PL109003B1 - Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems - Google Patents

Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems Download PDF

Info

Publication number
PL109003B1
PL109003B1 PL19928177A PL19928177A PL109003B1 PL 109003 B1 PL109003 B1 PL 109003B1 PL 19928177 A PL19928177 A PL 19928177A PL 19928177 A PL19928177 A PL 19928177A PL 109003 B1 PL109003 B1 PL 109003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filler
hydrophobization
calcium stearate
hydrophobic
stearate
Prior art date
Application number
PL19928177A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199281A1 (pl
Inventor
Edward Goraus
Maria Tokarzewska
Eugeniusz Salwach
Jerzy Tichanowicz
Eugeniusz Tyrka
Original Assignee
Inst Przemyslu Tworzyw I Farb
Zaklady Tworzyw I Farb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Tworzyw I Farb, Zaklady Tworzyw I Farb filed Critical Inst Przemyslu Tworzyw I Farb
Priority to PL19928177A priority Critical patent/PL109003B1/pl
Publication of PL199281A1 publication Critical patent/PL199281A1/pl
Publication of PL109003B1 publication Critical patent/PL109003B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób hydrofobiza¬ cji wypelniaczy mineralnych zwlaszcza kredy, znaj¬ dujacych zastosowanie przy produkcji pólproduk¬ tów tworzyw sztucznych.Wypelniacze nie pokryte ochronna warstwa hy¬ drofobizujaca maja tendencje do pochlaniania plas¬ tyfikatora co pociaga za soba koniecznosc wieksze¬ go uzycia plastyfikatora niemozliwia stosowanie wy¬ pelniaczy w wiekszej ilosci i pogarsza jakosc wyro¬ bów.Aby temu zapobiec, stosowane sa wypelniacze, a szczególnie kreda których powierzchnia pokryta jest ochronna warstwa hydrofobizujaca.Dotychczas do pokrywania powierzchni wypelnia¬ czy stosuje sie emulsyjny sposób pokrywania z wy¬ korzystaniem wody jako srodka dyspersyjnego, oraz fluidalny sposób wedlug opisu patentowego PRL nr 62 257, lub w przypadku kredy otrzymanej syn¬ tetycznie, hydrofobizacja nastepuje w suszarkach równolegle z procesem odparowania wody.Jako srodki hydrofobizujace stosuje sie glównie stearyne i stearynian wapnia.Znane sposoby posiadaja wady, a mianowicie: w przypadku emulsyjnego sposobu pokrywania po¬ wierzchni wypelniacza z uzyciem wody jako srodka dyspersyjnego oraz podczas hydrofobizacji kredy stracanej w suszarce, wypelniacz zawiera slady wo¬ dy, która szkodliwie wplywa na jakosc wyrobu.Sposób hydrofobizacji wypelniaczy wedlug pol¬ skiego patentu nr 62 257 ma ta niedogodnosc, ze jest sposobem periodycznym prowadzonym w mie¬ szalniku fluidalnym. Wymaga on kazdorazowo zala¬ dowania mieszalnika, osiagniecia odpowiednich pa¬ rametrów temperatury i regulacji obrotów wirnika, 9 wyladowania mieszalnika itd. W porównaniu ze sposobem wedlug wynalazku, który jest sposobem ciaglym, jest on pracochlonny, czasochlonny i malo wydajny.Ponadto znane dotychczas sposoby hydrofobizacji 10 polegaja na pokrywaniu powierzchni wypelniacza pojedynczymi zwiazkami hydrofobizujacymi jak stearyna, stearynian wapnia, stearynian olowiu.Przez zastosowanie mieszaniny stearynianu wap¬ nia ze stearynianem olowiu lub mieszaniny steary- 15 nianu wapnia ze stearynianem kadmu w odpowied¬ nich stosunkach i odpowiedniej ilosci uzyskuje sie obok dobrej hydrofobizacji równiez wzrost odpor¬ nosci termicznej mieszanki polichlorowinylowej (dry-blend) do polwinitów i innych ze wzgledu na 20 synergiczne dzialanie z trójzasadowym siarczanem olowiu, co pozwala na uzyskanie lepszych jakos¬ ciowo wyrobów.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu hydro¬ fobizacji wypelniaczy, pozbawionego wad znanych 25 sposobów poprzez wyeliminowanie wody, polepsze¬ nie wlasnosci hydrofobizujaco-stabilizujacych wy¬ pelniacza, ciaglosc procesu produkcji i otrzymanie wypelniacza o zadanym uziarnieniu.Istota wynalazku jest zastosowanie mieszaniny 30 stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub 109 003109 003 kadmu w odpowiednich stosunkach i odpowiedniej ilosci jako srodka hydrofobizujaco-stabilizujacego w ciaglym procesie otrzymywania hydrofobizowanego wypelniacza w mlynie obrotowym.Sposób hydrofobizacji wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu do rozgrzanego wypelniacza mie¬ szaniny stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub stearynianu wapnia ze stearynianem kadmu w ilosci 0,5—2,0% w stosunku wagowym 1:2 lub 1:3 w zaleznosci od zastosowania technologii przetwór¬ stwa i rodzaju wyrobu.Proces hydrofobizacji wypelniacza przebiega w mlynie obrotowym kulowym. W temperaturze mly- ¦tft-obretewogo- poztopiony srodek hydrofobizujacy w^zysleiililferfs^wneco mieszania otula cieka warst¬ wa poszczególne czastki wypelniacza. Nastepnie wy¬ pelniacz prcechocjzi} przez separatory powietrzne, lo*j£ w ^^*1PS$ * oc* wyregulowania separatora &LBLL kiuliiuSLi aeyarfecji odebrac mozna hydrofobi- zowany wypelniacz o zadanej wielkosci ziarna.Zastosowanie mieszaniny srodków hydrofobizuja- cych i stabilizujacych tj. stearynianów Ca, Pb i Cd wplywa korzystnie na wzrost odpornosci termicznej kompozycji polichlorowinylowyeh, dziala synergicz- nie na stosowany uklad stabilizujacy oparty na przy¬ klad na trójzasadowym siarczanie olowiu.Produkt otrzymany tym sposobem wedlug wyna¬ lazku charakteryzuje sie dobra hydrofobizacja po¬ wierzchni, uziarnieniem 90% frakcji ziarna ponizej 5 (xm, zwieksza efekt smarny i polepsza odpornosc termiczna wyrobów polichlorowinylowych ze zmiek¬ czonego PCW jak polwinity, polwiplasty i inne w procesie przetwórstwa.Przyklad. Wstepnie rozdrobniona krede trans¬ portuje sie do suszarki o temperaturze 900°C, a na¬ stepnie po uzyskaniu temperatury ca 200°C do mly¬ na obrotowego kulowego. Zasypu zwiazków hydro¬ fobizujacyeh dokonuje sie na wysuszona krede znaj¬ dujaca sie na tasmociagu, w drodze z suszarki do mlyna obrotowego, za pomoca automatycznego do¬ zownika. 15 20 25 3U 35 40 W dozowniku umieszcza sie srodki hydrofobizu- jaco-stabilizujace, tj. w przypadku kredy przezna¬ czonej do polwinitów, mieszaniny steorynianu wap¬ nia i stearynianu olowiu w stosunku 1:2 i dozuje na wypelniacz w ilosci 1% wypelniacza.Ilosc i rodzaj zwiazków hydrofobizujacych moze byc regulowana stawianymi wymaganiami dla sto¬ sowanego wypelniacza. Wypelniacz wstepnie wy¬ mieszany z srodkami hydrofobizujacymi prze¬ chodzi przez mlyn obrotowy, w którym na¬ stepuje wlasciwe rozdrobnienie i hydrofobizacja wypelniacza w temperaturze ca 200°C. Z mlyna obrotowego kulowego, wypelniacz kierowany- jest na baterie separatorów powietrznych gdzie uzyskuje sie glówna frakcje ziarna ca 40 jun. - r W celu uzyskania frakcji ziarna ca 5 ^m naj¬ bardziej przydatnej dla przetwórstwa wyrobów tworzywowyeh jak polwinity, polwiplasty, wypel¬ niacz poddawany jest powtórnej separacji na se¬ paratorach. Po ponownej separacji uzyskuje sie produkt o uziarnieniu od 0,8—5 firn w ilosci ponad 90%.Nadziarno jest czesciowo zawracane do mlyna kulowego, czesciowo odbierane z przeznaczeniem do wyrobów jak plytki podlogowe, rury i inne.Zastrzezenie patentowe Sposób hydrofobizacji wypelniaczy mineralnych dla ukladów polimerycznyeh polegajacych na mie¬ szaniu rozgrzanego wypelniacza ze srodkami hydro- fobizujaco-stabilizujacymi, zwlaszcza stearynianami, znamienny tym, ze jako srodek hydrofobizujaco- -stabilizujacy stosuje sie mieszanine stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub stearynianem wapnia ze stearynianem kadmu w ilosci 0,5—2% w stosunku wagowym 1:2 lub 1:3, która wraz z wy¬ pelniaczem dozuje sie w sposób ciagly do mlyna obrotowego z którego produkt kieruje sie na separa¬ tory powietrzne.LDA — Zaklad 2 — zam. 2559/81 — 95 szt.Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób hydrofobizacji wypelniaczy mineralnych dla ukladów polimerycznyeh polegajacych na mie¬ szaniu rozgrzanego wypelniacza ze srodkami hydro- fobizujaco-stabilizujacymi, zwlaszcza stearynianami, znamienny tym, ze jako srodek hydrofobizujaco- -stabilizujacy stosuje sie mieszanine stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub stearynianem wapnia ze stearynianem kadmu w ilosci 0,5—2% w stosunku wagowym 1:2 lub 1:3, która wraz z wy¬ pelniaczem dozuje sie w sposób ciagly do mlyna obrotowego z którego produkt kieruje sie na separa¬ tory powietrzne. LDA — Zaklad 2 — zam. 2559/81 — 95 szt. Cena 45 zl PL
PL19928177A 1977-06-29 1977-06-29 Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems PL109003B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19928177A PL109003B1 (en) 1977-06-29 1977-06-29 Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19928177A PL109003B1 (en) 1977-06-29 1977-06-29 Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199281A1 PL199281A1 (pl) 1979-02-26
PL109003B1 true PL109003B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19983414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19928177A PL109003B1 (en) 1977-06-29 1977-06-29 Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109003B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199281A1 (pl) 1979-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1221277A (en) Pressure coating of mineral fillers
JPS5951329B2 (ja) 微粒成分の混合方法と混合装置
US2920344A (en) Balling drum
PL109003B1 (en) Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems
US2234484A (en) Moisture-repellent product and method of producing same
NO139956B (no) Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av poroese gipskorn
EP2303803A1 (en) Pelletized ammonium sulfate particles
RU2194555C1 (ru) Огнетушащий порошковый состав и способ его получения
US2321674A (en) Roofing and siding granules and the like
WO2018170582A1 (en) Process for the preparation of a composite material
WO1982000469A1 (en) Process for setting a latex of a film forming polymer
US4051228A (en) Preventing caking and obtaining flowability of alkali chlorides and salt mixtures thereof
DE2636001C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer rieselfähigen Zumischungskomponente für bituminöse Bindemittel
Kamińska et al. Analysis of the granulation process mechanism-stand and scope of experimental investigations
Konchesky Blending crushed coal by recycling through a bin equipped with a particle distributor
SU1004423A1 (ru) Полимерна композици дл покрытий полов
Hamza et al. The Effect of Inorganic Based Plasticizers on Clay Bodies
PL120854B1 (en) Method of manufacture of polypropylene filled with derivatives from wood mechanical workingmi mekhanicheskojj obrabotki dereva
PL218810B1 (pl) Sposób modyfikacji warstwy wierzchniej cząstek miału i pyłu gumowego
WO2018007948A1 (en) Method for manufacturing of granular fillers using a granular nuclei, producing device and granulate obtained by this method
US1876630A (en) Process of coloring granular and other material
KR20040009165A (ko) 분상기포제 및 그의 제조방법과 분상기포제를 이용한 기포콘크리트
SU775077A1 (ru) Способ производства керамзита
PL105203B1 (pl) Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych
SU611673A1 (ru) Способ разделени вторичного сырь

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20051017