NO880111L

NO880111L - PHOTOGRAPHIC MOVIE PRINTING WITH HIGH SOLUTION.

Info

Publication number: NO880111L
Application number: NO880111A
Authority: NO
Inventors: Richard K Gerlach
Original assignee: Truvel Corp
Priority date: 1986-05-13
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1988-03-10
Also published as: NO880111D0

Abstract

Fotografisk filmskriver (5) for dannelse av et bilde på. en film (1,4) basert på mottatt eller lagret digital Informasjon. Mens filmen (14) holdes 1 en stasjonær posisjon eksponeres den 1 en sekvens på raster-avsøk-nlnger ved hjelp av en roterende skive (77) som går over den fotografiske flmflaten (14). I det minste en optisk fiber (97) er festet til den roterende skiven (77) på en slik måte at sendt optisk energi rettes mot senteret (93) til skiven (77) på et perifert sted (127). på skiven (77). Eksponering av filmen (14) foregår ved å styre emisjonen av den optiske energien av fiberen (97) 1 samsvar med mottatt eller lagret digital informasjon når den perifere kanten (127) til skiven. (77) roterer forbi fllmflaten.Photographic film printer (5) for forming an image on. a movie (1,4) based on received or stored digital Information. While holding the film (14) in a stationary position, it is exposed in a sequence of raster scans by means of a rotating disk (77) passing over the photographic surface (14). At least one optical fiber (97) is attached to the rotating disk (77) in such a manner that transmitted optical energy is directed toward the center (93) of the disk (77) at a peripheral location (127). on the disc (77). Exposure of the film (14) takes place by controlling the emission of the optical energy of the fiber (97) 1 in accordance with received or stored digital information reaching the peripheral edge (127) of the disc. (77) rotates past the film surface.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår filmskrivere og nærmere bestemt slike skriver som er anvendt for å eksponere lysføl-som film i samsvar med digitale signaler generert og/eller lagret i et databehandlingssystem. The present invention relates to film printers and more specifically such printers which are used to expose light-sensitive film in accordance with digital signals generated and/or stored in a data processing system.

De felles kravene til telekommunikasjoner og perifert utstyr for grafisk fremvisning har frembragt et behov for forbedrede digitaliserte skrivere og plottere. Til å begynne var det de enkle faksimilemaskinene med synkroniserte seg omdreiende tromler, men skriveteknologien har fremskredet til de moderne faksimilemaskiner som lineært danner et billed på fremført papir. Gjennom hele denne teknologiutviklingen har det foregått en konkurranse mellom konstruksjoner som bilde med høy oppløsning og konstruksjoner som øker transmisjonshastig-heten. De opprinnelige reproduksjonsprosessene var tilstrekkelig langsomme og ubekvemme slik at oppløsningen ble betydelig skadelidende og hele transmisjonsprosessen ble totalt uvirksom. Slike oppløsningsegenskaper begrenset i det vesentlige den sendte dataen til ord og svært generelle geometriske former med høy oppløsningsanvendelser (600 1injer/tommer og større verdier) primært begrenset til transmisjon av fotografier for bruk ved aviser og magasiner. The common requirements for telecommunications and peripheral equipment for graphic display have created a need for improved digitized printers and plotters. To begin with, there were the simple facsimile machines with synchronized rotating drums, but writing technology has progressed to the modern facsimile machines that linearly form an image on advanced paper. Throughout this technological development, there has been a competition between constructions such as high-resolution images and constructions that increase the transmission speed. The original reproduction processes were sufficiently slow and inconvenient that resolution was significantly impaired and the entire transmission process became totally ineffective. Such resolution characteristics essentially limit the transmitted data to words and very general geometric shapes with high resolution applications (600 1in/inch and greater values) primarily limited to the transmission of photographs for newspaper and magazine use.

Den hurtige utviklingen i databehandling har likeledes bevirket forbedringer ved dataoverføringen. Den opprinnelige mekanismen for omforming av datamaskinbilder til en fast kopi var grafiske plottere. Det ble anvendt et fast koordinat-system og lokalisering av datapunkter ved bestemte X-Y verdier, idet den grafiske plotteren kunne tilveiebringe en oppløsningsgrad begrenset kun av de mekaniske mekanismene anvendt for å lokalisere plotteren på koordinatsystemet. Denen dataen ble uheldigvis "plottet" et punkt av gangen og hastigheten for transmisjonen blir begrenset av tiden det tar for plotteren å fysisk bevege seg mellom datapunktene. The rapid development in data processing has also led to improvements in data transmission. The original mechanism for transforming computer images into a hard copy was graphic plotters. A fixed coordinate system was used and the location of data points at specific X-Y values, as the graphic plotter could provide a degree of resolution limited only by the mechanical mechanisms used to locate the plotter on the coordinate system. Unfortunately the data was "plotted" one point at a time and the speed of transmission is limited by the time it takes for the plotter to physically move between the data points.

Med hensyn til de mer generelle faksimilemaskinene har den tidligere bruken av behandlet papir og elektrolytiske prosesser nå blitt erstattet med de mere kompliserte enheter med laser og elektrostatisk teknologi. Ved noen av de kommersielt tilgjengelige produktene, "the Allied Laser Linotype", blir fotografisk film ført forbi en lineær avsøkningssone hvor en laser eksponerer filmen i samsvar med lagret digital informasjon for å tilveiebringe grafisk fremstilling. With regard to the more general facsimile machines, the former use of treated paper and electrolytic processes has now been replaced with the more complicated devices of laser and electrostatic technology. In some of the commercially available products, the Allied Laser Linotype, photographic film is passed past a linear scanning zone where a laser exposes the film in accordance with stored digital information to provide graphic representation.

Ved senere utvikling til "Computer Circuit, Inc.", i Gardena, California, et laserfotoplotte-system frembragt av "MacDonald Dettwiler" som anvender en intern seg dreiende speil som avbøyer laserstrålen og retter den mot et stasjonært ytre omkretsliggende sjikt med film båret av en buet glassplate. Dette produktet (modell "Fire 9000"), gir et bilde med høy oppløsning ved gradvis å inkrementere spinnende speil på en lineær måte langs sin rotasjonsakse. Enhver lineær inkremen-tering av speilet eksponerer en ytterligere filmseksjon. Denne filmen er anbragt i en sylindrisk buet planoppstilling i forhold til speilet, som derved opprettholder fllmflaten med lik avstand fra det roterende speilsystemet langs dets hele lineære bane. Later developed by "Computer Circuit, Inc.", of Gardena, California, a laser photoplotting system developed by "MacDonald Dettwiler" which uses an internal rotating mirror which deflects the laser beam and directs it onto a stationary outer circumferential layer of film carried by a curved glass plate. This product (model "Fire 9000") provides a high resolution image by incrementally incrementing spinning mirrors in a linear fashion along their axis of rotation. Any linear increment of the mirror exposes an additional film section. This film is placed in a cylindrically curved plane arrangement in relation to the mirror, which thereby maintains the film surface at an equal distance from the rotating mirror system along its entire linear path.

Den viktigste operasjonsegenskapen for skrivere med høy oppløsning er reproduserbarheten av resultatene. Med unntak av "MacDonald Dettwiler laser fotoplotte-system", har alle tidligere kjente skrivere iboende begrensninger i dette henseende på problemene med papir eller filmtransporten, primært film glipping. Mekanismene med å få eksponerings-energien til filmen må dessuten være svært pålitelig for å sikre at eksponeringen følger etter på en usedvanlig systema-tisk måte over hele fllmflaten. The most important operational characteristic of high resolution printers is the reproducibility of the results. With the exception of the "MacDonald Dettwiler laser photoplotting system", all previously known printers have inherent limitations in this regard to the problems of paper or film transport, primarily film slippage. The mechanisms for getting the exposure energy to the film must also be very reliable to ensure that the exposure follows in an exceptionally systematic way over the entire film surface.

Foreliggende oppfinnelse har som en underliggende hensikt å forbedre til nå kjente filmskrivere ved å anbringe en enkelt, optisk fiber med liten diameter pekende mot og lokalisert umiddelbart tilliggende flaten til den lysfølsomme filmen som mekanismen for mekanisk tilveiebringelse av et bilde med usedvanlig høy oppløsning på filmen. Målet med oppfinnelsen tilveiebringes ved å anordne en roterbar skive ved ene enden av en svært fin optisk fiber festet til og som sender data til filmen fra den perifere overflaten til skiven, ved den andre fiberenden lokalisert ved eller nær det aksiale sentere til skiven. En lysemitterende diode (LED) drevet av et elektrisk signal fra en utvendig kilde er lokalisert umiddelbart tilliggende den aksiale enden av fiberen. Fiberen sender derved de kodede lyssignalene generert av LED til filmen for eksponering av denne. Disse opprinnelige signalene kan bli direkte generert fra en optisk leser i tilfelle av en direkte billedtransmisjon eller de kan bli sendt ut for et interaktivt datamaskinsystem, slik som en digital billed-prosessor - enten direkte eller fra en buffer. The present invention has as an underlying purpose the improvement of currently known film printers by placing a single, small-diameter optical fiber pointing towards and located immediately adjacent to the surface of the light-sensitive film as the mechanism for mechanically providing an image with an exceptionally high resolution on the film. The object of the invention is provided by arranging a rotatable disk at one end of a very fine optical fiber attached to and which transmits data to the film from the peripheral surface of the disk, at the other fiber end located at or near the axial center of the disk. A light emitting diode (LED) driven by an electrical signal from an external source is located immediately adjacent the axial end of the fiber. The fiber thereby sends the coded light signals generated by the LED to the film for exposure. These original signals can be directly generated from an optical reader in the case of a direct image transmission or they can be output to an interactive computer system, such as a digital image processor - either directly or from a buffer.

Den roterbare skiven sporer den LED-eksiterte fiberen over en halvsirkulær anordnet filmflate. Eksponeringen deretter foregår på en segmental måte med skiven beveget i sideretningen linje for linje over fllmflaten. Hver passasje av den LED-eksiterte fiberen blir betraktet som et eksponeringsspor og diskret dreining av en ledeskrue bevirker siderettede bevegelser av den optiske rotasjonsfiberskiven, som danner en raster-avsøkning av eksponeringslinjer på filmen. Siden 180° er i det vesentlige den største praktiske sporbunnen som kan oppnås er det mulig å anordne to LED-eksiterte fibere med 180° avstand. I et slikt tilfelle vil rotasjonsskiven bli fremført i sideretningen etter hver halv-rotasjon. Når en LED-dreven fiber starter et eksponerings-"spor", forlater således den andre fiberen eksponeringsområdet. Plottingen av bildet deretter fortsetter ved en dobbelt hastighet over det tilveiebragt med kun en fiber. The rotatable disc tracks the LED-excited fiber over a semi-circular arranged film surface. The exposure then takes place in a segmental manner with the disc moved laterally line by line across the film surface. Each pass of the LED-excited fiber is considered an exposure track and discrete rotation of a lead screw causes lateral movements of the optical rotation fiber disc, which forms a raster scan of exposure lines on the film. Since 180° is essentially the largest practical track bottom that can be achieved, it is possible to arrange two LED-excited fibers 180° apart. In such a case, the rotary disc will be advanced in the lateral direction after each half-rotation. Thus, when one LED-driven fiber starts an exposure "track", the other fiber leaves the exposure area. The plotting of the image then continues at twice the speed of that provided with only one fiber.

Tilveiebringelsen av høy oppløsning krever opprettholdelse av absolutt styring mellom den relative filmposisjonen og posisjonen for den optiske fiberskiven. Denne styringen blir først intensivt tilveiebragt ved foreliggende tilfelle ved å fastholde filmen ved et fast sted. Understøttelse for filmen vil bli tilveiebragt ved dens ytre kanter ved hjelp av stasjonære ringer med ringene justerbare i sideretningen for å tilpasse seg med forskjellen i filmbredden. Det andre styrenivået over filmposisjoneringen blir tilveiebragt ved å anbringe et par stasjonære filmbærersko umiddelbart tilliggende den optiske rotasjonsfiberskiven med en sko lokalisert på hver side derav. De stasjonære skoene danner en bærer for filmen og referer nøyaktig sin emulsjonsflate i forhold til den spinnende fiberen. Når montert på stasjonære ringer og filmbærersko antar filmen en halvsirkulær, sylindrisk form, fortrinnsvis seg strekkende over mer enn en 180° bue for å sikre nøyaktig eksponering over en full 180° flate. The provision of high resolution requires maintaining absolute control between the relative film position and the position of the optical fiber disc. This control is first intensively provided in the present case by holding the film at a fixed location. Support for the film will be provided at its outer edges by means of stationary rings with the rings adjustable laterally to accommodate the difference in film width. The second level of control over the film positioning is provided by placing a pair of stationary film carrier shoes immediately adjacent to the rotating optical fiber disc with one shoe located on either side thereof. The stationary shoes form a support for the film and precisely reference its emulsion surface in relation to the spinning fiber. When mounted on stationary rings and film carrier shoes, the film assumes a semi-circular, cylindrical shape, preferably extending over more than a 180° arc to ensure accurate exposure over a full 180° surface.

Ytterligere styring blir tilveiebragt over film/optiske skiveposisjoneringen ved å anordne en mekanisk pålitelig og positiv metode for å styre sideanbringelsen av skiven I forhold til filmen. LED-skiven, bærerskoen og motordrevet for disken beveges alle som en enhet i en sideretning langs rotasjonsaksen. Nøyaktig siderettede bevegelser blir tilveiebragt av en trinn-motor. Ved 1000 billedelement/tomme-eksponerings-oppløsning fremfører den styrte dreiningen av ledeskruen den optiske fiberskiven over filmen i 0.025 mm inkrementer for hver ny eksponeringsbane. Additional control is provided over the film/optical disc positioning by providing a mechanically reliable and positive method of controlling the lateral placement of the disc relative to the film. The LED disk, carrier shoe and motor drive for the disk all move as a unit in a lateral direction along the axis of rotation. Precise lateral movements are provided by a stepper motor. At 1000 pixel/inch exposure resolution, the controlled rotation of the lead screw advances the optical fiber disc across the film in 0.025 mm increments for each new exposure path.

Med den fotografiske filmen i det vesentlige fast på stedet med de stasjonære ringene og bæreskoene krever likeledes den høye oppløsningen at nøyaktig lokalisering av de utsendende optiske fibrene lett kan bli bestemt hele tiden. Ikke bare er dette nødvendig for å sikre strømmen av informasjonsbiter sammenfallende med fllmflaten, men nøyaktig rom-messig lokalisering er viktig for å sikre konsistensen ved eksponeringen, nøyaktig reprodusering med bildet fritt for lineær forvrengning. Likewise, with the photographic film essentially fixed in place with the stationary rings and carrier shoes, the high resolution requires that the exact location of the transmitting optical fibers can be readily determined at all times. Not only is this necessary to ensure the flow of bits of information coinciding with the film surface, but accurate spatial localization is important to ensure the consistency of the exposure, accurate reproduction with the image free of linear distortion.

Ved foreliggende oppfinnelse er den rom-messige orienteringen av den optiske fiberen tilveiebragt ved å anvende et magnetisk bord som roterer synkront med den roterbare optiske skiven og blir lest av en stasjonær magnetisk pick-up. Det magnetiske sporet kan fortrinnsvis være anbragt som en overflate på den optiske fiberskiven eller som en overflate dannet på en andre skive, en som kan være liten i diameter og anbragt inne i en av de stasjonære skoene. Det magnetiske hodet leser et på forhånd opptegnet klokkespor, og en kode gravd ned i klokkesporet ved to steder effektivt 180° fra hverandre. Når noen av disse kodene passeres av det magnetiske hodet blir den optiske fiberen, henholdvis fibrene, posisjonert ved en eller begge eksponeringskantene til filmen. Hvor for eksempel to fibrer anvendes, anbringes 180° merker på sammenfallet med inngangen til fiberen i filmare-alet som skal bli eksponert og utgangen til den andre fiberen fra filmen etter at dens eksponeringsspor har blitt fullført. In the present invention, the spatial orientation of the optical fiber is provided by using a magnetic table which rotates synchronously with the rotatable optical disc and is read by a stationary magnetic pick-up. The magnetic track can preferably be placed as a surface on the optical fiber disc or as a surface formed on a second disc, one which can be small in diameter and placed inside one of the stationary shoes. The magnetic head reads a pre-recorded clock track, and a code buried in the clock track at two locations effectively 180° apart. When any of these codes are passed by the magnetic head, the optical fiber, or fibers respectively, are positioned at one or both exposure edges of the film. Where, for example, two fibers are used, 180° marks are placed at the coincidence of the entry of the fiber into the film area to be exposed and the exit of the other fiber from the film after its exposure track has been completed.

Hvert segment med informasjon på hver klokke på sporet representerer et nøyaktig billedelement-sted. Den tidligere verdien på 1000 billedelementer pr. tomme var basert på valg av en optisk fiber med en diameter på tilnærmet på 0.025 mm), dvs. diameteren for billedelementeksponering. Der er således 1000 klokker for hver tomme fiberen utbreder seg langs filmens overflate. Hver gang det magnetiske hodet leser en av de 180° kodene må dessuten fiberposisjonen bli beveget etter trinn i sideretningen i forhold til filmen for å bringe et nytt, ikke-eksponert spor av filmen i posisjon for påfølgende avsøkning. Ved hver passering av det magnetiske hodet med en 180° kode, bevirker trinnmotoren at den optiske fiberenheten beveges i sideretningen med et inkrementelt trinn, en verdi på 0.025 mm, tilnærmet fiberens diameter. 0.025 mm inkrementbevegelsen i løpet av eksponeringen danner ingen ugunstig konsekvens i forhold til billedkvaliteten, hvor det på grunn av dens konsistens over hele den siderettede bevegelsen til den optiske fiberskiven og på grunn av overføringen av trinnmotorbevegelsen gjennom lederskruen kan gi en glatt overgang mellom avsøkningssporene. Each segment of information on each clock on the track represents an exact picture element location. The previous value of 1000 image elements per inch was based on the selection of an optical fiber with a diameter of approximately 0.025 mm), i.e. the diameter for picture element exposure. There are thus 1000 clocks for every inch the fiber spreads along the film's surface. Furthermore, each time the magnetic head reads one of the 180° codes, the fiber position must be moved by steps laterally relative to the film to bring a new, unexposed track of the film into position for subsequent scanning. At each pass of the magnetic head with a 180° code, the stepper motor causes the optical fiber unit to move laterally by an incremental step, a value of 0.025 mm, approximating the diameter of the fiber. The 0.025 mm increment movement during the exposure has no adverse consequence in terms of image quality, where due to its consistency over the entire lateral movement of the optical fiber disc and due to the transmission of the stepper motor movement through the lead screw, it can provide a smooth transition between scan tracks.

Dersom de to magnetiske hodene er anordnet kan det magnetiske sporet også vanligvis virke som billig buffer for lagring av billedelement-eksponert informasjon for hver eksponerings-avsøkning. Ved tilveiebringelse av start-opp 180° signalet, og etter tilveiebringelse av nødvendig informasjon for første eksponeringsavsøkning, kan den neste følgende avsøkningen bli foretatt i denne midlertidige magnetiske bufferen for lesing av påfølgende avsøkning. If the two magnetic heads are arranged, the magnetic track can also usually act as a cheap buffer for storing image element-exposed information for each exposure scan. Upon provision of the start-up 180° signal, and upon provision of the necessary information for the first exposure scan, the next subsequent scan can be made in this temporary magnetic buffer for reading subsequent scans.

Som beskrevet i det foregående tilveiebringer foreliggende oppfinnelse et aksialt drivsett for signaler som blir sendt til perifere innretninger gjennom den mekaniske anordningen på en måte som garanterer stabilitet og reproduserbarhet ved filmeksponeringer som tillater uavhengig reproduksjon av verdier med høy oppløsning. Den mekaniske anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse er dessuten svært enkel og rett frem og lett å fremstille. Hverken den rotasjonsmessige mekanismen eller informasjonselektronikken og styrefunksjonene er kompliserte. For høy kontrast, dvs., på/av (bi-nivå) filmeksponering anvendes en enkel LED. Med ingen endringer i noen av mekanismene kan en kontinuerlig tonefilm-eksponering bli tilveiebragt ved å anvende 256 digitale/gråskala strøm-nivåer. En fargefilmskriver krever kun med hensyn til mekanikken en tre-chip (LED) erstatning for foreliggende enkel-chip. Rød, grønn, og blå LED emisjonen ville gjennom samme enkelfiber (fibrer) kombineres for å frembringe et fullstendig fargespektrum ved skiveperiferlen. As described in the foregoing, the present invention provides an axial drive set for signals that are sent to peripheral devices through the mechanical device in a manner that guarantees stability and reproducibility in film exposures that allow independent reproduction of high resolution values. The mechanical device according to the present invention is also very simple and straightforward and easy to manufacture. Neither the rotational mechanism nor the information electronics and control functions are complicated. For high contrast, ie, on/off (bi-level) film exposure, a single LED is used. With no changes to either mechanism, a continuous tone film exposure can be provided by using 256 digital/grayscale current levels. A color film printer only mechanically requires a three-chip (LED) replacement for the existing single-chip. The red, green and blue LED emission would be combined through the same single fiber (fibres) to produce a complete color spectrum at the disc periphery.

Den mekaniske fastholdelse av filmen og fremgangsmåten for å bære filmen ved eksponeringstiden ved å anvende siderettede stasjonære ringer og tilliggende bæresko muliggjør at den høyoppløsende eksponeringen av filmen kan lett bli reprodusert med påfølgende filmeksponeringer. Geometrien til eksponeringen er slik at den sikrer nøyaktig duplisering med unntak av variasjoner bevirket ved temperaturforskjeller. Den ellers perfekte tilpasningen vil forekomme gjennom hele eksponeringen selv over et 30 cm ganger 46 cm areal. Ytterligere fleksibilitet med hensyn til filmeksponeringen er mulig ved anvendelse av laserdioder anbragt ved skiveperifer-ien. Laserdioder vil ikke bare tillate multiple, parallelle utganger (eksponeringer), de har dessuten fordelen med at de tillater et større mellomromtoleranse mellom skive og film. Kobling av lasersignal kan bli tilveiebragt ved hjelp av en hver av flere innretninger, innbefattende glide-ringer, optisk, roterende sekundærspole magnetisk koblet med en stasjonær primærdel til en transformator etc. Ved å tilveiebringe mulighet for å anbringe flere eksponeringsenergi ved periferi-innretningen mens det utøves en større grad av kontroll blir bruk av laserdioder gjort spesielt fordel-aktige . The mechanical retention of the film and the method of carrying the film at the time of exposure by using side-directed stationary rings and adjacent carrying shoes enable the high-resolution exposure of the film to be easily reproduced with subsequent film exposures. The geometry of the exposure is such that it ensures exact duplication with the exception of variations caused by temperature differences. The otherwise perfect adaptation will occur throughout the entire exposure even over a 30 cm by 46 cm area. Further flexibility with regard to the film exposure is possible by using laser diodes placed at the disc periphery. Laser diodes will not only allow multiple, parallel outputs (exposures), they also have the advantage of allowing a greater gap tolerance between disc and film. Coupling of the laser signal can be provided by means of any one of several devices, including slip rings, optical, rotating secondary coil magnetically coupled with a stationary primary to a transformer, etc. By providing the possibility of placing more exposure energy at the peripheral device while if a greater degree of control is exercised, the use of laser diodes is made particularly advantageous.

En større separering av den optiske fiberen fra filmeksponer-ingsflaten og derfor en større grad av toleranse med hensyn til denne kritiske dimensjonen kan bli tilveiebragt ved å anbringe en ytterligere linse nær enden av hver fiber. Linsen er valgt slik at "bildet" til fiberen blir projisert på filmens overflate. Den økede styringen tilveiebragt over lyssignalet tillater større variasjon i avstanden mellom utgangsfiberen og den fotografiske filmen, som derved forbedrer kvaliteten på det frembragte bildet. A greater separation of the optical fiber from the film exposure surface and therefore a greater degree of tolerance with respect to this critical dimension can be provided by placing an additional lens near the end of each fiber. The lens is chosen so that the "image" of the fiber is projected onto the surface of the film. The increased control provided over the light signal allows greater variation in the distance between the output fiber and the photographic film, thereby improving the quality of the image produced.

Oppfinnelsen skal i det påfølgende beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss med deler opptegnet med fantomlinjer, idet det er vist en fotografisk filmskriver i et hus ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et perspektivriss med deler brutt bort for å vise den fotografiske filmskriveren i samsvar med foreliggende oppfinnelse med det ytre beskyttende huset fjernet. Fig. 3 viser et delvis perspektivriss med deler brutt bort og deler i fantomtegning, hvor filmoppviklings og utmatningsrullene og eksponeringsvognbærerene og motivelementene er montert på basisbærerene i samsvar med foreliggende oppfinnelse . Fig. 4 viser et delvis perspektivriss, med deler i fantomtegning, hvor eksponeringsvognen montert på bæreren og motivelementene i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 viser et delvis eksplosjonsperspektivriss av eksponeringsvognen på fig. 4. Fig. 6 viser et forstørret del-sideriss i snitt langs linjen 6-6 på fig. 4, hvor en optisk rotas j onsf iberskive og et tilliggende par med sideliggende bærersko er vist i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Fig. 7 viser et delvis sideriss i snitt langs linjen 7-7 på fig. 2, hvor oppviklings- og utmatningsrullene for filmen er vist hvor filmen er anbragt i posisjon for eksponering i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Fig. 8 viser et delvis perspektivriss med deler i fantomtegning av sidefilmbærerelementene i deres operasjonsposisjon i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Fig. 9 viser et delvis perspektivriss av stasjonærringbærer-brakettene, idet anbringelsen av dem er vist med mellomdeler av bærerbrakettene vist i fantomtegning. Fig. 10 viser et delvis sideriss i snitt langs linjen 10-10 på fig. 8, idet sideringbæreren med en del av den fotografiske filmen er vist. Fig. 11 viser et forstørret delvis sideriss av en del av den optiske fiberrotasjonsskiven når det anvendes en fokuserende periferlinse i samsvar med den alternative utførelsesform av foreliggende oppfinnelse. Fig. 12 viser et eksempel på et blokkdiagram av en elektronisk krets for å drive de elektriske komponentene til foreliggende oppfinnelse. In what follows, the invention will be described in more detail with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows a perspective view with parts drawn with phantom lines, showing a photographic film printer in a housing according to the present invention. Fig. 2 is a perspective view with parts broken away to show the photographic film printer in accordance with the present invention with the outer protective housing removed. Fig. 3 shows a partial perspective view with parts broken away and parts in phantom drawing, where the film winding and discharge rollers and the exposure carriage carriers and the motif elements are mounted on the base carriers in accordance with the present invention. Fig. 4 shows a partial perspective view, with parts in phantom drawing, where the exposure carriage is mounted on the carrier and the motif elements in accordance with the present invention. Fig. 5 shows a partial exploded perspective view of the exposure carriage in fig. 4. Fig. 6 shows an enlarged partial side view in section along the line 6-6 in fig. 4, where an optical rotation fiber disc and an adjacent pair of side-by-side carrier shoes are shown in accordance with the present invention. Fig. 7 shows a partial side view in section along the line 7-7 in fig. 2, where the take-up and discharge rolls for the film are shown where the film is placed in position for exposure in accordance with the present invention. Fig. 8 shows a partial perspective view with parts in phantom drawing of the side film carrier elements in their operating position in accordance with the present invention. Fig. 9 shows a partial perspective view of the stationary ring carrier brackets, their placement being shown with intermediate parts of the carrier brackets shown in phantom drawing. Fig. 10 shows a partial side view in section along the line 10-10 in fig. 8, the side ring carrier with a portion of the photographic film is shown. Fig. 11 shows an enlarged partial side view of a portion of the optical fiber rotary disc when a focusing peripheral lens is used in accordance with the alternative embodiment of the present invention. Fig. 12 shows an example of a block diagram of an electronic circuit for driving the electrical components of the present invention.

En fotografisk filmskriver 5 er vist på figur 1, idet den mekaniske anordningen til filmskriveren 5 er anbragt i et ytre hus som består av et øvre hus eller deksel 7 anbragt og montert på en husbasis 10. En fotografisk filmfolie 14 er anbragt i det ytre husfilm-slissen 17 og passerer gjennom filmskriveren 5 under dannelsen av en eksponerlngskappe 21 (vist med fantomlinje) inne i filmskriveren 5 ved stedet hvor den fotografiske filmen 14 blir eksponert. Den fotografiske filmen 14 blir deretter fjernet fra eksponeringskappen 21, idet den passerer fra filmskriveren 5 gjennom en andre filmsliss (ikke vist på fig. 1). A photographic film printer 5 is shown in Figure 1, the mechanical device of the film printer 5 being placed in an outer housing which consists of an upper housing or cover 7 placed and mounted on a housing base 10. A photographic film foil 14 is placed in the outer housing film -the slot 17 and passes through the film printer 5 during the formation of an exposure jacket 21 (shown by phantom line) inside the film printer 5 at the place where the photographic film 14 is exposed. The photographic film 14 is then removed from the exposure jacket 21 as it passes from the film printer 5 through a second film slot (not shown in Fig. 1).

Som vist med fantomtegningen på figur 1 er eksponeringskappen 21 anbragt i en skriverbærer-basis 24 og består av et antall separate filmbærerkonstruksjoner anbragt i skriverbærerbasisen 24, (jfr. figur 2). Et par med filmføring 27 anbragt i husfilm-slissen 17 er anordnet for siderettet justering av de indre filmbærerkonstruksjonene avhengig av bredden på filmen, som vil bli beskrevet nærmere senere. Som vist på figur 1 entrer den fotografiske filmen 14 den fotografiske filmprint-eren i løpet av den totale skriveprosessen, idet den blir eksponert i den halvsirkulære formen til eksponeringskappen 21 og deretter passerer fra filmskriveren 5 til en oppvik-lingsenhet (ikke vist). As shown with the phantom drawing in Figure 1, the exposure hood 21 is placed in a printer carrier base 24 and consists of a number of separate film carrier structures placed in the printer carrier base 24, (cf. Figure 2). A pair of film guides 27 arranged in the housing film slot 17 are arranged for lateral adjustment of the inner film carrier structures depending on the width of the film, which will be described in more detail later. As shown in Figure 1, the photographic film 14 enters the photographic film printer during the overall printing process, being exposed in the semi-circular shape of the exposure jacket 21 and then passing from the film printer 5 to a winding unit (not shown).

De generelle konstruksjonene som anvendes for å tilveiebringe bæringen og eksponeringen av den fotografiske filmen 14 er best vist med henvisning til fig. 2. Ved inngangen til det ytre huset går filmen 14 (vist som transparent på figurene for illustrasjonens skyld) skriverbærerbasen 24 gjennom en bærerbasis-filmsliss 31 dannet i en sidevegg derav. Filmen 14 passerer deretter gjennom et paroppviklingsklemruller (ikke vist på fig. 2) som griper filmen og driver den gjennom et par filmlastningsføringer 33 som dirigerer filmen 14 mot de forskjellige elementene henvist til på fig. 1 som filmeksponeringsenheten 21. Filmen er dirigert ved hjelp av filmlastningsføringene 33 på en måte som vil anbringe filmen 14 i riktig posisjon for å tilveiebringe en jevn eksponering. Etter å ha passert over f ilmeksponeringsenheten 21 og forblitt lenge nok der for selve eksponeringen går filmen ut av skriverbærerbasisen 24 gjennom et par filmutmatnings-klemmeruller 39 og så gjennom en sliss (ikke vist) lignende i konstruksjon filmsliss 31 i bærerbasisen dannet i skriverbærerbasisen 24. Utløpsklemrullene 39 sammen med par med oppvikllngsklemmerullene (ikke vist på fig. 2) tilliggende basisbæreren for filminngangsslissen 31 utgjør en innretning ved hjelp av hvilke den fotografiske filmen 14 blir transportert gjennom den fotografiske filmskriveren 5. The general constructions used to provide for the carrying and exposure of the photographic film 14 are best shown with reference to FIG. 2. At the entrance to the outer housing, the film 14 (shown as transparent in the figures for the sake of illustration) passes the printer carrier base 24 through a carrier base film slot 31 formed in a side wall thereof. The film 14 then passes through a pair of take-up pinch rollers (not shown in Fig. 2) which grip the film and drive it through a pair of film loading guides 33 which direct the film 14 towards the various elements referred to in Fig. 1 as the film exposure unit 21. The film is directed by the film loading guides 33 in a manner which will place the film 14 in the correct position to provide an even exposure. After passing over the film exposure unit 21 and remaining there long enough for the actual exposure, the film exits the printer carrier base 24 through a pair of film discharge pinch rollers 39 and then through a slot (not shown) similar in construction to film slot 31 in the carrier base formed in the printer carrier base 24. The outlet pinch rollers 39 together with pairs of take-up pinch rollers (not shown in Fig. 2) adjacent to the base carrier for the film input slot 31 constitute a device by means of which the photographic film 14 is transported through the photographic film printer 5.

Som vist på fig. 2 består f ilmeksponer ingsenheten 21, skjematisk vist på fig. 1, av et antall separate elementer innbefattende en første og en andre ytre stasjonær ring 43, 44 henholdsvis, adskilt ved hjelp av en sentral roterende skiveenhet 48, hvilke enkelte elementer skal bli beskrevet nærmere i forbindelse med fig. 4 og 5. Begge de ytre stasjonære ringene 43,44 og den roterende skiveenheten 48 er montert og ligger på et bar bærestenger 51 (kun vist på fig. 2). Siderettet bevegelse av den roterende skiveenheten 48 blir tilveiebragt ved å rotere en føringsskrue 53, til hvilken den roterende skiveenheten er festet. Føringsskruen 53 roteres av en motor (ikke vist på fig. 2), og strekker seg fra motoren til avslutningsdreieblokk 54 anbragt motsatt motoren i skriverbærerbasisen 24. Siden bevegelsene av rotasjonsskive-enheten 48 er forbundet med rotasjon av ledeskruen 53, tilveiebringes kontroll over den siderettede anbringelsen av rotasjonsskiveenheten 48 via motoren for ledeskruen 53. Posisjonen for par med de ytre stasjonære ringene 43,44 er gjort manuelt ved siderettet forskyvning av filmføringene 27 til hvilke de stasjonære ringene 43,44 er mekanisk forbundet. Flere filmføringsfastholdende tenner 55 er anordnet for å forhindre utilsiktet siderettet bevegelse av filmføringene 27 og de innbyrdes forbundne stasjonære ringene 43,44. Som det vil bli beskrevet nærmere senere gir både den første og den andre ytre stasjonære ringen 43,44 siderettet bæring til den fotografiske filmen 14 mens filmen 14 ligger over filmeksponeringsenheten 21. På figur 10 er kun den ytre stasjonære ringen 44 vist, idet den første ytre stasjonære ringen 43 er et speilbilde derav. En utspart overflate 56 dannet i de ytre stasjonære ringene 43,44 mottar siderettede kanter av den fotografiske filmen 14. Den foretrukne utførelsesformen er den utsparede overflaten 56 maskinert i den ytre stasjonære ringen med en størrelse på utsparingene fra ringflatene fortrinnsvis på 0.64 mm med bredde på de utsparede overflatene lik 0.64 cm. Det er således viktig at filmføringene 27 er siderettet justert for å korrespondere med bredden på den fotografiske filmen 14 som således sikrer ledsagende korre-spondanse mellom de utsparede overflatene 56 til paret med ytre stasjonære ringer 43,44 og bredden på den fotografiske filmen 14. As shown in fig. 2 consists of the film exposure unit 21, schematically shown in fig. 1, of a number of separate elements including a first and a second outer stationary ring 43, 44 respectively, separated by means of a central rotating disk unit 48, which individual elements shall be described in more detail in connection with fig. 4 and 5. Both the outer stationary rings 43,44 and the rotating disc unit 48 are mounted and rest on a bare support rods 51 (only shown in Fig. 2). Lateral movement of the rotating disc assembly 48 is provided by rotating a lead screw 53 to which the rotating disc assembly is attached. The lead screw 53 is rotated by a motor (not shown in Fig. 2), and extends from the motor to the termination turning block 54 located opposite the motor in the printer carrier base 24. Since the movements of the rotary disc assembly 48 are associated with rotation of the lead screw 53, control of the lateral direction is provided the placement of the rotary disc unit 48 via the motor for the lead screw 53. The position for pairs with the outer stationary rings 43,44 is done manually by laterally shifting the film guides 27 to which the stationary rings 43,44 are mechanically connected. Several film guide retaining teeth 55 are arranged to prevent inadvertent lateral movement of the film guides 27 and the interconnected stationary rings 43,44. As will be described in more detail later, both the first and the second outer stationary ring 43,44 provide lateral support to the photographic film 14 while the film 14 lies above the film exposure unit 21. In Figure 10 only the outer stationary ring 44 is shown, the first outer stationary ring 43 is a mirror image thereof. A recessed surface 56 formed in the outer stationary rings 43,44 receives lateral edges of the photographic film 14. The preferred embodiment is the recessed surface 56 machined in the outer stationary ring with a size of the recesses from the ring surfaces preferably of 0.64 mm with a width of the recessed surfaces equal to 0.64 cm. It is thus important that the film guides 27 are laterally adjusted to correspond with the width of the photographic film 14 which thus ensures accompanying correspondence between the recessed surfaces 56 of the pair of outer stationary rings 43,44 and the width of the photographic film 14.

Som beskrevet tidligere blir den fotografiske filmen 14 drevet gjennom den fotografiske filmskriveren 5 ved hjelp av et par filmoppviklings- og utmatningsklemruller 39a,39b. Klemrullene 39a,39b er av en konvensjonell konstruksjon bestående av to langstrakte stenger dekket av et ytre sjikt med elastisk materiale 57, slik som svampgummi med foretrukket størrelse på 0.3 cm, skummateriale (slik som det fremstilt av Minnesota Mining & Manufacturing) og en 2.2 cm stål eller aluminiumstang. Den fotografiske filmen 14 blir mottatt mellom klemrullene 39a,39b med to ruller hver montert tilstrekkelig tett til å friksjonsmessig gripe den fotografiske filmen 14 og drive den gjennom filmskriveren 5. De elastiske svampflatene 57 til klemrullene 39a,39b griper imidlertid også den fotografiske filmen 14 på en måte som tillater styring av strekket som forekommer for derved å opprettholde filmen 14 under en strekktilstand mens den blir transportert gjennom den fotografiske filmskriveren 5. As described earlier, the photographic film 14 is driven through the photographic film printer 5 by means of a pair of film take-up and discharge pinch rollers 39a, 39b. The pinch rollers 39a, 39b are of a conventional construction consisting of two elongated rods covered by an outer layer of elastic material 57, such as sponge rubber with a preferred size of 0.3 cm, foam material (such as that manufactured by Minnesota Mining & Manufacturing) and a 2.2 cm steel or aluminum rod. The photographic film 14 is received between the pinch rollers 39a, 39b with two rollers each mounted sufficiently close to frictionally grip the photographic film 14 and drive it through the film printer 5. However, the elastic sponge surfaces 57 of the pinch rollers 39a, 39b also grip the photographic film 14 on a means which allows control of the stretch that occurs to thereby maintain the film 14 in a stretched condition as it is transported through the photographic film printer 5.

Begge settene med klemruller 39a,39b kan ved den foretrukne utførelsesformen være forsynt med uavhengige kilder for tilveiebringelse av rotasjonsenergien. Som vist på fig. 3 er et par klemrullemotorer 58 anordnet med rotasjonsenergien generert av klemrullemotoren 58 overført til deres respektive klemruller 39a,39b ved hjelp av konvensjonelle midler. Fig. 3 viser direkte formen på transmisjonen ved anvendelse av et par med klemrulleutvekslinger 59 vist på fig. 3. Selv om ikke vist på fig. 3 kan rotasjonskraften mellom enhver av de to klemrullene til klemrulleparene 39a,39b også bli overførte ved hjelp av elastiske kabler og lignende. Ved en alternativ utførelsesform er kun en klemrullemotor 58 anordnet (den alternative utførelsesformen er ikke vist) med effekten overført fra klemrullemotoren 58 til klemruller 39a,39b på en måte som vil tillate forskjellige rotasjonshastigheter mellom de to parene med klemruller 39, som således opprettholder et lett strekk på den fotografiske filmen 14 i fIlmskriveren 5. In the preferred embodiment, both sets of pinch rollers 39a, 39b can be provided with independent sources for providing the rotational energy. As shown in fig. 3, a pair of pinch roller motors 58 are arranged with the rotational energy generated by the pinch roller motor 58 transferred to their respective pinch rollers 39a, 39b by conventional means. Fig. 3 directly shows the shape of the transmission using a pair of pinch roller gears 59 shown in fig. 3. Although not shown in fig. 3, the rotational force between any of the two pinch rollers to the pinch roller pairs 39a, 39b can also be transmitted by means of elastic cables and the like. In an alternative embodiment, only one pinch roller motor 58 is provided (the alternative embodiment is not shown) with the power transferred from the pinch roller motor 58 to pinch rollers 39a, 39b in a manner that will allow different rotational speeds between the two pairs of pinch rollers 39, thus maintaining a light stretch the photographic film 14 in the film printer 5.

Ledeskruen 53 er også roterbar montert i skriverbasisen 24 med en trinnmotor 63 som tilveiebringer den styrte rotasjonen nødvendig for nøyaktig å posisjonere rotasjonsskiveenheten 48. Bærerstengene 51 strekker seg likeledes over bærerbasisen 24 med hver av bærerstengene 51 understøttet av et par monteringer 65 anbragt ved dets sideender. Som vist på fig. 4 blir rotasjonsskiveenheten 48 anbragt og understøttet av en vogn 67. Bærerstengene 51 er Igjen glidbart anordnet og båret av vognen 67 på et par lineære lager 71. Et gjenget lager 74 på vognen 67 mottar ledeskruen 53 slik at rotasjonen til ledeskruen 53 bevirker en siderettet bevegelse av vognen 67 langs utstrekningen av den seg dreiende ledeskruen 53. The lead screw 53 is also rotatably mounted in the printer base 24 with a stepper motor 63 which provides the controlled rotation necessary to accurately position the rotary disc assembly 48. The support rods 51 likewise extend over the support base 24 with each of the support rods 51 supported by a pair of mounts 65 located at its side ends. As shown in fig. 4, the rotary disc unit 48 is placed and supported by a carriage 67. The carrier rods 51 are again slidably arranged and carried by the carriage 67 on a pair of linear bearings 71. A threaded bearing 74 on the carriage 67 receives the lead screw 53 so that the rotation of the lead screw 53 causes a lateral movement of the carriage 67 along the extent of the rotating lead screw 53.

De individuelle elementene til rotasjonsskiveenheten 48 er klart vist på fig. 5. Rotasjonsskiveenheten 69 består av en sentral eksponeringsskive 77 som ligger mellom, men med avstand fra et par stasjonære filmbærersko 79, slik at det tillates en rotasjon av eksponeringsskive 77 mellom tilliggende stasjonære bærersko 79. En første og andre bæreramme 81,83 henholdsvis, er festet til og gir bæring for filmbærerskoen 79 med den første og andre bærerrammen 81,83 likeledes festet til vognen 67. Festemetoden kan i hvert tilfelle være av enhver konvensjonell type, med maskinerte skruer som vist ved den foretrukne utførelsesformen i forhold til filmbærer-skoene 79 og bærerammene 81,83. The individual elements of the rotary disc assembly 48 are clearly shown in FIG. 5. The rotation disk unit 69 consists of a central exposure disk 77 which lies between, but at a distance from, a pair of stationary film carrier shoes 79, so that a rotation of the exposure disk 77 between adjacent stationary carrier shoes 79 is permitted. A first and second carrier frame 81,83 respectively, are attached to and providing support for the film carrier shoe 79 with the first and second carrier frames 81,83 likewise attached to the carriage 67. The method of attachment may in each case be of any conventional type, with machined screws as shown by the preferred embodiment in relation to the film carrier shoes 79 and the support frames 81,83.

Eksponeringsskiven 77 er montert på og båret av akselen 87 til en elektrisk skivemotor 89. Et første og et andre nav 93,94 henholdsvis, rager ut fra eksponeringsskiven 77 i en retning motsatt den til skivemotorakselen 87 og som beskrevet nærmere med henvisning til fig. 10 mottar det doble navet 93 et par med optiske glassfibre 97. Når montert er det fremrag-ende doble navet 93 optisk koblet med et LED-hus 101 festet til den første bærerammen 81 med en monteringsbrakett 103. The exposure disc 77 is mounted on and carried by the shaft 87 of an electric disc motor 89. A first and a second hub 93,94 respectively, project from the exposure disc 77 in a direction opposite to that of the disc motor shaft 87 and as described in more detail with reference to fig. 10, the dual hub 93 receives a pair of optical glass fibers 97. When mounted, the protruding dual hub 93 is optically coupled with an LED housing 101 attached to the first support frame 81 with a mounting bracket 103.

Ytterligere operasjonsdetaljer for rotasjonsskiveenheten 48 kan bli tilveiebragt ved henvisning til fig. 6. Det skal igjen bemerkes at de første og andre bærerammene 81,83 bærer de første og andre sekundærfilmbærerskoene 79a,79b, og opprettholder dem i tett nærhet til den sentralt anbragte eksponeringsskiven 77, idet eksponeringsskiven 77 er roterbar understøttet av motorakselen 87 på skivemotoren 89. Skivemotorakselen 87 er mottatt av en aksel-mottagende nav 111 med et sett skruer 113 eller lignende, for fastholdelse av navet 111 på skiverotorakselen 87. Det første og andre sentrale navet 93,94 er likeledes sentralt montert på eksponeringsskiven 77 på siden motsatt det akselmottagende navet 111. Additional operational details of the rotary disc assembly 48 may be provided by reference to FIG. 6. It should again be noted that the first and second support frames 81,83 carry the first and second secondary film carrier shoes 79a,79b, and maintain them in close proximity to the centrally placed exposure disc 77, the exposure disc 77 being rotatably supported by the motor shaft 87 of the disc motor 89 The disk motor shaft 87 is received by a shaft-receiving hub 111 with a set of screws 113 or the like, for retaining the hub 111 on the disk rotor shaft 87. The first and second central hubs 93,94 are likewise centrally mounted on the exposure disk 77 on the side opposite the shaft receiving hub 111.

Ved en foretrukket utførelsesform av en roterbar magnetisk skive 114 er festet til det akselmottagende navet 111 en avstandsskive 115 liggende mellom den magnetiske skiven 114 og eksponeringsskiven 77 for å opprettholde en separerende avstand derimellom. Som tidligere beskrevet kan den magnetiske skiven 114 være forsynt med et klokkespor for å mulig-gjøre en nøyaktig bestemmelse av den vinkelmessige forskyvningen av eksponeringsskiven 77 i forhold til den fotografiske filmen 14. Den magnetiske skiven 114 er fortrinnsvis utført med en diameter som skal muliggjøre den og bli anbragt innenfor den stasjonære bæreskoen 79. Informasjonen på klokkesporet blir tilveiebragt ved hjelp av et magnetisk hode 116 festet til den andre bærerammen 83 med tilgang via et vindu 117 dannet i bærerammen 83 (jfr. fig. 5). In a preferred embodiment of a rotatable magnetic disk 114, attached to the shaft receiving hub 111 is a spacer disk 115 lying between the magnetic disk 114 and the exposure disk 77 to maintain a separating distance therebetween. As previously described, the magnetic disk 114 can be provided with a clock slot to enable an accurate determination of the angular displacement of the exposure disk 77 in relation to the photographic film 14. The magnetic disk 114 is preferably made with a diameter that will enable it and be placed within the stationary carrier shoe 79. The information on the clock track is provided by means of a magnetic head 116 attached to the second carrier frame 83 with access via a window 117 formed in the carrier frame 83 (cf. Fig. 5).

Det første og andre sentrale navet 93,94 utgjør et hus for de optiske fibrene 97. Den potteformede optiske fibermottageren anbragt i det andre sentrale navet 94 mottar den elektromag-netiske fra en eksitert LED-krystall 118 lokalisert i LED-huset 101. Etter å ha gått ut fra den andre sentralen i navet 94 separeres de optiske fibrene 97 i det første sentrale navet 93, før det går til deres respektive steder på periferien til eksponeringsskiven 77. Ethvert konvensjonelt festesystem, slik som en maskinskrue 119, kan anvendes for å forbinde de første og andre sentrale navene 93,94. The first and second central hubs 93,94 constitute a housing for the optical fibers 97. The pot-shaped optical fiber receiver placed in the second central hub 94 receives the electromagnetic from an excited LED crystal 118 located in the LED housing 101. After having exited from the second central hub 94, the optical fibers 97 are separated in the first central hub 93, before going to their respective locations on the periphery of the exposure disc 77. Any conventional fastening system, such as a machine screw 119, can be used to connect the first and second central hubs 93,94.

Etter at paret med optiske fibre 97 adskilte inne i det første navet 93 blir et par med første navåpninger 121 (hvor kun en er vist på fig. 6) dannet i det første sentrale navet 93, som tillater de optiske fibrene 97 og passerer derigjennom. Glassfiber 97 har fortrinnsvis en diameter på 0,03 mm og diameteren på de første navåpningene 121 må således være av tilstrekkelig størrelse for å tillate passasje derigjennom av de optiske fibrene 97. Navåpninger på 0,03 mm diameter er anordnet ved den første utførelseformen. Hver av de optiske fibrene 97 strekker seg deretter ikke-fastholdt i det hovedsakelige langs overflaten til eksponeringsskiven 77 mot en skiveåpning 124 dannet i eksponeringsskiven 77 tilliggende den perifere overflaten 127 til eksponeringsskiven 77. En sentral perifer gjennomgående boring 131 strekker seg fra den perifere overflaten 127 til skiveåpningen 124, som tillater den optiske fiberen 97 å gå inn i skiveåpningen 124 og passere fra den åpningen 124 til den optiske fiberavslutnin-gen ved den perifere overflaten 127. De optiske fibrene 97 strekker seg således fra det potteformede mottagerarealet til det andre sentrale navet 94 tilliggende LED-krystallet 118 gjennom det første sentrale navet 93, langs overflaten til eksponeringskiven 77, for deretter å bli forankret i den perifere overflaten 127 på en måte som minimaliserer graden av nødvendig maskinering. Hvor to optiske fibre er anordnet vil der være to perifere gjennomgående boringer 131 anbragt motsatt hverandre på eksponeringsskiven 77. After the pair of optical fibers 97 separate inside the first hub 93, a pair of first hub openings 121 (of which only one is shown in Fig. 6) is formed in the first central hub 93, which allows the optical fibers 97 to pass through. Glass fiber 97 preferably has a diameter of 0.03 mm and the diameter of the first hub openings 121 must thus be of a sufficient size to allow passage through it of the optical fibers 97. Hub openings of 0.03 mm diameter are arranged in the first embodiment. Each of the optical fibers 97 then extends unrestrained substantially along the surface of the exposure disk 77 toward a disk opening 124 formed in the exposure disk 77 adjacent the peripheral surface 127 of the exposure disk 77. A central peripheral through-bore 131 extends from the peripheral surface 127 to the disk opening 124, which allows the optical fiber 97 to enter the disk opening 124 and pass from that opening 124 to the optical fiber termination at the peripheral surface 127. The optical fibers 97 thus extend from the pot-shaped receiver area to the second central hub 94 adjacent the LED crystal 118 through the first central hub 93, along the surface of the exposure disk 77, to then be anchored to the peripheral surface 127 in a manner that minimizes the degree of machining required. Where two optical fibers are arranged, there will be two peripheral through-holes 131 placed opposite each other on the exposure disk 77.

For å sikre at begge de optiske fibrene overføres langs nøyaktig samme avsøkningsspor på den fotografiske filmen 14 når eksponeringsskiven 77 roterer, er en justeringsskrue 134 anordnet på eksponeringsskiven 77 motsatt det akselmottagende navet 111. Ved innoverrettet rotasjon presses basisen til justeringsskruene 134 mot avstandsskiven 115 som bevirker en varpning eller bøyning i en omgivende seksjon av eksponeringsskiven 77 som til slutt danner en styrbar varpning ved periferien. Ved å justere graden av periferivarpning ved hjelp av justeringsskruen 134 kan paret med optiske fibre 97 bli bragt til å identisk avsøke sporene over den fotografiske filmen 14 ved rotasjon av eksponeringsskiven 77. Det aksel-mottagende navet 111 og tilknyttet roterbare skiver er festet sammen for å danne en roterende enhet for å muliggjøre varpningen ved å anvende enhver konvensjonell festeinnret-ning, slik som en festeskrue 135, vist på fig. 6. To ensure that both optical fibers are transmitted along exactly the same scanning track on the photographic film 14 as the exposure disk 77 rotates, an adjustment screw 134 is arranged on the exposure disk 77 opposite the shaft receiving hub 111. During inward rotation, the base of the adjustment screws 134 is pressed against the spacer disk 115 which causes a warp or bend in a surrounding section of the exposure disk 77 which ultimately forms a controllable warp at the periphery. By adjusting the degree of peripheral warping by means of the adjusting screw 134, the pair of optical fibers 97 can be brought to identically scan the tracks across the photographic film 14 by rotation of the exposure disk 77. The shaft-receiving hub 111 and associated rotatable disks are fixed together to form a rotating unit to enable the warping using any conventional fastening means, such as a fastening screw 135, shown in fig. 6.

For å sikre pålitelig reproduksjon av bilder som krever høye oppløsningsverdier er det vesentlig at rotasjonsskive-enheten 48 har absolutt pålitelig understøttelse for den fotografiske filmen 14 tilliggende rotasjonseksponerlngsskiven 77 når denne beveges i sideretningen over basisen til den fotografiske filmen 14. Den første og andre stasjonære filmbæreskoen 79a,79b er i glidbar kontakt med emulosjonsflaten til den fotografiske filmen 14. De stasjonære filmbæreskoene 79a,79b kan konvensjonelt være maskinert av aluminium. Overflatene til de stasjonære filmbæreskoene 79a,79b er krombelagt og polert for å minimalisere ulempen med friksjonsvirkninger på overflaten til den fotografiske filmen 14. Ved en foretrukket utførelsesform har eksponeringsskiven 77 en tykkelse (som er lik bredden på periferiplaten 127) på 0,32 cm. De tilliggende stasjonære filmbæreskoene 79a,79b kan følgelig ha en bredde og tykkelse på 1,9 cm med et skille mellom tilliggende stasjonære bæresko 79a,79b og 0,64 cm. Selv for å tilveiebringe de mest nøyaktige eksponeringer kreves at den emitter-ende enden til de optiske fibrene 97 blir lokalisert så tett som mulig mot overflaten til den fotografiske filmen 14 og hensyn må bli tatt for å sikre den seg bevegende perifere overflaten 127 ikke kommer i kontakt med overflaten til den fotografiske filmen 14. Den perifere overflaten 127 fremfører således med fordel utsparet 0,03 mm fra overflaten til den fotografiske filmen 14. På denne måten blir sannsynligheten for avglidende ødeleggelse på overflaten til den fotografiske filmen 14 av den perifere overflaten 127 redusert i stor grad. Selve den fotografiske filmen er normalt på en tykkelse mellom 0,1 til 0,18 mm. Nøyaktig eksponering krever likeledes en kjent tidsfaktor og for å sikre en konstant og forutsigbar eksponeringstid blir det anordnet en pålitelig diskskivemotor 89 av høy kvalitet. Motorer fremstilt av Clifton Precision, slik som for eksempel modellen B05-2317-3A-C er egnet for dette formål. In order to ensure reliable reproduction of images that require high resolution values, it is essential that the rotary disk unit 48 has absolutely reliable support for the photographic film 14 adjacent to the rotary exposure disk 77 when this is moved laterally over the base of the photographic film 14. The first and second stationary film support shoe 79a, 79b are in sliding contact with the emulation surface of the photographic film 14. The stationary film carrying shoes 79a, 79b may be conventionally machined from aluminium. The surfaces of the stationary film-carrying shoes 79a, 79b are chrome-plated and polished to minimize the inconvenience of frictional effects on the surface of the photographic film 14. In a preferred embodiment, the exposure disk 77 has a thickness (which is equal to the width of the peripheral plate 127) of 0.32 cm. The adjacent stationary film carrying shoes 79a, 79b can consequently have a width and thickness of 1.9 cm with a separation between adjacent stationary carrying shoes 79a, 79b and 0.64 cm. Even to provide the most accurate exposures, the emitting end of the optical fibers 97 is required to be located as closely as possible to the surface of the photographic film 14 and care must be taken to ensure that the moving peripheral surface 127 does not come into contact with the surface of the photographic film 14. The peripheral surface 127 thus advantageously advances the spaced 0.03 mm from the surface of the photographic film 14. In this way, the probability of sliding destruction on the surface of the photographic film 14 by the peripheral surface 127 reduced to a large extent. The photographic film itself is normally between 0.1 to 0.18 mm thick. Accurate exposure likewise requires a known time factor and to ensure a constant and predictable exposure time, a high-quality, reliable disc motor 89 is provided. Motors manufactured by Clifton Precision, such as model B05-2317-3A-C are suitable for this purpose.

For å redusere virkningen av avstandsvariasjoner mellom den fotografiske filmen 14 og utgangsspissen til den optiske fiberen 97 er en linse 136 (jfr. fig. 11) montert inne i den perifere gjennomgående boringen 131 ved eller nær den perifere overflaten 127. I et slikt tilfelle avsluttes den optiske fiber 97 inne i den gjennomgående boring 131, men er anbragt ved en brennvidde fra linsen 136, den samme avstanden som linsen 136 ligger fra den fotografiske filmen 14. Bruk av linsen 136 er fordelaktig i to henseender. For det første siden brennpunktet kan bli anbragt innenfor grensen ved en spesifikk for-valgt sted fra fiberutgangsavslutningen er et nøyaktig bilde ikke lenger avhengig av vanskelige konstruk-sjonsoppgaver for å minimalisere avstanden mellom fllmflaten og fiberutgangsavslutningen. Av ennå større viktighet er kanskje fra et konstruktørstandpunkt anbringelse av linsen 136 med en ytterligere toleranse for å variere avstanden mellom fiber og film. Definerte i størrelse som dybde for feltet for linsen består den av den linære avstanden for hver side av brennpunktet ved hvilket billed-divergering er innenfor en akseptabel grense for en bestemt anvendelse. Når ingen linse er anordnet divergerer all lysenergien som strømmer ut fra den optiske fiberen ved en viss vinkelstørr-else og ved denne optiske fiberen 97 vil denne vinkelen være tilnærmet 20° . Jo større avstanden til fiberen er fra dens mål jo mindre nøyaktig eller mer diffus blir bildet. Dersom det anvendes en linse, som på fig. 11, er imidlertid diver-geringsbildet etter utgangen fra fiberen igjen gjort konver-gerende ved en fast avstand fra linsen 136. Avhengig av konfigurasjonen på linsen 136 og dens anbringelse i den perifere gjennomgående boringen 131 blir dessuten en dybde av feltet til det fokuserte bildet dannet som tillater en større variasjon i film-til-fiber-avstanden for en gitt billedtoler-anse enn det ellers ville være mulig uten en linse. In order to reduce the effect of distance variations between the photographic film 14 and the output tip of the optical fiber 97, a lens 136 (cf. FIG. 11) is mounted inside the peripheral through-bore 131 at or near the peripheral surface 127. In such a case, the optical fiber 97 inside the through bore 131, but is located at a focal length from the lens 136, the same distance as the lens 136 is from the photographic film 14. Use of the lens 136 is advantageous in two respects. First, since the focal point can be placed within the boundary at a specific preselected location from the fiber exit termination, an accurate image no longer depends on difficult construction tasks to minimize the distance between the film surface and the fiber exit termination. Perhaps of even greater importance from a designer's standpoint is placement of the lens 136 with an additional tolerance to vary the distance between fiber and film. Defined in terms of depth of field for the lens, it consists of the linear distance on each side of the focal point at which image divergence is within an acceptable limit for a particular application. When no lens is arranged, all the light energy that flows out from the optical fiber diverges at a certain angle, and with this optical fiber 97 this angle will be approximately 20°. The greater the distance of the fiber from its target, the less accurate or more diffuse the image. If a lens is used, as in fig. 11, however, the divergence image after exiting the fiber is again made convergent at a fixed distance from the lens 136. Depending on the configuration of the lens 136 and its placement in the peripheral through bore 131, a depth of field of the focused image is also formed which allows for a greater variation in the film-to-fiber distance for a given image sensor than would otherwise be possible without a lens.

Uten hensyn til fiber og/eller linseanbringelse er det likeledes viktig at den fotografiske filmen 14 er nøyaktig og konsist anbragt på stedet for eksponeringsprosessen som anvender den roterbare eksponeringsskiven 77. Som vist på fig. 7 er transportsystemet for den fotografiske filmen 14 svært enkelt selv om det er pålitelig for anbringelse filmen 14 på det riktige sted. Ved entring av skriverbærerbasisen 24 gjennom en filmsliss 31a (henvisningsbokstavene "a" og "b" vil bli anvendt på fig. 7 for å skille mellom par med komplementære strukturer), samvirker den fotografiske filmen 14 med og er fastholdt mellom paret med filminngangs-klemruller 39a. For å forhindre ødeleggelse på overflaten til den fotografiske filmen 14 er hver av filminngangsklemrullene 39a forsynt med et ytre elastisk lag 57. Filmlasteføringen 33a, fortrinnsvis fremstilt av krombelagt stålfolie-metall, fører filmen mot de forskjellige filmbæreflaten lokalisert på filmeksponeringsenheten 21. En filmføringskappe 144 er anbragt over filmeksponeringsenheten som bevirker at den fotografiske filmen 14 passer med den halvsirkulære formen til forskjellige filmbærerflater for filmeksponeringsenheten 21. Ved en alternativ utførelsesform er filmføringskappen forsynt med et innvendig feltsjikt (ikke vist) og en mekan-isme er også anordnet hvorved føringskappen med feltet antar en halvtilbaketrukket posisjon fra filmen i løpet av dens transport over filmeksponeringsenheten før den begynner en ytterligere eksponeringsprosess. Etter fullføring av filmtransporten er feltet igjen lett presset mot filmen og forblir så i løpet av eksponeringen av den fotografiske filmen 14. Regardless of fiber and/or lens placement, it is likewise important that the photographic film 14 be accurately and concisely placed in place for the exposure process utilizing the rotatable exposure disc 77. As shown in FIG. 7, the transport system for the photographic film 14 is very simple although it is reliable for placing the film 14 in the correct location. Upon entry of the printer carrier base 24 through a film slot 31a (reference letters "a" and "b" will be used in Fig. 7 to distinguish between pairs of complementary structures), the photographic film 14 cooperates with and is held between the pair of film entry nip rollers 39a. To prevent damage to the surface of the photographic film 14, each of the film input pinch rollers 39a is provided with an outer elastic layer 57. The film load guide 33a, preferably made of chrome-plated steel foil metal, guides the film toward the various film support surfaces located on the film exposure unit 21. A film guide cap 144 is placed above the film exposure unit which causes the photographic film 14 to fit with the semi-circular shape to different film carrier surfaces for the film exposure unit 21. In an alternative embodiment, the film guide jacket is provided with an internal field layer (not shown) and a mechanism is also arranged whereby the guide jacket with the field assumes a semi-retracted position from the film during its transport over the film exposure unit before beginning a further exposure process. After completion of the film transport, the field is again slightly pressed against the film and remains so during the exposure of the photographic film 14.

Med tilbakevending til fig. 7, etter eksponeringen, blir den fotografiske filmen 14 transportert fra filmeksponeringsenheten 21 gjennom filmfjerningsføringene 33b, under kraftpå-virkning tilveiebragt av et par filmutgangsklemruller 39b, som er lignende i konstruksjon av filminngangsklemlasterene eller rullene 39a. Filmen 14 blir matet fra huset 10 gjennom en filmutgangslist 31b. Konvensjonell film-opptaks og filmutleveringsenheter (ikke vist) kan bli anvendt i forbindelse med den fotografiske filmskriveren 5, som derved muliggjør anvendelse av en kontinuerlig folie med fotografisk film 14, som ytterligere øker virkningsgraden tilveiebragt ved hjelp av filmskriveren 5. Returning to FIG. 7, after the exposure, the photographic film 14 is transported from the film exposure unit 21 through the film removal guides 33b, under the action of force provided by a pair of film output pinch rollers 39b, which are similar in construction to the film input pinch loaders or rollers 39a. The film 14 is fed from the housing 10 through a film exit strip 31b. Conventional film recording and film dispensing units (not shown) can be used in connection with the photographic film printer 5, which thereby enables the use of a continuous sheet of photographic film 14, which further increases the efficiency provided by the film printer 5.

I tillegg til viktigheten ved filmføringskappen 144 ved opprettholdelse av den fotografiske filmen 14 i en konsis stabil anordning mot filmeksponeringsenheten 21 er det også viktig å sikre at den fotografiske filmen 14 ligger mot omkretsen av den sirkulære filmeksponeringsenheten 21 i en bue større enn 180°. Som vist på fig. 7 er en vinkel7dannet mellom en radius a dannet ved omkretsstedet hvor den fotografiske filmen 14 er første tangent til filmeksponeringsenheten 21 og en radius p hvor den fotografiske filmen 14 er siste tangenten til filmeksponeringsenheten 21. For å ta fordel av en full 180° flate av den fotografiske filmen 14 for billed-eksponering skulle7alltid overskride 180" og fortrinnsvis ligge innenfor området 185-190" . Variasjon i den vinkelen"y blir tilveiebragt ved å justere filminngangen og filmfjerne-lastingsføringene 33a,33b som endrer tangens-stedene. In addition to the importance of the film guide cap 144 in maintaining the photographic film 14 in a concise stable arrangement against the film exposure unit 21, it is also important to ensure that the photographic film 14 lies against the circumference of the circular film exposure unit 21 in an arc greater than 180°. As shown in fig. 7 is an angle 7 formed between a radius a formed at the circumferential location where the photographic film 14 is the first tangent to the film exposure unit 21 and a radius p where the photographic film 14 is the last tangent to the film exposure unit 21. To take advantage of a full 180° surface of the the photographic film 14 for image exposure should always exceed 180" and preferably lie within the range 185-190". Variation in that angle y is provided by adjusting the film entry and film removal loading guides 33a, 33b which change the tangent locations.

Den fotografiske filmen 14 er normal 46 cm bred. Ved den foretrukne utførelsesformen har imidlertid den fotografiske filmskriveren 5 en ytre størrelse på 76 x 36 cm og kan motta fotografiske filmer som går i bredde fra 15 cm til 51 cm. Når filmbredden endres må også filmeksponeringsenheten 21 bli justert for å opprettholde adekvat bæring for den fotografiske filmen 14 i løpet av dens eksponering. Med henvisning til fig. 8 er de første og andre ytre stasjonære ringene 43,44 vist i posisjon som en del av f ilmeksponeringsenheten 21. Som beskrevet tidligere er de første og andre stasjonære ringene 43,44 montert på og understøttet av bærestrengene 51 (vist i fantomlinje) med bærestengene 51 også tillatende siderettet glidende bevegelse av den første og andre ytre stasjonære ringen 43,44 for å tilpasse den fotografiske filmen 14 til forskjellige bredder. Den siderettede bevegelsen til den første og andre ytre stasjonære ringen 43,44 blir bevirket og styrt ved at manuelt trykk påføres filmføringene 27. Før bevegelsen av den første og andre ytre stasjonære ringen 43,44 må filmføringene 27 først bli frakoblet fra fllmførlngsfastholdningstennene 55 (ikke vist på fig. 8). Som vist ved fantomlinjer på fig. 8 er filmføringene 27 vertikalt hevet til en posisjon 27A, idet f ilmføringene 27 frakobles fra fllmførlngsfastholdningstennene 55. Siderettet bevegelse av de ytre stasjonære ringene 43,44 fortsetter deretter på en måte som skal bli beskrevet nærmere med henvisning til fig. 9. Den vertikale bevegelsen av filmføringene 27 blir gjort mulig ved en dreieforbindelse 147 mellom filmføringen 27 og en stasjonær ringbærerbrakett 151, som igjen bærer de stasjonære ringene 43,44. De stasjonære ringbærerbrakettene 151 er glidbart montert på og mottatt av bærestengene 51 via et par lineære bærerringlager. The photographic film 14 is normally 46 cm wide. In the preferred embodiment, however, the photographic film printer 5 has an outer size of 76 x 36 cm and can receive photographic films ranging in width from 15 cm to 51 cm. When the film width is changed, the film exposure unit 21 must also be adjusted to maintain adequate support for the photographic film 14 during its exposure. With reference to fig. 8, the first and second outer stationary rings 43,44 are shown in position as part of the film exposure unit 21. As described earlier, the first and second stationary rings 43,44 are mounted on and supported by the support strings 51 (shown in phantom line) with the support rods 51 also allowing lateral sliding movement of the first and second outer stationary rings 43,44 to adapt the photographic film 14 to different widths. The lateral movement of the first and second outer stationary rings 43,44 is effected and controlled by manual pressure being applied to the film guides 27. Before the movement of the first and second outer stationary rings 43,44, the film guides 27 must first be disconnected from the film guide retaining teeth 55 (not shown in Fig. 8). As shown by phantom lines in fig. 8, the film guides 27 are vertically raised to a position 27A, the film guides 27 being disconnected from the film guide retention teeth 55. Lateral movement of the outer stationary rings 43,44 then continues in a manner that will be described in more detail with reference to fig. 9. The vertical movement of the film guides 27 is made possible by a pivot connection 147 between the film guide 27 and a stationary ring carrier bracket 151, which in turn carries the stationary rings 43,44. The stationary ring carrier brackets 151 are slidably mounted on and received by the support rods 51 via a pair of linear carrier ring bearings.

Den siderettede bevegelsen av de stasjonære ringene 43,44 er best vist med henvisning til flg. 9. Av klarhetens skyld har de aktuelle ringenhetene blitt fjernet, idet kun de stasjonære ringbærebrakettene 151 er vist montert på bærestengene 51. For å sikre at den siderettede forskyvningen av den første og andre stasjonære ringen 43,44 forblir symmetrisk i forhold til rotasjonsskiveenheten 48 er en filmføringskabel 157 festet til hver av fIlmføringene 27. Filmføringskabelen 157 er montert 1 serie med kabeltrinser 159 festet til husbunnen 10 på en konvensjonell måte (ikke vist). Ved siderettede bevegelser av en av filmføringene 27 vil den dertil festede kabelen 157 bevirke av korresponderende filmføring 27 beveger seg i en lik avstand i sideretningen motsatt den fra den første føringen 27. En pil A og en pil B viste tilliggende filmføringskabel 157 på fig. 9 viser den frem- og tilbakegående bevegelsen. The lateral movement of the stationary rings 43,44 is best shown with reference to Fig. 9. For the sake of clarity, the ring units in question have been removed, as only the stationary ring support brackets 151 are shown mounted on the support rods 51. To ensure that the lateral displacement of the first and second stationary rings 43,44 remain symmetrical in relation to the rotary disc unit 48, a film guide cable 157 is attached to each of the film guides 27. The film guide cable 157 is mounted 1 series of cable pulleys 159 attached to the housing bottom 10 in a conventional manner (not shown). In the case of lateral movements of one of the film guides 27, the cable 157 attached to it will cause the corresponding film guide 27 to move an equal distance in the lateral direction opposite to that of the first guide 27. An arrow A and an arrow B show adjacent film guide cable 157 in fig. 9 shows the reciprocating movement.

Den fotografiske filmen 14 går ved drift inn i den fotografiske filmskriveren 15 gjennom den ytre husfilm-slIssen 17a, fortsetter gjennom oppviklingsklemrullen 39a og blir lastet inn i filmeksponeringsenheten 21 ved hjelp av filmlastnings-føringen 33a for å bli fastholdt derpå ved hjelp av filmfør-ingskappen 144. Eksponering av den fotografiske filmen 14 fortsetter deretter på en linje-for-linje basis med den optiske skiven gradvis fremadskridende over fllmflaten. Dersom to optiske fibre 97 anvendes gir hver omdreining av eksponeringsskiven 77 to avsøkninger. Ved en skiverotasjon på 300 omdr. pr. minutt er det fem omdreininger pr. sekund eller ti avsøkningsspor eksponeres pr. sekund. Ved denne rotasjonshastigheten vil en full avsøkningseksponering på en 46 cm bred film ved 0,025 mm inkrementer kreve 1.800 sekunder eller 1/2 time. Denne rotasjonshastigheten på 300 omdr. pr. minutt antas å være en skriverhastighet eller eksponeringshastighet på 120.000 billedelementer/sekund eller 0,1 sekunder for 12.000 billedelementer lik en avsøkningslinje for 30 cm av filmlengden. Økning av skrive- eller eksponeringshastigheten til en million billedelementer pr. sekund, en tilnærmet åtte-gangers økning, ville redusere den fulle avsøkningseksponer-ingstiden fra tidligere ca. 1/2 time til 3.8 minutter. The photographic film 14 is operated into the photographic film printer 15 through the outer housing film slot 17a, continues through the take-up pinch roller 39a and is loaded into the film exposure unit 21 by the film loading guide 33a to be held thereon by the film guide cap 144. Exposure of the photographic film 14 then proceeds on a line-by-line basis with the optical disk gradually advancing across the film surface. If two optical fibers 97 are used, each revolution of the exposure disk 77 gives two scans. At a disc rotation of 300 revolutions per minute there are five revolutions per second or ten scanning tracks are exposed per second. At this rotation speed, a full scan exposure on a 46 cm wide film at 0.025 mm increments would require 1,800 seconds or 1/2 hour. This rotation speed of 300 revolutions per minute is assumed to be a printer speed or exposure speed of 120,000 picture elements/second or 0.1 seconds for 12,000 picture elements equal to a scan line for 30 cm of film length. Increasing the writing or exposure speed to one million image elements per second, an approximately eight-fold increase, would reduce the full scan exposure time from previously approx. 1/2 hour to 3.8 minutes.

Mengden av informasjon nødvendig for å eksponere avhenger av både den ønskede oppløsningen og eksponeringens art. Ved for eksempel en 30 cm ganger 45 cm eksponering ved en oppløsning på 1000 billedelementer pr. tomme (394 billedelementer pr. cm) kreves 216 millioner enkeltbits-billedelementer for svart og hvitt eller 27 megabytes med lager. Lagerkravet øker ettersom forskjellige eksponeringsprosesser anvendes. Valg av konvensjonell 256-nivå gråskala (8 biter/billedelement) øker lagerkravet til 216 megabytes med lager, og fargereproduk-sjon, som anvender tre primærfarge LED'er lokalisert i LED-huset 101 ville kreve 648 megabytes for 256 nivåer med hver rød, grønn og blå fargebilledelementer. The amount of information needed to expose depends on both the desired resolution and the nature of the exposure. For example, with a 30 cm by 45 cm exposure at a resolution of 1000 image elements per inch (394 pixels per cm) requires 216 million single-bit pixels for black and white or 27 megabytes of storage. The stock requirement increases as different exposure processes are used. Choosing a conventional 256-level gray scale (8 bits/picture element) increases the storage requirement to 216 megabytes of storage, and color reproduction, using three primary color LEDs located in the LED housing 101 would require 648 megabytes for 256 levels with each red, green and blue color image elements.

Fig. 11 viser et skjematisk blokkdiagram for et eksempel på en elektronisk krets for å drive de elektriske komponentene til foreliggende oppfinnelse. Rotasjonseksponeringsskiven 77 er vist skjematisk sammen med to optiske fibere 97. Endene på de to optiske fibrene 97 er vist sidestilt med LED 118. LED 118 er drevet av en linje 200 som er anordnet som en utgang fra en LED-driver 204. Selv om vist som en enkel linje vil en fagmann på området forstå at linjen 200 representerer en strømforsyningslinje og en returlinje ved det viste eksempe-let. LED-driveren 204 kan være en enkel TTL styrefot i tilfelle hvor svarte og hvite reproduksjoner er blitt behandlet, eller den kan være en analog forsterker når den er anvendt for 256-nivågråskala-fotograferingsreproduksjon. LED-driveren 204 er drevet av en linje 208 som er anordnet som en utgang fra en digital/analog omformer 212. Digital/analog omformeren 212 opereres på en konvesjonell måte og genererer et analogt utgangssignal som reaksjon på et multi-bits digital-inngangssignal. Ved den viste utførelseformen har for eksempel digial/analog omformeren 212 som sin inngang en linje 216, som er forbundet med utgangen til et datalagerreg-ister 220. Linjen 216 representerer en eller flere digitale datalinjer og for 256-nivå gråskalaen representerer åtte digitale datalinjer. Den digitale/analoge omformeren 212 vil således omforme en åtte-blts Inngang på linje 216 fra datalagerregisteret 220 til et 256-nivå analogt utgangssignal på linjen 208 for å drive LED 118 via LED-driveren 204 og linjen 200. Den digitale/analoge omformeren 212 er vist i fantomtegning av den grunn at for svart og hvitt behandling uten multippel-grånivåer vil utgangen til datalagerregisteret 220 være en enkelbit som driver LED-driveren 204 direkte. Fig. 11 shows a schematic block diagram of an example of an electronic circuit for driving the electrical components of the present invention. The rotary exposure disk 77 is shown schematically together with two optical fibers 97. The ends of the two optical fibers 97 are shown juxtaposed with LED 118. LED 118 is driven by a line 200 which is arranged as an output from an LED driver 204. Although shown as a simple line, one skilled in the art will understand that line 200 represents a power supply line and a return line in the example shown. The LED driver 204 may be a simple TTL footer in the case where black and white reproductions have been processed, or it may be an analog amplifier when used for 256-level grayscale photographic reproduction. The LED driver 204 is driven by a line 208 which is provided as an output from a digital to analog converter 212. The digital to analog converter 212 is operated in a conventional manner and generates an analog output signal in response to a multi-bit digital input signal. In the embodiment shown, for example, the digital/analog converter 212 has as its input a line 216, which is connected to the output of a data storage register 220. The line 216 represents one or more digital data lines and for 256-level the gray scale represents eight digital data lines. The digital/analog converter 212 will thus convert an eight-bit Input on line 216 from the data storage register 220 to a 256-level analog output on line 208 to drive LED 118 via the LED driver 204 and line 200. The digital/analog converter 212 is shown in phantom drawing for the reason that for black and white processing without multiple gray levels, the output of the data storage register 220 will be a single bit that drives the LED driver 204 directly.

Datalagerregisteret 220 er fortrinnsvis et multippel-bit lagerregister med en inngang på linjen 230 fra en digital datakilde, slik som en vertsdatamaskin 234. Linjen 230 representerer fortrinnsvis en databuss slik som en åtte-bits databuss. Datalagerregisteret 220 opererer som en buffer og en synkronisator slik at data kan bli lastet fra vertsdatamaskinen 234 inn i datalagerregisteret 230 ved en datahastighet og kan bli tilført som et utgangssignal på linjen 216 ved en annen datahastighet som er synkronisert med rotasjonen til eksponeringsskiven 77, som vil bli nærmere beskrevet neden-for . The data storage register 220 is preferably a multiple-bit storage register with an input on line 230 from a digital data source, such as a host computer 234. Line 230 preferably represents a data bus such as an eight-bit data bus. The data storage register 220 operates as a buffer and synchronizer so that data can be loaded from the host computer 234 into the data storage register 230 at one data rate and can be applied as an output signal on line 216 at another data rate that is synchronized with the rotation of the exposure disk 77, which will be described in more detail below.

Som vist på fig. 11 Innbefatter eksempelsystemet en roterende magnetisk skive 114 som har et klokkespor 244 magnetisk påkodet. Den magnetiske skiven er fortrinnsvis en aluminium-skive med et magnetisk belegg slik som de opptegningsskiver som er vanligvis anvendt ved harddisk-drev innenfor PC-datamaskinteknikken. Roterende komponenter til en slik harddisk-drev kan tilpasses for bruk ved foreliggende oppfinnelse. Med henvisning til fig. 5 og 6 er den roterende skiven 114 vist montert på den akselmottagende navet 111 nær opp til eksponeringsskiven 77. Den magnetiske skiven 114 roterer således synkront med eksponeringsskiven 77. Som beskrevet tidligere har den magnetiske skiven 114 fortrinnsvis en utvendig diameter mindre enn den innvendige diameteren til den første sekundære f ilmbærerskoen 79a slik at den magnetiske skiven 114 roterer inni og er beskyttet av den første sekundærfilmbæreskoen 79a. Som vist på fig. 5 har den andre bærerrammen 33 et vindu 117 dannet deri. Et magnetisk lese/skrivehode 116 er montert på den andre bærerammen 33 og anbragt slik at lese/skrivehode 116 er opphengt gjennom vindu 117. Lese/skrivehode 116 er anbragt i vindu 117 slik at hode 116 akkurat berører en overflate til den magnetiske skiven 114 når den magnetiske skiven 114 ikke roteres. Som velkjent ved magnetisk skiveopptegning vil, når den magnetiske skiven 114 roteres, bevegelse av luft langs den roterende magnetski-vens 114 overflate bevirke at hodet 116 "flyr" bort fra overflaten med en avstand tilstrekkelig til å forhindre ødeleggende kontakt med overflaten, men tett nok opptil at lese/skrivehode 116 kan detektere magnetiske fluksendringer i den magnetiske kodede klokkesporet 244. As shown in fig. 11 The example system includes a rotating magnetic disc 114 that has a clock track 244 magnetically encoded. The magnetic disk is preferably an aluminum disk with a magnetic coating such as the recording disks that are usually used for hard disk drives within PC computer technology. Rotating components for such a hard disk drive can be adapted for use in the present invention. With reference to fig. 5 and 6, the rotating disk 114 is shown mounted on the shaft receiving hub 111 close to the exposure disk 77. The magnetic disk 114 thus rotates synchronously with the exposure disk 77. As described previously, the magnetic disk 114 preferably has an outside diameter smaller than the inside diameter of the first secondary film carrier shoe 79a so that the magnetic disc 114 rotates inside and is protected by the first secondary film carrier shoe 79a. As shown in fig. 5, the second carrier frame 33 has a window 117 formed therein. A magnetic read/write head 116 is mounted on the second support frame 33 and arranged so that read/write head 116 is suspended through window 117. Read/write head 116 is arranged in window 117 so that head 116 just touches a surface of the magnetic disk 114 when the magnetic disk 114 is not rotated. As is well known in magnetic disk recording, when the magnetic disk 114 is rotated, movement of air along the surface of the rotating magnetic disk 114 will cause the head 116 to "fly" away from the surface a distance sufficient to prevent destructive contact with the surface, but close enough until the read/write head 116 can detect magnetic flux changes in the magnetically encoded clock track 244.

Med henvisning til fig. 11 er det vist lese/skrivehode 116 elektrisk forbundet via en ledning 260 med en forsterker 264. De små elektriske signalene indusert i lese/skrivehodet 116 av det roterende klokkesporet 244 blir forsterket av forsterker 264 og tilført som et utgangssignal på en ledning 268 til inngangen til en pulsgenerator 272. Pulsgeneratoren 272 reagerer på inngangsslgnalene på linjen 268 for å generere en første klokkeutgangssignal på en linje 276. Linjen 276 er anordnet som en synkroniserende klokkeinngang til datalagerregisteret 220. Datalagerregisteret 220 reagerer på klokke-signalet innført på linjen 276 for å tilveiebringe data utgangssignal på linjen 216 til den analoge omformeren 212 (ved den gråskala-utførelsesformen) eller direkte til LED-driveren 204 (ved svart og hvit utførelseformen). Klokkesporet 244 på den magnetiske skiven 114 er kodet slik at et klokkesignal blir generert for å korrespondere med hver av de 12000 datatidene som forekommer i løpet av en halv-omdreining av eksponeringsskiven 77 for å eksponere den fotografiske filmen (ikke vist) ved 1000 billedelementer pr. tomme omdreining. With reference to fig. 11, the read/write head 116 is shown electrically connected via a line 260 to an amplifier 264. The small electrical signals induced in the read/write head 116 by the rotating clock track 244 are amplified by the amplifier 264 and supplied as an output signal on a line 268 to the input to a pulse generator 272. The pulse generator 272 responds to the input signals on line 268 to generate a first clock output signal on a line 276. Line 276 is provided as a synchronizing clock input to the data storage register 220. The data storage register 220 responds to the clock signal input on line 276 to provide data output on line 216 to the analog converter 212 (in the grayscale embodiment) or directly to the LED driver 204 (in the black and white embodiment). The clock track 244 on the magnetic disk 114 is coded so that a clock signal is generated to correspond to each of the 12,000 data times occurring during one half revolution of the exposure disk 77 to expose the photographic film (not shown) at 1000 picture elements per . inch revolution.

Klokkesporet 244 er videre kodet med en skillbar kode for å indikere at en eller to optiske fibre 97 er innrettet med frontkanten til den fotografiske filmen. Denne koden er generert en gang pr. halv-omdreining av eksponeringsskiven 77. Den skillbare koden kan for eksempel med fordel være to klokkepulser som har en tettere avstand enn 12.000 billed-elementklokker. De tett anbragte klokkepulsene blir detektert av pulsgeneratoren 272, som reagerer på de tettliggende klokkepulsene for å generere et utgangssignal på en linje 280 for å indikere at en av de to optiske fibrene 97 er ved frontkanten til den fotografiske filmen. Linjen 280 er anordnet som en laste-inngang for datalagerregisteret 220. Datalagerregisteret 220 reagerer på lastesignalet på linjen 280 for å begynne å føre ut data på linjen 216 som korrespon-derer med data som skal bli anbragt ved den fremre kanten på filmen. Samtidig blir lastesignal 280 tilført som et inngangssignal til vertsdatamaskinen 234 for å indikere for vertsdatamaskinen at en ny avsøkningslinje skal bli eksponert på den fotografiske filmen. Lastesignal 280 blir tilført vertsdatamaskinen 234 for å Indikere at elektronikken har reagert på tidligere sendte data og gjør datamaskinen 234 oppmerksom på at data for neste kommandolinje skal bli sendt. Datalagerregisteret 220 innbefatter fortrinnsvis en buffer-lagerdel som muliggjør at vertsdatamaskinen 234 sender i det minste en avsøkningslinje på digitaldataen til datalagerregisteret 220 ved en asynkron datahastighet mens datalagerregisteret 220 sender ut tidligere lagret data på linjen 216 ved en synkron datahastighet. Ved en alternativ utførelseform kan den synkrone klokken 276 være anordnet som en inngang til vertsdatamaskinen 234 via en linje 284 (vist i fantomtegning) slik at vertsdatamaskinen 234 frembringer digital data på linjen 230 synkront med rotasjonen til den optiske skiven 77. Ved den alternative utførelseformen kan datalagerregisteret 220 være en enkel sperre for å motta data fra linje 230 for å tilveiebringe data som et utgangssignal på linjen 216. Ved ytterligere alternativer kan den magnetiske skiven 114 ha ytterligere magnetiske spor opptegnet og flere lese/skrive-hoder (ikke vist) kan være anordnet slik at inngangsdata kan bli opptegnet på og lest fra ytterligere spor. Den magnetiske skiven 114 kan således utgjøre en billig innretning for bufring av inngangsdata. Clock track 244 is further coded with a separable code to indicate that one or two optical fibers 97 are aligned with the leading edge of the photographic film. This code is generated once per half-turn of the exposure disc 77. The separable code can, for example, advantageously be two clock pulses that have a closer distance than 12,000 picture element clocks. The closely spaced clock pulses are detected by the pulse generator 272, which responds to the closely spaced clock pulses to generate an output signal on a line 280 to indicate that one of the two optical fibers 97 is at the leading edge of the photographic film. Line 280 is provided as a load input for data storage register 220. Data storage register 220 responds to the load signal on line 280 to begin outputting data on line 216 corresponding to data to be placed at the leading edge of the film. At the same time, load signal 280 is applied as an input signal to the host computer 234 to indicate to the host computer that a new scan line is to be exposed on the photographic film. Load signal 280 is applied to host computer 234 to indicate that the electronics have responded to previously sent data and alert computer 234 that data for the next command line is to be sent. The data storage register 220 preferably includes a buffer storage part which enables the host computer 234 to send at least one scan line of the digital data to the data storage register 220 at an asynchronous data rate while the data storage register 220 sends out previously stored data on the line 216 at a synchronous data rate. In an alternative embodiment, the synchronous clock 276 may be arranged as an input to the host computer 234 via a line 284 (shown in phantom drawing) so that the host computer 234 produces digital data on the line 230 synchronously with the rotation of the optical disc 77. In the alternative embodiment, the data storage register 220 may be a simple latch to receive data from line 230 to provide data as an output signal on line 216. In further options, the magnetic disc 114 may have additional magnetic tracks recorded and multiple read/write heads (not shown) may be arranged so that input data can be recorded on and read from additional tracks. The magnetic disc 114 can thus constitute an inexpensive device for buffering input data.

Ved en utførelseform med LED for hver av de primære fotografiske fargene, er datalagerregisteret 220, digital/analogom-former 212 og LED-driveren 204 reprodusert for hver av de tre fargene. Hver av de tre datalagerregisterene 220 kan være drevet av samme pulsgenerator 272. In an embodiment with LEDs for each of the primary photographic colors, the data storage register 220, digital/analog converter 212, and LED driver 204 are reproduced for each of the three colors. Each of the three data storage registers 220 can be driven by the same pulse generator 272.

Som vist på fig. 11 er lastesignal 280 fra pulsgenerator 272 anordnet som et inngangssignal til en trinnmotordriver 300 via en linje 304. Trinnmotordriveren 300 er fortrinnsvis av konvensjonell konstruksjon som gir faset trinnsignaler på et sett linjer 208 til trinnmotoren 63. Som velkjent kan ved egnet fasing av de fasede steppesignalene på linjene 308, trinnmotoren 63 bli bevirket til å fremføres med en fast rotasjonsvinkel. Trinnmotordriveren 300 reagerer på lastesignalet på linje 304 og genererer de fasede steppesignalene på linjen 308 for å fremføre ledeskruen 53 med en størrelse slik at den roterende skiven 148 blir fremført med 0,003 mm. Den roterende skiveenheten 48 blir således fremført med 0,003 mm for hver halv-omdreining av den optiske skiven 77. En linje 320 anordnet som en inngang for trinnmotordriveren 300 er forbundet med et tilbakestillingssignal som kan komme fra vertsdatamaskinen 234 eller kan komme fra en enkel trykknapp eller lignende. Tilbakestillingssignalet bevirker at trinnmotordriveren 300 sender en rekke med fasetrinnsignaler på linjene 308 for å reversere rotasjonsretningen til trinnmotoren 63 for å returnere rotasjonsskiveenheten 48 tilbake til startsstedet. As shown in fig. 11, load signal 280 from pulse generator 272 is arranged as an input signal to a stepper motor driver 300 via a line 304. The stepper motor driver 300 is preferably of conventional construction which provides phased step signals on a set of lines 208 to the stepper motor 63. As is well known, by suitable phasing of the phased stepping signals on lines 308, the stepper motor 63 is caused to advance at a fixed angle of rotation. The stepper motor driver 300 responds to the load signal on line 304 and generates the phased step signals on line 308 to advance the lead screw 53 by an amount such that the rotating disk 148 is advanced by 0.003 mm. The rotary disc assembly 48 is thus advanced by 0.003 mm for each half revolution of the optical disc 77. A line 320 provided as an input to the stepper motor driver 300 is connected to a reset signal which may come from the host computer 234 or may come from a simple push button or the like. The reset signal causes the stepper motor driver 300 to send a series of phase step signals on lines 308 to reverse the direction of rotation of the stepper motor 63 to return the rotary disc assembly 48 back to its starting location.

Mens det er blitt beskrevet til eksempel på en konstruksjon som viser prinsippene i foreliggende oppfinnelse skal det bemerkes at det er mulig med ytterligere modifikasjoner innenfor rammen av oppfinnelsen. While an example of a construction that demonstrates the principles of the present invention has been described, it should be noted that further modifications are possible within the scope of the invention.

Claims

1. Film printer for exposure of photographic film based on received digital information, characterized by means for maintaining a surface of a photographic film (14) in a fixed, stationary position during exposure, and a rotary disc exposure unit (21) comprising: an exposure disc (77) with a rotation axis, and a central hub (93) and a peripheral edge (127), both concentric with the axis of rotation, at least one optical fiber (97) mounted on the exposure disc (77), the fiber (97) having a first end adjacent to the central hub (93) and a second end adjacent to the peripheral edge (127), device for rotatably supporting the exposure disk (77) with the rotary disk unit (21), means for laterally moving the rotary disk exposure unit (21) over the surface of the photographic film (14) during its exposure; a source of optical energy (101) directed at the first end of the optical fiber (97), and device for controlling the emission of optical energy to the source (101) in response to received digital data and for coordinating emission with the rotation of the exposure disc (77) and with lateral movement of the disc (77) to the exposure unit (21).

2. Film printer According to claim 1, where the device for lateral movement of the rotary disc exposure unit (21) is characterized by a stepper motor (89) and a lead screw (53) with the first end attached to and rotated by the stepper motor (89) and a second end attached to the exposure unit (21) by means of a threaded connection (54) whereby it controlled the rotation of the lead screw (53) by means of the stepper motor (89) results in a lateral movement of the exposure unit (21).

3. Film printer According to claim 1, where the source of optical energy is characterized by a light-emitting diode (118).

4. Film printer according to claim 1, characterized in that two optical fibers (97) are mounted on the exposure disc (77), each of the fibers (97) having a first end located adjacent to the central hub (93) and a second end located adjacent to the peripheral edge (127) to the exposure disc (77).

5 . Film printer according to claim 4, characterized in that the other end of the optical fibers (97) is separated along the peripheral edge (127) with an arc of approximately 180 degrees.

6. Film printer according to claim 1, characterized in that the rotary disc exposure unit (21) further includes a focusing lens (136) placed adjacent the other end of the optical fiber (97), whereby a focused image of the optical energy can be provided and projected onto an adjacent surface of the photographic film (14).

7. Film printer according to claim 1, characterized in that the rotatable support for the exposure disc (77) includes a pair of stationary film carrier shoes (43,44) located adjacent to each other and receiving the exposure disc (77) in between, a rotary motor (89) attached to one of the pairs of carrying shoes (43,44) for the stationary film, the motor (89) having a projecting shaft (87) which receives and carries the central hub (93) of the exposure disk (77), the motor (89) causing the exposure disk (77) to rotate about the axis of rotation, and a carriage (81,83) for receiving and carrying the film carrier shoe (43,44), the carriage (81,83) being connected to and responsive to means for lateral movement.

8. Film printer according to claim 1, characterized in that the device for controlling the emission of the optical energy includes a magnetic disc (114) mounted in the rotary disc exposure unit (21) and a magnetic head (116) placed adjacent to the magnetic disc (114), the magnetic disk (114) has a track of magnetically recorded information placed thereon in a manner readable by the magnetic head (116) when the exposure disk (77) is rotated.

9. Fiber optic photographic film printer for transferring digital information to an optical image, characterized by a semi-circular cylindrical stationary film carrier (79), a surface of photographic film (14) selectively received by the stationary film carrier (79) forming an inner light-sensitive surface, a rotatable disc (77) placed in the cylindrical film carrier (79), the rotatable disc (77) having a peripheral arc which mainly has a peripheral arc which mainly aligns the inner light-sensitive surface, an optical fiber (97) attached to a rotatable disk (77) in a manner that allows the transmission of optical energy from a central location (101) on the disk (77) to a peripheral location (127) on the disk (77) adjacent to the inner , the light-sensitive surface during the exposure thereof, means for moving rotatable disc (77) both rotationally about the peripheral arc and moving along an axis parallel to the cylindrical film carrier (79) during the exposure of the inner light-sensitive surface, and means responsive to the digital information for control of transmission of optical energy during the rotational and translational movement of the rotatable disk (77).