Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania kobierca z drobnych czesci materialu, dzialajace w sposób pneumatyczny, wchodzace w sklad stacji nasypowych przy produkcji plyt z takich materialów jak drewno, kora, pazdzierze i innych.Znane rozwiazania konstrukcyjne urzadzen do formowania kobierca w stacjach nasypowych, dzialajace w sposób pneumatyczny, oparte sa na zasadzie doprowadzania sprezonego powietrza o stalym cisnieniu do malego podluznego zbiornika rozdzielczego, z którego powietrze skierowywane jest oddzielnymi przewodami do poszczególnych, ustawionych pionowo w stalej odleglosci od siebie plaskich czesci (rejestrów), wyposazonych w szereg otworów wylotowych (dysz) o stalym przekroju.Kazdy z przewodów doprowadzajacych powietrze do poszczególnych rejestrów jest wyposazony w zawór wlotowy sluzacy do regulowania objetosci powietrza doplywajacego do danego rejestru. W obrebie kazdego rejestru równomierny doplyw do poszczególnych dysz ma zapewnic zmiana przekro¬ ju kanalu laczacego dysze.Rozwiazania te maja szereg ujemnych stron, do których naleza: niemoznosc regulowania prze¬ krojów otworów wylotowych dysz, nierównomier¬ na predkosc wyplywu strumieni powietrza z po¬ szczególnych dysz w kazdym rejestrze jak tez dysz w poszczególnych rejestrach, co wplywa u- jemnie na równomiernosc predkosci wypadkowego strumienia powietrza, duza liczba czesci (zaworów, przewodów), nagle zmiany przekrojów i kierunku przeplywu powietrza, straty wynikajace z dlawie¬ nia powietrza, osadzanie sie drobnych czesci ma¬ terialu (przy zamknietym obiegu powietrza) w dy¬ szach, a przez to przypadkowa zmiana powierzchni i ksztaltu ich przekroju, nastepstwem czego sa zaklócenia w równomiernosci wyplywu powie¬ trza.Celem wynalazku jest konstrukcja takiego urza¬ dzenia do formowania kobierca w sposób pneu¬ matyczny, która by eliminowala w calosci lub przy¬ najmniej "czesciowo ujemne strony dotychczas sto¬ sowanych urzadzen oraz miala prostsza budowe i mniejsze wymiary.Urzadzenie wedlug wynalazku ma zbiornik wy¬ równawczy powietrza polaczony z zespolem spre¬ zajacym i doprowadzajacym powietrze podzielony przegrodami na jeden lub wiecej kanalów lacza¬ cych sie przed czolowa sciana, na której znajdu¬ ja sie dysze wylotowe. Zespól zasilajacy i spreza¬ jacy powietrze sklada sie z jednego lub wiecej wentylatorów zwiazanych konstrukcyjnie z urza¬ dzeniem, wyposazonych w urzadzenia do regulacji ilosci i cisnienia powietrza.W urzadzeniu zastosowano zbiornik wyrównaw¬ czy z wypjywem z niego powietrza przez dysze na 30 plaskiej scianie zbiornika, polozone pionowo lub 20 25 110 381« s 110 3 poziomo, wyposazone w dlugie szczeliny wyply¬ wowe, przy czym szerokosc szczelin moze byc. re¬ gulowana w sposób ciagly. Zamiane cisnienia dy¬ namicznego powietrza na cisnienie statyczne w ce¬ lu wyrównania cisnienia w zbiorniku, uzyskuje sie przez stopniowe zwiekszanie przekroju w kanale laczacym zbiornik ze zródlem powietrza sprezo¬ nego oraz kanalu (kanalów) w samym zbiorniku.- Zmiana cisnienia calkowitego w zbiorniku jest li¬ zyskiwana przez zmiane cisnienia i objetosci po¬ wietrza doprowadzanego ze zródla oraz przez na¬ stawne zawory przelewowe na kanale doprowa¬ dzajacym lub w samym zbiorniku.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w pier¬ wszym przykladzie wykonania ze zbiornikiem dwu¬ kanalowym z dyszami pionowymi, na rysunku, na którym fig. -1 przedstawia rzut pionowy w prze¬ kroju podluznym a fig. 2 widok'z góry, oraz w drugim przykladzie wykonania ze zbiornikiem je- dnoikanalowym z dyszami, na którym fig. 3 przed¬ stawia, rzut pionowy urzadzenia w przekroju, a fig. 4 widok z góry.Urzadzenie do formowania kobierca, sklada sie z zespolu sprezajacego i doprowadzajacego po¬ wietrze, zbiornika z dyszami wylotowymi oraz z zespolu obudowy z kierownicami strumieni po¬ wietrza.Zespól sprezajacy i doprowadzajacy powietrze sklada sie z wentylatora 1 z regulowanym prze¬ krojem otworu ssacego napedzanego silnikiem 2 o regulowanej predkosci obrotowej, lub za posred¬ nictwem przekladni z bezstopniowa regulacja o- brotów. Wentylator tloczy powietrze poprzez stop¬ niowo rozszerzajacy sie kanal 3, w którym na¬ stepuje zmniejszenie predkosci a zwiekszenie cis¬ nienia statycznego powietrza.Zbiornik 4 posiada wewnatrz stopniowo rozsze¬ rzajace sie dwa kanaly, uformowane przez piono¬ wa scianke 5 (plaska lub wypukla) i skosne scian¬ ki 6 tak ustawione, ze strumien powietrza wply¬ wajacy do zbiornika z kanalu 3 przez otwór na¬ przeciw scianki 5, rozdziela sie na dwa równo¬ mierne strumienie o coraz to mniejszej predkosci a wiekszym cisnieniu statycznym, laczace sie po¬ nownie w czesci zbiornika zamknietej plaska scia¬ na 7. Sciana 7 polaczona jest ze zbiornikiem 4 w sposób pozwalajacy na wysuniecie sciany w bok w celu sprawdzenia dokladnosci szerokosci szczelin wylotowych znajdujacych sie na scianie dysz 8. Kazda dysza sklada sie oprócz rozciecia w scianie 7 z dwóch listew 9, które moga byc zesuwane lub rozsuwane w celu regulacji powie- y rzchni szczeliny wylotowej. To przesuwanie listew 9 moze sie odbywac indywidualnie lub zespolo¬ wo. Przy wiekszej szerokosci zbiornik 4 moze byc podzielony na sekcje pionowymi przegrodami.Obudowa 10 ma dwie sciany czolowe, z których jedna stanowi sciana 7 zbiornika powietrza 4, a w przeciwleglej scianie, na calej jej szerokosci znajduje sie otwór 11 do odprowadzania powietrza wplywajacego do obudowy. Odbywa sie to przez zasysanie powietrza przez wentylator 1 przewo¬ dem laczacym wentylator z otworem 11, albo przez oddzielny wentylator. Pomiedzy bocznymi scianami 381 4 obudowy umieszczony jest zespól pionowych kie¬ rownic 12 ksztaltujacych jeden równomierny stru¬ mien powietrza ze strumienia wyplywajacych z poszczególnych dysz. Odleglosc pomiedzy poszcze- 9 gólnymi kierownicami oraz kierunek ich ustawie¬ nia wzgledem bocznych scian obudowy moze byc zmieniany. Pomiedzy bocznymi scianami obudowy umieszczona jest równiez nastawna poprzeczna scianka sitowa 13. Na calej szerokosci wierzch- 10 niej sciany znajduje sie otwór 14, przez który spada do wnetrza obudowy, dostarczany przez znajdujace sie powyzej (na rysunku nie pokazane) urzadzenie dozujace stacji nasypowej, równomier¬ nie rozproszony strumien drobnych czesci mate¬ rialu, jest on unoszony przez strumien powietrza i formowany w kobierzec. Otwór 14 moze byc u- mieszczony pomiedzy sciana 7 a zespolem kie¬ rownic 12, lub za tym zespolem.Przedmiot wynalazku w drugim przykladzie wy¬ konania ma zespól sprezajacy i doprowadzajacy powietrze taki sam jak w przykladzie pierwszym.Jednokanalowy zbiornik 15 ma boczne sciany rów¬ nolegle, a dolna i górna skosnie ustawione, przez co tworzy sie kanal stopniowo roszerzajacy, kon¬ czacy sie czescia o stalym przekroju zamknieta plaska sciana 7, która polaczona jest ze zbiorni¬ kiem w sposób pozwalajacy na wysuniecie scia¬ ny w bok. Na scianie 7 znajduja sie dysze 8, z których kazda sklada sie oprócz z rozciecia w scianie z dwóch nastawnych listew 9 umozliwia¬ jacych regulacje powierzchni szczeliny wlotowej, przy czym nastawianie listew moze odbyc sie in¬ dywidualnie lub zespolowo.Obudowa 10 jest podobna jak w przykladzie pierwszym z ta róznica, ze zespól nastawnych lkie- rownic W jest poziomy.-Zastrzezenia patentowe 40 1. Urzadzenie do formowania kobierca dzialaja¬ ce w sposób pneumatyczny, wchodzace w sklad stacji nasypowych przy produkcji plyt z róznych materialów, skladajace sie z zespolu sprezajacego 45 i doprowadzajacego powietrze oraz zbiornika z dy¬ szami wlotowymi i zespolu obudowy z kierowni¬ cami powietrza, znamienne tym, ze ma wyrów¬ nawczy zbiornik powietrza (4) polaczony z zespo¬ lem sprezajacym i doprowadzajacym powietrze ze 50 scianami wewnetrznymi: pionowa (5) plaska lub wypukla i skosne (6) tak ustawionymi wzgledem scian zewnetrznych, ze tworza dwa kanaly stop¬ niowo rozszerzajace sie i laczace • sie ponownie w jeden kanal przed plaska czolowa sciana (7), na ' 55 której znajduje sie zespól podluznych dysz szcze¬ linowych (8), które skladaja sie z rozciec w scia¬ nie i dwóch nastawnych indywidualnie lub zespo¬ lowo listew (9), przy czym dysze maja polozenie pionowe lub poziome, a cala sciana (7) z dyszami 60 jest stale polaczona ze zbiornikiem lub jest wy¬ suwana w bok, natomiast w przeciwleglej scia¬ nie czolowej znajduje sie na calej szerokosci zbior¬ nika otwór wlotowy odpowiadajacy przekrojem - kanalowi doprowadzajacemu powietrze (3) umie- W szczony symetrycznie wzgledem sciany (5), przy110 381 6 czym zbiornik (4) na swej szerokosci jest podzie¬ lony na sekcje wewnetrznymi przegrodami lubJest jednoprzestrzenny. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól sprezajacy i doprowadzajacy powietrze sklada sie z wentylatora (1) lub wiekszej liczby wentylatorów zwiazanych konstrukcyjnie z urza¬ dzeniem przez stopniowo rozszerzajacy sie kanal (3) przy czym wentylator lub zespól wentylatorów wyposazony jest w urzadzenie do regulacji pred¬ kosci obrotowej wirnika oraz do zmiany przekroju otworu ssacego, a kanal (3) wyposazony jest w urzadzenie przelewowe. 3. Urzadzenie do formowania kobierca dzialaja¬ ce w sposób pneumatyczny wchodzace w sklad stacji nasypowych przy produkcji plyt z róznych materialów skladajace sie z zespolu sprezajacego i doprowadzajacego powietrze oraz zbiornika z dy¬ szami wylotowymi i z zespolu obudowy z kie¬ rownicami powietrza, znamienne tym, ze ma wy¬ równawczy zbiornik powietrza (15) polaczony z ze¬ spolem sprezajacym i doprowadzajacym powie¬ trze ze scianami zewnetrznymi tak ustawionymi, ze tworza jeden kanal stopniowo rozszerzajacy sie w strone sciany czolowej (7) z dyszami, a prze¬ ciwlegla sciane czolowa zastepuje otwór wlotowy odpowiadajacy przekrojem kanalowi doprowadza¬ jacemu (3), przy czym zbiornik (15) na swej sze¬ rokosci jest podzielony na sekcje wewnetrznymi pionowymi przegrodami, lub jest jednoprzestrzen¬ ny. 4. Urzadzenie wedlug zaistrz. 4, znamienne tym, ze zespól sprezajacy i doprowadzajacy powietrze sklada sie z jednego lub wiekszej liczby wentyla¬ torów o regulowanej predkosci obrotowej wirnika i regulowanymi przekroju otworu ssacego, a kanal doprowadzajacy jest wyposazony w urzadzenie przelewowe,110 381 16 14 13 11 10 ^"' / • Fig 3 DN-3, zam. 94/81 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a device for forming a rug from small parts of the material, operating in a pneumatic manner, being part of the embankment stations for the production of panels from materials such as wood, bark, claws and others. Known design solutions of devices for forming a rug in embankment stations, operating in a pneumatic manner, they are based on the principle of supplying compressed air at a constant pressure to a small elongated distribution tank, from which the air is directed through separate lines to individual, vertically positioned at a constant distance from each other flat parts (registers), equipped with a series of outlet openings ( nozzles) with a constant cross-section. Each of the ducts supplying air to individual registers is equipped with an inlet valve used to regulate the volume of air flowing to a given register. Within each register, a uniform supply to individual nozzles is to be ensured by a change in the cross-section of the channel connecting the nozzles. These solutions have a number of disadvantages, which include: the inability to regulate the cross-sections of the nozzles outlet openings, unequal air flow velocity from particular nozzles nozzles in each register as well as nozzles in individual registers, which positively affects the uniformity of the speed of the resultant air stream, a large number of parts (valves, pipes), sudden changes in cross-sections and direction of air flow, losses due to air choking, deposition small parts of the material (with air circulation closed) in the nozzles, and thus an accidental change in the surface and shape of their cross-section, which results in disturbances in the uniformity of the air flow. The object of the invention is to construct such a device for forming a carpet in a pneumatic method which would eliminate all or at least "partially negative" According to the invention, the device has an air equalizing tank connected with a compressor and air supply unit divided by partitions into one or more channels connected in front of the front wall on which there are outlet nozzles. The air supply and compressing unit consists of one or more fans structurally related to the device, equipped with devices for regulating the amount and pressure of air. The device is equipped with an equalizing tank with air discharge from it through nozzles on the flat wall of the tank vertically or horizontally, provided with long outflow slots, the width of the slots being. continuously regulated. The conversion of dynamic air pressure to static pressure in order to equalize the pressure in the tank is achieved by gradually increasing the cross-section in the channel connecting the tank with the source of compressed air and the channel (s) in the tank itself. The change of the total pressure in the tank is obtained by changing the pressure and volume of air supplied from the source and by adjustable overflow valves on the supply channel or in the tank itself. The subject of the invention is illustrated in the first embodiment with a double-channel tank with vertical nozzles, In the drawing, Fig. -1 shows an elevational view in longitudinal section and Fig. 2 a top view, and in the second embodiment with a single-channel tank with nozzles, in which Fig. 3 shows, an elevational view device in section, and top view Fig. 4. The rug forming device consists of a compressor and air supply unit, a reservoir with a disc the exhaust air and the housing assembly with air flow deflectors. The compressor and air supply assembly consists of a fan 1 with an adjustable intake opening, driven by a motor 2 with an adjustable rotational speed, or by means of a gear with stepless adjustment of the blades . The fan blows the air through the gradually expanding channel 3, in which the speed is reduced and the static air pressure increases. The tank 4 has, inside, two gradually widening channels, formed by a vertical wall 5 (flat or convex). ) and oblique walls 6 so arranged that the air stream flowing into the tank from the channel 3 through the opening opposite the wall 5 splits into two even streams of ever lower velocity and greater static pressure, merging at ¬ Now in the closed part of the closed tank there is a flat wall 7. The wall 7 is connected to the tank 4 in a way that allows the wall to be extended to the side in order to check the accuracy of the width of the outlet slots located on the wall of the nozzles 8. Each nozzle consists of a cut in the wall 7 by two slats 9 which can be slid or pulled apart to adjust the surface of the outlet slot. This displacement of the slats 9 can take place individually or in a group. With a greater width, the tank 4 can be divided into sections by vertical partitions. The casing 10 has two end walls, one of which is the wall 7 of the air tank 4, and in the opposite wall, there is an opening 11 over its entire width to discharge air flowing into the casing. This is done by drawing air through the fan 1 connecting the fan with the opening 11, or by a separate fan. Between the side walls 381 4 of the housing there is a set of vertical blades 12 which shape one even stream of air from the stream flowing out of individual nozzles. The distance between the individual blades and the direction of their position in relation to the side walls of the housing can be changed. There is also an adjustable transverse tube 13 between the side walls of the casing. Over the entire width of the top wall there is an opening 14 through which it falls into the casing, supplied by the above (not shown in the drawing) dosing device of the dump station, uniformly - an undistorted stream of fine pieces of material is carried by the stream of air and formed into a carpet. The opening 14 may be located between the wall 7 and the steering unit 12 or behind the unit. The subject matter of the invention in the second embodiment has a compressor and air supply unit the same as in the first embodiment. The single-channel reservoir 15 has a lateral groove. Parallel, and the bottom and top are inclined, thus creating a gradually expanding channel, ending part with a constant cross-section, closed flat wall 7, which is connected to the tank in a way that allows the wall to be extended to the side. On the wall 7 there are nozzles 8, each of which, apart from a cut in the wall, consists of two adjustable slats 9, which enable the adjustment of the surface of the inlet slot, and the slats may be adjusted individually or in groups. The housing 10 is similar to that in In the first example, the difference is that the set of adjustable flange wheels W is horizontal. - Claims 40 1. A device for forming a rug, operating in a pneumatic manner, being part of a dump station for the production of panels of various materials, consisting of a compressor unit 45 and an air supply and a tank with inlet nozzles and a casing assembly with air guides, characterized in that it has an equalizing air reservoir (4) connected to a compressor and air supply unit with 50 internal walls: vertical (5 ) flat or convex and oblique (6) so positioned in relation to the external walls that they form two channels gradually expanding and connecting • back into one channel in front of the frontal wall (7), on which there is a set of longitudinal slot nozzles (8), which consist of a wall outlet and two individually or collectively adjustable slats (9) the nozzles have a vertical or horizontal position, and the entire wall (7) with the nozzles 60 is permanently connected to the tank or is extendable to the side, while in the opposite end face there is an inlet opening over the entire width of the tank corresponding to cross-section - air supply duct (3) located symmetrically with respect to the wall (5), where the tank (4) is divided into sections by internal partitions or is single-space. 2. Device according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the compressing and supplying air unit consists of a fan (1) or more fans structurally related to the device through a gradually widening duct (3), the fan or fan unit being equipped with a speed control device the rotor bones of the rotor and for changing the cross-section of the suction opening, and the channel (3) is equipped with an overflow device. 3. A device for forming a rug operating in a pneumatic manner, included in the embankment stations for the production of plates of various materials, consisting of a compressor and air supply unit, and a tank with exhaust nozzles and a housing unit with air guides, characterized by that it has an equalizing air reservoir (15) connected to a compressor and air supply unit with the external walls arranged so that it forms one channel gradually widening towards the end wall (7) with the nozzles and the opposite end face it replaces the inlet opening corresponding to the cross-section of the inlet channel (3), the tank (15) being divided in its width into sections by internal vertical partitions, or it is single-space. 4. Device according to ordinance. 4. A method as claimed in claim 4, characterized in that the compressor and air supply unit consists of one or more fans with adjustable rotational speed of the rotor and adjustable suction opening cross-section, and the supply channel is provided with an overflow device 110 381 16 14 13 11 10 ". '/ • Fig 3 DN-3, order 94/81 Price PLN 45 PL