PL108079B1 - EQUIPMENT SPLITTERING GAS STRAINS ON SEVERAL STDEVICE DIVIDING GASEOUS STREAM INTO A FEW STREAMS RUMIENI - Google Patents

EQUIPMENT SPLITTERING GAS STRAINS ON SEVERAL STDEVICE DIVIDING GASEOUS STREAM INTO A FEW STREAMS RUMIENI Download PDF

Info

Publication number
PL108079B1
PL108079B1 PL1975179879A PL17987975A PL108079B1 PL 108079 B1 PL108079 B1 PL 108079B1 PL 1975179879 A PL1975179879 A PL 1975179879A PL 17987975 A PL17987975 A PL 17987975A PL 108079 B1 PL108079 B1 PL 108079B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
axis
chamber
symmetry
jet
cone
Prior art date
Application number
PL1975179879A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Creusot Loire
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creusot Loire filed Critical Creusot Loire
Publication of PL108079B1 publication Critical patent/PL108079B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/14Diverting flow into alternative channels

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie rozdzie¬ lajace strumien gazu na kilka strumieni.Znane jest tworzenie sie zawiesiny produktów sproszkowanych zwanych pylami, w strumieniu plynnym albo gazowym. Wiadomo równiez jak uzyskiwac róznymi znanymi sposobami jednorodna zawiesina, to znaczy zawiesine taka, ze kazda elementarna objetosc osrodka zawiera taka sama zawartosc pylu w zawiesinie. Wiekszosc przemys¬ lowych zastosowan gazów zawierajacych pyl w postaci zawiesiny, wymaga zastosowania zawiesin jednorodnych.W przypadku wyplywu osrodka gazowego jego jednorodnosc zostaje zaklócona na skutek zwiro¬ wania, gdyz strumien gazu nie wyplywa w linii prostej, na skutek wielkiej róznicy gestosci po¬ miedzy czasteczkami stalymi i gazem nosnym.Skoro doprowadzony strumien glówny ma roz¬ dzielic sie na kilka strumieni wtórnych, bardzo trudno jest uniknac obnizenia jednorodnosci i zre¬ alizowac równy podzial pylu w róznych strumie¬ niach wtórnych. W tych ostatnich przypadkach wystepuja równiez silne róznice koncentracji pylu.Celem wynalazku jest wykonanie urzadzenia, w którym nie wystepowalyby wyzej wymienione niedogodnosci.Urzadzenie do rozdzialu osrodka gazowego albo strumienia gazu na jednorodne wtórne strumie¬ nie gazu posiadajace komore o ksztalcie obroto¬ wym w stosunku do osi podluznej, zaopatrywanej przez jeden wlot, zawiera od góry do dolu w kie¬ runku wyplywu wzdluz swojej osi symetrii — cza¬ sze kulista zaopatrzona w otwór normalnie zam¬ kniety korkiem zamykajacym i otrzymujaca z bo- 5 ku i skosnie doplyw zasilajacy, stozek sciety sta¬ nowiacy obudowe o przekroju poprzecznym zmniej¬ szajacym sie, zamkniety powierzchnia kulista koncowa zaopatrzona w otwory dla przewodów odplywu zaopatrzenia. 10 Komora stanowiaca urzadzenie rozdzielajace jest wylozona wewnatrz wykladzina odporna na scie¬ ranie.Korek . zamykajacy czasze kulista umieszczony po stronie górnej jest zaopatrzony przynajmniej 15 w jedna zatyczke wymienna umieszczona wzdluz osi symetrii komory albo w poblizu tej ostatniej.Os przewodu doprowadzajacego stanowiacego jedyne zasilanie, jest przesunieta w stosunku do osi symetrii komory i w ten sposób nadaje wew- 20 natrz tej ostatniej poczatek ruchu helikoidalnego strumienia.Stozek sciety stanowiacy obudowe posiada te sama os symetrii co zespól komory i pólkat na wierzcholku utworzony przez oslone boczna stoz- 25 ka ze swoja osia symetrii zawarty pomiedzy 4° i 12°.Zakres wartosci katowych odpowiednio dobie¬ ra sie doswiadczalnie dla wytworzenia zadowala¬ jacego przyspieszenia helikoidalnego przeplywu 30 strumienia wewnatrz komory i azeby zmniejszyc 108 079108 079 3 i skasowac wirowanie oraz strefy martwe, a w ten sposób, z jednej strony, aby uniknac osadów pylu i z drugiej strony zapewnic równy rozdzial natezenia wyplywu i koncentracji w róznych wy¬ lotowych otworach komory. 5 Powierzchnia koncowa zaopatrzona w otwory dla przewodów odprowadzenia zaopatrzenia jest wkles¬ la. Jej wkleslosc jest skierowana do wnetrza ko¬ mory, a rózne otwory sa rozmieszczone na osi symetrii dookola osi podluznej wymienionej ko- 10 mory.Stozek sciety stanowi obudowe o przekroju zmniejszajacym sie w kierunku strumienia i jest zaopatrzony wewnatrz w lopatki, z których kaz¬ da tworzy powierzchnie wygieta tworzac kierów- 15 nice strumienia, tak azeby spowodowac ruch he- likoidalny strumienia. Zespól tych lopatek umiesz¬ czony jest wokól osi symetrii komory.Szczególna korzyscia wynikajaca z zastosowa¬ nia wynalazku jest wykonanie w jednej komorze 2o doprowadzenia glównego strumienia, wprowadze¬ nie go w ruch helikoidalny, z nastepnym przyspie¬ szeniem majacym na celu unikniecie wszelkich zwolnien i odkladania sie osadu pylu, znajduja¬ cego sie w postaci zawiesiny w strumieniu, azeby 25 jego rozdzial do kilku przewodów odbywal sie równomiernie.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze zajmuje malo miejsca, jak równiez to, ze po¬ zwala latwo kontrolowac zuzycie wewnetrznego 30 wylozenia komory.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wyko¬ nane jako pojedyncze, podwójne lub w kilku sztu¬ kach polaczonych kolnierzem, lecz musza w kaz¬ dym przypadku tworzyc jedna i ta sama komore. 35 Przedmiot wynalazku przedstawiony^ jest na rysunkach, na których: fig. 1. przedstawia prze¬ krój podluzny rozdzielacza i pokazuje miedzy in¬ nymi trzy odprowadzenia widoczne, na piec odpro¬ wadzen istniejacych, fig. 2 jest przekrojem po- 41 przecznym rozdzielacza wedlug linii B-B', fig. 3 jest przekrojem podluznym rozdzielacza wedlug linii C-C\ W przedstawionym przykladzie chodzi o roz¬ dzielenie równo na piec czesci glównego jednego 45 strumienia utworzonego z czystego tlenu zawiera¬ jacego jako zawiesine pyl wapienny w ilosci 2 kg pylu wapiennego na normalny metr szescienny tle¬ nu, ten ostatni znajduje sie na wejsciu do „roz¬ dzielacza" pod cisnieniem 10 barów. 50 Na rysunku 1. strumien glówny doprowadzony przewodem 1 wchodzi pod katem z boku w spo¬ sób mimosrodowy (patrz dalej na fig. 2) do ko¬ mory 2 stanowiacej rozdzielacz i posiadajacy uklad symetrycznie obrotowy w stosunku do osi geome- 55 trycznej 3. Scianki komory 2 sa wylozone mate¬ rialem 4 odpornym na scieranie i posiadaja od góry do dolu w kierunku strumienia: czasze ku¬ lista 5 stanowiaca górne dno rozdzielacza posia¬ dajaca otwór normalnie zamkniety, korkiem za- 60 mykajacym 6. Korek ten posiada w swojej osi ruchoma i wymienna zatyczke 7, stozek sciety 8, o przekroju poprzecznym zmniejszajacym sie, two¬ rzacym z osia symetrii na szczycie pólkat od 4° 65 4 do 12° korzystnie 7°, powierzchnie koncowa 9, malo widoczna na fig. 1, lecz dobrze widoczna na fig. 3, posiadajaca 5 odprowadzen .oznaczonych przez 10 (z których tylko trzy moga byc pokaza¬ ne na fig. 1) — ich rozmieszczenie jest widoczne na fig. 3). Odprowadzenia te moga byc rozbiezno- zbiezne, albo po prostu zbiezne, azeby otrzymac dodatkowe zwiekszenie szybkosci kazdego z pieciu strumieni na wyjsciu z rozdzielacza, ale to nie jest konieczne.Na fig 2 na przekroju poprzecznym urzadze¬ nia wzdluz plaszczyzny B-B' pokazanej na fig. 1, widac, ze os przewodu doprowadzajacego 1, nie spotyka sie z osia podluzna 3 komory przedstawio¬ nej na fig. 2 w postaci jedynie punktu, który jest sladem na plaszczyznie rysunku. W ten sposób, boczny, skosny i mimosrodowy przewód 1 powo¬ duje w komorze 2 ruch helikoidalny strumienia przez oddzialywanie scianek 4 komory. Strugi stru¬ mienia wprawione w ruch helikoidalny zwiekszaja szybkosc wewnatrz komory 2 na skutek zmniej¬ szajacego sie poprzecznego przekroju stozka 8 ko¬ mory 2.Fig. 3 pokazuje na powierzchni koncowej 9, piec odprowadzen, jedno srodkowe i cztery inne skos¬ ne w stosunku do osi 3, lecz normalnie do po¬ wierzchni koncowej 9, usytuowane symetrycznie dookola osi podluznej 3. Fig. 3 przedstawia czesc metalowa powierzchni koncowej. Ta czesc metalo¬ wa tak, jak cala komora 2 jest wylozona wew¬ natrz materialem odpornym na scieranie 4, przed¬ stawionym na fig. 1, a nie przedstawionym na fig. 3. Uwzgledniajac grubosc tego wewnetrznego wylozenia piec otworów wyjsciowych pieciu od¬ prowadzen jest bardzo bliskich siebie na stro¬ nie wewnetrznej powierzchni koncowej komory, i strefy martwe istniejace pomiedzy nimi sa bar¬ dzo zmniejszone, co nie moglo byc pokazane na fig. 3.Fig. 3 pokazuje odprowadzenie centralne lOa, cztery odprowadzenia boczne skosne lOb, lOc, lOd, lOe, których osi sa prostopadle do powierzchni koncowej 9. W tym przypadku, kazde odprowa¬ dzenie posiada w wylozeniu odpornym na sciera¬ nie i w czesci metalowej pierwsza czesc 12 o pewnej srednicy, nastepnie tylko w czesci meta¬ lowej druga czesc 13 o srednicy wiekszej, przy¬ stosowana do srednicy kazdego przewodu odpro¬ wadzajacego. Powierzchnia koncowa 9 wypukla na zewnatrz obraca wiec swoja wkleslosc do wnetrza komory 2. Ruch helikoidalny strumienia wewnatrz komory 2 rozdziela ten strumien po¬ miedzy piec odprowadzen w sposób bardzo równy tak odnosnie natezenia wyplywu jak i koncen¬ tracji pylu w gazie nosnym.Równomierny rozdzial strumienia pomiedzy piec odprowadzen jest dodatkowo ulepszony dzie¬ ki ruchowi helikoidalnemu dobrze kontrolowane¬ mu, jezeli sie dysponuje wewnatrz stozka sciete¬ go 8 komory 2 lopatkami 14, z których kazda po¬ siada powierzchnie wygieta nadajaca kierunek strumienia. Zespól tych lopatek ustawiony jest do¬ okola osi podluznej 3 komory 2. Lopatki 14 sa widoczne na fig. 1 i 2.108 079 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie rozdzielajace strumien gazu na kilka strumieni, stanowiace komore o ksztalcie obrotowym w stosunku do osi podluznej, zaopa¬ trywane przez jeden wlot, znamienne tym, ze za¬ wiera od góry do dolu w kierunku przeplywu wzdluz swojej osi symetrii czasze kulista 5 zaopa¬ trzona w otwór normalnie zamkniety korkiem za¬ mykajacym 6 i 'Otrzymujaca z boku i skosnie jedyny doplyw zasilajacy z przewodu doprowa¬ dzajacego 1, którego os 11 jest przesunieta w stosunku do osi symetrii 3 urzadzenia rozdzie¬ lajacego, azeby spowodowac wewnatrz tego ostat¬ niego powstanie helikoidalnego ruchu strumienia, stozek sciety 8 stanowiacy obudowe o przekroju poprzecznym zmniejszajacym sie, powierzchnie koncowa 9, zaopatrzona w otwory i przewody stanowiace odprowadzenie 10, rozlozone syme¬ trycznie dookola osi symetrii 3, przy czym wkles¬ losc powierzchni koncowej 9 jest skierowana do wnetrza komory 2 tworzac wymienione urzadze¬ nie do rozdzielania. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 20 ze komora 2 posiada wylozenie 4 odporne na scieranie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze korek zamykajacy 6 czasze kulista 5 umiesz¬ czona po stronie górnej, zaopatrzony jest w przy¬ najmniej jedna zatyczke i wymiennie usytuowana w osi symetrii 3 albo w poblizu tej ostatniej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, ze pólkat na szczycie utworzony przez stozek sciety 8, stanowiacy obudowe ze swoja osia symetrii 3 jest zawarty pomiedzy 4° i 12°, w ten sposób, azeby wytworzyc odpowiednie przyspieszenie helikoidalnego wplywu strumienia do wnetrza urzadzenia do rozdzielania i zmniej¬ szyc albo zniesc zawirowanie i strefy martwe. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze stozek sciety 8 stanowiacy oslone boczna o przekroju poprzecznym zmniejszajacym sie w kierunku wyplywu jest zaopatrzony wewnatrz w lopatki 14, z których kazda tworzy powierzchnie wygieta tworzac kierownice strumienia powodu¬ jaca ruch helikoidalny strumienia, przy czym zespól lopatek 14 umieszczony jest wokól osi sy¬ metrii 3 komory 2. 10 9 3 14 8 4 B'^ 5 6 7 3108 079 FIG 2 HPi * Vs hn \s — -^ ! T HB |^~^V. ^^k -fs®V^ "T® -—1 —J1 14 r""3 ? FIG 3 13a12a10a LZGraf. O.T. zam. 2887-80 Cena zl 45 PL PLThe subject of the invention is a device that divides a gas stream into several streams. It is known to suspend powdered products, known as dusts, in a liquid or gaseous stream. It is also known how to obtain a homogeneous suspension by various known methods, i.e. a suspension such that each elemental volume of the medium contains the same dust content in the suspension. Most industrial applications of gases containing dust in the form of a suspension require the use of homogeneous suspensions. In the event of a gas medium discharge, its homogeneity is disturbed by swirling, as the gas stream does not flow in a straight line due to the large difference in density between the particles Since the main stream supplied is to split into several secondary streams, it is very difficult to avoid degradation in homogeneity and to achieve an equal dust distribution in the different secondary streams. In the latter cases, there are also strong differences in the concentration of the dust. The object of the invention is to make a device which does not suffer from the above-mentioned drawbacks. a longitudinal axis, provided by one inlet, includes from top to bottom in the outflow direction along its axis of symmetry - more often spherical, provided with an opening normally closed with a closing plug and receiving from the side and oblique feed, cone cut constituting a housing with a decreasing cross-section, a closed spherical end surface provided with openings for the supply discharge lines. The chamber constituting the separating device is lined inside with an abrasion-resistant lining. Cork. the closing spherical cup located on the upper side is provided with at least one replaceable plug located along the axis of symmetry of the chamber or in the vicinity of the latter. the last beginning of the helicoid jet movement. The shear cone forming the casing has the same axis of symmetry as the chamber assembly and the semicircle on the top formed by the side cone shield with its axis of symmetry comprised between 4 ° and 12 °. The range of angular values is appropriately selected experimentally to produce a satisfactory acceleration of the helicoidal flow inside the chamber and to reduce 108 079108 079 3 and to cancel vortexing and dead zones, thus, on the one hand, to avoid dust deposits and, on the other hand, to ensure an equal distribution of the flow rate and concentration in the chamber. the various exhaust orifices of the chamber. The end face provided with openings for the discharge lines is concave. Its concave is directed towards the inside of the chamber, and the various openings are arranged on the axis of symmetry around the longitudinal axis of said chamber. The cone of the cut is a casing with a section that decreases in the direction of the stream and is provided inside with blades, each of which it forms curved surfaces to direct the jet so as to cause a helical movement of the jet. The set of these blades is placed around the axis of symmetry of the chamber. A particular advantage of the invention is that in one chamber 2 the main stream is introduced, putting it in helicoidal motion, with subsequent acceleration to avoid any slowdowns and the deposition of a dust deposit suspended in the stream, so that its distribution to several lines is even. The advantage of the device according to the invention is that it takes up little space and that it allows easy control of internal wear and tear. The device according to the invention may be made of single, double or several pieces joined by a flange, but must in each case form one and the same chamber. The subject of the invention is presented in the drawings, in which: Fig. 1 shows a longitudinal section of the manifold and shows, among others, three leads visible on the existing drainage furnace, Fig. 2 is a cross-section of the manifold according to of the line B-B ', Fig. 3 is a longitudinal section of the distributor according to the line C-C \. per normal cubic meter of oxygen, the latter is at the entrance to the "divider" at a pressure of 10 bar. 2) to chamber 2 constituting a distributor and having a symmetrically rotating system with respect to the geometric axis 3. The walls of chamber 2 are lined with abrasion-resistant material 4 and have from top to bottom in the direction of the stream: bowl 5 constituting the upper bottom of the distributor, having a normally closed opening, with a closing plug 6. This plug has on its axis a movable and replaceable plug 7, cut cone 8, with a cross-section a transverse taper, forming a symmetry axis at the top of the fields from 4 ° 65 to 12 °, preferably 7 °, the end face 9, hardly visible in Fig. 1 but clearly visible in Fig. 3, having 5 leads marked by 10 (of which only three can be shown in Fig. 1) - their arrangement is shown in Fig. 3). These leads may be divergent or simply convergent to obtain an additional boost in the velocity of each of the five jets exiting the manifold, but this is not necessary. 1, it can be seen that the axis of the feed line 1 does not meet the longitudinal axis 3 of the chamber shown in Fig. 2 in the form of only a point, which is a trace on the plane of the drawing. In this way, the lateral, oblique and eccentric conduit 1 causes a helicoidal movement of the jet in the chamber 2 by the interaction of the walls 4 of the chamber. The jets set in helicoidal motion increase the speed inside the chamber 2 due to the decreasing cross-section of the cone 8 of the chamber 2 Fig. 3 shows on the end face 9 a drainage furnace, one central and four others oblique to axis 3 but normal to end face 9, situated symmetrically around long axis 3. Fig. 3 shows the metal portion of the end face. This metal part, like the whole chamber 2, is lined internally with an abrasion-resistant material 4 shown in Figure 1 and not in Figure 3. Taking into account the thickness of this internal lining, the five exit holes of the five leads are on the inner end face of the chamber, and the dead zones therebetween are greatly reduced, which could not be shown in Fig. 3. 3 shows a central drain 10a, the four diagonal side leads 10b, 10c, ice, 10e whose axes are perpendicular to the end face 9. In this case, each lead has a wear-resistant lining and a metal part a first portion 12 o. of a certain diameter, then only in the metal part a second part 13 of greater diameter, adapted to the diameter of each outlet pipe. The end surface 9 convex outwards turns its concentricity towards the inside of chamber 2. The helicoidal movement of the jet inside chamber 2 divides this flow between the five outlets in a very equal manner, both with regard to the flow rate and the concentration of the dust concentration in the carrier gas. the well-controlled helicoidal movement between the five leads is further improved by having a cone 8 of the chamber inside and 2 blades 14, each of which has a curved surface to give direction to the stream. The set of these blades is positioned around the longitudinal axis 3 of the chamber 2. The blades 14 are shown in Figs. 1 and 2 108 079 through one inlet, characterized in that it comprises from the top to the bottom in the direction of flow along its axis of symmetry, the spherical bowl 5 is provided with an opening normally closed by a closing plug 6 and 'Receiving on the side and obliquely the only supply from the conduit of the conduit 1, the axis 11 of which is displaced with respect to the axis of symmetry 3 of the distribution device, in order to cause a helicoid movement of the jet inside the latter, a cut cone 8 constituting a casing with a decreasing cross-section, end surface 9 provided with openings and conduits 10, arranged symmetrically around the axis of symmetry 3, the concentricity of the end surface 9 is directed towards the interior of chamber 2 to form said separation device. 2. Device according to claim The chamber as claimed in claim 1, wherein the chamber 2 has an abrasion-resistant lining 4. 3. Device according to claim 6. The method of claim 1, characterized in that the closing plug 6 of the spherical cup 5 located on the upper side is provided with at least one plug and is alternatively located on the axis of symmetry 3 or close to the latter. 4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the top half of the taper formed by the cut cone 8, which forms a casing with its axis of symmetry 3, is comprised between 4 ° and 12 °, so as to produce a suitable acceleration of the helicoidal flow into the interior of the device for separation and reduce or eliminate swirl and dead zones. 5. Device according to claim 4. A method as claimed in claim 4, characterized in that the cone 8, constituting a side shield with a cross-section that decreases in the direction of the outflow, is provided internally with blades 14, each of which forms curved surfaces to form a jet guide causing a helicoidal movement of the jet, the blade assembly 14 being arranged around the symmetry axis 3 of the chamber 2. 10 9 3 14 8 4 B '5 6 7 3108 079 FIG 2 T HB | ^ ~ ^ V. ^^ k -fs®V ^ "T® -—1 —J1 14 r" "3? FIG 3 13a12a10a LZGraf. O.T.order 2887-80 Price PLN 45 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie rozdzielajace strumien gazu na kilka strumieni, stanowiace komore o ksztalcie obrotowym w stosunku do osi podluznej, zaopa¬ trywane przez jeden wlot, znamienne tym, ze za¬ wiera od góry do dolu w kierunku przeplywu wzdluz swojej osi symetrii czasze kulista 5 zaopa¬ trzona w otwór normalnie zamkniety korkiem za¬ mykajacym 6 i 'Otrzymujaca z boku i skosnie jedyny doplyw zasilajacy z przewodu doprowa¬ dzajacego 1, którego os 11 jest przesunieta w stosunku do osi symetrii 3 urzadzenia rozdzie¬ lajacego, azeby spowodowac wewnatrz tego ostat¬ niego powstanie helikoidalnego ruchu strumienia, stozek sciety 8 stanowiacy obudowe o przekroju poprzecznym zmniejszajacym sie, powierzchnie koncowa 9, zaopatrzona w otwory i przewody stanowiace odprowadzenie 10, rozlozone syme¬ trycznie dookola osi symetrii 3, przy czym wkles¬ losc powierzchni koncowej 9 jest skierowana do wnetrza komory 2 tworzac wymienione urzadze¬ nie do rozdzielania. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 20 ze komora 2 posiada wylozenie 4 odporne na scieranie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze korek zamykajacy 6 czasze kulista 5 umiesz¬ czona po stronie górnej, zaopatrzony jest w przy¬ najmniej jedna zatyczke i wymiennie usytuowana w osi symetrii 3 albo w poblizu tej ostatniej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, ze pólkat na szczycie utworzony przez stozek sciety 8, stanowiacy obudowe ze swoja osia symetrii 3 jest zawarty pomiedzy 4° i 12°, w ten sposób, azeby wytworzyc odpowiednie przyspieszenie helikoidalnego wplywu strumienia do wnetrza urzadzenia do rozdzielania i zmniej¬ szyc albo zniesc zawirowanie i strefy martwe. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze stozek sciety 8 stanowiacy oslone boczna o przekroju poprzecznym zmniejszajacym sie w kierunku wyplywu jest zaopatrzony wewnatrz w lopatki 14, z których kazda tworzy powierzchnie wygieta tworzac kierownice strumienia powodu¬ jaca ruch helikoidalny strumienia, przy czym zespól lopatek 14 umieszczony jest wokól osi sy¬ metrii 3 komory1. Claims 1. A device for dividing the gas stream into several jets, constituting a chamber with the shape of rotation with respect to the longitudinal axis, supplied by one inlet, characterized in that it comprises from top to bottom in the direction of flow along its axis of symmetry. the spherical bowl 5 provided with an opening normally closed by a closing plug 6, and receiving, on the side and obliquely, a single feed from the feed line 1, the axis 11 of which is displaced in relation to the axis of symmetry 3 of the separating device, in order to cause inside the latter, there will be a helicoidal movement of the jet, the cut cone 8 as a casing with a decreasing cross-section, the end surfaces 9, provided with holes and conduits 10, distributed symmetrically around the axis of symmetry 3, the concave surface of the end surface 9 is directed towards the interior of chamber 2 to form said separation device. 2. Device according to claim The chamber as claimed in claim 1, wherein the chamber 2 has an abrasion-resistant lining 4. 3. Device according to claim 6. The method of claim 1, characterized in that the closing plug 6 of the spherical cup 5 located on the upper side is provided with at least one plug and is alternatively located on the axis of symmetry 3 or close to the latter. 4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the top half of the taper formed by the cut cone 8, which forms a casing with its axis of symmetry 3, is comprised between 4 ° and 12 °, so as to produce a suitable acceleration of the helicoidal flow into the interior of the device for separation and reduce or eliminate swirl and dead zones. 5. Device according to claim 4. A method according to claim 4, characterized in that the cone 8, constituting a side shield with a cross-section that decreases in the direction of the outflow, is provided internally with blades 14, each of which forms a curved surface to form a jet guide causing a helicoidal movement of the jet, the blade assembly 14 being arranged around the symmetry axis of the 3rd chamber 2. 10 9 3 14 8 4 B'^ 5 6 7 3108 079 FIG 2 HPi * Vs hn \s — -^ ! T HB |^~^V. ^^k -fs®V^ "T® -—1 —J1 14 r""3 ? FIG 3 13a12a10a LZGraf. O.T. zam. 2887-80 Cena zl 45 PL PL2. 10 9 3 14 8 4 B '^ 5 6 7 3108 079 FIG 2 HPi * Vs hn \ s - - ^! T HB | ^ ~ ^ V. ^^ k -fs®V ^ "T® -—1 —J1 14 r" "3? FIG 3 13a12a10a LZGraf. O.T.order 2887-80 Price PLN 45 PL PL
PL1975179879A 1974-04-26 1975-04-23 EQUIPMENT SPLITTERING GAS STRAINS ON SEVERAL STDEVICE DIVIDING GASEOUS STREAM INTO A FEW STREAMS RUMIENI PL108079B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7414588A FR2280017A1 (en) 1974-04-26 1974-04-26 DEVICE FOR DISTRIBUTING A FLUID CURRENT INTO SEVERAL FLOWS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108079B1 true PL108079B1 (en) 1980-03-31

Family

ID=9138174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975179879A PL108079B1 (en) 1974-04-26 1975-04-23 EQUIPMENT SPLITTERING GAS STRAINS ON SEVERAL STDEVICE DIVIDING GASEOUS STREAM INTO A FEW STREAMS RUMIENI

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS50149080A (en)
BE (1) BE828435A (en)
BR (1) BR7501410A (en)
CA (1) CA1020896A (en)
CS (1) CS194720B2 (en)
DD (1) DD118146A5 (en)
ES (1) ES435402A1 (en)
FR (1) FR2280017A1 (en)
GB (1) GB1489119A (en)
HU (1) HU175347B (en)
IT (1) IT1030360B (en)
LU (1) LU72349A1 (en)
PL (1) PL108079B1 (en)
SE (1) SE412099B (en)
SU (1) SU786864A3 (en)
ZA (1) ZA751654B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2414651A1 (en) * 1978-01-16 1979-08-10 Inst Francais Du Petrole DEVICE FOR TRANSFORMING A DIPHASIC PRIMARY FLOW INTO SEVERAL SECONDARY DIPHASIC FLOWS
DE2845004C2 (en) * 1978-10-16 1980-12-11 Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg Nozzle arrangement for steelmaking furnaces, especially for steel mill converters
FR2475649A1 (en) * 1980-02-12 1981-08-14 Creusot Loire DEVICE FOR DISTRIBUTING A MAIN CURRENT INTO SEVERAL SECONDARY CURRENTS
DE3039384A1 (en) * 1980-10-18 1982-05-19 Ruhrkohle Ag DEVICE FOR BLOWING (ALPHA) -HALBHYDRATE AND / OR (BETA) -HALBHYDRATE
JPS58216829A (en) * 1982-06-11 1983-12-16 Sumitomo Metal Ind Ltd Distributing method of particulate material pneumatically conveyed
JPS60193327U (en) * 1984-05-30 1985-12-23 日立造船株式会社 pneumatic transport equipment
SE457528B (en) * 1984-12-04 1989-01-09 Flaekt Ab BEFORE SOIL SHARED SOLID PARTICLES INTENDED FOR PARTICLE TRANSPORTING DEVICE
ES2166651B1 (en) * 1998-12-17 2003-10-01 Sacristan Juan Aleja Segrelles FLUID DIVIDER
US8387662B2 (en) * 2010-12-02 2013-03-05 Halliburton Energy Services, Inc. Device for directing the flow of a fluid using a pressure switch
US20120183913A1 (en) * 2011-01-13 2012-07-19 White David C Tower distribution in a coal burning power plant
AU2011381604B2 (en) * 2011-11-22 2014-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. An exit assembly having a fluid diverter that displaces the pathway of a fluid into two or more pathways
FR2991746A1 (en) * 2012-06-07 2013-12-13 Laurent Geoffroy Fluidic device for preventing, helping, managing accident and intervention on jet of fluid in e.g. oil wells, has conduit comprising fluid inlet and outlet orifices, where device is positioned to prevent accident of jet of fluid at places

Also Published As

Publication number Publication date
BE828435A (en) 1975-10-27
SU786864A3 (en) 1980-12-07
SE7504817L (en) 1975-10-27
GB1489119A (en) 1977-10-19
CS194720B2 (en) 1979-12-31
BR7501410A (en) 1976-11-30
CA1020896A (en) 1977-11-15
JPS50149080A (en) 1975-11-28
FR2280017B1 (en) 1977-03-18
DD118146A5 (en) 1976-02-12
DE2510830A1 (en) 1975-10-30
IT1030360B (en) 1979-03-30
DE2510830B2 (en) 1976-09-16
FR2280017A1 (en) 1976-02-20
SE412099B (en) 1980-02-18
LU72349A1 (en) 1975-08-20
HU175347B (en) 1980-07-28
ZA751654B (en) 1976-02-25
ES435402A1 (en) 1976-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL108079B1 (en) EQUIPMENT SPLITTERING GAS STRAINS ON SEVERAL STDEVICE DIVIDING GASEOUS STREAM INTO A FEW STREAMS RUMIENI
EP1327490B1 (en) Casting nozzle
CA2188764C (en) Submergent entry nozzle
US4001121A (en) Centrifugal treatment of fluids
US2794686A (en) Air flow conveying system
EP0080508A1 (en) Short radius, low wear elbow.
US20120103428A1 (en) Vaporization chambers and associated methods
US5944261A (en) Casting nozzle with multi-stage flow division
US5035364A (en) Deagglomerator and method for deagglomerating particulate material
KR100770284B1 (en) Submerged entry nozzle and method of guiding molten metal utilizing the same
CA1334838C (en) Apparatus for separating solid particles from a fluid
JPS59130663A (en) Casting nozzle
US4702182A (en) Process and apparatus for the injection by pneumatic means of metered amounts of pulverulent materials into a vessel which is under variable pressure
EP0248007A1 (en) Method and apparatus for dividing and uniting the flows of high-consistency fibre suspensions.
US6254335B1 (en) Device for admixing a first fluid into a second fluid
US4222859A (en) Particle separator devices
JP2005254245A (en) Pouring tube for tundish
US4157817A (en) Converter
US3102556A (en) Conduit with erosion resistant bend and method of conveying particle-bearing fluids
CA2257139C (en) Process and device for casting steel from an immersion nozzle
EP1106286B1 (en) Device for feeding molten metal from a tundish through a submerged tube in a continuous casting mould
SU835910A1 (en) Chamber feeder of pneumatic conveying unit
SU779392A1 (en) Turbulent mixer
RU2277018C2 (en) Straight-flow cyclone
SU1613626A1 (en) Shotcreting nozzle