PL102807B1 - Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju - Google Patents

Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju Download PDF

Info

Publication number
PL102807B1
PL102807B1 PL18407475A PL18407475A PL102807B1 PL 102807 B1 PL102807 B1 PL 102807B1 PL 18407475 A PL18407475 A PL 18407475A PL 18407475 A PL18407475 A PL 18407475A PL 102807 B1 PL102807 B1 PL 102807B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
contact
contactor
signaling
sensor
Prior art date
Application number
PL18407475A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18407475A priority Critical patent/PL102807B1/pl
Publication of PL102807B1 publication Critical patent/PL102807B1/pl

Links

Landscapes

  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad do sygnali¬ zowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy na¬ woju w maszynach wlókienniczych, zwlaszcza w przewijarkach i laczniarkach przedzy.
W maszynach wlókienniczych np. teksturarkach, przedzarkach bezwrzecionowych a zwlaszcza prze¬ wijarkach i laczniarkach, w których proces robo¬ czy przewiduje nawijanie przedzy na obracajaca sie cewke wystepuja zrywy przedzy. Nakladajace sie na siebie warstwy przedzy zwiekszaja stopnio¬ wo srednice tworzonego nawoju az do osiagniecia maksymalnego jego rozmiaru, ograniczonego wa¬ runkami przestrzennymi maszyny i wymogami technicznymi procesu technologicznego nastepuja¬ cego po operacji przewijania. Wymienione maszy¬ ny moga byc wyposazone w niezaleznie od siebie dzialajace mechaniczne lub elektro-mechaniczne urzadzenia czujnikowe wylaczajace poszczególne punkty przewijajace maszyny z chwila wystapie¬ nia zrywu przedzy lub osiagniecia przez nawój jego maksymalnej srednicy. W sklad wymienio¬ nych urzadzen moga wchodzic osobne uklady elek¬ tryczne wyposazone w lampke sygnalizujaca swiat¬ lem ciaglym lub migowym zerwanie przedzy lub osiagniecie przez nawój maksymalnej srednicy.
Odbywa sie to w ten sposób, ze czujniki zrywu przedzy lub maksymalnej srednicy nawoju powo¬ duja zamkniecie obwodu elektrycznego i w na¬ stepstwie wylaczenie punktu przewijajacego oraz zapalenie sie róznych lampek sygnalizacyjnych w kazdym urzadzeniu w zaleznosci od wystepujacego przypadku.
Znane jest rozwiazanie z opisu polskiego wzoru uzytkowego nr 19 843 skladajace sie z szeregu od¬ dzielnych elektrycznych laczników w których u- mieszczone sa ruchome prowadniki podwieszone na przesuwajacych sie nitkach. W przypadku zerwa¬ nia sie nitki jeden z prowadników opada pod wlasnym ciezarem i zwierajac styki lacznika, za¬ myka obwód elektryczny; powoduje zapalenie sie lampki sygnalizacyjnej.
Znane jest równiez rozwiazanie z opisu polskie¬ go zgloszenia patentowego nr P-IK54 264 pt. „Im¬ pulsowy uklad sygnalizacji swietlnej zwlaszcza do znakowania masztów antenowych" w którym cze¬ stotliwosc swiatla migowego równa jest czestotli¬ wosci impulsów wyzwalajacych. Uklad ten zawie- . ra generator impulsowy, tranzystorowy wzmac¬ niacz oraz przelacznik elektroniczny i zarówki sy¬ gnalizacyjne. Znane jest równiez inne rozwiaza¬ nie z opisu polskiego zgloszenia patentowego nr P-tliTO 221 pt. „Kolejowy sygnalizator swietlno- dzwiekowy" skladajacy sie z zespolów: zasilania, sygnalizacji i sterowania. Zespól sygnalizacji za¬ wiera zródlo swiatla i generator sygnalu dzwie¬ kowego uruchamiany przez tyrystor z zespolu ste¬ rowania. Poza tym znane jest jeszcze rozwiazanie, równiez z opisu polskiego zgloszenia patentowego # nr P-1P7i6 89i6 z pierwszenstwem w Szwecji pt.
„Urzadzenie sterujace do maszyny tekstylnej" za- 102 8073 102 807 4 wierajace czujniki nitkowe z przekaznikami i prze¬ lacznikami podlaczonymi do zasilanego pradem przemiennym ukladu prostowniczego.
Przelaczniki podajnika nitkowego sa zasilane pra- . dem przemiennym.
; Zagadnienie sygnalizowania zrywu nitki i mak¬ symalnej srednicy nawoju rozwiazane zostalo przez jeden uklad elektryczny w którym tyrystor jest polaczony szeregowo z zestykiem przelacznym czujnika maksymalnej srednicy nawoju, zarówka sygnalizacyjna, zestykiem przelacznym czujnika zrywu nitki, nastepnie z przyciskiem „stop" i drugim zestykiem przelacznym czujnika maksy¬ malnej srednicy nawoju. Zestyk przelaczny czuj¬ nika zrywu nitki jest polaczony równiez z ze¬ stykiem zwiernym stycznika i cewka stycznika.
Równolegle do zestyku przelacznego, czujnika zrywu nitki i zestyku zwiernego stycznika wlaczony jest przycisk „start" podajacy na¬ piecie na cew^e. stycznika. Poza tym zarówka sygnalizacyjna jest polaczona z napieciem prze¬ miennym przy pomocy zestyków przelacznych. W ukladzie tym czestotliwosc napiecia zasilajacego zarówke sygnalizacyjna jest róznica czestotliwosci impulsów wyzwalajacych i czestotliwosci napiecia przemiennego zasilajacego caly uklad sygnalizacyj¬ ny, badz tez równa sie czestotliwosci tego napie¬ cia przemiennego.
Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksy¬ malnej srednicy nawoju ulatwia obsluge maszyny wlókienniczej, gdyz w zaleznosci od przebiegu pro¬ cesu technologicznego przekazuje z jednego zródla rózne sygnaly swietlne.
W przypadku zrywu nitki zarówka swieci sie swiatlem migowym, natomiast po nawinieciu na¬ woju do jego maksymalnej srednicy ta sama za¬ rówka swieci sie swiatlem ciaglym. Dzieki temu, ze uklad wedlug wynalazku zbudowany jest z elementów pólprzewodnikowych, podnosi to nie¬ zawodnosc dzialania calej maszyny wlókienniczej.
Uklad wedlug wynalazku jest uwidoczniony, ty¬ tulem przykladu wykonania na rysunku przedsta¬ wiajacym schemat ideowy ukladu.
Uklad wedlug wynalazku jest wyposazony w ge¬ nerator swiatla migowego 1 skladajacy sie z ge¬ neratora impulsów wyzwalajacych 2 i tyrystora 3, który jest polaczony szeregowo z pierwszym ze¬ stykiem przelacznym 4 bedacym czescia skladowa czujnika maksymalnej srednicy nawoju /niepoka¬ lanego na rysunku/, zarówke sygnalizacyjna 5, ze¬ stykiem przelacznym 6 bedacym czescia skladowa czujnika zrywu nitki /hiepokazanego na rysunku/, nastepnie z przyciskiem „stop" 7 i drugim zesty¬ kiem przelacznym 4' czujnika maksymalnej sred¬ nicy nawoju. Zestyk przelaczny 6 jest polaczony równiez szeregowo z zestykiem zwiemyln stycz¬ nika t oraz cewke stycznika 9. Równolegle do ze¬ styku przelacznego 6 czujnika zrywu nitki i ze¬ styku zwiernego stycznika 8 wlaczony jest przy¬ cisk „star" 10 podajacy napiecie na cewke stycz¬ nika 9. Zarówka sygnalizacyjna 5 jest polaczona z napieciem przemiennym przy pomocy zestyków przelacznych 4 i 4' czujnika maksymalnej sredni¬ cy nawoju.
Sygnalizowanie zrywu nitki i maksymalnej sred¬ nicy nawoju ma nastepujacy przebieg: po przycis¬ nieciu przycisku „start" 10, na cewke stycznika 0 zostaje podane napiecie poprzez przycisk „stop" 7 i drugi zestyk przelaczny 4' czujnika maksymalnej srednicy nawoju, wówczas nastepuje zamkniecie zestyku zwiernego stycznika 8, uruchomienie ma¬ szyny i rozpoczecie procesu przewijania. Napre¬ zona nitka podnosi czujnik zrywu polaczony z ze¬ stykiem przelacznym 0, który zajmuje polozenie takie, ze zostaje zamkniety obwód zasilania cew¬ ki stycznika 9 przez zestyk zwiemy stycznika 8, zestyk przelaczny 6, przycisk „stop" 7 i drugi ze¬ styk przelaczny 4'.
W przypadku zerwania sie nitki lub zmniejsze- nia jej naprezenia, czujnik zrywu oraz jego ze¬ styk przelaczny 6 zmieniajac swe dotychczasowe polozenie powoduje wylaczenie cewki stycznika 9 i silnika napedu /hiepokazanego na rysunku) oraz wlaczenie zarówki sygnalizacyjnej 5 polaczonej szeregowo z tyrystorem 3 ukladu generatora swiat¬ la migowego 1 do zródla napiecia przemiennego zasilajacego caly uklad. Do bramki tyrystora 3 do¬ prowadzony jest ciag impulsów wyzwalajacych z generatora 2 tych impulsów.
Czestotliwosc ciagu impulsów niewiele rózni sie od czestotliwosci napiecia zasilajacego caly uklad i dzieki temu kat przeplywu pradu przez tyrystor 3 i zarówke 5 zmienia sie plynnie z czestotliwos¬ cia równa róznicy czestotliwosci napiecia prze- ao miennego zasilajacego caly uklad i czestotliwosci ciagu impulsów wyzwalajacych tyrystor 3. Z ta róznicowa czestotliwoscia pulsuje swiatlo zarówki sygnalizujac zerwanie nitki. Po usunieciu zry¬ wu nitki i jej naprezeniu zestyk zwiemy 6 czuj- nika zrywu nitki powraca do swego poprzedniego polozenia przerywajac tym samym obwód zasila¬ nia zarówki sygnalizacyjnej 5. W drugim przypad¬ ku, to znaczy gdy nawój odbiorczy uzyska maksy¬ malna srednice nastapi przelaczenie zestyków 4 i io 4' czujnika maksymalnej srednicy nawoju, wyla¬ czenie cewki stycznika 9 i silnika napedu wrze¬ ciona oraz wlaczenie zarówki sygnalizacyjnej 5 do zródla napiecia przemiennego zasilajacego caly u- klad. Zarówka 5 swiecic wówczas bedzie swiatlem 45 ciaglym sygnalizujac uzyskanie przez nawój od¬ biorczy maksymalnej srednicy.
Jezeli przewijana przedza nie jest zerwana, a nawój odbiorczy nie przekracza swej maksymalnej srednicy to zestyki zwierane 4, 4' i 6 czujnika 50 maksymalnej srednicy nawoju i czujnika zrywu nitki zajmuja takie polozenie, ze mozliwe jest ste¬ rowanie wlaczaniem lub wylaczeniem silnika nape¬ du wrzeciona /niepokazanych na rysunku/ za po¬ moca przycisku „start" 10 lub „stop" 7. 55 W tym stanie zarówka sygnalizacyjna 5 nie swie¬ ci.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 00
1. Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i mak¬ symalnej srednicy nawoju w maszynach wlókien¬ niczych przewijajacych przedze, zawierajacy ge¬ nerator swiatla migowego skladajacy sie z gene- II ratora impulsów wyzwalajacych i tyrystora, za-102 807 rowki sygnalizacyjnej i elektromechanicznych czuj¬ ników zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawo¬ ju, przycisków sterujacych „stop" i „start" oraz stycznika, znamienny tym, ze tyrystor (3) polaczo¬ ny jest szeregowo z pierwszym zestykiem przelacz- nym (4) czujnika maksymalnej srednicy nawoju, zarówka sygnalizacyjna (5), zestykiem przelacznym (6) czujnika zrywu nitki, nastepnie z przyciskiem „stop" (7) i drugim zestykiem przelacznym (4') czujnika maksymalnej srednicy nawoju, przy czym zestyk przelaczny (6) czujnika zrywu nitki jest po¬ laczony równiez z zestykiem zwiernym stycznika (8) i cewka stycznika (9), a równolegle do zestyku przelacznego (6) czujnika zrywu nitki i zestyku zwiernego stycznika (8) wlaczony jest przycisk 5 „start" (10) podajacy napiecie na cewke stycznika (9).
2. Uklad wedlug zastrz. ii, znamienny tym, ze zarówka sygnalizacyjna (5) jest polaczona z napie- 10 ciem przemiennym przy pomocy zestyków przelacz- nych pierwszego (4) i drugiego <4'). V
PL18407475A 1975-10-16 1975-10-16 Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju PL102807B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18407475A PL102807B1 (pl) 1975-10-16 1975-10-16 Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18407475A PL102807B1 (pl) 1975-10-16 1975-10-16 Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102807B1 true PL102807B1 (pl) 1979-04-30

Family

ID=19973920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18407475A PL102807B1 (pl) 1975-10-16 1975-10-16 Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102807B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4267554A (en) Electronic device for monitoring a plurality of running threads on a textile machine
SU839445A3 (ru) Устройство дл присучивани пр жи набЕСКОльцЕВОй пР дильНОй МАшиНЕ СблОКОМ упРАВлЕНи пОдАчЕй ВОлОКОН
PL102807B1 (pl) Uklad do sygnalizowania zrywu nitki i maksymalnej srednicy nawoju
US3429491A (en) Break detector and shut down means
US3102378A (en) Textile strand control device
US2579407A (en) Broken strand indicator
US2302700A (en) Storage device for a temporary unwinding of a portion of the warp from the beam on warping or beaming machines
US3952554A (en) Yarn feed stop motion
SU871740A3 (ru) Нитеподающее устройство дл текстильных машин
US2569442A (en) Electronic textile control device
US2791820A (en) Automatic start-stop controller for textile manufacturing machines
PL110333B3 (en) System for signalling thread rupture and maximal beam diameter
SU1102758A1 (ru) Устройство дл управлени мотальным автоматом
US2981295A (en) Stopping mechanism for loom
US3828674A (en) Printing press ink suppression apparatus
US1709517A (en) Signal apparatus associated with electrically-controlled machinery
GB2034666A (en) Device for indicating a condition of nearly exhaustedyarn reserve on a bobbin to stop automatically a hosiery knitting machine and the like
SU1571113A1 (ru) Устройство управлени ровничной машиной
SU785880A1 (ru) Устройство дл сигнализации о работе электроагрегата
SU816890A1 (ru) Устройство дл дистанционногоупРАВлЕНи шАХТНыМи КОНВЕйЕРНыМилиНи Ми
SU1587088A1 (ru) Основонаблюдатель дл ткацкого станка
SU117469A1 (ru) Приспособление к катушечной сновальной машине дл регулировани нат жени нитей и выключени ее привода при обрыве нитей
KR200288263Y1 (ko) 원사분리용 분사 정경시스템의 정전보상장치
SU144781A1 (ru) Устройство дл останова, например, сновальной машины при обрыве нити и сигнализации о месте ее обрыва
US3167097A (en) Electric thread cutting apparatus