Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do po¬ dawania porcjami slomy wlóknistej, zwlaszcza do zasilania suszarki.W procesie technologicznym przerobu slomy wlóknistej zachodzi potrzeba porcjowania slomy i przekazywania jej do urzadzen celem dalszego jej przerobu.Szczególne znaczenie ma podawanie porcjami slomy i ukladanie jej kaskadowo na siatce suszar¬ ki.Podawanie porcjami slomy do suszarki odbywa sie najczesciej recznie. Sloma podawana do suszarki zawiera duzo wody i praca reczna w tych wa¬ runkach jest szczególnie uciazliwa.Z polskiego opisu patentowego nr 42 735 znane jest urzadzenie do zasilania suszarki, skladajace sie z wyrzutnika tasmowego, oraz zespolu tasm bez konca ulozonych poprzecznie do wyrzutnika.Z polskiego opisu patentowego nr 44 680 znane jest urzadzenie zasilajace wykonane w postaci po¬ jemnika do slomy przytwierdzonego do wychyl- nych wokól osi ramion i uchylnej plyty polaczo¬ nej ukladem dzwigniowym z walem zasilacza.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera. znane przenosniki tasmowe wyposazone w palce zabiera- kowe usytuowane wzgledem siebie równolegle.Nad tymi przenosnikami znajduje sie ramka sliz¬ gowa z prowadnicami. Ramka slizgowa zamoco¬ wana jest do walka, który polaczony jest z nape¬ dem za posrednictwem sprzegla. 15 25 30 Naped walka umozliwia ruch obrotowy ramki w pewnym zakresie. Zakres ruchu ramki slizgowej ograniczony jest mechanizmem zapadkowym i zde¬ rzakiem. Do ramki slizgowej zamocowany jest na ramieniu element obciazajacy, który przesuwa srodek ciezkosci ramki slizgowej poza jej os obro¬ tu.W zwiazku z tym ruch powrotny ramki sliz¬ gowej odbywa sie pod wlasnym ciezarem. Do ram¬ ki slizgowej zamocowany jest uchylny element, który styka sie z kontaktem znajdujacym sie w obwodzie zasilania napedu przenosników tasmo¬ wych, oraz w obwodzie utrzymujacym ramke sliz¬ gowa w skrajnym polozeniu. Zderzak zamocowa¬ ny do ramki slizgowej, w skrajnym polozeniu ramki slizgowej styka sie z kontaktem znajduja¬ cym sie w obwodzie zasilania napedu walka' z ram¬ ka slizgowa.Miedzy prowadnicami ramki znajduja sie plas¬ kowniki wstrzasajace, które sa polaczone z me¬ chanizmem mimosrodowym.Sloma podawana przenosnikiem dostawczym opa¬ da na przenosniki tasmowe wyposazone w palce zabierakowe, które sa usytuowane wzgledem sie¬ bie równolegle. Sloma ukladana jest prostopadle do kierunku przesuwu i lezy równoczesnie na dwu lub wiecej tasmach przenosników. Predkosc prze¬ suwania sie tych tasm przenosników jest sobie równa.Sloma przesuwana palcamai zabierakowymi tych 1060053 przenosników slizga sie po prowadnicach ramki slizgowej. W trakcie przesuwania sie warstwy slomy po prowadnicach ramki slizgowej znajdujace sie pomiedzy prowadnicami ramki slizgowej plaskow¬ niki wstrzasajace uderzaja od dolu w warstwe slo¬ my powodujac rozpulchnienie slomy.W momencie kiedy warstwa slomy naciska na uchylny element zostaje wylaczone zasilanie na¬ pedu przenosników tasmowych oraz odblokowa¬ nie ramki slizgowej. Ramka slizgowa lacznie ze sloma znajdujaca sie na jej prowadnicach wyko¬ nuje ruch obrotowy pod ciezarem wlasnym do momentu az zderzak spowoduje wlaczenie obwo¬ du zasilajacego naped walka lacznde z ramka sliz¬ gowa.Na skutek ruchu ramki slizgowej porcja slomy znajdujaca sie na tej ramce zostaje wyrzucona do nastepnego urzadzenia. Naped walka lacznie z ram¬ ka slizgowa powoduje powrót ramki slizgowej nad przenosniki. W momencie zaskoczenia mechanizmu zapadkowego w skrajnym polozeniu, nastepuje wy^ laczenie napedu walka na skutek wylaczenia sprzegla, oraz wlaczenie napedów przenosników tasmowych i cykl pracy powtarza sie.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia uzyski¬ wanie porcji slomy z ciaglej warstwy slomy.Przyklad rozwiazania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — przedstawia urzadzenie w przekroju, fig. 3 — przedstawia zapadki utrzymujace ramke slizgowa w skrajnym polozeniu, a fig. 4 przedstawia naped walka na którym zamocowana jest ramka slizgo¬ wa.Urzadzenie zawiera dwa przenosniki tasmowe 1 wyposazone w stozkowe palce 2. Nad przenosnikami tasmowymi znajduje sie ramka slizgowa 3 skla¬ dajaca sie z prowadnic 4 obrzeza 5 i stopnia pod¬ trzymujacego 6. Ramka slizgowa 3 jest zamoco¬ wana do walfka 7.Do ramki slizgowej zamocowany jest na ramie¬ niu 8 element obciazajacy 9, który przesuwa sro¬ dek ciezkosci ramki slizgowej poza jej os obrotu.Walek 7 jest okresowo napedzany za pomoca kola lancuchowego 10 i sprzegla elektromagnetycznego 11. Miedzy prowadnicami 4 ramki slizgowej znaj¬ duja sie plaskowniki 12 wstrzasajace osadzone na walku 13 i napedzane od mechanizmu mimosro- dowolnego za posrednictwem ciegna 14.Do ramki slizgowej zamocowany jest uchylny element 15, który styka sie z kontaktem 16 znaj¬ dujacym sie w obwodzie zasilania napedu prze¬ nosników tasmowych, oraz w obwodzie utrzymuja¬ cym ramke slizgowa w skrajnym polozeniu za posrednictwem zapadek 17, 18. Do ramki sliz¬ gowej zamocowany jest równiez zderzak 19. który w skrajnym polozeniu styka sie z kontaktem 20.Sloma transportowana przenosnikiem opada na 4 blache slizgowa i nastepnie jest zabierana stozko¬ wymi palcami 2 przenosników tasmowych 1. Slo¬ ma przesuwa sie po prowadnicach 4 ramki slizgo¬ wej 3 i jest rozpulchniana na skutek dzialania 5 plaskowników wstrzasajacych 12.W momencie nacisniecia warstwy slomy na uchylny element 15 nastepuje wlaczenie kontaktu 16, który powoduje zatrzymanie przenosników 1 oraz odblokowanie zapadki 17 przez zadzialanie *o elektromagnesu przesuwajacego pret 21. Element 9 powoduje ruch obrotowy ramki slizgowej lacz¬ nie ze sloma dookola walka 7. Na skutek ruchu obrotowego ramki slizgowej porcja slomy znajdu¬ jaca sie na tej ramce zostaje odrzucona na siatke 15 22 suszarki.Ruch obrotowy ustaje w momencie, gdy zde¬ rzak 19 uderza w kontakt 20. Zwarcie tego kon¬ taktu powoduje uruchomienie walu 7 za posrednictwem kola lancuchowego 10 i sprzegla 20 elektromagnetycznego 11. Ramka slizgowa cofa sie az do momentu zakleszczenia sie zapadki 18 z zapadka 17. Zakleszczenie tych zapadek powoduje wylaczenie sprzegla elektromagnetycznego 11 oraz wlaczenie napedu przenosników 1. Nastepna por- 2« cja transportowana jest przenosnikami i cykl pra¬ cy powtarza sie.Zastrzezenia patentowe 30 1. Urzadzenie do podawania porcjami slomy wlóknistej, zwlaszcza do zasilania suszarki, zawie¬ rajace przenosniki tasmowe wyposazone w palce zabierakowe, znamienne tym, ze nad przenosnikami 35 tasmowymi (1) usytuowanymi wzgledem siebie równolegle znajduje sie ramka slizgowa (3) z pro¬ wadnicami (4) zamocowana do walka (7) polaczone¬ go z napedem za posrednictwem sprzegla (11). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze 40 do ramki slizgowej (3) zamocowana jest zapadka (17) i zderzak (19), które utrzymuja ramke w skrajnych polozeniach. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do ramki slizgowej (3) zamocowany jest uchyl- « ny element (15), który styka sie z kontaktem (16) znajdujacym sie w obwodzie zasilania napedu przenosników tasmowych (1), oraz w obwodzie utrzymujacym zapadke (17). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, albo 2, znamienne 50 tym, ze zamocowany do ramki slizgowej (3) zde¬ rzak (19) w skrajnym polozeniu ramki slizgowej styka sie z kontaktem (20) znajdujacym sie w ob¬ wodzie zasilania napedu walka (7). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 55 ze miedzy prowadnicami (4) ramki slizgowej (3) znajduja sie plaskowniki (12) wstrzasajace, które sa osadzone na walku (13) i polaczone ciegnem (14) z mechanizmem mimosrodowym.106905 14 16 6106905 fig 3 flq^ Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 1092/79 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a device for feeding fiber straw in portions, especially to supply a dryer. In the technological process of processing fiber straw, there is a need to portion straw and transfer it to devices for further processing. Particularly important is feeding straw in portions and cascading it on a net of dryers. The straw is usually fed into the dryer by hand. The straw fed to the dryer contains a lot of water and the manual work under these conditions is particularly onerous. From the Polish patent specification No. 42,735 a device for feeding the dryer is known, consisting of a belt ejector and a set of endless belts arranged transversely to the ejector. Polish patent specification No. 44 680 discloses a feeding device made in the form of a straw container attached to arms pivotable around the axis and a hinged plate connected by a lever system to the feeder shaft. According to the invention, the device comprises. Known belt conveyors having tine fingers arranged parallel to each other. Above these conveyors there is a sliding frame with guides. The slide frame is attached to a roller which is connected to the drive via a coupling. 15 25 30 The roller drive allows the frame to rotate within a certain range. The range of movement of the slide frame is limited by a ratchet and a bumper. A loading element is attached to the slide frame on the arm, which moves the center of gravity of the slide frame beyond its axis of rotation. Thus, the return movement of the slide frame takes place under its own weight. A swivel element is attached to the slide frame, which contacts a contact in the power supply circuit of the belt conveyor drive and in the circuit that keeps the slide frame in its extreme position. The bumper is attached to the slide frame, in the extreme position of the slide frame it contacts the contact located in the roller drive's power supply circuit with the slide frame. Between the frame guides there are shocking plates, which are connected to the mechanism The straw fed by the delivery conveyor falls onto the belt conveyors equipped with tang fingers, which are located parallel to each other. The straw is placed perpendicular to the direction of travel and lies simultaneously on two or more conveyor belts. The speed of these conveyor belts is equal to each other. The straw moved by the fingers and the driving fingers of these 1060053 conveyors slide along the guides of the slide frame. As the layer of straw moves along the guides of the sliding frame, the shocking flat bars between the guides of the sliding frame hit the layer of straw from below, causing the straw to expand. When the layer of straw presses on the tilting element, the power supply on the pedal of the belt conveyors is turned off and slide frame unlocking. The sliding frame, together with the straw on its guides, performs a rotational movement under its own weight until the bumper activates the circuit supplying the roller drive connected to the slide frame. As a result of the movement of the slide frame, the straw portion on this frame remains ejected to the next device. The drive of the roller, including the slide frame, causes the slide frame to return over the conveyors. When the ratchet mechanism is caught in its extreme position, the roller drive is turned off due to the clutch being turned off, and the belt conveyor drives are turned on and the work cycle is repeated. The device according to the invention allows for obtaining a portion of straw from a continuous layer of straw. An example of a solution for the device according to the invention. Fig. 1 shows the device in a side view, Fig. 2 - shows the device in section, Fig. 3 - shows the pawls holding the sliding frame in the extreme position, and Fig. 4 shows the drive of the roller on which it is mounted There is a slide frame. The device comprises two conveyor belts 1 equipped with conical fingers 2. Above the conveyor belts there is a slide frame 3 consisting of guides 4, rim 5 and a supporting step 6. The slide frame 3 is attached to Roller 7. A load element 9 is attached to the slide frame on the frame 8, which moves the frame's gravity mark The shaft 7 is periodically driven by a chain wheel 10 and an electromagnetic clutch 11. Between the guideways 4 of the slide frame there are flat bars 12, mounted on the shaft 13 and driven from the eccentric mechanism by means of a link 14. the sliding frame is fitted with a swivel element 15 which contacts the contact 16 provided in the power supply circuit of the belt conveyor drive and in the circuit which keeps the sliding frame in the extreme position by means of pawls 17, 18. To the sliding frame There is also a bumper 19. which, in its extreme position, touches the contact 20. The straw transported by the conveyor falls onto the 4 sliding plate and is then picked up with the tapered fingers 2 of the conveyor belts 1. The elephant moves along the guides 4 of the sliding frame 3 and it is fluffed out by the action of 5 shaking flat bars 12. When the straw layer is pressed against the pivoting element 15 next The contact 16 is activated, which stops the conveyors 1 and unlocks the pawl 17 by the action of the electromagnet that moves the rod 21. The element 9 causes the sliding frame to rotate in connection with the straw around the roll 7. Due to the rotation of the slide frame, the portion of straw is found. on this frame is thrown onto the net 15 22 of the dryer. The rotation is stopped when the stopper 19 hits the contact 20. Shorting this contact causes the shaft 7 to be actuated by means of the chain wheel 10 and the electromagnetic clutch 20 11. Slide frame it retracts until the pawl 18 is jammed with the pawl 17. Jamming of these pawls turns off the electromagnetic clutch 11 and turns on the drive of the conveyors 1. The next portion is transported by conveyors and the cycle of operation repeats. Patent claims 30 1. Device for feeding fibrous straw in portions, in particular for feeding dryers, conveyor belts provided with driving fingers, characterized in that above the conveyor belts (1) situated parallel to each other is a sliding frame (3) with guides (4) attached to the roller (7) connected to the drive via a clutch ( 11). 2. Device according to claim A latch (17) and a bumper (19) are attached to the slide frame (3) and keep the frame in extreme positions. 3. Device according to claim A pivoting element (15) is attached to the slide frame (3), which contacts a contact (16) located in the power supply circuit of the belt conveyors (1) and in the circuit supporting the pawl (17 ). 4. Device according to claim The bumper (19) fixed to the slide frame (3), in the extreme position of the slide frame, is in contact with a contact (20) in the power supply circuit of the roller drive (7). 5. Device according to claim According to claim 1, characterized in that between the guides (4) of the slide frame (3) there are shocking flat bars (12), which are mounted on the shaft (13) and connected by a tie (14) to the eccentric mechanism. 106905 14 16 6106905 ^ National Printing House, Plant No. 6, residing in 1092/79 Price PLN 45 PL