Przedmiotem wynalazkujest sruba rozprezna do mocowania w otworze. Znana jest sruba rozprezna do mocowania w otworze, z gwintowana czescia zewnetrzna do wspólpracy z nakretka, przy czym koniec wewnetrzny sruby ma ksztalt stozka wspólosiowego ze sruba, a najwezsza czesc tego stozka jest zwrócona do wewnetrznego konca sruby, zas cylindryczna czesc przejsciowa przy gwincie ma srednice mniejsza niz reszta sruby, a ponadto ta czesc przejsciowa jest luzno otoczona przez rozprezna tuleje, która jest przeznaczona do sprzegania sie ze sciana otworu, kiedy jest rozprezana przez wprowadzenie stozka w tuleje. Sruba taka ma zatem tuleje i czlon stozkowy przeznaczony do rozpierania tej tulei do scianek otworu, w którym sruba jest wprowadzona. Sila trzymajaca wywierana na tuleje, a wraz z nia na cala srube rozprezna, zalezy od stopnia zakotwienia tulei w sciankach otworu. Jezeli material sciany jest twardy i ma duza wytrzymalosc, zakotwienie tulei w sciankach bedzie male. Stozkowy czlon tulei nie moze byc wtedy przeciagany przez nia. Zwiekszenie sily ciagnionej wywieranej na srube spowoduje w koncu w tym przypadku zniszczenie sruby. Jezeli material scianyjest porowaty i ma mala wytrzymalosc wnikanie tulei w scianke otworu staje sie tak duze, ze stozkowy czlon tulei jest wyciagany przez tuleje. W takim przypadku sruba nie spelnia swego zadania. W przypadku sruby rozpreznej do sciany z materialów porowatych o malej wytrzymalosci nacisk wywierany przez tuleje na sciany otworu musi byc rozlozony na wieksza powierzchnie niz w przypadku sruby dla sciany z twardego materialu. Wedlug wynalazku, powierzchnie przylozenia zwiekszono przez to, ze sruba rozpre zna ma kilka tulei i kilka stozków do ich rozpierania. Aby wszystkie tuleje dawaly zasadniczo jednakowe skladowe sily trzymajacej, wszystkie tuleje przy pokrecaniu sruby powinny sie tak samo rozprezac. Dzieki temu, ze tuleja jest wykonana z materialu o stosunkowo duzej grubosci, moze byc wciskana dosc gleboko w scianke otworu i opiera sie dzieki temu o dosc duza powierzchnie. Aby uzyskac równomierne dzialanie wszystkich tulei, wszystkie one powinny miec dokladnie taka sama dlugosc, a wszystkie stozki powinny miec takie same wymiary. Wedlug wynalazku w celu uzyskania duzej2 106 039 dokladnosci wymiarów wszystkie stozki sruby rozpreznej i czesci przejsciowe usytuowane pomiedzy nimi sa wykonane jako jedna czesc z gwintem, a tuleja rozprezna ma grubosc materialu przynajmniej 0,1 raza wieksza niz zewnetrzna srednica sruby. Próby przeprowadzone ze srubami rozpreznymi wedlug wynalazku wykazaly, ze nawet gdy sruby te sa wprowadzone w sciany z porowatego materialu, tuleje i stozki daja razem tak duza sile trzymania, ze srube rozprezna mozna obciazyc sila ciagnaca zblizona do sily zerwania trzpienia sruby. W przypadku gdy czesc otworu na srube ma wyjatkowo duza srednice, tak ze jedna z tulei nie chwyta w otworze, z reguly inna tuleja chwyta tak, ze sruba rozprezna zostaje zamocowana. Zamocowania takiego nie moznaby uzyskac w przypadku stosowania sruby z tylko jedna tuleja i jednym stozkiem. Zatem sruba rozprezna wedlug wynalazku jest lepsza od sruby posiadajacej tylko jedna tuleje i jeden stozek. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kompletna srube rozprezna z trzema tulejami i trzema stozkami, fig. 2 — sama srube rozprezna z trzema stozkami, fig. 3 —jedna tuleje w widoku z boku, a fig. 4 jedna tuleje w widoku czolowym. Sruba 1 z fig. 1 i 2 jest gwintowana na swym zewnetrznym koncu 2 dla wspóldzialania z nakretka (nie pokazano) a na swym wewnetrznym koncu ma postac trzech stozków 3. Stozki te sa wspólosiowe ze sruba, a ich najwezsze czesci sa zwrócone do zewnetrznego konca sruby. Kazda z najszerszych czesci stozków jest zakonczona krótka czescia cylindryczna 4, wyposazona w ostra krawedz do zgarniania luznego materialu przy wprowadzeniu sruby w otwór. Pomiedzy stozkiem 3 a sruba usytuowana jest cylindryczna czesc przejsciowa 5, której srednica jest mniejsza niz srednica sruby. Przy koncach czesci przejsciowych 5, które sa przeciwne do stozków 3 utworzone sa z nimi skierowane promieniowo wystepy 6. Trzy cylindryczne czesci przejsciowe 5 sruby sa otoczone kazda tuleja 7 z materialu o równomiernej grubosci. Tuleja ma osiowa szczeline 8, która przebiega przez cala dlugosc tulei. Jak wynika z fig. 3 tuleja ma ponadto pewna liczbe wyciec 9 w swej krawedzi, skierowanych do,stozka 3. Tuleja 7 jest podzielona tymi wydeciami z utworzeniem koncówek 10, które mozna odgiac na zewnatrz do scianki otworu przy wprowadzaniu stozka w tuleje. Tuleja jest wykonana ze szczególnie grubego materialu. W opisywanym przykladzie wykonania grubosc materialu tulei jest 0,15 razy wieksza od zewnetrznej srednicy sruby. Twardosc materialu sciany, której sruba rozprezna wedlug wynalazku ma byc umocowana, powinna wplywac na wybór liczby tulei i stozków sruby. W pewnych przypadkach korzystne jest wybranie sruby rozpreznej z liczba tulei i stozków inna niz trzy. Na figurze 2 stozki 3 sruby rozpreznej maja kat, korzystnie do 22°. Oczywiscie srube wedlug wynalazku mozna równiez wykonac z innym katem stozka. PL PL PL PL PL PL PLThe invention relates to an expansion bolt for mounting in a hole. An expansion bolt for mounting in a hole is known, having a threaded outer portion for cooperation with a nut, wherein the inner end of the bolt has the shape of a cone coaxial with the bolt, the narrowest part of this cone facing the inner end of the bolt, and a cylindrical transition portion at the thread has a diameter smaller than the rest of the bolt. Furthermore, this transition portion is loosely surrounded by an expansion sleeve, which is designed to engage the wall of the hole when expanded by inserting the cone into the sleeve. Such a bolt thus has a sleeve and a conical member designed to expand the sleeve against the walls of the hole in which the bolt is inserted. The holding force exerted on the sleeve, and with it the expansion force on the entire bolt, depends on the degree of anchorage of the sleeve in the hole walls. If the wall material is hard and has high strength, the anchorage of the sleeve in the walls will be weak. The conical member of the sleeve cannot be pulled through it. Increasing the pulling force exerted on the bolt will ultimately result in bolt failure. If the wall material is porous and has low strength, the penetration of the sleeve into the hole wall becomes so great that the conical member of the sleeve is pulled through the sleeve. In this case, the bolt will not fulfill its function. In the case of an expansion bolt for walls made of porous materials with low strength, the pressure exerted by the sleeve on the hole walls must be distributed over a larger surface area than in the case of a bolt for walls made of hard material. According to the invention, the contact area is increased by having the expansion bolt have multiple sleeves and multiple cones to expand them. To ensure that all sleeves provide essentially the same holding force components, all sleeves should expand equally when the bolt is turned. Because the sleeve is made of a relatively thick material, it can be pressed quite deep into the hole wall and thus rests on a relatively large surface area. To achieve uniform action of all sleeves, all sleeves should be exactly the same length, and all cones should have the same dimensions. According to the invention, in order to achieve greater dimensional accuracy, all cones of the expansion screw and the transition parts located between them are made as a single threaded part, and the expansion sleeve has a material thickness at least 0.1 times greater than the outer diameter of the screw. Tests carried out with the expansion screws according to the invention have shown that even when the screws are inserted into walls of porous material, the sleeves and cones together provide such a high holding force that the expansion screw can be loaded with a pulling force approaching the shear force of the screw shank. If part of the bolt hole is of an exceptionally large diameter, so that one of the sleeves does not grip in the hole, the other sleeve usually grips so that the expansion bolt is secured. This securing could not be achieved by using a bolt with only one sleeve and one cone. Therefore, the expansion bolt according to the invention is superior to a bolt having only one sleeve and one cone. The subject of the invention is illustrated in an example embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a complete expansion bolt with three sleeves and three cones, Fig. 2 shows the expansion bolt itself with three cones, Fig. 3 shows one sleeve in a side view, and Fig. 4 shows one sleeve in a front view. The screw 1 of Figs. 1 and 2 is threaded at its outer end 2 for cooperation with a nut (not shown) and at its inner end is in the form of three cones 3. These cones are coaxial with the screw, and their narrowest portions face the outer end of the screw. Each of the widest portions of the cones terminates in a short cylindrical portion 4, provided with a sharp edge for scraping off loose material when the screw is inserted into the hole. Between the cone 3 and the screw is a cylindrical transition portion 5, the diameter of which is smaller than that of the screw. At the ends of the transition parts 5, which are opposite the cones 3, radially directed projections 6 are formed therewith. The three cylindrical transition parts 5 of the screw are each surrounded by a sleeve 7 of material of uniform thickness. The sleeve has an axial slot 8 that runs the entire length of the sleeve. As can be seen from Fig. 3, the sleeve further has a number of recesses 9 in its edge, directed towards the cone 3. The sleeve 7 is divided by these recesses to form ends 10 that can be bent outward against the wall of the hole when the cone is inserted into the sleeve. The sleeve is made of a particularly thick material. In the described embodiment, the material thickness of the sleeve is 0.15 times greater than the outer diameter of the screw. The hardness of the wall material to which the expansion bolt according to the invention is to be attached should influence the selection of the number of sleeves and cones of the bolt. In some cases, it is advantageous to select an expansion bolt with a number of sleeves and cones other than three. In Figure 2, the cones 3 of the expansion bolt have an angle, preferably up to 22°. Of course, the bolt according to the invention can also be manufactured with a different cone angle. PL PL PL PL PL PL PL