PL108650B1 - Method of determining duration of scalding beech - Google Patents

Method of determining duration of scalding beech Download PDF

Info

Publication number
PL108650B1
PL108650B1 PL18476975A PL18476975A PL108650B1 PL 108650 B1 PL108650 B1 PL 108650B1 PL 18476975 A PL18476975 A PL 18476975A PL 18476975 A PL18476975 A PL 18476975A PL 108650 B1 PL108650 B1 PL 108650B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sample
layers
beech
wood
thickness
Prior art date
Application number
PL18476975A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18476975A priority Critical patent/PL108650B1/pl
Publication of PL108650B1 publication Critical patent/PL108650B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób okreslania czasu tek zwanego konserwacyjno-uszlachetniajacego parzenia drewna bukowego majacego zastosowanie w przemysle drzewnym. Proces ten jest powszechnie stosowany i ma na celu polepszenie wlasnosci drewna bukowego, a w szczególnosci zmniejszenie paczenia i zmiane barwy.Dotychczas w praktyce i literaturze fachowej nie ma obiektywnych kryteriów ustalania czasu parzenia tar¬ cicy bukowej. Praktycy jako wskaznik procesu parzenia stosuja zmiane barwy kondensatu w czasie parzenia lub tez zalecenie, aby czas parzenia stosowac 18 godzin/l cm grubosci. Inni badacze na przyklad Breznjak proponuje ustalac zakonczenie procesu na podstawie zmiany barwy drewna. Jeszcze inni stosuja jako kryterium ilosc wylu¬ gowanych zwiazków chemicznych. Wszystkie te spo¬ soby sa w wiekszym lub mniejszym stopniu subiektywne.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogodnosci przez ustalenie obiektywnych kryteriów czasu parzenia drewna bukowego, co pozwoli na skrócenie czasu pa¬ rzenia.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie wskaznika zakonczenia procesu parzenia w chwili, w której drewno ma najmniejsze naprezenie, a wiec kiedy naprezenia uleg¬ na relaksacji.Sposób okreslania czasu parzenia drewna wedlug wy¬ nalazku pozwala na obiektywne, zgodne z wymagania¬ mi jakosci drewna okreslenie czasu parzenia drewna bu¬ kowego. Pozwala to na skrócenie czasu trwania parzenia o okolo 25% przy zapewnieniu wymaganej jakosci drew¬ na. 10 20 25 30 Sposób oznaczania naprezen oznacza sie podobnie jak w innych metodach na podstawie pomiaru odksztalce¬ nia sprezystego. W tym celu nalezy znac modul sprezys¬ tosci drewna i wielkosc odksztalcenia.W sposobie wedlug wynalazku z badanej parzonej deski w zaleznosci od jej grubosci wycina sie próbke o gru¬ bosci 3—8.mm. Na próbce okresla sie warstwy o szero¬ kosci równej grubosci próbki i mierzy sie dlugosc pier¬ wotna poszczególnych warstw, po czym dzieli sie prób¬ ke na poszczególne warstwy odcinajac najpierw pierwsza i ostatnia warstwe a nastepnie druga i przedostatnia. W ten sposób dzieli sie cala próbke na warstwy. Mierzy sie po¬ nownie dlugosc poszczególnych warstw. Parzenie pro¬ wadzi sie do momentu stwierdzenia odksztalcen zblizo¬ nych do wartosci zerowej, a wiec zaniku naprezen.Sposób wedlug wynalazku jest blizej przedstawiony w przykladzie wykonania. Z badanej deski w pewnej odle¬ glosci od czola wycina sie próbke grubosci okolo 5 mm cha¬ rakteryzujaca jej przekrój poprzeczny. Nastepnie wy¬ kresla sie warstwy o szerokosci okolo 5 mm na które be¬ dzie podzielona próbka. Nastepnie mierzy sie dlugosc pierwotna kazdej warstwy z dokladnoscia 0,01 mm. Po pomierzeniu dlugosci kazdej warstwy próbke dzieli sie, odcinajac najpierw pierwsza i ostatnia warstwe, a nas^ tepnie druga i przedostatnia itp. Po podzieleniu natych¬ miast mierzy sie powtórnie dlugosc kazdej warstwy. Aby uzyskac prawidlowa dlugosc kazdej warstwy umieszcza sie ja w scisku srubowym. Majac dokladny wymiar kazdej warstwy przed i po podzieleniu oznacza sie odksztalce¬ nie próbki stosujac wzór: 108 650108 gdzie: i u — odksztalcenie jednostkowe \t — dlugosc warstwy przed podzieleniem próbki w mm 12 — dlugosc warstwy po podzieleniu próbki w mm Na tych samych warstwach (zwanych dalej próbkami) oznacza sie modul sprezystosci próbki w poprzek wlókien.Wielkosc naprezen oblicza sie na podstawie znajomos¬ ci modulu sprezystosci próbki i wielkosci odksztalcenia sprezystego w oparciu o wzór Hooka: 8 = E • e gdzie: 8 — naprezenie w kG/cm2 E — modul sprezystosci w poprzek wlókien kG/cm- e — odksztalcenie jednostkowe Badanie naprezen w drewnie prowadzi sie w pewnych okreslonych odstepach czasu (np. co 2 godziny) w cza- 4 sie procesu parzenia. Jezeli stwierdzi sie w dwu kolej¬ nych pomiarach wielkosci naprezen na poziomie nie¬ zmienionym w granicach okolo 2 kG/cm2 to moment ten uwazamy za zakonczenie procesu parzenia.Zastrzezenie patentowe Sposób okreslania czasu trwania parzenia drewna bu¬ kowego, znamienny tym, ze z badanej parzonej des¬ ki w zaleznosci od jej grubosci wycina sie próbke gru¬ bosci 3—8 mm, wykresla sie warstwy o szerokosci rów¬ nej grubosci próbki, mierzy sie dlugosc pierwotna posz¬ czególnych warstw, po czym dzieli sie próbke na poszcze¬ gólne warstwy odcinajac najpierw pierwsza i ostatnia warstwe, a nastepnie druga i przedostatnia az do po¬ dzielenia calkowicie próbki na warstwy i mierzy sie po¬ nownie dlugosci poszczególnych warstw, momentem zakonczenia czasu trwania parzenia drewna bukowego jest stwierdzenie odksztalcen zblizonych do wartosci zerowej, a wiec zaniku naprezen.LZG Z-d 3, z* 59/1400/81, n. 105+20 egz» Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób okreslania czasu trwania parzenia drewna bu¬ kowego, znamienny tym, ze z badanej parzonej des¬ ki w zaleznosci od jej grubosci wycina sie próbke gru¬ bosci 3—8 mm, wykresla sie warstwy o szerokosci rów¬ nej grubosci próbki, mierzy sie dlugosc pierwotna posz¬ czególnych warstw, po czym dzieli sie próbke na poszcze¬ gólne warstwy odcinajac najpierw pierwsza i ostatnia warstwe, a nastepnie druga i przedostatnia az do po¬ dzielenia calkowicie próbki na warstwy i mierzy sie po¬ nownie dlugosci poszczególnych warstw, momentem zakonczenia czasu trwania parzenia drewna bukowego jest stwierdzenie odksztalcen zblizonych do wartosci zerowej, a wiec zaniku naprezen. LZG Z-d 3, z* 59/1400/81, n. 105+20 egz» Cena 45 zl PL
PL18476975A 1975-10-15 1975-10-15 Method of determining duration of scalding beech PL108650B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18476975A PL108650B1 (en) 1975-10-15 1975-10-15 Method of determining duration of scalding beech

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18476975A PL108650B1 (en) 1975-10-15 1975-10-15 Method of determining duration of scalding beech

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108650B1 true PL108650B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19974277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18476975A PL108650B1 (en) 1975-10-15 1975-10-15 Method of determining duration of scalding beech

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108650B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69219627D1 (de) Verfahren zur Bestimmung von einer Nukleinsäuresequenz
Pang Predicting anisotropic shringkage of softwood Part 1: Theories
PL108650B1 (en) Method of determining duration of scalding beech
Green Decrease in wing length of skins of Ringed Plover and Dunlin
Baird Relaxation shrinkage of wool fabrics: Its release with regain and time
Goldsworthy et al. 49—The Relationship of Fibre form and Staple Crimp in Merino Wool
CN117929171B (zh) 一种基于浸水汉堡车辙数据的沥青混合料性能评价方法
Link Round-robin Analysis of Standard Data Sets for Fracture Toughness Evaluation in ASTM E1820
Krawczyszyn et al. Cyclical cell length changes in wood in relation to storied structure and interlocked grain
RU2370766C1 (ru) Способ оценки активности цементов в водоцементных системах
Bird et al. Accurate configuration force evaluation via hp-adaptive discontinuous Galerkin finite element analysis
Kaburu et al. Use of the Maturity Method in Quality Control of Concrete: A Review
Juvonen End pressure for finger-jointing
SU888039A1 (ru) Способ испытани лицевого сло меховых овчин на прочность к раст жению
SU1045062A1 (ru) Способ оценки трещиностойкости материала
RU1808033C (ru) Способ контрол продольного относительного сдвига элементов каната
RU2427649C1 (ru) Способ определения обводненности кожевой ткани
SU1128173A1 (ru) Способ оценки степени зрелости хлопковых волокон
Marriott The swelling of single collagen fibre-bundles
Yuniarti et al. Honeycombing and deformation of six wood species and their relationship with several physical properties
SU420905A1 (ru) Способ определения сопротивления сдвигу скальных пород по трещинам
SU84508A1 (ru) Способ лабораторного определени величины удельного сцеплени стержней с бетоном
SU1744574A1 (ru) Способ определени прочности материала на срез
SU79007A1 (ru) Способ и прибор дл определени отдел емости луб ного волокна от костры
SU1377725A1 (ru) Способ оценки срока службы бельевых тканей