PL106937B1 - INSTRUMENT FOR DETERMINING AND CHECKING THE LOCATION OF EDGES CUTTING TAPE HEADS - Google Patents

INSTRUMENT FOR DETERMINING AND CHECKING THE LOCATION OF EDGES CUTTING TAPE HEADS Download PDF

Info

Publication number
PL106937B1
PL106937B1 PL19435976A PL19435976A PL106937B1 PL 106937 B1 PL106937 B1 PL 106937B1 PL 19435976 A PL19435976 A PL 19435976A PL 19435976 A PL19435976 A PL 19435976A PL 106937 B1 PL106937 B1 PL 106937B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seat
checking
determining
head
knives
Prior art date
Application number
PL19435976A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL194359A1 (en
Inventor
Boleslaw Kortylewski
Original Assignee
Akad Rolnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolnicza filed Critical Akad Rolnicza
Priority to PL19435976A priority Critical patent/PL106937B1/en
Publication of PL194359A1 publication Critical patent/PL194359A1/en
Publication of PL106937B1 publication Critical patent/PL106937B1/en

Links

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest, przyrzad do ustalania i sprawdzania poloze¬ nia krawedzi tnacych nozy glowic stozkowych.Dotychczasowy stan techniki. Do ustalenia polo¬ zenia krawedzi tnacych nozy glowic stozkowych 5 stosuje sie przyrzad zaopatrzony w trzpien moco¬ wany w klach a ponadto zaopatrziony w czujnik mierzacy polozenie nozy wzgledem siebie. Poloze¬ nie katowe nozy mierzone jest za pomoca zamo¬ cowanego na przyrzadzie kajtomderza, zas bicie w ostrzy w trakcie obrotu glowicy na trzpieniu — cz/ujnikiem zegarowym.Ustalanie i sprawdzanie aa pomoca tego przy¬ rzadu polozenia krawedzi tnacych nozy, które w czasie obrotu zataczaja powierzchnie stozkowa lub 15 hiperboloidalna, jest ogromnie uciazliwe i praco¬ chlonne, zwlaszcza gdy glowica zaopatrzona jest w wieksza ilosc ostrzy. Dla takiej glowicy znany przyrzad nie gwarantuje wymaiganej dokladnosci ustalenia nozy, gdyz ma oma zbyt wiele czesci ze 20 soba wspólpracujacych, których powierzchnie ba¬ zowe wylkoniane sa w róznych tolerancjach.Istota wynalazku oraz skutki techniczne. W przy¬ rzadzie wedlug wynalazku powierzchnia robocza ma ksztalt stozkowego gniazda, z którego wystaje 25 wspólosiowo, uisytiuowany czop. Czop moze stanowic z gniazdem monolityczna calosc, badz tez moze byc nim sztywno polaczony. Zawisze jednak czop i gniazdo wykonane sa w ijednym zamocowaniu.Stozkowe gniazdo ma staly Jkat nachylenia, równy 30 kajtowd ustawienia krawedzi tnacych nozy glowi¬ cy, natomiast srednica czopa odpowiada srednicy otworu sprawdzanej glowicy. Na dmie stozkowego gniazda wylkonane jest podtoczemie, którego sred¬ nica zapewnia styczne polozenie nozy o dowolnej dlugosci. Korzystnie jest,, gdy w podtoczeniu u na¬ sady czopa, osadzony jest wymienny pierscien dystaurowy o srednicy mniejszej od srednicy pod- toczenia, pozwalajacy na dowolne) ustalenie stop¬ nia wysuniecia nozy z korpusu gjlowicy.Przyrzad jest przystosowany do ustalenia lub sprawdzania polozenia krawedzi tnacych nozy pod jednym katem ale dla tego okreslonego kata moz¬ na na nim ustalac polozenie krawedzi tnacych nozy glowic stozkowych o dowolnych srednicach.Wylkonanie gniazda i czopu w jednym zamocowa¬ niu zapewnia idealnie wspólna os ich obroitu co z kolei pozwala na bardzo dokladne ustawienie no¬ zy w glowicadh. Dzieiki tej duzej dokladnosci przy ustalaniu polozenia nozy w glowicy praktycznie wyeliminowane zostaje bicie promieniowe nozy w tralkcie pracy glowicy. Wylkonanie na dnie stoz¬ kowego gniazda poditoczenda sprawia, ze przyrzad moze byc uzywany do ustalania i isprawdzania polozenia krawedzi tnacych nozy wszelkich glowic stozkowych, o dowolnie dlugich krawedziach tna¬ cych nozy.Zaleta przyrzadu jest to, ze ustawienie polozenia liniowego i katowego krawedzi tnacych nozy a takze sprawdzenie bicia promieniowego odbywa 106937f 106937 sie w trakcie jednej operacji roboczej. Dalsza za¬ leta jest prostoto konstrukcji pozwalajaca na bar¬ dzo szybkie, a przy tym dokladne -ustawienie po¬ lozenia nozy zarówno w glowicach dwu- jak i wie- lonozowych przy czym obsluga przyrzadu nie wy¬ maga specjalnych kwalifikacji.Objasnienie figur na zalaczonym rysunku. Przy¬ rzad uwidoczniono w przykladowym wykonaniu na rysunku, -na którym fig. 1 przedstawia przekrój promieniowy przyrzadu, a fig. 2 — ustawienie kra¬ wedzi tnacych sprawdzanej glowicy stozkowej w przyrzadzie, w pólprzetorojiu.Szczególowy opis przykladu wykonania wyna¬ lazku! Jak uwidoczniono na rysunku, przyrzad ma ksztalt tarczy 1, w której wykonane jest stozko¬ we gniazdo 2 wspólosiowe z tarcza. Z dna gniaz¬ da 2 wystaje prostopadly do tarczy 1 czop 3 ma¬ jacy z gniazdem 2 wspólna os obrotu. Czop 3 za¬ opatrzony jest wzdluz, osi pionowej w przelotowy otwór 4 dla umieszfczftóa prulby 5 mocujacej przy¬ rzad do stolu roboczego luto stanowiska pomiaro- welgo 6. Nd dnie $n|apda 2 wykonane jest, wokól nasady czopa Z, wieksza od mdniimaJlnej odleglosci krawedzi tnacej noza 12 do psi obrotu glowicy 11. W poditoczeniiu 7 u napady czopa 3 osadzony jest wymienny dystan¬ sowy pierscien 8 o grubosci dobieranej kazdorazo¬ wo, zaleznie od zadanego stopnia wysuniecia nozy z korpusu sprawdzanej glowicy.Pochylenie tworzacej. 9 stozka gniazda 2 jest równe wartosci kata 10 ustawienia krawedzi tna¬ cej noza, sprawdzanej glowicy. Po ustawieniu glo- 10 15 20 30 wicy stozkowej 11 na czopie 3 opuszcza sie ja tak daleko, az korpus glowicy oprze sie o pierscien 8.Krawedzie tnace nozy 12 osadzone sa w glowicy luzno i swobodnie opadaja na powierzchnie stoz¬ kowego gniazda. Po ustawieniu i zamocowaniu nozy dokonuje sie niewielkiego obroltu glowicy 11 2 . o kat mniejszy od —, gdzie „z" oznacza ilosc 7UZ ostrzy, po powierzchni stozkowego gniazda, po¬ krytej uprzednio cienka warstwa tuszu traserskie¬ go. Równomierne roztarcie tuszu przez wszystkie ostrza na powierzchni stozkowej przyrzadu swiad¬ czy o dokladnym ustaleniu nozy w glowicy.Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do ustalania i sprawdzania poloze¬ nia krawedzi tnacych nozy glowic stozkowych znamienny tym, ze jego powierzchnia robocza ma ksztalt stozkowego gniaada (2) z dna którego wy¬ staje wspólosiowo usyltuowany czop (3) a ponadto na dnie gniazda wykonane jest podtoczenie (7). 2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gniazdo (2) i czop (3) stanowia monoliityczna ca¬ losc. 3. Przyrzad wedlug zasitaz. 1, znamienny tym, ze gniazdo (2) i czop (3) sa polaczone sztywno. 4. Przyrzad wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze w podtoczeniu (7) u nasady czopa (3) ma dystanso¬ wy pierscien (8), o srednicy mniejszej od srednicy podtoczenia. fiS.< Y////////'\ iZkZ/Z^^ffl^ '///////¦/• k^l Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr ft, zam. 28/80 cayaT&bNi* Urzad* Patomo*"^ IlKWM' PLThe subject of the invention is a device for determining and checking the position of the cutting edges of the cutters of conical heads. Prior art. To determine the position of the edges of the cutting knives of the conical heads 5, a device is used which has a pin mounted in the wedges and, moreover, a sensor measuring the position of the knives in relation to each other. The angular position of the knives is measured with the help of a cassometer mounted on the instrument, while the runout of the blades during the rotation of the head on the spindle - a dial indicator. Determining and checking the position of the cutting edges of the knives with the help of this instrument, which during rotation they obliterate a conical or hyperboloidal surface, is extremely cumbersome and labor-intensive, especially when the head is provided with more blades. For such a head, the known device does not guarantee the required accuracy of fixing the knives, because there are too many cooperating parts, the base surfaces of which are made to various tolerances. The essence of the invention and the technical effects. In the device according to the invention, the working surface has the shape of a conical seat from which the used pin protrudes coaxially. The spigot can be a monolithic whole with the socket, or it can be rigidly connected to it. However, the hinged spigot and seat are made in one mounting. The conical seat has a constant inclination equal to the 30-angle setting of the cutting edges of the head knives, while the diameter of the spigot corresponds to the diameter of the hole of the head to be checked. On the top of the conical seat there is a subcarriage, the diameter of which ensures the tangential position of the knives of any length. Preferably, in the groove at the spigot base, a replaceable distaur ring with a diameter smaller than the diameter of the roll-up is mounted, allowing for any determination of the degree of extension of the knives from the head body. The device is adapted to determine or check the position of the edge. cutting knives at one angle, but for this specific angle, it is possible to set the location of the edges of the cutting knives of the conical heads of any diameters. The design of the socket and the spigot in one mounting ensures a perfectly common axis of their rotation, which in turn allows for a very precise setting of the knife Tears in the head. Thanks to this high accuracy, when fixing the position of the knives in the head, the radial runout of the knives in the baluster of the head's work is virtually eliminated. The design at the bottom of the tapered seat of the subtranundum allows the device to be used to determine and check the position of the cutting edges of the cutting knives of all tapered heads, with any long edges of the cutting knives. The advantage of the device is that the position of the linear and angular edges of the tool and radial runout check is performed on 106937f 106937 in one operation. A further advantage is the simplicity of the structure, which allows for a very quick and precise setting of the position of the knives both in the double and multi-knife heads, while the operation of the device does not require special qualifications. . The tool is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which FIG. 1 shows a radial section of the device, and FIG. 2 shows the positioning of the cutting edges of the taper head to be inspected in the device in a semi-penetration. Detailed description of an embodiment of the invention! As shown in the drawing, the device has the shape of a disc 1 in which a conical seat 2 is made coaxial with the disc. From the bottom of the seat 2, a pin 3 protrudes perpendicular to the disc 1 having a common axis of rotation with the seat 2. The pin 3 is provided along the vertical axis with a through hole 4 for the placement of the rod 5 securing the tool to the work table, the solder of the measuring station 6. And the bottom of the pin 2 is made around the root of the pin Z, greater than the average the distance of the cutting edge of the knife 12 to the dog's rotation of the head 11. In the relief 7 of the seizure of the spigot 3 there is mounted a replaceable distance ring 8 with a thickness each time selected depending on the desired degree of extension of the knife from the body of the inspected head. The taper of the seat 2 is equal to the value of the angle 10 of the inclination of the cutting edge of the knife head to be checked. After positioning the taper head 11 on the trunnion 3, it is lowered so far until the head body rests against the ring 8. The cutting edges of the knives 12 are loosely mounted in the head and fall freely onto the surface of the taper seat. After adjusting and mounting the blades, the head 11 2 is slightly rotated. with an angle smaller than -, where "z" means the number of 7U of blades, on the surface of the tapered seat, previously covered with a thin layer of tracing ink. Uniform rubbing of the ink by all the blades on the conical surface of the device proves that the knives are accurately positioned in the head Patent claims 1. A device for determining and checking the position of the edges of the cutting knives of conical heads, characterized by the fact that its working surface has the shape of a conical socket (2) from the bottom of which protrudes a coaxially arranged pin (3) and, moreover, there is a groove (7). 2. The device according to claim 1, characterized in that the seat (2) and the spigot (3) form a monolithic whole. 3. The device according to the table 1, characterized in that the seat (2) and the spigot (3) are rigidly connected 4. Device according to gear 1, characterized in that the recess (7) at the spigot base (3) has a spacer ring (8) with a diameter smaller than that of the recess. Y //////// '\ iZkZ / Z ^^ ffl ^' /////// ¦ / • k ^ l Dr National punishment, Zakład No. ft, res. 28/80 cayaT & bNi * Urzad * Patomo * "^ IlKWM 'PL

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do ustalania i sprawdzania poloze¬ nia krawedzi tnacych nozy glowic stozkowych znamienny tym, ze jego powierzchnia robocza ma ksztalt stozkowego gniaada (2) z dna którego wy¬ staje wspólosiowo usyltuowany czop (3) a ponadto na dnie gniazda wykonane jest podtoczenie (7).Claims 1. Device for determining and checking the position of the cutting edges of the cutter heads, characterized in that its working surface has the shape of a conical socket (2) from the bottom of which protrudes a coaxially shaped pin (3) and, moreover, at the bottom of the socket there is rollover (7). 2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gniazdo (2) i czop (3) stanowia monoliityczna ca¬ losc.2. The device according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the seat (2) and the journal (3) are made of a monolithic whole. 3. Przyrzad wedlug zasitaz. 1, znamienny tym, ze gniazdo (2) i czop (3) sa polaczone sztywno.3. Device as shown. A device as claimed in claim 1, characterized in that the seat (2) and the pin (3) are rigidly connected. 4. Przyrzad wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze w podtoczeniu (7) u nasady czopa (3) ma dystanso¬ wy pierscien (8), o srednicy mniejszej od srednicy podtoczenia. fiS.< Y////////'\ iZkZ/Z^^ffl^ '///////¦/• k^l Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr ft, zam. 28/80 cayaT&bNi* Urzad* Patomo*"^ IlKWM' PL4. Instrument according to sockets. The method of claim 1, characterized in that in the groove (7) at the base of the spigot (3) it has a spacer ring (8) with a diameter smaller than that of the groove. fiS. <Y //////// '\ iZkZ / Z ^^ ffl ^' /////// ¦ / • k ^ l National Printing House, Plant No. ft, ordered 28/80 cayaT & bNi * Urzad * Patomo * "^ IlKWM 'PL
PL19435976A 1976-12-11 1976-12-11 INSTRUMENT FOR DETERMINING AND CHECKING THE LOCATION OF EDGES CUTTING TAPE HEADS PL106937B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19435976A PL106937B1 (en) 1976-12-11 1976-12-11 INSTRUMENT FOR DETERMINING AND CHECKING THE LOCATION OF EDGES CUTTING TAPE HEADS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19435976A PL106937B1 (en) 1976-12-11 1976-12-11 INSTRUMENT FOR DETERMINING AND CHECKING THE LOCATION OF EDGES CUTTING TAPE HEADS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL194359A1 PL194359A1 (en) 1978-06-19
PL106937B1 true PL106937B1 (en) 1980-01-31

Family

ID=19979806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19435976A PL106937B1 (en) 1976-12-11 1976-12-11 INSTRUMENT FOR DETERMINING AND CHECKING THE LOCATION OF EDGES CUTTING TAPE HEADS

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106937B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL194359A1 (en) 1978-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3728940A (en) Apparatus for cutting valve seats in engine castings
US4611407A (en) Pivot assembly
CA1143553A (en) Turbine blade growth measuring apparatus and method
US4630378A (en) Gauge for extensible-blade surgical knife
JP2000002502A (en) Angle gauge for grinding sharp edged tool
US4974306A (en) Crosscut fixture for table saw
US3546781A (en) Tool presetting device
US4642901A (en) Propeller checking
PL106937B1 (en) INSTRUMENT FOR DETERMINING AND CHECKING THE LOCATION OF EDGES CUTTING TAPE HEADS
CN113967904A (en) Ship boring scribing tool and boring scribing method
US2398121A (en) Sine bar
US3775857A (en) Set-up tool
US4270315A (en) Fixture for holding a twist drill to be reground
US4336656A (en) Method and apparatus for positioning a tapered member to verify the accuracy of the taper
US4554747A (en) Convex radius gauge
US3601897A (en) Axial alignment adjustment apparatus
US4626151A (en) Tool alignment gauge
US3838521A (en) Tool setting fixture
US4411105A (en) Precision drill bit resurfacing tool
US1547380A (en) Pitchometer
US2844877A (en) Gauge tool
US4153383A (en) Work preparation and ruling machine
US4682420A (en) Center height gage for cut-off tools
US4782599A (en) Measuring location sensor for linear measuring devices
DE634186C (en) Measuring and centering device, especially for machine tools