NO874156L

NO874156L - FLUID FEEDING UNIT.

Info

Publication number: NO874156L
Application number: NO874156A
Authority: NO
Inventors: John Scholefield; Robert Johnston
Original assignee: Automated Bacteria Counting
Priority date: 1986-02-04
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1987-11-12
Also published as: DE3765878D1; NO874156D0

Description

Oppfinnelsen angår en fremførings- eller fremstillingsenhet for prøver i en oppstilling'for analyse, særlig en automatisk analyse, og hvor prøven presenteres for undersøkelse ved avsetning på et filmsubstrat. The invention relates to a presentation or production unit for samples in a set-up for analysis, in particular an automatic analysis, and where the sample is presented for examination by deposition on a film substrate.

Tilrettelegging av prøver for undersøkelse er vanligvis den mest omfattende og tidkrevende del av en hvilken som helst analyse, og ofte innbefatter de forbedredende trinn anvendelse av en rekke forskjellige apparatelementer og reagenser som kan forårsake søl, og nøyaktig reproduserbarhet av prøven på dennes tidligere stadier kan være vanskelig, slik at det kan føre til avvikende analyseresultater. I tillegg kan prøven ofte utsettes for påvirkninger fra omgivelsene under forberedelsen slik at ytterligere feil kan oppstå ved åpen behandling. Preparation of samples for examination is usually the most extensive and time-consuming part of any analysis, and often the improvement steps involve the use of a variety of different apparatus elements and reagents that can cause spillage, and accurate reproducibility of the sample at its earlier stages can be difficult, so that it can lead to deviating analysis results. In addition, the sample can often be exposed to influences from the environment during preparation so that further errors can occur during open processing.

I samsvar med dette er det et formål med den foreliggende oppfinnelse å skaffe til veie en kompakt enhet for fremstillingen av prøver for undersøkelse og ved dette å kunne unngå eller redusere til et minimum de omtalte ulemper. In accordance with this, it is an object of the present invention to provide a compact unit for the production of samples for examination and by this to be able to avoid or reduce to a minimum the mentioned disadvantages.

I samsvar med oppfinnelsen er det skaffet til veie en fremstillingsenhet for prøver, omfattende øvre og nedre halvdeler som seg imellom avgrenser en gjennomgående kanal for under enhetens anvendelse å oppta et fremføringselement, med minst én innløps- og minst én utløpsåpning og med respektive tilkoblede tilførsels- og utløpskanaler, og fremstillingsenheten er kjenne-tegnet ved at en prøve under enhetens anvendelse, som føres frem på et fremføringselement og som befinner seg i kanalen kan bringes i kontakt med et middel som tilføres via innløpsåpnin-gen(e), og at overskytende middel kan fjernes via utløpsåpnin-gen(e) ved anvendelse av undertrykk på fremstillingsenhetens utløpsside. In accordance with the invention, a manufacturing unit for samples has been provided, comprising upper and lower halves which between them delimit a continuous channel to accommodate a feed element during use of the unit, with at least one inlet and at least one outlet opening and with respective connected supply and outlet channels, and the manufacturing unit is characterized by the fact that, during the unit's use, a sample, which is advanced on a delivery element and which is located in the channel, can be brought into contact with an agent that is supplied via the inlet opening(s), and that excess agent can be removed via the outlet opening(s) by applying negative pressure on the outlet side of the manufacturing unit.

Fortrinnsvis er kanalen utstyrt med flere drenasjekanaler som ligger gruppert nær utløpsrøret eller -rørene i enheten, idet drenasjekanalene er anordnet hovedsakelig på tvers av den gjennomgående kanals lengderetning og munner ut i det eller de respektive utløpsrør og utløpsåpning(er). Preferably, the channel is equipped with several drainage channels which are grouped close to the outlet pipe or pipes in the unit, the drainage channels being arranged mainly across the longitudinal direction of the continuous channel and opening into the respective outlet pipe(s) and outlet opening(s).

Fortrinnsvis følger drenasjekanalene en buet vei langs kanalen, og det gunstigste arrangement er det hvor sentrum for drenasjekanalenes krummingsradius ligger foran den tiltenkte vei for et fremføringselement i fremstillingsenheten. Preferably, the drainage channels follow a curved path along the channel, and the most favorable arrangement is one where the center of the drainage channels' radius of curvature lies in front of the intended path of a feed element in the manufacturing unit.

En foretrukket enhet tillater anvendelse av flere behandlingstrinn, f.eks. pådusjing, vasking og tørking, og enheten har da et passende antall innløps- og utløpsåpninger samt drenasjekanaler for å oppfylle den ønskede funksjon. I dette tilfelle er det foretrukket for å unngå interferens mellom hvert behandlingstrinn i fremstillingsenheten å anordne en barriere, fortrinnsvis i form av en luftgjennomgang med til-strekkelig bredde- for å unngå hårrørsvirkning mellom hvert trinn i enheten. A preferred unit allows the use of multiple treatment steps, e.g. showering, washing and drying, and the unit then has an appropriate number of inlet and outlet openings as well as drainage channels to fulfill the desired function. In this case, it is preferred to avoid interference between each treatment step in the manufacturing unit to arrange a barrier, preferably in the form of an air passage of sufficient width - to avoid a hair tube effect between each step in the unit.

Det er viktig å ha for øyet den tiltenkte anvendelse av fremstillingsenheten når det velges materialer for oppbyg-gingen. Når det tas sikte på anvendelse av syrereagenser har et akrylpolymer blitt funnet hensiktsmessig, men rustfritt stål eller et annet korrosjonsmotstandsdyktig materiale ville også være anvendelig. It is important to bear in mind the intended use of the manufacturing unit when choosing materials for the structure. When the use of acid reagents is intended, an acrylic polymer has been found suitable, but stainless steel or other corrosion resistant material would also be useful.

Utførelseseksempler av oppfinnelsen skal nå beskrives i form av et eksempel og med henvisning til de ledsagende teg-ninger, hvor fig. 1 er et grunnriss av en fremstillingsenhet som er representativ for oppfinnelsen, fig. 2 er et grunnriss av den nedre halvdel av denne enhet, fig. 3 og 4 viser oppriss av enheten vist på fig. 1 og 2, fig. 5 viser et tverrsnitt av enheten på fig. 1, i samsvar med linjen A-A, fig. 6 er et tverrsnitt i samsvar med linjen B-B på fig. 2, fig. 7 og 8 er tverrsnitt i samsvar med linjene C-C hhv. D-D på fig. 1 og 2, og fig. 9, 10 og 11 viser respektive grunnriss og første og andre oppriss av en sirkulær drenasjeinnsats for den nedre halvdel av utførelsen vist på fig. 2. Embodiments of the invention will now be described in the form of an example and with reference to the accompanying drawings, where fig. 1 is a ground plan of a manufacturing unit which is representative of the invention, fig. 2 is a plan view of the lower half of this unit, fig. 3 and 4 show elevations of the unit shown in fig. 1 and 2, fig. 5 shows a cross-section of the unit in fig. 1, in accordance with the line A-A, fig. 6 is a cross-section in accordance with the line B-B in fig. 2, fig. 7 and 8 are cross-sections in accordance with the lines C-C respectively. D-D in fig. 1 and 2, and fig. 9, 10 and 11 show respective ground plans and first and second elevations of a circular drainage insert for the lower half of the embodiment shown in fig. 2.

Med henvisning til tegningene fremgår at en fremstillingsenhet for prøver omfatter en sammensatt blokk som består av en øvre 10 og en nedre halvdel 12. Den øvre halvdel 10 er utstyrt med et langstrakt og langsgående fremspring 14 som strekker seg langs halvdelens hele lengde, og den nedre halvdel 12 er utstyrt med en tilsvarende langsgående fordypning 16 slik at når fremstillingsenheten er satt sammen avgrenses en gjennomgående kanal gjennom hele den sammensatte blokk og gjennom hvilken kanal et langstrakt fremføringselement såsom et folieformet substrat kan føres. With reference to the drawings, it appears that a manufacturing unit for samples comprises a composite block consisting of an upper 10 and a lower half 12. The upper half 10 is equipped with an elongated and longitudinal projection 14 which extends along the entire length of the half, and the lower half 12 is equipped with a corresponding longitudinal recess 16 so that when the manufacturing unit is assembled, a continuous channel is delimited through the entire assembled block and through which channel an elongated feed element such as a foil-shaped substrate can be guided.

I den utførelsesform som er vist danner blokken en totrinns fremstillingsenhet hvor hvert av.trinnene omfatter et In the embodiment shown, the block forms a two-stage production unit where each of the stages comprises a

prøvebehandlingstrinn 18 og 20 og et tørketrinn 22 og 24. Isample processing steps 18 and 20 and a drying step 22 and 24. I

det foreliggende tilfelle kan det første behandlingstrinn 18 omfatte en pådusjingsprosess, mens det andre behandlingstrinn 20 kan omfatte en vaskeprosess, idet foliens bevegelsesretning i dette tilfelle er angitt med en pil E. Den nedre halvdel 12 av blokken er utstyrt med innløpsåpninger 26 og 28 for behand-lingsfluid, og disse åpninger har forbindelse via fordypningen 16 med tilførselskanaler 30 og 32. På denne måte kan en oppløs-ning som skal pådusjes tilføres folien via kanalen 30, mens vann for vasking kan tilføres via kanalen 32. De innerste partier 33 av tilførselskanalene 30 og 32 kan være svingt noe fremover i forhold til fremføringsretningen for folien. in the present case, the first treatment stage 18 may comprise a showering process, while the second treatment stage 20 may comprise a washing process, the direction of movement of the foil in this case being indicated by an arrow E. The lower half 12 of the block is equipped with inlet openings 26 and 28 for treatment -ling fluid, and these openings have a connection via the recess 16 with supply channels 30 and 32. In this way, a solution to be sprayed on can be supplied to the foil via the channel 30, while water for washing can be supplied via the channel 32. The innermost parts 33 of the supply channels 30 and 32 may be bent slightly forward in relation to the direction of advance for the foil.

Bak hvert av behandlingstrinnene 18 og 20 tjener tørke-trinnene 22 og 24 til å fjerne ethvert overskudd av behandlings-fluid fra prøven og folien. For dette formål har både den øvre og den nedre halvdel 10 og 12 utløpsåpninger 34, 36, 38 og 40 som står i forbindelse med foliekanalen via utløpskanaler 42, 44, 46 og 48 og drenasjeinnretninger som skal beskrives nær-mere senere. Utløpsåpningene 34, 36, 38 og 40 er forbundet med en "vakuumkilde" (ikke vist) . After each of the treatment steps 18 and 20, the drying steps 22 and 24 serve to remove any excess of treatment fluid from the sample and foil. For this purpose, both the upper and lower halves 10 and 12 have outlet openings 34, 36, 38 and 40 which are connected to the foil channel via outlet channels 42, 44, 46 and 48 and drainage devices which will be described in more detail later. The outlet openings 34, 36, 38 and 40 are connected by a "vacuum source" (not shown).

Drenasjeinnretningene for den øvre blokkhalvdel 10 omfatter for hvert av tørketrinnene 22 og 24 et fremstikkende parti 50 som er dannet på det langstrakte fremspring 14 og som ved anvendelsen er innpasset i fordypningen 16. Det fremstikkende parti 50 har en rekke parallelle og buede tverrspor 52 The drainage devices for the upper block half 10 comprise, for each of the drying stages 22 and 24, a projecting part 50 which is formed on the elongated projection 14 and which, in use, is fitted into the recess 16. The projecting part 50 has a series of parallel and curved transverse grooves 52

og et sentralt anordnet langsgående spor 54. Drenasjehull 56and a centrally arranged longitudinal groove 54. Drainage hole 56

er anordnet ved hvert av de buede tverrspors 52 ender og i nærheten av omkretsen av fremspringet 14, og drenasjehullene står i forbindelse med utløpskanalene 42 og 44 via hulrom 58 som er utformet i det indre av den øvre blokkhalvdel 10. are arranged at each of the curved transverse grooves 52 ends and near the circumference of the protrusion 14, and the drainage holes are in communication with the outlet channels 42 and 44 via cavities 58 which are formed in the interior of the upper block half 10.

Krummingssentra for de buede tverrspor 52 liggerCenters of curvature for the curved transverse tracks 52 are located

foran sporene i forhold til foliens bevegelsesretning slik at ethvert fluid i den vil føres utover mot drenasjehullene 56 in front of the grooves in relation to the foil's direction of movement so that any fluid in it will be carried outwards towards the drainage holes 56

av det undertrykk som etableres via utløpsåpningene 34 og 36. of the negative pressure that is established via the outlet openings 34 and 36.

Drenasjeinnretningene for den nedre blokkhalvdel 12 tilsvarer de for den øvre halvdel 10 og omfatter en andre serie buede spor 60 med drenasjehull 62 anordnet i bunnen av fordypningen 16. For å lette fremstillingen er hullene fortrinnsvis utført i sirkulære innsatser 64 (best vist på fig. 9, 10 og 11) som innsettes i tilsvarende åpninger 65 i bunnen av fordypningen 16. I dette tilfelle står drenasjehullene 62 i forbindelse med utløpskanalene 46 og 48 via rom 66 som er utformet inne i den nedre blokkhalvdel 12. The drainage devices for the lower block half 12 correspond to those for the upper half 10 and comprise a second series of curved grooves 60 with drainage holes 62 arranged in the bottom of the recess 16. For ease of manufacture, the holes are preferably made in circular inserts 64 (best shown in Fig. 9 .

For å hindre enhver kapillarlekkasje av behandlende fluid mellom det første tørketrinn 22 og det andre behandlingstrinn 20 er det anordnet en luftpassasje i fremføringskanalen In order to prevent any capillary leakage of treating fluid between the first drying stage 22 and the second treatment stage 20, an air passage is arranged in the delivery channel

en one

for folien og i form av'sammenhengende tverrspalte 68 og 70 i den øvre og nedre blokkhalvdel 10 og 12. Tilsvarende luft-åpninger (ikke vist) kan også være anordnet langs sidene av fremføringskanalen for å hindre lekkasje fra sammenføyningen mellom de to blokkhalvdeler. for the foil and in the form of continuous transverse slits 68 and 70 in the upper and lower block halves 10 and 12. Corresponding air openings (not shown) can also be arranged along the sides of the feed channel to prevent leakage from the joint between the two block halves.

For å sikre at folien holdes plan i bunnen av fordypningen 16 kan ytterligere fremstikkende partier 72 og 74 med sentrale langsgående spor 76 være anordnet i det langstrakte fremspring 14 på innføringssiden av fremføringskanalen og bak tverrspaltene 68 og 70 i luftpassasjen. Selv om den utførelses-form som er vist på figurene omfatter en totrinns enhet kan naturligvis blokken som fremstillingsenheten danner være ut-ført som en enkel eller multippel trinnprosessorenhet i av-hengighet av den aktuelle anvendelse. To ensure that the foil is kept flat at the bottom of the recess 16, further protruding parts 72 and 74 with central longitudinal grooves 76 can be arranged in the elongated projection 14 on the insertion side of the feed channel and behind the transverse slits 68 and 70 in the air passage. Although the embodiment shown in the figures includes a two-stage unit, the block which forms the manufacturing unit can of course be designed as a single or multiple stage processor unit depending on the application in question.

De materialer som benyttes kan også tilpasses behovet, men akryl, rustfritt stål eller lignende materialer som mot-står sterke syrer eller baser vil vanligvis være foretrukket. The materials used can also be adapted to the needs, but acrylic, stainless steel or similar materials that resist strong acids or bases will usually be preferred.

Claims

1. Manufacturing unit for samples, comprising upper and lower halves (10, 12) defining between them a through channel (14, 16) to accommodate, during use of the unit, a conveying element, with at least one inlet (26, 28) and at least one outlet opening (34, 36, 38, 40) and with respective connected inlet and outlet pipes (30, 32; 42, 44, 46, 48), CHARACTERIZED BY the fact that during use of the unit, a sample which is advanced on a conveying element and which is located in the channel (14, 16) can be brought into contact with an agent supplied via the inlet opening(s) (26, 28), and that excess agent can be removed via the outlet opening(s) (34, 36, 38, 40) by applying negative pressure on the outlet side of the manufacturing unit to provide a dry sample.

2. Unit according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the channel (14, 16) is provided with several drainage channels (52, 54; 60) which are grouped close to the outlet channel(s) (42, 44, 46, 48) and the outlet opening ( e) (34, 36, 38, 40) in the unit, as the drainage channels (52, 54; 60) are arranged mainly in the transverse direction in relation to the longitudinal extent of the channel (14, 16) and open into the outlet channel(s) and - the opening(s).

3. Unit according to claim 2, CHARACTERIZED IN THAT the drainage channels (52, 54; 60) follow a curved path across the channel (14, 16) and that drainage holes (56; 62) are arranged at each of the ends of the channel.

4. Unit according to claim 3, CHARACTERIZED IN THAT the radial center of curvature of the drainage channels (52, 54; 60) lies in front of the path along which a sample advance element travels in the unit during its use.

5. Unit according to claim 3 or 4, CHARACTERIZED IN THAT the drainage channels (52, 54; 60) are delimited by cooperating protruding and recessed parts (50; 64) arranged in the channel (14, 16), at least one of these parts being arranged as a removable insert (64) which can be placed in an opening (65) in the bottom of the channel (14, 16).

6. Unit according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT at least two treatment stages (18, 22; 24) are defined inside the unit, each stage having inlet and outlet openings (26, 28; 34, 36, 38,

40) and associated supply and outlet channels (30, 32; 42, 44, 46, 48) which connect the inlet and outlet openings, including the drainage channels (52, 54; 60), and that each treatment step is separated by an air passage in the channel (14, 16), designed as continuous transverse slits (68, 70) with such a large width that capillary action is avoided which could cause mutual influence between the means used in each of the steps (18, 22; 20, 24).

7. Unit according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the channel (14, 16) is adapted to receive a feed element for samples in the form of a flat foil and that the channel has projecting parts (72, 74) turned inwards to keep the foil flat inside the channel.

8. Unit according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the supply channel(s) (30, 32) has its innermost part (33) swung forwards in the same direction as the advance direction for the foil.

9. Unit according to claim 1, CHARACTERIZED BY the fact that the upper half (10) has an elongated and longitudinal projection (14) which runs over the entire length of the unit, and that the lower half (12) has a corresponding longitudinal depression (16) so that a channel (14, 16) is delimited through which a feed element for samples in the form of a foil can be passed, and that inlet openings (26, 28) which are connected to the recess (16) via supply channels (30, 32) are designed in the lower half (12), with the innermost parts (33) of the supply channels (30, 32) being swung forward in the foil's direction of advance through the channel (14, 16), where the lower half further has outlet openings (38 , 40) which is in connection with the channel (14, 16) via outlet channels (46, 48) and lower drainage means (60, 62, 66) in the outlet channels, that the upper half (10) has corresponding upper drainage means (52, 54) , 56, 58) which open via outlet channels (42, 44) into outlet openings (34, 36), the upper drainage means (52, 5 4, 56, 58) in the upper half (10) includes a projecting part (50) arranged in the projection (14) and which, when the unit is used downwards, fits into the recess (16), that the projecting part (50) is provided with a series of parallel, curved transverse grooves (52) and a centrally arranged longitudinal groove (54), each of the transverse grooves (52) having drainage holes (56) near the outer side of the projection (14) and which are connected to the outlet channel (42, 44) via cavity (58) formed in the interior of the upper half (10), and that the lower drainage means (60, 62, 66) comprise a second series of parallel curved grooves (60) with drainage holes (62) which are connected with the outlet channels (46, 48) via space (66) arranged inside the lower half (12).

10. Unit according to claim 9, CHARACTERIZED IN that at least one air passage is arranged in the channel (14, 16) as continuous transverse slits (68, 70) in the upper and lower half (10, 12) and where further projecting parts ( 72, 74) with central longitudinal grooves (76) are arranged in the projection (14) at at least one of the ends of the channel (14, 16) and close to the air passage(s) formed by the transverse slits (68, 70).