PL102835B1 - Sposob wytwarzania folii z tworzyw termoplastycznych z komorkami wypelnionymi medium oraz urzadzenie do wytwarzania folii z komorkami wypelnionymi medium - Google Patents

Sposob wytwarzania folii z tworzyw termoplastycznych z komorkami wypelnionymi medium oraz urzadzenie do wytwarzania folii z komorkami wypelnionymi medium Download PDF

Info

Publication number
PL102835B1
PL102835B1 PL17799175A PL17799175A PL102835B1 PL 102835 B1 PL102835 B1 PL 102835B1 PL 17799175 A PL17799175 A PL 17799175A PL 17799175 A PL17799175 A PL 17799175A PL 102835 B1 PL102835 B1 PL 102835B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cells
medium
filled
film
shaping
Prior art date
Application number
PL17799175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17799175A priority Critical patent/PL102835B1/pl
Publication of PL102835B1 publication Critical patent/PL102835B1/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadze¬ nie do wytwarzania folii termoplastycznych z ko¬ mórkami wypelnionymi medium z przeznaczeniem szczególnie na opakowania oraz wykladziny samo- gasnace.
Znany jest sposób wywarzania folii z komórka¬ mi wypelnionym gazem /opis patentowy polski nr 74 600/ polegajacy na wytlaczaniu przez glowice warstwy stopionego tworzywa w postaci cienko¬ sciennej rury, która rozdmuchuje sie przy pomo¬ cy gazu doprowadzanego przez otwór w glowicy i natychmiast splaszcza az do zetkniecia i pola¬ czenia sie obu jej stron a nastepnie po obu lu'b po jednej stronie formuje sie miejscowe wypuk¬ losci wypelniajace sie gazem z jej wnetrza. Gaz ten zostaje zamkniety w wypuklosciach prfcez do¬ ciskowe polaczenie plaskich czesci powierzchni we¬ wnetrznych splaszczonej rury tworzac oddzielne komórki. Srednica tak ksztaltowanych komórek za¬ lezy od wymiarów otworów w elementach ksztal¬ tujacych wysokosc od nadcisnienia panujacego w rozdmuchanej cienkosciennej rurze.
Urzadzenie do produkcji folii wedlug powyzsze¬ go sposobu sklada sie z wytlaczarki z glowica o pierscieniowej szczelinie, pary walków przy czym jeden lub dwa posiadaja na swym cylindrycznym obwodzie otwory ksztaltujace oraz walki nawija¬ jace.
Sposób ten posiada niedogodnosci polegajace na niepowtarzalnej wysokosci komórek ze wzgledu na zbyt male nadcisnienie panujace wewnatrz cienko¬ sciennej rury, którego nie mozna zwiekszyc ze wzgledu na mala wytrzymalosc tworzywa oraz ko¬ niecznosc zachowania pozadanego wymiaru. Jedno¬ czesnie nastepuje spadek wymiaru cienkosciennej rury, poniewaz czesc gazu zamknieta zostaje w tworzacych sie komórkach.
Istota sposobu wedlug wynalazku jest podcisnie¬ niowe ksztaltowanie komórek z zamknietym me¬ dium w postaci gazu, plynu lub cial stalych w formie granulatu przed splaszczeniem cienkoscien¬ nej rury oraz ciagle regulowane, uzupelnianie zu¬ zytego medium, przy czym do wypelniania ko¬ mórek gazem mozna stosowac dowolny system wytlaczania natomiast do wypelniania ciecza lub cialami stalymi system krzyzowy w kierunku dol¬ nym.
Sposób wedlug wynalazku polega na wytlacza¬ niu cienkosciennej Tury a nastepnie na zewnatrz rury formowaniu komórek metoda podcisnieniowa i natychmiast splaszcza az do sklejenia sie po¬ wierzchni wewnetrznych rury. Równoczesnie do wnetrza rury doprowadza sie niezbedna ilosc me¬ dium równa zuzytej.
Istota urzadzenia wadlug wynalazku jest wielo¬ komórkowy beben ksztaltujacy, w którym komory prózniowe od plaszcza ksztaltujacego oddzielone sa powloka przepuszczajaca powietrze, oraz uklad do ciaglego uzupelniania zuzytego medium.
Istote wynalazku podano w przykladzie wykona- 102 835102 835 nia na rysunku w którym fig. 1 przedstawia sche¬ mat bejbna w przekroju wzdluznym a fig. 2 w przekroju (poprzecznym.
Beben sklada sie z plaszcza ksztaltujacego 1 po¬ siadajacego na sweJl czesci walcowej komórki 5 ksztaltujace 2, ósatizjbnego na wale z zebrami wzdluznymi, miedzy; którymi tworza sie komory prózniowe 5 ^rzy czym miedzy komorami próznio¬ wymi 5 a plaszczem ksztaltujacym 1 znajduje sie przepuszczajace powietrze powloka 3. Otworki 4 10 powloki 3 sa umieszczone miedzy komórkami ksztaltujacymi 2 plaszcza 1. Boki bebna sa szczel¬ nie zamkniete deklami.
Uzysk nie podcisnienia w komorach podcisnie¬ niowych 5 nastepuje znanymi sposobami poprzez 15 dekle lub w koncu walcowej czesci bebna ksztal- , tujacego.
Uklad do ciaglego uzupelniania zuzytego medium sklada sie z dozownika medium na którego prze¬ wodzie doprowadzajacym medium poprzez glowice 20 do wnetrza rekawa cienkosciennej rury znajduje sie znany reduktor o cisnieniu na wyjsciu 2 doN mm H20 z plynna regulacja zakresu oraz wskaz¬ nik zredukowanego cisnienia.

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania folii z tworzyw termo¬ plastycznych z komórkami wypelnionymi medium z cienkosciennej rury, znamienny tym, ze na ze¬ wnatrz rury, metoda podcisnieniowa formuje sie komórki, nastepnie zamykane przez równoczesny docisk i sklejenie wewnetrznych powierzchni rury z jednoczesnym uzupelnianiem zuzywanego me¬ dium.
2. Urzadzenie do produkcji folii z tworzyw ter¬ moplastycznych z komórkami wypelnionymi me¬ dium skladajace sie z wytlaczarki z glowica, pary walków, z których przynajmniej jeden je&t beb¬ nem ksztaltujacym oraz zespolu nawijajacego, zna¬ mienny tym, ze ma beben ksztaltujacy z przepusz¬ czajaca powietrze powloka (3) miedzy plaszczem ksztaltujacym (1) i komorami prózniowymi (5) oraz posiada uklad do ciaglego uzupelniania zu¬ zytego medium.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze powloke (3) stanowi rura z otworkami (4) na swym obwodzie.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze otworki (4) powloki (3) umieszczone sa miedzy komórkami ksztaltujacymi (2) plaszcza (1).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze uklad do ciaglego uzupelniania zuzytego me¬ dium stanowi przewód doprowadzajacy sprezone medium, na którym zainstalowany jest znany re¬ duktor o cisnieniu na wyjsciu 2 do 30 mm H20 z plynna regulacja oraz wskaznikiem zredukowa¬ nego cisnienia.102 835 A 5_ 5 wtmm en figi fig 2.
PL17799175A 1975-02-12 1975-02-12 Sposob wytwarzania folii z tworzyw termoplastycznych z komorkami wypelnionymi medium oraz urzadzenie do wytwarzania folii z komorkami wypelnionymi medium PL102835B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17799175A PL102835B1 (pl) 1975-02-12 1975-02-12 Sposob wytwarzania folii z tworzyw termoplastycznych z komorkami wypelnionymi medium oraz urzadzenie do wytwarzania folii z komorkami wypelnionymi medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17799175A PL102835B1 (pl) 1975-02-12 1975-02-12 Sposob wytwarzania folii z tworzyw termoplastycznych z komorkami wypelnionymi medium oraz urzadzenie do wytwarzania folii z komorkami wypelnionymi medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102835B1 true PL102835B1 (pl) 1979-04-30

Family

ID=19970922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17799175A PL102835B1 (pl) 1975-02-12 1975-02-12 Sposob wytwarzania folii z tworzyw termoplastycznych z komorkami wypelnionymi medium oraz urzadzenie do wytwarzania folii z komorkami wypelnionymi medium

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102835B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1115914A (en) Method and apparatus for producing sheet material
US3704083A (en) Extrusion machine
JPS5824253B2 (ja) 環状あるいは螺旋状の襞を備えた外壁を有する二重壁プラスチツク管を製造する方法および装置
EP0031917A3 (en) Apparatus and method for fabricating a flexible cylinder from multi-ply flexible web material having metal and plastic plies
HUT48517A (en) Method and apparatus for producing ribbed tubes
GB1453580A (en) Plastics drain pipes and apparatus for manufacturing same
GB1089863A (en) Process and apparatus for the continuous production of biaxially stretched tubular films of linear polyesters
ES425770A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos para extrusionar mate- rial termoplastico espumado.
GB647644A (en) Improvements in or relating to a method for producing articles sheathed with thermoplastic material
US3284552A (en) Method for making tubing
PL102835B1 (pl) Sposob wytwarzania folii z tworzyw termoplastycznych z komorkami wypelnionymi medium oraz urzadzenie do wytwarzania folii z komorkami wypelnionymi medium
US3217361A (en) Stretching mechanism for blown films
US3300555A (en) Manufacture of plastic tubes
GB1414785A (en) Predominantly monaxially oriented film of a thermoplastic material and a process of preparing same
US3142865A (en) Method and apparatus for producing thermoplastic tubing and sheeting
US5055244A (en) Process and apparatus for the production of thin wall tubes from rubber - and/or plastic mixtures
US4623502A (en) Method and apparatus for the extrusion of synthetic resinous thermoplastics
US1232764A (en) Apparatus for manufacture of hollow rubber articles.
US1891744A (en) Soap making
US3291876A (en) Method and mechanism for biaxially orienting extruded tubular film
US3085293A (en) Plastic tube forming method
GB1399654A (en) Dies for the extrusion of expanded plastics materials and extrusion using such dies
US3803278A (en) Deep-drawable polystyrene foam sheets
US3018882A (en) Spiral roll of perforated thermoplastic multiple tubing and method and apparatus for producing same
JPS5584235A (en) Production of interior lining steel tube