NO882066L

NO882066L - PROCEDURE AND DEVICE FOR AA MAJOR OR HORIZONTALLY DIRECTED BORING.

Info

Publication number: NO882066L
Application number: NO882066A
Authority: NO
Inventors: Ferenc Kerekes
Original assignee: Preussag Ag
Priority date: 1987-05-14
Filing date: 1988-05-11
Publication date: 1988-11-15
Also published as: EP0291005A2; NO882066D0; DE3716091C2; EP0291005A3; DE3716091A1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å måle bøyde, eller i horisontal retning avbøyde boringer under anvendelse av et måleapparat, som er festet løsbart i en ende til en i en borestreng anordnet hylse og en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten. The present invention relates to a method for measuring bent, or horizontally deflected boreholes using a measuring device, which is releasably attached at one end to a sleeve arranged in a drill string and a device for carrying out the method.

Måling av boringer for å bestemme boringens forløp i løpet av boringen og for å frembringe formasjonsdata og for å registrere endetilstanden til boringen. For dette formål er det kjent ved hovedsakelig vertikalt forløpende boringer å senke måleapparatet i en wire i borehullet, idet den når borehullsålen som følge av sin egen vekt. Ved en sterkt avbøyd eller horisontalt forløpende boring er et slikt forløp ikke mulig da tyngdekraften ikke lenger kan utnyttes i tilstrekkelig grad for transport av måleapparatet. Measurement of boreholes to determine the progress of the borehole during drilling and to produce formation data and to record the end state of the borehole. For this purpose, it is known for mainly vertically extending boreholes to lower the measuring device in a wire into the borehole, as it reaches the borehole sole as a result of its own weight. In the case of a strongly deflected or horizontally running borehole, such a course is not possible as the force of gravity can no longer be utilized to a sufficient extent for transporting the measuring device.

Det er videre kjent en fremgangsmåte for å undersøke formasjonene som omgir et borehull ved anvendelse av et borehulls- undersøkelsesapparat (EP 0 049 668), ved hvilket borehull-undersøkelsesapparatet før innbyggingen av bore-i A method is also known for examining the formations surrounding a borehole using a borehole examination apparatus (EP 0 049 668), whereby the borehole examination apparatus before the installation of drill-in

strengen i borehullet satt inn i en hylse anordnet løsbart ved enden av borestrengen og som så blir, sammen med borestrengen, senket ned i borehullet. Etter at måledybden er nådd blir et forlengelsesledd på kabelen senket ned ved hjelp av borestrengen og forbundet med borehull-undersøkelses-apparatet. Så snart forbindelsen er tilveiebrakt blir borehull-undersøkelsesapparatet frigjort i hylsen ved hjelp av en elektrisk via kabelen styrt påvirkning av låseinn-retningen og deretter blir borehull-undersøkelsesapparatet med forlengelsesleddet beveget nedover ut av hylsen til borehullavsnittet som skal undersøkes ved hjelp av pumpetrykk for der å utføre den ønskede undersøkelsen. Denne kjente metoden er forholdsvis komplisert da det i tillegg til den løsbare låsingen av borehull-undersøkelsesapparatet i hylsen må tilveiebringes en løsbar forbindelse mellom forlengelsesleddet og borehull-undersøkelsesapparatet, idet denne løsbare forbindelsen også tjener til fremstilling av elektrisk the string in the drill hole was inserted into a sleeve releasably arranged at the end of the drill string and which is then, together with the drill string, lowered into the drill hole. After the measurement depth has been reached, an extension link on the cable is lowered using the drill string and connected to the borehole survey apparatus. As soon as the connection is provided, the borehole survey apparatus is released in the casing by means of an electrical via the cable controlled action of the locking device and then the borehole survey apparatus with the extension joint is moved downwards out of the casing to the borehole section to be surveyed by means of pump pressure in order to perform the desired survey. This known method is relatively complicated as, in addition to the releasable locking of the borehole survey apparatus in the sleeve, a releasable connection must be provided between the extension joint and the borehole survey apparatus, as this releasable connection also serves to produce electrical

tilslutning. Opptrer ved den løsbare forbindelsen mellom borehull-undersøkelsesapparatet og forlengelsesleddet en feil, så kan denne føre til at borehull-undersøkelses-apparatet går tapt. Ytterligere er ,en ulempe at ved gjennom-føring av målingen må borehull-undersøkelsesapparatet føres ut av hylsen slik at dette lett kan beskadiges. connection. If a fault occurs in the detachable connection between the borehole survey apparatus and the extension joint, this can lead to the loss of the borehole survey apparatus. Another disadvantage is that, when carrying out the measurement, the borehole survey apparatus must be moved out of the sleeve so that it can easily be damaged.

Oppfinnelsen har til oppgave å tilveiebringe en fremgangsmåte for måling av bøyde eller i horisontal retning avbøyde dybdeboringer som er enkel og som kan gjennomføres på en enkel måte og som er svært tilforlatelig. The invention has the task of providing a method for measuring bent or horizontally deflected deep boreholes which is simple and which can be carried out in a simple way and which is very reliable.

Ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes dette ved at hylsen uten måleapparatet til å begynne med blir bygd inn i det bøyde eller avbøyde borehullsområdet i borehullet, at måleapparatet deretter blir ført inn i hylsen ved kabelen ved hjelp av borestrengen og låst fast her, og at ved innbygging av ytterligere borestrengrør blir hylsen med måleapparatet ført til borehullområdet som skal måles. According to the present invention, this is achieved by initially building the sleeve without the measuring device into the bent or deflected borehole area in the borehole, that the measuring device is then guided into the sleeve by the cable using the drill string and locked here, and that by building in additional drill string pipe, the sleeve with the measuring device is taken to the borehole area to be measured.

Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse tilveiebringes muligheten for å kunne føre gjennom et bøyd eller horisontalt forløpende borehullsavsnitt med et måleapparat av vanlig kjent type, som blir senket ned i borehullet ved hjelp av en wire. Måleapparatet er her anordnet beskyttet i det indre av en hylse, idet det er sørget for at deformering av hylsen ved gjennomgang av sterkt avbøyde avsnitt ikke overføres på måleapparatet. Videre muliggjør fremgangsmåten ifølge With the help of the present invention, the possibility of being able to pass through a bent or horizontally running borehole section is provided with a measuring device of a commonly known type, which is lowered into the borehole by means of a wire. The measuring device is here arranged protected in the interior of a sleeve, as it is ensured that deformation of the sleeve when passing through strongly deflected sections is not transferred to the measuring device. Furthermore, the method according to

■i■i

oppfinnelsen en enkel og tidsbesparende håndtering da borestrengen, til hvilken hylsen er tilordnet, kan bli bygd inn i det vertikale borehullsområdet før måleapparatet anvendes. Innbyggingsarbeidet hindres herved Ikke av føringen av måleapparatkabelen. Likeledes kan det på en fordelaktig måte foretas en utskiftning av et måleapparat med et annet Ifølge foreliggende oppfinnelse. Også her må borestrengen kun bli tatt ut så langt at hylsen befinner seg i det vertikale borehullsområdet. Deretter kan et anvendt måleapparat bli the invention a simple and time-saving handling as the drill string, to which the sleeve is assigned, can be built into the vertical borehole area before the measuring device is used. The installation work is not hindered by the routing of the measuring device cable. Likewise, a replacement of a measuring device with another according to the present invention can be carried out in an advantageous manner. Here, too, the drill string must only be taken out so far that the sleeve is in the vertical borehole area. Then an applied measuring device can be

trukket ut og et annet måleapparat bli satt Inn og låst fast. Ifølge fremgangsmåten til oppfinnelsen er det videre sørget for at kabelen etter innføringen og låsingen av måleapparatet i hylsen blir ført utenfor borestrengen som skal settes i. Ved anvendelse av et kalibreringsmåleapparat er det ifølge oppfinnelsen sørget for at måleforløpet blir gjennomført ved opptrekning av borestrengen. Dette er fordelaktig for anordning av kallbrerlngsmåleapparatet, da det ved en eventuell feil kan bli trukket ut uten problemer. pulled out and another measuring device inserted and locked. According to the method of the invention, it is further ensured that, after the introduction and locking of the measuring device in the sleeve, the cable is led outside the drill string to be inserted. When using a calibration measuring device, it is ensured, according to the invention, that the measurement process is carried out by pulling up the drill string. This is advantageous for the arrangement of the cold temperature measuring device, as it can be pulled out without any problems in the event of an error.

Oppgaven til oppfinnelsen er videre tilveiebringelse av en enkel og hensiktsmessig Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. The task of the invention is further to provide a simple and suitable device for carrying out the method according to the invention.

Ifølge oppfinnelsen består innretningen av en med enden av borestrengen forbindbar hylse for opptak av måleapparatet, i hvilken måleapparatet kan føres gjennom borestrengen, idet den ytre diameteren til måleapparatet er mindre enn diameteren til hylseboringen i en grad tilsvarende den mulige deformeringen av hylsen og idet måleapparatet ved den ene enden her en adaptersko ved hjelp av hvilken den kan låses konsentrisk i hylseboringen. På denne måten befinner seg måleapparatet beskyttet i det indre av hylsen, idet deformering av hylsen, som kan oppstå ved sterk avbøyning av borehullet, blir holdt borte fra må ileapparatet. According to the invention, the device consists of a sleeve that can be connected to the end of the drill string for receiving the measuring device, in which the measuring device can be passed through the drill string, the outer diameter of the measuring device being smaller than the diameter of the sleeve bore to a degree corresponding to the possible deformation of the sleeve and the measuring device at one end here an adapter shoe by means of which it can be locked concentrically in the sleeve bore. In this way, the measuring device is protected in the interior of the sleeve, as deformation of the sleeve, which can occur due to strong deflection of the borehole, is kept away from the measuring device.

Adapterskoen er fortrinnsvis anordnet ved den nedre enden til måleapparatet. Den danner på denne måten en beskyttelse ved nedsenkning av måleapparatet i borestrengen og ved innførin-gen i hylsen. Videre kan låsingen av adapterskoen ifølge foreliggende oppfinnelse foregå i hylsen ved hjelp av en fJær-låse-forbindelse. En slik forbindelse er enkel i oppbyggingen og gir en tilstrekkelig sikring mot utilsiktet utglidning av adapterskoen fra hylsen ved føring i stigende horlsontalboringer. The adapter shoe is preferably arranged at the lower end of the measuring device. In this way, it forms a protection when the measuring device is immersed in the drill string and when it is inserted into the sleeve. Furthermore, the locking of the adapter shoe according to the present invention can take place in the sleeve by means of a spring-locking connection. Such a connection is simple in structure and provides sufficient protection against accidental slipping of the adapter shoe from the sleeve when guiding in rising Horsontal boreholes.

For gjennomføring av kalibreringsmålingen er ved en ytterligere utførelsesform sørget for at hylsen har flere slisslignende åpninger for gjennomgang av målearmen til et kalibreringsmåleapparat og at det er anordnet orienteringsmiddel, som innretter adapterskoen ved innføring av hylsen i sin vinkelstilling. Ved denne utførelsesformen er det mulig å føre et kalibreringsmåleapparat etter innbygning av hylsen og borestrengen i det vertikale borehullsområdet. For å kunne innrette kallbrerlngsmåleapparatet på enkel måte i riktig vinkelstilling i forhold til adapterskoen er det dessuten sørget for at adapterskoen kan forbindes i enhver vinkelstilling med måleapparatet. Videre kan det for tilpassing av forskjellige måleapparater være anordnet mellom adapterskoen og måleapparatet en adaptermuffe. In order to carry out the calibration measurement, in a further embodiment it is ensured that the sleeve has several slot-like openings for the passage of the measuring arm of a calibration measuring device and that orientation means are arranged, which align the adapter shoe when the sleeve is inserted in its angular position. With this embodiment, it is possible to run a calibration measuring device after installing the sleeve and the drill string in the vertical borehole area. In order to be able to easily align the cold temperature measuring device in the correct angular position in relation to the adapter shoe, it has also been ensured that the adapter shoe can be connected to the measuring device in any angular position. Furthermore, for adapting different measuring devices, an adapter sleeve can be arranged between the adapter shoe and the measuring device.

For orientering av adapterskoen i hylsen er det ifølge oppfinnelsen sørget for at adapterskoen er sylindrisk og på sin underside har en i forhold til lengdeaksen sterkt skråstilt i det vesentlige plan frontflate og i sin mantelflate er forsynt med et lengdespor, som munner inn i frontflaten ved stedet lengst borte fra enden til adapterskoen og ved at i hylseboringen er anordnet en orienteringsnese, som kan føres inn i lengdesporet. Denne skråstilte frontflaten treffer ved innføring av adapterskoen i hylsen i en spiss vinkel på orienteringsnesen å bevirke en dreiing av adapterskoen og måleinnretningen ved ytterligere Inntrengning i hylsen under påvirkning av egenvekten inntil lengdesporet når orienteringsnesen og går i inngrep med denne. På denne måten blir det tilveiebrakt en tilforlatelig orientering av måleapparatet i hylsen ved hjelp av adap-i For orientation of the adapter shoe in the sleeve, according to the invention, it is ensured that the adapter shoe is cylindrical and on its underside has an essentially planar front surface that is strongly inclined in relation to the longitudinal axis and is provided with a longitudinal groove in its mantle surface, which opens into the front surface at the location farthest from the end of the adapter shoe and by the fact that an orientation nose is arranged in the sleeve bore, which can be inserted into the longitudinal groove. When the adapter shoe is inserted into the sleeve at an acute angle, this inclined front surface hits the orientation nose causing a rotation of the adapter shoe and the measuring device by further penetration into the sleeve under the influence of its own weight until the longitudinal groove reaches the orientation nose and engages with it. In this way, a reliable orientation of the measuring device in the sleeve is provided with the help of adap-i

terskoen.the third shoe.

For å lette inngiidningen kan det mellom orienteringsnesen og lengdesporet i adapterskoen være sørget for en forholdsvis stor klaring. En nøyaktig orientering kan ifølge oppfinnelsen foregå ved hjelp av en andre orienteringsinnretning, som fortrinnsvis består av en seg i lengdesporet i adapterskoen seg tilsluttende orienteringslist, som kan føres inn i et orienteringsspor i en lagerhylse anordnet i hylsen, Idet klaringen mellom orienteringslisten og orienteringssporet er mindre enn klaringen mellom orienteringsnesen og lengdesporet. En forenkling av fremstillingen av måleforløpet kan ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes ved at orienteringssporet strekker seg over den totale lengden av lagerhylsen og i sitt nedre område inneholder den orienteringsnesen og en som en bladfjær utformet låsefjær, som samvirker med en knast på adapterskoen. Videre kan det være sørget for at lagerhylsen har ved sin nedre ende radiale fremspring, som griper inn i en utsparing mellom hylseenden og en med denne sammenskrudd føringssko. På denne måten kan lagerhylsen uten ytterligere festemiddel være forbundet med hylsen. Videre kan lagerhylsen være satt sammen av to adskilte halvskåler for å lette fresingen av orienteringssporet . To facilitate sliding in, a relatively large clearance can be provided between the orientation nose and the longitudinal groove in the adapter shoe. An accurate orientation can, according to the invention, take place with the help of a second orientation device, which preferably consists of an orientation strip joining itself in the longitudinal slot in the adapter shoe, which can be inserted into an orientation slot in a bearing sleeve arranged in the sleeve, as the clearance between the orientation strip and the orientation slot is smaller than the clearance between the orientation nose and the longitudinal track. According to the present invention, a simplification of the production of the measuring process can be provided by the fact that the orientation groove extends over the total length of the bearing sleeve and in its lower area it contains the orientation nose and a locking spring designed as a leaf spring, which cooperates with a cam on the adapter shoe. Furthermore, it can be ensured that the bearing sleeve has radial protrusions at its lower end, which engage in a recess between the sleeve end and a guide shoe screwed together with it. In this way, the bearing sleeve can be connected to the sleeve without additional fasteners. Furthermore, the bearing sleeve can be assembled from two separate half-cups to facilitate the milling of the orientation groove.

For tilslutning av borestrengene kan hylsen ved sin øvre ende være forbundet med en overgangsmuffe, hvilken boring har en ringkrave for begrensning av en bevegelse av måleapparatet i radial retning. Den ytre diameteren til føringsskoen ved den nedre enden av hylsen og overgangsmuffen ved sin øvre ende er fortrinnsvis større enn den ytre diameteren til hylsen for å redusere nedbøyningen av hylsen ved gjennomføring gjennom et avbøyd boringsavsnitt. For connection of the drill strings, the sleeve can be connected at its upper end with a transition sleeve, which bore has an annular collar for limiting a movement of the measuring device in the radial direction. The outer diameter of the guide shoe at the lower end of the sleeve and the transition sleeve at its upper end is preferably greater than the outer diameter of the sleeve to reduce deflection of the sleeve when passing through a deflected bore section.

I det påfølgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom hylsen til en måleinnretning ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et riss av et i hylsen ifølge fig. 1 innførbart kalibreringsmåleapparat med adaptersko. Fig. 3 viser et tverrsnitt langs linjen Ill-lll gjennom adapterskoen på fig. 2. Fig. 4 viser et tverrsnitt langs linjen IV-IV på adapterskoen ifølge fig. 2. Fig. 5 viser et tverrsnitt langs linjen V-V på adapterskoen ifølge fig. 2. In what follows, the invention will be described in more detail by means of an embodiment with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows a longitudinal section through the sleeve of a measuring device according to the invention. Fig. 2 shows a view of a sleeve according to fig. 1 insertable calibration measuring device with adapter shoe. Fig. 3 shows a cross-section along the line III-III through the adapter shoe in Fig. 2. Fig. 4 shows a cross-section along the line IV-IV of the adapter shoe according to fig. 2. Fig. 5 shows a cross-section along the line V-V of the adapter shoe according to fig. 2.

På fig. 1 og 2 er komponentene i sin stilling i forhold til diameteren vist avkortet. In fig. 1 and 2, the components in their position in relation to the diameter are shown truncated.

Fig. 1 viser en sylindrisk hylse 1 dannet ved hjelp av et røravsnitt, hvilken hylse 1 ved sin nedre ende er skrudd med sammen med en føringssko 2 og hvis øvre ende er skrudd sammen med en overgangsmuf fe 3. Overgangsmuf fen 3 har en indre gjenge 4, som tilsluttes borestrengen. Til den indre gjengen 4 slutter seg en kjegleplate 5, som ender i en ringkrave 6, hvis diameter er mindre enn den indre diameteren til hylsen 1. Fig. 1 shows a cylindrical sleeve 1 formed by means of a pipe section, which sleeve 1 at its lower end is screwed together with a guide shoe 2 and whose upper end is screwed together with a transition sleeve 3. The transition sleeve 3 has an internal thread 4, which is connected to the drill string. A conical plate 5 joins the inner thread 4, which ends in a ring collar 6, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the sleeve 1.

I det øvre området av hylsen 1 er anordnet slissformede åpninger 7, gjennom hvilke kalibreringsarmen til et i hylsen 1 innsettbart kalibreringsmåleapparat kan føres ut av. I det nedre området av hylsen 1 befinner seg en halvskål 8 til en lagerhylse 9, som er satt inn i utsparinger ved den nedre enden av hylsen 1 med sideliggende fremspring 10, og som er ikke-forskyvbar aksialt i utsparingen gjennom den på enden av hylsen 1 påskrudde føringssko 2 og dreiefast fastholdt. Den andre, ikke viste halvskål til lagerhylsen 9 er tilsvarende utformet og har likeledes fremspring, som griper Inn i utsparingene. Halvskålen 8 har et akseparallelt orienteringsspor 11, som flukter med åpningen 7. Enden til orienteringssporet 11 vendt mot åpningen 7 er traktformet utvidet. Likeledes er den mot åpningen 7 vendte ende av den indre flaten 12 til lagerhylsen 9 utvidet traktformet ved hjelp av en kjegleflate 13. I midten av orienteringssporet 11 befinner seg en bøyd bladfjær 14, som er festet med to nagler. Under bladfJæren 14 er videre anordnet en orienteringsnese 15, som er festet innenfor orienteringssporet 11 og rager via den indre flaten 12 ut over orienteringssporet 11. Frontsiden til orienteringsnesen 15 er avrundet. Slot-shaped openings 7 are arranged in the upper area of the sleeve 1, through which the calibration arm of a calibration measuring device that can be inserted into the sleeve 1 can be led out. In the lower area of the sleeve 1 there is a half-cup 8 for a bearing sleeve 9, which is inserted into recesses at the lower end of the sleeve 1 with lateral projections 10, and which is non-displaceable axially in the recess through it on the end of the sleeve 1 screw-on guide shoes 2 and rotatably secured. The other, not shown half-cup for the bearing sleeve 9 is similarly designed and likewise has protrusions, which engage in the recesses. The half-bowl 8 has an axis-parallel orientation groove 11, which aligns with the opening 7. The end of the orientation groove 11 facing the opening 7 is funnel-shaped widened. Likewise, the end of the inner surface 12 of the bearing sleeve 9 facing the opening 7 is expanded funnel-shaped by means of a cone surface 13. In the middle of the orientation groove 11 is a bent leaf spring 14, which is attached with two rivets. Under the leaf spring 14, an orientation nose 15 is also arranged, which is fixed within the orientation groove 11 and projects via the inner surface 12 over the orientation groove 11. The front side of the orientation nose 15 is rounded.

Fig. 2 viser en med hylsen 1 samvirkende adaptersko 16, som er forbundet via en adaptermuffe 17 med et kalibreringsmåleapparat 18. Adapterskoen 16 består av et massivt, sylindrisk legeme, hvis ytre diameter er tilpasset diameteren til den indre flaten 12 for lagerhylsen 9 slik at adapterskoen 16 glir lett inn i lagerhylsen 9, men samtidig blir den tilstrekkelig fastholdt i lagerhylsen 9. Ved sin nedre ende har adapterskoen 16 en plan frontplate 19, som er skråstilt med en vinkel lik tilnærmet 45° i forhold til sin lengdeakse. Fig. 2 shows an adapter shoe 16 interacting with the sleeve 1, which is connected via an adapter sleeve 17 to a calibration measuring device 18. The adapter shoe 16 consists of a massive, cylindrical body, the outer diameter of which is adapted to the diameter of the inner surface 12 of the bearing sleeve 9 so that the adapter shoe 16 easily slides into the bearing sleeve 9, but at the same time it is sufficiently retained in the bearing sleeve 9. At its lower end, the adapter shoe 16 has a flat front plate 19, which is inclined at an angle equal to approximately 45° in relation to its longitudinal axis.

i in

Ved det fra den nedre enden til adapterskoen 16 lengst borte liggende sted munner i frontflaten 19 et lengdespor 20, som forløper i mantelflaten til adapterskoen 16 parallelt i forhold til sin lengdeakse. Bredden og dybden på lengdesporet 20 er dimensjonert slik at mellom orienteringsnesen 15 og veggen til lengdesporet 20 fremkommer en betydelig klaring slik at orienteringsnesen 15 glir lett Inn i lengdesporet 20. Over lengdesporet 20 er det anordnet på mantelflaten til adapterskoen 16 en knast 21, som samvirker med bladfjæren 14 for å danne en fjær-låseforbindelse. Bredden på knasten 21 er betydelig mindre enn bredden på orienteringssporet 11. Via knastene 21 og i samme flukt med denne er på adapterskoen 16 videre anordnet en orienteringslist 22, som likeledes griper inn i orienteringssporet 11. Klaringen mellom sideflaten til orienteringslisten 22 og orienteringssporet 11 er vesentlig mindre enn klaringen mellom lengdesporet 20 og orienteringsnesen 15 slik at ved hjelp av orienteringslisten 22 er det mulig med en nøyaktigere endeutbretting av adapterskoen 16 i hylsen 1. At the farthest point from the lower end of the adapter shoe 16, a longitudinal groove 20 opens into the front surface 19, which runs parallel to its longitudinal axis in the mantle surface of the adapter shoe 16. The width and depth of the longitudinal groove 20 are dimensioned so that between the orientation nose 15 and the wall of the longitudinal groove 20 there is a significant clearance so that the orientation nose 15 slides easily into the longitudinal groove 20. Above the longitudinal groove 20, a knob 21 is arranged on the outer surface of the adapter shoe 16, which cooperates with the leaf spring 14 to form a spring-lock connection. The width of the cam 21 is significantly smaller than the width of the orientation track 11. Via the cams 21 and in the same plane with this, an orientation strip 22 is also arranged on the adapter shoe 16, which likewise engages in the orientation track 11. The clearance between the side surface of the orientation strip 22 and the orientation track 11 is significantly less than the clearance between the longitudinal groove 20 and the orientation nose 15 so that with the help of the orientation strip 22 a more accurate end unfolding of the adapter shoe 16 in the sleeve 1 is possible.

Ved sin øvre ende er adapterskoen 16 forsynt med en gjenge-tapp 23, på hvilken er påskrudd en kontramutter 24 og adaptermuffen 17. Ved hjelp av kontramutteren 24 er det mulig å forbinde adaptermuffen 17 i enhver vinkelstilling stivt med adapterskoen 16. Adaptermuffen 17 er forbundet med kallbrerlngsmåleapparatet 18 ved hjelp av en sammenskruing 25. Den utdreibare kalibreringsarmen til kallbrerlngsmåleapparatet 18 er betegnet med henvisningstallet 26. Gjenge-halsen 27 ved den øvre enden av kallbrerlngsmåleapparatet 18 tjener til tilslutning av en bæreline og kabelen gjennom hvilken kallbrerlngsmåleapparatet 18 er forbundet med en vurderings- og opptegningsanordning utenfor boringen. At its upper end, the adapter shoe 16 is provided with a threaded pin 23, on which a counter nut 24 and the adapter sleeve 17 are screwed. Using the counter nut 24, it is possible to rigidly connect the adapter sleeve 17 in any angular position to the adapter shoe 16. The adapter sleeve 17 is connected with the call length measuring device 18 by means of a screw connection 25. The extendable calibration arm of the calling length measuring device 18 is denoted by the reference number 26. The threaded neck 27 at the upper end of the calling length measuring device 18 serves for the connection of a carrying line and the cable through which the calling length measuring device 18 is connected to an assessment - and recording device outside the borehole.

Med hjelp av den beskrevne innretningen er gjennomføringen av kalibreringsmålIngen mulig med kalibreringsmåleapparater som til vanlig er tilgjengelige i boringen ved hjelp av vanlig wire-linje-service, Idet boringen kan være ført som ut-taksboring ved hjelp av en ny boreteknikk med en krum-ningsradius på 30-35 meter ut fra vertikalplanet inn i horisontalplanet. Videre ble det med den beskrevne innretningen i sterkt bøyde og horisontalt forløpende boringsområder utført målinger for borehullnavigasjon og for å bestemme formasj onen. With the help of the described device, the implementation of calibration measurements is not possible with calibration measuring devices that are usually available in the borehole by means of a normal wire-line service, whereas the borehole can be conducted as a withdrawal borehole using a new drilling technique with a radius of curvature of 30-35 meters from the vertical plane into the horizontal plane. Furthermore, measurements for borehole navigation and to determine the formation were carried out with the described device in strongly bent and horizontally extending drilling areas.

Virkningen av den beskrevne innretningen skal beskrives nærmere ved hjelp av et eksempel på en kalibreringsmåling: For målingen blir hylsen 1, fulgt av stigerør i en lengde, som tilsvarer borehullsavsnittet som skal måles, satt på borestrengen til en dybde I boringen hvor den sterke bøyningen begynner. The effect of the described device shall be described in more detail by means of an example of a calibration measurement: For the measurement, the sleeve 1, followed by a riser of a length corresponding to the borehole section to be measured, is placed on the drill string to a depth in the borehole where the strong bending begins .

Kallbrerlngsmåleapparatet 18 blir før innbyggingen skrudd sammen i borestrengen med adaptermuffen 17 og adapterskoen 16 uten at kontramutteren 24 blir tiltrukket. Nå blir adapterskoen 16 utrettet slik at orienteringslisten 22 ligger I en fluktlinje med en av kalibreringsarmene 26. Etter at denne innstillingen er nådd blir kontramutteren 24 trukket til og kallbrerlngsmåleapparatet 18 forbundet 1 den orienterte stillingen fast med adapterskoen 16. Prior to installation, the cold temperature measurement device 18 is screwed together in the drill string with the adapter sleeve 17 and the adapter shoe 16 without the counter nut 24 being tightened. Now the adapter shoe 16 is aligned so that the orientation strip 22 lies in a flush line with one of the calibration arms 26. After this setting is reached, the counter nut 24 is tightened and the callbrerlng measuring device 18 connected in the oriented position firmly with the adapter shoe 16.

Enheten bestående av kallbrerlngsmåleapparatet 18 og adapterskoen 16 blir deretter trukket ved kabelen eller en bæreline gjennom en side-Inngangs-sub og ført Inn i borestrengen som fremdeles befinner seg i det vertikale borehullområdet. Så snart adapterskoen 16 har nådd hylsen 1 blir den forsentrert grovt over rlngkraven 6 og glir så gjennom kjegleflaten 13 inn i boringen 12 til lagerhylsen 9. Så snart den skråstilte frontflaten 19 treffer på orienteringsnesen 15 blir adapterskoen 16 og kallbrerlngsmåleapparatet 18 dreiet, idet orienteringsnesen 15 glir langs frontflaten 19 inntil adapterskoen 16 har nådd en stilling i hvilken den går inn I lengdespsoret 20. Herved blir det tilveiebrakt en forsentre-ring som sørger for at orienteringslisten 22 kan gå inn i orienteringssporet 11 uten vanskeligheter for å bevirke en endelig og nøyaktig orientering av kallbrerlngsmåleapparatet 18 i hylsen 1. Kort før adapterskoen 16 har nådd sin aksiale endestilling snepper knasten 21 over bladfjæren 14 og sørger for en låsing av adapterskoen 16 og kallbrerlngsmåleapparatet 18 i aksial retning. The unit consisting of the callbrer length measuring apparatus 18 and the adapter shoe 16 is then pulled by the cable or a carrier line through a side entry sub and fed into the drill string which is still in the vertical wellbore area. As soon as the adapter shoe 16 has reached the sleeve 1, it is centered roughly over the flange collar 6 and then slides through the cone surface 13 into the bore 12 of the bearing sleeve 9. As soon as the inclined front surface 19 hits the orientation nose 15, the adapter shoe 16 and the callbrelng measurement device 18 are rotated, the orientation nose 15 slides along the front surface 19 until the adapter shoe 16 has reached a position in which it enters the longitudinal groove 20. This provides a centering ring which ensures that the orientation strip 22 can enter the orientation groove 11 without difficulty to effect a final and accurate orientation of the callbrerlng measuring device 18 in the sleeve 1. Shortly before the adapter shoe 16 has reached its axial end position, the cam 21 snaps over the leaf spring 14 and ensures a locking of the adapter shoe 16 and the callbrerlng measuring device 18 in the axial direction.

Etter at kallbrerlngsmåleapparatet 18 har nådd sin på forhånd bestemte posisjon i hylsen 1 blir de restlige strengene bygd inn til endedybden i boringene er nådd, idet kabelen føres utenfor borestrengene. Herved blir hylsen 1 skjøvet gjennom det bøyde borehullavsnittet inn i det horisontaltforløpende borehullavsnittet inntil borehullsålen er nådd. I denne stillingen blir kalibreringsarmene 26 ført ut ved hjelp av motor, idet de trenger gjennom åpningen 7 i hylsen 1 og legger seg mot borehul1veggen. Kalibreringsmålingen foregår nå i utoverføringen ved påbyggingen av borestrengene. Når målingene er avsluttet så blir borestrengene kun fjernet til side-innførings-suben og kalibreringsmåleapparet 18 trukket ved hjelp av kabelen. Deretter kan et nytt måleapparat bli ført inn for en ytterligere måling og bli låst fast, idet likeledes måleapparatet blir fast forbundet med adapterskoen for å sikre en sentrisk påkjenningsfri posisjonering av måleapparatet i hylsen 1. After the callbrerlng measurement apparatus 18 has reached its predetermined position in the sleeve 1, the remaining strings are built in until the end depth in the boreholes is reached, the cable being led outside the drill strings. Hereby, the sleeve 1 is pushed through the bent borehole section into the horizontally extending borehole section until the borehole sole is reached. In this position, the calibration arms 26 are moved out by means of a motor, as they penetrate through the opening 7 in the sleeve 1 and lie against the borehole 1 wall. The calibration measurement now takes place in the output during the construction of the drill strings. When the measurements are finished, the drill strings are only removed to the side-entry sub and the calibration measuring apparatus 18 is pulled with the help of the cable. A new measuring device can then be inserted for a further measurement and locked in place, as the measuring device is also firmly connected to the adapter shoe to ensure a stress-free centric positioning of the measuring device in the sleeve 1.

Claims

1. Method for measuring bent or horizontally deflected boreholes using a measuring device which can be releasably attached to one end of a sleeve arranged in a drill string, characterized in that the sleeve (1) without the measuring device (18) is built into the drill string to start with the bent or deflected borehole area in the borehole, that the measuring device (18) is then guided by means of the cable through the drill string into the sleeve (1) and locked there and that the sleeve (1) is then guided with the measuring device (18) into the borehole area which is to be measured by means of fitting additional drill string pipes.

2. Method according to claim 1, characterized in that, after the introduction and locking of the measuring device (18), the cable is led outside the further attached borehole strings.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that when using a calibration measuring device (18) the measurement sequence is carried out by pulling up the drill string.

4. Device for measuring bent or horizontally deflected boreholes with a sleeve for receiving a measuring device attachable to one end of a drill string, characterized in that the measuring device (18) can be passed through the drill string 1 the sleeve bore, that the outer diameter of the measuring device (18) has a smaller diameter than the sleeve bore corresponding to a possible sleeve deformation and that the measuring device 18 has an adapter shoe (16), by means of which it can be locked concentrically in the sleeve bore.

5. Measuring device according to claim 4, characterized in that the adapter shoe (16) is arranged at the lower end of the measuring device (18).

6. Measuring device according to one of claims 4 or 5, characterized in that for locking the adapter shoe (16) a catch-lock connection (14, 21) is arranged in the sleeve (1).

7. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (1) has several slot-like openings (7) for the passage of measuring arms (26) of a calibration measuring device (18) and that orienting means (15, 20, 11, 22) are arranged, which aligns the adapter shoe (16) in its angular position in relation to the sleeve (1) when inserted into the sleeve (1).

8. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the adapter shoe (16) can be connected to the measuring device (18) in a desired angular position.

9. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that an adapter sleeve (17) is arranged between the adapter shoe (16) and the measuring device (18), which can be connected to the adapter shoe (16) by means of a counter screw device (23, 24).

10. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the adapter shoe (16) is cylindrical and has on its underside an essentially planar front surface (19) strongly inclined in relation to the longitudinal axis and is provided with longitudinal grooves (20) in its outer surface, which longitudinal groove opens into the front surface (19) at the point farthest from the end of the adapter shoe and that the sleeve bore is assigned an orientation nose (15), which can be inserted into the longitudinal groove (20).

11. Measuring device According to one of the preceding claims, characterized in that the adapter shoe (16) has in an area, which connects to the longitudinal groove (20), an orientation strip (22), which can be inserted into an orientation groove (11) in one of the sleeve (1) ) arranged bearing sleeve (9), the clearance between the orientation strip (20) and the orientation track (11) being smaller than the clearance between the orientation strip (15) and the longitudinal track (20).

12. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the orientation groove (11) extends over the total length of the bearing sleeve (9) and occupies in its lower area the orientation nose (15) and a detent spring designed as a leaf spring (14).

13. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing sleeve (9) at its lower end has radial protrusions (10) which engage in a recess between the ends of the sleeves (1) and a guide shoe (2) screwed together with this.

14 . Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing sleeve (9) consists of two half-cups (8).

15 . Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (1) can be connected to the drill string with a transition sleeve (3), which bore has an annular collar (6) whose diameter is smaller than the inner diameter of the sleeve (1).

16. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter of the guide shoe (2) and the transition sleeve (3) is larger than the outer diameter of the sleeve (1).