PL109003B1 - Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems - Google Patents
Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems Download PDFInfo
- Publication number
- PL109003B1 PL109003B1 PL19928177A PL19928177A PL109003B1 PL 109003 B1 PL109003 B1 PL 109003B1 PL 19928177 A PL19928177 A PL 19928177A PL 19928177 A PL19928177 A PL 19928177A PL 109003 B1 PL109003 B1 PL 109003B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filler
- hydrophobization
- calcium stearate
- hydrophobic
- stearate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 26
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L cadmium stearate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004569 hydrophobicizing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 7
- UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L di(octadecanoyloxy)lead Chemical compound [Pb+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób hydrofobiza¬ cji wypelniaczy mineralnych zwlaszcza kredy, znaj¬ dujacych zastosowanie przy produkcji pólproduk¬ tów tworzyw sztucznych.Wypelniacze nie pokryte ochronna warstwa hy¬ drofobizujaca maja tendencje do pochlaniania plas¬ tyfikatora co pociaga za soba koniecznosc wieksze¬ go uzycia plastyfikatora niemozliwia stosowanie wy¬ pelniaczy w wiekszej ilosci i pogarsza jakosc wyro¬ bów.Aby temu zapobiec, stosowane sa wypelniacze, a szczególnie kreda których powierzchnia pokryta jest ochronna warstwa hydrofobizujaca.Dotychczas do pokrywania powierzchni wypelnia¬ czy stosuje sie emulsyjny sposób pokrywania z wy¬ korzystaniem wody jako srodka dyspersyjnego, oraz fluidalny sposób wedlug opisu patentowego PRL nr 62 257, lub w przypadku kredy otrzymanej syn¬ tetycznie, hydrofobizacja nastepuje w suszarkach równolegle z procesem odparowania wody.Jako srodki hydrofobizujace stosuje sie glównie stearyne i stearynian wapnia.Znane sposoby posiadaja wady, a mianowicie: w przypadku emulsyjnego sposobu pokrywania po¬ wierzchni wypelniacza z uzyciem wody jako srodka dyspersyjnego oraz podczas hydrofobizacji kredy stracanej w suszarce, wypelniacz zawiera slady wo¬ dy, która szkodliwie wplywa na jakosc wyrobu.Sposób hydrofobizacji wypelniaczy wedlug pol¬ skiego patentu nr 62 257 ma ta niedogodnosc, ze jest sposobem periodycznym prowadzonym w mie¬ szalniku fluidalnym. Wymaga on kazdorazowo zala¬ dowania mieszalnika, osiagniecia odpowiednich pa¬ rametrów temperatury i regulacji obrotów wirnika, 9 wyladowania mieszalnika itd. W porównaniu ze sposobem wedlug wynalazku, który jest sposobem ciaglym, jest on pracochlonny, czasochlonny i malo wydajny.Ponadto znane dotychczas sposoby hydrofobizacji 10 polegaja na pokrywaniu powierzchni wypelniacza pojedynczymi zwiazkami hydrofobizujacymi jak stearyna, stearynian wapnia, stearynian olowiu.Przez zastosowanie mieszaniny stearynianu wap¬ nia ze stearynianem olowiu lub mieszaniny steary- 15 nianu wapnia ze stearynianem kadmu w odpowied¬ nich stosunkach i odpowiedniej ilosci uzyskuje sie obok dobrej hydrofobizacji równiez wzrost odpor¬ nosci termicznej mieszanki polichlorowinylowej (dry-blend) do polwinitów i innych ze wzgledu na 20 synergiczne dzialanie z trójzasadowym siarczanem olowiu, co pozwala na uzyskanie lepszych jakos¬ ciowo wyrobów.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu hydro¬ fobizacji wypelniaczy, pozbawionego wad znanych 25 sposobów poprzez wyeliminowanie wody, polepsze¬ nie wlasnosci hydrofobizujaco-stabilizujacych wy¬ pelniacza, ciaglosc procesu produkcji i otrzymanie wypelniacza o zadanym uziarnieniu.Istota wynalazku jest zastosowanie mieszaniny 30 stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub 109 003109 003 kadmu w odpowiednich stosunkach i odpowiedniej ilosci jako srodka hydrofobizujaco-stabilizujacego w ciaglym procesie otrzymywania hydrofobizowanego wypelniacza w mlynie obrotowym.Sposób hydrofobizacji wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu do rozgrzanego wypelniacza mie¬ szaniny stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub stearynianu wapnia ze stearynianem kadmu w ilosci 0,5—2,0% w stosunku wagowym 1:2 lub 1:3 w zaleznosci od zastosowania technologii przetwór¬ stwa i rodzaju wyrobu.Proces hydrofobizacji wypelniacza przebiega w mlynie obrotowym kulowym. W temperaturze mly- ¦tft-obretewogo- poztopiony srodek hydrofobizujacy w^zysleiililferfs^wneco mieszania otula cieka warst¬ wa poszczególne czastki wypelniacza. Nastepnie wy¬ pelniacz prcechocjzi} przez separatory powietrzne, lo*j£ w ^^*1PS$ * oc* wyregulowania separatora &LBLL kiuliiuSLi aeyarfecji odebrac mozna hydrofobi- zowany wypelniacz o zadanej wielkosci ziarna.Zastosowanie mieszaniny srodków hydrofobizuja- cych i stabilizujacych tj. stearynianów Ca, Pb i Cd wplywa korzystnie na wzrost odpornosci termicznej kompozycji polichlorowinylowyeh, dziala synergicz- nie na stosowany uklad stabilizujacy oparty na przy¬ klad na trójzasadowym siarczanie olowiu.Produkt otrzymany tym sposobem wedlug wyna¬ lazku charakteryzuje sie dobra hydrofobizacja po¬ wierzchni, uziarnieniem 90% frakcji ziarna ponizej 5 (xm, zwieksza efekt smarny i polepsza odpornosc termiczna wyrobów polichlorowinylowych ze zmiek¬ czonego PCW jak polwinity, polwiplasty i inne w procesie przetwórstwa.Przyklad. Wstepnie rozdrobniona krede trans¬ portuje sie do suszarki o temperaturze 900°C, a na¬ stepnie po uzyskaniu temperatury ca 200°C do mly¬ na obrotowego kulowego. Zasypu zwiazków hydro¬ fobizujacyeh dokonuje sie na wysuszona krede znaj¬ dujaca sie na tasmociagu, w drodze z suszarki do mlyna obrotowego, za pomoca automatycznego do¬ zownika. 15 20 25 3U 35 40 W dozowniku umieszcza sie srodki hydrofobizu- jaco-stabilizujace, tj. w przypadku kredy przezna¬ czonej do polwinitów, mieszaniny steorynianu wap¬ nia i stearynianu olowiu w stosunku 1:2 i dozuje na wypelniacz w ilosci 1% wypelniacza.Ilosc i rodzaj zwiazków hydrofobizujacych moze byc regulowana stawianymi wymaganiami dla sto¬ sowanego wypelniacza. Wypelniacz wstepnie wy¬ mieszany z srodkami hydrofobizujacymi prze¬ chodzi przez mlyn obrotowy, w którym na¬ stepuje wlasciwe rozdrobnienie i hydrofobizacja wypelniacza w temperaturze ca 200°C. Z mlyna obrotowego kulowego, wypelniacz kierowany- jest na baterie separatorów powietrznych gdzie uzyskuje sie glówna frakcje ziarna ca 40 jun. - r W celu uzyskania frakcji ziarna ca 5 ^m naj¬ bardziej przydatnej dla przetwórstwa wyrobów tworzywowyeh jak polwinity, polwiplasty, wypel¬ niacz poddawany jest powtórnej separacji na se¬ paratorach. Po ponownej separacji uzyskuje sie produkt o uziarnieniu od 0,8—5 firn w ilosci ponad 90%.Nadziarno jest czesciowo zawracane do mlyna kulowego, czesciowo odbierane z przeznaczeniem do wyrobów jak plytki podlogowe, rury i inne.Zastrzezenie patentowe Sposób hydrofobizacji wypelniaczy mineralnych dla ukladów polimerycznyeh polegajacych na mie¬ szaniu rozgrzanego wypelniacza ze srodkami hydro- fobizujaco-stabilizujacymi, zwlaszcza stearynianami, znamienny tym, ze jako srodek hydrofobizujaco- -stabilizujacy stosuje sie mieszanine stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub stearynianem wapnia ze stearynianem kadmu w ilosci 0,5—2% w stosunku wagowym 1:2 lub 1:3, która wraz z wy¬ pelniaczem dozuje sie w sposób ciagly do mlyna obrotowego z którego produkt kieruje sie na separa¬ tory powietrzne.LDA — Zaklad 2 — zam. 2559/81 — 95 szt.Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób hydrofobizacji wypelniaczy mineralnych dla ukladów polimerycznyeh polegajacych na mie¬ szaniu rozgrzanego wypelniacza ze srodkami hydro- fobizujaco-stabilizujacymi, zwlaszcza stearynianami, znamienny tym, ze jako srodek hydrofobizujaco- -stabilizujacy stosuje sie mieszanine stearynianu wapnia ze stearynianem olowiu lub stearynianem wapnia ze stearynianem kadmu w ilosci 0,5—2% w stosunku wagowym 1:2 lub 1:3, która wraz z wy¬ pelniaczem dozuje sie w sposób ciagly do mlyna obrotowego z którego produkt kieruje sie na separa¬ tory powietrzne. LDA — Zaklad 2 — zam. 2559/81 — 95 szt. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19928177A PL109003B1 (en) | 1977-06-29 | 1977-06-29 | Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19928177A PL109003B1 (en) | 1977-06-29 | 1977-06-29 | Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199281A1 PL199281A1 (pl) | 1979-02-26 |
| PL109003B1 true PL109003B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19983414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19928177A PL109003B1 (en) | 1977-06-29 | 1977-06-29 | Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109003B1 (pl) |
-
1977
- 1977-06-29 PL PL19928177A patent/PL109003B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL199281A1 (pl) | 1979-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1221277A (en) | Pressure coating of mineral fillers | |
| JPS5951329B2 (ja) | 微粒成分の混合方法と混合装置 | |
| US2920344A (en) | Balling drum | |
| PL109003B1 (en) | Method of hydrophobization of mineral fillers for polymeric systems | |
| US2234484A (en) | Moisture-repellent product and method of producing same | |
| NO139956B (no) | Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av poroese gipskorn | |
| EP2303803A1 (en) | Pelletized ammonium sulfate particles | |
| RU2194555C1 (ru) | Огнетушащий порошковый состав и способ его получения | |
| US2321674A (en) | Roofing and siding granules and the like | |
| WO2018170582A1 (en) | Process for the preparation of a composite material | |
| WO1982000469A1 (en) | Process for setting a latex of a film forming polymer | |
| US4051228A (en) | Preventing caking and obtaining flowability of alkali chlorides and salt mixtures thereof | |
| DE2636001C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer rieselfähigen Zumischungskomponente für bituminöse Bindemittel | |
| Kamińska et al. | Analysis of the granulation process mechanism-stand and scope of experimental investigations | |
| Konchesky | Blending crushed coal by recycling through a bin equipped with a particle distributor | |
| SU1004423A1 (ru) | Полимерна композици дл покрытий полов | |
| Hamza et al. | The Effect of Inorganic Based Plasticizers on Clay Bodies | |
| PL120854B1 (en) | Method of manufacture of polypropylene filled with derivatives from wood mechanical workingmi mekhanicheskojj obrabotki dereva | |
| PL218810B1 (pl) | Sposób modyfikacji warstwy wierzchniej cząstek miału i pyłu gumowego | |
| WO2018007948A1 (en) | Method for manufacturing of granular fillers using a granular nuclei, producing device and granulate obtained by this method | |
| US1876630A (en) | Process of coloring granular and other material | |
| KR20040009165A (ko) | 분상기포제 및 그의 제조방법과 분상기포제를 이용한 기포콘크리트 | |
| SU775077A1 (ru) | Способ производства керамзита | |
| PL105203B1 (pl) | Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych | |
| SU611673A1 (ru) | Способ разделени вторичного сырь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20051017 |