PL100599B1 - Spoinomierz - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest spoinoimierz przeznaczony do wykonywania pomia¬ rów warsztatowych przy pracach spawalniczych, a mianowicie do pomiaru przesuniecia powierzchni laczonych elementów, wysokosci lica spoiny, gru¬ bosci spoiny pachwinowej, kata zukosowania la¬ czonych elementów, szerokosci szczeliny miedzy laczonymi elementami oraz dodatkowo do pomiaru miejscowych wydec blach kotlów.

Stan techniki. Dotychczas w celu powyzszych pomiarów stosowane sa przynajmniej trzy oddziel¬ ne przyrzady pomiarowe, tj. suwmiarka do mie¬ rzenia spoin, katomierz do mierzenia katia zuko- sow,ania oraz suwmiarka do mierzenia wydec blach kotlów. Stosowanie trzech róznych przyrzadów po¬ miarowych na jednym stanowisku pracy jest ucia¬ zliwe i powoduje, ze pomiary nie sa wykonywane w trakcie prowadzenia prac spawalniczych, co w konsekwencji prowadzi do powstawania niewla¬ sciwych spoin miedzy laczonymi elementami.

Istota wynalazku. Istota rozwiazania spoinomie- rza wedlug wynalazku polega na tym, ze spoino¬ mierz posiada element pomiarowy wykonany w postaci tarczy o zarysie linii srubowej o dlugosci 3/4 skoku nawinietej na stozek o kacie wierzchol¬ kowym 90°. linia srubowa stozkowa w rzucie na plaszczyzne prostopadla do osi stozka jest spirala Archimedesa. W czasie obrotu tej spirali odle¬ glosc tarczy od powierzchni równoleglej do osi obrotu rosnie w sposób ciagly i jest funkcja obro- .

JO tu wrzeciona, na którym zamocowany jest beben z podzialka. Dzieki temu mozna mierzyc przesu¬ niecia plaszczyzn laczonych elementów lub wyso¬ kosci lica spoin.

Ponadto linia srubowa stozkowa o kacie wierz¬ cholkowym 90° charakteryzuje sie tym, ze w cza¬ sie obrotu tarczy kolejne punkty krawedzi grzbie¬ tu zajmuja polozenia wzdluz linii nachylonej pod katem 45° do plaszczyzny prostopadlej i równole¬ glej do osi tarczy a oddalanie sie tych punktów jest funkcja obrotu wrzeciona, co umozliwia po¬ miar grubosci spoin pachwinowych. Tarcza wraz z wrzecionem umieszczona jest w tulei lozyskowej zamocowanej przesuwnie w obudowie. Na wrze¬ cionie zamocowane jest z jednej strony beben z podzialka do pomiaru przesuniecia plaszczyzn la¬ czonych elementów i kata zukosowania, natomiast z drugiej strony beben z podzialka do pomiaru grubosci spoin pachwinowych. Beben ten posiada cylindryczna moletowana czesc i osadzony jest na tulejce stozkowej stanowiacej jednoczesnie kasow¬ nik luzów osiowych i promieniowych miedzy wrze- . cionem i tuleja lozyskowa. Wrzeciono posiada w tylnej czesci cylindryczny otwór, w którym umie¬ szczony jest szczelinomierz schodkowy. W dolnej czesci obudowy przymocowane sa plytki magne¬ tyczne stanowiace baze pomiarowa i przytrzymu¬ jace spoinomierz w czasie pomiaru. Osiowe prowa¬ dzenie tulei lozyskowej w obudowie oraz bloko¬ wanie wrzeciona w chwili dokonywania odczytu 100 599100 3 zapewnia mirnosirodowa tarcza blokujaca zamoco¬ wana na obrotowej dzwigni, Zaleta tak wykona¬ nego spoinomierza jest -mialy ciezar, niewielkie wy¬ miary gabarytowe oraz mozliwosc wykonywania szeregu pomiarów jednym przyrzadem zamiast do- 3 tychczas stosowanych co najmniej trzech przyrza¬ dów, 00 ima szczególne znaczenie przy wykonywa¬ niu pomiarów w trakcie prowadzonych prac spa¬ walniczych.

Opis figur. Wynalazek przedstawiony jest w 10 przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia spoinomierz w widoku z boku, fig. 2 — w widoku od przodu, fig. 3 — przekrój poprzeczny, fig. 4 — przekrój podluzny, fig. 5 — przedstawia przyklad pomiaru przesuniecia po- 15 wierzchni dwóch laczonych elementów, fig. 6 — przyklad pomiaru grubosci spoiny pachwinowej, fig. 7 — przyklad pomiaru kata zukosowania blach, fig. 8 — przyklad pomiaru szerokosci szcze¬ liny miedzy laczonymi elementami. 20 Przyklad wykonania wynalazku. Jak przedsta¬ wiono na rysunku fig. 1—4 uniwersalny spoino¬ mierz posiada obudowe 1, w której przesuwnie umocowana jest tuleja lozyskowa 3. W tulei lo¬ zyskowej 3 zamocowane jest obrotowo wrzeciono 25 2a z tarcza spiralna 2. Nia wrzecionie 2a zamoco- >_ wane sa dwa bebny 4 i 5 z nacietymi podzialka- mi. Od strony tarczy spiralnej 2 zamocowany jest przy pomocy pierscienia sprezystego 8 beben 4 z nacieta podzialka do pomiaru kata zukosowania 30 blach i pomiaru przesuniecia plaszczyzn laczo¬ nych elementów. Z przeciwnej strony beben 5 z podzialka do pomiaru grubosci spoin pachwino¬ wych zamocowany jest na tulejce stozkowej 9, która sluzy jednoczesnie do ulozyskowania wrze- 35 ciona 2a i kasowania luzów osiowych i promienio¬ wych. Tulejka 9 zabezpieczona jest przed odkre¬ ceniem przy pomocy wkreta 12. W tylnej czesci wrzeciona 2a wykonany jest cylindryczny otwór, w którym umieszczony jest szczelinomierz schód- *o kowy 10. Zablokowanie wrzeciona 2a i tulei lo¬ zyskowej 3 nastepuje za pomoca tarczy 6 mimo- srodowo zamocowanej na dzwigni 7. Do obudowy 1 w dolnej czesci przymocowane sa plytki magne¬ tyczne 11 stanowiace baze pomiarowa i przykrzy- 45 mujaee spoinomierz w czasie pomiaru.

Przyklad stosowania wynalazku. Jak przedsta¬ wiono na fig. 5 pomiar przesuniecia plaszczyzn laczonych elementów, jak równiez pomiar wyso¬ kosci lica spoiny lub wydecia miejscowego blach 60 kotlów przeprowadza sie nastepujaco. Spoinomierz mocuje sie do powierzchni jednego z laczonych elementów w poblizu spoiny przy pomocy plytek magnetycznych 11. Nastepnie tarcze spiralna 2 przesuwa sie osiowo trzymajac za beben moleto- 55 wany 5 na odpowiednia odleglosc poza spoine, po czym obmaca sie beben 5 az do styku grzbietu 13 tarczy spiralnej 2 z druga powierzchnia laczonego 59Ó 4 elementu, zakleszcza sie wrzeciono 2a przy pomocy dzwigni 7 i odczytuje na bebnie 4 wartosc przesu¬ niecia „s" pokazana wskaznikiem 19. Pomiar gru¬ bosci spoiny pachwinowej przedstawiony jest na fig. 6. Spoinomierz mocuje sie plytkami magne¬ tycznymi 11 w poblizu spoiny prostopadle do po¬ wierzchni drugiego laczonego elementu- Tarcze spiralna 2 przesuwa sie osiowo do oporu czola 16 o druga powierzchnie laczonego elementu, po czym obraca sie bebnem 5 doprowadzajac do styku sfa- zowanej krawedzi 14 z powierzchnia spoiny pa¬ chwinowej i zakleszcza sie wrzeciono 2a dzwignia 7. Na bebnie 5 odczytuje sie wartosc pokazana wskaznikiem 20 odpowiadajaca grubosci spoiny „a". Pomiar kata zukosowania pokazany jest na fig. 7. Spoinomierz kladzie sie tylna powierzch¬ nia 17 na element mierzony i przesuwa sie go do oporu o.krawedz 18. Nastepnie obracajac beben 5 doprowadza sie do styku tarczy 2 krawedzia 15 z powierzchnia zukosowana. Zakleszcza sie wrze¬ ciono 2a dzwignia 7 i odczytuje na bebnie 4 war¬ tosc kata zukosowania „a" pokazana wskaznikiem 21. Fig. 8 przedstawia sposób pomiaru szczelin mie¬ dzy laczonymi elementami do czego sluzy szczeli¬ nomierz 10, który wykonany jest w postaci walka dwustronnie scietego na odpowiednie grubosci „b" od 0,5 do 3 mm.

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe

1. Spoinomierz skladajacy sie z elementu po¬ miarowego wraz z wrzecionem, bebnów z podzial- kami i obudowy, znamienny tym, ze element po¬ miarowy wykonany jest w postaci tarczy spiral¬ nej (2) z wrzecionem (2a) umieszczonym w tulei lozyskowej (3) zamocowanej przesuwnie w obur dowie (1) i blokowanej tarcza mimosrodowa (6) zamocowana na dzwigni (7), przy czym na wrze¬ cionie (2a) zamocowane sa dwa bebny (4) i (5) z odpowiednio nacietymi podzialkami.

2. Spoinomierz wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze tarcza spiralna (2) posiada zarys linii srubowej stozkowej o dlugosci 3/4 skoku i kacie wierzchol¬ kowym 90°.

3. Spoinomierz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze beben (5) posiada moletowana cylindryczna czesc i osadzony jest na tulejce stozkowej (9) stanowia¬ cej kasownik luzów miedzy wrzecionem (2a) a tu¬ leja lozyskowa (3), przy czym tulejka stozkowa (9) zabezpieczona jest wkretem (12).

4. Spoinomierz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w dolnej czesci obudowy (1) posiada przymo¬ cowane plytki magnetyczne (11) stanowiace baze pomiarowa.

5. Spoinomierz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wrzeciono (2a) w tylnej czesci posiada otwór cylindryczny, w którym umieszczony jest schodko¬ wy szczelinomierz (10).IW 5W Fig. 7.