NO883686L

NO883686L - WASHING COVER FOR FLOOR WASHING EQUIPMENT.

Info

Publication number: NO883686L
Application number: NO88883686A
Authority: NO
Inventors: Roland Schunter
Original assignee: Floordress Reinigungsgeraete
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1988-08-18
Publication date: 1989-05-05
Also published as: DK578288D0; FI884663A0; ES1007908Y; FI884663A; ES1007908U; DK578288A; DE3868382D1; JPH01129825A; EP0314884A1; DE3737414A1; NO883686D0; BR8805698A; EP0314884B1

Description

Oppfinnelsen vedrører et vaskebetrekk for gulvvaskeutstyr, bestående av en bane av et tekstilmateriale, på hvis underside frynser er påsydd og på hvis overside to Innskyv-ningslommer er anbragt for å holde betrekket på gulvvaskeutstyret. The invention relates to a washing cover for floor washing equipment, consisting of a web of a textile material, on the underside of which fringes are sewn on and on the upper side of which two push-in pockets are arranged to hold the cover on the floor washing equipment.

Vaskebetrekk av nevnte type blir anvendt i forbindelse med eksempelvis et gulvvaskeutstyr ifølge tysk patentsøknad Washing covers of the aforementioned type are used in connection with, for example, a floor washing device according to a German patent application

P 34 32 685.5. Dette gulvvaskeutstyret kan sammenfoldes, hvorpå vaskebetrekket trekkes over gulvvaskeutstyret, og det sistnevnte så strekkes og dermed får sine ender innskjøvet i innskyvningslommene på vaskebetrekket. P 34 32 685.5. This floor washing equipment can be folded, after which the washing cover is pulled over the floor washing equipment, and the latter is then stretched and thus has its ends pushed into the insertion pockets of the washing cover.

Disse lnnskyvnlngslommer ble tidligere fremstilt på følgende måte. Av en plastfolie ble format med ønsket form utskåret, så på sin frontrand ombrettet, slik at det på innskyvnings-siden ble dannet en rørformet folding, hvorpå den sammen-foldede del enten ble sydd eller sveiset, for å fremskaffe et hulrom, i hvilket en i begge ender avkrummet forsterknings-bøyle ble innskjøvet, for å fremskaffe en åpning for inn-skyvningen av gulvvaskeutstyret, hvorpå den således dannede lomme ble sydd på oversiden av vaskebetrekket. These sliding pockets were previously produced in the following way. A form of the desired shape was cut out of a plastic film, then folded over on its front edge, so that a tubular fold was formed on the push-in side, whereupon the folded part was either sewn or welded, to provide a cavity, in which a at both ends curved reinforcement hoop was pushed in, to provide an opening for pushing in the floor washing equipment, whereupon the pocket thus formed was sewn onto the upper side of the washing cover.

Disse for fremstilling av lnnskyvnlngslommer nødvendige flere arbeidstrinn er kostbare, tidskrevende og lar seg ikke automatisere. These several work steps required for the production of linen sliding pockets are expensive, time-consuming and cannot be automated.

Den tidligere fremstillingsmåte for lnnskyvnlngslommer er dermed meget uøkonomiske. The previous manufacturing method for sliding pocket pockets is therefore very uneconomical.

Oppfinnelsen legger derfor den oppgave til grunn å fremskaffe en innskyvningslomme for et vaskebetrekk av den innled-ningsvis nevnte type, hvilken under vidtgående automatisering kan fremstilles produksjonsmessig enklere og hurtigere. Ifølge oppfinnelsen blir dette oppnådd ved at innskyvningslommene er utformet som en del og fortrinnsvis av et stivt plastmateriale. The invention is therefore based on the task of providing a push-in pocket for a washcloth of the type mentioned at the outset, which can be manufactured more easily and quickly under extensive automation. According to the invention, this is achieved by the insertion pockets being designed as one part and preferably of a rigid plastic material.

Med fordel har innskyvningslommen i lengdesnitt en kileformet utforming og dens åpning utvider seg fra kanten av vaskebetrekket innover i retning av det vaskeutstyr som skal innskyves i lommene. Advantageously, the insertion pocket in longitudinal section has a wedge-shaped design and its opening widens from the edge of the washing cover inwards in the direction of the washing equipment to be inserted into the pockets.

For å gjøre forbindelsesområdet for innskyvningslommene med vaskebetrekket mer fleksibelt og å unngå en rivning eller splitting ved sying, er innskyvningslommene i området av sine kanter som skal sys med banen fortrinnsvis gjort tynnere. VeggtykkeIsen av disse kanter ligger fortrinnsvis i området av ca. 0,3-0,5 mm, mens materialtykkelsen av innskyvningslommene i de øvrige områder kan utgjøre ca. 0,8-1,0 mm. In order to make the connection area of the push-in pockets with the washcloth more flexible and to avoid a tearing or splitting during sewing, the push-in pockets are preferably made thinner in the area of their edges to be sewn with the web. Wall thickness The ice of these edges is preferably in the area of approx. 0.3-0.5 mm, while the material thickness of the insertion pockets in the other areas can be approx. 0.8-1.0 mm.

Selvfølgelig er oppfinnelsen ikke begrenset til disse verdier. Of course, the invention is not limited to these values.

De sideveis kanter av innskyvningslommene er fortrinnsvis forlenget for å fremskaffe en større sømlengde for å kunne oppta trekkrefter. The lateral edges of the push-in pockets are preferably extended to provide a greater seam length to absorb tensile forces.

Forlengelsene av de sideveis kanter kan eksempelvis ha form av omtrentlig trekantede neser. The extensions of the lateral edges can, for example, take the form of roughly triangular noses.

Vaskebetrekkene blir hyppig, mange ganger daglig vasket og i tilknytning til dette tørket i tørkere, hvorved temperaturer på ca. 100°C kan opptre. The washcloths are washed frequently, many times a day and, in connection with this, dried in dryers, whereby temperatures of approx. 100°C can occur.

Innskyvningslommene består derfor fortrinnsvis av polypropylen, hvilket er et materiale som i tilstrekkelig grad er vaskebestandig og temperaturbestandig. The push-in pockets therefore preferably consist of polypropylene, which is a material that is sufficiently resistant to washing and temperature.

En eksempelvis utførelsesform av oppfinnelsen blir i det etterfølgende med hjelp av tegningene vist. Figur 1 viser skjematisk i snitt et vaskebetrekk med to lnnskyvnlngslommer . Figur 2 viser i omtrentlig naturlig størrelse en innskyvningslomme ovenfra. Figur 3 viser innskyvningslommen Ifølge figur 2 sett forfra i retning av pilen P. Figur 1 viser skjematisk i snitt et vaskebetrekk for et gulvvaskeutstyr ifølge oppfinnelsen. An exemplary embodiment of the invention is subsequently shown with the help of the drawings. Figure 1 shows a schematic cross-section of a washcloth with two sliding pockets. Figure 2 shows, in approximately natural size, a push-in pocket from above. Figure 3 shows the push-in pocket According to figure 2 seen from the front in the direction of the arrow P. Figure 1 schematically shows in section a washing cover for a floor washing device according to the invention.

Vaskebetrekket 10 består av en bane 12 av et fleksibelt tekstilmateriale, på hvis underside på forøvrig kjent måte frynser 14 er anbragt, eksempelvis ved sying. Banen 12 kan eksempelvis ha en bredde av 16-18 cm og en lengde av 50 cm, idet disse måleangivelser kun angir et eksempel, og selv-følgelig ikke begrenser oppfinnelsen. The washing cover 10 consists of a web 12 of a flexible textile material, on the underside of which fringes 14 are placed in otherwise known manner, for example by sewing. The web 12 can, for example, have a width of 16-18 cm and a length of 50 cm, as these measurements only indicate an example, and of course do not limit the invention.

På oversiden av banen 12 er det på dens to lengdeender anbragt en respektiv innskyvningslomme 16, idet disse inn-skyvningslommers respektive åpning 18 er rettet Innad mot hverandre. On the upper side of the web 12, a respective push-in pocket 16 is placed on its two longitudinal ends, the respective opening 18 of these push-in pockets being directed inwards towards each other.

Disse lnnskyvnlngslommer 16 er forbundet med banen 12 langs sine kanter 26,28, slik som særlig figur 2 viser, eksempelvis ved hjelp av sying. Andre forbindelsesmuligheter, slik som nagling, sveising eller klebing er mulige. These inner sliding pockets 16 are connected to the web 12 along their edges 26,28, as particularly shown in figure 2, for example by means of sewing. Other connection options, such as riveting, welding or gluing are possible.

Figur 2 viser et riss sett ovenfra av en Innskyvningslomme 16, hvilken er sydd sammen med den underliggende tekstilbane 12 langs sine sidekanter 26 og langs sine forkanter 28. Figure 2 shows a view from above of an Insert pocket 16, which is sewn together with the underlying textile web 12 along its side edges 26 and along its front edges 28.

Innskyvningslommen 16, hvilken består av et stivt plastmateriale, særlig polypropylen, har i lengdesnitt, dvs. langs aksen 36 i figur 2 kileformet tverrsnitt, slik det er vist i figur 1. Lommen 16 består av en dekkdel eller overdel 20, som, slik som figur 1 viser løper fra siden av åpningen 18 utad og nedad og ligger med sin kant 28 på banens 12 overside. Kanten 28 er, slik som figur 2 viser, fortrinnsvis i nivå med kanten av banen 12. På begge langsider av overdelen 20 er det anbragt praktisk talt rettvinklet relativt overdelen 20 avvinklede sidevegger eller ribber 22, hvilke når ned til oversiden av banen 12 og så er bøyet rettvinklet utad og går over i befestigelsesflensen 24. The push-in pocket 16, which consists of a rigid plastic material, in particular polypropylene, has a wedge-shaped cross-section in longitudinal section, i.e. along the axis 36 in Figure 2, as shown in Figure 1. The pocket 16 consists of a cover part or upper part 20, which, as figure 1 shows the runner from the side of the opening 18 outwards and downwards and lies with its edge 28 on the upper side of the track 12. The edge 28 is, as Figure 2 shows, preferably level with the edge of the web 12. On both long sides of the upper part 20, angled side walls or ribs 22 are arranged practically at right angles relative to the upper part 20, which reach down to the upper side of the web 12 and then is bent outwards at right angles and passes into the fastening flange 24.

Med andre ord, i bruksstilling for vaskebetrekket forløper ribbene 12 praktisk talt vertikalt og befestigelsesflensen 24 praktisk talt horisontalt. In other words, in the use position for the washing cover, the ribs 12 extend practically vertically and the attachment flange 24 practically horizontally.

Det ytre området av befestigelsesflensen 24, dvs. de sideveis kanter 26 og likeså forkanten 28 av innskyvnings-lommen 16 er gjort tynnere, dvs. at de har en mindre vegg-tykkelse enn den øvrige del av innskyvningslommen 16. Kantene 26 og 28 får på denne måte en høyere fleksibilitet, hvorved en opprivning eller splitting ved påsying av innskyv-ningslommene på banen 12 blir unngått. The outer area of the attachment flange 24, i.e. the lateral edges 26 and likewise the front edge 28 of the push-in pocket 16 are made thinner, i.e. they have a smaller wall thickness than the rest of the push-in pocket 16. The edges 26 and 28 get in this way a higher flexibility, whereby tearing or splitting when sewing the insertion pockets on the web 12 is avoided.

Tykkelsen av kantene 26, 28 kan eksempelvis være 0,3-0,5 mm, og tykkelsen av de øvrige områder av Innskyvningslommene kan ligge på ca. 0,8-1,0 mm, idet selvfølgelig disse måleangivelser ikke gir noen begrensning for oppfinnelsen. The thickness of the edges 26, 28 can be, for example, 0.3-0.5 mm, and the thickness of the other areas of the insertion pockets can be approx. 0.8-1.0 mm, as of course these measurements do not limit the invention.

Kantene 26 løper, slik som også kanten 28 fortrinnsvis i nivå med sidekantene av banen 12. The edges 26 run, as does the edge 28, preferably at level with the side edges of the track 12.

Slik som det fremgår av figur 2, er bef estigelsesf lensen 24 på sin innadrettede side, dvs. på forsiden, forlenget i form av neser 30, idet lengden av sømmen mellom kantene 26 og banen 12 utvides. Dermed kan særlig trekkrefter, hvilke kan opptre ved innskyvning av gulvvaskeutstyrets holdere i lommene 16 bedre opptas. As can be seen from Figure 2, the fastening flange 24 is extended on its inwardly directed side, i.e. on the front, in the form of noses 30, the length of the seam between the edges 26 and the web 12 being extended. In this way, tensile forces, which can occur when the floor washing equipment's holders are pushed into the pockets 16, can be better absorbed.

En f lenging i innskyvningsområdet blir på denne måte på en pålitelig måte unngått og dessuten blir ved hjelp av disse neser elastisiteten på sømstedene i innskyvningsområdet for- bedret. Nesene 30 kan eksempelvis ha trekantet form, slik det fremgår av figur 2. A flanging in the insertion area is thus reliably avoided and, moreover, with the help of these noses, the elasticity of the seam locations in the insertion area is improved. The noses 30 can, for example, have a triangular shape, as can be seen from figure 2.

På forsiden kan overdelen 20 ha et eksempelvis sirkelsegment-formet utsnitt 23, og likeledes kan det, slik det fremgår av figur 2 og 3 i det bakre området av lommene 16 være anbragt utsnitt 34, for å lette inskyvningen og fastholdelsen av vaskebetrekket og betjeningen av gulvvaskeutstyret samt utløpet av rengjøringsvæske. On the front side, the upper part 20 can have an example circular segment-shaped cut-out 23, and likewise, as can be seen from figures 2 and 3, cut-outs 34 can be placed in the rear area of the pockets 16, to facilitate the sliding in and retention of the wash cover and the operation of the floor washing equipment as well as the outlet of cleaning liquid.

Innskyvningslommene ifølge oppfinnelsen kan produksjons-teknisk gjøres enklere og mer økonomisk enn hva som tidligere er produsert, ettersom de kan som helhet sprøytestøpes i et arbeidsforløp. Dessuten kan påføring av innskyvningslommene 16 og fastsying av banen 12 gjennomføres automatisk. The push-in pockets according to the invention can be manufactured in a simpler and more economic way than what has previously been produced, as they can be injection-molded as a whole in one work process. In addition, application of the insertion pockets 16 and sewing of the web 12 can be carried out automatically.

Det anvendte materiale, fortrinnsvis polypropylen, er tilstrekkelig vaskebestandig og temperaturbestandig, hvormed heller ikke ved hyppig vasking og tørking av vaskebetrekket noen formendringer eller avløsninger opptrer. The material used, preferably polypropylene, is sufficiently wash-resistant and temperature-resistant, so that no changes in shape or detachment occur during frequent washing and drying of the wash cover.

Ved hjelp av avtynningen av kantene på innskyvningslommene oppnås det i kantområdet en høyere fleksibilitet, hvilket gir en problemfri sying av innskyvningslommene til banen. With the help of the thinning of the edges of the push-in pockets, a higher flexibility is achieved in the edge area, which provides problem-free sewing of the push-in pockets to the web.

Claims

1. Washing cover for floor washing equipment, consisting of a web of a textile material, on the underside of which fringes are arranged, and on the upper side of which two slip-in pockets are placed for retaining the wash cover on the floor washing equipment, characterized in that the slide-in pockets (16) are respectively designed in one piece.

2. Washing cover as specified in claim 1, characterized in that the push-in pocket (16) consists of a rigid plastic material.

3. Washing cover as specified in claim 1 or 2, grade 1, characterized in that each push-in pocket (16) has a cone-shaped design in longitudinal section and that its opening (18) expands from the edges of the washing cover (10) inwards in the direction of the floor washing equipment to be pushed in in the insertion pockets (16).

4. Washing cover as specified in one of the preceding claims, where the push-in pockets are sewn onto the back of the web, characterized in that the push-in pockets (16) are made thinner in the area of their edges which are to be sewn to the web (12).

5 . Washcloth as specified in claim 4, characterized in that the wall thickness of the push-in pockets (16) in the area of the edges (26,28) amounts to approx. 0.3 - 0.5 mm.

6. Washing cover as specified in claim 4 or 5, characterized in that the lateral edges (26) of the push-in pockets (16) are extended to provide a greater seam length for absorbing tensile forces.

7. Washing cover as specified in claim 6, characterized in that the extension of the lateral edges (26) is designed in the form of approximately triangular noses (30).

8. Washing cover as specified in claim 2, characterized in that the push-in pockets (16) consist of a plastic material, in particular polypropylene.

9. Method as set forth in claim 1, characterized in that on the upper side of a textile web, the underside of which is provided with fringes, injection-molded linen sliding pockets are placed which are designed in one piece and in a mirror image manner with their openings facing each other, and are sewn along their edges to the track.