PL107477B1 - Sposob wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych - Google Patents
Sposob wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL107477B1 PL107477B1 PL18982576A PL18982576A PL107477B1 PL 107477 B1 PL107477 B1 PL 107477B1 PL 18982576 A PL18982576 A PL 18982576A PL 18982576 A PL18982576 A PL 18982576A PL 107477 B1 PL107477 B1 PL 107477B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cooling
- make electrodes
- resistance welders
- resistance welding
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia elektrod do zgrzewarek oporowych.Znany sposób wytwarzania elektrod do zgrzewa¬ rek oporowych polega na uksztaltowaniu elektro¬ dy droga odlewania lub obróbki plastycznej na goraco. Wymiary zewnetrzne elektrody oraz otwór wewnetrzny uzyskuje sie poprzez obróbke wióro¬ wa pelnego materialu. Obróbke cieplna polegajaca na przesycaniu d starzeniu prowadizd sie w pie¬ cach elektrycznych lub opalanych gaizean przy sto¬ sowaniu atmosfery redukcyjnej. Sposoby te prowa¬ dza do powstawania znacznych odpadów geomet¬ rycznych obrabianego materialu oraz powoduja duze zuzycie narzedzi skrawajacych.Sposób wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych wedlug wynalazku polega na tym, ze z odlanego metoda pólciagla lub ciagla wlewka z dyspersyjnie utwardzonych stopów miedzi w temperaturze od 940°C do 1020°C wyciska sie, chlodzac w wodzie gruboscienma tuleje, która na¬ stepnie ciagnie sie na zimno w celu uzyskania zadanych wymiarów oraz dzieli sie na zadane od¬ cinki. Nastepnie odcinki tulei ksztaltuje sie me¬ toda obróbki plastycznej na zimno dla uzyskania chwytu stozkowego lub chwytu stozkowego z kolnierzem. Po wykonaniu tej operacji metoda za¬ kuwania rotacyjnego na zimno uzyskuje sie pelny przekrój materialu w koncowej jego czesci, sto¬ sujac zgniot w granicach od 50% do 90%. Dla uzyskania zadanego przekroju wewnetrznego otwo- 10 15 20 30 ru chlodzacego stosuje sie regulowany trzpien ustalajacy. W okreslonych przypadkach koncowa czesc elektrody jest ksztaltowana dla umozliwie¬ nia osadzenia wymiennej koncówki roboczej. Po przeprowadzeniu obróbki plastycznej na zimno i uzyskaniu zadanego ksztaltu elektrody poddaje sie procesowi starzenia w temperaturze od 450°C do 480°C w czasie od 1 godz. do 4 godzin.Sposób wytwarzania elektrod do zgrzewarek opo¬ rowych wedlug wynalazku dzieki wprowadzeniu metody wyciskania tulei pod woda pozwala na uzyskanie jednorodnej struktury metalograficznej na calej dlugosci i przekroju tulei oraz zapewnia wlasnosci materialu, odpowiadajace materialowi przesycanemu. Zastosowanie tulei zamiast pelnego preta eliniiniuije wykonanie oitworu metoda obróbki skrawaniem oraz zapewnia jednorodne wlasnosci uzytkowe i lepsza podatnosc na dalsza obróbke plastyczna na zimno. Proces kucia rotacyjnego ze zgniotem w granicach od 50 do 90% pozwala na otrzymanie zadanego ksztaltu zewnetrznego elektrody oraz jednolitego materialu jej koncówki.Zastrzelenie patentowe . Sposób wytwairzania elektrod do zgrzewarek oporowych z dyspersyjnie utwardzonych stopów miedzi, znamienny tym, ze w temperaturze od 107 477107 477 3 4 940°C do 1020°C wyciska sie tuleje, chlodzac ja nia, ustalajacego dlugosc i ksztalt otworu chlo- w wodzie, a nastepnie metoda kucia rotacyjnego dzacego, uzyskuje sie przy zgniocie w granicach na zimno z zastosowaniem regulowanego trzpie- od 50% do 90% jednolita koncówke elektrody.FZCrlratf. KoszajLin D-0H& 105 e©z. A-4 Cena 45 zt PL
Claims (1)
1. Zastrzelenie patentowe . Sposób wytwairzania elektrod do zgrzewarek oporowych z dyspersyjnie utwardzonych stopów miedzi, znamienny tym, ze w temperaturze od 107 477107 477 3 4 940°C do 1020°C wyciska sie tuleje, chlodzac ja nia, ustalajacego dlugosc i ksztalt otworu chlo- w wodzie, a nastepnie metoda kucia rotacyjnego dzacego, uzyskuje sie przy zgniocie w granicach na zimno z zastosowaniem regulowanego trzpie- od 50% do 90% jednolita koncówke elektrody. FZCrlratf. KoszajLin D-0H& 105 e©z. A-4 Cena 45 zt PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18982576A PL107477B1 (pl) | 1976-05-22 | 1976-05-22 | Sposob wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18982576A PL107477B1 (pl) | 1976-05-22 | 1976-05-22 | Sposob wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL107477B1 true PL107477B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=19977006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18982576A PL107477B1 (pl) | 1976-05-22 | 1976-05-22 | Sposob wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL107477B1 (pl) |
-
1976
- 1976-05-22 PL PL18982576A patent/PL107477B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3504575A (en) | Method of making fluted drill and the like | |
| DE69416865T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von bohrlöchern mit bestimmtem profil in werkstücken, insbesondere in bauelementen von gasturbinen | |
| DE69934628T2 (de) | Glühkerze | |
| RU2217260C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ α- И (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | |
| DE19630115A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kegelrades | |
| DE112015002643B4 (de) | Elektrodenspitze für Zündkerze und Zündkerze | |
| DE2008230A1 (de) | Mehrteilige Strangpreßmatrize fur vorgeheizte Blocke aus hochfesten Metallen | |
| DE1458546B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Halbleitertraegern | |
| PL107477B1 (pl) | Sposob wytwarzania elektrod do zgrzewarek oporowych | |
| Singh et al. | Parametric optimization of cryogenic-treated D-3 for cutting rate in wire electrical discharge machining | |
| CN100482823C (zh) | 微米晶锡青铜合金的制备方法 | |
| RU2175994C2 (ru) | Способ получения прутков и полос из технического титана | |
| US10096434B2 (en) | Contact component and method for the production thereof | |
| Ram et al. | Parametric analysis on the effect of cryogenic treatment on the work piece material of EDM Process | |
| Hoshi et al. | On the metal cutting mechanism with the built-up edge | |
| US4294629A (en) | Drawn rods made of lead brass and a process for the thermal treatment thereof | |
| CN105414885A (zh) | 青铜锻造球阀阀体加工工艺 | |
| RU2012284C1 (ru) | Способ изготовления искусственного клапана сердца | |
| RU2042466C1 (ru) | Способ ковки валов | |
| EP1107410A2 (de) | Verfahren zum Bearbeiten von mineral-isolierten Leitungen | |
| Garg et al. | Optimisation of process parameters for gap current in wire electrical discharge machining | |
| SU407703A1 (ru) | Способ изготовления металлических | |
| Gohman et al. | Optimization of The Surface Roughness During The Electrical Discharge Machining of Tool Steel Alloy DIN 1.2080 | |
| SU1142209A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок режущего инструмента из слитков | |
| RU2341569C2 (ru) | Способ переработки медьсодержащих отходов |