PL101065B1 - Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej - Google Patents

Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej Download PDF

Info

Publication number
PL101065B1
PL101065B1 PL19758175A PL19758175A PL101065B1 PL 101065 B1 PL101065 B1 PL 101065B1 PL 19758175 A PL19758175 A PL 19758175A PL 19758175 A PL19758175 A PL 19758175A PL 101065 B1 PL101065 B1 PL 101065B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
modified
parts
fillers
binder
Prior art date
Application number
PL19758175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19758175A priority Critical patent/PL101065B1/pl
Publication of PL101065B1 publication Critical patent/PL101065B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jesit sposób wytwarza¬ nia masy dzwiekochlonnej.
Znane sa sposoby wytwarzania mias dzwieko¬ chlonnych, których spoiwem sa asfalty i bitumy, najczesciej w kombinacjach z olejami lub zywi¬ cami miekkimi, asfaltów z kauczukiem, asfaltów z zywicami epoksydowymi lub na spoiwie zywic alfcidowych sterynowanych, winylotoleunowanych lub akrylowanych. Stosowane sa równiez spoiwa bedace stopami olejowo zywicznymi lub te sto¬ py w mieszaninie z asfaltami lub pakami ponafto- wymi. Jako wypelniacze stosowane sa: pumeks* koalin, talk, pyl lub wlókno azbestowe, korek mie¬ lony, szpat ciezki lub kreda mielona, W zaleznosci od rodzaju podstawowego skladni¬ ka powlokotiwórczego masy dzwiekochlonnej, jako rozpuszczalniki znajduja zastosowanie: benzyna, toluen, ksylen, solwenftnafta, terpentyna i trójchlo¬ roetylen. Wytwarzanie mas dzwiekochlonnych obej¬ muje przygotowanie roztworów substancji powlo- koitiwórazych w rozpuszczalnikach a nastepnie mie¬ szanie ich z wypelniaczami.
Mieszanie roztworów zywic lub asfaltów z wy¬ pelniaczami odbywa sie w temperaturze otoczenia lub tez wypelniacze uprzednio podgrzewa sie do temperatury co najmniej 140°C i nastepnie mie¬ sza ze spoiwami.
Przy metodzie mieszania wypelniaczy ze spoiwa¬ mi w temperaturze otoczenia, otrzymywana jest masa dzwiekochlonna wysychajaca w temperatu- 80 rze do najwyzej 100°C a powyzej tej temperatury powstaja w powloce specherzenia lub tez nastepu¬ je odtpadanie masy od podloza. Przy sposobie wste¬ pnego podgrzewania wypelniaczy do temperatury powyzej 140°C, podczas nastepnego mieszania ze spoiwami, zawierajacymi lotne i palne rozpuszczal¬ niki organiczne (benzyna, toluen, ksylen), powsta¬ je gwaltowne ulatnianie sie par tych rozpuszczal¬ ników, co czyni proces niebezpiecznym, wobec mo¬ zliwosci zaplonu oraz wplywa wybitnie szkodli¬ wie na warunki pracy zalogi obslugujacej apara¬ ture wytwórcza.
Podczas mieszania podgrzanych wypelniaczy z zimnymi spoiwami nastepuje szybkie obnizenie temperatury wypelniaczy, co powoduje, ze otrzy¬ mana masa dzwiekochlonna, w czasie jej wysy¬ chania, wykazuje szereg wad jak: tendencje do bablowania zmniejszenie przyczepnosci do podlo¬ za oraz niedostateczna odpornosc na uszkodzenia mechaniczne.
Celem wynalazku jest opracowanie nowego spo¬ sobu wytwarzania masy dzwiekochlonnej o lejp- szych wlasciwosciach od mas dotychczas znanych.
Masa wedlug wynalazku daje po wyschnieciu po¬ wloke dobrze przyczepna do podloza, elastyczna odporna na uszkodzenia mechaniczne, posiadajaca odpornosc na dzialanie niskich i zmiennych tem¬ peratur, paliw plynnych, surowców i zdolnosc tlu¬ mienia dzwieków.
Sposób wytwarzania masy dzwiekochlonnej we- 101065101065 dlug wynalazku polega na przygotowaniu roztwo¬ rów- asfaltu lub paku ponaftowego oraz roztwo¬ rów zywic alkidowych modyfikowanych w rozpu¬ szczalnikach organicznych i zmieszaniu ich z wy- pelniaoziaimi. Tak otrzymana mase podgrzewa sie 5 do temperatury 100—190°C. Podgrzewanie masy dzwiekochlonnej odbywac sie powinno w mieszal¬ niku zaopatrzonym w urzadzenia grzewcze. Wska¬ zane jest prowadzenie procesu podgrzewania w mieszalniku z chlodnica zwrotna, co ulatwia prze- w bieg procesu, polepsza warunki higieniczne pracy oraz zmniejsza zagrozenie pozarowe.
Masa dzwiekochlonna wedlug wynalazku zawie¬ ra jako spoiwo asfalt lub pak ponaftowy w mie¬ szaninie z zywica alkidowa z pentaerytrytu i bez- 15 wodnika kwasu ftalowego, modyfikowana olejem talowym, olejem lnianym i kwasem parabutylo- benzoesowym, lub zywica alkidowa z pantaerytry- tu i bezwodnika kwasu ftalowego, modyfikowana kwasami oleju saflorowego i trójmetyloloprapa- * nem, lub z zywica alkidowa z gliceryny i bezwod¬ nika kwasu ftalowego, modyfikowana olejem ry¬ cynowym dehydratyzowanym, przy czym zywice te zawieraja 30—55% wagowych substancji olejo¬ wych. i9 Spoiwem masy dzwiekochlonnej wedlug wyna¬ lazku jest mieszanina asfaltu lub paku ponafto- wego z jedna z podanych wyzej zywic alkido¬ wych modyfikowanych lub tez z mieszanina tych zywic, jiako roztwory w rozpuszczalnikach orga¬ nicznych, najczesciej w benzynie do lakierów, ter¬ pentynie, ksylenie, solwentnafcie.
Laczna ilosc zywic alkidowych modyfikowanych wynosi co najmniej 35% wagowych ilosci asfaltu lub paku ponaftowego. Jako wypelniacze stosuje 35 sie pyl azbestowy lub azbest wlóknisty, korek mie¬ lony, talk, szpat ciezki lub krede mielona. Zawar¬ tosc wypelniaczy wynosi co najmniej 35% wago¬ wych masy dzwiekochlonnej.
Masa dzwiekochlonna wytworzona sposobem we- tt dlug wynalazku przeznaczona jest dla przemyslu motoryzacyjnego, budowy taboru kolejowego i przemyslu obrabiarskiego, w celu tlumienia dzwie¬ ków oraz zabezpieczenia antykorozyjnego. Moze byc nakladana w warstwie o grubosci do .3 mm, recz¬ nie przy uzyciu pedzli, jak tez przez natryskiwanie.
Posiada zdolnosc wysychania w temperaturze nor¬ malnej, jak rówinieiz w (temperaturach podwyzszo¬ nych.
Przyklad I.
Asfalt Zywica alkidowa z pentaerytry¬ tu i bezwodnika kwasu ftalo¬ wego, modyfikowana olejem ta¬ lowym; olejem lnianym i kwa¬ sem panabutylobenizoesowym, zawierajaca 48% wagowych sub¬ stancji olejowych Benzyna do lakierów C Solwentnafita Pyl azbestowy 18,70 czesci wag. 9,75 czesci wag. 4,50 czesci wag. 16,45 czesci wag. 50,60 czesci wag. 45 80 eo Sposób wykonania — Do reaktora zaOpa/fcraonego w mieszadlo, chlodnice zwrotna oraz urzadzenie grzewcze — wprowadzono 18,70 czesci wagowych asfaltu i ogrzano do temperatury 210°C wla¬ czajac mieszadlo juz gdy temperatura w reakto¬ rze osiagnela 170°C. Po stopieniu asfaltu obnizono temperature do 180°C i dodano 9,75 czesci wago¬ wych zywicy alkidowej modyfikowanej a nastep¬ nie wlaczono chlodnice zwrotna i dodano porcja¬ mi,, ostroznie 4,50 czesci wagowych benzyny do la¬ kierów C a nastepnie, porcjami i ostroznie 16,45 czesci wagowych solwentnafty. Po dokladnym wy¬ mieszaniu dozowano wypelniacze (pyl azbestowy) w ilosci 50,60 czesci wagowych, przy ciaglym ru¬ chu mieszadla- Zawartosc reaktora ogrzano do temperatury 170°C i utrzymywano w tej tempera¬ turze w ciagu 10 minut. Ostudzono mase do tem^ peratury 60—70°C, Pobrano próbke masy dzwie¬ kochlonnej, sprawdzono jakosc a nastepnie prze¬ lano mase do opakowan wysylkowych.
Przyklad II.
Pak ponaftoiwy Zywica alkidowa z pentaerytry¬ tu i bezwodnika kwajsu ftalowe¬ go, modyfikowana kwasami ole¬ ju salforowego i trójmetylolopro- panem, zawierajaca 48% wago¬ wych substancji olejowych Zywica alkidowa z gliceryny i bezwodnika kwasu ftalowego, modyfikowania olejem rycyno¬ wym dehydratyzowanym, za¬ wierajaca 40% wagowych sub¬ stancji olejowych Solwentnafta Benzyna do lakieru C Pyl azbestowy Talk ,7 czesci wag. 4,6 czesci wag. 3,8 czesci wag. 17,6 czesci wag. 4,3 czesci wag. 27,0 czesci wag. 22,0 czesci wag. 100.0 czesci wag.
Sposób wykonania — jiak podano w przykladzie I, lecz podgrzewanie masy pod chlodnica zwrotna prowadzono do temperatury 145°C.
Przyklad III.
Asfalt Zywica alkidowa z gliceryny i bezwodnika kwasu ftalowego modyfikowana olejem rycyno¬ wym dehydratyzowanym, za¬ wierajaca 40% wagowych sub¬ stancji olejowych Terpentyna Solwentnafta Benzyna do lakierów C Ksylen Pyl azbestowy Talk 19,8 czesci wag. 100.00 czesci wag. « 9,2 czesci wag. 4.1 czesci wag. 6.2 czesci wag. 2,4 czesci wag. 11,5 czesci wag. ,5 czesci wag. 16,3 czesci wag. iob",6 czesci wag.
Sposób wykonania — jak podano w przykladzie 1, lecz podgrzewanie masy pod chlodnica zwrot¬ na prowadzono do temperatury 130°C.5 101065 «

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy dzwiekochlonnej, po¬ legajacy na zmieszaniu wypelniaczy ze spoiwem, przy czym spoiwo stanowa mieszanina asfaltu albo paku ponaftowego z zywica alkidowa z pentaery- trytu i bezwodnika kwasu ftalowego, modyfiko¬ wana olejem talowym, olejem lnianym oraz kwa¬ sem parabutylobenzoesowym, o zawartosci sub¬ stancji olejowych 30—55% wagowych lub z zywi¬ ca alkidowa z pentaerytrytu i bezwodnika kwasu ftalowego, modyfikowana kwasami oleju siafloro- wego i trójmetylolopropanam, o zawartosci 30— —55% wagowych substancji alejowych, lub z zy¬ wica alkidowa z gliceryny i bezwodnika kwasu ftalowego, modyfikowana olejem rycynowym de- hydratyzowanym o zawartosci 30—55% wagowych substancji olejowych, lub z mieszanina podanych wyzej zywic alkidowych modyfikowanych a ilosc zywic alkidowych modyfikowanych wynosi co naj¬ mniej 33% wagowych ilosci zuzytego asfaltu lub paku ponaftowego i tak otrzymana mieszanine spoiwa z wypelniaczami umieszcza sie w mieszal¬ niku, zaopatrzonym w urzadzenie grzewcze, zna¬ mienny tym, ze mieszanine spoiwa z wypelniacza- czami ogrzewa sie w temperaturze 100—190°C. 5 lf
PL19758175A 1975-04-24 1975-04-24 Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej PL101065B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19758175A PL101065B1 (pl) 1975-04-24 1975-04-24 Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19758175A PL101065B1 (pl) 1975-04-24 1975-04-24 Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101065B1 true PL101065B1 (pl) 1978-11-30

Family

ID=19982094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19758175A PL101065B1 (pl) 1975-04-24 1975-04-24 Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101065B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5904760A (en) Rerefined oil or hydrofinished neutral oil for blending superpave asphalts with low temperature properties
US4298397A (en) Asphalt-sulfur emulsion composition
US6027557A (en) Oxidized blends of asphalt and paraffinic base stock fluxing component having improved low temperature properties
JPH0751668B2 (ja) マルチグレードアスファルトセメント製品および方法
US2919204A (en) Strip-resistant bituminous compositions
EA008663B1 (ru) Всесезонная порошкообразная добавка к асфальтам, продукт и способы их получения
PL101065B1 (pl) Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej
US2901372A (en) Strip-resistant bituminous compositions
US2692861A (en) Floor sweeping composition
US2661301A (en) Compositions comprising bentoniteorganic amine compounds in asphalts, tars, or pitches
US2909441A (en) Coating composition of asphaltenes and plasticizer
US5633305A (en) Coating composition with heat-curing film formation and its use
US20080190326A1 (en) Mid temperature and ambient temperature applied asphalt compositions
PL101018B1 (pl) Sposob wytwarzania masy dzwiekochlonnej
US3962509A (en) Waterproof paperboard and method for producing same
CA2034256C (en) Improvers for adhesion of asphalt to aggregates
US2396910A (en) Making paints, plastics, and the like
US11535774B2 (en) Bitumen cutback compositions and methods of use thereof
US3719625A (en) High-melting wax compositions
JP7270563B2 (ja) 防錆組成物及び自動車部品
US3304192A (en) Improved coal-tar pitch composition
US1976807A (en) Protecting composition for materials and process of making and applying the same
US2923639A (en) Asphaltic compositions
SU1707034A1 (ru) Способ получени модификатора дл в жущего материала
US2030892A (en) Match manufacturing