NO890754L - Sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik. - Google Patents

Sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik.

Info

Publication number
NO890754L
NO890754L NO89890754A NO890754A NO890754L NO 890754 L NO890754 L NO 890754L NO 89890754 A NO89890754 A NO 89890754A NO 890754 A NO890754 A NO 890754A NO 890754 L NO890754 L NO 890754L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
group
amines
alkyl
emulsion
aliphatic
Prior art date
Application number
NO89890754A
Other languages
English (en)
Other versions
NO890754D0 (no
Inventor
Margaret Snare
David Yates
Ross Sanders
Original Assignee
Ici Australia Operations
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3772853&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO890754(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ici Australia Operations filed Critical Ici Australia Operations
Publication of NO890754D0 publication Critical patent/NO890754D0/no
Publication of NO890754L publication Critical patent/NO890754L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B47/00Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
    • C06B47/14Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
    • C06B47/145Water in oil emulsion type explosives in which a carbonaceous fuel forms the continuous phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/44Preparation of metal salts or ammonium salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C09K23/16Amines or polyamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C09K23/22Amides or hydrazides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse gjelder en emulsjonssprengstoffblanding.
Kommersielt tilgjengelige emulsjonssprengstoffer er vanligvis av vann-i-olje-typen hvor små dråper av en vandig løsning av en oksygen-avgivende kilde er emulgert i en kontinuerlig, organisk brennstoffase. Slike vann-i-olje-emulsjonssprengstoffblandinger er for eksempel beskrevet i US patenter - 3 447 978, 3 674 578, 3 770 552, 4 104 092, 4 111 727, 4 149 916 og 4 149 917.
I noen tilfeller kan vanninnholdet i den oksyderende fasen reduseres til meget lave nivåer, for eksempel mindre enn 4%, eller til og med fullstendig elimineres. Slike smelte-i-olje-emulsjonssprengstoffer er for eksempel beskrevet i US patent 4 248 644. I foreliggende beskrivelse omfatter uttrykket "emulsjonssprengstoffblanding" både vann-i-olje- eller smelte-i-olj e-typene.
I disse emulsjonssprengstoffblandingene anvendes overflate-spennings-modifiserende emulgatorer for å fremme oppdeling i den kontinuerlige fasen. Emulgatorene har også en stabiliserende virkning på emulsjonen, og hindrer nedbrytning ved inhibering av sammensmeltning og agglomerering av dråpene.
I tillegg er dråpene i den oksyderende fasen i seg selv metastabile og oppviser en tendens til å krystallisere. Krystallvekst ødelegger følsomheten for detonasjon av emulsjons-sprengstof fblandingene og i alvorlige tilfeller kan sammenlåsing av krystaller danne en fast blanding som er meget vanskelig å tenne. Slike emulsjonssprengstoffblandinger har en tilbøyelighet til progressiv nedbrytning av sprengstoffytelse under lagring og transport av sprengstoffene før bruk. Videre har forskjellige additiver som for eksempel fast ammoniumnitrat og mikroballonger, som vanligvis anvendes i emulsjonssprengstoffer, en tendens til å virke som kjernedannende midler og kan føre til, eller øke, krystallveksten.
Forskjellige emulgatortyper og -blandinger er beskrevet på fagområdet. Australsk patentsøknad nr. 40006/85 (Cooper og Baker) beskriver emulsjonssprengstoffblandinger i hvilke emulgatoren er et ledningsevne modifiseringsmiddel. Inkludert blant alike emulgatorer er kondensasjonsprodukter av poly-
[alk(en)yl]ravsyre-anhydrid med primære aminer som for eksempel etylendiamin, dietyltriamin, dimetylaminopropylamin og etanolamin.
Kondensasjonsreaksjonen mellom et primært amin og poly-[alk(en)yl]ravsyre eller -anhydrid kan produsere et amid-og/eller et imid kondensasjonsprodukt. For eksempel kan reaksjon mellom etanolamin og poly[alk(en)yl] ravsyreanhydrid gi hvilke som helst av produktene med formel Ia, Ib og II hvor A er poly[alk(en)yl].
Typisk dannes det under standard reaksjonsbetingelser en blanding av amid- og imidkondensasjonsprodukter. Amider dannes raskere og under mindre krevende betingelser enn imider, og således er hovedmengden av kondensasjonsproduktet amid. Det er faktisk funnet at et høyt amidinnhold er ønskelig.
Søkerne har fått bekreftelse på den utmerkede lagrings-stabiliteten til emulsjonsblandinger omfattende slike modi-fiseringsmidler og har overraskende funnet at stabiliteten av spesielle emulsjonsblandinger økes dersom emulgeringsmidlet omfatter et kondensasjonsprodukt av et primært amin og en poly-[alk(en)yl]ravsyre eller -anhydrid som omfatter en høy andel av suksinimidproduktet med formel II.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes derfor en emulsjons-sprengstof fblanding omfattende en diskontinuerlig fase omfattende et oksygen-avgivende salt, en kontinuerlig, vann-ublandbar, organisk fase og et emulgeringsmiddel omfattende et kondensasjonsprodukt av et primært amin og en poly[alk(en)yl]ravsyre eller -anhydrid og hvori kondensasjonsproduktet omfatter minst 70 vekt% av suksinimidproduktet.
Uttrykket "primært amin" refererer til forbindelser omfattende minst en primæraminandel.
I poly[alk(en)yl]ravsyren og/eller -anhydridet omfatter fortrinnsvis poly[alk(en)yl]-andelen en ryggradsekvens i området på fra 10 til 500 sammenbundne atomer som kan være karbonatomer, eller i hovedsak karbonatomer avbrudt av hetero-atomer som for eksempel oksygen eller nitrogen.
En spesielt foretrukken poly[alk(en)yl] er en mettet eller umettet hydrokarbonkjede som er en polymer av et mono-olefin, idet polymerkjeden inneholder i området på fra 40 til 500 karbonatomer. Eksempler på slike polyolefiner omfatter de som er oppnådd fra C2-Cg-olefin som for eksempel etylen, propylen, 1-buten, isopren og isobuten.
Spesielt foretrukken poly[alk(en)yl] er poly(isobutylen)
og fortrinnsvis er molekylvekten til poly[alk(en)yl]-delen i området på fra 200 til 5000 og mere foretrukket 400 til 2000.
Eksempler på primære aminer omfatter alifatiske aminer, cykloalifatiske aminer, aromatiske aminer og heteroaromatiske aminer, hvilke primære aminer eventuelt kan være substituert med en eller flere substituenter.
Alifatiske aminer kan omfatte alifatiske C-L-C20 aminer hvor den alifatiske kjeden kan være lineær eller forgrenet. Fortrinnsvis er det alifatiske aminet et C^-C2o_alkylamim. Spesielle eksempler på alifatiske aminer omfatter etylamin, n-butylamin, allylamin, kokos-amin, talgamin og laurylamin.
Eksempler på foretrukne substituerte, alifatiske aminer omfatter: hydroksy(Cj-C^Q-alkyl)aminer som for eksempel etanolamin og 3-hydroksypropylamin, amino (C^-C^Q-alkyl)amin som for eksempel aminoetylamin, (Ci-C-LQ-alkyl) aminer substituert med gruppen amino(C1-C1o~alkyl)amino- som for eksempel dietylentriamin (Ci-C^ø-alkyl)amin substituert med gruppen N,N-di(Ci~
C4alkyl)amino (som for eksempel dimetylaminopropylamin, fenyl (C^-C^o-alkyl) aminer som for eksempel benzylamin og heterocykliske, substituerte (C^-C^Q-alkyl)aminer slik som beskrevet i australsk patentsøknad nr. PI 6920.
Eksempler på cykloalifatiske aminer omfatter cykloheksylamin og cyclopentylamin. Aromatiske aminer omfatter anilin. Heteroaromatiske aminer omfatter aminopyridiner.
Foretrukne primære aminer omfatter (C1-C4-alkyl)aminer, spesielt etanolamin, og N-N, di(C1-C4-alkyl)amino( C^ C^-alkyl)aminer, spesielt dimetylaminopropylamin.
I emulsjonssprengstoffblandinger ifølge foreliggende oppfinnelse er det et essensielt trekk at minst 70 vekt% av kondensasjonsproduktet i emulgatorkomponenten er suksinimidforbindelsen. Slike blandinger raffineres overraskende generelt lettere enn tilsvarende blandinger omfattende en signifikant del amidkondensasjonsprodukter. Dette gjør det mulig å fremstille og raffinere blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse til en gitt dråpestørrelse raskere og med bruk av mindre energi. Fortrinnsvis vil minst 85 vekt% av konden-sasj onsproduktet være suksinimidproduktet. Mere foretrukket vil minst 90 vekt% av kondensasjonsproduktet være suksinimidproduktet. Mest foretrukket er i det vesentlige hele konden-sasj onsproduktet suksinimidproduktet.
Egnede oksygen-avgivende salter for bruk i blandingen ifølge oppfinnelsen omfatter alkali- og jordalkalimetall-nitratene, -kloratene og -perkloratene, ammoniumnitrat, ammoniumklorater, ammoniumperklorat og blandinger derav. De foretrukne, oksygen-avgivende saltene omfatter ammoniumnitrat, natriumnitrat og kalsiumnitrat. Mere foretrukket omfatter det oksygen-avgivende saltet ammoniumnitrat eller en blanding av ammoniumnitrat og natrium- eller kalsiumnitrater.
Typisk omfatter den oksygen-avgivende saltbestanddelen i blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse fra 45 til 95 og fortrinnsvis fra 60 til 90 vekt% av totalblandingen.
I blandinger der det oksygen-avgivende saltet omfatter en blanding av ammoniumnitrat og natriumnitrat er det foretrukne sammensetningsområdet for en slik blanding fra 5 til 80 deler natriumnitrat for hver 100 deler ammoniumnitrat. Spesielt omfatter de foretrukne blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse en oksygen-avgivende saltbestanddel bestående av 60 til 90 vekt% (av totalblandingen) ammoniumnitrat eller blandinger av fra 0 til 40 vekt% (av totalblandingen) natrium- eller kalsiumnitrater og fra 50 til 90 vekt% (av totalblandingen) ammoniumnitrat.
Typisk er den mengde vann som anvendes i blandingene
ifølge foreliggende oppfinnelse i området på fra 0 til 30 vekt% av totalblandingen. Fortrinnsvis er den anvendte mengde fra 4 til 25, og mere foretrukket fra 6 til 20, vekt% av totalblandingen.
Den vann-ublandbare, organiske fasen i blandingen ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter den kontinuerlige "olje"-fasen i emulsjonssprengstoffet og er brennstoffet. Egnede organiske brennstoffer for bruk i den vann-ublandbare, organiske fasen omfatter alifatiske, alicykliske og aromatiske forbindelser og blandinger derav som er i flytende tilstand ved sammenblandingstemperaturen. Egnede organiske brennstoffer kan velges fra brenselolje, dieselolje, destillat, fyringsolje, petroleum, nafta, voks, (for eksempel mikrokrystallinsk voks, parafinvoks og råparafin), parafinoljer, benzen, toluen, exylener, asfalt-materialer, polymere oljer som for eksempel polymerer med lav molekylvekt av olefiner, animalske oljer, fiskeoljer, og andre mineralske, hydrokarbon- eller fettoljer, og blandinger derav. Foretrukne organiske brennstoffer er flytende hydrokarboner, generelt referert til som petroleumdestillater, som for eksempel bensin, petroleum, brenseloljer og parafinoljer.
Typisk omfatter det organiske brennstoffet eller den kontinuerlige fasen i emulsjonssprengstoffblandingen ifølge oppfinnelsen fra 2 til 15 vekt% og fortrinnsvis 3 til 10 vekt% av totalblandingen.
Emulgatorbestanddelen i blandingen ifølge foreliggende oppfinnelse kan videre omfatte tilleggsemulgatorer valgt fra det brede område av emulgatorer som på fagområdet er kjent å være anvendbare ved fremstilling av emulsjonssprengstoffblandinger. Eksempler på slike emulgatorer omfatter alkohol-alkoksylater, fenolalkoksylater, poly(oksyalkylen)glykoler, poly(oksyalkylen)fettsyreestere, aminalkoksylater, fettsyreestere av sorbitol og glycerol, fettsyresalter, sorbitanestere, poly(oksyalkylen)sorbitanestere, fettaminalkoksylater, poly-
(oksyalkylen)glykolestere, fettsyreamidalkoksylater, fett-aminer, quaternære aminer, alkyloxazoliner, alkenyloxazoliner, imidazoliner, alkyl-sulfonater, alkylarylsulfonater, alkylsulfo-suksinater, alkylfosfater, alkenylfosfater, fosfatestere, lecitin, kopolymerer av poly(oxyalkylen)glykoler og poly(12-hydroksystearinsyre), og blandinger derav. Blant de foretrukne emulgatorene er 2-alkyl- og 2-alkenyl-4,4 *-bis (hydroksymetyl) oxazolin, fettsyreesterne av sorbitol, lecitin, kopolymerer av poly(oxyalkylen)glykoler og poly(12-hydroksystearinsyre) og blandinger derav, og spesielt sorbitanmonooleat, sorbitan-sesquioleat, 2-oleyl- 4,4'-bis (hydroksymetyl)oxazolin, blandinger av sorbitan sesquioleat, lecitin og en kopolymer av poly(oxyalkylen)glykol og poly(12-hydroksystearinsyre), og blandinger derav. Når de anvendes omfatter spesielt foretrukne, ytterligere emulgatorer sorbitanestere som for eksempel sorbitan-monooleat.
Typisk omfatter emulgatorbestanddelen i blandingen ifølge foreliggende oppfinnelse opptil 5 vekt% av totalblandingen. Større mengder emulgeringsmiddel kan anvendes og kan tjene som et tilleggsbrennstoff for blandingen, men generelt er det ikke nødvendig å tilsette mer enn 5 vekt% emulgeringsmiddel for å oppnå ønsket effekt. En av fordelene med blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse er at det kan fremstilles stabile emulsjoner ved bruk av relativt små mengder emulgator, og av økonomiske grunner foretrekkes det å holde mengden emulgator på det minimum som kreves for å oppnå ønsket effekt. Den foretrukne mengde emulgator som anvendes, er i området fra 0,1 til 2,0 vekt% av totalblandingen.
Om ønsket kan andre eventuelle brennstoffer, heretter referert til som sekundære brennstoffer, innblandes i blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse i tillegg til den vann-ublandbare, organiske brennstoffasen. Eksempler på slike sekundære brennstoffer omfatter findelte faststoffer, og vann-ublandbare, organiske væsker som kan anvendes for delvis å erstatte vann som løsningsmiddel for de oksygen-avgivende saltene eller for å fortynne det vandige løsningsmidlet for de oksygen-avgivende saltene. Eksempler på faste, sekundære brennstoffer omfatter findelte materialer som for eksempel: svovel, aluminiun og karbonholdige materialer som for eksempel gilsonitt, findelt koks eller kull, kjønnrøk, harpikssyre som for eksempel abietinsyre, sukre som for eksempel glukose eller dextrose og andre vegetabilske produkter som for eksempel stivelse, nøttemel, kornmel og tremasse. Eksempler på vann-blandbare, organiske væsker omfatter alkoholer som for eksempel metanol, glykoler som for eksempel etylenglykol, amider som for eksempel formamid og aminer som for eksempel metylamin.
Typisk omfatter det eventuelle, sekundære brennstoffet i blandingen ifølge foreliggende oppfinnelse fra 0 til 3 0 vekt% av totalblandingen.
Det ligger innenfor oppfinnelsen at det også kan innblandes andre substanser eller blandinger av substanser som er oksygen-avgivende salter eller som i seg selv er egnet som sprengstoffmaterialer i de foran beskrevne emulsjonssprengstoffblandingene. Som et typisk eksempel på en slik modifisert emulsjonsspreng-stof fblanding refereres det til blandinger hvori det tilsettes til og blandes med en emulsjonssprengstoffblanding som beskrevet foran opp til 9 0% vekt/vekt av et oksyderende salt som for eksempel ammoniumnitrat og brenselolje og som vanligvis refereres til av fagmannen som "anfo". Sammensetningene av "anfo" er vel kjent og er ofte beskrevet i litteratur som gjelder sprengstoffer. Det ligger også innenfor oppfinnelsen å tilsette som en ytterligere sprengstoffbestandel til blandingen velkjente sprengstoffmaterialer omfattende en eller flere av for eksempel trinitrotoluen, nitroglycerin eller pentaerytritol tetranitrat.
Det tilveiebringes således en sprengstoffblanding omfattende som en første bestanddel en emulsjonssprengstoffblanding som beskrevet foran og som en andre bestanddel en mengde av et materiale som er et oksyderende salt eller som i seg selv er et sprengstoffmateriale.
Om ønsket kan den vandige løsningen av blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse omfatte eventuelle fortykningsmidler som eventuelt kan være tverrbundet. Når det anvendes fortykningsmidler i blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse, er de passende polymere materialer, spesielt gummimaterialer av typen galaktomannangummier som for eksempel johannes brød gummi eller guargummi eller derivater derav som for eksempel hydroksy-propylguargummi. Andre anvendbare, men mindre foretrukne, gummier er de såkalte biopolymere gummiene som for eksempel de heteropolysakkarider som fremstilles ved mikrobiell omdannelse av karbohydratmateriale, for eksempel behandlingen av glukose med et plantepatogen av slekten Xanthomonas, typisk Xanthomonas campestris. Andre anvendbare fortykningsmidler omfatter syntetiske, polymere materialer og spesielt syntetiske, polymere materialer som i det minste delvis er oppnådd fra monomeren akrylamid.
Typisk omfatter det eventuelle fortykningsmidlet i foreliggende oppfinnelse fra 0 til 2 vekt% av totalblandingen.
Når fortykningsmidler anvendes i blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse kan det som angitt ovenfor være tverrbundet. Det er for dette formål hensiktsmessig å anvende konvensjonelle tverrbindingsmidler som for eksempel sinkkromat eller et dikromat enten som en separat enhet eller som en bestanddel av et konvensjonelt redox-system som for eksempel en blanding av kaliumdikromat og kaliumantimontartrat.
Typisk omfatter det eventuelle tverrbindingsmidlet i blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse fra 0 til 0,5 og fortrinnsvis fra 0 til 0,1 vekt% av totalblandingen.
PH i emulsjonsprengstoffblandingene ifølge foreliggende oppfinnelse er ikke strengt kritisk. Generelt er imidlertid pH mellom 0 og 8 og fortrinnsvis er pH mellom 1 og 6, og kan reguleres ved passende tilsetning av konvensjonelle additiver, for eksempel uorganiske eller organiske syrer og salter.
I en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en emulgatorkomponent omfattende et kondensasjonsprodukt av et primært amin og en poly[alk(en)yl]ravsyre eller -anhydrid og hvori kondensasjonsproduktet omfatter minst 7 0 vekt% av suksinimidproduktet.
Foretrukne, primære aminer og poly[alk(en)yl]ravsyrer og/eller -anhydrider er som definert ovenfor. Foretrukne mengder av suksinimidprodukt er som definert foran.
Emulgatorbestanddelen kan fremstilles ved hjelp av forskjellige fremgangsmåter for omsetning av det primære aminet med ravsyren eller anhydridbestanddelen og reaksjonsbetingelsene kan velges for å tilveiebringe den høye andelen av suksinimin-forbindelse som karakteriserer blandingene ifølge oppfinnelsen.
Aminet og poly[alk(en)yl]ravsyreanhydridet kan oppvarmes i et målforhold på 1:1, eventuelt i nærvær av et løsningsmiddel eller fortynningsmiddel som for eksempel et organisk brennstoff. Generelt er det hensiktsmessig å utføre reaksjonen ved relativt høye temperaturer for effektivt å fremstille en høy andel suksinimid. For eksempel kan det fremstilles et kondensasjonsprodukt av et etanolamin og polyisobutylen ravsyreanhydrid omfattende godt over 95 vekt% suksinimidprodukt ved å oppvarme reaktantene i et målforhold på ca. 1:1 ved en temperatur på ca. 140 til 160°C i 2 timer. Lavere temperaturer kan anvendes med tilsvarende økning i reaksjonstider eller ved aktivt å fjerne vann fra reaksjonen under vakuum eller ved bruk av et Dean og Stark apparat og et passende løsningsmiddel.
Generelt foretrekkes det at reaksjonstemperaturen for fremstilling av produktet med høyt suksinimidinnhold er minst 100°C og fortrinnsvis i området 100 til 160°C.
Ved temperaturer under 100°C er det generelt nødvendig å anvende lange reaksjonstider, av størrelsesorden flere dager eller mer for å tilveiebringe et høyt nivå av suksinimid-forbindelse i produktet.
Emulsjonssprengstoffblandingene ifølge foreliggende oppfinnelse kan fremstilles ved hjelp av en rekke fremgangsmåter. Når blandingen er et emulsjonssprengstoff av vann-i-olje-typen, omfatter en foretrukken fremstillingsmetode: oppløsning av de oksygen-avgivende saltene i vann ved en temperatur over "fudge" punktet for løsningen, fortrinnsvis ved en temperatur i området fra 25 til 110°C, for å gi en vandig saltløsning, kombinering av denne vandige saltløsningen, den vann-ublandbare, organiske fasen og emulgatorbestanddelen, med rask blanding for å danne en vann-i-olje-emulsjon og blanding inntil emulsjonen er jevn.
Oppfinnelsen skal nå forklares, men på ingen måte begrenses, ved hjelp av følgende eksempler i hvilke alle deler og prosenter et på vektbasis om ikke annet er angitt.
Ved fremstillingen av emulgatorene er det ofte hensiktsmessig å tilveiebringe poly[alk(en)yl]ravsyreanhydridet eller - syren i et oljefortynningsniddel. Slike blandinger er kommer sielt tilgjengelige. For å unngå behovet for å separere kondensasjonsproduktet fra oljefortynningsmidlet kan blandingen tilsettes til den vann-ublandbare, organiske fasen i emulsjons-sprengstof f et og olje-fortynningsmidlet anses som en del av den vann-ublandbare, organiske fasen. Dersom således poly[alk(en)yl] ravsyreanhydridet eller -syren tilveiebringes i et paraffinfortynningsmiddel, kan paraffinfortynningsmidlet anses som en del av den vann-ublandbare, organiske fasen for det formål å definere sammensetningen av emulsjonssprengstoffet.
I de følgende eksemplene er det funnet hensiktsmessig å anvende viskositet som en indikator på dråpestørrelsen i emulsjonssprengstoffet som har i det vesentlige samme sammensetning. For å illustrere oppfinnelsen fremstilles for eksempel emulsjonssprengstoffer med samme sammensetning bortsett fra at emulgatorene er av et standard imid/amid-forhold eller et høyt imidforhold. Ved å fremstille disse emulsjonene under faste betingelser utgjør viskositeten en hensiktsmessig indikator på relative dråpestørrelser.
Emulsjonene ble fremstilt med en Hobart N50 planetblander.
Emulatorfremstillinq 1 (EP1)
Monoetanolamin ble tilsatt til "MOBILAD"* C207 i et molforhold på 1:1 med hensyn på polyisobutylen ravsyreanhydrid.
(<*>MOBILAD er et varemerke). MOBILAD C207 er et poly(iso-butylen)ravsyreanhydrid med molekylvekt i området på fra 700
til 1200 i et paraffinfortynningsmiddel tilgjengelig fra Mobil Oil Co. Ltd. Innholdet av poly(isobutylen)-ravsyreanhydrid i MOBILAD C2 07 er 0,76 mmol/g.
Blandingen ble omrørt ved 140°C i 2 timer ved hvilken tid infrarød spektroskopi indikerte over 95% omdannelse til suksinimidforbindelsen.
Emulqatorfremstillinq 2 (EP2)
Fremgangsmåten fra EP1 ble gjentatt bortsett fra at blandingen ble omrørt ved 150°C i en time for å oppnå omtrent fullstendig omdannelse til imidkondensasjonsproduktet.
Emulqatorfremstillinq 3 (EP3)
Fremgangsmåten fra EP1 ble gjentatt bortsett fra at Blandingen ble oppvarmet ved 120°C i 4-6 timer under vakuum. Det resulterende produktet omfattet over 80 vekt% av amidkon-densasj onsproduktet.
Emulqatorfremstillinq 4 (EP4)
Monoetanolamin og "MOBILAD"* C207 ble blandet i et målforhold på 1:1 med hensyn på poly(isobutylen)ravsyreanhydrid og blandingen ble tilbakeløpsbehandlet med toluen i et Dean og Stark-apparat i 3 timer ved 115"C etter hvilket tidspunkt vannfjerningen var fullstendig. Toluen ble så fjernet på en rotasjonsfordamper for å gi et kondensasjonsprodukt omfattende over 90 vekt% av suksiniminprodukt.
Emulqatorfremstillinq 5 (EP5)
Monoetanolamin og "MOBILAD"* C207 ble blandet i et målforhold på 1:1 med hensyn på poly(isobutylen)ravsyreanhydrid og blandingen ble tilbakeløpsbehandlet med toluen i et Dean og Stark-apparat i 3 timer ved 115°C etter hvilket tidspunkt vannfjerningen var fullstendig. Toluen ble så fjernet på en rotasjonsfordamper.
Sammenlignende emulqatorfremstillinq A (CEPA)
Monoetanolamin og MOBLIAD C207 ble blandet i et målforhold på 1:1 med hensyn til poly(isobutylen)ravsyreanhydrid og oppvarmet ved 60 til 80"C i 40 minutter. FTIR bekreftet et lavt nivå av suksinimidprodukt (typisk mellom 20 og 30%) og fravær av uomsatt anhydrid.
Sammenlignende emulqatorfremstilling B (CEPB)
Dimetylaminopropylamin og MOBILAD C2 07 ble blandet i et målforhold på 1:1 med hensyn til poly(isobutylen)ravsyreanhydrid og tillatt å reagere inntil i det vesentlige intet uomsatt anhydrid var igjen.
Eksempel 1 (El)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ved hjelp av følgende fremgangsmåte.
Ammoniumnitratet og kalsiumnitratet ble oppløst i vann ved en temperatur på 60'C og løsningen ble tilsatt til en omrørt blanding av destillat og emulgator. Omrøring ble fortsatt i en fast tidsperiode (105 sekunder) med en fast skjærhastighet (omrører gikk med 100 omdr.pr. min.) etter at det var dannet en emulsjon med jevn konsistens.
Eksempel 2 (E2)
Fremgangsmåten fra El ble fulgt bortsett fra at pH i ammoniumnitrat/kalsiumnitrat-løsningen ble justert til 2,8.
En emulsjon med viskositet på 2300 cP ble dannet. Etter 6 dagers lagring ved omgivelsestemperatur var emulsjonen i god tilstand.
Sammenliqninqseksempel A CEA
Fremgangsmåten fra E2 ble fulgt bortsett fra at emulgatoren ble fremstilt ifølge CEPA.
Det ble dannet en emulsjon med en viskositet på 1600 cP. Oljefasen fra emulsjonen begynte å separere og ble observert som et separat sjikt over emulsjonen etter henstand over natten.
Eksempel 3 (E3)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ved hjelp av følgende fremgangsmåte.
Ammoniumnitratet og kalsiumnitratet ble oppløst i vann ved en temperatur på 60°C og løsningens pH ble justert til 3,8 med acetatbuffer. Løsningen ble tilsatt til en omrørt blanding av destilat og emulgator. Omrøring ble fortsatt i 60 sekunder ved 4 00 omdr. pr. min. for å danne en grov emulsjon. Den grove emulsjonen ble ytterligere raffinert i 90 sekunder ved 1500 omdr. pr. min.
Den grove emulsjonens viskositet var 640 cp. Den raffinerte emulsjonens viskositet var 450 cp.
Eksempel 4 (E4)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ifølge E3 bortsett fra at emulgatoren ble fremstilt ifølge EP3.
Den grove emulsjonens viskositet var 680 cp. Den raffinerte emulsjonens viskositet var 4100 cp.
Sammenli<g>ningseksempel B (CEB)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ifølge 3 bortsett fra at emulgatoren ble fremstilt ifølge CEPA.
Den grove emulsjonens viskositet var 560 cp. Den raffinerte emulsjonens viskositet var 3800 cp.
Eksempel 5 (E4)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ved hjelp av følgende fremgangsmåte.
Ammoniumnitratet og kalsiumnitratet ble oppløst i vann ved en temperatur på 60°C og løsningens pH ble justert til 2,1. Løsningen ble tilsatt til en omrørt blanding av destillat og emulgator.
Omrøring ble fortsatt i 60 sekunder ved 400 omdr.pr. min. for å danne en grov emulsjon. Den grove emulsjonen ble ytterligere raffinert i 90 sekunder ved 1500 omdr. pr. minutt.
Ingen faseseparasjon ble observert etter 2 ukers lagring.
Eksempel 6 (E6)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ifølge E5 bortsett fra at emulgatoren ble fremstilt ifølge EP3.
Ingen faseseparasjon ble observert etter 2 ukers lagring.
Sammenliqninqseksempel C (CEC)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ifølge E5 bortsett fra at emulgatoren ble fremstilt ifølge CEPA.
Faseseparasjon, med et oljesj ikt på toppen av emulsjonen, ble observert innen en uke.
Eksempel 7 (E7)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ved hjelp av følgende fremgangsmåte.
Ammonium- og kalsiumnitratet ble oppløst i vann ved en temperatur på 60"C og løsningens pH ble justert til 2,2. Løsningen ble tilsatt til en omrørt blanding av destillat og emulgator.
Omrøring ble fortsatt i 60 sekunder ved 4 00 omdr. pr. min. for å danne en grov emulsjon. Den grove emulsjonen ble ytterligere raffinert i 90 sekunder ved 1500 omdr. pr. min.
Den raffinerte emulsjonens viskositet var 3.300 cp. Ingen faseseparasjon inntrådte etter 19 måneders lagring ved omgivelsestemperatur .
Sammenli<q>nin<q>seksempel D (CED)
Et emulsjonssprengstoff ble fremstilt ifølge E7 bortsett fra at emulgatoren var fremstilt ifølge (CEPB).
Den raffinerte emulsjonens viskositet var 1200 cp. Et oljesj ikt på toppen av emulsjonen oppsto innen 12 dager.
Eksempel 8 (E8)
Et emulsjonssprengstoff av den type som er egnet for bruk som et pakket sprengstoff ble fremstilt ved bruk av følgende bestanddeler. Den brukte emulgatoren var emulgator nr. 1.
Emulgatoren ble tilsatt til oljefasen ved en temperatur på 90°C, idet oljefasen besto av voksen og parafinoljebestanddelene.
En grov emulsjon ble fremstilt ved tilsetning av den vandige fasen, bestående av en løsning av nitratsaltbestanddelene i vann, til oljefasen ved omtrent 90"C. Blandemaskinen ble operert med en visp på en hastighet 2 i to minutter fulgt av ytterligere ti minutter ved hastighet 3 for å oppnå den primære emulsjonen.
Den primære emulsjonens viskositet var 316.000 cp ved
11°C. Emulsjonens dråpestørrelse er typisk i området 2 til 4
pm. Emulsjonens ledningsevne ved 75°C var 300 + 100 pSm-<1>.
En del av den primære emulsjonen ble lagret ved omgivelsestemperatur. Krystallinnholdet i den primære emulsjonen var meget lavt etter 27 måneder.
Til en andre porsjon ble aluminium og mikroballonger forsiktig tilblandet. Blandingen ble så blandet med en bladrører i 2,5 minutter ved hastighet 1. Krystallinnholdet i den avkjølte emulsjonen var også lavt.
Sammenliqninqseksempel E (CEE)
Et emulsjonssprengstoff av den type som er egnet for bruk som et pakket sprengstoff ble fremstilt ifølge E8 bortsett fra at emulgatoren var fremstilt ifølge CEPA.
Den primære emulsjonens viskositet var 2 60.000 cp ved
77 °C. Emulsjonens dråpestørrelse var typisk i området 3 til
6 pm. Emulsjonens ledningsevne ved 75°C var 300 + 100 pSm-<1>.
Krystallinnholdet i den primære emulsjonen var meget lavt etter 2 8 måneders lagring ved omgivelsestemperatur.
Eksempel 9 (E9)
Et emulsjonssprengstoff av en type som er egnet for bruk som et pakket sprengstoff ble fremstilt ifølge E8 bortsett fra at emulgatoren var fremstilt ifølge EP5.
Den primære emulsjonen hadde en viskositet på 3 00.000 cp ved 77 °C. Emulsjonens dråpestørrelse var typisk i området 1 til 3 pm.
Sammenliqninqseksempel F (CEF)
Et emulsjonssprengstoff av den type som er egnet for bruk som et pakket sprengstoff, ble fremstilt ifølge E9 bortsett fra at emulgatoren var fremstilt ifølge CEPB.
Den primære emulsjonens viskositet var 280.000 cp ved 77°C. Emulsjonens dråpestørrelse var typisk i området 2 til 4 pm.
Eksempel 10 (E10)
En emulsjon av den type som er egnet for bruk som et massesprengstoff ble fremstilt ved bruk av følgende bestanddeler i hvilke emulgatoren ble fremstilt.
En vandig løsning ble fremstilt ved å blande ammoniumnitratet og vann ved70°C og denne løsning ble tilsatt ved rask omrøring til en blanding av emulgatoren og destillat ved 80°C.
Den tid som var krevet for å oppnå en emulsjonsviskositet på 24 Pa.s. ved bruk av en fast fremgangsmåte, ble styrt. Dette taes som en indikator på lett raffinering.
Raffineringstiden ble observert å være 9,5 minutter. Emulsjonens ledningsevne ble funnet å være 2 00 pSm-<1>ved 20°C. Krystallinnholdet i emulsjonen etter 3 måneder var ganske lavt.
Sammenliqninqseksempel G (CEG)
Et emulsjonssprengstoff av den type som er egnet som et massesprengstoff ble fremstilt ifølge E10 bortsett fra at emulgatoren var fremstilt ifølge CEPA.
Raffineringstiden ble observert å være 11 minutter. Emulsjonens ledningsevne ble funnet å være pSm--*- ved 2 0°C. Krystallinnholdet i emulsjonen etter 3 måneder var lavt.
Sammenliqninqseksempel H (CEH)
Et emulsjonssprengstoff av den type som er egnet for anvendelse som et massesprengstoff ble fremstilt ved bruk av følgende bestanddeler.
En vandig løsning ble fremstilt ved å blande ammoniumnitratet og vann ved 70°C og denne løsning ble tilsatt ved rask omrøring til en blanding av sorbitan, monooleat og destillat ved 80°C.
Raffineringstiden ble observert å være 9 minutter. Dråpestørrelsen ble observert å være i området 3 til 10 pm. Emulsjonens ledningsevne var 13900 pSm-<1>.
Emulsjonen ble lagret ved omgivelsestemperatur i 4 måneder og krystallisasjonsnivået ble observert å være meget utstrakt.

Claims (10)

1. En emulsjonssprengstoffblanding, karakterisert ved at den omfatter en diskontinuerlig fase omfattende et oksygen-avgivende salt, en kontinuerlig, vann-ublandbar, organisk fase og en emulgatorbestanddel omfattende et kondensasjonsprodukt av et primært amin og en poly[alk(en)yl]ravsyre eller -anhydrid og hvori kondensasjonsproduktet omfatter minst 70 vekt% suksinimidprodukt.
2. Sprengstoffblanding ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensasjonsproduktet omfatter minst 85 vekt% suksinimidprodukt, fortrinnsvis minst 90 vekt% suksinimidprodukt og mere foretrukket i det vesentlige bare suksinimidprodukt.
3. Sprengstoffblanding ifølge et av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at det primære aminet velges fra gruppen bestående av alifatiske aminer, fortrinnsvis fra gruppen bestående av alifatiske C1 -C2o -aminer» hvori den alifatiske kjeden kan være lineær eller forgrenet, mere foretrukket velges fra gruppen bestående av C1 -C2o~ alkylamin, mere foretrukket velges fra gruppen bestående av etylamin, n-butylamin, allylamin, kokos-amin, talgamin og laurylamin, cykloalifatiske aminer, som fortrinnsvis velges fra gruppen bestående av cyklohexylamin og cyklopentylamin, aromatiske aminer, som fortrinnsvis velges fra gruppen bestående av anilin og heteroaromatiske aminer, som fortrinnsvis velges fra gruppen bestående av aminopyridiner, hvilke primære aminer eventuelt kan være substituert med en eller flere substituenter, fortrinnsvis alifatiske aminer som substitueres og velges fra gruppen bestående av hydroksy (Cj-Cq^q alkyl) aminer, amino (C-l-C^q-alkyl) aminer, (C-L-C-LQ-alkyl) aminer substituert med gruppen amino (C^-C^-alkyl) amino , (C^-C^-alkyl) aminer , f enyl (C1-C2o~ alkyl) aminer og heterosyklisk substituerte (C^-C-LQ-alkyl) aminer og mere foretrukket velges substituerte, alifatiske aminer fra gruppen bestående av etanolamin, 3-hydroksypropylamin, aminoetylamin, dietylentriamin, dimetylaminopropylamin og benzylamin.
4. Sprengstoffblanding ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det primære aminet er valgt fra gruppen bestående av etanolamin og dimetylaminopropylamin.
5. Sprengstoffblanding ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at poly[alk(en)yl]-ravsyren eller -anhydridet, fortrinnsvis poly[alk(en)yl]ravsyreanhydridet, er en mettet eller umettet hydrokarbonkjede, hvilken kjede er en polymer av et mono-olefin, hvori nevnte kjede inneholder i området på fra 40 til 500 karbonatomer, fortrinnsvis hvor polymeren er oppnådd fra den gruppen som består av C2 -C6 -olefiner, mere foretrukket hvor nevnte polymer er oppnådd fra gruppen bestående av etylen, propylen, 1-buten, isopren og isobuten.
6. Sprengstoffblanding ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det oksygen-avgivende saltet er valgt fra gruppen bestående av alkaly- og jordalkalimetallnitrater, -klorater og -perklorater, ammoniumnitrat , ammoniumklorat, ammoniumperklorat og blandinger derav, fortrinnsvis valgt fra gruppen bestående av ammoniumnitrat og en blanding av ammoniumnitrat og natrium- eller kalsiumnitrater og hvori nevnte kontinuerlige, vann-ublandbare, organiske fase er valgt fra gruppen bestående av alifatiske, alicykliske og aromatiske forbindelser og blandinger derav som er i væske-tilstand ved sammenblandingstemperaturen, fortrinnsvis valgt fra gruppen bestående av brenselolje, dieselolje, destillat, petroleum, nafta, voks som for eksempel mikrokrystallinsk voks, parafinvoks og råparafin, parafinoljer, benzen, toluen, xylener, polymere oljer som for eksempel polymerer av olefiner med lav molekylvekt, animalske oljer, fiskeoljer og andre mineral-, hydrokarbon- eller fettoljer og blandinger derav, mere foretrukket valgt fra gruppen bestående av bensin, petroleum, brenseloljer og parafinoljer.
7. Fremgangsmåte for fremstilling av emulsjonssprengstoffer ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved følgende trinn: de oksygen-avgivende saltene oppløses i vann ved en temperatur over saltløsningens "fudge"-punkt for å gi en vandig saltløsning, nevnte vandige saltløsning, den vann-ublandbare, organiske fasen og emulgatorbestanddelen kombineres med rask omrøring for å danne en vann-i-olje-emulsjon og emulsjonen blandes inntil den er jevn.
8. Emulgatorblanding, karakterisert ved at den omfatter et kondensasjonsprodukt av et primært amin og en poly[alk(en)yl]ravsyre eller -anhydrid og hvor kondensasjonsproduktet omfatter minst 70 vekt% suksinimidprodukt, fortrinnsvis minst 85 vekt% suksinimidprodukt, mere foretrukket minst 90 vekt% suksinimidprodukt og mest foretrukket i det vesentlige bare suksinimidprodukt.
9. Emulgatorblanding ifølge krav 8, karakterisert ved at det primære aminet er valgt fra gruppen bestående av alifatiske aminer, fortrinnsvis valgt fra gruppen bestående av alifatiske C1 -C2o~ aininer» hvori den alifatiske kjeden kan være lineær eller forgrenet, mere foretrukket valgt fra gruppen bestående av C1 -C2Q -alkylamin, mere foretrukket valgt fra gruppen bestående av etylamin, n-butylamin, allylamin, kakao-amin, talgamin og laurylamin, cykloalifatiske aminer, fortrinnsvis valgt fra gruppen bestående av cyklohexylamin og cyklopentylamin, aromatiske aminer, fortrinnsvis valgt fra gruppen bestående av anilin«og heteroaromatiske aminer, fortrinnsvis valgt fra gruppen bestående av aminopyridiner, hvilke primære aminer eventuelt kan være substituert med en eller flere substituenter, fortrinnsvis alifatiske aminer som er substituert og valgt fra gruppen bestående av hydroksy (Ci-C^ø-alkyl) aminer, amino (C^-Cq^q-alkyl)aminer, (Ci -C10 -alkyl)aminer substituert med gruppen amino(Ci-Cin -alkyl)amino, (ci~cio-aHcyl) aminer, fenyl (C^-C^o) - alkyl)aminer og heterocyklisk substituerte (C^ -C^n -alkyl)aminer og mere foretrukket er substituert alifatisk amin valgt fra gruppen bestående av etanolamin, 3-hydroksypropylamin, aminoetylamin, dietylentriamin, dimetylaminopropylamin og benzylamin.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av en emulgatorblanding ifølge krav 8, karakterisert ved aminet og poly[alk(en)yl]ravsyren og/eller -anhydridet oppvarmes i et målforhold på 1:1 ved en reaksjonstemperatur på minst 100°C, fortrinnsvis med en reaksjonstemperatur i området på 100 til 160°C, og fortrinnsvis fjernes vann fra reaksjonen og mere foretrukket fjernes vann fra reaksjonen ved hjelp av vann-fjernende anordninger valgt fra gruppen bestående av vakuum-apparat og Dean og Stark apparat, og mere foretrukket fremstilles emulgatorblandingen i nærvær av et fortynningsmiddel valgt fra gruppen bestående av organiske brennstoffer, fortrinnsvis hvori nevnte fortynningsmiddel er parafin.
NO89890754A 1988-02-23 1989-02-22 Sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik. NO890754L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPI691988 1988-02-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO890754D0 NO890754D0 (no) 1989-02-22
NO890754L true NO890754L (no) 1989-08-24

Family

ID=3772853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO89890754A NO890754L (no) 1988-02-23 1989-02-22 Sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4999062A (no)
EP (1) EP0330375A1 (no)
JP (1) JP3169947B2 (no)
CN (1) CN1111226A (no)
CA (1) CA1329324C (no)
GB (1) GB2216129A (no)
MW (1) MW889A1 (no)
MX (1) MX169281B (no)
MY (1) MY103827A (no)
NO (1) NO890754L (no)
NZ (1) NZ227918A (no)
PH (1) PH26513A (no)
ZA (1) ZA891112B (no)
ZM (1) ZM1189A1 (no)
ZW (1) ZW2689A1 (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4828633A (en) 1987-12-23 1989-05-09 The Lubrizol Corporation Salt compositions for explosives
US4931110A (en) * 1989-03-03 1990-06-05 Ireco Incorporated Emulsion explosives containing a polymeric emulsifier
US5160387A (en) * 1989-11-16 1992-11-03 Ici Australia Operations Proprietary Limited Emulsion explosive
CA2049628C (en) * 1991-08-21 2002-02-26 Clare T. Aitken Vegetable oil emulsion explosive
US5920031A (en) * 1992-03-17 1999-07-06 The Lubrizol Corporation Water-in-oil emulsions
GB9511701D0 (en) * 1995-06-09 1995-08-02 Burwood Corp The Ltd Composition
DE19847868C2 (de) * 1998-10-16 2003-09-25 Clariant Gmbh Sprengstoffe, enthaltend modifizierte Copolymere aus Polyisobutylen und Maleinsäureanhydrid als Emulgatoren
CA2398233A1 (en) * 2000-01-25 2001-08-02 Robert A. Pollack Water in oil explosive emulsions
DE10003297C2 (de) 2000-01-27 2003-08-21 Clariant Gmbh Sprengstoffe, enthaltend modifizierte Copolymere aus Polyisobutylen, Vinylestern und Maleinsäureanhydrid als Emulgatoren
US20030130135A1 (en) * 2001-11-13 2003-07-10 Crompton Corporation Emulsifier for oil-based drilling fluids
NO2430131T3 (no) 2009-05-15 2018-02-03
CN104003826B (zh) * 2014-04-30 2016-04-27 安徽江南化工股份有限公司 一种使用液态硝酸铵生产粉状乳化炸药的制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3269946A (en) * 1961-08-30 1966-08-30 Lubrizol Corp Stable water-in-oil emulsions
US3378494A (en) * 1964-08-07 1968-04-16 Shell Oil Co Water-in-oil emulsion fluids
CA1146944A (en) * 1979-12-20 1983-05-24 Peter J.N. Brown Lubricant additives, their method of preparation and lubricants containing them
GB2156799B (en) * 1984-03-21 1987-12-16 Ici Plc Emulsion explosive
US4844756A (en) * 1985-12-06 1989-07-04 The Lubrizol Corporation Water-in-oil emulsions
ZW23786A1 (en) * 1985-12-06 1987-04-29 Lubrizol Corp Water-in-oil-emulsions
US4708753A (en) * 1985-12-06 1987-11-24 The Lubrizol Corporation Water-in-oil emulsions
MW787A1 (en) * 1986-02-28 1987-10-14 Ici Australia Ltd Explosive composition
US4919178A (en) * 1986-11-14 1990-04-24 The Lubrizol Corporation Explosive emulsion
US4828633A (en) * 1987-12-23 1989-05-09 The Lubrizol Corporation Salt compositions for explosives
US4840687A (en) * 1986-11-14 1989-06-20 The Lubrizol Corporation Explosive compositions
US4863534A (en) * 1987-12-23 1989-09-05 The Lubrizol Corporation Explosive compositions using a combination of emulsifying salts
MW1888A1 (en) * 1987-06-29 1989-03-08 Aeci Ltd Explosive
GB8822187D0 (en) * 1988-09-21 1988-10-26 Ici Plc Water-in-oil emulsion explosive

Also Published As

Publication number Publication date
CN1111226A (zh) 1995-11-08
CA1329324C (en) 1994-05-10
NO890754D0 (no) 1989-02-22
PH26513A (en) 1992-08-07
MW889A1 (en) 1989-10-11
ZM1189A1 (en) 1989-10-27
EP0330375A1 (en) 1989-08-30
JP3169947B2 (ja) 2001-05-28
MY103827A (en) 1993-09-30
ZA891112B (en) 1989-10-25
GB2216129A (en) 1989-10-04
MX169281B (es) 1993-06-28
ZW2689A1 (en) 1989-11-01
JPH01261290A (ja) 1989-10-18
US4999062A (en) 1991-03-12
NZ227918A (en) 1992-03-26
GB8903487D0 (en) 1989-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0389095B1 (en) Emulsion explosives containing a polymeric emulsifier
NO162278B (no) Emulsjonssprengstoff.
NO890754L (no) Sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik.
CA1339057C (en) Explosive composition
US7972454B2 (en) Gasser composition and method of gassing
CA2030169C (en) Emulsion explosive
WO2000078694A1 (en) Emulsion explosive
AU615597B2 (en) Emulsion explosive
AU610692B2 (en) Explosive composition
AU2009329835B2 (en) Amine reacted alpha, beta-unsaturated carbonyl compound thickened explosive emulsions
EP0097030B1 (en) A water-in-oil emulsion explosive composition and a process for the preparation thereof
US5639988A (en) Explosive composition comprising an emulsifier with a straight link between a hydrocarbyl group and a polyamine
WO1999010299A1 (en) Explosives gasser composition and method
AU718116C (en) Gasser composition and method of gassing
CA2239095C (en) Gasser composition and method of gassing
AU718116B2 (en) Gasser composition and method of gassing
AU657861B2 (en) Improvements in and relating to emulsion explosives and method of forming same
KR20030085479A (ko) 주조 입자를 포함하는 고 에너지 폭발물
NZ231799A (en) Emulsion explosive composition with two emulsifiers
CA2162411A1 (en) Emulsifying agent for use in explosive compositions
AU5201000A (en) Emulsion explosive