PL100266B1 - Komora mieszania mieszarki zamknietej do sporzadzania mieszanek gumowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest komora mieszania mieszarki zamknietej przeznaczonej do sporzadzania mieszanek gumowych.

Podczas sporzadzania mieszanek gumowych w" mieszarkach zamknietych wystepuje znaczne tarcie kauczuku i dodawanych surowców o scianki komo¬ ry, powodujac scieranie sie scianek, a ponadto na skutek tarcia we wnetrzu komory wywiazuja sie znaczne ilosci ciepla, które wymagaja odprowa¬ dzenia na zewnatrz. Po pewnym czasie scianki ko- moiry sa tak znacznie starte, ze konieczna jest wy¬ miana komory.

Dla zmniejszenia skutków tarcia i przedluzenia zywotnosci komory stosuje sie utwardzanie po¬ wierzchni roboczej.

Znane sa takze komory, w których wewnetrzna powierzchnia robocza jest wylozona plaszczem ze stali odpornej na scieranie, przy czym plaszcz ten jest przytwierdzony zazwyczaj za pomoca nitów do dolnych i górnych krawedzi szczelin komory, zas - szerokosc plaszcza odpowiada szerokosci komory tak, ze boczne krawedzie plaszcza i scianek komory sty¬ kaja sie z pokrywami komory.

Po pewnym czasie pracy komory w miejscach styku bocznych krawedzi plaszcza z pokrywami powstaja szczeliny, w które zostaja wcisniete mie¬ szane surowce, powodujac rozluznienie polaczen ni¬ towych i odksztalcenia plaszcza.

W przypadku komór z utwardzana powierzchnia robocza, po starciu utwardzonej warstwy, komore wyjmuje sie i utwardza powtórnie jej powierzchnie robocza. W przypadku natomiast komór z plasz¬ czem odpornym na scieranie, po wyjeciu komory usuwa sie nity, zdejmuje starty lub odksztalcony plaszcz i mocuje sie nowy.

Znaczne trudnosci nastrecza takze odprowadza¬ nie ciepla wywiazujacego sie we wnetrzu komory z plaszczem. Na skutek dwóch róznych jakosciowo warstw istnieja róznice w przewodnosci cieplnej io oraz w szybkosci odprowadzania nadmiaru ciepla co z kolei prowadzi do powstawania niepozada¬ nych naprezen i odksztalcen plaszicza, powoduja¬ cych szybsze jego zuzycie.

Problemu tego nie rozwiazuje takze calkowicie wprowadzenie dodatkowego uzebrowania na zew¬ natrz komory, jak równiez intensyfikacja zraszania woda zewnetrznej powierzchni komory.

Komora mieszania mieszanki zamknietej wedlug wynalazku posiada plaszcze ze stali odpornej na scieranie z tym, ze boczne krawedzie plaszcza wy¬ staja poza obrys komory i sa osadzone w zagle¬ bieniach wykonanych w pokrywach komory, na¬ tomiast górne i dolne czolowe krawedzie plaszcza sa zamocowane rozlacznie do listew zamocowa- nych takze rozlacznie do czolowych górnych i dolnych krawedzi szczelin komory, przy czym li¬ stwy wystaja równiez poza obrys komary i sa osa¬ dzone w zaglebieniach pokryw komory. Przestrzen pomiedzy zewnetrzna powierzchnia plaszcza, a we- -wnetrzna powierzchnia scianek komory jest wy- 100 266100 266 4 pelniona warstwa masy dobrze przewodzacej cie¬ plo, stanowiacej mieszanine 40—60 czesci wagowych grafitu plytkowego i 60—40 czesci wagowych oleju silikonowego.

Stwierdzono doswiadczalnie, ze dzieki opisanemu zamocowaniu plaszcza w komorze nie powstaja szczeliny, w które mogly by dostac sie mieszane surowce, powodujac odksztalcenia plaszcza, zas dzieki warstwie bardzo dobrze przewodzacej cieplo zmniejsza sie mozliwosc powstawania naprezen i dodatkowych odksztalcen plaszcza, co przedluza je¬ go zywotnosc co najmniej dwukrotnie.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia komore mieszania mieszarki zamknie¬ tej w . przekroju poprzecznym, fig. 2 — komore mieszania mieszarki zamknietej w przekroju pod¬ luznym wzdluz linii A—A, fig. 3 — fragment ko¬ mory mieszania mieszarki zamknietej z zamoco¬ wana listwa i plaszczem w przekroju poprzecznym, zas fig. 4 — pokrywe komory mieszania mieszarki zamknietej w widoku z przodu.

Wewnetrzna powierzchnia scianek li l' komory mieszania- 2 jest wylozona plaszczem 3 i 3' wyko¬ nanym ze stali odpornej na scieranie, przy czym boczne krawedzie plaszcza 3 i 3' wystaja poza ob¬ rys komory 2, zas górne i dolne czolowe krawe¬ dzie plaszcza 3 i 3' sa sciete ukosnie i sa zamoco¬ wane za pomoca wkretów 4 i 4' w wycieciach górnych i dolnych listew 5 i 5' umocowanych za pomoca srub 6 i 6' do czolowych krawedzi szcze¬ lin 7 i 8 komory 2. Górne i dolne listwy 5 i 5' wy¬ staja równiez poza obrys komory 2 na taka sama odleglosc jak plaszcz 3 i 3'.

Wystajace poza obrys komory 2 boczne krawe¬ dzie plaszcza 3 i 3' sa osadzone w zaglebieniach 9 i 9' pokryw 10 i 10', przy czym zaglebienia te maja wymiary odpowiadajace dlugosci luku i gru¬ bosci plaszcza 3 i 3' oraz poprzecznym wymiarom listew 5 i 5'. Przestrzen pomiedzy zewnetrzna po¬ wierzchnia plaszcza 3 i 3', awewnetrzna powierzch¬ nia scianek 1 i 1' komory 2 jest wypelniona war- stwa 11 masy stanowiacej mieszanine 50 czesci wa¬ gowych grafitu plytkowego i 50 czesci wagowych oleju silikonowego.

W przypadku koniecznosci wymiany zuzytego plaszcza 3 i 3' zdejmuje sie pokrywy 10 i 10' ko¬ mory 2, wykreca sie sruby 6 i 6' mocujace listwy i 5', a nastepnie wykreca sie wkrety 4 i 4' mo¬ cujace plaszcz 3 i 3', wyjmuje sie plaszcz'3 i 3' i na jego miejsce mocuje sie nowy plaszcz, uzupel¬ niajac uprzednio warstwe mieszaniny bardzo do¬ brze przewodzacej cieplo.

Claims (2)

Zastrzezenia, patentowe

1. Komora mieszania mieszarki zamknietej do sporzadzania mieszanek gumowych, której wewne¬ trzna powierzchnia robocza jest wylozona plaszczem ze stali odpornej na scieranie, znamienna tym, ze boczne krawedzie plaszcza (3 i 3') wystaja poza obrys komory (2) i sa osadzone w zaglebieniach (9 i 9') wykonanych w pokrywach (10 i 10') komo¬ ry (2), natomiast czolowe krawedzie plaszcza (3, i 3') sa przytwierdzone do listew (5 i 5') zamocowanych rozlacznie do czolowych górnych i dolnych krawe¬ dzi szczelin (7 i 8) komory (2), przy czym konce listew (5 i 5') wystaja poza obrys komory i sa osa¬ dzone w zaglebieniach (9 i 9/) wykonanych w po¬ krywach (10 i 10') komory (2), zas przestrzen pomiedzy sciankami (1 i l') komory (2), a plasz¬ czami (3 i 3') jest wypelniona warstwa (11) masy bardzo dobrze przewodzacej cieplo.

2. Komora mieszarki zamknietej wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze warstwa (11) masy bardzo do¬ brze przewodzacej cieplo stanowi mieszanine 40— —60 czesci wagowych grafitu plytkowego i 60— —40 czesci wagowych oleju silikonowego. 15 20 25 30100 266 3 W100 266 Fig. 4 OZGraf. Lz. 1994 (105 + 17) Cena 45 zl