PL110494B2 - Method of utilizing wastes from acid lixiviation of copper concentrates - Google Patents

Method of utilizing wastes from acid lixiviation of copper concentrates Download PDF

Info

Publication number
PL110494B2
PL110494B2 PL20062477A PL20062477A PL110494B2 PL 110494 B2 PL110494 B2 PL 110494B2 PL 20062477 A PL20062477 A PL 20062477A PL 20062477 A PL20062477 A PL 20062477A PL 110494 B2 PL110494 B2 PL 110494B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
waste
silver
vanadium
hydrophobic
Prior art date
Application number
PL20062477A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200624A1 (pl
Inventor
Franciszek Letowski
Stanislaw Michalak
Grazyna Sokalska
Jan Drzymala
Jerzy Mordalski
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL20062477A priority Critical patent/PL110494B2/pl
Publication of PL200624A1 publication Critical patent/PL200624A1/pl
Publication of PL110494B2 publication Critical patent/PL110494B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym koncentratów miedzio¬ wych zawierajacych takie metale jak Ag, Cu, Pb, V, Ni oraz S i C.Znane sposoby utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym polegaja na odzyskiwaniu srebra na drodze lugowania cyjankami, tiosiarczanami (z wykorzystaniem siarki), chlorkami (z odzyskiwaniem olowiu). Siarke zawarta w odpadach po lugowaniu kwasnym odzyskuje sie na drodze wytapiania, lugowania siarczkiem amonu, ekstrakcji odczynnikami organicznymi lub reakcji z siarczynem do regeneracji tiosiarczanu. W znanych sposobach nie odzyskuje sie weyla.Niedogodnoscia znanych sposobów utylizacji odpadów jest niepelne wykorzystanie skladników zawartych w odpadzie oraz koniecznosc odzyskiwania kazdego pierwiastka w innym procesie i duza toksycznosc stosowa¬ nych czujników lugujacych. Sposoby te czynia proces utylizacji procesem skomplikowanym i kosztownym, a równoczesnie nie zapewniajacym ochrony srodowiska, np. przed cyjankami czy siarka elementarna w odpadzie.Sposób utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym koncentratów miedziowych wedlug wynalazku, polega na tym, ze odpad po lugowaniu kwasnym poddaje sie flotacji z roztworu o wartosci pH od 0 do 7 w temperaturze od 20 do 90°C w obecnosci metali ciezkich, a szczególnie Cu+2 Fe+2 i Fe+3, prowadzacej do otrzymania produktu hydrofobowego zawierajacego siarke, wegiel oraz metale takie jak srebro, miedz, wanad, nikiel, oraz koncentrat hydrofilny zawierajacy siarczek olowiu. Produkt hydrofobowy poddaje sie spalaniu w nadmiarze tlenu prowadzac do otrzymania gazów odlotowych zawierajacych powyzej 7% S02, a nastepnie odzyskuje sie srebro, miedz i wanad znanymi sposobami. Sposób wedlug wynalazku polega równiez na tym, ze odpad poddaje sie lugowaniu, a po odzyskaniu olowiu poddaje sie go flotacji z roztworu o wartosci phi od 0 do 7 w temperaturze od 20° do 90°C w obecnosci metali ciezkich, a szczególnie Cu+2, Fe+2 i Fe+3 prowadzacej do otrzymania produktu hydrofobowego zawierajacego siarke, wegiel, srebro, miedz i wanad oraz produktu hydrofilnego jalowego, przy czym produkt hydrofobowy poddaje sie spalaniu w nadmiarze tlenu prowadzac do otrzymania gazów odlotowych zawierajacych powyzej 7% S02, a nastepnie odzyskuje sie srebro miedz i wanad znanymi sposobami.2 110 494 Korzysci techniczne wynikajace ze stosowania sposobu utylizacji wedlug wynalazku polegaja na tym, ze dzieki procesowi flotacji, a nastepnie spaleniu siarki i wegla uzyskuje sie znaczne skoncentrowanie srebra i innych metali w produkcie latwym do- dalszej przeróbki. Miedz odzyskuje sie za pomoca kwasu siarkowego i wykorzystuje sie w procesie glównym odzyskiwania miedzi z koncentr: :ów miedziowych metoda kwasna.Dobór metod lugowania srebra z tak otrzymanego koncentratu winien byc przeanalizowany pod katem zastosowania dotychczas przebadanych (cyjanki, tiosiarczany, chlorki, amoniak itp). Znaczna koncentraqa wanadu umozliwia odzyskiwanie go na drodze chlorowania w oddzielnym procesie lub poprzez takie prowadzenie spalania siarki i wegla aby mozliwe bylo równoczesne oddestylowywanie VOCI2. Skoncentrowanie olowiu w koncentracie hydrofilnym umozliwia jego odzyskiwanie na drodze lugowania chlorkowego i wytracanie weglanów. Skoncentrowanie siarki, wegla i weglowodorów umozliwia spalenie tych skladników w palenisku typu energetycznego z efektem cieplnym porównywalnym z wartoscia opalowa torfu lub wegla brunatnego. Spalanie w piecu fluidalnym prowadzi do uzyskania znacznego stezenia S02 w parach odlotowych, odpowiedniego dla calkowitego przerobienia na kwas siarkowy metoda kontaktowa. Ponadto odpad po odzyskaniu olowiu z koncentratu hydrofilnego jak równiez odpad po odzyskaniu metali z.koncentratu hydrofobowego stanowia odpady jalowe i ich skladowanie na wolnym powietrzu nie zanieczyszcza srodowiska. Przy operowaniu gazami odlotowymi po spaleniu siarki i wegla zawierajacymi wiecej niz 7% S02 proces produkcji kwasu siarkowego metoda kontaktowa jest stabilny i moze byc prowadzony z pelna ochrona srodowiska.Sposób utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym koncentratów miedziowych, wedlug wynalazku, jest opisany w przykladach odzyskiwania weglanu olowiu i surowca hutniczego zawierajacego srebro, wanad i miedz.Przyklad I. 1 tone pozostalosci po lugowaniu kwasnym, zawierajaca w procentach wagowychi 10,7 - S, 10,5 - C, 2,3 - Cu,0,048-Ag,0,05 - V; rozdziela sie flotacyjnie na 544 kG koncentratu hydrofobo¬ wego zawierajacego nastepujace ilosci skladników i uzyski: Sklad w % wagowych uzyski w % S-18,2 92,4 C-17,6 91,8 Cu-3,5 82,3 Ag-0,084 96,2 V -0,096 69,2. i 456 kG nieflotujacego sie koncentratu hydrofilnego zawierajacego 3,09% wagowych Pb z uzyskiem 65,5%.Koncentrat hydrofobowy poddaje sie spalaniu w fazie fluidalnej przy czym wydziela sie 3000 kcal/kg. W wyniku spalania otrzymuje sie wzbogacony koncentrat hydrofobowy zawierajacy w procentach wagowych: Cu—7,0, Ag —0,15, V - 0,2. Z koncentratu hydrofilnego, na drodze lugowania chlorkowego i wytracania kwasnymi weglanami, otrzymuje sie okolo 50 kG weglanu olowiu który po oczyszczeniu jest produktem handlowym.Przyklad II. 1 tone pozostalosci po lugowaniu kwasnym, zawierajaca w procentach wagowych: S - 10,7, C—10,5, Cu — 2,3, Pb — 2,15, Ag — 0,048; poddaje sie lugowaniu w stezonym roztworze chlorkowym i otrzymuje sie na drodze wytracania kwasnym weglanem sodu, 50 kG weglanu olowiu. Otrzymana pozostalosc zawierajaca w procentach wagowych: Pb — 0,1, S — 10,7, C — 10,5 Cu — 0,4 i Ag — 0,048 poddaje sie flotacji otrzymujac 540 kG koncentratu hydrofobowego zawierajacego nastepujace ilosci skladników i uzyski: sklad w % wagowych uzyski w % S-18,2 92,4 C-17,6 91,8 Cu-1,0 82,3 Ag -0,084 96,2 oraz 460 kG nieflotujacego odpadu jalowego. Koncentrat hydrofobowy poddaje sie spalaniu w fazie fluidalnej przy czym wydziela sie 3000 kcal/kg. W wyniku spalania otrzymuje sie wzbogacony koncentrat hydrofobowy zawierajacy w procentach wagowych: Cu — 7, Ag-0,15, V — 0,2 który moze byc chlorowany w celu odzyskiwa¬ nia wanadu, a nastepnie przerabiany metoda hutnicza w celu odzyskania srebra. W ten sposób otrzymuje sie 1,5 kG srebra z 1 tony koncentratu hydrofobowego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym koncentratów miedziowych, znamienny tym, ze odpad poddaje sie flotacji z roztworu o wartosci pH od 0 do 7 w temperaturze od 20° do 90°C w obecnosci metali ciezkich, a szczególnie Cu+2, Fe+2 i Fe+3, prowadzacej do otrzymania produktu hydrofobowego zawieraja¬ cego siarke, wegiel oraz metale takie jak srebro, miedz, wanad, nikiel oraz koncentratu hydrofilnego zawierajacego siarczek olowiu, przy czym produkt hydrofobowy poddaje sie spalaniu w nadmiarze tlenu110 494 3 prowadzac do otrzymania gazów odlotowych, zawierajacych powyzej 7% S02, a nastepnie odzyskuje sie srebro, miedz i wanad znanymi sposobami. 2. Sposób utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym koncentratów miedziowych, z namienny t ym, ze odpad poddaje sie lugowaniu a po odzyskaniu olowiu poddaje sie go flotaqi 2 roztworu o wartosci pH od 0 do 7 w temperaturze od 20° do 90°C w obecnosci metali ciezkich, a szczególnie Cu*2, Fe*2 i Fe*3 prowadzacej do otrzymania produktu hydrofobowego zawierajacego siarke, wegiel, srebro, miedz i wanad oraz produktu hydrofilnego jalowego, przy czym produkt hydrofobowy poddaje sie spalaniu w nadmiarze tlenu prowadzac do otrzymania gazów odlotowych zawierajacych powyzej 7% S02, a nastepnie odzyskuje sie srebro, miedz i wanad znanymi sposobami. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym koncentratów miedziowych, znamienny tym, ze odpad poddaje sie flotacji z roztworu o wartosci pH od 0 do 7 w temperaturze od 20° do 90°C w obecnosci metali ciezkich, a szczególnie Cu+2, Fe+2 i Fe+3, prowadzacej do otrzymania produktu hydrofobowego zawieraja¬ cego siarke, wegiel oraz metale takie jak srebro, miedz, wanad, nikiel oraz koncentratu hydrofilnego zawierajacego siarczek olowiu, przy czym produkt hydrofobowy poddaje sie spalaniu w nadmiarze tlenu110 494 3 prowadzac do otrzymania gazów odlotowych, zawierajacych powyzej 7% S02, a nastepnie odzyskuje sie srebro, miedz i wanad znanymi sposobami.
  2. 2. Sposób utylizacji odpadów po lugowaniu kwasnym koncentratów miedziowych, z namienny t ym, ze odpad poddaje sie lugowaniu a po odzyskaniu olowiu poddaje sie go flotaqi 2 roztworu o wartosci pH od 0 do 7 w temperaturze od 20° do 90°C w obecnosci metali ciezkich, a szczególnie Cu*2, Fe*2 i Fe*3 prowadzacej do otrzymania produktu hydrofobowego zawierajacego siarke, wegiel, srebro, miedz i wanad oraz produktu hydrofilnego jalowego, przy czym produkt hydrofobowy poddaje sie spalaniu w nadmiarze tlenu prowadzac do otrzymania gazów odlotowych zawierajacych powyzej 7% S02, a nastepnie odzyskuje sie srebro, miedz i wanad znanymi sposobami. PL
PL20062477A 1977-09-01 1977-09-01 Method of utilizing wastes from acid lixiviation of copper concentrates PL110494B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20062477A PL110494B2 (en) 1977-09-01 1977-09-01 Method of utilizing wastes from acid lixiviation of copper concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20062477A PL110494B2 (en) 1977-09-01 1977-09-01 Method of utilizing wastes from acid lixiviation of copper concentrates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200624A1 PL200624A1 (pl) 1978-07-03
PL110494B2 true PL110494B2 (en) 1980-07-31

Family

ID=19984381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20062477A PL110494B2 (en) 1977-09-01 1977-09-01 Method of utilizing wastes from acid lixiviation of copper concentrates

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110494B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200624A1 (pl) 1978-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5484579A (en) Hydrometallurical recovery of copper and zinc from complex sulfide ores
KR100312468B1 (ko) 황화아연을함유한원료를처리하는습식야금법
FI61522C (fi) Foerfarande foer utvinning av icke-jaernmetaller ur sulfidmaterial
FI68864B (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av grundaemnessvavel och vaerdemetaller
US6602319B1 (en) Process for the recovery of gold and silver from used refractory bricks
Anderson et al. The alkaline sulfide hydrometallurgical separation, recovery and fixation of tin, arsenic, antimony, mercury and gold
CA2854778A1 (en) Recovery of zinc and manganese from pyrometalurgy sludge or residues
US7572317B2 (en) Thiosulfate generation in situ in precious metal recovery
US9587290B2 (en) Hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
WO2003080879A1 (en) Process for the recovery of gold and silver from used refractory bricks
US4082629A (en) Hydrometallurgical process for treating metal sulfides containing lead sulfide
US3981962A (en) Decomposition leach of sulfide ores with chlorine and oxygen
US4110106A (en) Selective sulfation process for partitioning ferrous and non-ferrous values in an ore
RU2670117C2 (ru) Способ селективного извлечения свинца и серебра и карбонатный концентрат свинца и серебра, полученный вышеуказанным способом
EP1860065B1 (en) Process for the recovery of elemental sulphur from residues produced in hydrometallurgical processes
CA2629093C (en) Thiosulfate generation in situ in precious metal recovery
Anderson The treatment of arsenic bearing ores, concentrates and materials with alkaline sulfide hydrometallurgy
PL110494B2 (en) Method of utilizing wastes from acid lixiviation of copper concentrates
AU2016265868A1 (en) Improved hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
Habashi Pollution problems in the mineral and metallurgical industries
CA1071569A (en) Hydrometallurgical process for treating metal sulfides containing lead sulfide
WO2007071021A1 (en) Process for recovering a base metal from a sulfide ore material
KR930006088B1 (ko) 금속황화물로부터 금속과 황원소를 습식야금학적으로 회수하는 방법
Janštová et al. Leaching of Gold from Fine-grained Flotation Tailings
WO2025043273A1 (en) Recovering metal values from complex concentrates

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification