PL100464B1 - DEVICE FOR PUSHING CASTINGS FROM MOLDS IN BOTTOM MOLDING BOXES, ESPECIALLY FOR FILLING PLATES AND BOTTOM MOLDING BOX, ESPECIALLY FOR CASTING OF FILLING PLATES - Google Patents
DEVICE FOR PUSHING CASTINGS FROM MOLDS IN BOTTOM MOLDING BOXES, ESPECIALLY FOR FILLING PLATES AND BOTTOM MOLDING BOX, ESPECIALLY FOR CASTING OF FILLING PLATES Download PDFInfo
- Publication number
- PL100464B1 PL100464B1 PL19171176A PL19171176A PL100464B1 PL 100464 B1 PL100464 B1 PL 100464B1 PL 19171176 A PL19171176 A PL 19171176A PL 19171176 A PL19171176 A PL 19171176A PL 100464 B1 PL100464 B1 PL 100464B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molding box
- castings
- molds
- centering
- pushing
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 42
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wypychania odlewów z form w skrzynkach formierskich z dnem, zwlaszcza plyt podwlewnicowych znajdujace zastosowanie w szczególnosci w odlewniach wlewnic.The subject of the invention is a device for ejecting castings from molds in molding boxes with the bottom, in particular sub-foundries, which are used in particular in ingot mold foundries.
Dotychczas usuwanie odlewów ze skrzynek formierskich z dnem odbywa sie przez wyciaganie ich za pomoca suwnic poprzez zaczepianie za ucha lub czopy tych odlewów.Until now, the removal of castings from molding boxes with a bottom is done by pulling them out using overhead cranes by hooking the lugs or pivots of these castings.
Znane sa z ksiazki „Poradnik inzyniera. Odlewnictwo", praca zbiorowa Wydawnictwo Naukowo-Techni¬ czne rok 1972, strony 1397-1399, formy do odlewania plyt podwlewnicowych oraz formy wielokrotnego uzytku póltrwale lub pólkokilowe. Formy póltrwale stosowane sa do odlewania wiekszych plyt podwlewnico¬ wych. Wykonywane sa one ze wzmacnianej masy szamotowej. Formy pólkokilowe przeznaczone sa do odlewania niniejszych plyt podwlewnicowych. Dolna czesc tych form stanowi dokladnie poziomo ustawiana plyta metalo¬ wa, nieco wieksza od plyty podwlewnicowej, boki natomiast wykonywane sa w masie formierskiej.They are known from the book "Poradnik inzyniera. Odlewnictwo ", collective work Wydawnictwo Naukowo-Techni¬ 1972, pages 1397-1399, molds for casting sub-basement plates and multiple molds semi-permanent or semi-permanent use. Semi-permanent molds are used for casting larger sub-basin slabs out. They are made of reinforced chamotte mass. Half-kiln forms are intended for casting of these chimney plates. The bottom of these molds is a precisely horizontally positioned metal plate shaft, slightly larger than the under-foundry plate, while the sides are made in molding sand.
Zarówno z form póltrwalych jak i pólkokilowych odlewy sa usuwane za pomoca suwnic przez zaczepianie za ucha lub czopy umieszczane w naroznikach odlewów i wyciaganie ich z form.Both from semi-permanent and semi-permanent molds, the castings are removed by overhead cranes by hooking by the lugs or pivots placed in the castings' corners and removing them from the molds.
Celem wynalazku jest opracowanie zarówno urzadzenia do wypychania odlewów z form w skrzynkach formierskich z dnem, zwlaszcza plyt podwlewnicowych jak i skrzynki formierskiej z dnem przeznaczonej zwla¬ szcza do odlewania plyt podwlewnicowych, umozliwiajacych wypychanie odlewów o róznych wymiarach, zwiekszajacych zywotnosc skrzynek formierskich, przy równoczesnym zmniejszeniu .pracochlonnosci operacji oraz zmniejszeniu strat materialowych i czasowych z tytulu ich napraw.The object of the invention is to provide a device for pushing the casts out of the molds in the boxes molding plates with a bottom, especially for under-foundry plates as well as a molding box with a bottom intended for clamps for casting underneath plates, enabling pushing out castings of various sizes, increasing the lifetime of the molding boxes, while reducing the workload and reducing material and time losses due to their repairs.
Urzadzenie do wypychania odlewów z form w skrzynkach formierskich z dnem, zwlaszcza plyt podwlew¬ nicowych wedlug wynalazku posiada uchwyty centrujaco-mocujace, poruszajace sie najkorzystniej w poziomie na kolach jezdnych za pomoca silowników, posiadajace skosy do centrowania i mocowania skrzynek formier¬ skich za posrednictwem jej czopów oraz trzpien wypychajacy w góre ruchoma czesc skrzynki formierskiej z dnem wraz z odlana plyta podwlewnicowa, poruszany silownikiem.2 100464 a Skrzynka formierska wedlug wynalazku, zwlaszcza do odlewania plyt podwlewnicowych posiada w dnie ruchoma czesc do wypychania odlewów 6 powierzchniach uszczelniajacych i zabezpieczajacych przed wypadnie- v ciem, najkorzystniej w postaci stozka scietego oraz przy scianach bocznych czopy centrujaco-mocujace do cen¬ trowania i mocowania skrzynki formierskiej przed operacja wypychania z formy odlewu.Device for pushing out castings from molds in molding boxes with a bottom, especially according to the invention, it has centering and fastening holders that move most preferably horizontally on travel wheels by means of actuators, having slants for centering and fixing of mold boxes through its pivots and the pin pushing upwards the movable part of the molding box with bottom with cast sub-basement plate, actuated by an actuator. 2 100464 and The molding box according to the invention, especially for casting under-foundry slabs, has at the bottom a movable part for pushing out castings, 6 sealing and securing surfaces against falling out in the form of a truncated cone and, at the side walls, centering and fixing pins for the price rubbing and fixing the molding box before the operation of pushing out of the casting mold.
Urzadzenie do wypychania odlewów wedlug wynalazku, w szczególnosci plyt podwlewnicowych oraz skrzynka formierska z dnem wedlug wynalazku umozliwiaja wypychanie odlewów zwlaszcza plyt podwlewnico¬ wych o róznych wymiarach z form w skrzynkach formierskich z dnem. Odbywa sie to tylko poprzez ograniczanie skoku silowników uchwytu centrujaco-mocujacego i silownika trzpienia. Ruchoma czesc dna skrzynki formier¬ skiej nie wymaga zabezpieczenia przed wypadnieciem, poniewaz ksztalt jej, najkorzystniej w postaci stozka scietego i powierzchnie boczne umozliwiaja nie tylko uzyskanie powyzszego zabezpieczenia lecz takze dobrze uszczelniaja dno skrzynki. Urzadzenie do wypychania odlewów wedlug wynalazku wraz ze skrzynka formierska z dnem wedlug wynalazku umozliwiaja znaczne zmniejszenie pracochlonnosci tej operacji oraz poprawiaja wa¬ runki i bezpieczenstwo pracy. Ponadto umozliwiaja wielokrotne zwiekszenie zywotnosci skrzynki formierskiej, zmniejszajac tym samym koszty materialowe i koszty robocizny oraz zmniejszajac do minimum straty czasu ponoszone z tytulu napraw uszkodzonej wymurówki lub wykladziny skrzynki formierskiej.The device for pushing out the castings according to the invention, in particular for sub-foundry plates and a molding box with a bottom, according to the invention, makes it possible to push out the castings, especially different dimensions from molds in molding boxes with bottom. It is only done by limiting stroke of the cylinders of the centering-clamping grip and the spindle cylinder. Movable part of the bottom of the molding box ska does not require protection against falling out, because its shape is most preferably in the form of a cone the cut and side surfaces make it possible not only to obtain the above protection, but also well seal the bottom of the box. A device for pushing out castings according to the invention together with a molding box with the bottom according to the invention allow a significant reduction in the labor-intensity of this operation and improve the shaft job markets and safety. Moreover, they enable multiple increase of the service life of the molding box, thus reducing material and labor costs and minimizing wasted time incurred for repairs of damaged lining or molding box linings.
Przedmioty wynalazku uwidocznione sa na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wypycha¬ nia plyt podwlewnicowych z form w skrzynkach formierskich z dnem oraz skrzynke forrnierska z dnem z wymu- rówka i z odlana plyta podwlewnicowa w przekroju pionowym, fig. 2 — urzadzenie do wypychania plyt pod¬ wlewnicowych oraz skrzynke formierska z dnem z odlana plyta podwlewnicowa, w widoku z góry, fig. 3 — skrzynke formierska z dnem w przekroju pionowym.The objects of the invention are illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows the ejection device molding plates from molds in molding boxes with a bottom and a forging box with a forced bottom a flat and a cast underneath plate in vertical section, Fig. 2 - device for lifting the underfloor ingot mold and a molding box with a bottom with a cast sub-foundry plate, seen from above, Fig. 3 shows a molding box with a bottom in a vertical section.
Urzadzenie I do wypychania plyt podwlewnicowych z form w skrzynkach formierskich z dnem posiada uchwyty centrujaco-mocujace 1 poruszajace *sie poziomo w konstrukcji prowadzacej 2 na kolach jezdnych 3 za pomoca silowników 4 oraz trzpien 5, umieszczany pod ruchoma czescia 9 skrzynki formierskiej z dnem II, poruszany w pionie silownikiem 6 na rolkach prowadzacych 7. Uchwyty centrujaco-mocujace 1 posiadaja skosy 8 do centrowania i mocowania skrzynki formierskiej z dnem II przed operacja wypychania z niej plyty podwlew- nicowej 10, o ksztalcie dostosowanym do czopów centrujaco-mocujacych 11 skrzynki formierskiej z dnem II.The I device for pushing underneath plates from molds in molding boxes with a bottom has centering and fastening handles 1 moving * horizontally in the guiding structure 2 on the road wheels 3 behind by means of actuators 4 and pin 5, placed under the movable part 9 of the molding box with the bottom II, vertically moved by actuator 6 on guide rollers 7. Centering and clamping handles 1 have slants 8 for centering and fixing the molding box with the bottom II before the operation of pushing out the bottom plate nicowa 10, with a shape adapted to the centering and fixing pins 11 of the molding box with the bottom II.
Skrzynka formierska z dnem II posiada w dnie ruchoma czesc 9 o powierzchniach uszczelniajacych i zabez¬ pieczajacych przed wypadnieciem w ksztalcie stozka scietego o podstawie dolnej mniejszej pd podstawy górnej, sluzaca do wypychania w góre plyty podwlewnicowej 10 oraz czopy centrujaco-mocujace 11 do centrowania i mocowania skrzynki formierskiej z dnem II przy wspólpracy ze skosami 8 uchwytów centrujaco-mocujacych 1 urzadzenia I do wypychania plyt podwlewnicowych. Skrzynka formierska z dnem II wylozona jest wewnatrz wymurówka 13. Wymurówka wylozona jest równiez górna podstawa stozkowej ruchomej czesci 9 skrzynki formierskiej z dnem II, tworzac z nia jedna ruchoma calosc. Ksztalt tej wymurówki jest scisle dostosowany do ' ksztaltu ruchomej czesci 9 skrzynki formierskiej i jest równiez w postaci stozka scietego o sciankach bocznych stanowiacych przedluzenie scian bocznych ruchomej czesci 9 i o powierzchniach uszczelniajacych forme.The molding box with the bottom II has a movable part 9 in the bottom with sealing and protective surfaces. sealing against falling out in the shape of a truncated cone with a lower base lower than the upper base, used to push up the undercarriage plate 10 and centering and clamping pins 11 for centering and clamping the molding box with the bottom II in cooperation with slants 8 centering and clamping holders 1 I devices for lifting the sub-basement plates. The molding box with the bottom II is laid inside lining 13. The lining is also lined with the upper base of the conical movable part 9 of the box molding with the bottom II, making it one movable whole. The shape of this lining is closely adapted to 'shape of the movable part 9 of the molding box and is also in the form of a truncated cone with side walls extending the side walls of the movable part 9 and having form-sealing surfaces.
Skrzynka formierska z dnem II wsparta jest na konstrukcji wsporczej 12.The molding box with the bottom II is supported on the supporting structure 12.
Skrzynke formierska z dnem II wedlug wynalazku wraz z odlana plyta podwlewnicowa 10 umieszcza sie ria konstrukcji wsporczej 12, a nastepnie równoczesnie centruje i mocuje ja za pomoca skosów 8 uchwytów centrujaco-mocujacych li skrzynki formierskiej z dnem II. Nastepnie pod ruchoma czescia 9 skrzynki formier¬ skiej z dnem II wprowadza sie trzpien 5. Trzpien 5 poruszajac sie w góre na rolkach prowadzacych 7 za pomoca silownika trzpienia 6, wypycha ruchoma czesc 9 skrzynki formierskiej z dnem II wraz z jej wymurówka, oddzie¬ lajac tym samym od powierzchni wneki formy i podnoszac w góre plyte podwlewnicowa 10. Oddzielona od formy w skrzynce formierskiej z dnem II plyte podwlewnicowa 10 przenosi sie juz bez trudnosci do miejsca przeznaczenia za pomoca suwnicy. Trzpien 5 po zakonczeniu operacji cofa sie w dól, powodujac opadniecie ruchomej czesci 9 skrzynki wraz z jej wymurówka i ponowne uszczelnienie formy. Forma w skrzynce formier¬ skiej z dnem II przygotowana jest do ponownego zalania. ¦ , Calosc cyklu sterowana jest za pomoca typowych nie pokazanych na rysunku czujników.The molding box with the bottom II according to the invention together with the cast sub-foundry plate 10 is placed ria of the supporting structure 12, and then simultaneously centers and fixes it using slants of 8 handles centering and fastening elements of the molding box with bottom II. Then under the movable part 9 of the molding box ska with the bottom II, the pin 5 is inserted. The pin 5 moves upwards on the guide rollers 7 by means of of the mandrel actuator 6, pushes the movable part 9 of the molding box with the bottom II together with its lining, separates thus pouring the mold cavity from the surface and lifting upwards the sub-basement plate 10. Separated from molds in a molding box with a bottom II, the sub-foundry plate 10 can be moved to the place without difficulty destination with an overhead crane. After the operation is completed, the spindle 5 retracts downwards, causing it to fall the movable part 9 of the box together with its lining and re-sealing of the mold. Mold in a molding box ska with the bottom II is ready to be flooded again. ¦, The entire cycle is controlled by typical sensors, not shown in the picture.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19171176A PL100464B1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | DEVICE FOR PUSHING CASTINGS FROM MOLDS IN BOTTOM MOLDING BOXES, ESPECIALLY FOR FILLING PLATES AND BOTTOM MOLDING BOX, ESPECIALLY FOR CASTING OF FILLING PLATES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19171176A PL100464B1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | DEVICE FOR PUSHING CASTINGS FROM MOLDS IN BOTTOM MOLDING BOXES, ESPECIALLY FOR FILLING PLATES AND BOTTOM MOLDING BOX, ESPECIALLY FOR CASTING OF FILLING PLATES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100464B1 true PL100464B1 (en) | 1978-10-31 |
Family
ID=19978137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19171176A PL100464B1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | DEVICE FOR PUSHING CASTINGS FROM MOLDS IN BOTTOM MOLDING BOXES, ESPECIALLY FOR FILLING PLATES AND BOTTOM MOLDING BOX, ESPECIALLY FOR CASTING OF FILLING PLATES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100464B1 (en) |
-
1976
- 1976-08-06 PL PL19171176A patent/PL100464B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201300190Y (en) | Sand mold device for cluster casting of hammer heads | |
| DK2718040T3 (en) | DEVICE AND METHOD OF METAL CASTING FORMS | |
| US20140060769A1 (en) | Mold having ceramic insert | |
| SU1454238A3 (en) | Automatic line for manufacturing casting moulds | |
| US4411586A (en) | Device for delivery of cores | |
| US3974872A (en) | Method and apparatus for production of casting molds | |
| PL100464B1 (en) | DEVICE FOR PUSHING CASTINGS FROM MOLDS IN BOTTOM MOLDING BOXES, ESPECIALLY FOR FILLING PLATES AND BOTTOM MOLDING BOX, ESPECIALLY FOR CASTING OF FILLING PLATES | |
| US3273210A (en) | Machine for removing molds from flasks | |
| US1206150A (en) | Method and apparatus for stripping ingots. | |
| KR102704044B1 (en) | The Casting molding line manufacturing system with improved efficiency and safety | |
| WO2015061153A1 (en) | Method and system for casting metal | |
| CN210817454U (en) | Coated sand casting production line | |
| US3208116A (en) | Two part hot top | |
| CN110090944B (en) | Mold release method and mold release device | |
| US3596870A (en) | Casing of molten metal | |
| JP4468742B2 (en) | Casting out method | |
| JPS6348623B2 (en) | ||
| JP5123629B2 (en) | Unframed sand mold casting equipment | |
| Banchhor et al. | Critical assessment of green sand moulding processes | |
| US2538656A (en) | Molding flask and method of molding | |
| KR101233452B1 (en) | Feeding device of molding sand | |
| SU1680440A1 (en) | Casting die for manufacturing reinforced castings | |
| EP1797979B1 (en) | Casting production apparatus and method | |
| SU990404A1 (en) | Container for pouring shell moulds | |
| JP3542015B2 (en) | Cooling method of casting of horizontal split mold |