OA18067A - Compacted tablet based on metal oxides and associated manufacturing process. - Google Patents
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Abstract
L'invention porte sur une composition consistant en un mélange d'un ou plusieurs oxydes métalliques de formule MxOyUi, dans laquelle M est un atome métallique choisi parmi le fer, l'aluminium, le titane, le manganèse, le zinc, le cuivre, le zirconium, le nickel et le plomb, O est un atome d'oxygène, et U est une impureté, où x, y, i sont des fractions molaires comprises entre 0 et 1 avec x+y>80%, ladite composition étant sous forme d'une tablette compactée de forme tridimensionnelle ayant une densité apparente supérieure ou égale à 2, une porosité apparente comprise entre 3% et 40%, et une résistance à la rupture diamétrale supérieure ou égale à 250 kPa. L'invention porte également sur un procédé de fabrication d'une tablette compactée à base d'un ou plusieurs oxydes métalliques. Fig. 1 Disclosed is a composition consisting of a mixture of one or more metal oxides of formula MxOyUi, wherein M is a metal atom selected from iron, aluminum, titanium, manganese, zinc, copper, zirconium, nickel and lead, O is an oxygen atom, and U is an impurity, where x, y, i are mole fractions between 0 and 1 with x + y> 80%, said composition being under in the form of a compacted tablet of three-dimensional shape having an apparent density greater than or equal to 2, an apparent porosity of between 3% and 40%, and a diametral tensile strength greater than or equal to 250 kPa. The invention also relates to a method of manufacturing a compacted tablet based on one or more metal oxides. Fig. 1
Description
La présente invention concerne les produits compacts à base d’oxydes métalliques ainsi que la fabrication de tels produits compacts à base d’oxydes métallique, permettant notamment le recyclage des déchets et sous-produits issus de l’industrie, par exemple de l’industrie sidérurgique.The present invention relates to compact products based on metal oxides as well as the manufacture of such compact products based on metal oxides, allowing in particular the recycling of waste and by-products from industry, for example from industry. steel industry.
ETAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART
Certaines industries, et en particulier l’industrie sidérurgique, connaissent une forte croissance, avec des productions de plus en plus importantes, et une génération de déchets industriels qui va donc également en augmentant. De tels déchets industriels sont souvent stockés en masse, ce qui nuit à l’environnement et génère des coûts, poussant ainsi les industriels à les revaloriser.Certain industries, and in particular the steel industry, are experiencing strong growth, with increasingly large productions, and a generation of industrial waste which is therefore also increasing. Such industrial waste is often stored en masse, which harms the environment and generates costs, thus pushing manufacturers to recycle it.
Les déchets à base d’oxydes métalliques sont particulièrement intéressants à recycler puisqu’ils peuvent être réutilisés dans de nombreuses industries, comme par exemple dans la sidérurgie, le traitement des gaz, le traitement des eaux et des boues, l’agriculture, la construction et le génie civil. De tels composés à base d’oxydes métalliques peuvent être utilisés directement sous la forme de fines, les fines étant des particules de taille généralement inférieures à 10 mm et typiquement inférieure à 6 mm, mais leur manipulation et leur stockage ne sont pas aisés. Ainsi, les industriels privilégient des produits à base d’oxydes métalliques sous une forme condensée et solide.Waste based on metal oxides is particularly interesting to recycle since it can be reused in many industries, such as for example in the steel industry, gas treatment, water and sludge treatment, agriculture, construction and civil engineering. Such compounds based on metal oxides can be used directly in the form of fines, the fines being particles of size generally less than 10 mm and typically less than 6 mm, but their handling and storage are not easy. Thus, manufacturers favor products based on metal oxides in a condensed and solid form.
Par exemple dans l’industrie sidérurgique ou métallurgique, les composés à base d’oxydes métalliques sont facilement réutilisables s’ils sont sous une forme compacte, c’est pourquoi il est de coutume de recourir à l’agglomération des fines de composés d’oxydes métalliques afin d’en augmenter la taille et la densité.For example in the iron and steel or metallurgical industry, compounds based on metal oxides are easily reusable if they are in a compact form, which is why it is customary to resort to the agglomeration of fines from compounds of metal oxides in order to increase their size and density.
Il existe des équipements et technologies qui permettent de prendre en charge, collecter et traiter les fines de composés d’oxydes métalliques. Toutefois, la mise en forme de ces fines en des produits sous une forme condensée et solide qui facilite leur traitement et leur recyclage est plus problématique.There are equipment and technologies that can handle, collect and process the fines of metal oxide compounds. However, shaping these fines into products in a condensed and solid form which facilitate their processing and recycling is more problematic.
A cet égard, il a été développé un certain nombre de techniques différentes mais aucune n’est aujourd’hui réellement satisfaisante, notamment parce qu’elle est complexe à mettre en œuvre, impliquant en particulier un nombre important d’étapes de fabrication, et/ou parce qu’elle nécessite une utilisation de produits complémentaires pour former ces produits condensés et solides, ces produits complémentaires venant souvent nuire au recyclage en tant que tel des composés d’oxydes métalliques. Par exemple, ils peuvent poser des problèmes de compatibilité avec l’application finale du produit condensé.In this regard, a certain number of different techniques have been developed, but none is really satisfactory today, in particular because it is complex to implement, in particular involving a large number of manufacturing steps, and / or because it requires the use of complementary products to form these condensed and solid products, these complementary products often hindering the recycling as such of the metal oxide compounds. For example, they can pose compatibility issues with the final application of the condensed product.
Parmi les techniques de mise en forme de ces fines, nous pouvons citer la pelletisation, à froid ou à chaud. La pelletisation nécessite que le matériau de base soit broyé finement jusqu’à ce que la plupart des particules broyées aient une granulométrie centrée, et compatible avec ce procédé de mise en forme, typiquement inférieure à 1 millimètre, et en général de l’ordre de quelques micromètres. Ce procédé nécessite également le recours à des additifs et/ou des liants, ce qui impose des opérations de séchage, et ce qui vient surtout nuire à l’utilisation finale du produit. De plus, du fait de la faible résistance mécanique des pellets et de leur importante friabilité, ce procédé génère de nouveau des fines, lesquelles nuisent également à l’utilisation finale. En outre, un tel procédé est coûteux, ce coût ne pouvant justifier l’utilisation d’un tel procédé de recyclage au niveau industriel du fait des inconvénients qui lui sont en outre associés.Among the techniques for shaping these fines, we can cite pelletization, cold or hot. Pelletization requires that the base material be finely ground until most of the ground particles have a centered particle size, and compatible with this forming process, typically less than 1 millimeter, and generally of the order of a few micrometers. This process also requires the use of additives and / or binders, which requires drying operations, and above all adversely affects the end use of the product. In addition, due to the low mechanical strength of the pellets and their high friability, this process again generates fines, which also affect the end use. In addition, such a process is expensive, this cost not being able to justify the use of such a recycling process at industrial level because of the drawbacks which are also associated with it.
Une autre technique de fabrication, appelée briquetage, consiste à fabriquer des briquettes en compactant les fines sur une presse à rouleaux tangentiels. Les rouleaux sont généralement des cylindres dotés de cavités formant des moules correspondant sensiblement à la forme et aux dimensions souhaitées pour la briquette. La fabrication de briquettes par presse tangentielle permet la prise en charge de poudres ne nécessitant généralement pas de broyage supplémentaire, avec des dimensions plus importantes que pour la pelletisation, en général de plusieurs millimètres. Cependant, il est une fois encore nécessaire que la majorité des particules à compacter aient une granulométrie centrée sur une valeur déterminée et qu’il n’y ait pas un écart de granulométrie important. En outre, l’ajout d’additifs de liaison est également inévitable et en quantité bien supérieure à celle utilisée dans la pelletisation. Ces additifs nuisent à l’utilisation finale du produit notamment dans le domaine de la fabrication d’acier. Par ailleurs, ces briquettes doivent subir des traitements spécifiques complémentaires afin d’augmenter leur dureté et améliorer leurs propriétés mécaniques. En plus de la complexité inhérente à ce procédé de fabrication, il génère en lui-même un taux de déchets important puisqu’il y a notamment une perte de la composition à compacter au niveau de l’entre-ferre.Another manufacturing technique, called briquetting, is to make briquettes by compacting the fines on a tangential roller press. The rollers are generally cylinders provided with cavities forming molds corresponding substantially to the shape and dimensions desired for the briquette. The manufacture of briquettes by tangential press makes it possible to take charge of powders which generally do not require additional grinding, with larger dimensions than for pelletization, generally several millimeters. However, it is once again necessary that the majority of the particles to be compacted have a particle size centered on a determined value and that there is not a significant variation in particle size. In addition, the addition of binding additives is also inevitable and in an amount much greater than that used in pelletization. These additives adversely affect the end use of the product, particularly in the field of steel fabrication. Moreover, these briquettes must undergo additional specific treatments in order to increase their hardness and improve their mechanical properties. In addition to the complexity inherent in this manufacturing process, it itself generates a high rate of waste since there is in particular a loss of the composition to be compacted at the level of the gap.
Outre les inconvénients mentionnés ci-dessus, et sauf à utiliser une quantité importante de liants, les procédés de pelletisation et de briquetage ne permettent pas de former des produits présentant une résistance mécanique suffisante, pour pouvoir notamment transporter et manipuler ces produits sans générer des fines et des poussières, c'est-à-dire sans les dégrader. D’une manière générale, c’est la présence de macrodéfauts sur ces produits, notamment les briquettes, qui est à l’origine de ces moins bonnes propriétés mécaniques. Par macrodéfauts, on entend tout type de fissures, cracks, plan de clivage et analogue observable à l’œil nu, par inspection visuelle ou par simple microscopie et également par microscopie électronique à balayage (MEB). Du fait fIn addition to the drawbacks mentioned above, and except for using a large amount of binders, the pelletization and briquetting processes do not make it possible to form products having sufficient mechanical strength, in particular to be able to transport and handle these products without generating fines. and dust, that is to say without degrading them. In general, it is the presence of macrodefects on these products, in particular briquettes, which is the cause of these poorer mechanical properties. By macrodefects is meant any type of cracks, cracks, cleavage plane and the like observable with the naked eye, by visual inspection or by simple microscopy and also by scanning electron microscopy (SEM). Due to f
de la faible qualité des compacts formés par ces procédés, on estime que le rendement des procédés de pelletisation et de briquetage est inférieur à 50% tant il y a de compacts inutilisables en sortie de ces procédés.From the low quality of the compacts formed by these methods, it is estimated that the yield of the pelletization and briquetting methods is less than 50% as there are unusable compacts at the outlet of these methods.
Comme on l’a indiqué, les procédés connus de pelletisation et de briquetage nécessitent des additifs pour augmenter la résistance et la durabilité des produits à base d’oxydes métalliques, ces additifs étant par exemple le bitume, le goudron, le silicate de sodium ou encore des résidus de sulfites alcools. Outre le fait que cet ajout d’additifs n’est généralement pas suffisant en tant que tel pour améliorer correctement la résistance mécanique du produit, ils sont néfastes pour l’utilisation ultérieure du produit, pouvant notamment entraîner une réaction chimique avec les oxydes métalliques présents.As indicated, the known methods of pelletization and briquetting require additives to increase the strength and durability of products based on metal oxides, these additives being for example bitumen, tar, sodium silicate or still residues of alcohol sulfites. Besides the fact that this addition of additives is generally not sufficient as such to properly improve the mechanical resistance of the product, they are harmful for the subsequent use of the product, which may in particular lead to a chemical reaction with the metal oxides present. .
Les documents US 4,917,723 et EP 2 298 941 illustrent des exemples de fabrication de tels produits condensés avec des procédés complexes, nécessitant notamment un broyage des particules avant de pouvoir former le produit condensé. Il est en outre nécessaire de combiner les composés d’oxydes de fer à d’autres matériaux pour que le produit puisse être formé, qu’il reste cohésif, et qu’il présente une résistance satisfaisante pour sa manipulation. Les documents DE 24 18 555, DE 24 31 983 ou EP 0 466 160 décrivent également des exemples de techniques de mise en forme de fines de composés d’oxydes métalliques, qui nécessitent obligatoirement d’avoir recours à des liants pour que le produit formé ait une cohésion suffisante pour pouvoir être manipulé.Documents US Pat. No. 4,917,723 and EP 2,298,941 illustrate examples of the production of such condensed products with complex processes, requiring in particular grinding of the particles before being able to form the condensed product. In addition, it is necessary to combine the iron oxide compounds with other materials in order for the product to be formed, to remain cohesive, and to exhibit satisfactory strength in handling. Documents DE 24 18 555, DE 24 31 983 or EP 0 466 160 also describe examples of techniques for shaping fines of metal oxide compounds, which necessarily require the use of binders so that the product formed have sufficient cohesion to be able to be handled.
Un but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de tablettes à base d’oxydes métalliques qui résout au moins l’un des inconvénients cidessus, et un nouveau produit condensé à base d’oxydes métalliques.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing tablets based on metal oxides which overcomes at least one of the above drawbacks, and a new condensed product based on metal oxides.
En particulier un but de la présente invention est de proposer un produit compact contenant un ou plusieurs composés d’oxydes métalliques et se distinguant des produits sous forme de briquettes et pellets connus à ce jour par une très nette amélioration de la résistance mécanique.In particular, an aim of the present invention is to provide a compact product containing one or more metal oxide compounds and differing from products in the form of briquettes and pellets known to date by a very marked improvement in mechanical strength.
Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication simplifié d’un produit compact à base d’oxydes métalliques qui présente une résistance mécanique accrue. De manière avantageuse, le procédé proposé permet en outre une production répondant à des cadences industrielles.Another object of the present invention is to provide a simplified manufacturing process for a compact product based on metal oxides which has increased mechanical strength. Advantageously, the proposed method also allows production meeting industrial rates.
EXPOSE DE L’INVENTIONDISCLOSURE OF THE INVENTION
A cette fin, on propose une composition consistant en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques de formule MxOyUi, dans laquelle M est un atome métallique choisi parmi les métaux pauvres et les métaux de transition, de préférence à l’exclusion du chrome, O est un atome d’oxygène, et U est une impureté, où x, y, i sont des fractions molaires comprises entre 0 et 1 avec x+y>80%, ladite composition étant sous forme d’une tablette compactée de forme tridimensionnelle ayant une densité apparente supérieure ou égale à 2, une porosité apparente comprise entre 3% et 40%, et une résistance à la rupture diamétrale supérieure ou égale à 250 kPa.To this end, there is proposed a composition consisting of a mixture of one or more metal oxides of formula MxOyUi, in which M is a metal atom chosen from poor metals and transition metals, preferably excluding chromium, O is an oxygen atom, and U is an impurity, where x, y, i are mole fractions between 0 and 1 with x + y> 80%, said composition being in the form of a compacted tablet of three-dimensional shape having an apparent density greater than or equal to 2, an apparent porosity of between 3% and 40%, and a diametral tensile strength greater than or equal to 250 kPa.
Des aspects préférés mais non limitatifs de cette composition, pris seuls ou en combinaison, sont les suivants :Preferred but non-limiting aspects of this composition, taken alone or in combination, are as follows:
- la composition est formée d’un unique type d’oxyde métallique.- the composition is formed from a single type of metal oxide.
- les oxydes métalliques sont sous forme de particules ayant un diamètre d90 inférieur ou égal à 3 mm.- the metal oxides are in the form of particles having a diameter d90 less than or equal to 3 mm.
- le métal M est choisi parmi le fer, l’aluminium, le titane, le manganèse, le zinc, le cuivre, le zirconium, le nickel et le plomb.- the metal M is chosen from iron, aluminum, titanium, manganese, zinc, copper, zirconium, nickel and lead.
- La composition consiste en un mélange d’oxyde de fer, un mélange d’oxyde d’aluminium, un mélange d’oxyde de titane, un mélange d’oxyde de manganèse, un mélange d’oxyde de zinc, un mélange d’oxyde de cuivre, un mélange d’oxyde de zirconium, un mélange d’oxyde de plomb, ou un mélange d’au moins deux des oxydes métalliques précités.- The composition consists of a mixture of iron oxide, a mixture of aluminum oxide, a mixture of titanium oxide, a mixture of manganese oxide, a mixture of zinc oxide, a mixture of copper oxide, a mixture of zirconium oxide, a mixture of lead oxide, or a mixture of at least two of the aforementioned metal oxides.
- la composition a une résistance au test de chute inférieure à 15%, de préférence inférieure à 10%, et de préférence encore inférieure à 5%.the composition has a resistance to the drop test of less than 15%, preferably less than 10%, and more preferably still less than 5%.
- la tablette compactée présente une porosité apparente comprise entre 5% et 30%, et de préférence comprise entre 10% et 25%.- The compacted tablet has an apparent porosity of between 5% and 30%, and preferably between 10% and 25%.
- la composition consiste en un mélange d’oxyde de manganèse uniquement, ladite composition étant sous forme d’une tablette compactée de forme tridimensionnelle ayant une densité apparente comprise entre 2 et 5, de préférence entre 2,8 et 4,2.- the composition consists of a mixture of manganese oxide only, said composition being in the form of a compacted tablet of three-dimensional shape having a bulk density of between 2 and 5, preferably between 2.8 and 4.2.
- la composition consiste en en un mélange d’oxyde de fer uniquement, ladite composition étant sous forme d’une tablette compactée de forme tridimensionnelle ayant une densité apparente comprise entre 2 et 5 de préférence entre 2,8 et 4,4.- the composition consists of a mixture of iron oxide only, said composition being in the form of a compacted tablet of three-dimensional shape having a bulk density of between 2 and 5, preferably between 2.8 and 4.4.
- la composition consiste en un mélange d’oxyde de manganèse dans une quantité supérieure à 50% en masse avec un mélange d’un ou plusieurs autres types d’oxyde métallique.- the composition consists of a mixture of manganese oxide in an amount greater than 50% by mass with a mixture of one or more other types of metal oxide.
- la composition consiste en un mélange d’oxyde de fer dans une quantité supérieure à 50% en masse avec un mélange d’un ou plusieurs autres types d’oxyde métallique.- the composition consists of a mixture of iron oxide in an amount greater than 50% by mass with a mixture of one or more other types of metal oxide.
- les oxydes métalliques sont sous forme de particules ayant des diamètres selon une distribution granulométrique aléatoire dans laquelle le rapport entre les diamètres équivalents de particules de plus grande taille et de plus petite taille est supérieur à 50.the metal oxides are in the form of particles having diameters according to a random particle size distribution in which the ratio between the equivalent diameters of particles of larger size and of smaller size is greater than 50.
On propose également un produit compacté ayant une structure multicouches, où chaque couche formant la structure multicouches est une tablette compactée telle que proposée.Also provided is a compacted product having a multilayer structure, where each layer forming the multilayer structure is a compacted tablet as provided.
On propose en outre un procédé de fabrication d’une tablette compactée à base d’un ou plusieurs oxydes métalliques avec une presse rotative à poinçons, comprenant les étapes suivantes :A method of manufacturing a compacted tablet based on one or more metal oxides with a rotary punch press is also proposed, comprising the following steps:
E1. Prélèvement d'une composition consistant en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques de formule MxOyUi, dans laquelle M est un atome métallique choisi parmi les métaux pauvres et les métaux de transition, de préférence à l’exclusion du chrome, O est un atome d’oxygène, et U est une impureté, où x, y, i sont des fractions molaires comprises entre 0 et 1 avec x+y>80% ;E1. Sample of a composition consisting of a mixture of one or more metal oxides of formula MxOyUi, in which M is a metal atom chosen from poor metals and transition metals, preferably excluding chromium, O is a oxygen atom, and U is an impurity, where x, y, i are mole fractions between 0 and 1 with x + y> 80%;
E2. Placement de ladite composition dans un espace confiné entre deux poinçons ;E2. Placement of said composition in a confined space between two punches;
E3. Compaction de ladite composition par rapprochement des poinçons exerçant une contrainte de compaction sur la composition afin de former une tablette compactée de forme tridimensionnelle ;E3. Compaction of said composition by bringing the punches together exerting a compaction stress on the composition in order to form a compacted tablet of three-dimensional shape;
E4. Relâchement de la contrainte de compaction par éloignement des poinçons.E4. Release of the compaction stress by moving the punches away.
Des aspects préférés mais non limitatifs de cette composition pris seuls ou en combinaison, sont les suivants :Preferred but non-limiting aspects of this composition taken alone or in combination are the following:
- à l’étape E3 de compaction, la contrainte de compaction consiste à appliquer une pression de compaction déterminée sur la composition, la pression de compaction étant comprise entre 100 MPa et 800 MPa, de préférence comprise entre 200 MPa et 650 MPa, de manière plus préférentielle comprise entre 300 MPa et 500 MPa, et de manière encore plus préférentielle comprise entre 350 MPa et 450 MPa.- In the compaction step E3, the compaction stress consists in applying a determined compaction pressure to the composition, the compaction pressure being between 100 MPa and 800 MPa, preferably between 200 MPa and 650 MPa, so more preferably between 300 MPa and 500 MPa, and even more preferably between 350 MPa and 450 MPa.
- à l’étape E3 de compaction, la contrainte de compaction consiste à maintenir la composition à un volume de compaction déterminé pendant une durée déterminée, le volume de compaction étant maintenu pendant une durée comprise entre 100 ms et 5000 ms, et de préférence comprises entre 500 ms et 1000 ms.- in the compaction step E3, the compaction constraint consists in maintaining the composition at a determined compaction volume for a determined period, the compaction volume being maintained for a period of between 100 ms and 5000 ms, and preferably included between 500 ms and 1000 ms.
- les particules d’oxydes métalliques de l’étape E1 sont prélevées directement parmi des déchets industriels d’oxydes métalliques sans traitement préalable.- the metal oxide particles from step E1 are taken directly from industrial metal oxide waste without prior treatment.
- à l’étape E1, on prélève une composition comprenant des particules d’un unique type d’oxyde métallique.- in step E1, a composition is taken comprising particles of a single type of metal oxide.
- à l’étape E1, on prélève une composition consistant en un mélange d’oxyde de manganèse uniquement.- In step E1, a composition consisting of a mixture of manganese oxide only is taken.
- à l’étape E1, on prélève une composition consistant en un mélange d’oxyde de fer uniquement.- In step E1, a composition consisting of a mixture of iron oxide only is taken.
- les particules d’oxydes métalliques de l’étape E1 sous forme de particules ayant une distribution granulométrique aléatoire.- the metal oxide particles from step E1 in the form of particles having a random particle size distribution.
- les particules d’oxydes métalliques de l’étape E1 ont des diamètres tels que le rapport entre les diamètres équivalents de particules de plus grande taille et de plus petite taille est supérieur à 50.- the metal oxide particles of step E1 have diameters such that the ratio between the equivalent diameters of particles of larger size and smaller size is greater than 50.
- dans laquelle les particules d’oxydes métalliques de l’étape E1 sous forme de particules ayant un diamètre d90 inférieur ou égal à 3 mm.- in which the particles of metal oxides from step E1 in the form of particles having a diameter d90 less than or equal to 3 mm.
Selon un aspect préféré, le procédé présenté est utilisé pour la fabrication d’un produit compacté ayant une structure multicouches, dans lequel chaque couche formant la structure multicouches est formée en effectuant successivement les étapes E1, E2, E3 et E4, où chaque nouvelle couche est formée sur la tablette compactée à l’étape précédente.According to a preferred aspect, the presented method is used for the manufacture of a compacted product having a multilayer structure, in which each layer forming the multilayer structure is formed by successively performing the steps E1, E2, E3 and E4, where each new layer is formed on the tablet compacted in the previous step.
Le processus spécifique de fabrication peut être par exemple le suivant :The specific manufacturing process can be for example the following:
- On forme une première couche en effectuant les étapes E1, E2, E3 et E4 avec une première composition pour créer une première tablette compactée ;- A first layer is formed by performing steps E1, E2, E3 and E4 with a first composition to create a first compacted tablet;
- On forme une couche complémentaire en effectuant les étapes E1, E2, E3 et E4 où :- A complementary layer is formed by performing steps E1, E2, E3 and E4 where:
o A l’étape E1, on prélève une composition complémentaire consistant en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques, o A l’étape E2, on place la composition complémentaire dans l’espace confiné entre deux poinçons sur la première tablette compactée ;o In step E1, an additional composition is taken consisting of a mixture of one or more metal oxides, o In step E2, the additional composition is placed in the space confined between two punches on the first compacted tablet;
o A l’étape E3, on compacte la composition complémentaire et la première tablette compactée par rapprochement des poinçons exerçant une contrainte de compaction sur la composition afin de former une tablette compactée complémentaire sur la première tablette compactée ;o In step E3, the complementary composition and the first compacted tablet are compacted by bringing the punches together exerting a compaction stress on the composition in order to form a complementary compacted tablet on the first compacted tablet;
- On réitère la formation d’une couche complémentaire en fonction du nombre de couches souhaitées dans le produit compacté multicouches.- The formation of a complementary layer is reiterated depending on the number of layers desired in the compacted multilayer product.
DESCRIPTION DES FIGURESDESCRIPTION OF FIGURES
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following description, which is purely illustrative and not limiting and should be read with reference to the accompanying drawings, in which:
- la figure 1 est une image MEB (acronyme de « Microscopie Electronique à Balayage ») à un agrandissement de 40 fois, illustrant la surface d’une briquette de Fe3O4 formée selon un procédé de l’art antérieur ;- Figure 1 is an SEM (acronym for "Scanning Electron Microscopy") image at 40 times magnification, illustrating the surface of an Fe3O4 briquette formed according to a prior art process;
- la figure 2 est une image MEB à un agrandissement de 40 fois, illustrant la surface d’une tablette compactée de Fe3O4 formée selon le procédé de l’invention ;- Figure 2 is an SEM image at 40 times magnification, illustrating the surface of a compacted Fe3O4 tablet formed according to the method of the invention;
- la figure 3 est une image MEB à un agrandissement de 40 fois, illustrant l’intérieur d’une briquette de Fe3O4 formée selon un procédé de l’art antérieur ;- Figure 3 is an SEM image at 40 times magnification, showing the interior of an Fe3O4 briquette formed according to a prior art process;
- la figure 4 est une image MEB à un agrandissement de 40 fois, illustrant l’intérieur d’une tablette compactée de Fe3O4 formée selon le procédé de l’invention ;- Figure 4 is an SEM image at 40 times magnification, illustrating the interior of a compacted Fe3O4 tablet formed according to the method of the invention;
- la figure 5 est une image MEB à un agrandissement de 80 fois, illustrant l’intérieur d’une briquette de Fe3O4 formée selon un procédé de l’art antérieur ;- Figure 5 is an SEM image at 80 times magnification, illustrating the interior of an Fe3O4 briquette formed according to a prior art process;
- la figure 6 est une image MEB à un agrandissement de 80 fois, illustrant l’intérieur d’une tablette compactée de Fe3O4 formée selon le procédé de l’invention ;FIG. 6 is an SEM image at 80 times magnification, illustrating the interior of a compacted Fe3O4 tablet formed according to the method of the invention;
- la figure 7 est une image MEB (acronyme de « Microscopie Electronique à Balayage ») à un agrandissement de 40 fois, illustrant la surface d’une briquette de MnO formée selon un procédé de l’art antérieur ;- Figure 7 is an SEM (acronym for "Scanning Electron Microscopy") image at 40 times magnification, illustrating the surface of an MnO briquette formed according to a prior art process;
- la figure 8 est une image MEB à un agrandissement de 40 fois, illustrant la surface d’une tablette compactée de MnO formée selon le procédé de l’invention ;FIG. 8 is an SEM image at 40 times magnification, illustrating the surface of a compacted MnO tablet formed according to the method of the invention;
- la figure 9 est une image MEB à un agrandissement de 40 fois, illustrant l’intérieur d’une briquette de MnO formée selon un procédé de l’art antérieur ;- Figure 9 is an SEM image at 40 times magnification, illustrating the interior of a MnO briquette formed according to a prior art process;
- la figure 10 est une image MEB à un agrandissement de 40 fois, illustrant l’intérieur d’une tablette compactée de MnO formée selon le procédé de l’invention.FIG. 10 is an SEM image at 40 times magnification, illustrating the interior of a compacted MnO tablet formed according to the method of the invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
On propose de mettre en œuvre un procédé innovant de compaction permettant de fabriquer un produit compact nouveau formé uniquement à partir de composés d’oxydes métalliques.It is proposed to implement an innovative method of compaction making it possible to manufacture a new compact product formed only from metal oxide compounds.
En effet, le produit compact qui est formé présente la particularité d’être une tablette compactée consistant en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques, c’est à dire comprenant uniquement des composés d’oxyde métallique à l’exclusion d’autres composés, en particulier à l’exclusion de liants ou de composés carbonés.Indeed, the compact product which is formed has the particularity of being a compacted tablet consisting of a mixture of one or more metal oxides, ie comprising only metal oxide compounds to the exclusion of others. compounds, in particular excluding binders or carbon compounds.
Par tablette compactée, on entend un produit compact de forme tridimensionnelle présentant des caractéristiques spécifiques en termes de porosité, de densité et de résistance notamment, choisies pour permettre une manipulation simple du produit, et un stockage au cours duquel le produit ne se dégrade pas ou peu.By compacted tablet is meant a compact product of three-dimensional shape having specific characteristics in terms of porosity, density and resistance in particular, chosen to allow easy handling of the product, and storage during which the product does not degrade or little.
Les tablettes compactées peuvent avoir des formes tridimensionnelles diverses telles qu’une forme cylindrique, octogonale, cubique, rectangulaire, ou sphérique par exemple.The compacted tablets can have various three-dimensional shapes such as a cylindrical, octagonal, cubic, rectangular, or spherical shape for example.
Chaque oxyde métallique de la composition répond à la formule MxOyUi, dans laquelle :Each metal oxide of the composition corresponds to the formula MxOyUi, in which:
- M est un atome métallique choisi parmi les métaux pauvres et les métaux de transition, de préférence à l’exclusion du chrome,- M is a metal atom chosen from poor metals and transition metals, preferably excluding chromium,
- O est un atome d’oxygène,- O is an oxygen atom,
- U est une impureté, et- U is an impurity, and
- où x, y, i sont des fractions molaires comprises entre 0 et 1 avec x+y > 80%.- where x, y, i are molar fractions between 0 and 1 with x + y> 80%.
De préférence, l’oxyde métallique est tel que x+y > 85%, ou x+y > 90%, ou x+y > 95%, ou encore x+y > 99%.Preferably, the metal oxide is such that x + y> 85%, or x + y> 90%, or x + y> 95%, or even x + y> 99%.
On appelle métal de transition un élément chimique du bloc d du tableau périodique (table de Mendeleïev) qui n'est ni un lanthanide ni un actinide. Dans les métaux de transition excluant le chrome, on peut donc choisir parmi : Scandium (Sc), Titane (Ti), Vanadium (V), Manganèse (Mn), Fer (Fe), Cobalt (Co), Nickel (Ni), Cuivre (Cu), Zinc (Zn), Yttrium (Y), Zirconium (Zr), Niobium (Nb), Molybdène (Mo), Technétium (Te), Ruthénium (Ru), Rhodium (Rh), Palladium (Pd), Argent (Ag), Cadmium (Cd), Hafnium (Hf), Tantale (Ta), Tungstène (W), Rhénium (Re), Osmium (Os), Iridium (Ir), Platine (Pt), Or (Au), Mercure (Hg), Rutherfordium (Rf), Dubnium (Db), Seaborgium (Sg), Bohrium (Bh), Hassium (Hs), Meitnerium (Mt), Darmstadtium (Ds), Roentgenium (Rg), Copernicium (Cn).We call a transition metal a chemical element of the d block of the periodic table (Mendeleev table) which is neither a lanthanide nor an actinide. In transition metals excluding chromium, we can therefore choose from: Scandium (Sc), Titanium (Ti), Vanadium (V), Manganese (Mn), Iron (Fe), Cobalt (Co), Nickel (Ni), Copper (Cu), Zinc (Zn), Yttrium (Y), Zirconium (Zr), Niobium (Nb), Molybdenum (Mo), Technetium (Te), Ruthenium (Ru), Rhodium (Rh), Palladium (Pd), Silver (Ag), Cadmium (Cd), Hafnium (Hf), Tantalum (Ta), Tungsten (W), Rhenium (Re), Osmium (Os), Iridium (Ir), Platinum (Pt), Gold (Au), Mercury (Hg), Rutherfordium (Rf), Dubnium (Db), Seaborgium (Sg), Bohrium (Bh), Hassium (Hs), Meitnerium (Mt), Darmstadtium (Ds), Roentgenium (Rg), Copernicium (Cn).
On appelle métal pauvre un élément chimique du bloc p du tableau périodique. Dans les métaux pauvres, on peut donc choisir parmi : Aluminium (Al), Gallium (Ga), Indium (In), Étain (Sn), Thallium (Tl), Plomb (Pb), Bismuth (Bi), Polonium (Po), Flérovium (Fl).A lean metal is a chemical element of the p block of the periodic table. In poor metals, we can therefore choose from: Aluminum (Al), Gallium (Ga), Indium (In), Tin (Sn), Thallium (Tl), Lead (Pb), Bismuth (Bi), Polonium (Po) , Flerovium (Fl).
Parmi ces oxydes métalliques, on peut citer en particulier les oxydes de fer, oxydes d’aluminium, oxydes de titane, oxydes de manganèse, oxydes de zinc oxydes de cuivre, oxydes de zirconium, oxydes de plomb.Among these metal oxides, mention may in particular be made of iron oxides, aluminum oxides, titanium oxides, manganese oxides, zinc oxides copper oxides, zirconium oxides, lead oxides.
Dans la formule précédente, l’impureté U se définit comme un composé présent dans l’oxyde métallique qui n’a pas été volontairement introduit dans ledit oxyde métallique. En particulier, l’impureté U peut être due à la géologie de l’oxyde métallique. De manière générale, les impuretés U représentent une fraction molaire de moins de 5% du composé.In the above formula, the impurity U is defined as a compound present in the metal oxide which has not been intentionally introduced into said metal oxide. In particular, the U impurity may be due to the geology of the metal oxide. In general, the impurities U represent a molar fraction of less than 5% of the compound.
Il pourra par exemple être utilisé des oxydes métalliques dits purs, c'est-à-dire où la fraction molaire i d’impureté U est inférieure à 1%.For example, so-called pure metal oxides can be used, that is to say where the molar fraction i of impurity U is less than 1%.
Parmi les impuretés U pouvant être présentes dans l’oxyde métallique de la tablette, peuvent être classés en trois catégories : impuretés organiques, métalliques ou particulaires. Ces impuretés peuvent être de nature moléculaire, ionique ou atomique.Among the U impurities that may be present in the metal oxide of the tablet, can be classified into three categories: organic, metallic or particulate impurities. These impurities can be molecular, ionic or atomic in nature.
On peut par exemple citer :We can for example quote:
- comme impuretés particulaires : les particules de silice, d’argiles de type aluminosilicates, de cendres et de fumées ;- as particulate impurities: particles of silica, clays of aluminosilicate type, ash and fumes;
- comme impuretés métalliques : le calcium, le nickel, le magnésium, l’or, les hydroxydes de ces même oxydes, etc. à raison de 1010 atomes/cm2 d’oxyde ;- as metallic impurities: calcium, nickel, magnesium, gold, hydroxides of these same oxides, etc. in an amount of 10 10 atoms / cm 2 of oxide;
- comme impuretés organiques : les sulfures et carbonates de ces oxydes.- as organic impurities: sulphides and carbonates of these oxides.
Lorsque l’impureté U est métallique, elle est différente du métal M.When the impurity U is metallic, it is different from the metal M.
Des exemples particuliers et non-limitatifs d’oxydes métalliques pouvant être compactés selon le procédé proposé sont les suivants : Fe2O3 / Fe3O4 / MnO / TiO2 / AI2O3 / ZnO / Fe(i_x)S.Fe(OH)2 / Zn4Si2O7(OH) 2, H2O.Specific and non-limiting examples of metal oxides that can be compacted according to the proposed process are the following: Fe 2 O 3 / Fe 3 O 4 / MnO / TiO 2 / Al 2 O 3 / ZnO / Fe ( i_ x) S .Fe (OH) 2 / Zn 4 Si 2 O 7 (OH) 2 , H 2 O.
Les composés utilisés pour fabriquer la tablette compactée peuvent par exemple être des déchets et sous-produits provenant de l’industrie, par exemple l’industrie sidérurgique, et/ou être des produits naturels provenant par exemple de mines ou de carrières.The compounds used to make the compacted tablet can for example be waste and by-products from industry, for example the steel industry, and / or be natural products, for example from mines or quarries.
Ces composés à compacter se présentent généralement sous forme de particules mais peuvent aussi être sous forme de roches. En effet, l’un des avantages importants du procédé mis en œuvre est qu’il permet de réaliser des produits compactés à partir de particules ayant une répartition granulométrique large, et qu’il n’est donc pas nécessaire d’avoir des particules ayant une granulométrie centrée sur une valeur particulière comme cela est le cas pour les procédés de l’art antérieur.These compounds to be compacted are generally in the form of particles but can also be in the form of rocks. Indeed, one of the important advantages of the process implemented is that it makes it possible to produce compacted products from particles having a wide particle size distribution, and that it is therefore not necessary to have particles having a particle size distribution centered on a particular value as is the case for the processes of the prior art.
De manière préféré, il est possible de former la tablette compactée à partir de particules d’oxydes métallique allant de quelques micromètres à plusieurs millimètres, par exemple une granulométrie large répartie entre 15 pm et 6 mm. On pourrait compacter des particules ayant une granulométrie plus resserrée, par exemple comprise entre 40 pm et 3 mm ou entre 40 pm et 1 mmPreferably, it is possible to form the compacted tablet from particles of metal oxides ranging from a few micrometers to several millimeters, for example a large particle size distributed between 15 μm and 6 mm. It would be possible to compact particles having a smaller particle size, for example between 40 µm and 3 mm or between 40 µm and 1 mm
Dans une forme de réalisation avantageuse, les particules de composition d’oxydes métalliques présentent avant compactage un diamètre dgo inférieur ou égal à 3 mm. On entend par dgo que 90% de la population des particules ont une taille inférieure au diamètre cité précédemment.In an advantageous embodiment, the particles of metal oxide composition have, before compacting, a diameter d go less than or equal to 3 mm. By dgo is meant that 90% of the population of particles have a size smaller than the diameter mentioned above.
Selon un exemple additionnel, les particules de composition d’oxydes métalliques présentent de préférence avant compactage un diamètre d-æ inférieur ou égal à quelques dizaines de micromètres, par exemple inférieur à 20 pm. On entend par d10que 10% de la population des particules ont une taille inférieure au diamètre cité précédemment.According to an additional example, the particles of composition of metal oxides preferably have, before compacting, a diameter d-æ less than or equal to a few tens of micrometers, for example less than 20 μm. By d 10 is meant that 10% of the population of particles have a size smaller than the diameter mentioned above.
La tablette compactée peut consister en des composés d’un seul type d’oxyde métallique, ou être un mélange de plusieurs oxydes métalliques différents.The compacted tablet can consist of compounds of one type of metal oxide, or be a mixture of several different metal oxides.
Ces tablettes compactées peuvent être mono- ou multicouches, chaque couche étant exclusivement formée d’un ou plusieurs composés d’oxydes métalliques compactés entre eux.These compacted tablets can be monolayer or multilayer, each layer being exclusively formed of one or more metal oxide compounds compacted together.
Les tablettes multicouches offrent des avantages certains. Elles permettent d’isoler au sein d’une même structure solide des composés incompatibles entre eux d’un point de vue physicochimique et/ou de séquencer dans le temps l’action de certains composés (libérer un actif à un moment ou un lieu différent : rôle dans la cinétique réactionnelle).Multilayer shelves offer definite advantages. They make it possible to isolate within the same solid structure compounds which are incompatible with each other from a physicochemical point of view and / or to sequence the action of certain compounds over time (release an active ingredient at a different time or place : role in reaction kinetics).
Comme on l’a précisé plus haut, la tablette compactée présente des caractéristiques favorisant sa manipulation et son stockage, ainsi que sa réutilisation ultérieure en vue du recyclage des oxydes métalliques notamment.As stated above, the compacted tablet has characteristics that promote its handling and storage, as well as its subsequent reuse with a view to recycling metal oxides in particular.
Ainsi, la tablette compactée a une densité apparente supérieure ou égale à 2, de préférence supérieure à 2,8, plus préférentiellement supérieure à 3.Thus, the compacted tablet has an apparent density greater than or equal to 2, preferably greater than 2.8, more preferably greater than 3.
La densité apparente est connue à partir de la masse volumique apparente de la tablette, c'est-à-dire le rapport entre la masse de la tablette par rapport à son volume apparent (incluant le volume d'air interstitiel), que l’on rapporte à la masse volumique de l’eau (1 g/cm3).Bulk density is known from the bulk density of the tablet, i.e. the ratio of the mass of the tablet to its apparent volume (including the volume of interstitial air), which the we relate to the density of water (1 g / cm3).
Ainsi, la tablette compactée a une masse volumique apparente supérieure ou égale à 2 g/cm3, de préférence supérieure à 2,8 g/cm3, plus préférentiellement supérieure à 3 g/cm3.Thus, the compacted tablet has a bulk density greater than or equal to 2 g / cm3, preferably greater than 2.8 g / cm3, more preferably greater than 3 g / cm3.
Selon un mode de réalisation, la composition consiste en un mélange d’oxyde de manganèse uniquement. Une telle composition peut être formée à partir d’un unique type d’oxyde de manganèse, ou de plusieurs types d’oxyde de manganèse différents. Le ou les oxydes de manganèse sont par exemple choisis parmi : MnO, MnO2, Mn2O3, Mn2O7.According to one embodiment, the composition consists of a mixture of manganese oxide only. Such a composition can be formed from a single type of manganese oxide, or from several different types of manganese oxide. The manganese oxide (s) are, for example, chosen from: MnO, MnO2, Mn2O3, Mn2O7.
Dans ce cas, ladite composition à base d’oxyde de manganèse mis sous forme d’une tablette compactée de forme tridimensionnelle a une densité apparente comprise entre 2 et 5, et de préférence entre 2,8 et 4,2.In this case, said composition based on manganese oxide in the form of a compacted tablet of three-dimensional shape has a bulk density of between 2 and 5, and preferably between 2.8 and 4.2.
Pour former une telle tablette, on utilise de préférence des particules d’oxyde de manganèse ayant un diamètre réparti entre 40 pm et 2 mm. Selon un procédé de compaction particulier, on utilise des particules d’oxyde de manganèse ayant un diamètre inférieur ou égal à 250 pm, de préférence un diamètre compris entre 40 pm et 250 pm.To form such a tablet, manganese oxide particles having a diameter distributed between 40 μm and 2 mm are preferably used. According to a particular compaction process, manganese oxide particles are used having a diameter less than or equal to 250 μm, preferably a diameter of between 40 μm and 250 μm.
Selon un autre mode de réalisation la composition consiste en un mélange d’oxyde de fer uniquement. Une telle composition peut être formée à partir d’un unique type d’oxyde de fer, ou de plusieurs types d’oxyde de fer différents. Le ou les oxydes de fer sont par exemple choisis parmi : FeO, Fe2O3, Fe3O4.According to another embodiment, the composition consists of a mixture of iron oxide only. Such a composition can be formed from a single type of iron oxide, or from several different types of iron oxide. The iron oxide (s) are, for example, chosen from: FeO, Fe2O3, Fe3O4.
Dans ce cas, ladite composition à base d’oxyde de fer sous forme d’une tablette compactée de forme tridimensionnelle a une densité apparente comprise entre 2 et 5, et de préférence entre 2,8 et 4,4. Pour former une telle tablette, on utilise de préférence des particules d’oxyde de fer ayant un diamètre réparti entre 15 pm et 1 mm , de préférence de 15 pm à 500 pm. Selon un procédé de compaction particulier, on utilise des particules d’oxyde de fer ayant un diamètre inférieur ou égal à 50 pm.In this case, said composition based on iron oxide in the form of a compacted tablet of three-dimensional shape has a bulk density of between 2 and 5, and preferably between 2.8 and 4.4. To form such a tablet, preferably iron oxide particles having a diameter distributed between 15 µm and 1 mm, preferably 15 µm to 500 µm, are used. According to a particular compaction process, iron oxide particles having a diameter less than or equal to 50 μm are used.
Selon encore un mode de réalisation, la composition consiste en un mélange d’oxyde de manganèse (d’un ou plusieurs types d’oxyde de manganèse) avec un ou plusieurs autres types d’oxyde métallique, où le métal est choisi parmi les métaux pauvres et les métaux de transition, de préférence à l’exclusion du chrome. De préférence, le ou les oxydes de manganèse sont majoritaires dans la composition (c'est-à-dire supérieurs à 50% en masse), de préférence encore supérieurs à 70% en masse.According to yet another embodiment, the composition consists of a mixture of manganese oxide (of one or more types of manganese oxide) with one or more other types of metal oxide, where the metal is chosen from metals. poor and transition metals, preferably excluding chromium. Preferably, the manganese oxide (s) predominate in the composition (that is to say greater than 50% by mass), more preferably still greater than 70% by mass.
Selon encore un mode de réalisation, la composition consiste en un mélange d’oxyde de fer (d’un ou plusieurs types d’oxyde de fer) avec un ou plusieurs autres types d’oxyde métallique, où le métal est choisi parmi les métaux pauvres et les métaux de transition, de préférence à l’exclusion du chrome. De préférence, le ou les oxydes de fer sont majoritaires dans la composition (c'est-à-dire supérieurs à 50% en masse), de préférence encore supérieurs à 70% en masse.According to yet another embodiment, the composition consists of a mixture of iron oxide (of one or more types of iron oxide) with one or more other types of metal oxide, where the metal is chosen from metals. poor and transition metals, preferably excluding chromium. Preferably, the iron oxide (s) form the majority in the composition (that is to say greater than 50% by mass), more preferably still greater than 70% by mass.
En outre, la tablette compactée présente de préférence une répartition de densité homogène au sein de la tablette. Le procédé de compaction proposé utilisant une presse uniaxiale permet en effet de former des tablettes où la densité est sensiblement la même selon la direction longitudinale (c'est-à-dire selon l’axe longitudinal de déplacement des poinçons) et selon la direction transversale (c'est-à-dire perpendiculaire à l’axe longitudinal de déplacement des poinçons).In addition, the compacted tablet preferably has a homogeneous density distribution within the tablet. The proposed compaction method using a uniaxial press makes it possible to form tablets where the density is substantially the same in the longitudinal direction (that is to say along the longitudinal axis of movement of the punches) and in the transverse direction. (that is to say perpendicular to the longitudinal axis of movement of the punches).
Il peut exister un faible gradient de densité selon la direction longitudinale notamment lorsqu’un seul des poinçons est en mouvement par rapport à l’autre, la densité la plus élevée se trouvant du côté du poinçon actif, et la densité la moins élevée se trouvant du côté opposé où le poinçon est inactif.There may be a low density gradient in the longitudinal direction, especially when only one of the punches is moving relative to the other, the highest density being on the side of the active punch, and the lowest density being on the opposite side where the punch is inactive.
En tout état de cause, les écarts de densité selon la direction longitudinale sont très faibles, au maximum de 0.2 par exemple pour des composés faiblement compressibles (type Fe3O4), et de préférence au maximum de 0.05 par exemple pour les composés fortement compressibles (type MnO).In any case, the differences in density along the longitudinal direction are very small, at most 0.2 for example for weakly compressible compounds (Fe3O4 type), and preferably at most 0.05 for example for highly compressible compounds (such as MnO).
La tablette compactée a en outre de préférence une résistance à la rupture diamétrale supérieure ou égale à 250 kPa, de préférence supérieure à 350 kPa, plus préférentiellement supérieure à 500 kPa.The compacted tablet further preferably has a diametrical tensile strength greater than or equal to 250 kPa, preferably greater than 350 kPa, more preferably greater than 500 kPa.
Pour déterminer la résistance à la rupture diamétrale, on procède à la mesure de dureté de la tablette selon la plus grande dimension de la tablette (souvent le diamètre pour une tablette sensiblement cylindrique). Pour ce faire, on applique une force diamétrale jusqu'à la rupture de la tablette. Un duromètre de type DR. SCHLEUNIGER 8M est utilisé pour réaliser ces mesures de dureté. Cette force de rupture est convertie en pression pour s’affranchir de la dimension des pastilles. La résistance à la rupture diamétrale est calculée par la formule : Rd (kPa) = 2000*force rupture (en N) divisée par l’aire de la couronne sollicité (en mm2).To determine the diametrical breaking strength, the hardness of the tablet is measured according to the largest dimension of the tablet (often the diameter for a substantially cylindrical tablet). To do this, a diametrical force is applied until the tablet breaks. A type DR durometer. SCHLEUNIGER 8M is used to perform these hardness measurements. This breaking force is converted into pressure to overcome the size of the pellets. The diametrical tensile strength is calculated by the formula: Rd (kPa) = 2000 * breaking force (in N) divided by the area of the crown requested (in mm 2 ).
La tablette compactée présente en outre un certain volume facilitant sa manipulation. De préférence, elle a un volume supérieur ou égal à 350 mm3.The compacted tablet also has a certain volume making it easier to handle. Preferably, it has a volume greater than or equal to 350 mm3.
Dans une forme de réalisation avantageuse, les tablettes ont une forme régulière, par exemple choisie dans le groupe des cylindres parallélépipèdes, et ont un diamètre compris entre 10 mm et 100 mm. De manière préférée, le diamètre est supérieur ou égal à 15 mm, de préférence encore supérieur ou égal à 20 mm. Préférentiellement le diamètre est inférieur ou égal à 70 mm, de préférence inférieur ou égal à 50 mm.In an advantageous embodiment, the tablets have a regular shape, for example chosen from the group of parallelepiped cylinders, and have a diameter of between 10 mm and 100 mm. Preferably, the diameter is greater than or equal to 15 mm, more preferably greater than or equal to 20 mm. Preferably the diameter is less than or equal to 70 mm, preferably less than or equal to 50 mm.
La tablette a de préférence une hauteur comprise entre une valeur égale au tiers du diamètre et une valeur égale au diamètre. De préférence la hauteur de la tablette est égale à la moitié du diamètre de la tablette.The tablet preferably has a height between a value equal to one third of the diameter and a value equal to the diameter. Preferably the height of the tablet is equal to half the diameter of the tablet.
Par exemple on peut prévoir une tablette ayant une hauteur de 3 mm pour un diamètre de 10 mm, ou une tablette ayant une hauteur de 16 mm pour un diamètre de 32 mm.For example, it is possible to provide a tablet having a height of 3 mm for a diameter of 10 mm, or a tablet having a height of 16 mm for a diameter of 32 mm.
Selon un mode de réalisation, les tablettes compactées ont une masse moyenne par compact d’au moins 3 g, de préférence d’au moins 5 g, de manière préférentielle d’au moins 10 g. Dans un mode préféré, les compacts présentent toutefois une masse moyenne par tablette inférieure ou égale à 200 g, de préférence inférieure ou égale à 150 g, de manière préférentielle inférieure ou égale à 100 g, et en particulier inférieure ou égale à 50 g.According to one embodiment, the compacted tablets have an average mass per compact of at least 3 g, preferably at least 5 g, more preferably at least 10 g. In a preferred embodiment, however, the compacts have an average mass per tablet less than or equal to 200 g, preferably less than or equal to 150 g, preferably less than or equal to 100 g, and in particular less than or equal to 50 g.
Avantageusement, les tablettes compactées présentent une porosité apparente comprise entre 3% et 40%, préférentiellement entre 5% et 30%, et de préférence encore inférieure ou égale à 25%.Advantageously, the compacted tablets have an apparent porosity of between 3% and 40%, preferably between 5% and 30%, and more preferably less than or equal to 25%.
La porosité apparente d’une tablette correspond au rapport entre le volume non occupé par de la matière solide (les pores) et le volume total de la tablette, c'est-à-dire le volume apparent.The apparent porosity of a tablet is the ratio between the volume not occupied by solid matter (the pores) and the total volume of the tablet, that is, the apparent volume.
La porosité apparente résulte de la différence entre la densité théorique (dite densité vraie) du matériau à compacter et sa densité réelle dans le produit final, c'est-àdire la densité apparente. Elle se calcule de la façon suivante :The apparent porosity results from the difference between the theoretical density (known as the true density) of the material to be compacted and its real density in the final product, that is to say the apparent density. It is calculated as follows:
Porosité apparente = 1 - (densité apparente du compact / densité théorique du matériau à compacter).Apparent porosity = 1 - (apparent density of the compact / theoretical density of the material to be compacted).
De nombreuses propriétés (mécaniques, thermiques, électriques, etc.) dépendent du taux de porosité et de la taille et répartition des pores. Il est donc important de pouvoir quantifier ces paramètres.Many properties (mechanical, thermal, electrical, etc.) depend on the rate of porosity and the size and distribution of the pores. It is therefore important to be able to quantify these parameters.
La gamme de porosité des tablettes compactées présentées permet d’améliorer leurs propriétés mécaniques ainsi que leur résistance au vieillissement. En effet, une porosité faible permet d’une part de densifier la pastille ce qui est en faveur de meilleures propriétés mécaniques et d’autre part de réduire les échanges entre la pastille et le milieu extérieur (humidité et oxygène de l’air) et donc de favoriser une meilleure conservation des pastilles (limiter les réactions d’oxydation en surface et d’hydratation).The range of porosity of the compacted tablets presented improves their mechanical properties as well as their resistance to aging. Indeed, a low porosity makes it possible on the one hand to densify the pellet which is in favor of better mechanical properties and on the other hand to reduce the exchanges between the pellet and the external environment (humidity and oxygen of the air) and therefore to promote better conservation of the pellets (limit surface oxidation and hydration reactions).
La qualité de la tablette compactée formée peut aussi être évaluée par le « test de chute ». Par résistance au test de chute on entend le pourcentage massique de particules ayant un diamètre moyen inférieur à 10 mm, générées à l’issu de 2 chutes de 2 m au départ de 5 kg de produit compacté et tombant sur une plaque de PVC. Les tablettes compactées selon le procédé mis en œuvre présentent une résistance au test de chute inférieure à 15%, de préférence inférieure à 10%.The quality of the compacted tablet formed can also be assessed by the "drop test". By resistance to the drop test is meant the mass percentage of particles having an average diameter of less than 10 mm, generated at the end of 2 drops of 2 m from 5 kg of compacted product and falling on a PVC plate. The tablets compacted according to the method implemented have a resistance to the drop test of less than 15%, preferably less than 10%.
Les tablettes compactées produites sont exemptes de macrodéfauts tels que fissures, cracks ou plans de clivage à la différence des produits sous forme de briquettes et analogues qui contiennent des fissures de quelques centaines de micromètres à quelques millimètres de long pour une largeur de quelques micromètres à quelques centaines de micromètres de large qui peuvent être facilement mis en évidence par une simple observation à l’œil, au microscope optique ou bien au microscope électronique à balayage (MEB).The compacted tablets produced are free from macrodefects such as cracks, cracks or cleavage planes unlike products in the form of briquettes and the like which contain cracks of a few hundred micrometers to a few millimeters in length for a width of a few micrometers to a few. hundreds of micrometers wide which can be easily detected by a simple observation with the eye, with an optical microscope or with a scanning electron microscope (SEM).
De manière avantageuse, les propriétés mécaniques des tablettes ne sont pas dégradées dans le temps ou restent compatibles avec l’application.Advantageously, the mechanical properties of the tablets are not degraded over time or remain compatible with the application.
Pour former à partir de particules d’oxydes métalliques une telle tablette compactée, consistant uniquement en un mélange d’oxydes métalliques, c’est à dire sans autres composés, on utilise une presse rotative à poinçons fonctionnant à hautes pressions de compaction.To form such a compacted tablet from particles of metal oxides, consisting only of a mixture of metal oxides, i.e. without other compounds, a rotary punch press operating at high compaction pressures is used.
En principe, le système de compaction comprend un plateau rotatif ayant des cavités formant des matrices à l’intérieur desquelles peuvent coulisser un ou deux poinçons, ces éléments formant un espace de confinement dans lequel la composition est placée pour compaction.In principle, the compaction system comprises a turntable having cavities forming dies within which one or two punches can slide, these elements forming a containment space in which the composition is placed for compaction.
C’est l’action des poinçons qui exerce la contrainte de compaction nécessaire à la formation du compact. Cette contrainte de compaction appliquée peut consister à amener la composition à une pression de compaction déterminée, et à éventuellement maintenir cette pression de compaction pendant un temps de compaction déterminé. On peut également chercher à amener la composition à un volume de compaction déterminé, et éventuellement à la maintenir à ce volume déterminé pendant un certain temps.It is the action of the punches that exert the compaction stress necessary for the formation of the compact. This applied compaction stress may consist in bringing the composition to a determined compaction pressure, and optionally in maintaining this compaction pressure for a determined compaction time. It is also possible to seek to bring the composition to a determined compaction volume, and optionally to maintain it at this determined volume for a certain time.
La géométrie et le fonctionnement d’une presse rotative permet une meilleure transmission de l’effort sur le produit à compacter, ce qui engendre une meilleure homogénéisation de la distribution de densité dans le compact et donc une meilleure résistance mécanique et moins de défauts structurels.The geometry and operation of a rotary press allows better transmission of stress on the product to be compacted, which results in better homogenization of the density distribution in the compact and therefore better mechanical strength and fewer structural defects.
Par ailleurs, le procédé de compaction proposé utilisant une presse rotative permet de compacter des particules d’oxydes métalliques ayant une distribution granulométrique aléatoire.Furthermore, the proposed compaction method using a rotary press makes it possible to compact metal oxide particles having a random particle size distribution.
On peut en effet compacter des particules d’oxydes métalliques ayant une répartition granulométrique large, par opposition aux procédés de l’art antérieur où la répartition granulométrique des particules à compacter est centrée sur une valeur granulométrique particulière. Par répartition granulométrique large, on entend une distribution dans laquelle le rapport entre les diamètres équivalents de particules de plus « r grande taille et de plus petite taille est supérieur à 50 et dans laquelle l’allure de la distribution des tranches granulométriques la constituant peut considérablement varier.It is in fact possible to compact particles of metal oxides having a wide particle size distribution, as opposed to the methods of the prior art where the particle size distribution of the particles to be compacted is centered on a particular particle size value. By broad particle size distribution is meant a distribution in which the ratio between the equivalent diameters of particles of larger size and smaller size is greater than 50 and in which the shape of the distribution of the particle size ranges constituting it can considerably. vary.
Le procédé de fabrication proposé comprend les étapes successives suivantes :The proposed manufacturing process comprises the following successive steps:
E1. Prélèvement d'une composition consistant en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques sous forme de particules;E1. Sampling of a composition consisting of a mixture of one or more metal oxides in the form of particles;
E2. Placement de ladite composition dans un espace confiné entre deux poinçons ;E2. Placement of said composition in a confined space between two punches;
E3. Compaction de ladite composition par rapprochement des poinçons exerçant une contrainte de compaction sur la composition afin de former une tablette compactée de forme tridimensionnelle ;E3. Compaction of said composition by bringing the punches together exerting a compaction stress on the composition in order to form a compacted tablet of three-dimensional shape;
E4. Relâchement de la contrainte de compaction par éloignement des poinçons.E4. Release of the compaction stress by moving the punches away.
Comme précisé plus haut, la contrainte de compaction peut consister à appliquer une pression de compaction déterminée sur la composition. Pour former des tablettes compactée présentant les propriétés requises, la pression de compaction est par exemple comprise entre 100 MPa et 800 MPa, de préférence comprise entre 200 MPa et 650 MPa, de manière plus préférentielle comprise entre 300 MPa et 500 MPa, et de manière encore plus préférentielle comprise entre 350 MPa et 450 MPa.As specified above, the compaction constraint may consist in applying a determined compaction pressure to the composition. To form compacted tablets having the required properties, the compaction pressure is for example between 100 MPa and 800 MPa, preferably between 200 MPa and 650 MPa, more preferably between 300 MPa and 500 MPa, and more preferably even more preferably between 350 MPa and 450 MPa.
Une telle pression est de préférence appliquée de façon instantanée.Such pressure is preferably applied instantaneously.
La contrainte de compaction peut aussi consister à maintenir la composition à un volume de compaction déterminé pendant un temps déterminé. De préférence, le volume de compaction est maintenu à un volume déterminé pendant une durée comprise entre 100 ms et 5000 ms, et plus typiquement entre 500 ms et 1000 ms.The compaction constraint can also consist in maintaining the composition at a determined compaction volume for a determined time. Preferably, the compaction volume is maintained at a determined volume for a period of between 100 ms and 5000 ms, and more typically between 500 ms and 1000 ms.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de compaction est adapté pour former un produit compacté multicouches, c'est-à-dire comportant plusieurs couches différentes, où chaque couche consiste en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques étant sous la forme d’une tablette compactée.According to a particular embodiment, the compaction process is suitable for forming a compacted multilayer product, that is to say comprising several different layers, where each layer consists of a mixture of one or more metal oxides being in the form of a compacted tablet.
Pour ce faire, chaque couche formant la structure multicouches peut par exemple être formée en effectuant successivement les étapes E1, E2, E3 et E4, où chaque nouvelle couche est formée sur la tablette compactée à l’étape précédente.To do this, each layer forming the multilayer structure can for example be formed by successively performing steps E1, E2, E3 and E4, where each new layer is formed on the tablet compacted in the previous step.
Plus précisément, la fabrication d’un tel produit compacté multicouche peut être effectuée en réalisant les étapes successives suivantes :More specifically, the manufacture of such a multilayer compacted product can be carried out by carrying out the following successive steps:
- On forme une première couche en effectuant les étapes E1, E2, E3 et E4 avec une première composition consistant en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques pour créer une première tablette compactée ;- A first layer is formed by performing steps E1, E2, E3 and E4 with a first composition consisting of a mixture of one or more metal oxides to create a first compacted tablet;
- On forme une couche complémentaire en effectuant les étapes E1, E2, E3 et E4 où :- A complementary layer is formed by performing steps E1, E2, E3 and E4 where:
o A l’étape E1, on prélève une composition complémentaire consistant en un mélange d’un ou plusieurs oxydes métalliques ;o In step E1, an additional composition is taken consisting of a mixture of one or more metal oxides;
o A l’étape E2, on place la composition complémentaire dans l’espace confiné entre deux poinçons sur la première tablette compactée ;o In step E2, the complementary composition is placed in the space confined between two punches on the first compacted tablet;
o A l’étape E3, on compacte la composition complémentaire et la première tablette compactée par rapprochement des poinçons exerçant une contrainte de compaction sur la composition afin de former une tablette compactée complémentaire sur la première tablette compactée ;o In step E3, the complementary composition and the first compacted tablet are compacted by bringing the punches together exerting a compaction stress on the composition in order to form a complementary compacted tablet on the first compacted tablet;
- On réitère la formation d’une couche complémentaire en fonction du nombre de couches souhaitées dans le produit compacté multicouches.- The formation of a complementary layer is reiterated depending on the number of layers desired in the compacted multilayer product.
Le procédé de fabrication proposé présente l’avantage de créer des produits compactés multicouches ayant plusieurs couches juxtaposées et directement accessibles.The proposed manufacturing process has the advantage of creating multi-layered compacted products with several juxtaposed and directly accessible layers.
L’utilisation d’une presse rotative pour former les produits compactés à base d’oxyde métalliques permet une meilleure maîtrise de la cinétique et de la cinématique de compaction avec la possibilité de pré-tassage et/ou de pré-compaction permettant de mieux densifier la poudre et de chasser l’air évitant ainsi la formation de défauts tels que le clivage ou le décalottage.The use of a rotary press to form compacted products based on metal oxide allows better control of the kinetics and kinematics of compaction with the possibility of pre-compaction and / or pre-compaction allowing better densification powder and expel the air thus avoiding the formation of defects such as cleavage or cracking.
En outre, il offre la possibilité d’une lubrification externe, c'est-à-dire une lubrification des poinçons et des matrices, qui est plus économique. (Typiquement 0,01% de lubrifiant au lieu des 0,25% à 1% de lubrifiant utilisé habituellement dans la poudre). Cela évite en outre d’ajouter des composés complémentaires dans la composition à compacter, ce qui peut dénaturer cette composition.In addition, it offers the possibility of external lubrication, that is, lubrication of punches and dies, which is more economical. (Typically 0.01% lubricant instead of the 0.25% to 1% lubricant usually used in powder). This also avoids adding additional compounds to the composition to be compacted, which can denature this composition.
Une fois que le produit compacté a été formé ayant une seule couche ou plusieurs couches, on éjecte à une étape E5 le produit compacté en dehors de l’espace confiné.Once the compacted product has been formed having a single layer or several layers, the compacted product is ejected in step E5 out of the confined space.
Le procédé selon la présente invention peut en outre comporter une étape supplémentaire E6 consistant en un traitement thermique de la tablette compactée ou du produit compacté multicouches, à une température constante comprise entre 900°C et 1400°C, pendant quelques minutes à quelques heures.The method according to the present invention may further comprise an additional step E6 consisting of a heat treatment of the compacted tablet or of the compacted multilayer product, at a constant temperature of between 900 ° C and 1400 ° C, for a few minutes to a few hours.
Le procédé de fabrication proposé est particulièrement avantageux pour les raisons suivantes :The proposed manufacturing process is particularly advantageous for the following reasons:
- la tablette compactée formée présente une densité suffisante pour être utilisée dans des applications métallurgiques, comme par exemple dans des convertisseurs ;- The compacted tablet formed has sufficient density to be used in metallurgical applications, such as for example in converters;
la tablette compactée formée a une intégrité physique suffisante pour que le produit puisse être manipulé et stocké sans être dégradé, ou en ayant des pertes minimes ;the compacted tablet formed has sufficient physical integrity so that the product can be handled and stored without being degraded, or with minimal losses;
le procédé est simple, notamment en ce que le nombre d’étape pour former le produit final à partir de la récupération des composés d’oxydes métalliques de base est réduit au minimum.the process is simple, especially in that the number of steps to form the final product from the recovery of the basic metal oxide compounds is reduced to a minimum.
Le produit compacté ainsi formé étant constitué uniquement de composés d’oxydes métalliques, il peut être utilisé dans de nombreuses applications industrielles. Il peut ainsi être utilisé dans des applications de sidérurgie, mais également dans le traitement des gaz de fumées, dans le traitement des eaux, dans le traitement des boues et eaux usées, dans l’agriculture, la construction et le génie civil.As the compacted product thus formed consists only of metal oxide compounds, it can be used in many industrial applications. It can thus be used in steel industry applications, but also in the treatment of flue gases, in water treatment, in the treatment of sludge and wastewater, in agriculture, construction and civil engineering.
Le tableau 1 ci-après présente un certain nombre d’exemples de réalisation où des tablettes compactées contenant un oxyde métallique ont été fabriquées selon le procédé de compaction décrit.Table 1 below shows a number of exemplary embodiments where compacted tablets containing a metal oxide were manufactured according to the described compaction process.
L’échantillon à compacter, sous forme d’un mélange de particules, a été chargé dans une matrice et compacté à l'aide d'une presse uniaxiale fabriquée par Eurotab Technologie selon les caractéristiques décrites dans le Tableau 1. La matrice présentait un diamètre de 16 mm, et les poinçons avaient une surface de compaction plane, formant ainsi des tablettes de forme cylindrique. La granulométrie des particules indiquée correspond à la taille maximale des particules d’oxyde métallique utilisées.The sample to be compacted, in the form of a mixture of particles, was loaded into a die and compacted using a uniaxial press manufactured by Eurotab Technology according to the characteristics described in Table 1. The die had a diameter of 16 mm, and the punches had a flat compaction surface, thus forming cylindrical shaped tablets. The particle size indicated corresponds to the maximum size of the metal oxide particles used.
Les caractéristiques des tablettes obtenues après compaction sont également données dans le Tableau 1.The characteristics of the tablets obtained after compaction are also given in Table 1.
La dureté diamétrale est mesurée sur un duromètre Dr Schleuniger. On applique une force diamétralement jusqu’à rupture du compact. Cette force de rupture est convertie en pression pour s’affranchir de la dimension des pastilles.The diametral hardness is measured on a Dr Schleuniger durometer. A force is applied diametrically until the compact breaks. This breaking force is converted into pressure to overcome the size of the pellets.
La résistance diamétrale est calculée par la formule : Rd (kPa) = 2000*force rupture (en N) divisée par l’aire de la couronne sollicité (en mm2).The diametrical resistance is calculated by the formula: Rd (kPa) = 2000 * breaking force (in N) divided by the area of the crown requested (in mm 2 ).
Le test de chute a été effectué comme décrit plus haut.The drop test was performed as described above.
Tableau 1Table 1
Il a également été réalisé des essais comparatifs pour mettre en avant les différences entre les produits compactés sous forme de briquettes réalisés selon des procédés de l’art antérieur, notamment par une presse à rouleaux tangentiels, et les 5 tablettes compactées selon le procédé proposé.Comparative tests were also carried out to highlight the differences between the products compacted in the form of briquettes produced according to methods of the prior art, in particular by a tangential roller press, and the 5 tablets compacted according to the proposed method.
Le tableau 2 ci-après récapitule ces essais complémentaires.Table 2 below summarizes these additional tests.
La briquette formée par ce procédé a une forme d’ellipsoïde, avec une longueur d’environ 25 mm, une largeur d’environ 15 mm, et une épaisseur d’environ 8 mm.The briquette formed by this process has an ellipsoid shape, with a length of about 25 mm, a width of about 15 mm, and a thickness of about 8 mm.
La presse à rouleaux tangentiels utilisée pour les essais est le micro-compacteur 10 MP1 150/30 avec granulateur SC 100 commercialisé par la société SAHUT CONREUR.The tangential roller press used for the tests is the 10 MP1 150/30 micro-compactor with SC 100 granulator marketed by the company SAHUT CONREUR.
Les briquettes ont été réalisées selon une vitesse de rotation des rouleaux d’environ 20 tours/minute (à +/- 5 tours/minute pour tenter d'obtenir les plus belles briquettes possibles) et une vitesse du pré-compacteur d’environ 100 tours/minute (à +/20 tours/minute en fonction du niveau de matière première dans le réservoir), avec une 15 puissance fournie par le moteur correspondant à un ampérage maximum de 3.4 A.The briquettes were produced with a roller speed of about 20 revolutions / minute (at +/- 5 revolutions / minute to try to obtain the most beautiful briquettes possible) and a speed of the pre-compactor of about 100 revolutions / minute (at + / 20 revolutions / minute depending on the level of raw material in the tank), with a power supplied by the motor corresponding to a maximum amperage of 3.4 A.
Tableau 2Table 2
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Les tableaux 1 et 2 font ressortir que les tablettes compactées selon le procédé proposé ont des caractéristiques, notamment en termes de dureté, résistance et de test de chute, bien supérieures à celles des briquettes de même composition mais formées avec les procédés de l’art antérieur.Tables 1 and 2 show that the tablets compacted according to the proposed process have characteristics, in particular in terms of hardness, resistance and drop test, much superior to those of briquettes of the same composition but formed with the processes of the art. prior.
Par ailleurs, le procédé proposé présente l’avantage de pouvoir être facilement adapté pour modifier ces caractéristiques finales du produit compacté. En comparant les essais n°4 et n°5, on constate en effet qu’il suffit de maintenir le volume de compaction à un volume constant pendant quelques secondes pour produire une tablette compactée selon les caractéristiques requises.Furthermore, the proposed method has the advantage of being able to be easily adapted to modify these final characteristics of the compacted product. By comparing tests # 4 and # 5, we see that it is enough to maintain the compaction volume at a constant volume for a few seconds to produce a tablet compacted according to the required characteristics.
Les images MEB (acronyme de « Microscopie Electronique à Balayage ») des figures 1 à 10 permettent également de caractériser les différences structurelles entre les briquettes formées par les procédés de l’art antérieur et les produits compactés formés avec le procédé proposé.The SEM images (acronym for "Scanning Electron Microscopy") of Figures 1 to 10 also make it possible to characterize the structural differences between the briquettes formed by the methods of the prior art and the compacted products formed with the proposed method.
Les figures 1 et 2 sont des images MEB de la surface d’une briquette et d’une tablette compactée respectivement, à base de Fe3O4. On constate que la surface de la tablette compactée est beaucoup plus lisse et présente moins de défauts de surface que la briquette.Figures 1 and 2 are SEM images of the surface of a briquette and a compacted tablet, respectively, based on Fe3O4. It is found that the surface of the compacted tablet is much smoother and exhibits less surface defects than the briquette.
Les figures 3 et 4 sont des images MEB illustrant l’intérieur de cette briquette et cette tablette compactée respectivement, à base de Fe3O4, selon un agrandissement de 40 fois. Il est apparent que la tablette compactée présente une meilleure homogénéité de structure. En outre, on constate qu’il y a des défauts structurels à l’intérieur de la briquette, illustrés notamment par les faciès de rupture apparents.Figures 3 and 4 are SEM images showing the interior of this briquette and compacted tablet, respectively, based on Fe3O4, at 40 times magnification. It is apparent that the compacted tablet has better structural homogeneity. In addition, it is observed that there are structural defects inside the briquette, illustrated in particular by the apparent fracture facies.
Les figures 5 et 6 qui sont également des images MEB illustrant l’intérieur de cette briquette et cette tablette compactée respectivement, à base de Fe3O4, mais selon un agrandissement de 80 fois, viennent confirmer ces différences structurelles. En effet, alors que la tablette compactée présente toujours une structure très homogène et uniforme, on voit que la structure de la briquette est très désordonnée, avec de nombreux défauts.Figures 5 and 6 which are also SEM images illustrating the interior of this briquette and this compacted tablet respectively, based on Fe3O4, but at an 80-fold magnification, confirm these structural differences. Indeed, while the compacted tablet always has a very homogeneous and uniform structure, it can be seen that the structure of the briquette is very disordered, with many defects.
Les images MEB des figures 7 et 8 qui illustrent quant à elles la surface d’une briquette et d’une tablette compactée respectivement, à base de MnO, permettent de tirer les mêmes conclusions que précédemment. En effet, on constate que la surface de la briquette de MnO présente d’importants défauts de surface tandis que la tablette compactée de MnO a une surface homogène, sans réels défauts apparents.The SEM images of Figures 7 and 8 which illustrate the surface of a briquette and a compacted tablet respectively, based on MnO, allow to draw the same conclusions as above. Indeed, it is observed that the surface of the MnO briquette has significant surface defects while the compacted MnO tablet has a homogeneous surface, with no real apparent defects.
Par ailleurs, les images MEB des figures 9 et 10 illustrant l’intérieur de cette briquette et cette tablette compactée respectivement, à base de MnO, selon un agrandissement de 40 fois, montrent aussi que la structure interne de la tablette compactée est homogène et uniforme tandis que la briquette de MnO comprend d’importants défauts de structure.Furthermore, the SEM images of FIGS. 9 and 10 illustrating the interior of this briquette and this compacted tablet respectively, based on MnO, according to an enlargement of 40 times, also show that the internal structure of the compacted tablet is homogeneous and uniform. while the MnO briquette has significant structural defects.
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUESBIBLIOGRAPHICAL REFERENCES
- US 4,917,723- US 4,917,723
- EP 2 298 941- EP 2 298 941
- DE 24 18 555- DE 24 18 555
- DE 24 31 983- FROM 24 31 983
- EP 0 466 160- EP 0 466 160
Claims (26)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1453619 | 2014-04-22 |
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|---|---|
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