Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pustych wewnatrz, zamknietych ksztaltek, zwlaszcza pustych wewnatrz kulek z policzteroflu¬ oroetylenu.Wytwarzanie pustych wewnatrz, zamknietych 5 ksztaltek z policzterofluoroetylenu jest mozliwe przez laczenie dwu wydrazonych polówek, w szcze¬ gólnosci w przypadku pustych wewnatrz kulek, przez laczenie dwu czasz pólkulistych. Laczenie to mozna wykonac metoda klejenia, wzglednie 10 na gwint lub zatrzask, co jednak nie zapewnia dostatecznej wytrzymalosci i szczelnosci, szczegól¬ nie gdy chodzi o kulki z policzterofluoroetylenu stosowane w procesach chemicznych z udzialem wysoce agresywnych mediów. Ponadto sposoby te u sa bardzo pracochlonne i nieprzydatne w masowej produkcji.Znana metoda laczenia prostych, zazwyczaj pel¬ nych ksztaltek z policzterofluoroetylenu przez spie¬ kanie w formie z wywarciem wstepnego nacisku ao na ksztaltki za pomoca prasowania nie nastrecza trudnosci technicznych, pod warunkiem zachowa¬ nia duzej wytrzymalosci formy. Dla dwóch czasz pólkulistych taki sposób wywierania nacisku wstep¬ nego w celu polaczenia ich podczas spiekania, nie 25 jest mozliwy do zastosowania ze wzgledu na to, ze polówki formy zawierajace wewnatrz kulista ksztaltke nie moga wchodzic w siebie nawzajem, co warunkuje sciskanie materialu znajdujacego sie wformie. 39 Celem wynalazku jest laczenie dwu polówek w postaci czasz z policzterofluoroetylenu przez spie¬ kanie z zastosowaniem wstepnego nacisku. Osia¬ ga sie to w ten sposób, ze wypraski w postaci czasz z policzterofluoroetylenu umieszcza sie w dwuczesciowej formie z gniazdem odpowiadajacym ksztaltem wyprasce, tak aby krawedz czaszy wy¬ stawala korzystnie 0,2 mm ponad krawedz gniaz¬ da i zamvka sie mechanicznie obie polówki for¬ my sciskajac je tak, aby krawedzie obu wypra- sek zetknely sie ze soba odpowiadajacymi sobie brzegami, natomiast gdy sa to wypraski w posta¬ ci czasz pólkulistych wówczas s przy zachowaniu icti wysokosci wiekszej korzystnie o 0,2 mm od ich zewnetrznego promienia postepuje sie jak wy¬ zej, wzglednie umieszcza sie je w dwuczesciowej formie z gniazdem odpowiadajacym ksztaltem'wy¬ prasce i majacym wysokosc równa promieniowi zewnetrznemu wypraski, tak aby plaszczyzna sty¬ ku czasz i plaszczyzna styku polówek formy byly do siebie prostopadle, po czym zamyka sie forme mechanicznie i poddaje wypraski spiekaniu zna¬ nym sposobem stosowanym w przetwórstwie po¬ liczterofluoroetylenu.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przy¬ kladzie wykonania z powolaniem sie na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia czasze pólkulista majaca wysokosc h wieksza o 0,2 mm od promie¬ nia zewnetrznego tz wypraski i fig. 2 przedsta- 109 441149 441 wia polówki zamknietej formy 1 majace glebo¬ kosc gniazda h równa promieniowi rz wypraski) stykajace sie ze soba w plaszczyznie 2, z wsadem w postaci czasz pólkulistych 3 z policzterofluoro- etylenu stykajacych sie ze soba w plaszczyznie 4 prostopadlej do plaszczyzny 2.Takie ustawienie ma na celu wzajemne cen- tryczne usytuowanie obu polówek formy wraz ze znajdujacymi w nich wypra.skami. Przy mechani¬ cznym zamknieciu formy powstaje dzieki zwiek¬ szonej wysokosci wypraski wstepny nacisk w pla¬ szczyznie zetkniecia sie czasz pólkulistych, pote¬ gujacy sie podczas spiekania na skutek tendencji policzterofluoroetylenu do zwiekszania swojej ob¬ jetosci w temperaturze spiekania. W wyniku tego otrzymuje sie, po wyjeciu z formy, pusta we¬ wnatrz kulke z policzterofluoroetylenu w wysokim stopniu odporna na wplywy mechaniczne i che¬ miczne.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pustych wewnatrz, zamk¬ nietych ksztaltek, zwlaszcza pustych wewnatrz ku¬ lo 115 20 lek z policzterofluoroetylenu, na drodze laczenia dwu czasz z policzterofluoroetylenu, znamienny tym, ze wypraski w postaci czasz z policzterofluo¬ roetylenu umieszcza sie w dwuczesciowej formie z gniazdem odpowiadajacym ksztaltem wyprasce, tak aby krawedz czaszy wystawala korzystnie o 0,2 mm ponad krawedz gniazda i zamyka sie me¬ chanicznie obie polówki formy sciskajac je tak, aby krawedzie obu wyprasek zetknely sie ze soba odpowiadajacymi nawzajem sobie brzegami, na¬ tomiast gdy sa to wypraski w postaci czasz pól¬ kulistych, wówczas przy zachowaniu ich wysoko¬ sci wiekszej korzystnie o 0,2 mm od ich zewnetrz¬ nego promienia, postepuje sie jak wyzej, wzgle¬ dnie umieszcza sie je w dwuczesciowej formie z gniazdem odpowiadajacym ksztaltem wyprasce .i majacym wysokosc równa promieniowi zewne¬ trznemu wypraski, tak aby plaszczyzna styku czasz i plaszczyzna styku polówek formy byly do sie¬ bie prostopadle, po czym zamyka sie forme me¬ chanicznie i poddaje wypraski spiekaniu znanym sposobem, stosowanym w przetwórstwie policzte¬ rofluoroetylenu. %f h, , A, Ro.2 DN-3, zam. 828/80 Cena 45 il PLThe subject of the invention is a method of producing hollow, closed shapes, especially hollow inside polytetrafluoroethylene spheres. The production of hollow, closed shapes from polytetrafluoroethylene is possible by joining two expressed halves, in the case of hollow heads, joining two hemispherical bowls. This connection can be made by gluing, or by means of a thread or a snap, which, however, does not provide sufficient strength and tightness, especially when it comes to polytetrafluoroethylene balls used in chemical processes involving highly aggressive media. In addition, these methods are very laborious and unsuitable for mass production. The known method of joining simple, usually full shapes from polytetrafluoroethylene by sintering in a mold with applying initial pressure to the shapes by pressing does not pose technical difficulties, provided that high form strength. For two hemispherical bowls, such a method of exerting initial pressure in order to join them during sintering is not possible due to the fact that the halves of the mold containing the spherical shape inside cannot engage with each other, which determines the compression of the material in the mold . The object of the present invention is to join two polytetrafluoroethylene bowls by sintering with pre-pressure. This is achieved by placing the moldings in the form of polytetrafluoroethylene bowls in a two-part mold with a seat corresponding to the shape of the molding, so that the edge of the canopy extends preferably 0.2 mm above the edge of the seat and mechanically locks the two halves together. forms by squeezing them so that the edges of both stones touch each other with their corresponding edges, while when they are moldings in the form of hemispherical skulls, they are, with the icti higher, preferably 0.2 mm higher than their outer radius, As above, relatively they are placed in a two-part form with a seat corresponding to the shape of the press and having a height equal to the outer radius of the molding, so that the plane of contact of the bowls and the plane of contact of the halves of the mold are perpendicular to each other, then closes He molds mechanically and sinters the compact in a manner known per se in the processing of polytetrafluoroethylene. st in the example of the embodiment with reference to the drawing, in which Fig. 1 shows a hemispherical bowl having a height h greater than 0.2 mm than the outer radius of the molding, and Fig. 2 shows a half of a closed form 1 having a depth of nests h equal to the radius rz of the molded part) in contact with each other in plane 2, with a load in the form of hemispherical bowls 3 made of polytetrafluoroethylene in contact with each other in the plane 4 perpendicular to the plane 2. This arrangement is aimed at mutual price the tric alignment of both halves of the form with the occurrences in them. In the case of mechanical closing of the mold, due to the increased height of the compact, the initial pressure at the point of contact of the hemispherical bowls is increased, which increases during sintering due to the tendency of polytetrafluoroethylene to increase its volume at the sintering temperature. As a result, upon removal from the mold, a hollow polytetrafluoroethylene ball is obtained, which is highly resistant to mechanical and chemical influences. Patent Claim Method of producing hollow, closed shapes, in particular hollow inside barrels 115 20 a polytetrafluoroethylene drug by joining two polytetrafluoroethylene cups, characterized in that the moldings in the form of polytetrafluoroethylene cups are placed in a two-part mold with a seat corresponding to the shape of the molding, so that the edge of the canopy protrudes preferably 0.2 mm above the edge of the seat and both halves of the mold are closed mechanically by squeezing them so that the edges of both moldings touch each other with corresponding edges, while when they are moldings in the form of semi-spherical bowls, then while maintaining their height, preferably by 0 2 mm from their outer radius, proceed as above, or place them in a two-piece form with with a seat corresponding to the shape of the molded part and having a height equal to the external radius of the molded part, so that the contact plane of the bowls and the contact plane of the mold halves are perpendicular to each other, then the mold is closed mechanically and the molded part is sintering using a known method, used in processing polytetrafluoroethylene. % f h,, A, Ro.2 DN-3, order 828/80 Price 45 il PL