Przedmiotem wynalazku jest forma do bateryjnego wytwarzania korytkowych plyt zelbetowych, przezna¬ czonych do wykonywania scian w budynkach.Dotychczas produkcja plyt korytkowych dla budownictwa odbywa sie w formach jednosztukowych, umieszczonych na stolach wibracyjnych. Forma taka po zageszczeniu betonu odwracana jest na drewnianym podkladzie oblozonym najczesciej blacha. Rozformowanie nastepuje przez podniesienie odwróconej formy.Drewniane podklady z plytami korytkowymi ustawiane sa w stosy celem utwardzenia betonu na wolnym powietrzu lub przy uzyciu pary w cyklu przyspieszonym. Taki system wytwarzania plyt korytkowych jest czasochlonny, a ponadto nie zapewnia odpowiedniej geometrii wyrobu craz gladkosci jego zewnetrznych powierzchni, co ma szczególne znaczenie, poniewaz powierzchnie plyt korytkowych stanowia jednoczesnie elewacje sciany budynku.. . • Istote wynalazku stanowi konstrukcja formy do wytwarzania korytkowych plyt zelbetowych systemem bateryjnym zaopatrzonej w plyte denna. Do wspomnianej plyty jest przytwierdzona rama nadajaca ksztalt zewnetrzny plycie zelbetowej, jak równiez korytko stanowiace rdzen formy. Korytko jest wzmocnione zeberkami. Wszystkie wymienione elementy sa zbudowane z blachy o odpowiednich parametrach. Pomiedzy plyta denna a korytkiem tworzy sie zamknieta komora. Do scianek ramy sa przymocowane krócce, których wyloty sa umieszczone wewnatrz wspomnianej komory i uszczelnione od strony korytka elastyczna uszczelka.Krócce spelniaja podwójna role, a mianowicie doprowadzaja pare do wnetrza komory oraz sa rdzeniami otworów w bocznych sciankach plyty betonowej. Ponadto w korytko zostaly wbudowane rozety wraz z wkladami stanowiacymi rdzenie otworów montazowych plyty zelbetowej. Formy wedlug wynalazku sa przystosowane do ukladania w stos, który jest nastepnie sciskany za pomoca jarzma srubowego/Gladkosc sciany zewnetrznej plyty zelbetowej zapewnia plyta denna formy znajdujacej sie powyzej w stosie.Wynalazek zostal pokazany w przykladzie wykonania na rysunkach, które przedstawiaja: fig. 1 - forme w rzucie poziomym, fig. 2 - fragment formy w przekroju po linii B—B z fig. 1 fig. 3,- fragment formy w prze¬ kroju po linii A—A z fig. 1^fig. 4 — widok aksonometryczny stosu form scisnietych jarzmem srubowym.2 106 904 Do plyty dennej 1 jest przytwierdzona rama 2 wykonana z katownika, która nadaje ksztalt zewnetrzny plycie zelbetowej 3. Do plyty dennej 1, wewnatrz ramy 2 jest przytwierdzone korytko 4 stanowiace rdzen formy. Korytko 4 jest wzmocnione zeberkami 5 przytwierdzonymi do plyty dennej 1 i wewnetrznej powierzchni korytka 4. Ponadto korytko 4 posiada dwa otwory, do których sa przytwierdzone rozety 6 z umieszczonymi 'wewnatrz wkladami 7 stanowiacymi rdzen otworów montazowych plyty zelbetowej 3. Pomiedzy plyta denna 1, a korytkiem 4 tworzy sie zamknieta komory 8. Do bocznych scianek ramy 2 sa przymocowane krócce 9, których wyloty sa umieszczone wewnatrz komory8 i uszczelnione od strony korytka 4 elastyczna uszczelka 10. Krócce 9 stanowia rdzenie otworów montazowych w bocznych sciankach plyty zelbetowej 3. Na wystajaca na zewnatrz czesc krócca 9 jest nalozony elastyczny waz 11 doprowadzajacy pare do wnetrza komory 8. Odpowiednio przygotowane formy sa ustawione w stos i sciskane za pomoca jarzma skladajacego sie z belki 12 górnej i dolnej zaopatrzonej na koncu w wyciecia, w których sa umieszczone dlugie sruby 13.Do ustawionej na stole wibracyjnym formy zaopatrzonej we wklady 7 i krócce 9 oraz zbrojenie, zostaje wprowadzony beton przy jednoczesnym wibrowaniu. Mosc wsypanego betonu powinna zapewnic kilkumilimetro¬ wy nadmiar wystajacy nad krawedz ramy 2 po zakonczeniu wibrowania. Tak przygotowane formy sa ustawiane jedna na drugiej tworzac stos, który jest sciskany za pomoca srub 13 sciagajacych belki 12 górne zdolnymi.Gladkosc sciany zewnetrznej plyty zelbetowej 3 zapewnia plyta denna 1 formy znajdujacej sie powyzej w stosie, przy czym najwyzsza forma jest przykryta plaska plyta o wymiarach odpowiadajacych plycie dennej 1.Stos form zostaje poddany ponownemu wibrowaniu. Dzieki takiemu procesowi technologicznemu otrzymuje sie korytkowe plyty zelbetowe 3 o duzej wytrzymalosci i i gladkosci powierzchni, co ma szczególne znaczenie, poniewaz powierzchnie plyt 3 stanowia jednoczesnie elewacje budynku. Nastepnie poprzez elastyczne weze 11 zostaje doprowadzona do wnetrza komór 8 para, która przyspiesza dojrzewanie betonu. Po przygotowaniu plyt zelbetowych 3 usuwa sie krócce 9 i wklady 7, a nastepnie wyjmuje sie kazda plyte 3 z formy. Po zakonczeniu operacji forma zostaje czyszczona a jej scianki smarowane smarem antyathezyjnym. Plyta 3 wykonana w formie wedlug wynalazku moze byc ukladana na scianie budynku systemem tradycyjnym z wykorzystaniem otworów w powierzchni czolowej lub za pomoca zlacza krytego wykorzystujac otwory w bocznych sciankach powstale po wyjeciu krócców 9, przy czynrfw drugim przypadku nalezy wyeliminowac z formy rozety 6 oraz wklady 7.Forma do bateryjnego wytwarzania plyt korytkowych, zelbetowych moze nalezc zastosowanie w zakla¬ dach produkujacych prefabrykaty dla budownictwa.Zastrzezenia patentowe 1. Forma do bateryjnego wytwarzania korytkowych plyt zelbetowych, znamienna tym, ze posiada plyte denna (1), do której jest przytwierdzona rama (2) oraz korytko (4), przy czym pomiedzy plyta denna (1) a korytkiem (4) tworzy sie zamknieta komora (8). 2. Forma wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze do ramy (2) sa przymocowane krócce (9), których wyloty sa umieszczone wewnatrz komory (8) i uszczelnione od strony korytka (4) elastyczna uszczelka (10).106 904 1/1 .S5^ SfcS&sfc Fy.l B-fi * * e 9 u ii^miiii*"' '"¦" iff^' ¦ ¦ ¦ 1^ l')'il|S) ^a V F/9. 2.106 904 A -A F*'9. *• Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL