Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania pustych rdzeni z sypkich mas termoutwardzalnych, zwlaszcza rdzeni drobnych o nieregularnych ksztaltach oraz urzadzenie do wykonywania pustych rdzeni.Znane sposoby wykonywania pustych rdzeni polegaja na usuwaniu nadmiaru niezwiazanej masy z wneki rdzennicy za pomoca swobodnego wysypywania, wytrzasania, wydmuchiwania lub wysysania (K. Blaszkowski, P.Murza-Mucha, „Wytwarzanie rdzeni z mas termo - i samoutwardzalnych w produkcji wielkoseryjnej", PWT-1973r.,str. 31 i 32) Znany jest równiez z polskiego zgloszenia wynalazku nr. P190736 sposób wykonywania pustych rdzeni polegajacy na wdmuchiwaniu masy na scianki rdzennicy przez ruchomy przewód rurowy.Wymienione sposoby maja te niedogodnosc, ze w przypadku rdzeni drobnych o nieregularnych ksztaltach sa malo skuteczne, nie zapewniaja bowiem jednakowej grubosci scianek rdzenia.Istota wynalazku jest sposób wykonywania pustych rdzeni z sypkich mas termoutwardzalnych polegajacy na tym, ze po napelnieniu goracej rdzennicy masa w czasie tworzenia sie skorupy w czesci przylegajacej do rdzennicy otwiera sie otwory wylotowe i wysysa sie nadmiar masy ze srodkowej czesci rdzenia przy uzyciu dyszy ssacej, przylozonej do otworu wylotowego. Grubosc scianki rdzenia przy zalozeniu stalej temperatury rdzennicy zalezna jest od czasu otwarcia otworów wylotowych, bedacych podczas napelniania masa zamknietymi.Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w dysze ssaca, przykladana do centralnego otworu wyloto¬ wego rdzennicy, której pozositale wyloty zakonczone sa zaslepkami z otworami w których osadzone sa przesuw¬ nie czopy zamykajace lub otwierajace te wyloty.Sposób oraz urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia w prosty sposób wykonywanie pustycli rdzeni, zape¬ wniajac jednakowa grubosc scianek bez wzgledu na ksztalt i stopien skomplikowania rdzenia.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym sche¬ mat urzadzenia.Rdzennica 1 posiada centralny wylot 2 rdzenników otwarty, który sluzy do napelniania rdzennicy masa przy uzyciu dyszy dmuchowej (niepokazanej na rysunku), lub do usuwania nadmiaru niezwiazanej masy poprzez ssaca dysze 3. Pozostale wyloty 4 i 5 rdzenników sa uszczelnione zaslepkami 6 wyposazonymi w otwory 7,2 110279 w których przesuwnie osadzone sa czopy 8. Ssaca dysza 3 polaczona jest przewodem 9 z koncówka 10 sprezo¬ nego powietrza i dalej ze zbiornikem 11 usuwanej masy.' Napelnianie rdzennicy 1 masa przez przylozenie dyszy dmuchowej do wylotu 2 nastepuje przy zamknie¬ tych wylotach 4 i 5, co jest zrealizowane przez wsuniecie czopów 8 do jej wnetrza. Po odjeciu dyszy dmuchowej i przylozeniu ssacej dyszy 3 z chwila wysuniecia sie czopów 8, napedzanych dowolnym mechanizmem, naste¬ puje otwarcie przeplywów, umozliwiajac wyplyw nadmiaru niezwiazanej masy z rdzennicy. Czas otwarcia wy¬ lotów musi byc tak dobrany by mas w czesci przylegajacej do goracej rdzennicy zdazyla utworzyc skorupe o odpowiedniej grubosci scianki.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania pustych rdzeni z sypkich mas termoutwardzalnych poprzez wysysanie, znam¬ ienne tym, ze po napelnieniu rdzennicy (1) w czasie tworzenia sie skorupy w czesci przylegajacej do rdzennicy otwiera sie wyloty (4) i (5) i wysysa sie mase ze srodkowej czesci rdzenia. 2. Urzadzenie do wykonywania pustych rdzeni wyposazone w dysze ssaca, znamienne t y m, ze wyloty (4) i (5) rdzennicy (1), zakonczone zaslepkami (6) z otworami (7), wyposazone sa w przesuwnie osadzone czopy (8).Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a method of making hollow cores from loose thermosetting masses, especially small cores of irregular shapes, and a device for making hollow cores. K. Blaszkowski, P.Murza-Mucha, "Production of cores from thermo-and self-hardening masses in large-scale production", PWT-1973, pages 31 and 32) It is also known from the Polish application for the invention No. P190736, a method of making empty cores consisting of The above-mentioned methods have the disadvantage that in the case of irregularly shaped fine cores they are not very effective, because they do not ensure the same thickness of the core walls. The invention is a method of making hollow cores from loose thermosetting masses based on that after filling the hot core box mass during the crust formation in the part adjacent to the core box, the outlet openings are opened and excess mass is sucked out of the central part of the core using a suction nozzle attached to the outlet opening. The thickness of the core wall, assuming a constant temperature of the core box, depends on the time of opening the outlet openings, which during filling are closed with the mass. The method and the device according to the invention make it possible to make hollow cores in a simple manner, ensuring the same wall thickness, regardless of the shape and complexity of the core. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, The core box 1 has a central outlet 2 open core boxes, which is used to fill the core box with a blower nozzle (not shown), or to remove excess unbound mass through the suction nozzles 3. The remaining outlets 4 and 5 of the core boxes are sealed nap by means 6 provided with holes 7.2 110279 in which the pins 8 are slidably mounted. The suction nozzle 3 is connected by a conduit 9 to the compressed air terminal 10 and further to the mass removal reservoir 11. Filling the core box 1 mass by bringing the blow nozzle to the outlet 2 takes place with closed outlets 4 and 5, which is done by inserting the plugs 8 inside it. After taking away the blow nozzle and putting on the suction nozzle 3, when the pins 8, driven by any mechanism, extend, the flows are opened, allowing excess unbound mass to flow out of the core box. The time of opening the outlets must be selected so that the mass in the part adjacent to the hot core box is able to form a shell with an appropriate wall thickness. Patent claims 1. Method of making hollow cores from loose thermosetting masses by suction, characterized by the fact that after filling the core box ( 1) during the formation of a crust in the part adjacent to the core box, outlets (4) and (5) are opened and the mass is sucked out of the central part of the core. 2. Device for making hollow cores equipped with suction nozzles, characterized in that the outlets (4) and (5) of the core box (1), ended with plugs (6) with holes (7), are equipped with sliding pins (8). Wash. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 8 Price PLN 45 PL