PL106536B1 - Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu - Google Patents

Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu Download PDF

Info

Publication number
PL106536B1
PL106536B1 PL19756577A PL19756577A PL106536B1 PL 106536 B1 PL106536 B1 PL 106536B1 PL 19756577 A PL19756577 A PL 19756577A PL 19756577 A PL19756577 A PL 19756577A PL 106536 B1 PL106536 B1 PL 106536B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
isocyanurate
cyanoethyl
cyanuric acid
acrylonitrile
synthesis
Prior art date
Application number
PL19756577A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197565A1 (pl
Inventor
Mieczyslaw Kucharski
Edward Rokaszewski
Original Assignee
Politechnika Rzeszowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Rzeszowska filed Critical Politechnika Rzeszowska
Priority to PL19756577A priority Critical patent/PL106536B1/pl
Publication of PL197565A1 publication Critical patent/PL197565A1/pl
Publication of PL106536B1 publication Critical patent/PL106536B1/pl

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 1,3,5,- trój-(2-cyjanoetylo)izocyjanuranu z kwasu cyjanurowego i akrylonitrylu,wykorzystujacyreakcje laczeniasiewymienio¬ nych surowców w odpowiednim srodowisku.
Znane dotychczas sposoby wytwarzania 1,3,5-trój (2- cyjanoetylo) izocyjanuranu polegaja na przylaczeniu akrylo¬ nitrylu do kwasu cyjanurowego albo w N,N-dwumetylofor- mamidzie w obecnosci wodorotlenku trójmetylobenzylo- amoniowego jako katalizatora (opis patentowy USA nr 3235553 z 1966 roku), albo w roztworach Wodnych w obec¬ nosci octanu sodu (opis patentowy japonski nr 27869 z 1968 roku) lub w obecnosci wodorotlenków metali z jed¬ noczesnym zastosowaniem nizszych alkoholi (opis patento¬ wy japonski nr 6626 z 1968 r.).
Wymienione metody dotycza syntez periodycznych.
Charakteryzuja sie one albo malymi wydajnosciami, albo uzyskiwaniem produktów zanieczyszczonych kwasem cyja- nurowym i pochodnymi posrednimi.
Celem wynalazku jest unikniecie wad wymienionych metod i pelne zagospodarowanie surowców pomocniczych oraz produktów posrednich. Dla zrealizowania tego celu opracowano prosty sposób wytwarzania 1,3,5-trój (2-cyjano- etylo)izocyjanuranu, zapewniajacy wysoka czystosc tego zwiazku i maksymalne wykorzystanie surowców i produk¬ tów posrednich w procesie recyrkulacji.
W nowym sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje sie dobra rozpuszczalnosc soli kwasu cyjanurowego i trze¬ ciorzedowych amin w roztworach wodnych, a takze bardzo mala rozpuszczalnosc 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanu- ranu w wymienionych roztworach. W czystej wodzie roz- puszczalnosc 1,3,5-trój- (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu w tem¬ peraturze 20 °C wynosi 0,02 g/100 g H20. Umozliwia to przeprowadzenie reakcji przylaczania w ukladzie homogen- nym, zapewnia calkowite oddzielenie wytracajacego sie osadu produktu przez jego odsaczenie a w koncu pozwala zawrócic przesacz (roztwór macierzysty) do kolejnych syntez.
W pierwszej syntezie podanego sposobu uzyskuje sie jednoczesnie 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuran oraz roz¬ twór macierzysty, zawierajacy rozpuszczalnik, katalizator* surowce i produkty posrednie. Synteze prowadzi sie w roz¬ tworze wodnym przy stosunku molowym kwasu cyjanuro¬ wego do trzeciorzedowej aminy do akrylonitrylu równym 1:0,5:2 do 1:1,5:4 w temperaturze 60 do 120°C przy nor¬ malnym lub podwyzszonym do 5 kG/cm2 cisnieniu w ciagu 3 do 12 godzin i przy poczatkowym stezeniu kwasu wynosza¬ cym 0,5 do 1,5 mol.dm-3. Wytraca sie wówczas okolo 30 do 70% molowych 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu.
Z trzeciorzedowych amin najdogodniej jest zastosowac trójetyloamine lub trójetanoloamine. Mozliwe jest takze uzycie amin o nizszej rzedowosci , na przyklad dwuetylo- aminy, która po przereagowaniu z akrylonitrylem w trakcie pierwszej syntezy przeksztalca sie w skuteczny katalizator,.
W drugiej syntezie doprzesaczu oddzielonego odproduktu w poprzedniej syntezie dodaje sie nowa porcje kwasu cyjanurowego i akrylonitrylu z zachowaniem stosunku mo¬ lowego 1:3. Po przeprowadzeniu reakcji w podobnych do pierwszej syntezy warunkach uzyskuje sie produkt z wydaj¬ noscia 70 do 100% wagowych w stosunku do teoretycznej 106 536 )106 536 liczonej dla zadozowanej w drugiej syntezie porcji kwasu cyjanurowego.
W kolejnych syntezach przeprowadzanych na roztworze macierzystym mozliwe jest osiagniecie wydajnosci ustalaja¬ cej sie na wartosci 97% wagowych. W kazdorazowo od¬ tworzonym roztworze macierzystym kontroluje sie zawar¬ tosc reagentów i katalizatora. Wykryte straty katalizatora, wynoszace okolo 0,1% poczatkowej ilosci uzupelnia sie nowa porcja aminy.
Po wielokrotnym wykorzystaniu roztworu macierzystego lotneskladnikimieszaninyreakcyjnej odzyskuje sie na drodze destylacji pod normalnym lub zmniejszonym cisnieniem.
Pozostalosc stanowia kwas cyjanurowy, 1- (2-cyjanoetylo)izo- cyjanuran oraz 1^3-dwu4(2-cyjanoetylo)izocyjanuran, które moga byc rozdzielone i uzyte do innych przemian chemicz¬ nych. 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuran wytraca sie w pos¬ taci drobnokrystalicznego osadu, który po oddzieleniu przemywa sie woda i suszy w zakresie temperatur 60 do 120°C.
Przy uzyciu czystego kwasu cyjanurowego zawiera on ponad 99% wagowych czystego skladnika. Jego tempera¬ tura topnienia wynosi 223 do 225 °C. Gestosc w 20 °C wynosi 1,428. Bezposrednio po syntezie moze on byc poddany dalszym przemianom chemicznym, w wyniku których powstaja nowe monomery, polimery i srodki po¬ mocnicze.
Przyklad I. Do 600 g wody destylowanej wprowa¬ dza sie przy mieszaniu 129 g (1 mol) kwasu cyjanurowego i 101 g (1 mol) trójetyloammy. Calosc ogrzewa sie do tempe- latury 70°C i po rozpuszczeniu sie kwaszu cyjanurowego wprowadza sie 159 g (3 mole) akrylonitrylu. Reakcje pro¬ wadzi sie 7 godzin w temperaturze 70°C przy ciaglym mieszaniu. Drobnokrystaliczny osad 1,3,5-trój (2-cyjano- etylo)izocyjanuranu saczy sie w temperaturze 20 °C, prze¬ mywa 30 cm3 wody,która laczy siez przesaczemoraz 100 cm* wody, która sie oddziela. Osad suszy sie w temperaturze 60 do 120 °C. Otrzymuje sie 147 g osadu o temperaturze top¬ nienia 223—224 °C. Daje to wydajnosc 51% w stosunku do teoretycznej.
Do przesaczu (roztworu macierzystego) oddzielonego w pierwszej^ syntezie w ilosci okolo 840 g wprowadza sie przy mieszaniu 129 g '(1 mol) kwasu cyjanurowego i 159 g (3 mole) akrylonitrylu. Po 8 godzinach prowadzenia re¬ akcji w temperaturze 70°C otrzymuje sie 242 g 1,3,5-trój (2- cyjanoetyloHzocyjanuranu. Stanowi to wydajnosc 84% w stosunku do teoretycznej, liczonej dla zadozowanej w tej syntezie ilosci kwasu cyjanurowego. Roztwór macierzysty oddzielony w drugiej syntezie wykorzystuje sie w nastep¬ nych.
W trzeciej syntezie po 8 godzinach prowadzenia reakcji w temperaturze 70°C otrzymuje sie 280 g 1,3,5-trój (2-cyja- noetylo)izocyjanuranu. Daje to wydajnosc 97%. 45 50 Przyklad II. Do 600 g wody destylowanej wprowadza sie przy mieszaniu 129 g (1 mol) kwasu cyjanurowego i 149 g (1 mol) trójetanoloaminy, zwanej inaczej trój (P- hydroksyetylo)-amina oraz 159 g (3 mole) akrylonitrylu.
Calosc ogrzewa sie do temperatury 90 °C w szczelnym ukladzie przy nadcisnieniu okolo 0,1 kG • cm-2. Po 6 go¬ dzinach prowadzenia reakcji w temperaturze 90°C otrzy¬ muje sie, przy podobnym jak w przykladzie 1 sposobie wyodrebniania, 187 g 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanu- ranu. Wydajnosc 65% w stosunku do teoretycznej.
Do roztworu macierzystego oddzielonego w pierwszej syntezie, podobnie jak w przykladzie 1, wprowadza sie 129 g (1 mol) kwasu cyjanurowego i 159 g (3 mole) akrylonitrylu.
Po 8 godzinach prowadzenia reakcji w temperaturze 90 °C otrzymuje sie 283 g 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu.
Daje to wydajnosc 98% w stosunku do teoretycznej, liczonej dla zadozowanej w tej syntezie ilosci kwasu cyjanurowego.
Przyklad III. Do 600 g wody destylowanej wprowa¬ dza sie przy mieszaniu 129 g (1 mol) kwasu,cyjanurowego, 73,1 g (1 mol) dwuetyloaminy i 212 g (4 mole) akryloni¬ trylu. Calosc ogrzewa sie do temperatury 80°C w szczelnym Ukladzie przy nadcisnieniu okolo 0,1 kG en)*2. Po 8 godzi¬ nach prowadzenia reakcji w temperaturze 80 °C otrzymuje sie, rjra/podobnym jak w przykladzie 1 sposobie wyodre¬ bniania) 160 g 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu. Wy¬ dajnosc 55,5% w stosunku do teoretycznej.
Do roztworu macierzystego oddzielonego w pierwszej syntezie wprowadza sie 129 g (1 mol) kwasu cyjanurowego i 159 g (3 mole) akrylonitrylu. Po 7 godzinach prowadzenia reakcji w temperaturze 80°C otrzymuje sie 258 g 1,3,5-trój- (2-cyjanoetylp)izocyjanuranu. Daje to wydajnosc 89,5% w stosunku do teoretycznej, liczonej dla zadozowanej w tej syntezie ilosci kwasu cyjanurowego.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania l^,5-trój(2-cyjanoetylo)izocyja- mirami z kwasu cyjanurowego i akrylonitrylu w srodowiska wodnym snamftanny tym, ze reakcje prowadzi sie w obe¬ cnosci trzeciorzedowych amin, a wytracony 1,3,5-trój (2-cy- janoetylo)izocyjanuran oddziela sie od roztworu na drodze filtracji, przemywa woda i suszy, natomiast roztwór pore¬ akcyjnypo uzupelnieniustratkatalizatora i po wprowadzeniu nowej porcji kwasu cyjanurowego oraz akrylonitrylu za¬ wraca sie do kolejnej syntezy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy stosunku molowym kwasu cyjanurowego do trzeciorzedowej aminy do akrylonitrylu równym odpo¬ wiednio od 1:0£ :2 do 1:1,5:4 w temperaturze 60 do 120 °C, przy normalnym lub podwyzszonym do 5 kG • cm-* cis¬ nieniu i przy poczatkowym stezeniu kwasu wynoszacym 0,5 do 1,5 mol.dm-3 w ciagu 3 do 12 godzin. / LZG Z-d 3 w Pab., zam. 1468-79 nakl, 95+20 egz. Cena 45 zl
PL19756577A 1977-04-21 1977-04-21 Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu PL106536B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19756577A PL106536B1 (pl) 1977-04-21 1977-04-21 Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19756577A PL106536B1 (pl) 1977-04-21 1977-04-21 Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197565A1 PL197565A1 (pl) 1978-11-06
PL106536B1 true PL106536B1 (pl) 1979-12-31

Family

ID=19982084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19756577A PL106536B1 (pl) 1977-04-21 1977-04-21 Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106536B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL197565A1 (pl) 1978-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK8997A3 (en) Process for the preparation of 5-amino-2,4,6-triiodine-1,3- -benzenedicarboxylic acid
CN102531968A (zh) L-精氨酸α-酮戊二酸的制备工艺
EP0002675A1 (en) Preparation of salt-free N-acyl taurines
US4760164A (en) Process for producing α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester
PL106536B1 (pl) Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu
EP0085277B1 (en) Process for the production of ethylenediamine tetraacetic acid
US4052451A (en) Preparation of calcium pantothenate
WO1998056750A1 (en) A process for the preparation of diacerein
EP1013640A1 (de) Synthese von Guanidinderivaten ausgehend von O-alkylisoharnstoffsalzen unter Anwendung von Impfkristallen
JP3319020B2 (ja) N−(α−ヒドロキシエチル)ホルムアミド及びN−(α−アルコキシエチル)ホルムアミドの製造方法
US6545172B1 (en) Processes for the production of methyl dithiocarbazinate
EP0343597B1 (en) Preparation of tris (2-cyanoethyl) amine
EP0000634A1 (en) Process for the manufacture of naphthylamine sulphonic acids
US3721713A (en) Process for obtaining 2,4,7-trinitrofluorenone
JP2824394B2 (ja) フマル酸製造用触媒およびこの触媒を用いたフマル酸の製造方法
US3427306A (en) Process for the manufacture of n-(5 - nitro - 2 - furfuryliden) - 1 - amino-hydantoin
US5047587A (en) Process for purifying oxalic acid diamide
DE2614827A1 (de) Verfahren zur jerstellung von 3-phenylpyridazon-(6)
US1161866A (en) Compound of silver glycocholate readily soluble in water.
JP2714868B2 (ja) 2―メチルチオセミカルバジドの製造法
JPH0761957A (ja) N−混合飽和脂肪酸アシル中性アミノ酸の製造法
EP0010443B1 (en) Process for preparing sodium-m-nitrobenzenesulfonate
JP3164691B2 (ja) β−ナフタレンスルホン酸塩の製造法
EP0158073B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminomethylen-2-aminonaphthalin-1-sulfonsäuren
US2839583A (en) Process for the preparation of