Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie urza¬ dzenia przeznaczanego do pomiaru predkosci prze¬ plywu powietrza skladajacego sie z rurowej oslo¬ ny w której jest umieszczony korpus z lozysko¬ wanym wewnatrz wirnikiem oraz zabudowanymi w nim magnetycznie czulymi elementami, wedlug patentu nr 106 618.Zgodnie z opisem patentowym nr 106 618 urza¬ dzenie do ciaglego mierzenia przeplywu powietrza -sklada sie z rurowej oslony wewnatrz której, na calej jej dlugosci jest umieszczony korpus za¬ wierajacy wyjmowalny blok z magnetycznie czu¬ lymi elementami. Z obu stron wyciecia mieszcza¬ cego wirnik w korpusie sa wykonane komory dla elektronicznego ukladu przetwarzania sygnalu analogowego z otworem do regulacji charaktery¬ styki tego ukladu oraz komora mieszczaca elek¬ troniczny uklad wyrózniania kierunku. Czujnik zabudowany jest w wybranym wczesniej miejscu pomiaru na sztywnej konstrukcji nosnej mocowa¬ nej do rurowej oslony.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada magne¬ tycznie czule elementy umieszczone w wymien¬ nych oslonach zabudowanych w otworach wyko¬ nanych w korpusie, natomiast elektroniczny uklad przetwarzania sygnalu znajduje sie w oddzielnej skrzynce przetwornika. Oslony magnetycznie czu¬ lych elementów maja ksztaltowe koncówki wcho¬ dzace w wyciecia wykonane w dnie otworów i ustalajace jednoznacznie polozenie tych elemen- 10 15 20 25 30 tów wzgledem magnesu. Ponadto urzadzenie jest wyposazone w przegubowe zawieszenie zlozone z kablaka mocowanego do komory przylaczeniowej oraz zestawu uchylnych dzwigni, mocowanych wzgledem siebie obrotowo.Zabudowanie magnetycznie czulych elementów w cslonach pozwala na ich latwy montaz i wy¬ miane w przypadku uszkodzenia a ponadto ustala w sposób jednoznaczny ich polozenie w korpusie wzgledem obrotowego magnesu, co decyduje o dokladnosci pomiarów. Umieszczenie elektronicz¬ nego ukladu przetwarzania sygnalu na zewnatrz rurowej oslony w oddzielnej skrzynce przetwor¬ nika stwarza mozliwosc przystosowania urzadze¬ nia do róznych systemów teletransmisji i pozwala na zmniejszenie gabarytów korpusu, co zapewnia iskrobezpieczne warunki jego pracy dajac równo¬ czesnie mozliwosc latwego skalowania. Dzieki przegubowemu zawieszeniu urzadzenie moze byc ustawiane w dowolnym punkcie pomiaru zapew¬ niajac tym samym optymalne warunki pomiaru w miejscu sredniej predkosci przeplywu powietrza.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dowym rozwiazaniu na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny A-A przez urzadzenie wzdluz jego osi, fig. 2 — widok z przo¬ du urzadzenia, fig. 3 — przekrój wzdluz linii B-B przedstawiajacy fragment lozyskowania osi wir¬ nika oraz zamocowania magnetycznie czulych ele¬ mentów, fig. 4 — zawieszenie przegubowe (nastaw- 110 2903 ne) czujnika w miejscu pomiaru, a fig. 5 rurke z magnetycznie czulym elementem w przekroju osio¬ wym. Wewnatrz rurowej oslony 1, do której jest dolaczona na stale przylaczowa komora 2 jest umieszczony korpus 3 w srodkowej czesci którego jest wykonane wyciecie mieszczace wirnik 4. Ru¬ rowa oslona 1 zabezpieczona jest z obu stron pre¬ tami 5. Wirnik 4 sklada sie ze smigielka 6 zamo¬ cowanego na nie obciazonej mechanicznie osi 7 osadzonej w klowych lozyskach 8. Na osi 7 umieszczony jest ponadto magnes 9.W korpusie 3, od strony magnesu 9 sa wykona¬ ne dwa otw'ry równolegle wzgledem siebie i le¬ zace w plaszczyznie prostopadlej do osi 7 wirni¬ ka 4. W otworach tych sa umieszczone rurki 10 wykonane z tworzywa, wewnatrz których znajdu¬ ja sie magnetycznie czule elementy 11. Magne¬ tyczne elementy 11 po zamontowaniu czujnika zaj¬ muja polozenie w bezposrednim sasiedztwie mag¬ nesu 9. Prawidlowy montaz elementów 11 w kor¬ pusie 3 zapewniaja rurki oslonowe 10 posiadajace wyciete ksztaltowo koncówki 12 wchodzace w od¬ powiadajace im wyciecia w dnie otworów wyko¬ nanych w korpusie 3.Takie rozwiazanie gwarantuje jednoznaczne za¬ mocowanie elementów magnetycznych 11 w kor¬ pusie 3 wzgledem magnesu 9. Przewody elektrycz¬ ne z elementów 11 sa wyprowadzane przez ruro¬ wa oslone 1 do komory przylaczeniowej 2 na listwe zaciskowa 13, a nastepnie przez zlacze lub dlawiki 14 na zewnatrz do nie pokazanej na ry¬ sunku skrzynki przetwornika.W skrzynce przetwornika znajduje sie caly uklad elektroniczny sluzacy do przetwarzania sygnalu analogowego proporcjonalnego do mie¬ rzonej predkosci przeplywu powietrza oraz do sy¬ gnalizacji rewersji tego przeplywu. Czujnik mo¬ cowany jes£ w miejscu pomiaru za pomoca prze¬ gubowego zawieszenia (Fig. 4) przylaczonego do komory 2. Zawieszenie to sklada sie z kablaka 15 mocowanego przegubowo do komory 2 oraz zesta¬ wu pretowych dzwigni 16, 17, 18 umozliwiajacych regulacje polozenia przyrzadu w trzech plaszczy¬ znach wzajemnie prostopadlych.Urzadzenie umieszcza sie w strumieniu powie¬ trza, które przeplywajac przez rurowa oslone 1 290 4 powoduje wirowanie smigielka 6 wraz z umiesz— czonym na wspólnej osi 7 magnesem 9. Wirujacev pole magnetyczne pobudza magnetycznie czule elementy 11 z czestotliwoscia proporcjonalna do predkosci przeplywu powietrza.Przetwarzanie elektroniczne sygnalu poprzez, uklad umieszczony w skrzynce przetwornika pole¬ ga na pomiarze tej czestotliwosci, przy czym otrzy¬ many analogowy sygnal napieciowy jest zamie¬ niony na sygnal pradowy, wzglednie na sygnal czestotliwosciowy w przypadku, gdy urzadzenie przystosowane jest dla systemu centrali metano¬ metrycznej.Parametry wyjsc elektrycznych urzadzenia umozliwiaja przekazywanie informacji o wielkosci, i kierunku mierzonego przeplywu powietrza za po¬ moca dowolnego kopalnianego systemu transmisji danych.Zastrzezenia patentowe 20 1. Urzadzenie do pomiaru predkosci przeplywu powietrza wyposazone w magnetycznie czule ele¬ menty oraz elektroniczny uklad przetwarzania, wedlug patentu -nr 106 618, znamienne tym, ze mag¬ netycznie czule elementy (11) sa zabudowane w wymiennych oslonach (10) umieszczonych w otwo¬ rach wykonanych w korpusie (3) w poblizu wi¬ rujacego magnesu (9). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wymienne oslony (10) posiadaja wyciete ksztal¬ towe koncówki (12) wchodzace w odpowiadajace im ksztaltem wyciecia w dnie otworów wykona¬ nych w korpusie (3), ustalajace jednoznacznie po¬ lozenie elementów magnetycznych (11) wzgledem magnesu (9). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elektroniczny uklad przetwarzania sygnalu ana¬ logowego jest umieszczony w oddzielnej skrzynce przetwornika na zewnatrz rurowej oslony (1). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest wyposazone w przegubowe nastawne w trzech plaszczyznach zawieszenie zlozone z kabla¬ ka (15) mocowanego przegubowo do komory przy¬ laczeniowej <2) oraz zestawu dzwigni (16, 17, 18). mocowanych wzgledem siebie obrotowo.110 290 Ftg.f PLThe object of the invention is to improve the device for measuring the speed of air flow, consisting of a tubular sheath in which a body with a rotor bearing inside it is placed and magnetically sensitive elements embedded in it, according to the patent No. 106,618. Patent No. 106,618 device for continuous measurement of the air flow - consists of a tubular shell inside which, along its entire length, is a body containing a removable block with magnetically sensitive elements. On both sides of the notch housing the rotor in the body there are chambers for an electronic analog signal processing system with an opening for adjusting the characteristics of this system and a chamber housing the electronic direction distinguishing system. The sensor is built in the previously selected measurement point on a rigid support structure fastened to a tubular casing. The device according to the invention has magnetically sensitive elements placed in replaceable casings installed in holes made in the body, while the electronic signal processing system is located in a separate transmitter box. The shields of the magnetically sensitive elements have shaped tips that engage in the notches made in the bottom of the holes and uniquely position these elements in relation to the magnet. In addition, the device is equipped with an articulated suspension consisting of a cable attached to the connection chamber and a set of swivel levers, rotatably attached to each other. The construction of magnetically sensitive elements in the cslons allows for their easy assembly and replacement in case of damage, and also clearly determines their location in the body against the rotating magnet, which determines the accuracy of measurements. Placing the electronic signal processing system outside the tubular sheath in a separate converter box makes it possible to adapt the device to various teletransmission systems and allows to reduce the size of the body, which ensures intrinsically safe conditions of its operation, which at the same time enables easy scaling. Due to the articulated suspension, the device can be positioned at any measurement point, thus ensuring optimal measurement conditions at the place of average air flow velocity. The subject of the invention is illustrated in an exemplary solution in the drawings, in which Fig. 1 shows the cross-section AA through the device along its length. Fig. 2 - front view of the device, Fig. 3 - cross-section along line BB showing a fragment of the rotor axle bearing and mounting of magnetically sensitive elements, Fig. 4 - articulated suspension (adjustable) of the sensor at the measurement point, and FIG. 5, a tube with a magnetically sensitive element in an axial section. Inside the tubular casing 1, to which the connection chamber 2 is permanently attached, a body 3 is placed, in the central part of which a cutout is made for the rotor 4. The tubular casing 1 is secured on both sides with bars 5. The rotor 4 consists of a propeller 6 is mounted on a mechanically unloaded axle 7 embedded in spike bearings 8. On the axle 7 there is also a magnet 9. In the body 3, on the side of the magnet 9, two holes are made parallel to each other and lying in the plane perpendicular to the axis 7 of the rotor 4. In these holes there are tubes 10 made of plastic, inside which there are magnetically sensitive elements 11. After the sensor is mounted, the magnetic elements 11 take the position in the immediate vicinity of the magnet 9 The correct assembly of the elements 11 in the casing 3 is ensured by the sheathing tubes 10 having cut ends 12 engaging in corresponding cuts in the bottom of the holes made in the casing 3. Such solutions. is not guaranteed by the unequivocal fixing of the magnetic elements 11 in the casing 3 with respect to the magnet 9. The electric cables from the elements 11 are led through the tubular sheath 1 to the connection chamber 2 to the terminal block 13, and then through the connectors or glands 14 on the outside to the converter box, not shown in the picture. In the converter box there is a whole electronic circuit for processing the analog signal proportional to the measured air flow velocity and for signaling the reverse of this flow. The sensor is mounted at the measurement point by means of an articulated suspension (Fig. 4) connected to chamber 2. The suspension consists of a cable 15 articulated to the chamber 2 and a set of rod levers 16, 17, 18 enabling adjustments. position of the device in three mutually perpendicular planes. The device is placed in the air stream, which, flowing through the tubular shield 1 290 4, causes the propeller 6 to rotate together with the magnet 9 placed on the common axis 7. The rotating magnetic field stimulates the elements magnetically 11 with a frequency proportional to the air flow speed. Electronic processing of the signal through a circuit located in the converter box is based on the measurement of this frequency, the resulting analog voltage signal being converted into a current signal, or a frequency signal in the case of when the device is adapted to the methanometric central system. Parameters of electric outputs In the field of technical devices, it is possible to transmit information about the size and direction of the measured air flow by means of any mine data transmission system. Patent claims 20 1. A device for measuring air flow velocity equipped with magnetically sensitive elements and an electronic processing system, according to the patent no. 106 618, characterized in that the magnetically sensitive elements (11) are housed in replaceable covers (10) placed in openings made in the body (3) in the vicinity of the rotating magnet (9). 2. Device according to claim 3. A method according to claim 1, characterized in that the exchangeable covers (10) have cut-out shaped tips (12) inserted into the corresponding cut-outs in the bottom of the openings made in the body (3), clearly determining the position of the magnetic elements (11) with respect to the magnet. (9). 3. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that the electronic analog processing circuit is housed in a separate transducer box outside the tubular enclosure (1). 4. Device according to claim A suspension as claimed in claim 1, characterized in that it is provided with an articulated suspension, adjustable in three planes, consisting of a cable (15) articulated to the connection chamber <2) and a set of levers (16, 17, 18). pivoted to each other 110 290 Ftg.f PL