PL107448B1 - Sposob stabilizowania polietylenu - Google Patents
Sposob stabilizowania polietylenu Download PDFInfo
- Publication number
- PL107448B1 PL107448B1 PL20854878A PL20854878A PL107448B1 PL 107448 B1 PL107448 B1 PL 107448B1 PL 20854878 A PL20854878 A PL 20854878A PL 20854878 A PL20854878 A PL 20854878A PL 107448 B1 PL107448 B1 PL 107448B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyethylene
- stabilizer
- aryl
- formula
- mixer
- Prior art date
Links
- -1 POLYETHYLENE Polymers 0.000 title claims description 28
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 24
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 24
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- CGTWOOPTAAXMLM-UHFFFAOYSA-N carbazol-9-amine Chemical class C1=CC=C2N(N)C3=CC=CC=C3C2=C1 CGTWOOPTAAXMLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- CZGOOTINEMTXAZ-UHFFFAOYSA-N 2-[(carbazol-9-ylamino)methyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1CNN1C2=CC=CC=C2C2=CC=CC=C21 CZGOOTINEMTXAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012448 Lithium borohydride Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012280 lithium aluminium hydride Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób stabilizowania polietylenu.Wprowadzenie do masy polietylenu niewielkich ilosci pewnych substancji eliminuje szkodliwy wplyw warunków eksploatacyjnych i podwyzsza odpornosc polietylenu na dzialanie szkodliwych czynników fizykoche¬ micznych. Polietylen pod wplywem tlenu powietrza ulega stopniowej degradacji wskutek lancuchowej reakcji powodujacej stopniowe rozrywanie i sieciowanie makroczasteczek polimeru. W efekcie obserwuje sie niekorzyst¬ ne zmiany mechanicznych i elektroizolacyjnych wlasnosci tworzywa. Zmiany te zachodza szczególnie pod wplywem podwyzszonej temperatury, dzialania pola elektrycznego o wysokim natezeniu oraz promieniowania ultrafioletowego. Kontakt polimeru z ozonem oraz jonami metali ciezkich dodatkowo przyspiesza proces degradacji.Dzialanie stabilizatorów polega na eliminowaniu niekorzystnego wplywu wymienionych czynników fizykochemicznych na polimer, badz to przez rozklad wolnych rodników, odpowiedzialnych za propagacje lancucha reakcji, badz to przez niedopuszczenie do utworzenia rodników inicjujacych reakcje lancuchowa. Do pierwszej kategorii zalicza sie substancje zdolne do tworzenia stabilnych wolnych rodników oraz substancje majace zdolnosc redukowania nadtlenków. Kategoria druga obejmuje zwiazki chemiczne, które absorbuja i rozpraszaja energie promieniowania ultrafioletowego oraz zwiazki chelatujace, które dezaktywuja jony metali ciezkich zdolne zainicjowac proces autooksydacji polimeru. Po przeprowadzonych badaniach stwierdzono, ze pochodne 9-aminokarbazolu wywieraja silnie zaznaczone dzialanie stabilizujace na polietylen, Istota sposobu polega na tym, ze jako stabilizator zastosowano pochodne 9-aminokarbazolu o strukturze opisanej wzorami ogólnymi 1 lub 2. We wzorze 1 Ri oznacza wodór, alkil lub aryl, natomiast R2 oznacza aryl lub ortohydroksaryl. Symbole Rlf R2 we wzorze 2 oznaczaja alkil lub aryl, a liczba grup metylenowych oznaczona „n" moze przyjmowac wartosci 0,1,2.Pochodne 9-aminokarbazolu otrzymano poddajac kondensacji 9-aminokarbazol ze zwiazkami karbonyb- wymi, a nastepnie redukujac otrzymane w ten sposób dwufenylenohydrazony. Reakcje syntezy dwufenylenohyd-2 107 448 razonów aromatycznych aldehydów prowadzono ogrzewajac substraty w roztworze eterowym wobec katalitycz¬ nych ilosci fluorku boru. Kondensacje 9-aminokarbazolu z aromatycznymi ketonami i dwuketonam i wymagaja uzycia kwasu octowego w charakterze rozpuszczalnika.W przypadku alifatycznych ketonów i dwuketonów reakcje prowadzono w nadmiarze zwiazku karbonylo- wego. Uwodornienie wiazania azometinowego prowadzono przy uzyciu borowodorku litu lub glinowodorku litu w roztworze eterowym, albo tez stosujac borowodorek sodu lub potasu w srodowisku absolutnego etanolu. Tak otrzymane stabilizatory wprowadzano do polietylenu w trójetapowym procesie przy czym jego zawartosc w koncowym produkcie wynosila od 0,05% wag. do 0,50% wag., najkorzystniej od 0,1% wag. do 0,4% wagowych.Nizej podane przyklady wyjasniaja blizej sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. Zastosowania stabilizatora o wzorze ogólnym 2 (Rx = R2 = fenyl, n = O).W ogrzewanym para mieszalniku zaopatrzonym w mieszadlo ramowe umieszczono 1 cz.wag. poliizobutyle¬ nu i 1 cz. wag. N—(9-karbazolilo)-1,2-dwufenyloetanoloaminy. Ogrzano do stopienia, mieszano okolo godziny, po czym ochlodzono. Zestalony koncentrat stabilizatora wprowadzano do intensywnego mieszalnika wraz z 19 cz.wag. surowego polietylenu. Mase homogenizowano 8 minut i poddano granulacji. Tak otrzymana przedmiesz¬ ke ponownie homogenizowano w intensywnym mieszalniku z 980 cz.wag. surowego polietylenu. Otrzymano okolo 1000 cz.wag. granulowanego polietylenu zawierajacego 0,1% wag. stabilizatora, który wytloczono formujac folie o grubosci 0,07 mm.Przyklad II. Zastosowania stabilizatora o wzorze ogólnym 1 (Ri = wodór, R2 = hydroksyfenyl).W sposób analogiczny jak w przykladzie pierwszym otrzymano granulowany polietylen zawierajacy 0,20% wag. 9-[N—(2-hydroksybenzylo)-amino]-karbazolu w charakterze stabilizatora.W celu zbadania odpornosci stabilizowanego polietylenu na dzialanie swiatla slonecznego i powietrza przeprowdzono próby przyspieszonego starzenia folii polietylenowej w aparacie symulujacym dzialanie warun¬ ków atmosferycznych. Folie otrzymane w sposób opisany w przykladzie I poddawano napromieniowaniu lampa lukowa w temperaturze 60°C przy stalej cyrkulacji nasyconego para wodna powietrza przez 40 godzin. Przez caly czas trwania testu folia z polietylenu stabilizowanego zachowuje swoje poczatkowe wlasnosci mechaniczne.Ulega zerwaniu przy naprezeniu 120 kG/cm2 z wydluzeniem wzglednym 90—140%. Polietylen niestabilizowany juz po 6 godzinach przyspieszonego starzenia w tych warunkach staje sie kruchy i lamliwy w stopniu uniemozliwiajacym pomiar naprezenia zrywajacego.Granulowany polietylen otrzymany jak w przykladzie li; poddano przyspieszonemu starzeniu na dwuwalcarce laboratoryjnej w temperaturze 170°C. Z pobieranych co godzine próbek prasowano plytki o grubosci 2 mm, które poddano zrywaniu. Test przerywano gdy wskaznik plyniecia pobranej próbki spadal do wartosci zerowej. Polietylen stabilizowany po 8 godzinach wlacowania charakteryzowal sie naprezeniem zrywajacym 157 kG/cm2 przy elongacji 510%, przestawal zupelnie plynac po 10 godzinach trwania testu.Surowy niestabilizowany polietylen podany starzeniu w tych warunkach przestaje plynac po dwóch godzinach, jego naprezenie zrywajace wynosi wówczas 108 kG/cm2 przy elongacji 160%. Wyniki przeprowadzonych prób wykazaly wysoka efektywnosc testowanych stabilizatorów, które skutecznie zabezpieczaja polietylen przed degradacja w drastycznych warunkach.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób stabilizowania polietylenu polegajacy na wprowadzeniu stabilizatorów, znamienny tym, ze jako stabilizator zastosowano pochodne 9-aminokarbazolu o strukturze opisanej wzorem ogólnym 1, w którym R.x oznacza wodór, alkil, aryl, natomiast R2 oznacza aryl, 2-hydroksyaryl albo opisany wzorem ogólnym 2, w którym Ri i R2 oznacza alkil, aryl, a n wynosi 0,1 lub 2, a stabilizator wprowadzony jest w trójetapowym procesie, przy czym jego zawartosc w koncowym produkcie wynosi od 0,05% wag. do 0,50% wag, najkorzystniej od 0,1% wag. do 0,4% wag. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamiennytym, ze stabilizator mieszany jest z poliizobutylenem,tak otrzymany koncentrat stabilizatora poddawany jest homogenizacji w intensywnym mieszalniku z polietylenu tworzac przedmieszke zawierajaca ód 5% wag. do 20% wag. stabilizatora, która ponownie homogenizuje sie w mikserze otrzymujac polietylen stabilizowany.107 448 GuO NH-CH-R, cco «• NH-CH-R (CH2)n HO-CH-R wzór 1 wzór 2 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób stabilizowania polietylenu polegajacy na wprowadzeniu stabilizatorów, znamienny tym, ze jako stabilizator zastosowano pochodne 9-aminokarbazolu o strukturze opisanej wzorem ogólnym 1, w którym R.x oznacza wodór, alkil, aryl, natomiast R2 oznacza aryl, 2-hydroksyaryl albo opisany wzorem ogólnym 2, w którym Ri i R2 oznacza alkil, aryl, a n wynosi 0,1 lub 2, a stabilizator wprowadzony jest w trójetapowym procesie, przy czym jego zawartosc w koncowym produkcie wynosi od 0,05% wag. do 0,50% wag, najkorzystniej od 0,1% wag. do 0,4% wag.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamiennytym, ze stabilizator mieszany jest z poliizobutylenem,tak otrzymany koncentrat stabilizatora poddawany jest homogenizacji w intensywnym mieszalniku z polietylenu tworzac przedmieszke zawierajaca ód 5% wag. do 20% wag. stabilizatora, która ponownie homogenizuje sie w mikserze otrzymujac polietylen stabilizowany.107 448 GuO NH-CH-R, cco «• NH-CH-R (CH2)n HO-CH-R wzór 1 wzór 2 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20854878A PL107448B1 (pl) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Sposob stabilizowania polietylenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20854878A PL107448B1 (pl) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Sposob stabilizowania polietylenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL208548A1 PL208548A1 (pl) | 1979-06-04 |
| PL107448B1 true PL107448B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=19990674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20854878A PL107448B1 (pl) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Sposob stabilizowania polietylenu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL107448B1 (pl) |
-
1978
- 1978-07-18 PL PL20854878A patent/PL107448B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL208548A1 (pl) | 1979-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bourbigot et al. | Recent advances in the use of zinc borates in flame retardancy of EVA | |
| Schnabel | Polymer degradation: principles and practical applications | |
| Kurian et al. | Single-ion conducting polymer–silicate nanocomposite electrolytes for lithium battery applications | |
| Fang et al. | Effect of urea-containing anti-tracking additive on the tracking and erosion resistance of addition-cure liquid silicone rubber | |
| Bair | Exudation of an antioxidant additive from thin polyethylene films | |
| KR101097668B1 (ko) | 불포화물을 포함하는 탄화수소 스트림에서의 점도 상승 및오염 억제 방법 | |
| EP3617294A1 (en) | Liquid crystal alignment agent composition, method for preparing liquid crystal alignment film using same, and liquid crystal alignment film and liquid crystal display device using same | |
| Lou et al. | The antioxidant mechanism of hindered phenolic antioxidants bonded with para bridge groups in PA6 | |
| US4283505A (en) | Method for cross-linking and stabilizing polymers which can be cross-linked radically | |
| Huang et al. | Flame resistance and aging mechanism of flame retardant polycarbonate sheet containing linear phenolic resin charring agent | |
| BR0201173B1 (pt) | composições de polietileno tendo resistência a vulcanização aperfeiçoada, processo de preparação e uso das mesmas. | |
| Shen et al. | Enhancing radiation resistance of silicone rubber through the addition of polydopamine-modified cerium dioxide | |
| PL107448B1 (pl) | Sposob stabilizowania polietylenu | |
| JPH01170626A (ja) | ブタジエン系ポリマー組成物 | |
| AU602385B2 (en) | Plastics insulation | |
| US4221699A (en) | Production of extruded polyolefin products | |
| JPS627933B2 (pl) | ||
| Boguski et al. | Benefits and drawbacks of selected condition monitoring methods applied to accelerated radiation aged cable | |
| JPH11323269A (ja) | 難燃性粘着テープ | |
| Chiparǎ et al. | Effects of gamma irradiation on PTFE | |
| Botta et al. | Rheological response of polyethylene/clay nanocomposites to annealing treatment | |
| Clough et al. | Complex radiation degradation behavior of PVC materials under accelerated aging conditions | |
| Spilda et al. | The mass burning rate of flame‐retarded polypropylene in an oxygen‐enriched atmosphere | |
| Pingot et al. | Experimental investigation on activity of cumene hydroperoxide and selected ionic liquids in butadiene rubber vulcanization | |
| Xu et al. | Effect of chemical structure on properties evolution and molecular mechanism of polyimide films under ultraviolet irradiation |