PL100604B1 - SYSTEM OF FEED DEPTH GRINDING ON GRINDERS - Google Patents

SYSTEM OF FEED DEPTH GRINDING ON GRINDERS Download PDF

Info

Publication number
PL100604B1
PL100604B1 PL19198576A PL19198576A PL100604B1 PL 100604 B1 PL100604 B1 PL 100604B1 PL 19198576 A PL19198576 A PL 19198576A PL 19198576 A PL19198576 A PL 19198576A PL 100604 B1 PL100604 B1 PL 100604B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydraulic cylinder
grinding
feed
grinders
cylinder
Prior art date
Application number
PL19198576A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19198576A priority Critical patent/PL100604B1/en
Publication of PL100604B1 publication Critical patent/PL100604B1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad posuwu glebokosci szlifowania na szlifierkach, zwlaszcza do szlifowania plaszczyzn wspólpracujacy z aktywna kontrola.The subject of the invention is a system of feeding the depth of grinding on grinders, especially for surface grinding cooperating with active control.

Znane sa uklady posuwu glebokosci szlifowania wykonujace z góry zalozony skok stolu roboczego lub wrzeciona na kazdy cykl przejscia sciernicy. Wielkosc posuwu jest stala i moze byc zmieniana przez obsluge.There are known feed systems of the grinding depth that make a predetermined stroke of the working table or spindles for each cycle of the grinding wheel. The feed rate is constant and can be changed by the operator.

Uklad taki jest zlozony z zespolu dzwigni i kól zebatych, z tym, ze wielkosc posuwu wglebnego jest ustawiana dzwignia sterujaca zapadka do napedu kola zebatego posuwu wglebnego. Staly postep w kierunku mechanizowania czynnosci jak i jakosci oraz zawezania tolerancji wymiarowych obrabianych elementów na obrabiarkach wymaga stosowania przyrzadów do samoczynnego sterowania posuwem wglebnym zaleznie od stopnia realizacji procesu obróbki. Znany jest uklad do posuwu wglebnego realizujacy zmienny skok posuwu w zaleznosci od fazy obróbki elementów. Uklad taki wykonuje w pierwszej fazie obróbki zgrubnej zadana wielkosc skoku, a w fazie koncowej, zwanej wykanczajaca odpowiednio zmniejszana az do zera wlacznie. Uklad realizujacy zmienny posuw zespolu roboczego zlozony jest z ukladu dzwigni i kól zebatych napedzanych silownikami hydraulicznymi. Silowniki hydrauliczne sterowane sa ukladami kontroli wymiarowej obrabianego elementu. W koncowej fazie obróbki silowniki przesterowuja wielkosc posuwu wglebnego poprzez zmiane wartosci polozenia dzwigni napedzajacej kolo zebate.Such a system is composed of a set of levers and gear wheels, but the infeed value is set Lever control lever for the input gear wheel drive. Steady progress towards mechanization of activities and quality as well as narrowing the dimensional tolerances of the machined elements on machine tools requires the use of devices for automatic infeed control, depending on the degree of implementation of the machining process. There is a known infeed system with a variable feed stroke depending on the element machining phase. This system performs the preset in the first phase of roughing the size of the jump, and in the final phase, called the finisher, respectively, reduced to zero inclusive. System realizing the variable feed of the working unit consists of a system of levers and driven gear wheels hydraulic cylinders. The hydraulic actuators are controlled by the workpiece dimensional control systems item. In the final stage of machining, the actuators override the infeed by changing value of the position of the gear driving lever.

Znane uklady z uwagi na zlozona i skomplikowana budowe wymagaja stalej i pracochlonnej konserwacji i obslugi.Known systems, due to their complex and complicated structure, require constant and labor-intensive maintenance and service.

W rozwiazaniu wedlug wynalazku ramie zapadki ma napedowy silownik hydrauliczny oraz powrotny silownik hydrauliczny. Powrotny silownik hydrauliczny jest zaopatrzony w ogranicznik skoku zlozony z silownika hydraulicznego. Napedowy silownik hydrauliczny i ogranicznik skoku sa zaopatrzone w zderzaki sterowane pokretlami, którymi ustala sie wartosc posuwu zgrubnego i dokladnego.In the solution according to the invention, the pawl arm has a driving hydraulic cylinder and a return cylinder hydraulic cylinder. The return hydraulic cylinder is equipped with a folded-in travel stop from a hydraulic cylinder. The driven hydraulic cylinder and the travel stop are provided with stops controlled by knobs which set the value of the coarse and fine feed.

Zastosowanie rozwiazania wedlug wynalazku umozliwia sterowanie posuwem wglebnym obróbki przy uproszczonej budowie. Uproszczenie budowy zapewnia jego bezawaryjna prace, co podnosi jakosc obróbki detali. Zastosowany zespól silowników hydraulicznych, wspólpracujacy z aktywna kontrola umozliwia2 100604 stopniowanie napedu posuwu wglebnego tak w czasie obróbki zgrubnej jak i wykanczajacej.The use of the solution according to the invention makes it possible to control the machining feed rate at simplified construction. The simplification of construction ensures its failure-free operation, which increases the quality of processing details. The applied set of hydraulic actuators, cooperating with active control, enables2 100604 gradation of the infeed drive during roughing and finishing operations.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 obrazuje budowe przyrzadu w przekroju przechodzacym przez silowniki a fig. 2 -w przekroju poprzecz¬ nym wzdluz osi pionowej kola zebatego do napedu walka posuwu.The subject of the invention is presented in an exemplary embodiment in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the structure of the device in a cross-section through the actuators, and Fig. 2 - in a cross-section along the vertical axis of the gear to the roller feed drive.

Walek 1 jest zaopatrzony wkolo zebate 2 oraz w obrotowo utwierdzone ramie 3 na którym osadzono zapadke 4. Napedowy silownik hydrauliczny 5 opierajacy sie tloczyskiem 6 o ramie 3 ma zderzak 7 sterowany pokretlem 8. Powrotny silownik hydrauliczny 9 opierajacy sie tloczyskiem 10 dramie 3 jest polaczony z ograniczajacym silownikiem 11, którego tloczysko 12 znajduje sie wewnatrz cylindra silownika 9.The roller 1 is provided with a gear 2 and a rotatably fixed frame 3 on which it is seated ratchet 4. Driven hydraulic cylinder 5 based on the piston rod 6 on the frame 3 has a controlled stop 7 by knob 8. Return hydraulic cylinder 9 supporting the piston rod 10 drama 3 is connected with a limiting cylinder 11, the piston rod 12 of which is inside the cylinder of the cylinder 9.

Ograniczajacy silownik 11 tloczyskiem 13 opiera sie o zderzak 14 sterowany pokretlem 15.The limiting cylinder 11 with the piston rod 13 rests against the stop 14 controlled by the knob 15.

Przyrzad wedlug wynalazku dziala nastepujaco. Po otrzymaniu sygnalu z zespolu obrabiarki po pelnym przejsciu narzedzia, napedowy silownik hydrauliczny 5 tloczyskiem 6 przesuwa ramie 3, które sprzezone zapadka 4 z kolem zebatym 2 napedza walek 1 posuwu wglebnego sciernicy. Powrotny silownik hydrauliczny 9 tloczyskiem 10 przesuwa ramie 3 w polozenie wyjsciowe. Ruch powrotny napedowego silownika hydrauliczne¬ go 5 jest ograniczony zderzakiem 7 polaczonym z pokretlem 8. Polozenie silownika hydraulicznego 11 moze byc korygowane recznie pokretlem 15 napedzajacym zderzak 14/ o który opiera sie tloczysko 13. Suma nastawien pokretla 8, zderzaka 7 oraz pokretla 15 zderzaka 14 przy polozeniu tloka 13 w prawym skrajnym ustalonym polozeniu daje wartosc posuwu zgrubnego. Pokretlo 8 poprzez zderzak 7 ustala nastawiona wartosc posuwu dokladnego po przesterowaniu tloka 13 w lewe skrajne polozenie. Przyrzad wedlug wynalazku wspólpracujacy z zespolem aktywnej kontroli, po zakonczeniu fazy zgrubnej obróbki realizuje równiez przesuw wglebny w nastepnej fazie, to jest podczas wykanczajacego szlifowania. Zespól aktywnej kontroli sygnalem przesuwa ograniczajacy silownik hydrauliczny 11 w skrajne lewe polozenie, co ogranicza skok silownika 5 przy obróbce wykanczajacej. Przy skrajnym lewym polozeniu ograniczajacego silownika hydraulicznego 11 uklad realizuje szlifowanie wykanczajace.The apparatus according to the invention operates as follows. After receiving the signal from the machine tool assembly in full through the passage of the tool, a drive hydraulic cylinder 5 with a piston rod 6 moves the arm 3, which ratchet 4 with a toothed wheel 2 drives the roller 1 for the grinding wheel infeed. Return hydraulic cylinder 9 using the piston rod 10, it moves the arm 3 into its starting position. Hydraulic drive cylinder return it 5 is delimited by a stop 7 connected to a knob 8. The position of the hydraulic cylinder 11 may be corrected manually with knob 15 driving the bumper 14 / against which the piston rod rests 13. Total setting knob 8, stop 7 and knob 15 of stop 14 at the position of the piston 13 in the extreme right fixed position gives the value of the rough feed. The knob 8 through the stop 7 determines the set value fine feed after shifting the piston 13 to the left extreme position. Device according to the invention cooperating with the active control unit, it also performs the travel after finishing the roughing phase in the next stage, i.e. the finishing sanding. Active signal control team moves the limiting hydraulic cylinder 11 to the extreme left position, which limits the stroke of the cylinder 5 at finishing. At the extreme left position of the limiting hydraulic cylinder 11th circuit performs finishing grinding.

Rozwiazanie wedlug wynalazku oprócz sterowania posuwem wglebnym szlifierki do obróbki plaszczyzn moze znalezc zastosowanie do szlifowania walków, jak równiez do obróbki wiórowej walków i innych elementów.The solution according to the invention apart from controlling the infeed of the grinding machine for processing surfaces can be used for grinding rolls as well as for machining rolls and others items.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowePatent claims 1. Uklad posuwu glebokosci szlifowania na szlifierkach zwlaszcza do szlifowania plaszczyzn wspólpracu¬ jacy z aktywna kontrola, zaopatrzony w zapadke napedu kola zebatego posuwu wglebnego, znamienny tym, ze ramie (3) zaopatrzone w zapadki (4) ma napedowy silownik hydrauliczny (5) oraz powrotny silownik hydrauliczny (9), przy czym silownik (9) zaopatrzony jest w ogranicznik skoku zlozony z silownika hydraulicznego (11).1. The system of feeding the depth of grinding on grinders, especially for grinding surfaces, cooperating with active control, equipped with a pawl of the gear wheel drive for deep feed, characterized by that the frame (3) provided with pawls (4) has a driven hydraulic cylinder (5) and a return hydraulic cylinder (9), the cylinder (9) being equipped with a stroke limiter composed of a hydraulic cylinder (11). 2. Uklad posuwu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze silownik hydrauliczny (5) ma zderzak (7) sterowany pokretlem (8).2. Feed system according to claim A device according to claim 1, characterized in that the hydraulic cylinder (5) has a stop (7) controlled by a knob (8). 3. Uklad posuwu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze silownik hydrauliczny (11) ma zderzak oporowy (13) sterowany pokretlem (15).100 604 Fig. 4 ZJ Fig.23. Feed system according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the hydraulic cylinder (11) has a stop (13) controlled by a knob (15). 100 604 Fig. 4 ZJ Fig. 2
PL19198576A 1976-08-23 1976-08-23 SYSTEM OF FEED DEPTH GRINDING ON GRINDERS PL100604B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19198576A PL100604B1 (en) 1976-08-23 1976-08-23 SYSTEM OF FEED DEPTH GRINDING ON GRINDERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19198576A PL100604B1 (en) 1976-08-23 1976-08-23 SYSTEM OF FEED DEPTH GRINDING ON GRINDERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100604B1 true PL100604B1 (en) 1978-10-31

Family

ID=19978310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19198576A PL100604B1 (en) 1976-08-23 1976-08-23 SYSTEM OF FEED DEPTH GRINDING ON GRINDERS

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100604B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4326323A (en) Crankshaft milling machine
US2545730A (en) Grinding machine
US4603392A (en) Controlling method and apparatus for grinding machines
US4984394A (en) Method and apparatus for grinding straight-edged cutting tools to a fine finish
GB1464178A (en) Machine tool
GB1223405A (en) Improvements in or relating to machining of crankshafts
US4213277A (en) Method for dressing a grinding wheel
DE3049999A1 (en) A method for controlling a piston fed wood grinder
PL100604B1 (en) SYSTEM OF FEED DEPTH GRINDING ON GRINDERS
US2740236A (en) Grinding machine
US3593463A (en) Grinding machine
US3157969A (en) Compensator
CH660147A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR GRINDING PLANE SURFACES OF WORKPIECES.
US2557860A (en) Machine tool
US3631633A (en) Grinding machines
US3797173A (en) Work holding, positioning, and feeding mechanism
US2473670A (en) Grinding machine
US3703054A (en) Grinding machine
US3952456A (en) Grinding machine
US2816487A (en) Milling machine
US4265575A (en) Tooth-edge gear working machine
KR101700335B1 (en) A composite Spiral-type Sharpening machine
US2254240A (en) Machine for finishing gears
US3060647A (en) Phase-out device for grinding machine
US2900974A (en) Grinding machine-truing apparatus