NO890204L

NO890204L - RECYCLABLE MATERIAL COMPACTOR.

Info

Publication number: NO890204L
Application number: NO89890204A
Authority: NO
Inventors: Carlo Gulmini
Original assignee: Govoni Spa
Priority date: 1989-01-17
Filing date: 1989-01-17
Publication date: 1990-07-18
Also published as: NO890204D0

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for sammenpressing og pakking av resirkulerbart materiale. På adskillige oppsam-lingssteder vil det være oppsatt enheter for oppsamling av tomme, resirkulerbare beholdere som bringes tilbake av brukerne. Beholderne blir sortert, av og til automatisk etter materialtypen, og vil derpå bli sammenpresset og lagt i poser eller sekker eller pakket for lagring og/eller transport. På en løsbar indikator, f.eks. en strimmel eller et kort beregner enheten antallet av beholdere som er puttet inn, og omdanner dette til en pengeverdi for alle de beholdere som er blitt puttet inn av brukeren. På grunn av denne beregnede verdi kan brukeren bli utbetalt for de tilbakeleverte beholdere. Brukerne blir derved ansporet til resirkulering, slik at materialer kan gjenvinnes og forurensningen reduseres. The invention relates to a device for compressing and packing recyclable material. At several collection points, units will be set up for the collection of empty, recyclable containers brought back by users. The containers are sorted, sometimes automatically, according to the type of material, and will then be compressed and placed in bags or sacks or packed for storage and/or transport. On a detachable indicator, e.g. a strip or card, the device calculates the number of containers that have been inserted, and converts this into a monetary value for all the containers that have been inserted by the user. Due to this calculated value, the user can be paid for the returned containers. Users are thereby encouraged to recycle, so that materials can be recovered and pollution is reduced.

Problemet ved distribusjon av beholdere av plastmaterialer er nå vanskelig å løse på grunn av beholdernes store volum som fører til store lager- og transportomkostninger. På grunn av de forskjellige materialer i beholderne, hvorav noen kan brukes på nytt, blir de vanligvis brent. Disse beholdere blir derfor betraktet som forurensende materiale, spesielt på grunn av den dioxin som utvikles når de brennes. Omkostningene med for-brenningsanlegg blir dessuten svært store. The problem of distributing containers made of plastic materials is now difficult to solve due to the containers' large volume, which leads to large storage and transport costs. Because of the different materials in the containers, some of which can be reused, they are usually incinerated. These containers are therefore considered polluting material, especially because of the dioxin that is developed when they are burned. The costs of incineration plants are also very high.

Anordningen ifølge oppfinnelsen tilveiebringer en helhets-løsning på dette problem ved hjelp av en ny prosess som kan utføre en viss automatisk sortering av beholdermaterialet med en derpå følgende sammenpressing og pakking av materialet i sekker som kan sendes til gjenvinning. Brukeren og/eller innsamleren får derved gjenvinningsverdien for beholderne, og lagrings- og/eller transportomkostningene for materialene blir redusert i løpet av resirkuleringen. Det blir derfor ikke behov for forbrenning og miljøforurensning blir derved unngått. Oppfinnelsen er generelt rettet mot gjenvinning av plast-beholdere og gjenstander over en viss størrelse, som utgjør en vesentlig materialmengde, slik som flasker og adskillige forpakningsmaterialer. The device according to the invention provides a comprehensive solution to this problem by means of a new process which can carry out a certain automatic sorting of the container material with a subsequent compression and packing of the material into sacks which can be sent for recycling. The user and/or collector thereby receives the recovery value for the containers, and the storage and/or transport costs for the materials are reduced during the recycling. There is therefore no need for incineration and environmental pollution is thereby avoided. The invention is generally directed to the recycling of plastic containers and objects above a certain size, which constitute a significant amount of material, such as bottles and various packaging materials.

I fremgangsmåten benyttes det hovedsakelig en maskin som automatisk klemmer beholderen sammen til en forutbestemt størrelse, og som sorterer denne sammenklemte beholder etter materialtypen ved hjelp av en utskiller og sender materialet til en utvalgt beholder. In the method, a machine is mainly used which automatically clamps the container together to a predetermined size, and which sorts this clamped container according to the type of material using a separator and sends the material to a selected container.

Inne i et hulrom eller innløp blir beholderen ført frem ved hjelp av tyngdekraften til sammenklemming ved hjelp av et par valser, der den nedre valse blir friksjonsdrevet, mens den øvre valse blir motordrevet og oppvarmes ved hjelp av mot-stander, og er utformet med et system av lineære forhøyninger med sammensveisende punkter som presser materialet. Beholderen blir sammenpresset til en forutbestemt størrelse. Varmen og trykket som tilføres, vil sikre at den sammenpressede beholder vil forbli sammenpresset. Inside a cavity or inlet, the container is advanced by gravity into compression by means of a pair of rollers, the lower roller being friction-driven, while the upper roller is motor-driven and heated by resistors, and is designed with a system of linear elevations with converging points that compress the material. The container is compressed to a predetermined size. The heat and pressure applied will ensure that the compressed container will remain compressed.

Ved inngangen av tilførselsinnretningen til sammenklemmingsoperasjonen vil en tellende og merkende mikrobryter notere inngangen av beholderen, og når innføringen av beholderen er fullført, vil en teller med en strimmelutleverende beregningsinnretning bestemme beholderens verdi som blir angitt på strimmelen eller kortet. At the input of the feeder to the clamping operation, a counting and marking microswitch will note the entry of the container, and when the introduction of the container is complete, a counter with a strip-dispensing calculating device will determine the container's value, which will be indicated on the strip or card.

I den automatiske sorteringsversjon vil en infrarød fotoelektrisk celle sortere beholderen etter materialet i denne, og ved hjelp av en bryter vil den sammenklemte beholder bli uttømt til en av flere sekker eller forpakninger, som er anordnet for dette formål og hengslet på en sekkeklemme. Når den på enheten anordnede teller viser at sekken eller forpakningen er full, gir den et signal som fører til at opera-tøren åpner adgangsdøren og hekter av og tar ut sekken, som derpå erstattes med en tom sekk. In the automatic sorting version, an infrared photoelectric cell will sort the container according to the material in it, and with the help of a switch, the clamped container will be emptied into one of several bags or packages, which are arranged for this purpose and hinged on a bag clamp. When the counter arranged on the device shows that the bag or packaging is full, it gives a signal which causes the operator to open the access door and unhook and remove the bag, which is then replaced with an empty bag.

I en håndsorteringsversjon er det for hver materialtype som ønskes innført og skal gjenvinnes separat, utformet en innføringsåpning for beholderne. Via en innføringsinnretning vil dette materialet bli innført i et sammenklemmingsrom og vil bli tømt ut i en underliggende sekk eller oppsamler. In a manual sorting version, an introduction opening for the containers is designed for each type of material that is to be introduced and is to be recycled separately. Via an introduction device, this material will be introduced into a compression space and will be emptied into an underlying bag or collector.

På tegningene er det vist utførelsesformer ifølge oppfinnelsen, hvor: Fig. 1 er et skjematisk endeoppriss av en automatisk utsorteringsenhet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et skjematisk endeoppriss av en manuell utsorteringsenhet ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 er et perspektivriss av den på fig. 1 viste enhet. Fig. 4 er et skjematisk grunnriss av den på fig. 1 viste enhet. Fig. 5 er et endeoppriss av sammenpressingsvalsene i den på fig. 1 eller fig. 2 viste enhet. Fig. 6 er et sideoppriss av en av valsene ifølge fig. 5. Fig. 7 er et skjematisk endeoppriss av en fase i den prosess som utføres i den på fig. 1 viste enhet. The drawings show embodiments according to the invention, where: Fig. 1 is a schematic end view of an automatic sorting unit according to the invention. Fig. 2 is a schematic end view of a manual sorting unit according to the invention. Fig. 3 is a perspective view of the one in fig. 1 displayed unit. Fig. 4 is a schematic floor plan of the one in fig. 1 displayed unit. Fig. 5 is an end elevation of the compression rollers in the one in fig. 1 or fig. 2 shown unit. Fig. 6 is a side elevation of one of the rollers according to fig. 5. Fig. 7 is a schematic end view of a phase in the process which is carried out in the one in fig. 1 displayed unit.

Fig. 8 viser den andre fase i enheten ifølge fig.7.Fig. 8 shows the second phase in the unit according to Fig. 7.

Fig. 9 viser den tredje fase i enheten ifølge fig. 7, og Fig. 9 shows the third phase in the unit according to fig. 7, and

fig. 10 er et perspektivriss av den manuelle sorterings-enhet ifølge oppfinnelsen. fig. 10 is a perspective view of the manual sorting unit according to the invention.

Selv om oppfinnelsen vil bli beskrevet i forbindelse med de viste utførelsesformer, er det lett å forstå at det ikke er hensikten å begrense oppfinnelsen til disse utførelsesformer. Det er tvertimot hensikten å dekke alle alternativer, modifikasjoner og ekvivalenter som kan omfattes innenfor tanken med og rammen for oppfinnelsen, slik den er definert i de vedføyde patentkrav. Although the invention will be described in connection with the embodiments shown, it is easy to understand that it is not intended to limit the invention to these embodiments. On the contrary, it is intended to cover all alternatives, modifications and equivalents that can be included within the scope and scope of the invention, as defined in the appended patent claims.

I den følgende beskrivelse vil de samme deler på tegningene bli gitt de samme henvisningstall. In the following description, the same parts in the drawings will be given the same reference numbers.

Utførelsesformene på fig. 1 og 2 muliggjør automatisk gjenvinning av beholdere av bare to forskjellige materialer, f.eks. PVC og PET. The embodiments of fig. 1 and 2 enable the automatic recycling of containers of only two different materials, e.g. PVC and PET.

For å kunne gjenvinne beholdere av tre eller flere materialtyper må det anordnes tilsvarende antall brytere og oppsamlingsinnretninger. In order to be able to recycle containers of three or more material types, a corresponding number of switches and collection devices must be arranged.

Anordningen kan varieres slik som vist på fig. 10 for manuell sortering av beholdere. For hver materialtype må det i denne utførelsesform utformes en innleveringsåpning. The device can be varied as shown in fig. 10 for manual sorting of containers. In this embodiment, a delivery opening must be designed for each type of material.

Generelt kan det sies at den øvre valse 8 på fig. 5 er motordrevet og oppvarmes ved hjelp av en elektrisk motstand, og den er utstyrt med et system av rettlinjede forhøyninger 9 som er 90 grader faseforskjøvet og er utstyrt med flere sveisepunkter 10. In general, it can be said that the upper roller 8 in fig. 5 is motor-driven and heated by means of an electric resistance, and it is equipped with a system of rectilinear elevations 9 which are 90 degrees out of phase and equipped with several welding points 10.

Den automatiske sorteringsversjon består av et kabinett som har en innføringsåpning 2 og er også utstyrt med en informasjonsrute 3 som viser til kortet eller strimmelen 4. De beregnede data og verdien trykkes eller stemples på strimmelen eller kortet 4 som derpå mates ut gjennom slissen 5. The automatic sorting version consists of a cabinet which has an insertion opening 2 and is also equipped with an information route 3 which points to the card or strip 4. The calculated data and value are printed or stamped on the strip or card 4 which is then fed out through the slot 5.

Beholderen som mates gjennom åpningen 2 til mateanordningen 6 klemmes sammen mellom den nedre friksjonsvalse 7 og den øvre, motordrevne valse 8, som er utformet med forhøyninger 9 og sveisepunkter 10. Den innførte beholder blir derved klemt og sveiset sammen til en forutbestemt størrelse. Den valgte sammenklemte form på den innførte beholder blir under inn-matingsfasen identifisert av en infrarød fotoelektrisk celle 11. Den sammenpressede beholder blir styrt av en bryter 12 som gir et signal til cellen 11, og den faller i en passende sekkformet oppsamler 13 som blir holdt på plass av en sekkeholder 14 som er festet på døren 16 ved hjelp av en feste-innretning 15. Når en beholder innføres på mateanordningen 6, vil en føler 17 registrere denne og gi signal til en telle- og merkeinnretning 18 i en mikrostyreanordning som er koblet til en strimmeltrykke- og merkeinnretning 19. En strimmel 4 mates ut gjennom slissen 5 med påtrykte data og verdi. The container that is fed through the opening 2 to the feeding device 6 is clamped between the lower friction roller 7 and the upper, motor-driven roller 8, which is designed with elevations 9 and welding points 10. The introduced container is thereby clamped and welded together to a predetermined size. The selected compressed shape of the inserted container is identified during the feeding phase by an infrared photoelectric cell 11. The compressed container is controlled by a switch 12 which gives a signal to the cell 11, and it falls into a suitable sack-shaped collector 13 which is held in place by a bag holder 14 which is attached to the door 16 by means of a fastening device 15. When a container is introduced on the feeding device 6, a sensor 17 will register this and give a signal to a counting and marking device 18 in a microcontroller which is connected to a strip printing and marking device 19. A strip 4 is fed out through the slot 5 with imprinted data and value.

I den håndsorterende versjon ifølge fig. 10 er det på kabinettet 20 anordnet flere påtrykninger 21 og 22 som i firkanter 24 og 25 gir til kjenne informasjon om de to typer materialer som skal presses sammen i denne maskin. På panelene 25 og 26 er det utformet gjenkjennelsessymboler for beholderne, for å sikre en riktig innlevering av de beholdere som skal sammenpresses. Maskinen er derfor utformet med sorterings-renner 27 og 28 og adskilte utleveringsanordninger 29 og 30 for strimler eller kort 4 med beregnede data og gjenvinningsverdien. In the hand-sorting version according to fig. 10, several imprints 21 and 22 are arranged on the cabinet 20 which, in squares 24 and 25, provide information about the two types of materials to be pressed together in this machine. On the panels 25 and 26, recognition symbols for the containers have been designed, to ensure correct submission of the containers to be compressed. The machine is therefore designed with sorting chutes 27 and 28 and separate dispensing devices 29 and 30 for strips or cards 4 with calculated data and the recovery value.

En rekke riss på fig. 7, 8 og 9 viser de arbeidstrinn som utføres under sammenpressingen. På fig. 7 blir de beholdere som skal sammenpresses innført i trakten eller rennen 6. På fig. 8 er beholderne blitt innført mellom pressvalsene 7 og 8 og har delvis fyllt opp sekken 13. I risset på fig. 9 er sekken fyllt og er klar til å fjernes. A series of drawings in fig. 7, 8 and 9 show the working steps that are carried out during the compression. In fig. 7, the containers to be compressed are introduced into the funnel or chute 6. In fig. 8, the containers have been introduced between the press rollers 7 and 8 and have partially filled up the bag 13. In the diagram in fig. 9 the bag is filled and ready to be removed.

På tegningene er det anordnet brytere sammen med opp-saml ingsinnretningene som er avpasset for de mange typer materialer som skal sorteres. Både den formende, sammen-klemmende og oppsamlende innretning, og tilmatingsanordninger og velgere, såvel som påtrykninger og beregninger av data og verdien av de materialer som gjenvinnes, kan anordnes på forskjellige måter. Koordineringen av systemets forskjellige faser kan også utføres på forskjellige måter. In the drawings, switches are arranged together with the collection devices which are adapted to the many types of materials to be sorted. Both the forming, clamping and collecting device, and feeding devices and selectors, as well as imprinting and calculations of data and the value of the materials that are recovered, can be arranged in different ways. The coordination of the system's different phases can also be carried out in different ways.

Det er derfor åpenbart at det ifølge oppfinnelsen er tilveiebragt en anordning for sammenpressing og pakking av resirkulerbart materiale, som fullt ut tilfredsstiller for-målene, kravene og fordelene som er angitt foran. Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med spesielle utførelsesformer, er det klart at mange alternativer, modifikasjoner og variasjoner vil være åpenbare for fagfolk på området i lys av den foranstående beskrivelse. Det er derfor hensikten at alle slike alternativer, modifikasjoner og variasjoner vil være omfattet av ideen med og den vide rammen for oppfinnelsen. It is therefore obvious that, according to the invention, a device for compressing and packing recyclable material has been provided, which fully satisfies the purposes, requirements and advantages stated above. Although the invention has been described in connection with particular embodiments, it is clear that many alternatives, modifications and variations will be obvious to those skilled in the art in light of the foregoing description. It is therefore intended that all such alternatives, modifications and variations will be encompassed by the idea and the broad scope of the invention.

Claims

1. Device for recovering and recycling containers of plastic material, characterized in that it uses a machine that automatically compresses the container to a predetermined size and sorts out the resulting compressed container according to the type of material by means of a sorter and sends it to an outlet that determines its compaction into a compact mass in various packages that are sent for recycling, and that the container is introduced into the inlet opening (2) and is fed forward by gravity through an outlet guide for clamping between a pair of rollers (7, 8) where the lower roller (7) is friction-driven and the upper roller, which is motor-driven, is resistance heated and is equipped with a system of rectilinear elevations (9) and with converging points (10) which help to compress the container to a predetermined size before it is conveyed to the package (13).

2. Device according to claim 1, characterized in that during the introduction from the feeding device to the clamping operation, a counting microswitch (18) will register the introduction of the container to be recovered, and when the introduction phase of a number of containers is finished, with the help of a counter with a strip dispensing calculator (19) issued a printed piece of information on a strip or card (4).

3. Device according to claim 1, characterized in that, in the automatic sorting version, an infrared photoelectric cell (11) will sort out the introduced container according to the material in it by means of a switch (12), and that the container is emptied in compressed form into a selected collector (13) which constitutes one of a number of collectors which are hinged on a bag holder (14).

4. Device according to claim 1, characterized in that when the counting device fitted into the device indicates that a bag is full, it gives a signal to the operator who opens an access door (16) and unhooks and removes the bag, which is then replaced with an empty bag.

5. Device according to claim 1, characterized by the fact that in the manual sorting version, an inlet opening (27, 28) is designed for each type of material in the containers that are handed in, and that a feed conveyor leads the containers into a compression space which empties the containers directly into the underlying collector (13).