PL102807B1 - Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju - Google Patents
Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju Download PDFInfo
- Publication number
- PL102807B1 PL102807B1 PL18407475A PL18407475A PL102807B1 PL 102807 B1 PL102807 B1 PL 102807B1 PL 18407475 A PL18407475 A PL 18407475A PL 18407475 A PL18407475 A PL 18407475A PL 102807 B1 PL102807 B1 PL 102807B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- contact
- contactor
- signaling
- sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest uklad do sygnali¬
zowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy na¬
woju w maszynach wlókienniczych, zwlaszcza w
przewijarkach i laczniarkach przedzy.
W maszynach wlókienniczych np. teksturarkach,
przedzarkach bezwrzecionowych a zwlaszcza prze¬
wijarkach i laczniarkach, w których proces robo¬
czy przewiduje nawijanie przedzy na obracajaca
sie cewke wystepuja zrywy przedzy. Nakladajace
sie na siebie warstwy przedzy zwiekszaja stopnio¬
wo srednice tworzonego nawoju az do osiagniecia
maksymalnego jego rozmiaru, ograniczonego wa¬
runkami przestrzennymi maszyny i wymogami
technicznymi procesu technologicznego nastepuja¬
cego po operacji przewijania. Wymienione maszy¬
ny moga byc wyposazone w niezaleznie od siebie
dzialajace mechaniczne lub elektro-mechaniczne
urzadzenia czujnikowe wylaczajace poszczególne
punkty przewijajace maszyny z chwila wystapie¬
nia zrywu przedzy lub osiagniecia przez nawój
jego maksymalnej srednicy. W sklad wymienio¬
nych urzadzen moga wchodzic osobne uklady elek¬
tryczne wyposazone w lampke sygnalizujaca swiat¬
lem ciaglym lub migowym zerwanie przedzy lub
osiagniecie przez nawój maksymalnej srednicy.
Odbywa sie to w ten sposób, ze czujniki zrywu
przedzy lub maksymalnej srednicy nawoju powo¬
duja zamkniecie obwodu elektrycznego i w na¬
stepstwie wylaczenie punktu przewijajacego oraz
zapalenie sie róznych lampek sygnalizacyjnych w
kazdym urzadzeniu w zaleznosci od wystepujacego
przypadku.
Znane jest rozwiazanie z opisu polskiego wzoru
uzytkowego nr 19 843 skladajace sie z szeregu od¬
dzielnych elektrycznych laczników w których u-
mieszczone sa ruchome prowadniki podwieszone na
przesuwajacych sie nitkach. W przypadku zerwa¬
nia sie nitki jeden z prowadników opada pod
wlasnym ciezarem i zwierajac styki lacznika, za¬
myka obwód elektryczny; powoduje zapalenie sie
lampki sygnalizacyjnej.
Znane jest równiez rozwiazanie z opisu polskie¬
go zgloszenia patentowego nr P-IK54 264 pt. „Im¬
pulsowy uklad sygnalizacji swietlnej zwlaszcza do
znakowania masztów antenowych" w którym cze¬
stotliwosc swiatla migowego równa jest czestotli¬
wosci impulsów wyzwalajacych. Uklad ten zawie-
. ra generator impulsowy, tranzystorowy wzmac¬
niacz oraz przelacznik elektroniczny i zarówki sy¬
gnalizacyjne. Znane jest równiez inne rozwiaza¬
nie z opisu polskiego zgloszenia patentowego nr
P-tliTO 221 pt. „Kolejowy sygnalizator swietlno-
dzwiekowy" skladajacy sie z zespolów: zasilania,
sygnalizacji i sterowania. Zespól sygnalizacji za¬
wiera zródlo swiatla i generator sygnalu dzwie¬
kowego uruchamiany przez tyrystor z zespolu ste¬
rowania. Poza tym znane jest jeszcze rozwiazanie,
równiez z opisu polskiego zgloszenia patentowego #
nr P-1P7i6 89i6 z pierwszenstwem w Szwecji pt.
„Urzadzenie sterujace do maszyny tekstylnej" za-
102 8073
102 807
4
wierajace czujniki nitkowe z przekaznikami i prze¬
lacznikami podlaczonymi do zasilanego pradem
przemiennym ukladu prostowniczego.
Przelaczniki podajnika nitkowego sa zasilane pra-
. dem przemiennym.
; Zagadnienie sygnalizowania zrywu nitki i mak¬
symalnej srednicy nawoju rozwiazane zostalo przez
jeden uklad elektryczny w którym tyrystor jest
polaczony szeregowo z zestykiem przelacznym
czujnika maksymalnej srednicy nawoju, zarówka
sygnalizacyjna, zestykiem przelacznym czujnika
zrywu nitki, nastepnie z przyciskiem „stop" i
drugim zestykiem przelacznym czujnika maksy¬
malnej srednicy nawoju. Zestyk przelaczny czuj¬
nika zrywu nitki jest polaczony równiez z ze¬
stykiem zwiernym stycznika i cewka stycznika.
Równolegle do zestyku przelacznego, czujnika
zrywu nitki i zestyku zwiernego stycznika
wlaczony jest przycisk „start" podajacy na¬
piecie na cew^e. stycznika. Poza tym zarówka
sygnalizacyjna jest polaczona z napieciem prze¬
miennym przy pomocy zestyków przelacznych. W
ukladzie tym czestotliwosc napiecia zasilajacego
zarówke sygnalizacyjna jest róznica czestotliwosci
impulsów wyzwalajacych i czestotliwosci napiecia
przemiennego zasilajacego caly uklad sygnalizacyj¬
ny, badz tez równa sie czestotliwosci tego napie¬
cia przemiennego.
Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksy¬
malnej srednicy nawoju ulatwia obsluge maszyny
wlókienniczej, gdyz w zaleznosci od przebiegu pro¬
cesu technologicznego przekazuje z jednego zródla
rózne sygnaly swietlne.
W przypadku zrywu nitki zarówka swieci sie
swiatlem migowym, natomiast po nawinieciu na¬
woju do jego maksymalnej srednicy ta sama za¬
rówka swieci sie swiatlem ciaglym. Dzieki temu,
ze uklad wedlug wynalazku zbudowany jest z
elementów pólprzewodnikowych, podnosi to nie¬
zawodnosc dzialania calej maszyny wlókienniczej.
Uklad wedlug wynalazku jest uwidoczniony, ty¬
tulem przykladu wykonania na rysunku przedsta¬
wiajacym schemat ideowy ukladu.
Uklad wedlug wynalazku jest wyposazony w ge¬
nerator swiatla migowego 1 skladajacy sie z ge¬
neratora impulsów wyzwalajacych 2 i tyrystora 3,
który jest polaczony szeregowo z pierwszym ze¬
stykiem przelacznym 4 bedacym czescia skladowa
czujnika maksymalnej srednicy nawoju /niepoka¬
lanego na rysunku/, zarówke sygnalizacyjna 5, ze¬
stykiem przelacznym 6 bedacym czescia skladowa
czujnika zrywu nitki /hiepokazanego na rysunku/,
nastepnie z przyciskiem „stop" 7 i drugim zesty¬
kiem przelacznym 4' czujnika maksymalnej sred¬
nicy nawoju. Zestyk przelaczny 6 jest polaczony
równiez szeregowo z zestykiem zwiemyln stycz¬
nika t oraz cewke stycznika 9. Równolegle do ze¬
styku przelacznego 6 czujnika zrywu nitki i ze¬
styku zwiernego stycznika 8 wlaczony jest przy¬
cisk „star" 10 podajacy napiecie na cewke stycz¬
nika 9. Zarówka sygnalizacyjna 5 jest polaczona z
napieciem przemiennym przy pomocy zestyków
przelacznych 4 i 4' czujnika maksymalnej sredni¬
cy nawoju.
Sygnalizowanie zrywu nitki i maksymalnej sred¬
nicy nawoju ma nastepujacy przebieg: po przycis¬
nieciu przycisku „start" 10, na cewke stycznika 0
zostaje podane napiecie poprzez przycisk „stop" 7
i drugi zestyk przelaczny 4' czujnika maksymalnej
srednicy nawoju, wówczas nastepuje zamkniecie
zestyku zwiernego stycznika 8, uruchomienie ma¬
szyny i rozpoczecie procesu przewijania. Napre¬
zona nitka podnosi czujnik zrywu polaczony z ze¬
stykiem przelacznym 0, który zajmuje polozenie
takie, ze zostaje zamkniety obwód zasilania cew¬
ki stycznika 9 przez zestyk zwiemy stycznika 8,
zestyk przelaczny 6, przycisk „stop" 7 i drugi ze¬
styk przelaczny 4'.
W przypadku zerwania sie nitki lub zmniejsze-
nia jej naprezenia, czujnik zrywu oraz jego ze¬
styk przelaczny 6 zmieniajac swe dotychczasowe
polozenie powoduje wylaczenie cewki stycznika 9
i silnika napedu /hiepokazanego na rysunku) oraz
wlaczenie zarówki sygnalizacyjnej 5 polaczonej
szeregowo z tyrystorem 3 ukladu generatora swiat¬
la migowego 1 do zródla napiecia przemiennego
zasilajacego caly uklad. Do bramki tyrystora 3 do¬
prowadzony jest ciag impulsów wyzwalajacych z
generatora 2 tych impulsów.
Czestotliwosc ciagu impulsów niewiele rózni sie
od czestotliwosci napiecia zasilajacego caly uklad
i dzieki temu kat przeplywu pradu przez tyrystor
3 i zarówke 5 zmienia sie plynnie z czestotliwos¬
cia równa róznicy czestotliwosci napiecia prze-
ao miennego zasilajacego caly uklad i czestotliwosci
ciagu impulsów wyzwalajacych tyrystor 3. Z ta
róznicowa czestotliwoscia pulsuje swiatlo zarówki
sygnalizujac zerwanie nitki. Po usunieciu zry¬
wu nitki i jej naprezeniu zestyk zwiemy 6 czuj-
nika zrywu nitki powraca do swego poprzedniego
polozenia przerywajac tym samym obwód zasila¬
nia zarówki sygnalizacyjnej 5. W drugim przypad¬
ku, to znaczy gdy nawój odbiorczy uzyska maksy¬
malna srednice nastapi przelaczenie zestyków 4 i
io 4' czujnika maksymalnej srednicy nawoju, wyla¬
czenie cewki stycznika 9 i silnika napedu wrze¬
ciona oraz wlaczenie zarówki sygnalizacyjnej 5 do
zródla napiecia przemiennego zasilajacego caly u-
klad. Zarówka 5 swiecic wówczas bedzie swiatlem
45 ciaglym sygnalizujac uzyskanie przez nawój od¬
biorczy maksymalnej srednicy.
Jezeli przewijana przedza nie jest zerwana, a
nawój odbiorczy nie przekracza swej maksymalnej
srednicy to zestyki zwierane 4, 4' i 6 czujnika
50 maksymalnej srednicy nawoju i czujnika zrywu
nitki zajmuja takie polozenie, ze mozliwe jest ste¬
rowanie wlaczaniem lub wylaczeniem silnika nape¬
du wrzeciona /niepokazanych na rysunku/ za po¬
moca przycisku „start" 10 lub „stop" 7.
55 W tym stanie zarówka sygnalizacyjna 5 nie swie¬
ci.
Claims (2)
1. Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i mak¬ symalnej srednicy nawoju w maszynach wlókien¬ niczych przewijajacych przedze, zawierajacy ge¬ nerator swiatla migowego skladajacy sie z gene- II ratora impulsów wyzwalajacych i tyrystora, za-102 807 rowki sygnalizacyjnej i elektromechanicznych czuj¬ ników zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawo¬ ju, przycisków sterujacych „stop" i „start" oraz stycznika, znamienny tym, ze tyrystor (3) polaczo¬ ny jest szeregowo z pierwszym zestykiem przelacz- nym (4) czujnika maksymalnej srednicy nawoju, zarówka sygnalizacyjna (5), zestykiem przelacznym (6) czujnika zrywu nitki, nastepnie z przyciskiem „stop" (7) i drugim zestykiem przelacznym (4') czujnika maksymalnej srednicy nawoju, przy czym zestyk przelaczny (6) czujnika zrywu nitki jest po¬ laczony równiez z zestykiem zwiernym stycznika (8) i cewka stycznika (9), a równolegle do zestyku przelacznego (6) czujnika zrywu nitki i zestyku zwiernego stycznika (8) wlaczony jest przycisk 5 „start" (10) podajacy napiecie na cewke stycznika (9).
2. Uklad wedlug zastrz. ii, znamienny tym, ze zarówka sygnalizacyjna (5) jest polaczona z napie- 10 ciem przemiennym przy pomocy zestyków przelacz- nych pierwszego (4) i drugiego <4'). V
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18407475A PL102807B1 (pl) | 1975-10-16 | 1975-10-16 | Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18407475A PL102807B1 (pl) | 1975-10-16 | 1975-10-16 | Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102807B1 true PL102807B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=19973920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18407475A PL102807B1 (pl) | 1975-10-16 | 1975-10-16 | Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102807B1 (pl) |
-
1975
- 1975-10-16 PL PL18407475A patent/PL102807B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4267554A (en) | Electronic device for monitoring a plurality of running threads on a textile machine | |
| SU839445A3 (ru) | Устройство дл присучивани пр жи набЕСКОльцЕВОй пР дильНОй МАшиНЕ СблОКОМ упРАВлЕНи пОдАчЕй ВОлОКОН | |
| PL102807B1 (pl) | Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju | |
| US3429491A (en) | Break detector and shut down means | |
| US3102378A (en) | Textile strand control device | |
| US2579407A (en) | Broken strand indicator | |
| US2302700A (en) | Storage device for a temporary unwinding of a portion of the warp from the beam on warping or beaming machines | |
| US3952554A (en) | Yarn feed stop motion | |
| SU871740A3 (ru) | Нитеподающее устройство дл текстильных машин | |
| US2569442A (en) | Electronic textile control device | |
| US2791820A (en) | Automatic start-stop controller for textile manufacturing machines | |
| PL110333B3 (en) | System for signalling thread rupture and maximal beam diameter | |
| SU1102758A1 (ru) | Устройство дл управлени мотальным автоматом | |
| US2981295A (en) | Stopping mechanism for loom | |
| US3828674A (en) | Printing press ink suppression apparatus | |
| US1709517A (en) | Signal apparatus associated with electrically-controlled machinery | |
| GB2034666A (en) | Device for indicating a condition of nearly exhaustedyarn reserve on a bobbin to stop automatically a hosiery knitting machine and the like | |
| SU1571113A1 (ru) | Устройство управлени ровничной машиной | |
| SU785880A1 (ru) | Устройство дл сигнализации о работе электроагрегата | |
| SU816890A1 (ru) | Устройство дл дистанционногоупРАВлЕНи шАХТНыМи КОНВЕйЕРНыМилиНи Ми | |
| SU1587088A1 (ru) | Основонаблюдатель дл ткацкого станка | |
| SU117469A1 (ru) | Приспособление к катушечной сновальной машине дл регулировани нат жени нитей и выключени ее привода при обрыве нитей | |
| KR200288263Y1 (ko) | 원사분리용 분사 정경시스템의 정전보상장치 | |
| SU144781A1 (ru) | Устройство дл останова, например, сновальной машины при обрыве нити и сигнализации о месте ее обрыва | |
| US3167097A (en) | Electric thread cutting apparatus |