NO872250L

NO872250L - LOAD HANDLING STOP AND PROCEDURE FOR PREPARING THE SAME.

Info

Publication number: NO872250L
Application number: NO872250A
Authority: NO
Inventors: Timo Mikael Kiema; Mikko Kiema
Original assignee: Lassila & Tikanoja Oy
Priority date: 1986-05-29
Filing date: 1987-05-27
Publication date: 1987-11-30
Also published as: FI862286A; JPS6322360A; EP0247869A3; FI862286A0; EP0247869A2; NO872250D0

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et bånd som er bestemt for løfting og stropping av en last, og hvis bærende del danner en kjerne bestående av tallrike, langsgående elementer, og frem-gangsmåter for fremstilling av et slikt bånd. The present invention relates to a belt which is intended for lifting and strapping a load, and whose supporting part forms a core consisting of numerous, longitudinal elements, and methods of manufacturing such a belt.

Et brukbart lasthåndteringsbånd må være sterkt, det må gjeninnta sin form og være særlig egnet for å tåle de lokale, mekaniske påkjenninger som forårsakes av heisutstyr og av lasten. Lasthåndteringsbånd er tradisjonelt blitt fremstilt ved veving. Et slikt bånd er meget seigt og sterkt, men en vevet konstruksjon vil generelt være for kostbar for enveis-bruk. Bånd som er tilvirket av kompakt plastmateriale, er billigere men ikke like seige, slitesterke eller fleksible som vevde produkter. A serviceable load handling belt must be strong, it must recover its shape and be particularly suitable to withstand the local mechanical stresses caused by the lifting equipment and the load. Cargo handling straps have traditionally been produced by weaving. Such a tape is very tough and strong, but a woven construction will generally be too expensive for one-way use. Bands made from compact plastic material are cheaper but not as tough, durable or flexible as woven products.

Det anvendes også bånd med en kjerne, bestående av en kveil av langsgående tråder, og en mantel som beskytter kjernen. DE Lay-Open Print 2 355 548 beskriver bånd av denne type, hvor de langsgående tråder og mantelen består av et syntetisk materiale av likhet med plast. De enkelte tråder eller monofilamenter i slike relativt billige bånd vil med tiden bringes i uorden, slik at båndene deformeres og derfor utsettes for lokale, mekaniske spenninger. Hvis strengene eller monofilamentene er sammenføyd som beskrevet i DE Lay-Open Print 2 847 563 eller i US-patent-skrift 4 130 686, vil fleksibiliteten hos de langsgående elementer bortfalle, slik at båndet blir for stivt. Bands with a core, consisting of a coil of longitudinal threads, and a sheath that protects the core are also used. DE Lay-Open Print 2 355 548 describes tapes of this type, where the longitudinal threads and the sheath consist of a synthetic material similar to plastic. The individual threads or monofilaments in such relatively cheap tapes will eventually become disordered, so that the tapes are deformed and therefore exposed to local, mechanical stresses. If the strings or monofilaments are joined as described in DE Lay-Open Print 2,847,563 or in US Patent 4,130,686, the flexibility of the longitudinal elements will be lost, so that the tape becomes too stiff.

Det har tidligere ikke vært oppfunnet lasthåndteringsbånd som vil være lett å fremstille og samtidig sterke, og som vil gjeninnta sin form og være godt egnet for å motstå de lokale, mekaniske spenninger som forårsakes av heisutstyret og av lasten. Oppfinnelsens formål er å frembringe et lasthåndteringsbånd med disse gode egenskaper. Oppfinnelsen kjennetegnes derfor i hovedtrekk ved at de langsgående elementer består av lange plastfilmer, av stort sett samme bredde som båndene, som er laminert ovenpå hverandre og derved danner båndets kjerne. No load handling belt has previously been invented which will be easy to manufacture and at the same time strong, and which will regain its shape and be well suited to withstand the local mechanical stresses caused by the lift equipment and the load. The purpose of the invention is to produce a load handling belt with these good properties. The invention is therefore mainly characterized by the fact that the longitudinal elements consist of long plastic films, of roughly the same width as the bands, which are laminated on top of each other and thereby form the band's core.

Forsterkningsfilmene i lasthåndteringsbåndene ifølge oppfinnelsen kan fremstilles på konvensjonell måte ved ekstru-dering (sjiktekstrudering eller sjiktblåsingsteknikk) av polypropylen, polyetylen, polyamid, polyester eller annet, lignende polymer eller kopolymer, eller blandinger av disse, som kan bearbeides til en kontinuerlig film. Polyolefiner, polypropen og polyetylen er særlig egnede råmaterialer for tilvirkning av bånd ifølge foreliggende oppfinnelse, da de er billigere enn, f.eks. polyamid eller polyester, som hovedsakelig er egnet for spesielle formål. Filmene kan med fordel orienteres monoaksialt ved å strekkes i langsgående retning, hvorved deres styrke øker betydelig. Da filmene er tynne, vil orienteringsgraden for deres molekyler bli meget større enn orienteringsgraden for et kompakt bånd, og filmene får derfor en meget høy strekkstyrke. Polypropen har stor krystalliseringsevne og god varmeisoleringsevne og kan forsterkes i stor grad ved monoaksial orientering. Filmen må ha en strekkstyrke av minst 400, fortrinnsvis 500 N/mm<2>(råmate-rialet spesielt 5,5-6,5 cN/dtex). I motsatt fall vil filmen strekkes ved bruk til løfting og stropping. Det vil på den annen side bli for kostbart å forsterke båndet ved en størreøkning av antallet filmer. Den gunstigste filmtykkelse er ca. 0,03-0,05 mm. The reinforcement films in the load handling belts according to the invention can be produced in a conventional way by extrusion (layer extrusion or layer blowing technique) of polypropylene, polyethylene, polyamide, polyester or other, similar polymer or copolymer, or mixtures of these, which can be processed into a continuous film. Polyolefins, polypropylene and polyethylene are particularly suitable raw materials for the production of tapes according to the present invention, as they are cheaper than, e.g. polyamide or polyester, which are mainly suitable for special purposes. The films can advantageously be oriented monoaxially by being stretched in the longitudinal direction, whereby their strength increases significantly. As the films are thin, the degree of orientation of their molecules will be much greater than the degree of orientation of a compact band, and the films therefore have a very high tensile strength. Polypropylene has great crystallization ability and good thermal insulation ability and can be reinforced to a large extent by monoaxial orientation. The film must have a tensile strength of at least 400, preferably 500 N/mm<2> (the raw material in particular 5.5-6.5 cN/dtex). Otherwise, the film will stretch when used for lifting and strapping. On the other hand, it will be too expensive to reinforce the bond by a large increase in the number of films. The most favorable film thickness is approx. 0.03-0.05 mm.

Under fremstilling av produkter ifølge oppfinnelsen kan ulike filmmaterialer av forskjellige orienteringsretninger og -grader lamineres optimalt for frembringelse av et lasthåndteringsbånd ifølge foreliggende oppfinnelse. Det kan derved foretrekkes at båndets innerlag har høy strekkstyrke mens ytterlagene har stor slitestyrke og bruddstyrke. Polyolefintyper som er egnet for dette formål, er kommersielt tilgjengelig. Det kan også benyttes flerlags-filmer. During the production of products according to the invention, different film materials of different orientation directions and degrees can be optimally laminated to produce a load handling belt according to the present invention. It can therefore be preferred that the tape's inner layer has high tensile strength, while the outer layers have high wear resistance and breaking strength. Polyolefin grades suitable for this purpose are commercially available. Multi-layer films can also be used.

Lasthåndteringsbåndene ifølge oppfinnelsen som er tilvirket av ovennevnte forsterkningsfilm, har strukturer som er avledet fra en grunnenhet bestående av et bånd som er laminert, i flere lag, av filmer. Filmlagenes antall er større enn 10, fortrinnsvis større enn 20, og helst 20-80. Det bør ikke benyttes færre enn 20 filmlag, med mindre filmendene er sikkert fastgjort. Bredden av filmen kan variere i stor grad, i avhengighet av den tiltenkte bruk. The cargo handling belts according to the invention which are made from the above-mentioned reinforcing film have structures derived from a basic unit consisting of a belt laminated, in several layers, of films. The number of film layers is greater than 10, preferably greater than 20, and preferably 20-80. No fewer than 20 film layers should be used, unless the film ends are securely attached. The width of the film can vary greatly, depending on the intended use.

En båndkonstruksjon av enkel type som er fremstilt uteluk-kende ved laminering av plastfilmer som har samme bredde som båndene og som ikke er forbundet med hverandre, kan bare anvendes i meget begrenset utstrekning, for håndtering av en last. Et slikt bånd kan finne viss anvendelse dersom lagene er anordnet ovenpå hverandre i kveilform og endene av hver enkelt film er fastgjort. En flerløftstropp som er fremstilt på denne måte, har en nyttevirkning opp til 80-95%, avhengig av antallet lag. A belt construction of a simple type, which is produced exclusively by lamination of plastic films which have the same width as the belts and which are not connected to each other, can only be used to a very limited extent, for handling a load. Such a tape can find some use if the layers are arranged on top of each other in coil form and the ends of each individual film are fixed. A multi-lift sling manufactured in this way has an efficiency of up to 80-95%, depending on the number of layers.

Ut fra den grunnkonstruksjon som er beskrevet i det ovenstå-ende, er det mulig på meget enkel måte å fremstille fordelaktig-ere konstruksjoner sem er egnet for lasthåndteringsbånd av enveis-type. Prinsippet er at de enlrelte filmlag er sammenføyd, slik at eksempelvis heisekroken eller kantene av lasten ikke kan trenge inn mellom lagene. Sammenføyningen kan opprettes ved at båndet omgis med en beskyttelsesfilm som er bredere enn båndet, og hvis kanter deretter varmesveises eller sammenklebes ved hjelp av lim, slik at det dannes en yttermantel som holder lagene sammen og beskytter dem. Et beskyttelseslag som er egnet som mantel, kan bestå av varmesveisbart (andre plastsveisemetoder kan også benyttes) eller sammenlimbart (f.eks. varmesmeltelimbart) plast eller elastomer. Separate filmlag kan også sammenholdes ved at kantene på samtlige enkeltlag sammenføyes ved liming eller varmesveising, eller ved at de enkelte båndfilmer sammenklebes langs hele flaten ved anvendelse av et egnet lim. Based on the basic construction described above, it is possible in a very simple way to produce more advantageous constructions which are suitable for load handling belts of the one-way type. The principle is that the individual film layers are joined together, so that, for example, the lifting hook or the edges of the load cannot penetrate between the layers. The joint can be created by surrounding the tape with a protective film wider than the tape, the edges of which are then heat-welded or glued together to form an outer jacket that holds the layers together and protects them. A protective layer that is suitable as a mantle can consist of heat-weldable (other plastic welding methods can also be used) or gluable (e.g. heat-meltable) plastic or elastomer. Separate film layers can also be held together by joining the edges of all individual layers by gluing or heat welding, or by sticking the individual tape films together along the entire surface using a suitable adhesive.

Båndkonstruksjoner som er egnet for flere gangers bruk kan tilvirkes på fordelaktig måte, ved at et sterkt filmbånd av grunntype belegges med beskyttelsesfilm i flere lag. De beskyttende filmlag kan i dette tilfelle merkes, for fastlegging av den kritiske slitasjegrad. Et grunnbånd, belagt med en polymersmelt, er likeledes egnet for flere gangers bruk. Materialet som benyttes i et slikt smeltbelegg, vil selvsagt avhenge av materialet i grunnstrukturen. Grunnstrukturen av polypropen kan således med fordel belegges med et lavtsmeltende polyeten, eten-vinylacetat-kopolymer, myknet polyvinylklorid, eller i visse tilfeller også med polyuretan. Det kan også benyttes elastomer-belegg. Tape constructions that are suitable for multiple uses can be advantageously manufactured by covering a strong film tape of the basic type with protective film in several layers. In this case, the protective film layers can be marked to determine the critical level of wear. A base tape, coated with a polymer melt, is also suitable for multiple uses. The material used in such a fusion coating will of course depend on the material in the basic structure. The basic structure of polypropylene can thus advantageously be coated with a low-melting polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, softened polyvinyl chloride, or in certain cases also with polyurethane. Elastomer coatings can also be used.

Båndstrukturer ifølge foreliggende oppfinnelse kan også bestå av kombinasjoner av de ovennevnte strukturer. Band structures according to the present invention can also consist of combinations of the above-mentioned structures.

I produkttyper av de lasthåndteringsstropper som kan tilvirkes av flerlags-filmbånd, inngår fler- og dobbelt-løftelenger (endeløse bånd) og laststroppings-bånd (kontinuerlige bånd). I en dobbelt-løftelenge kan sløyfeskjøten i midten opprettes eksempelvis ved tversgående surring av filmbåndene. Hvis det skal fremstilles et laststroppingsbånd med en løkke (som er forbundet med en krok eller en malje) kan stroppingsinnret-ningenes lukkede metallender innføres gjennom løkken i stroppen allerede under snoingen. Da det er vanskelig å opprette en høyeffektiv løkkeskjøt i vevede båndstrukturer, vil en løkkeskjøt i den endeløse båndstruktur bestående av filmer som er laminert ovenpå hverandre, være mer effektiv enn en sammenstukket skjøt i et vevet bånd. En friksjonsskjøt mellom filmlagene i laststrop-per vil gi stroppene en stor lastholdingskapasitet. Product types of the load handling straps that can be manufactured from multi-layer film tapes include multi- and double-lifting extensions (endless tapes) and load strapping tapes (continuous tapes). In a double-lift length, the loop joint in the middle can be created, for example, by transverse lashing of the film strips. If a cargo lashing band with a loop (which is connected with a hook or an eyelet) is to be produced, the closed metal ends of the strapping devices can be introduced through the loop into the strap already during twisting. Since it is difficult to create a highly efficient loop joint in woven tape structures, a loop joint in the endless tape structure consisting of films laminated on top of each other will be more effective than a stitched joint in a woven tape. A friction joint between the film layers in load straps will give the straps a large load-holding capacity.

Foreliggende oppfinnelse har videre befatning med fremgangsmåte for fremstilling av lasthåndteringsstropper. Oppfinnelsen er derved også kjennetegnet ved at det fremstilles et endeløst bånd med vikling av en forsterkende plastfilm på én eller flere roterende tromler, til et tilstrekkelig antall forsterkningsfilmlag er formet til en bane rundt tromlene, hvoretter det siste filmlag kappes og endene eventuelt festes. Lengden av banen som omslutter trommelen eller tromlene, dvs. av det endeløse bånd som produseres, kan reguleres ved justering av henholdsvis avstanden mellom tromlene eller av trommelens perifere lengde. Det kan fremstilles et kontinuerlig bånd ved at det, på samme bane, vikles et forsterkningsbånd, av bredde som ett eller flere bånd, samtidig fra flere filmruller, og ved at de laminerte filmer av bredde som flere bånd tilskjæres, ved enden av banen, til bånd av ønsket bredde, og ved at båndene oppspoles til bånd av ønsket lengde. The present invention also relates to a method for manufacturing load handling straps. The invention is thereby also characterized by the fact that an endless belt is produced with a winding of a reinforcing plastic film on one or more rotating drums, until a sufficient number of reinforcing film layers are formed into a path around the drums, after which the last film layer is cut and the ends are possibly attached. The length of the web which encloses the drum or drums, i.e. of the endless strip produced, can be regulated by adjusting the distance between the drums or the peripheral length of the drum, respectively. A continuous tape can be produced by winding, on the same web, a reinforcing tape, of the width of one or more tapes, simultaneously from several rolls of film, and by cutting the laminated films of the width of several tapes, at the end of the web, to ribbons of the desired width, and by the ribbons being wound into ribbons of the desired length.

Filmen kan tilskjæres til båndbredde enten før eller etter viklingen. Båndene kan også tilvirkes ved tilskjæring av forsterkningsfilmlagene forut for viklingen og ved tilskjæring av det beskyttende filmlag som er viklet ved begynnelsen og slutten, etterviklingen. Den opprinnelige, brede forsterkningsfilmrull blir i dette tilfelle kappet til ruller av samme bredde som båndet, og rullene forskyves på akselen til passende, innbyrdes avstander, eller de kappes og adskilles bare under viklingsstadi-et. Viklingen innledes ved at det først, fra beskyttelsesfilm-rullen, vikles på trommelen/tromlene ett eller flere lag av en sammenhengende beskyttelsesfilm med en bredde som er noe større enn den totale, samlede bredde av båndene som skal vikles. De prekappede forsterkningsfilmer vikles deretter på beskyttelsesfilmene. Etterat det er viklet et tilstrekkelig antall forsterk ningsfilmlag, blir det ovenpå disse viklet ett eller flere lag av en ukappet beskyttelsesfilm. The film can be cut to width either before or after winding. The tapes can also be manufactured by cutting the reinforcing film layers prior to winding and by cutting the protective film layer that is wound at the beginning and end, after the winding. The original, wide reinforcing film roll is in this case cut into rolls of the same width as the tape, and the rolls are shifted on the shaft to appropriate distances from each other, or they are cut and separated only during the winding stage. The winding begins by first, from the protective film roll, winding one or more layers of a continuous protective film on the drum(s) with a width that is somewhat greater than the total combined width of the tapes to be wound. The pre-coated reinforcing films are then wound onto the protective films. After a sufficient number of reinforcing film layers have been wound, one or more layers of an uncut protective film are wound on top of these.

Beskyttelsesfilmene kan på dette stadium påføres limstriper som forløper i lengderetning mellom båndene og utenfor de ytterste bånd. Til sist blir beskyttelsesfilmene presset sammen og kappet, enten ved kallkapping dersom beskyttelseslagene skal sammenføyes med lim, eller ved varmkapping dersom det ikke brukes lim og beskyttelsesfilmene skal sammenføyes ved varmsveising. At this stage, the protective films can be applied with adhesive strips that run lengthwise between the bands and outside the outermost bands. Finally, the protective films are pressed together and cut, either by cold cutting if the protective layers are to be joined with glue, or by hot cutting if no glue is used and the protective films are to be joined by heat welding.

Ovennevnte fremgangsmåte for fremstilling av filmen ved at beskyttelsesfilmene erstattes delvis eller fullstendig av en forsterkningsfilm, hvorved de mekaniske egenskaper hos det tilvirkede bånd forandres. The above-mentioned method for producing the film in that the protective films are partially or completely replaced by a reinforcing film, whereby the mechanical properties of the manufactured tape are changed.

En filmstropp som er sammenlimt langs hele sin flate eller en struktur som er sammenlimt eller sammensveiset bare ved kantene kan fremstilles ved at det, ved anvendelse av en dobbelt-trommel- eller enkelttrommelmetode, vikles en sterk og bred film som påføres lim under viklingen, hvoretter stroppene tilskjæres av den brede film ved kaldkapping (filmer som er sammenlimt) eller ved varmkapping (liming og kapping samtidig). A film strip that is glued together along its entire surface or a structure that is glued or welded together only at the edges can be produced by, using a double-drum or single-drum method, winding a strong and wide film to which glue is applied during the winding, after which the straps are cut from the wide film by cold cutting (films that are glued together) or by hot cutting (gluing and cutting at the same time).

Hvis det skal påføres et smeltbelegg, ved påsprøyting eller ved neddypping, bør det av praktiske grunner benyttes et vik-lingssystem med dobbelt trommel. If a melt coating is to be applied, by spraying or by dipping, a winding system with a double drum should be used for practical reasons.

Et kontinuerlig laststroppingsbånd kan eksempelvis forsterkes ved vikling, samtidig fra flere filmruller på samme bane, av en forsterkningsfilm av bredde som ett eller flere bånd, ved tilskjæring av de laminerte lag av bredde som flere bånd til bånd av ønsket bredde, ved enden av banen, og ved vikling av båndene til kontinuerlige lasthåndteringsstropper. Limingen og kapping-en, eller varmkappingen, gjennomføres på den tidligere beskrevne måte. A continuous load strapping belt can, for example, be reinforced by winding, simultaneously from several rolls of film on the same web, a reinforcing film of a width of one or more bands, by cutting the laminated layers of a width of several bands into bands of the desired width, at the end of the web, and when wrapping the straps into continuous load handling straps. The gluing and cutting, or hot cutting, is carried out in the previously described manner.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tetninger, hvori: The invention is described in more detail below with reference to the included seals, in which:

Figur 1 viser båndets grunnstruktur i tverrsnitt.Figure 1 shows the band's basic structure in cross-section.

Figur 2 viser et sideriss av en flerløfts-lenge.Figure 2 shows a side view of a multi-lift long.

Figur 3a)-e) viser snitt av lasthåndteringsstropper av énveis-type. Figur 4a)-4c) viser snitt av lasthåndteringslenger av flerløfts-type. Figur 5a)-5c) viser produkttyper som er fremstilt av lasthåndteringsbånd ifølge oppfinnelsen. Figur 6a)-6b) viser to viklingsanordninger for et endeløst filmbånd. Figure 3a)-e) shows sections of load handling straps of the one-way type. Figure 4a)-4c) shows sections of multi-lift type load handling cranes. Figures 5a)-5c) show product types that are produced from load handling belts according to the invention. Figures 6a)-6b) show two winding devices for an endless film tape.

Grunnlaget for samtlige lasthåndteringsstropper ifølge foreliggende oppfinnelse er den båndstruktur 10 som er vist i figur 1. Figur 2 viser en flerløft-lenge 12 som er fremstilt av film 11 hvor bare endene 13 og 14 av den viklede film 11 er festet ved 15 og hvor skjøtens styrke utgjør 80-95% av lengens, avhengig av antallet filmlag 11. The basis for all load handling straps according to the present invention is the band structure 10 shown in figure 1. Figure 2 shows a multi-lift length 12 which is made of film 11 where only the ends 13 and 14 of the wound film 11 are attached at 15 and where the joint strength is 80-95% of the length, depending on the number of film layers 11.

Lasthåndteringsstroppene av énveis-typen som er vist i figur 3, er tilvirket ved kombinering av filmelementene i grunnstrukturen ifølge figur 1. Fibrene 11 er omgitt av en beskyttelsesfilm 16 av større bredde enn de førstnevnte, som er varmesveiset eller sammenlimet rundt grunnbåndstrukturen 10 ved opprettelse av én av skjøtene 17 ifølge figur 3b) eller 3a). Figur 3c) viser en struktur hvor filmene 11 i grunnstrukturen 10 er sammenlimt bare langs sine kanter 18. Figur 3d) viser en struktur hvor filmene 11 i grunnstrukturen 10 er sammenlimt langs hele ytterflaten 19, og figur 3e) viser en struktur hvor kantpartiene 20 av filmene 11 i grunnstrukturen 10 er sammensveiset. Figur 4 viser båndstrukturer som er særlig egnet for flerløfts-bruk. Figur 4a) viser en båndstruktur med et påført smeltbelegg av et materiale 21 med lavere smeltepunkt enn materialet i grunnbåndstrukturen 10. Figur 4b) viser et bånd hvor grunnbåndstrukturen 10 er beskyttet av mer enn ett beskyt-telsesf ilmlag 22. Figur 4c) viser et bånd med beskyttelsesfilm bestående av en forsterkningsfilm 23, f.eks. i 5-10 lag (ikke vist), hvorved det oppnås en god støtdempervirkning under løfting av en last. Figur 5 viser foretrukne produkttyper av lasthåndteringsbån-det ifølge oppfinnelsen. Figur 5a) viser en flerløfts-stropp 24 som er tilvirket av et endeløst bånd. Figur 5b) viser en dobbeltløfts-stropp 25 som er tilvirket av et endeløst bånd hvor bukten er sammenholdt i midten ved tversgående surring av båndet. Figur 5c) viser et kontinuerlig bånd 26 for stropping av en last. Figur 6 viser en foretrukket fremgangsmåte for tilvirking av et lasthåndteringsbånd ifølge oppfinnelsen. Som vist i figur 6a), er forsterkningsfilmen 11 viklet fra en rull 1 på to tromler 2 og 3, for å forsterke det endeløse lasthåndteringsbånd. Når tilstrekkelig mange lag er viklet ovenpå hverandre, kappes filmen 11 og endene festes. Lengden av det tilvirkede bånd kan innstilles på forhånd, ved at avstanden mellom tromlene justeres ved at den ene trommel (3) forflyttes til ulike posisjoner (3a og 3b). Ifølge figur 6b) er filmen 11 viklet fra rullen 1 på en trommel 4 hvis omkretslengde kan justeres. The load handling straps of the one-way type shown in Figure 3 are manufactured by combining the film elements in the basic structure according to Figure 1. The fibers 11 are surrounded by a protective film 16 of greater width than the former, which is heat-welded or glued together around the basic strap structure 10 by creating one of the joints 17 according to Figure 3b) or 3a). Figure 3c) shows a structure where the films 11 in the basic structure 10 are glued together only along their edges 18. Figure 3d) shows a structure where the films 11 in the basic structure 10 are glued together along the entire outer surface 19, and Figure 3e) shows a structure where the edge parts 20 of the films 11 in the basic structure 10 are welded together. Figure 4 shows belt structures which are particularly suitable for multi-lift use. Figure 4a) shows a tape structure with an applied melt coating of a material 21 with a lower melting point than the material in the basic tape structure 10. Figure 4b) shows a tape where the basic tape structure 10 is protected by more than one protective film layer 22. Figure 4c) shows a tape with protective film consisting of a reinforcing film 23, e.g. in 5-10 layers (not shown), whereby a good shock absorbing effect is achieved when lifting a load. Figure 5 shows preferred product types of the load handling belt according to the invention. Figure 5a) shows a multi-lift strap 24 which is made from an endless band. Figure 5b) shows a double lifting strap 25 which is made from an endless band where the bay is held together in the middle by transverse lashing of the band. Figure 5c) shows a continuous belt 26 for strapping a load. Figure 6 shows a preferred method for manufacturing a load handling belt according to the invention. As shown in figure 6a), the reinforcing film 11 is wound from a roll 1 on two drums 2 and 3, to reinforce the endless load handling belt. When a sufficient number of layers have been wound on top of each other, the film 11 is cut and the ends are attached. The length of the manufactured tape can be set in advance, by adjusting the distance between the drums by moving one drum (3) to different positions (3a and 3b). According to figure 6b), the film 11 is wound from the roll 1 on a drum 4 whose circumference length can be adjusted.

Claims

1. Straps, intended for lifting and strapping a load, and with a supporting part in the form of a core consisting of numerous, parallel plastic films that are laminated on top of each other, characterized in that the core is surrounded by a protective film jacket of plastic or elastomer.

2. Tape in accordance with claim 1, characterized in that the mutually superimposed plastic layers are arranged in a number of at least 20 and preferably 20-80.

3. Tape in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement films consist of a type of plastic which is suitable as film raw material, preferably polyolefin and preferably polypropylene or polyethylene and alternatively copolymers or derivatives thereof.

4. Tape in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing plastic films are oriented in the longitudinal direction.

5. Tape in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the protective film sheath consists of one or two parts which are heat-welded to each other or glued together and provided with one or more protective film layers.

6. Tape in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing plastic films are glued together along the edges or along the entire outer surface.

7. Tape in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the core which is composed of reinforcement film layer, is coated with a melt of polymer with a lower softening point than the material in the reinforcement film layers.

8. Multi- or double-lift strap, characterized in that it is manufactured from an endless band in accordance with one of the preceding requirements.

9. Load strapping tape, characterized in that it is manufactured from a continuous tape in accordance with one of claims 1-7.

10. Method for manufacturing a belt for lifting and strapping a load, whereby a reinforcing plastic film belt is wound into an endless multi-layer belt, characterized in that the endless multi-layer tape is surrounded by a plastic or elastomer sheath in connection with the winding process.

11. Method in accordance with claim 10, characterized in that the mantle is manufactured by first winding one or more layers of a protective film tape of a wider width than the reinforcing film tape on one or more drums, after which numerous layers of a reinforcing film tape are wound on the same drum or drums and then one or more layers of the wider protective film are wound again, after which the edges of the protective film that protrude above the reinforcing film are joined by heat welding or glued together in the form of a mantle that protects the core formed by the reinforcing films.

12. Method in accordance with claim 11, characterized in that the length of the endless belt or strap is set by adjusting the distance between the group of drums, or by changing the circumferential length of the single drum.

13. Method according to one of claims 10-12, characterized in that, in connection with the winding process, glue is applied to the edges of the reinforcing plastic films or over the entire film outer surface, in order to join the films together.

14. Method in accordance with claim 10, characterized in that the mantle is produced by applying a coating of a polymer melt to a band that is wound by a reinforcing band, by melt coating, spraying or immersion, preferably in such a way that the coating is applied directly adjacent to the winding of the double drum.