PL111149B2 - Arrangement for pnaumatically conveying under pressure bulk materials especially dusty or fine granular ones - Google Patents

Arrangement for pnaumatically conveying under pressure bulk materials especially dusty or fine granular ones Download PDF

Info

Publication number
PL111149B2
PL111149B2 PL18631776A PL18631776A PL111149B2 PL 111149 B2 PL111149 B2 PL 111149B2 PL 18631776 A PL18631776 A PL 18631776A PL 18631776 A PL18631776 A PL 18631776A PL 111149 B2 PL111149 B2 PL 111149B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pnaumatically
arrangement
under pressure
bulk materials
fine granular
Prior art date
Application number
PL18631776A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18631776A priority Critical patent/PL111149B2/en
Publication of PL111149B2 publication Critical patent/PL111149B2/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do transportu pneumatycznego materialów pyhstych i drobnoziar¬ nistych. Wynalazek ma zastosowanie w tlocznych instalacjach pneumatycznych o regulowanej wydajnosci tran¬ sportu, z dwustopniowym odpylaniem powietrza transportujacego, przy czym przemieszczenie materialu moze byc poziome hib gHonowe.Znane sa dotychczas urzadzenia pneumatyczne w których odbywa sie tylko jednostopniowe odpylanie grawitacyjne powietrza transportujacego, natomiast drugi stopien odpylania powietrza odbywa sie juz poza urzadzeniem. Wymaga to odprowadzenia zapylonego powietrza do oddzielnej instalacji oraz zawrotni materialu oddzielonego od powietrza, do urzadzen odbiorczych urzadzenia transportujacego.Istota wynalazku polega na zabudowaniu osikowego podajnika z przegroda na wylocie leja osadczego, osadczej komoryi zasypowego lejawielosegmentowego filtra.Zaleta wynalazku jest mozliwosc pelnego odpylenia powietrza transportujacego wjednym urzadzeniu, a nastepnie zawrócenia odzyskanego materialu do procesów technologicznych, przy czym wszystko odbywa sie przy ciaglym odbiorze materialu, bez zachwiania róznicy cisnien panujacych w urzadzenm.Przedmiot wynalazku przedstawionyjestw przykladowym wykonaniu na rysunku w przekrojupionowym.Urzadzenie sklada ne z wentylatora 1 polaczonego z ssawnym przewodem 2 na którym zabudowana jest prze- pustmea 3, oraz z przewodu 4z dysza 5,przy czym przewód 4osadzonyjestprzesuwnie pizy pomocy dlawL 6 w króccu 7 i lozysku 8 podawczej komory 9. Wylot podawczej komory 9 wyposazony jest w konfuzor 10 polaczony z transportowym przewodem 11, który sklada sie z poziomego odcinka 12 i pionowego odcinka 13.Pianowy odcinek 13 transportowego przewodu 11 podlaczonyjest do dwustopniowej odpymi 14 skladajacej sie zosadczej komory 15 wyposazonej w przeslone 16 tlocznegokanalu 17,z wielosicgincutowego filtra 18zabudo- wanego w obudowie 19, jak tez, z zasypowego leja 20 i z osadczegoleja 21. W osadczej komorze 15 umieszczany jestdyfuzor 22, zas pod iejpmi 20 i 21 zabudowa^ Instalacja dziala wnastepujacy sposób: Material transportowany podaje sie do podawczej komory 3 przy czym na skutek zalamaniajej scianki przec&aiej, usypuje sie pod odpowiednim katem w kierunku wylotu konfuzora 10 w takiej pozycji, ze Eszakznae2 111149 od wymaganych warunków eksploatacyjnych, wylot dyszy 5 znajdowac sie moze przed lub za plaszczyzna usypu materialu. Zaleznie od potrzeb zmienia sie parametry transportujacego powietrza na wlocie do konfuzora 10 przez odpowiednie ustawienie przepustnicy 3 jak tez przez ustawienie dyszy 5 poprzez przesuwanie przewodu 4.Regulacja parametrów powietrza ma na celu nadanie materialowi takiej szybkosci poczatkowej, aby na wylocie dyfuzora 22 mial mala energie kinetyczna co spowoduje grawitacyjne opadanie materialu do zasypowego leja 20. Zapylone powietrza poprzez osadcza komore 15, tloczny kanal 17, osadczy lej 21 i filtr 18 i otwarta obudowe 19 wypchniete zostaje do atmosfery. Pierwszy stopien odpylania powietrza nastepuje w osadczej komorze 15, tlocznym kanale 17 i osadczym leju 21 natomiast stopien drugi odpylania nastepuje w filtrze 18.Pyly osadzone w lejach 20 i 21 odprowadzane sa w sposób ciagly poprzez podajnik celkowy 23, który poprzez przegrode 24 gwarantuje oddzielenie przestrzeni cisnieniowych osadczej komory 15 i filtra 18.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do transportu pneumatycznego tlocznego materialów zwlaszcza pylistych i drobnoziarnistych skladajace sie z osadczej komory, wielosegmentowego filtra oraz zasypowego i osadczego leja, znamienne tym, ze na wylocie zasypowego leja (20) i osadczego leja (21) zabudowany jest celkowy podajnik (23) z prze¬ groda (24).Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a device for pneumatic transport of powdery and fine-grained materials. The invention is applicable in compressed pneumatic systems with adjustable efficiency of transport, with two-stage dust removal of the transporting air, where the material displacement may be horizontal, h and gHone. There are so far pneumatic devices in which only one-stage gravity dedusting of the transporting air takes place, while the second stage of dedusting air is already taking place outside the device. This requires the discharge of the dust-laden air to a separate installation and the return of the material separated from the air to the receiving devices of the transporting device. The essence of the invention consists in building an aspen feeder with a partition at the outlet of the sedimentation funnel, a settling chamber and a hopper of a multi-segment filter. The advantage of the invention is the possibility of complete dedusting of the transporting air. the device, and then returning the recovered material to the technological processes, everything takes place with the continuous collection of the material, without disturbing the difference in pressures in the device. The subject of the invention is presented in an exemplary embodiment in a cross-sectional drawing. The device consists of a fan 1 connected to a suction pipe 2 on which the void 3 is built, and from the conduit 4 to the nozzle 5, while the conduit 4 is slidably seated in the stub 7 and bearing 8 of the feed chamber 9. The outlet of the feed chamber 9 is an onfusor 10 connected to a transport conduit 11, which consists of a horizontal section 12 and a vertical section 13. The foam section 13 of the transport conduit 11 is connected to a two-stage pusher 14 consisting of a sediment chamber 15 equipped with a 16-discharge channel 17, with a multi-sectioned filter 18 housing 19, as well as from the hopper 20 and from the settling hopper 21. The diffuser 22 is placed in the settling chamber 15, while underneath 20 and 21 the buildings. The installation works as follows: The transported material is fed to the feeding chamber 3, but due to the collapse of its wall, , falls at an appropriate angle towards the outlet of the confusor 10 in such a position that the outlet of the nozzle 5 may be located in front of or behind the surface of the material pile from the required operating conditions. Depending on the needs, the parameters of the transporting air at the inlet to the confusor 10 are changed by appropriately setting the throttle 3 as well as by setting the nozzle 5 by moving the conduit 4. Adjusting the air parameters is to give the material such an initial speed that at the outlet of the diffuser 22 it has a low kinetic energy which will cause the material to fall by gravity into the hopper 20. Dusty air through the settling chamber 15, discharge duct 17, settling hopper 21 and filter 18 and the open housing 19 is pushed into the atmosphere. The first stage of air dedusting takes place in the collecting chamber 15, the delivery channel 17 and the settling funnel 21, while the second stage of dedusting takes place in the filter 18. Dusts deposited in the funnels 20 and 21 are continuously discharged through the cell feeder 23, which guarantees the separation of the space through a partition 24. pressure settling chamber 15 and filter 18. Patent claim A device for the pneumatic transport of pressure materials, especially dusty and fine-grained materials, consisting of a settling chamber, multi-segment filter and a charging and settling funnel, characterized by the fact that at the outlet of the charging funnel (20) and a settling funnel (21 ) there is a cell feeder (23) with a partition (24). Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do transportu pneumatycznego tlocznego materialów zwlaszcza pylistych i drobnoziarnistych skladajace sie z osadczej komory, wielosegmentowego filtra oraz zasypowego i osadczego leja, znamienne tym, ze na wylocie zasypowego leja (20) i osadczego leja (21) zabudowany jest celkowy podajnik (23) z prze¬ groda (24). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL1. Patent claim A device for the pneumatic transport of pressure materials, especially dusty and fine-grained materials, consisting of a settling chamber, a multi-segment filter and a charging and settling funnel, characterized by the fact that at the outlet of the charging funnel (20) and a built-in funnel (21) there is a cell feeder ( 23) with the partition (24). Wash. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL
PL18631776A 1976-01-02 1976-01-02 Arrangement for pnaumatically conveying under pressure bulk materials especially dusty or fine granular ones PL111149B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18631776A PL111149B2 (en) 1976-01-02 1976-01-02 Arrangement for pnaumatically conveying under pressure bulk materials especially dusty or fine granular ones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18631776A PL111149B2 (en) 1976-01-02 1976-01-02 Arrangement for pnaumatically conveying under pressure bulk materials especially dusty or fine granular ones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111149B2 true PL111149B2 (en) 1980-08-30

Family

ID=19975180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18631776A PL111149B2 (en) 1976-01-02 1976-01-02 Arrangement for pnaumatically conveying under pressure bulk materials especially dusty or fine granular ones

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111149B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1129352A (en) Compact multistage particle separator
US3809438A (en) Pneumatic conveying apparatus
RU2456099C2 (en) Pneumatic vacuum separator of loose materials
CN115231319B (en) Environment-friendly conveying equipment for pneumatic conveying negative-pressure dust extraction of superfine powder and conveying method thereof
US2935820A (en) Air-solids separation system for blast room
US3030153A (en) Pneumatic conveyor system
WO1991017835A1 (en) System for separation of materials using suction air power
PL111149B2 (en) Arrangement for pnaumatically conveying under pressure bulk materials especially dusty or fine granular ones
CN201950028U (en) Impurity-removing and warehouse-entering system for raw material
SU1752451A1 (en) Technological complex for dry air concentration of loose materials
RU2033270C1 (en) Concentration unit
US3635002A (en) Garbage disposal unit
CN107213715A (en) A kind of Long Bag Low Pressure Pulse Filter
WO2017136074A1 (en) Low profile receiver
CN214030931U (en) Dustproof unloader of belt weigher
CN202844805U (en) Acetylene slag recovery system applied to dry acetylene production
CN206965356U (en) A kind of Long Bag Low Pressure Pulse Filter
US2955879A (en) Ash feed control
SU1731297A1 (en) Pneumatic classifier
US1052381A (en) Milling plant.
CN222743585U (en) A conveying device
SU1767293A1 (en) Device for removing ash
JPS58500440A (en) Conveyance device
RU1782883C (en) Screw pump aeration chamber
CN219187272U (en) Iron-reducing dust-removing air pipe and mineral separation system