PL106536B1 - Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu - Google Patents
Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu Download PDFInfo
- Publication number
- PL106536B1 PL106536B1 PL19756577A PL19756577A PL106536B1 PL 106536 B1 PL106536 B1 PL 106536B1 PL 19756577 A PL19756577 A PL 19756577A PL 19756577 A PL19756577 A PL 19756577A PL 106536 B1 PL106536 B1 PL 106536B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- isocyanurate
- cyanoethyl
- cyanuric acid
- acrylonitrile
- synthesis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 1,3,5,-
trój-(2-cyjanoetylo)izocyjanuranu z kwasu cyjanurowego
i akrylonitrylu,wykorzystujacyreakcje laczeniasiewymienio¬
nych surowców w odpowiednim srodowisku.
Znane dotychczas sposoby wytwarzania 1,3,5-trój (2-
cyjanoetylo) izocyjanuranu polegaja na przylaczeniu akrylo¬
nitrylu do kwasu cyjanurowego albo w N,N-dwumetylofor-
mamidzie w obecnosci wodorotlenku trójmetylobenzylo-
amoniowego jako katalizatora (opis patentowy USA nr
3235553 z 1966 roku), albo w roztworach Wodnych w obec¬
nosci octanu sodu (opis patentowy japonski nr 27869
z 1968 roku) lub w obecnosci wodorotlenków metali z jed¬
noczesnym zastosowaniem nizszych alkoholi (opis patento¬
wy japonski nr 6626 z 1968 r.).
Wymienione metody dotycza syntez periodycznych.
Charakteryzuja sie one albo malymi wydajnosciami, albo
uzyskiwaniem produktów zanieczyszczonych kwasem cyja-
nurowym i pochodnymi posrednimi.
Celem wynalazku jest unikniecie wad wymienionych
metod i pelne zagospodarowanie surowców pomocniczych
oraz produktów posrednich. Dla zrealizowania tego celu
opracowano prosty sposób wytwarzania 1,3,5-trój (2-cyjano-
etylo)izocyjanuranu, zapewniajacy wysoka czystosc tego
zwiazku i maksymalne wykorzystanie surowców i produk¬
tów posrednich w procesie recyrkulacji.
W nowym sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje
sie dobra rozpuszczalnosc soli kwasu cyjanurowego i trze¬
ciorzedowych amin w roztworach wodnych, a takze bardzo
mala rozpuszczalnosc 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanu-
ranu w wymienionych roztworach. W czystej wodzie roz-
puszczalnosc 1,3,5-trój- (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu w tem¬
peraturze 20 °C wynosi 0,02 g/100 g H20. Umozliwia to
przeprowadzenie reakcji przylaczania w ukladzie homogen-
nym, zapewnia calkowite oddzielenie wytracajacego sie
osadu produktu przez jego odsaczenie a w koncu pozwala
zawrócic przesacz (roztwór macierzysty) do kolejnych
syntez.
W pierwszej syntezie podanego sposobu uzyskuje sie
jednoczesnie 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuran oraz roz¬
twór macierzysty, zawierajacy rozpuszczalnik, katalizator*
surowce i produkty posrednie. Synteze prowadzi sie w roz¬
tworze wodnym przy stosunku molowym kwasu cyjanuro¬
wego do trzeciorzedowej aminy do akrylonitrylu równym
1:0,5:2 do 1:1,5:4 w temperaturze 60 do 120°C przy nor¬
malnym lub podwyzszonym do 5 kG/cm2 cisnieniu w ciagu
3 do 12 godzin i przy poczatkowym stezeniu kwasu wynosza¬
cym 0,5 do 1,5 mol.dm-3. Wytraca sie wówczas okolo 30
do 70% molowych 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu.
Z trzeciorzedowych amin najdogodniej jest zastosowac
trójetyloamine lub trójetanoloamine. Mozliwe jest takze
uzycie amin o nizszej rzedowosci , na przyklad dwuetylo-
aminy, która po przereagowaniu z akrylonitrylem w trakcie
pierwszej syntezy przeksztalca sie w skuteczny katalizator,.
W drugiej syntezie doprzesaczu oddzielonego odproduktu
w poprzedniej syntezie dodaje sie nowa porcje kwasu
cyjanurowego i akrylonitrylu z zachowaniem stosunku mo¬
lowego 1:3. Po przeprowadzeniu reakcji w podobnych do
pierwszej syntezy warunkach uzyskuje sie produkt z wydaj¬
noscia 70 do 100% wagowych w stosunku do teoretycznej
106 536
)106 536
liczonej dla zadozowanej w drugiej syntezie porcji kwasu
cyjanurowego.
W kolejnych syntezach przeprowadzanych na roztworze
macierzystym mozliwe jest osiagniecie wydajnosci ustalaja¬
cej sie na wartosci 97% wagowych. W kazdorazowo od¬
tworzonym roztworze macierzystym kontroluje sie zawar¬
tosc reagentów i katalizatora. Wykryte straty katalizatora,
wynoszace okolo 0,1% poczatkowej ilosci uzupelnia sie
nowa porcja aminy.
Po wielokrotnym wykorzystaniu roztworu macierzystego
lotneskladnikimieszaninyreakcyjnej odzyskuje sie na drodze
destylacji pod normalnym lub zmniejszonym cisnieniem.
Pozostalosc stanowia kwas cyjanurowy, 1- (2-cyjanoetylo)izo-
cyjanuran oraz 1^3-dwu4(2-cyjanoetylo)izocyjanuran, które
moga byc rozdzielone i uzyte do innych przemian chemicz¬
nych.
1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuran wytraca sie w pos¬
taci drobnokrystalicznego osadu, który po oddzieleniu
przemywa sie woda i suszy w zakresie temperatur 60 do
120°C.
Przy uzyciu czystego kwasu cyjanurowego zawiera on
ponad 99% wagowych czystego skladnika. Jego tempera¬
tura topnienia wynosi 223 do 225 °C. Gestosc w 20 °C
wynosi 1,428. Bezposrednio po syntezie moze on byc
poddany dalszym przemianom chemicznym, w wyniku
których powstaja nowe monomery, polimery i srodki po¬
mocnicze.
Przyklad I. Do 600 g wody destylowanej wprowa¬
dza sie przy mieszaniu 129 g (1 mol) kwasu cyjanurowego
i 101 g (1 mol) trójetyloammy. Calosc ogrzewa sie do tempe-
latury 70°C i po rozpuszczeniu sie kwaszu cyjanurowego
wprowadza sie 159 g (3 mole) akrylonitrylu. Reakcje pro¬
wadzi sie 7 godzin w temperaturze 70°C przy ciaglym
mieszaniu. Drobnokrystaliczny osad 1,3,5-trój (2-cyjano-
etylo)izocyjanuranu saczy sie w temperaturze 20 °C, prze¬
mywa 30 cm3 wody,która laczy siez przesaczemoraz 100 cm*
wody, która sie oddziela. Osad suszy sie w temperaturze 60
do 120 °C. Otrzymuje sie 147 g osadu o temperaturze top¬
nienia 223—224 °C. Daje to wydajnosc 51% w stosunku do
teoretycznej.
Do przesaczu (roztworu macierzystego) oddzielonego
w pierwszej^ syntezie w ilosci okolo 840 g wprowadza sie
przy mieszaniu 129 g '(1 mol) kwasu cyjanurowego i 159 g
(3 mole) akrylonitrylu. Po 8 godzinach prowadzenia re¬
akcji w temperaturze 70°C otrzymuje sie 242 g 1,3,5-trój (2-
cyjanoetyloHzocyjanuranu. Stanowi to wydajnosc 84%
w stosunku do teoretycznej, liczonej dla zadozowanej w tej
syntezie ilosci kwasu cyjanurowego. Roztwór macierzysty
oddzielony w drugiej syntezie wykorzystuje sie w nastep¬
nych.
W trzeciej syntezie po 8 godzinach prowadzenia reakcji
w temperaturze 70°C otrzymuje sie 280 g 1,3,5-trój (2-cyja-
noetylo)izocyjanuranu. Daje to wydajnosc 97%.
45
50
Przyklad II. Do 600 g wody destylowanej wprowadza
sie przy mieszaniu 129 g (1 mol) kwasu cyjanurowego
i 149 g (1 mol) trójetanoloaminy, zwanej inaczej trój (P-
hydroksyetylo)-amina oraz 159 g (3 mole) akrylonitrylu.
Calosc ogrzewa sie do temperatury 90 °C w szczelnym
ukladzie przy nadcisnieniu okolo 0,1 kG • cm-2. Po 6 go¬
dzinach prowadzenia reakcji w temperaturze 90°C otrzy¬
muje sie, przy podobnym jak w przykladzie 1 sposobie
wyodrebniania, 187 g 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanu-
ranu. Wydajnosc 65% w stosunku do teoretycznej.
Do roztworu macierzystego oddzielonego w pierwszej
syntezie, podobnie jak w przykladzie 1, wprowadza sie 129 g
(1 mol) kwasu cyjanurowego i 159 g (3 mole) akrylonitrylu.
Po 8 godzinach prowadzenia reakcji w temperaturze 90 °C
otrzymuje sie 283 g 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu.
Daje to wydajnosc 98% w stosunku do teoretycznej, liczonej
dla zadozowanej w tej syntezie ilosci kwasu cyjanurowego.
Przyklad III. Do 600 g wody destylowanej wprowa¬
dza sie przy mieszaniu 129 g (1 mol) kwasu,cyjanurowego,
73,1 g (1 mol) dwuetyloaminy i 212 g (4 mole) akryloni¬
trylu. Calosc ogrzewa sie do temperatury 80°C w szczelnym
Ukladzie przy nadcisnieniu okolo 0,1 kG en)*2. Po 8 godzi¬
nach prowadzenia reakcji w temperaturze 80 °C otrzymuje
sie, rjra/podobnym jak w przykladzie 1 sposobie wyodre¬
bniania) 160 g 1,3,5-trój (2-cyjanoetylo)izocyjanuranu. Wy¬
dajnosc 55,5% w stosunku do teoretycznej.
Do roztworu macierzystego oddzielonego w pierwszej
syntezie wprowadza sie 129 g (1 mol) kwasu cyjanurowego
i 159 g (3 mole) akrylonitrylu. Po 7 godzinach prowadzenia
reakcji w temperaturze 80°C otrzymuje sie 258 g 1,3,5-trój-
(2-cyjanoetylp)izocyjanuranu. Daje to wydajnosc 89,5%
w stosunku do teoretycznej, liczonej dla zadozowanej
w tej syntezie ilosci kwasu cyjanurowego.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania l^,5-trój(2-cyjanoetylo)izocyja- mirami z kwasu cyjanurowego i akrylonitrylu w srodowiska wodnym snamftanny tym, ze reakcje prowadzi sie w obe¬ cnosci trzeciorzedowych amin, a wytracony 1,3,5-trój (2-cy- janoetylo)izocyjanuran oddziela sie od roztworu na drodze filtracji, przemywa woda i suszy, natomiast roztwór pore¬ akcyjnypo uzupelnieniustratkatalizatora i po wprowadzeniu nowej porcji kwasu cyjanurowego oraz akrylonitrylu za¬ wraca sie do kolejnej syntezy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przy stosunku molowym kwasu cyjanurowego do trzeciorzedowej aminy do akrylonitrylu równym odpo¬ wiednio od 1:0£ :2 do 1:1,5:4 w temperaturze 60 do 120 °C, przy normalnym lub podwyzszonym do 5 kG • cm-* cis¬ nieniu i przy poczatkowym stezeniu kwasu wynoszacym 0,5 do 1,5 mol.dm-3 w ciagu 3 do 12 godzin. / LZG Z-d 3 w Pab., zam. 1468-79 nakl, 95+20 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19756577A PL106536B1 (pl) | 1977-04-21 | 1977-04-21 | Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19756577A PL106536B1 (pl) | 1977-04-21 | 1977-04-21 | Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL197565A1 PL197565A1 (pl) | 1978-11-06 |
| PL106536B1 true PL106536B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=19982084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19756577A PL106536B1 (pl) | 1977-04-21 | 1977-04-21 | Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106536B1 (pl) |
-
1977
- 1977-04-21 PL PL19756577A patent/PL106536B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL197565A1 (pl) | 1978-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK8997A3 (en) | Process for the preparation of 5-amino-2,4,6-triiodine-1,3- -benzenedicarboxylic acid | |
| CN102531968A (zh) | L-精氨酸α-酮戊二酸的制备工艺 | |
| EP0002675A1 (en) | Preparation of salt-free N-acyl taurines | |
| US4760164A (en) | Process for producing α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester | |
| PL106536B1 (pl) | Sposob wytwarzania 1,3,5-troj/2-cyjanoetylo/izocyjanuranu | |
| EP0085277B1 (en) | Process for the production of ethylenediamine tetraacetic acid | |
| US4052451A (en) | Preparation of calcium pantothenate | |
| WO1998056750A1 (en) | A process for the preparation of diacerein | |
| EP1013640A1 (de) | Synthese von Guanidinderivaten ausgehend von O-alkylisoharnstoffsalzen unter Anwendung von Impfkristallen | |
| JP3319020B2 (ja) | N−(α−ヒドロキシエチル)ホルムアミド及びN−(α−アルコキシエチル)ホルムアミドの製造方法 | |
| US6545172B1 (en) | Processes for the production of methyl dithiocarbazinate | |
| EP0343597B1 (en) | Preparation of tris (2-cyanoethyl) amine | |
| EP0000634A1 (en) | Process for the manufacture of naphthylamine sulphonic acids | |
| US3721713A (en) | Process for obtaining 2,4,7-trinitrofluorenone | |
| JP2824394B2 (ja) | フマル酸製造用触媒およびこの触媒を用いたフマル酸の製造方法 | |
| US3427306A (en) | Process for the manufacture of n-(5 - nitro - 2 - furfuryliden) - 1 - amino-hydantoin | |
| US5047587A (en) | Process for purifying oxalic acid diamide | |
| DE2614827A1 (de) | Verfahren zur jerstellung von 3-phenylpyridazon-(6) | |
| US1161866A (en) | Compound of silver glycocholate readily soluble in water. | |
| JP2714868B2 (ja) | 2―メチルチオセミカルバジドの製造法 | |
| JPH0761957A (ja) | N−混合飽和脂肪酸アシル中性アミノ酸の製造法 | |
| EP0010443B1 (en) | Process for preparing sodium-m-nitrobenzenesulfonate | |
| JP3164691B2 (ja) | β−ナフタレンスルホン酸塩の製造法 | |
| EP0158073B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aminomethylen-2-aminonaphthalin-1-sulfonsäuren | |
| US2839583A (en) | Process for the preparation of |