PL10346B1 - Sposób wydzielania olejów z ich mieszanin z cialami stalemi. - Google Patents
Sposób wydzielania olejów z ich mieszanin z cialami stalemi. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10346B1 PL10346B1 PL10346A PL1034628A PL10346B1 PL 10346 B1 PL10346 B1 PL 10346B1 PL 10346 A PL10346 A PL 10346A PL 1034628 A PL1034628 A PL 1034628A PL 10346 B1 PL10346 B1 PL 10346B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- added
- liquid
- oil
- fact
- oils
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- -1 aliphatic sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004992 fission Effects 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- FGDMJJQHQDFUCP-UHFFFAOYSA-M sodium;2-propan-2-ylnaphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=C(S([O-])(=O)=O)C(C(C)C)=CC=C21 FGDMJJQHQDFUCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
W licznych procesach przemyslowych, zwlaszcza przy wytlewaniu (suchej desty¬ lacji), rozszczepianiu i ekstrahowaniu ma- terjalów zawierajacych wegiel, jak rów¬ niez przy uwodornianiu pod cisnieniem róznych gatunków wegla, smoly, olejów mineralnych i cial podobnych, otrzymuje sie miedzy innemi wieksze lub mniejsze ilosci produktów, skladajacych sie z mie¬ szaniny olejów z cialami stalemi, jako to pozostalosciami weglowemi, skladnikami popiolu lub innemi zanieczyszczeniami sta¬ lemi, np. masami stykowemi. W tych przy¬ padkach skladniki stale trudno jest od¬ dzielic od oleju.Wylkryto obecnie, ze rzeczone skladni¬ ki stale mozna z powodzeniem oddzielic od skladników oleistych, skoro mieszanine zmieszac, najlepiej na goraco, z ciecza, w której olej jest nierozpuszczalny lub slabo tylko rozpuszczalny i której napiecie po¬ wierzchniowe posiada te wlasciwosc, iz podczas mieszania spójnosc miedzy ciala¬ mi stalemi i przylegajacym do nich olejem rozluznia sie, wskutek czego rozdzielanie mozna przeprowadzic w sposób dowolny.Ciecz dodawana dobiera sie najkorzyst¬ niej tak, aby jej ciezar gatunkowy znajdo¬ wal sie miedzy ciezarami cial, podlegaja¬ cych rozdzielaniu. W niektórych przypad¬ kach mozna z powodzeniem stosowac wo¬ de, Ciecz dodawana moze byc sama przez sie dostatecznie czynna, mozna jednak równiez zmienic w pozadanym kierunkujej napiecie powierzchniowe, dodajac do niej odpowiednie domieszki. Rodzaj po¬ dobnych domieszek zalezy od rodzaju ole¬ jów i cieczy dodawanej. Okazalo sie np., ze bardzo odpowiednim jest dodatek nie¬ znacznych ilosci srodków emulgujacych i zwilzajacych, jako to kwasów sulfonowych aromatycznych lub tluszczowych albo po¬ chodnych i produktów podstawienia tych kwasów, albo kleju, dekstryny, smoly blonnikowej, nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczowych, ich soli i pochod¬ nych i cial podobnych. Nadaja sie równiez produkty, otrzymywane np. zapomoca sul¬ fonowania produktów, otrzymywanych przy uwodornieniu pod cisnieniem róznych gatunków wegla, smoly i cial podobnych.Mozna stosowac z korzyscia wode z do¬ datkiem alkylowanych w pierscienie kwa¬ sów sulfonowych weglowodorów aroma¬ tycznych. W wielu przypadkach korzyst¬ nie jest stosowac srodki emulgujace i zwil¬ zajace w cieczy alkalicznej.Ponadto wykryto, ze moze byc korzyst- nem stosowanie do przeróbki zawieraja¬ cych oleje namulów roztworów, zawiera¬ jacych oprócz srodków zwilzajacych oraz emulgujacych jednoczesnie i sole, np. chlorki, siarczany i t. d. W tym przypadku stezenie roztworów mozna dobrac w ten sposób, iz ich ciezar gatunkowy bedzie rów¬ ny lub wyzszy od ciezaru gatunkowego ciala, podlegajacego oddzieleniu; naten¬ czas np. przy odwirowywaniu prace mozna prowadzic w sposób ciagly.Po dostatecznem rozluznieniu spójno¬ sci miedzy cialami stalemi i oleistemi, olej mozna oddzielac w najrozmaitszy sposób, np. na drodze mechanicznej zapomoca np. wirówek, najlepiej na goraco, lub tez za¬ pomoca pola elektrycznego lub magnetycz¬ nego lub w inny sposób wlasciwy lub tez stosujac jednoczesnie kilka metod oddzie¬ lenia.Nie jest rzecza konieczna, a zwlaszcza przy odwirowywaniu, mieszac obrabiany a zawierajacy olej produkt z ciecza dodat¬ kowa w zabiegu odrebnym przed procesem oddzielania, lecz produkt obrabiany i ciecz dodatkowa mozna wprowadzac jed¬ noczesnie do rozdzielacza, np. do wirówki.Dzieki temu nietylko zaoszczedza sie jed¬ no stadjum pracy, lecz osiaga sie, zwla¬ szcza jesli w danym przypadku rozchodzi sie o wirówki szybkobiezne, dokladniejsze zmieszanie i dokladniejsze oddzielenie o- leju od cial stalych. Szybkosc doplywu podlegajacej obróbce masy z jednej stro¬ ny i cieczy dodawanej z drugiej strony do- stosowywa sie do wlasnosci rzeczonej masy.Ciala mozna obrabiac równiez kilka¬ krotnie, stosujac najrozmaitsze ciecze do¬ datkowe. Cisnienie, temperatura, ilosc ob¬ rotów wirówki i t. d. dobiera sie zaleznie od wlasnosci ciala przerabianego.Skoro proces prowadzi sie zapomoca alkalicznych cieczy dodatkowych i srodków emulgujacych i zwilzajacych, natenczas ro¬ dzaj i ilosc tych ostatnich odgrywa pewna role. Wogóle wystarcza nieznaczna ich ilosc, np. 0,05%, a w pewnych warunkach jeszcze mniej. Najkorzystniejsza ilosc, ja¬ ka nalezy stosowac w kazdym poszczegól¬ nym przypadku, zalezy od wlasnosci prze¬ rabianego produktu. Przy odwirowywaniu mulu weglowego, jaki otrzymuje sie np. przy ekstrahowaniu wegla zapomoca roz¬ puszczalników, prowadzonem pod cisnie¬ niem, korzystnie jest dobrac temperature nie wyzsza niz 100 — 110°, o ile do mulu podczas odwirowywania dodano taka sa¬ ma ilosc wodnego roztworu o stezeniu 0,05 do 0,1%, np. alkylowanego kwasu nafta- leno-sulfonowego. Proces najwlasciwiej jest prowadzic w sposób ciagly, przyczem praca wypada wówczas szczególnie ko¬ rzystnie, gdyz domieszki mozna calkowicie odzyskac zpowrotem i uzyc ponownie do czyszczenia.Prace niniejsza mozna prowadzic od¬ dzielnie lub w polaczeniu z innemi meto- — 2 —darni pracy, jako to. na&tepujacem wytle- nianiem lub ekstrahowaniem i czynnoscia¬ mi podobnemi.Do przeróbki nadaja sie np. zanieczy¬ szczona smola, otrzymywana przy suchej destylacji, pozostalosci od destylacji smo¬ ly, pozostalosci rozszczepiania, ropa nafto¬ wa, pozostalosci otrzymywane przy ekstra¬ howaniu róznych gatunków wegla, lupki oleiste i i d., produkty otrzymywane przy obróbce cieplnej wodorem sprezonym, wegla, torfu, drewna, olejów smolowych, bitumów lub innych, zawierajacych wegiel substancyj.Dla cial tych sposób powyzszy posiada doniosle znaczenie, gdyz w tych wlasnie przypadkach oleje wogóle daja sie oddzie¬ lac tylko z trudnoscia.Przyklad L Pozostalosc, otrzymana przy uwodornianiu pod cisnieniem wegla brunatnego, uwolniona w zasadzie od skladników niskowrzacych, jako to benzy¬ ny i olejów srednich, miesza sie w tempe¬ raturze okolo 80° z woda, do której doda¬ no nieco izopropylonaftalenosuilfonianu sodowego. Skoro masa zgestnieje, odwiro¬ wuje sie ja w temperaturze okolo 90°. Za¬ chodzi podzial na trzy warstwy, Skladniki stale przenikaja pirzez warstwe wodna i o- siadaja na sciankach wirówki. Woda wy¬ pycha, dzieki swemu wiekszemu ciezaro¬ wi wlasciwemu, olej ku srodkowi wirówki.Usuwanie resztek oleju, przylegajacych dzieki wloskowatosci do cial stalych, zo¬ staje przyspieszone przez dzialanie doda¬ nych soli. Olej odprowadza sie od warstwy wodnistej do odpowiednich naczyn; prak¬ tycznie jest on wolny od cial stalych. Osa¬ dzone na sciankach wirówki ciala stale za¬ wieraja jeszcze nieznaczne ilosci oleju, który mozna usunac np. zapomoca wytle- wania goracemi gazami lub wodorem albo ekstrahowania lub zapomoca innych metod.Przyklad II. Skoro 40 — 50%-wy roz¬ twór chlorku wapniowego z domieszka 0,03% izopropylonaftalenosulfonianu sodo¬ wego wprowadzac z szybkoscia 200 1 na godzine do podlegajacego rozdzielaniu i zawierajacego okolo 20% stalych skladni¬ ków mulu, otrzymywanego przy ekstraho¬ waniu pod cisnieniem wegla brunatnego i wprowadzanego jednoczesnie z taka sama lub z nieco mniejsza szybkoscia do bebna wirówki, dobrawszy temperature obu cie¬ czy nie nizej 100°, natenczas przy 7000 ob¬ rotach na minute otrzymuje sie z jednej strony olej praktycznie pozbawiony popio¬ lu, z drugiej zas strony — pozostalosc, za¬ wierajaca jeszcze 9 — 12% oleju.Skoro ciecz dodatkowa zakwasic slabo kwasem mineralnym, np. kwasem sókiym, natenczas otrzymuje sie nietylko zasobna w olej pozostalosc, lecz równiez obfituja¬ cy w popiól olej (okolo 4 — 6% popiolu); przeciwnie, przez udzielenie cieczy dodat¬ kowej zapomoca domieszki 0,3 — 1% lu¬ gu sodowego odczynu slaboalkalicznego mozna otrzymac wolny od popiolu olej i pozostalosc zawierajaca tylko 4 — 6% o- leju, w pewnych zas warunkach — jeszcze mniej. Przylegajace do odwirowanej pozo¬ stalosci stalej czastki cieczy dodatkowej mozna usunac z latwoscia zapomoca odci¬ skania i czynnosci podobnej. Ciecz prze- plókujaca odzyskuje sie ponownie i utrzy¬ muje stale w obiegu kolowym. PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wydzielania olejów z pozo¬ stalosci, otrzymywanych przy rozszcze¬ pianiu lub pozostalosci otrzymywanych przy uwodornianiu pod cisnieniem lub pro¬ wadzony pod cisnieniem ekstrahowania róznych gatunków wegla, smoly, olejów mineralnych i t.d., znamienny tern, ze mie¬ szanine, podlegajaca rozdzielaniu, miesza sie, najkorzystniej na goraco, z ciecza, w której olej nie rozpuszcza sie wcale lub rozpuszcza tylko w stopniu nieznacznym i której napiecie powierzchniowe posiada te wlasnosc, iz wskutek zmieszania spój- — 3 —nosc miedzy materjalami stalcmi i przyle¬ gajacym do niej olejem rozluznia sie, po¬ czern oddzielanie uskutecznia sie w apoisób dowolny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ciezar wlasciwy dodanej cieczy przypada miedzy ciezarami wlasciwemi materjalów, podlegajacych oddzielaniu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze do cieczy dodaje sie materjalów, które jej napiecie powierzchniowe zmie¬ niaja w kierunku pozadanym.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie wode, najwla¬ sciwiej wraz z innemi domieszkami.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze do dodanej cieczy dodaje sie nieznaczne ilosci srodków emulguja¬ cych i zwilzajacych, jako to aromatyczne lub alifatyczne kwasy sulfonowe lub ich po¬ chodne i ich produkty podstawienia.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tern, ze proces prowadzi sie zapomoca roz¬ tworów alkalicznych.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 5 i 6, zna¬ mienny tern, ze dodaje sie ponadto isoli lub roztworów solnych.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tern, ze proces prowadzi sie w spo¬ sób ciagly. I. G Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zast^oca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy. iOTEKA Urzedu Petent owego Polskiej Rzeraa:*^' * L;;te| [ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10346B1 true PL10346B1 (pl) | 1929-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3764008A (en) | Well operation for recovering oil from produced sand | |
| US5882524A (en) | Treatment of oil-contaminated particulate materials | |
| CA2578873C (en) | Removal of hydrocarbons from particulate solids | |
| US2825677A (en) | Process for separating oil from bituminous sands, shales, etc. | |
| US4249699A (en) | Coal recovery processes utilizing agglomeration and density differential separations | |
| CA2659938C (en) | Silicates addition in bitumen froth treatment | |
| SU1087081A3 (ru) | Способ добычи нефти из нефтеносных песков | |
| GB1575413A (en) | Method for agglomeration of coal fines | |
| CA1146898A (en) | Recovery of bitumen from tar sands sludge using additional water | |
| US4575418A (en) | Coal cleaning and the removal of ash from coal | |
| CA1293465C (en) | Purification process for bitumen froth | |
| CA1119106A (en) | Coal agglomeration by nonintensive mixing with hydrocarbons | |
| RU2698667C1 (ru) | Способ переработки нефтесодержащего шлама и технологический комплекс для его осуществления | |
| PL10346B1 (pl) | Sposób wydzielania olejów z ich mieszanin z cialami stalemi. | |
| US4151078A (en) | Removing oil from water | |
| Wincele et al. | Sedimentation of oil-mineral aggregates for remediation of vegetable oil spills | |
| US3884829A (en) | Methods and compositions for refining bituminous froth recovered from tar sands | |
| US2316005A (en) | Recovery of sorbed oil | |
| US4401552A (en) | Beneficiation of froth obtained from tar sands sludge | |
| US2747734A (en) | Composition of matter for removing abradant substances from exfoliated vermiculite and process of using same | |
| US2130144A (en) | Process of separating minerals, hydrocarbons, and the like from associated materials | |
| US1329493A (en) | Flotation of coal | |
| US1925551A (en) | Separation of valuable products from mixtures thereof with solid substances | |
| CA1100074A (en) | Process aids for the conditioning step in the hot water extraction process for tar sand | |
| CA1146897A (en) | Recovery of bitumen from tar sands sludge using additives |