NO872172L

NO872172L - COMPLETE REFRIGERATOR FOR FOOD CONTAINERS.

Info

Publication number: NO872172L
Application number: NO872172A
Authority: NO
Inventors: Robert R Holcomb
Original assignee: Superior Marketing Res Co
Priority date: 1985-10-03
Filing date: 1987-05-25
Publication date: 1987-05-25
Also published as: NO872172D0

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en komplett kjøle-innretning som er utformet inne i eller innrettet til å bli anbrakt inne i en beholder, såsom en drikkevare- eller matbeholder for avkjøling av beholderinnholdet. The present invention relates to a complete cooling device which is designed inside or arranged to be placed inside a container, such as a beverage or food container for cooling the container contents.

Som følge av at det er vanlig å drikke store mengder kalde væsker i vårt samfunn, er det brukt store ressurser og bestreb-elser på kjøling og for å holde drikkevarer i kald tilstand. Under forhold hvor det ikke er hensiktsmessig å bringe med seg moderne kjøleutstyr, er det nødvendig å anvende is, andre lignende materialer eller isolerte beholdere for å holde drikke-varene kalde. Imidlertid varer is og andre lignende materialer kun i kortere tid, og må påfylles kontinuerlig. Tilsvarende holdes innholdet i isolerte beholdere kjølig kun i et kort tidsrom. Dersom en kald drikk ikke er for hånden når det er behov for det, og man ikke vil fortynne drikken ved tilsats av is-biter, er det upraktisk å avkjøle en lunken drikk, fordi det med de vanlige kjøleinnretninger eller iskasser, tar tid for at drikken ved konveksjon skal kunne kjøles til en passende temperatur. Det er derfor ønskelig å ha en drikke- eller annen matbeholder som rommer en komplett kjøleinnretning og som hurtig kan avkjøle beholderinnholdet når det er behov for det, uten å måtte ty til ytre kjøleinnretninger eller iskasser. As a result of the fact that it is common to drink large quantities of cold liquids in our society, great resources and efforts have been spent on refrigeration and to keep beverages cold. In conditions where it is not appropriate to bring modern cooling equipment, it is necessary to use ice, other similar materials or insulated containers to keep the drinks cold. However, ice and other similar materials only last for a short time, and must be replenished continuously. Similarly, the contents of insulated containers are kept cool only for a short period of time. If a cold drink is not at hand when it is needed, and you do not want to dilute the drink by adding ice cubes, it is impractical to cool a lukewarm drink, because with the usual cooling devices or ice boxes, it takes time for the drink must be able to be cooled to a suitable temperature by convection. It is therefore desirable to have a beverage or other food container which accommodates a complete cooling device and which can quickly cool the container contents when there is a need for it, without having to resort to external cooling devices or ice boxes.

Det har vært gjort ulike forsøk for å utforme kjøleinn-retninger inne i en matbeholder. I slike innretninger har det stort sett vært anvendt kjemiske reaksjoner eller en ekspander-ende gass for å frembringe tilstrekkelig kjøling. De fleste av disse forsøkene i forbindelse med selvkjølende beholdere har imidlertid resultert i innretninger utformet som deler av selve beholderen, noe som krever fremstilling av særlige beholdere for å gi plass til kjøleinnretningene. Dette nødvendiggjør en helt ny konstruksjon av en slik beholder og helst en ny utforming av tappemaskinene som anvendes for å fylle slike beholdere. Eksempler på slike utforminger er vist i US-patentskriftene 3.597.937, 3.309.890, 3.636.726, 3.987.643, 3.319.464, 3.379.025, 3 .726.106 og 3.320.767. Various attempts have been made to design cooling devices inside a food container. In such devices, chemical reactions or an expanding gas have mostly been used to produce sufficient cooling. However, most of these attempts in connection with self-cooling containers have resulted in devices designed as parts of the container itself, which requires the manufacture of special containers to provide space for the cooling devices. This necessitates a completely new construction of such a container and preferably a new design of the bottling machines used to fill such containers. Examples of such designs are shown in US patents 3,597,937, 3,309,890, 3,636,726, 3,987,643, 3,319,464, 3,379,025, 3,726,106 and 3,320,767.

Flere kjente innretninger, såsom de som er vist i US-patent-skrifter 3.919.856, 3.269.141 og 3.494.142, er kun festet til den ene ende av en boks. Disse krever imidlertid en spesiell sterkt modifisert boks-ende i tillegg til at enden har en vanlig væske-tømmeåpning og følgelig ikke er forenlig med dagens drikkebokser eller tappeutstyr. Several known devices, such as those shown in US Patents 3,919,856, 3,269,141 and 3,494,142, are attached to only one end of a box. However, these require a special heavily modified can end in addition to the end having a normal liquid drain opening and are therefore not compatible with today's drink cans or bottling equipment.

I tillegg til at de ikke er forenlige med dagens bokser og tappeutstyr, synes de fleste av de kjente innretninger å være uøkonomiske å fremstille og kan ikke anbringes i en boks til en pris som forbrukeren er villig til å betale, for at han enkelt og raskt skal kunne avkjøle en drikk der det passer. Det er følgelig et behov for en praktisk og økonomisk komplett kjøle-innretning som kan anvendes i dagens bokser, og som krever kun mindre modifikasjoner av boksene og som kan anbringes under anvendelse av kjent hurtig tappeutstyr. In addition to not being compatible with today's cans and bottling equipment, most of the known devices appear to be uneconomical to manufacture and cannot be placed in a can at a price that the consumer is willing to pay, so that he can easily and quickly must be able to cool a drink where appropriate. There is consequently a need for a practical and economical complete cooling device which can be used in today's cans, and which requires only minor modifications of the cans and which can be placed using known rapid tapping equipment.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det frembrakt en komplett kjøleinnretning som er innrettet til å bli anbrakt inne i en beholder, såsom en drikkeboks eller en resirkulerbar isolert beholder, idet innretningen omfatter et reservoar og trykkfluid i reservoaret. Anordninger fester reservoaret til en del av beholderens innerside, såsom til enden av en drikkeboks eller lokket på en isolert beholder, og danner et ekspansjonskammer mellom reservoaret og beholderens utside. Beholderen har en innretning såsom en åpning, som forbinder ekspansjonskammeret med atmosfæren, i det minste under bruken av innretningen. Et tett rør står i forbindelse med reservoaret og rager inn i ekspansjonskammeret, og det er anordnet en innretning som kan betjenes fra beholderens utside, for å åpne røret inne i ekspansjons-kammeret slik at trykkfluid kontrollert kan unnslippe og ekspandere fra reservoaret og inn i ekspansjonskammeret, hvorfra fluidet deretter strømmer gjennom åpningen og til atmosfæren. According to the present invention, a complete cooling device has been produced which is designed to be placed inside a container, such as a drink can or a recyclable insulated container, the device comprising a reservoir and pressurized fluid in the reservoir. Devices attach the reservoir to a portion of the inside of the container, such as to the end of a beverage can or the lid of an insulated container, forming an expansion chamber between the reservoir and the outside of the container. The container has a device such as an opening, which connects the expansion chamber with the atmosphere, at least during the use of the device. A sealed pipe is connected to the reservoir and protrudes into the expansion chamber, and a device is provided that can be operated from the outside of the container, to open the pipe inside the expansion chamber so that pressurized fluid can escape and expand from the reservoir and into the expansion chamber in a controlled manner , from which the fluid then flows through the orifice and into the atmosphere.

Anvendt på drikkebokser er reservoaret festet til boksenden ved kjelp av en vegginnretning og røret som er i forbindelse med reservoaret løper gjennom ekspansjonskammeret og ut gjennom åpningen på enden og er festet til den vanlige trekkringen. Røret er foldet eller på annen måte brettet eller svekket på et punkt hvor det passerer gjennom ekspansjonskammeret, slik at når trekkringen på vanlig måte løftes fra boksenden for å åpne denne slik at innholdet kan helles ut, brytes røret inne i ekspansjons-kammeret slik at trykkluften kan unnslippe. Den eneste modifisering av boksen er at innretningen er festet til enden som har en åpning inn til ekspansjonskammeret, og at rørenden er festet til trekkringen. Istedenfor at røret er festet til trekkringen, kan det anordnes en separat hendel eller hempe for å bryte av røret, slik at det både frem- bringes en åpningshempe for kjøleinnretningen og en trekkring på den samme boksende. Applied to beverage cans, the reservoir is attached to the end of the can by the clamp of a wall device and the tube that is in connection with the reservoir runs through the expansion chamber and out through the opening at the end and is attached to the usual draw ring. The tube is folded or otherwise folded or weakened at a point where it passes through the expansion chamber, so that when the pull ring is lifted in the usual way from the box end to open it so that the contents can be poured out, the tube breaks inside the expansion chamber so that the compressed air can escape. The only modification of the box is that the device is attached to the end that has an opening into the expansion chamber, and that the pipe end is attached to the pull ring. Instead of the tube being attached to the pull ring, a separate lever or hinge can be arranged to break off the tube, so that both an opening hinge for the cooling device and a pull ring are produced on the same box end.

For anvendelse i en isolert beholder, såsom termosflasker og tilsvarende beholdere, er reservoaret utskiftbart festet til den ene side av ekspansjonskammeret som er utformet i beholderlokket, For use in an insulated container, such as thermos flasks and similar containers, the reservoir is replaceably attached to one side of the expansion chamber formed in the container lid,

. idet røret som er i forbindelse med reservoaret, løper inn i og ender i ekspansjonskammeret. Røret er foldet eller på annen måte . as the pipe which is connected to the reservoir runs into and ends in the expansion chamber. The pipe is folded or otherwise

brettet eller svekket på et punkt i ekspansjonskammeret slik at når det utøves en kraft på den ene ende av røret vil dette brekke og muliggjøre utslipp av trykkfluidet. Innretningen for å brekke røret kan være et fjærbelastet stempel som kan trykkes ned av brukeren når innretningen skal aktiveres. Når stempelet trykkes ned, er det innrettet slik at det.kommer i kontakt med rørenden og brekker dette. Det tomme reservoar kan etter bruk fjernes fra lokket og et nytt reservoar festes sikkert til lokket. Deretter er igjen innretningen klar for bruk. folded or weakened at a point in the expansion chamber so that when a force is exerted on one end of the pipe this will break and enable the discharge of the pressurized fluid. The device for breaking the pipe can be a spring-loaded piston that can be pressed down by the user when the device is to be activated. When the piston is pressed down, it is arranged so that it comes into contact with the end of the pipe and breaks it. After use, the empty reservoir can be removed from the lid and a new reservoir securely attached to the lid. The device is then ready for use.

Reservoaret settes fortrinnsvis under trykk med karbondioksid. Når røret åpnes ved å brekke det i ekspansjonskammeret, unnslipper karbondioksidet, ekspanderer og avkjøler i begynnelsen røret og veggene i ekspansjonskammeret, hvoretter kjølingen over-føres til selve reservoaret som følgelig avkjøles mens i det minste noe av karbondioksidet kondenserer. Ettersom det konden-serte karbondioksid koker under ytterligere trykkavlastning, vil kokingen ytterligere avkjøle reservoaret. De kalde reservoar- og ekspansjonskammer-vegger avkjøler væsken i beholderen. The reservoir is preferably pressurized with carbon dioxide. When the pipe is opened by breaking it in the expansion chamber, the carbon dioxide escapes, initially expands and cools the pipe and the walls of the expansion chamber, after which the cooling is transferred to the reservoir itself, which consequently cools while at least some of the carbon dioxide condenses. As the condensed carbon dioxide boils under further pressure relief, the boiling will further cool the reservoir. The cold reservoir and expansion chamber walls cool the liquid in the container.

Reservoaret, har fortrinnsvis stort sett en konisk utforming, og når det anvendes sentreres det på bunnen av boks-lokket slik at lokket med påfestet kjøleinnretning kan anbringes på den fylte boksen og forsegles på vanlig måte med det hurtige tappeutstyr som brukes i våre dager. Det konisk utformede reservoar passer inn i væske-virvelstrømmen i boksen som følge av boksdreiningen, og kan følgelig minimali- sere sprut under tappeoperasjonen. The reservoir preferably has a mostly conical design, and when used it is centered on the bottom of the can lid so that the lid with attached cooling device can be placed on the filled can and sealed in the usual way with the fast tapping equipment used today. The conically designed reservoir fits into the fluid vortex in the can as a result of the can rotation, and can consequently minimize splashing during the bottling operation.

For å illustrere de mest egnede utførelsesformer for utøv-else av oppfinnelsen, henvises det til de medfølgende tegninger, hvori: Fig.l viser et topp-plansnitt av en konvensjonell drikkebeholderende som er noe modifisert for benyttelse av den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et vertikalsnitt etter linjen 2-2 ifølge fig. 1. Fig. 3 viser et frontsnitt av kjøleapparatet ifølge fig.2, hvor det er vist festet til en konvensjonell opptrekks drikkeboksende før anbringelsen på boksenden. Fig. 4 viser et snitt i lengderetningen etter linjen 4-4 ifølge fig. 3, og som viser fluidreservoarets tverrsnittform. Fig. 5 viser et snitt i lengderetningen etter linjen 5-5 ifølge fig. 3. Fig. 6 viser et snitt i lengderetningen etter linjen 6-6 ifølge fig. 3. Fig. 7 viser et topp-plansnitt ev en drikkebeholderende som ikke er festet til bokslegemet, og det vises en andre utførelses-form ifølge oppfinnelsen. Fig. 8 viser et vertikalsnitt av en andre utførelsesform av oppfinnelsen etter linjen 8-8 ifølge fig.7. Fig. 9 viser et bunn-plansnitt av en metallskive som danner et parti av kapillarledningen på toppen fluidreservoaret som vist i fig.8. Fig. 10 viser et lengdesnitt gjennom det øvre parti av fluidreservoaret og viser i et bunnplansnitt reservoartoppen hvor metallskiven ifølge fig. 9 er tatt bort. Fig. 11 viser et vertikalsnitt av en tredje utførelse av oppfinnelsen innrettet til anvendelse i en isolert matbeholder hvor reservoaret er fjernbart og utskiftbart slik at innretningen kan gjenanvendes. Fig. 12 viser et ekspandert riss av beholderlokket ifølge fig. 11, og viser hvordan lokket, reservoaret og holderingen er sammmensatt. To illustrate the most suitable embodiments for practicing the invention, reference is made to the accompanying drawings, in which: Fig.1 shows a top plan section of a conventional beverage container end which has been somewhat modified for use in the present invention. Fig. 2 shows a vertical section along the line 2-2 according to fig. 1. Fig. 3 shows a front section of the cooling device according to Fig. 2, where it is shown attached to a conventional pull-up beverage can end before being placed on the can end. Fig. 4 shows a section in the longitudinal direction along the line 4-4 according to fig. 3, and which shows the cross-sectional shape of the fluid reservoir. Fig. 5 shows a section in the longitudinal direction along the line 5-5 according to fig. 3. Fig. 6 shows a section in the longitudinal direction along the line 6-6 according to fig. 3. Fig. 7 shows a top plan section or a drink container end which is not attached to the can body, and a second embodiment according to the invention is shown. Fig. 8 shows a vertical section of a second embodiment of the invention along the line 8-8 according to Fig. 7. Fig. 9 shows a bottom plane section of a metal disc which forms part of the capillary line on top of the fluid reservoir as shown in Fig. 8. Fig. 10 shows a longitudinal section through the upper part of the fluid reservoir and shows in a bottom plane section the reservoir top where the metal disc according to fig. 9 has been taken away. Fig. 11 shows a vertical section of a third embodiment of the invention adapted for use in an insulated food container where the reservoir is removable and replaceable so that the device can be reused. Fig. 12 shows an expanded view of the container lid according to fig. 11, and shows how the lid, reservoir and retaining ring are assembled.

På fig. 1 er det avbildet toppenden 10 av en konvensjonell drikkeboks som på vanlig måte er festet til et bokslegeme 11. Enden 10 er litt modifisert for å romme apparatet ifølge oppfinnelsen for avkjøling av matvarer eller drikke inne i boksen. To ulike typer"pop-top" drikkeboksender er vanlige i bruk idag. En forurensningefri eller miljøvennlig type er vist på fig. 1 og 2, og har en manuelt løsbar trekkring 12 festet til enden av et monteringstapp utformet i ett med enden. Denne spesielle type har et åpnbart lokk 16 som er ripet inn i enden 10, slik at når trekkringen 12 dras oppover, dreier den rundt det parti som er festet til monteringstappen 14, og medfører at trekkringens 12 frontparti 18 presser mot lokket 16 som bryter forseglingen og bøyer lokket ned og inn i boksens indre. En annen type opptrekker er vist i forbindelse med en alternativ utførelsesform av innretningen ifølge oppfinnelsen, og skal omtales i det følgende i forbindelse med utførelsesformen som er vist i fig. 7-10. In fig. 1, the top end 10 of a conventional drinks can is depicted which is attached in the usual way to a can body 11. The end 10 is slightly modified to accommodate the device according to the invention for cooling food or drinks inside the can. Two different types of "pop-top" beverage can ends are common in use today. A pollution-free or environmentally friendly type is shown in fig. 1 and 2, and has a manually releasable pull ring 12 attached to the end of a mounting pin formed integrally with the end. This particular type has an openable lid 16 which is scratched into the end 10, so that when the pull ring 12 is pulled upwards, it rotates around the part which is attached to the mounting pin 14, causing the front part 18 of the pull ring 12 to press against the lid 16 which breaks the seal and bends the lid down and into the interior of the box. Another type of retractor is shown in connection with an alternative embodiment of the device according to the invention, and shall be discussed in the following in connection with the embodiment shown in fig. 7-10.

Under henvisning til fig. 2 omfatter innretningen ifølge oppfinnelsen et fluidreservoar (20) under trykk. Reservoaret 20 er utformet av en nedre vegginnretning 21 og en øvre vegginnretning 22 forbundet med en dobbelt foldet fals 23. Den øvre vegginnretning 22 danner også reservoarets topp slik det er vist. Falsen 23 er, i tillegg til at den er dobbelt foldet, fortrinnsvis sveiset på en eller annen måte såsom ved trykksveising, elektrostatisk sveising, for å sikre en sterk og lufttett binding mellom de øvre og nedre vegginnretninger. Reservoaret er festet til boksens ende 10 ved hjelp av vegger 24 som er festet, såsom ved sveising, til reservoartoppen og til boksendens bunn. Veggene 24 er tettende festet til reservoaret og enden slik at de sammen danner et ekspansjonskammer 25. En åpning 26 i boksenden 10 åpner det ellers lukkede ekspansjons- kammer 2 5 mot atmosfæren. Veggene 24 kan danne et ekspansjonskammer av varierende utforminger, idet den halvkuleform som vises på fig. 1 er egnet. With reference to fig. 2, the device according to the invention comprises a fluid reservoir (20) under pressure. The reservoir 20 is formed by a lower wall device 21 and an upper wall device 22 connected by a double folded seam 23. The upper wall device 22 also forms the top of the reservoir as shown. The fold 23 is, in addition to being double folded, preferably welded in some way such as by pressure welding, electrostatic welding, to ensure a strong and airtight bond between the upper and lower wall devices. The reservoir is attached to the end of the box 10 by means of walls 24 which are attached, such as by welding, to the top of the reservoir and to the bottom of the end of the box. The walls 24 are tightly attached to the reservoir and the end so that together they form an expansion chamber 25. An opening 26 in the box end 10 opens the otherwise closed expansion chamber 25 to the atmosphere. The walls 24 can form an expansion chamber of varying designs, the hemispherical shape shown in fig. 1 is suitable.

Et rør 27 løper fra innsiden av reservoaret 20, gjennom ekspansjonskammeret 25 og åpningen 2 6 og avsluttes ved og er festet til ringen 12 ved en åpning 28 i ringen, såsom ved sveising. Denne sveising av rørenden forsegler også røret slik at trykkfluid hindres i å unnslippe fra reservoaret gjennom røret. Røret har fortrinnsvis liten diameter og kan omtales som et kapillarrør. Tynnvegget kopperrør med en innerdiameter på mellom 0,03 og 0,127 mm (0,0012-0,005 inch ) har vist seg å være tilfredsstillende selv om andre materialer også kan anvendes. A tube 27 runs from the inside of the reservoir 20, through the expansion chamber 25 and the opening 26 and ends at and is attached to the ring 12 at an opening 28 in the ring, such as by welding. This welding of the pipe end also seals the pipe so that pressure fluid is prevented from escaping from the reservoir through the pipe. The tube preferably has a small diameter and can be referred to as a capillary tube. Thin-walled copper tubing with an inside diameter of between 0.03 and 0.127 mm (0.0012-0.005 inch) has been found to be satisfactory although other materials may also be used.

Kapillarrøret 27 foldes eller brettes ved 29 slik at det danner et svakt rørparti idet det passerer gjennom ekspansjons-kammeret 25 og bøyes til en konfigurasjon i ekspansjonskammeret slik at dersom ringen 12 løftes i den hensikt å åpne drikke-boksen, brekkes røret ved folden 29 slik at røret kommuniserer mellom fluidreservoaret og ekspansjonskammeret og trykkfluid kan unnslippe fra reservoaret og inn i ekspansjonskammeret gjennom røret. Bøyen på røret 27 er også slik at det, når det først er brutt, rettes unnslippende trykkfluid fortrinnsvis direkte mot veggen på den ene ende av ekspansjonskammeret istedenfor direkte ut gjennom åpningen 26. Kapillarrørets størrelse bestemmer med hvilken hastig- het trykkfluidet kan unnslippe fra reservoaret. Åpningen 26 er stor nok til at kapillarrøret 27 kan passere gjennom og at den kan bli trukket av ringen 12 på en slik måte at røret brytes, og gjør det også mulig at gass enkelt kan unnslippe fra ekspansjonskammeret uten at det bygges opp trykk i kammeret. The capillary tube 27 is folded or folded at 29 so that it forms a weak tube portion as it passes through the expansion chamber 25 and is bent into a configuration in the expansion chamber so that if the ring 12 is lifted with the intention of opening the beverage can, the tube is broken at the fold 29 as that the pipe communicates between the fluid reservoir and the expansion chamber and pressurized fluid can escape from the reservoir and into the expansion chamber through the pipe. The bend of the tube 27 is also such that, once it is broken, the escaping pressure fluid is preferably directed directly against the wall at one end of the expansion chamber instead of directly out through the opening 26. The size of the capillary tube determines the speed at which the pressure fluid can escape from the reservoir. The opening 26 is large enough for the capillary tube 27 to pass through and for it to be pulled by the ring 12 in such a way that the tube breaks, and also makes it possible for gas to easily escape from the expansion chamber without pressure building up in the chamber.

Fluidreservoaret er utformet med den nedre vegginnretning som stort sett er konisk, slik det fremgår av fig. 2 og 3, men kan også ha et bølget tverrsnitt slik det er vist i fig. 4, 5 og 6. Den bølgete form er sterkt markert ved spissenden og i konusens midtre parti slik det fremgår av fig. 4, 5, og 6, og blir gradvis mindre markert mot konusens bunn, dvs. ved reservoarets topp, jfr. fig. 6, og antar en sirkulær form der den går sammen med reservoarveggens 24 topp ved falsen 23. Denne bølgete form øker reservoarveggens overflateareal og følgelig øker varme-transporten fra boksinnholdet til reservoaret under avkjølingen, og det medfører også en sikkerhetsfaktor dersom temperaturen inne i boksen bygges opp til et punkt hvor reservoarets fluidtrykk ellers ville kunne sprenge reservoaret. I et slikt tilfelle vil reservoaret ekspandere ved at bølgedalene 30, se fig 4, 5 og 6, bøyes utover istedenfor at reservoaret eksploderer. Tilsvarende, dersom dette fører til for stort trykk inne i selve boksen, vil boksens buete bunn 31, jfr. fig. 2, bøyes utover for å avlaste trykket. Reservoarets øvre og nedre vegginnretninger kan utformes på vilkårlig egnet måte, såsom ved pressing eller ekstrudering, og kan fremstilles i aluminium, stål eller annet materiale. Det er foretrukket at reservoaret kan tåle et trykk opp mot ca. 14 0 kg/cm 2 (2.000 psi) før bølgene retter seg ut som forklart oven-for. The fluid reservoir is designed with the lower wall arrangement which is mostly conical, as can be seen from fig. 2 and 3, but can also have a wavy cross-section as shown in fig. 4, 5 and 6. The wavy shape is strongly marked at the tip end and in the middle part of the cone, as can be seen from fig. 4, 5, and 6, and becomes gradually less marked towards the bottom of the cone, i.e. at the top of the reservoir, cf. fig. 6, and assumes a circular shape where it joins the top of the reservoir wall 24 at the seam 23. This wavy shape increases the surface area of the reservoir wall and consequently increases the heat transport from the box contents to the reservoir during cooling, and it also entails a safety factor if the temperature inside the box builds up to a point where the reservoir's fluid pressure could otherwise burst the reservoir. In such a case, the reservoir will expand by the wave valleys 30, see figs 4, 5 and 6, being bent outwards instead of the reservoir exploding. Correspondingly, if this leads to excessive pressure inside the box itself, the box's curved bottom 31, cf. fig. 2, is bent outwards to relieve the pressure. The reservoir's upper and lower wall devices can be designed in any suitable way, such as by pressing or extrusion, and can be made of aluminium, steel or other material. It is preferred that the reservoir can withstand a pressure of up to approx. 14 0 kg/cm 2 (2,000 psi) before the waves straighten out as explained above.

Reservoaret fylles med kjølefluid som er under trykk ved normal romtemperatur, og som ved atmosfærestrykk fordamper ved en temperatur som ikke er høyere enn den temperatur som boksinnholdet skal avkjøles til, og fortrinnsvis betydelig under denne ønskede temperatur. Selv om det kan anvendes forskjellige fluider, foretrekkes det for tiden at fluidet som anvendes i reservoaret, er karbondioksid. Det har vist seg at reservoaret enkelt kan fylles med karbondioksid i flytende eller fast form ved atmosfærestrykk. Ved utførelsesformen som er vist i fig. 1-6, er reservoaret 20, når det utformes, først åpent i bunnen ved hjelp av en passasje 32. Røret 27 er også åpent mot atmosfæren i . den ene ende. Under fremstillingen kobles innretningen ved sin ende 33 til et forsyningsrør for kjølemiddel, og kjølemiddel 34, såsom flytende karbondioksid, strømmer gjennom passasjen 32 og inn i reservoaret. Når reservoaret holdes i vertikal stilling slik det vises på fig. 2 og 3, strømmer væsken inn i reservoaret til det når bunnen av røret 27 hvoretter det vil begynne å strømme gjennom røret 27. Det har vist seg at med flytende karbondioksid bør ca. 60 % av reservoarvolumet fylles for at innretningen skal fungere tilfredsstillende, og for å holde reser-voartrykket innen sikre grenser. Følgelig blir røret anbrakt slik at det rager en distanse inn i reservoaret med den følge at når reservoaret er fylt opp til ca. 60 % av sitt volum med flytende karbondioksid, vil væske strømme ut av røret 27, noe som indi-kerer tilstrekkelig fylling og hindrer betydelig overfylling. The reservoir is filled with cooling fluid which is under pressure at normal room temperature, and which at atmospheric pressure evaporates at a temperature which is not higher than the temperature to which the can contents are to be cooled, and preferably significantly below this desired temperature. Although different fluids can be used, it is currently preferred that the fluid used in the reservoir is carbon dioxide. It has been shown that the reservoir can easily be filled with carbon dioxide in liquid or solid form at atmospheric pressure. In the embodiment shown in fig. 1-6, the reservoir 20, when designed, is first open at the bottom by means of a passage 32. The tube 27 is also open to the atmosphere in . one end. During manufacture, the device is connected at its end 33 to a refrigerant supply pipe, and refrigerant 34, such as liquid carbon dioxide, flows through the passage 32 and into the reservoir. When the reservoir is held in a vertical position as shown in fig. 2 and 3, the liquid flows into the reservoir until it reaches the bottom of the pipe 27 after which it will begin to flow through the pipe 27. It has been found that with liquid carbon dioxide approx. 60% of the reservoir volume is filled in order for the device to function satisfactorily, and to keep the reservoir pressure within safe limits. Consequently, the pipe is placed so that it protrudes a distance into the reservoir with the result that when the reservoir is filled to approx. 60% of its volume with liquid carbon dioxide, liquid will flow out of the tube 27, which indicates sufficient filling and prevents significant overfilling.

Deretter foldes reservoarenden 33 og lukkes ved sveising, og røret 29 tettes såsom ved å lukke dets ende ved sveising. Røret 29 kan også foldes ved eller nær sin ende. På denne måte kan reservoaret fylles med flytende kjølemiddel, og det er ikke nød- vendig å vakuumfylle reservoaret slik det er tilfelle med mange kjente innretninger. Dette forenkler prosessen sterkt og senker produksjonskostnadene betydelig. Når reservoaret er fylt med flytende kjølemiddel og tettet, vil kjølemiddelet i reservoaret koke inntil det når et likevektstrykk for den gjeldende omg-ivelsestemperatur i reservoaret. Dersom temperaturen er lavere enn 30,5°C (87 °F) og fluidet er karbondioksid, vil fluidet stort sett foreligge delvis i gass- og væskeformig tilstand. Over ca. 30,5°C (87 °F) vil karbondioksidet stort sett være i gassformig tilstand. The reservoir end 33 is then folded and closed by welding, and the tube 29 is sealed as such by closing its end by welding. The tube 29 can also be folded at or near its end. In this way, the reservoir can be filled with liquid coolant, and it is not necessary to vacuum fill the reservoir as is the case with many known devices. This greatly simplifies the process and significantly lowers production costs. When the reservoir is filled with liquid refrigerant and sealed, the refrigerant in the reservoir will boil until it reaches an equilibrium pressure for the current ambient temperature in the reservoir. If the temperature is lower than 30.5°C (87°F) and the fluid is carbon dioxide, the fluid will mostly be partly in gaseous and liquid form. Over approx. At 30.5°C (87°F), the carbon dioxide will be mostly in a gaseous state.

Slik det nå vurderes, starter fremstillingen av innretningen ved at kapillarrøret 27, som fortrinnsvis er bøyet og brettet på et passende sted, innsettes gjennom et hull som er utstanset i reservoarets toppvegg, og loddes eller festes på annen egnet måte til reservoarets toppvegg slik at det dannes en trykktett forsegling rundt røret. Deretter sammenføyes reservoarets øvre og nedre vegginnretninger 22 henholdsvis 21, idet deres sammenføyde ringformede flenser rulles dobbelt rundt hverandre og trykk-sveises eller sveises elektrostatisk sammen slik at det dannes et lukket reservoar. Ekspansjonskammerets vegger 24, som danner en kontinuerlig veggenhet, festes til reservoartoppen ved brenn-sveising eller på enhver annen konvensjonell måte. As it is now considered, the manufacture of the device starts with the capillary tube 27, which is preferably bent and folded in a suitable place, being inserted through a hole punched in the top wall of the reservoir, and soldered or fixed in another suitable way to the top wall of the reservoir so that a pressure-tight seal is formed around the pipe. The reservoir's upper and lower wall devices 22 and 21 are then joined, their joined annular flanges being rolled twice around each other and pressure-welded or electrostatically welded together so that a closed reservoir is formed. The walls 24 of the expansion chamber, which form a continuous wall unit, are attached to the reservoir top by welding or any other conventional means.

På dette tidspunkt er er kjølemiddelreservoaret 20 klar til å oppta flytende kjølemiddel. En mateslange (ikke vist) kobles til reservoarenden 33 mens reservoaret holdes loddrett. Flytende kjølemiddel pumpes inn i reservoaret inntil det renner over fra toppen av røret 27. Når reservoaret er tilbørlig fylt, foldes reservoarenden 33 ved 36 og forsegles med buesveising mens rør-enden 27 buesveises for å tette denne. Enheten er nå klar til å bli tilpasset til enden på en drikkebeholder som er modifisert ved anbringelse av åpningen 2 6 på enden og en åpning 28 i ringen. For å utføre dette innsettes den øvre del av røret 2 7 gjennom topp- åpningen 26 og gjennom festehullet 28 i trekkringen 12. Ekspansjonskammerets sidevegg 12 sveises eller festes på annen tettende måte til undersiden av enden 10, slik at det avgrenses et lukke- de kjølemiddel-ekspansjonskammer 25. og rørets 27 ende sveises til trekkringen 12. Slik det fremgår av fig. 3 er den mo-difiserte ende nå klar til å bli festes til en fylt drikkebeholder på konvensjonell måte. At this point, the coolant reservoir 20 is ready to receive liquid coolant. A feed hose (not shown) is connected to the reservoir end 33 while the reservoir is held vertically. Liquid refrigerant is pumped into the reservoir until it overflows from the top of pipe 27. When the reservoir is adequately filled, reservoir end 33 is folded at 36 and sealed with arc welding while pipe end 27 is arc welded to seal it. The unit is now ready to be fitted to the end of a beverage container which has been modified by placing the opening 26 on the end and an opening 28 in the ring. To do this, the upper part of the tube 27 is inserted through the top opening 26 and through the fixing hole 28 in the pull ring 12. The side wall 12 of the expansion chamber is welded or fixed in another sealing way to the underside of the end 10, so that a closed refrigerant is defined -expansion chamber 25. and the end of the pipe 27 are welded to the pull ring 12. As can be seen from fig. 3, the modified end is now ready to be attached to a filled beverage container in the conventional manner.

Kjøleinnretningen kan stort sett fremstilles og festes til beholderenden på et sentralt sted og bringes deretter i denne form til tappeanlegget hvor endene, som er flate i kantene som vist på fig. 3, føres inn i tappeanlegget og anbringes av dette utstyret på toppen av fylte bokser hvoretter deres kanter rulles og foldes på boksene på vanlig måte, slik at det dannes fylte og tette mat- eller drikkebokser. Kjølemiddelreservoarets 20 stort sett koniske form fører til en hovedfordel i forhold til de andre kjøleinnretningers utforming, idet den koniske form minimaliserer spruten som ellers opptrer når reservoarer med andre utforminger innsettes i fylte drikkebeholdere under hurtige tappeprosesser. Den minimale sprut skyldes at de væskefylte beholdere spinner ved tappeprosessens høye hastighet, noe som resulterer i at det dannes en virvelstrøm i væskens sentrum i beholderen. Med det konisk utformede reservoar anbrakt i beholderendens 10 geo-metriske sentrum, innsettes reservoaret i virvelen noe som ut-setter den direkte kontakt mellom reservoaret og væsken inntil enden 10 kun er en kort avstand fra beholderens 24 topp. På denne måte holdes den sprut som måtte oppstå stort sett inne i beholderen av den hurtig lukkende toppende. Videre har reservoarets koniske form en tendens til å stabilisere reservoaret i virvelen samt stabilisere boksenden inntil den aktuelle beholdertetningen skjer. Det skal bemerkes at som følge av reservoarets volum som innsettes i boksen kan ikke denne fylles så mye opp som uten en slik innretning. Stort sett vil innretningen kreve at mellom 56,7 og 70,9 g (2-2,5 oz) mindre drikke kan fylles på boksen forut for fyllingen med den følge at en vanlig boks på 340,2 g (12 oz) kun vil inneholde 283,5 g (10 oz) dersom kjøleinnretningen anvendes. The cooling device can generally be manufactured and attached to the container end in a central location and then brought in this form to the bottling plant where the ends, which are flat at the edges as shown in fig. 3, are fed into the bottling plant and placed by this equipment on top of filled cans after which their edges are rolled and folded onto the cans in the usual way, so that filled and sealed food or drink cans are formed. The largely conical shape of the coolant reservoir 20 leads to a main advantage in relation to the design of the other cooling devices, as the conical shape minimizes the splash that otherwise occurs when reservoirs with other designs are inserted into filled beverage containers during rapid bottling processes. The minimal splash is due to the liquid-filled containers spinning at the high speed of the bottling process, which results in an eddy current forming in the center of the liquid in the container. With the conically shaped reservoir placed in the geometric center of the container end 10, the reservoir is inserted into the vortex, which exposes direct contact between the reservoir and the liquid until the end 10 is only a short distance from the container 24 top. In this way, the splash that may occur is mostly kept inside the container by the quick-closing top end. Furthermore, the reservoir's conical shape tends to stabilize the reservoir in the vortex as well as stabilize the box end until the relevant container sealing occurs. It should be noted that due to the volume of the reservoir that is inserted into the box, this cannot be filled up as much as without such a device. Generally, the device will require that between 56.7 and 70.9 g (2-2.5 oz) less beverage can be filled on the can prior to filling, with the result that a standard can of 340.2 g (12 oz) will only contain 283.5 g (10 oz) if the cooling device is used.

Når boksen er fylt og tettet kan den distribueres til for-brukerne på vanlig måte. For å aktivisere kjøleinnretningen When the box is filled and sealed, it can be distributed to consumers in the usual way. To activate the cooling device

ifølge den foreliggende oppfinnelse, griper brukeren ganske enkelt tak i den manuelle trekkringen 12 med tommelen eller en finger, og dreier ringen oppad på vanlig måte for å bryte opp den avbrytbare forsegling og skyve lokkringen 16 nedad og inn i beholderens indre. Denne oppadbevegelse av ringen 12 trekker også i rørets 27 ende slik at røret 27 brytes i det svekkede parti og muliggjør at trykkfluid fra fluidreservoaret 20 ekspanderer inn i ekspansjons-kammeret 25. Ettersom gassen ekspanderer inn i according to the present invention, the user simply grasps the manual pull ring 12 with the thumb or a finger and rotates the ring upward in the usual manner to break open the breakable seal and slide the cap ring 16 downward into the interior of the container. This upward movement of the ring 12 also pulls on the end of the tube 27 so that the tube 27 breaks in the weakened part and enables pressure fluid from the fluid reservoir 20 to expand into the expansion chamber 25. As the gas expands into

ekspansjonskammeret, absorberer den varme og fører til at røret 27 og ekspansjonskammerets vegger avkjøles. Dette avkjøler drikken i beholderen i kontakt med veggene 24 i ekspansjons-kammeret og fører samtidig til avkjøling av de tilknyttede reservoarvegger ved ledning. I sin tur fører dette til at innholdet i reservoaret såvel som drikkevaren som står i kontakt med slike reservoarvegger, avkjøles. Fortsatt ekspansjon av fluid gjennom røret fører til kontiuerlig avkjøling, og ettersom gass unnslipper fra reservoaret reduseres trykket og eventuell væske i reservoaret vil koke, absorbere varme og ytterligere avkjøle veggene i reservoaret. Dersom det opprinnelig ikke er væske i reservoaret vil den begynnende kjøling medføre at det dannes væske. Etter at en passende avkjølingstid har gått, (tilnærmet 1 eller 2 minutter) eller når alt kjølemiddel er frigitt til ekspansjonskammeret og sluppet ut gjennom åpningen, kan drikken inntas på vanlig måte. Ekspansjonskammeret 25 beskytter brukeren fra den direkte strøm av trykkgass idet den ekspanderte gass på ufarlig måte strømmer ut gjennom åpningen 26 til atmosfæren. Rørets 27 minste inner- diameter bestemmer fluidets strømnings-hastighet fra reservoaret og bestemmer i betydelig grad tidsfor-løpet for fluidstrømningen fra reservoaret og følgelig kjøletiden for et gitt fluidvolum i reservoaret. the expansion chamber, absorbs the heat and causes the pipe 27 and the walls of the expansion chamber to cool. This cools the beverage in the container in contact with the walls 24 of the expansion chamber and at the same time leads to cooling of the associated reservoir walls by conduction. In turn, this causes the contents of the reservoir as well as the beverage that is in contact with such reservoir walls to cool. Continued expansion of fluid through the pipe leads to continuous cooling, and as gas escapes from the reservoir, the pressure is reduced and any liquid in the reservoir will boil, absorb heat and further cool the walls of the reservoir. If there is initially no liquid in the reservoir, the initial cooling will cause liquid to form. After a suitable cooling time has passed, (approximately 1 or 2 minutes) or when all the refrigerant has been released to the expansion chamber and released through the opening, the drink can be consumed in the usual way. The expansion chamber 25 protects the user from the direct flow of compressed gas as the expanded gas flows harmlessly out through the opening 26 into the atmosphere. The smallest inner diameter of the pipe 27 determines the flow rate of the fluid from the reservoir and determines to a significant extent the time course of the fluid flow from the reservoir and consequently the cooling time for a given volume of fluid in the reservoir.

En alternativ utførelseform av oppfinnelsen er vist i fig. 7- 10. Denne utførelse er vist med en alternativ type drikkeboksende 50 som idag er i bruk, og som har et fjernbart en-gangslokk 52 som er festet til en trekkring 54. For å åpne boksen, griper brukeren trekkringen 54 og trekker for å fjerne lokket 54 som så kastes. I denne utførelse er det anbrakt en andre trekkring 56 på boksenden 50 og som er innrettet til å betjene kjøleinnretningen An alternative embodiment of the invention is shown in fig. 7-10. This embodiment is shown with an alternative type of beverage can end 50 which is in use today, and which has a removable disposable lid 52 which is attached to a pull ring 54. To open the can, the user grasps the pull ring 54 and pulls to remove the cover 54 which is then discarded. In this embodiment, a second pull ring 56 is placed on the box end 50 and which is arranged to operate the cooling device

Et fluidreservoar 60 som tilsvarer det som er vist i fig. 1-6, er utformet av en nedre vegginnretning 61 og øvre vegginnretning 62. Den prinsippielle forskjell mellom reservoarene, er at reservoaret ifølge fig. 7-10 har en utstanset eller maskinert spiralrenne 63 i reservoarets inner-toppvegg, se fig. 8- 10. En skive 64 , fig. 8 og 9, er festet f.eks. med klebemiddel til reservoarets inneroverflate slik det er vist på fig. 8, og med en sentral åpning 65 posisjonert for å kommunisere med spiralrennens 63 indre ende 66. En åpning 67 forløper fra spiralrennens 63 ytre ende gjennom reservoarendeveggen. Et rør 68 for- løper gjennom en åpning 67 for å kommunisere med spiralrennen 63, og forløper gjennom et ekspansjonskammer 70 utformet av vegger 71 som fester reservoaret 60 til boksenden 50, via åpningen 72 for feste til ringen 56 i ringåpningen 73. Selv om røret 68 kan være bøyet i noe forskjellige utforminger, har det et foldet, brettet eller svekket parti 74 inne i ekspansjonskammeret 70 og som er innrettet til å brytes under bevegelse av rørenden 68 som følge av bevegelsen av ringen 56. Med den beskrevne konstruksjon danner spiralrennen 63 i sammen med skiven 64 et kapillarrør eller en passasje som starter ved åpningen 65 i skiven 64 og forløper langs spiralkanalen til den ende deer den treffer røret 68. Røret 68 kan utgjøre forlengelsen av kapillarrøret eller kan ha større dimensjoner. A fluid reservoir 60 corresponding to that shown in fig. 1-6, is formed by a lower wall device 61 and an upper wall device 62. The principle difference between the reservoirs is that the reservoir according to fig. 7-10 has a punched or machined spiral channel 63 in the inner top wall of the reservoir, see fig. 8-10. A disk 64, fig. 8 and 9, are attached e.g. with adhesive to the inner surface of the reservoir as shown in fig. 8, and with a central opening 65 positioned to communicate with the inner end 66 of the spiral chute 63. An opening 67 extends from the outer end of the spiral chute 63 through the reservoir wall. A tube 68 extends through an opening 67 to communicate with the spiral chute 63, and extends through an expansion chamber 70 formed by walls 71 which attach the reservoir 60 to the box end 50, via the opening 72 for attachment to the ring 56 in the ring opening 73. Although the tube 68 can be bent in slightly different designs, it has a folded, folded or weakened part 74 inside the expansion chamber 70 and which is arranged to break during movement of the pipe end 68 as a result of the movement of the ring 56. With the described construction, the spiral channel 63 forms together with the disc 64 a capillary tube or a passage which starts at the opening 65 in the disc 64 and runs along the spiral channel until the end where it hits the tube 68. The tube 68 may constitute the extension of the capillary tube or may have larger dimensions.

Som vist har reservoarets 60 nedre vegginnretning 61 en lukket bunn. I denne spesielle utførelse innsettes en fast karbon-dioksidblokk i reservoaret, dvs. tørris, som stort sett fyller hele reservoaret. Reservoarets øvre og nedre vegginnretninger føyes sammen slik det tidligere er beskrevet, og røret 68 forsegles i eller nær sin ende. Veggene 71 festes til reservoaret 60 og enden på røret 68 føres gjennom åpningen 72 og inn i åpningen 73 i ringen 56. Veggene 71 festes til toppen 50, og enden av røret 68 festes til ringen 56 for å avslutte boksenden som vist i fig. 8, slik at den er klar for anvendelse i en hermetiseringsinn-retning med høy hastighet. As shown, the lower wall device 61 of the reservoir 60 has a closed bottom. In this particular design, a solid carbon dioxide block is inserted into the reservoir, i.e. dry ice, which mostly fills the entire reservoir. The reservoir's upper and lower wall devices are joined together as previously described, and the tube 68 is sealed at or near its end. The walls 71 are attached to the reservoir 60 and the end of the tube 68 is passed through the opening 72 and into the opening 73 in the ring 56. The walls 71 are attached to the top 50, and the end of the tube 68 is attached to the ring 56 to terminate the box end as shown in fig. 8, so that it is ready for use in a high speed canning device.

Mens fylling av tørris i reservoaret ikke fører til så mye karbondioksid i reservoaret som ifylling med flytende karbondioksid (når det faste karbondioksid går over i væskeform, vil det bare fylle ca. 40 % av volumet i motsetning til 60 % når det anvendes væske) har det allikevel vist seg å danne tilstrekkelig karbondioksid og trykk til at boksinnholdet kan avkjøles tilfredsstillende. Når det er påfylt, vil karbondioksidet i reservoaret være i gassform muligens sammen med noe væske, på samme måte som med flytende karbondioksid. While filling the reservoir with dry ice does not lead to as much carbon dioxide in the reservoir as filling with liquid carbon dioxide (when the solid carbon dioxide turns into liquid, it will only fill about 40% of the volume as opposed to 60% when liquid is used) has it nevertheless proved to form sufficient carbon dioxide and pressure so that the contents of the can can be cooled satisfactorily. When filled, the carbon dioxide in the reservoir will be in gaseous form, possibly with some liquid, in the same way as with liquid carbon dioxide.

Montert som en del av den tette drikkeboks, kan ringen 56 løftes for derved å bryte røret 68 i det svekkede 74 parti når det er ønskelig å avkjøle boksens innhold. Etter hvert som gassen ekspanderer gjennom kapillarrøret 63 og røret 68, avkjøler den reservoarets topp og ekspansjonskammerets vegger. Mounted as part of the sealed beverage can, the ring 56 can be lifted to thereby break the tube 68 in the weakened 74 part when it is desired to cool the can's contents. As the gas expands through capillary tube 63 and tube 68, it cools the top of the reservoir and the walls of the expansion chamber.

Kjøleinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse har tallrike fordeler i forhold til de kjente innretninger. Den viktigste fordel er at den, anvendt på drikkebokser, gjør det mulig å anvende tappeutstyr med høy hastighet til å anbringe innretningen på en konvensjonell aluminium- eller stålbokser, hvorved bare lite eller ingen modifiserning er nødvendig. Den foreliggende innretning, som kan fremstilles fullstendig uavhengig av beholderen og som en del av beholdertoppen, eliminerer behovet for å modifisere beholderen. Dette fører følgelig til be-tydelige innsparinger når den foreliggende oppfinnelse gjennom-føres i kommersiell skala. Videre tilpasses det foreliggende apparat til konvensjonelle drikkebeholderender med minimal modifisering til beholderenden. F.eks. i den første utførelses-form består den eneste nødvendige modifikasjon i at et hull eller en åpning må utstanses i enden og i opptrekksringen. Dette kan enkelt utføres i samme trinn hvor enden utstanses i en aluminium-plate. The cooling device according to the present invention has numerous advantages compared to the known devices. The most important advantage is that, applied to beverage cans, it enables the use of high-speed bottling equipment to fit the device onto a conventional aluminum or steel can, whereby little or no modification is required. The present device, which can be manufactured completely independently of the container and as part of the container top, eliminates the need to modify the container. This consequently leads to significant savings when the present invention is carried out on a commercial scale. Furthermore, the present apparatus is adapted to conventional drink container ends with minimal modification to the container end. E.g. in the first embodiment, the only necessary modification is that a hole or opening must be punched in the end and in the pull-up ring. This can easily be carried out in the same step where the end is punched out in an aluminum plate.

Videre muliggjør den stort sett koniske form på kjølemid-delreservoaret, at kjøleinnretningen kan anbringes i konvensjonelle drikkebeholder-enheter med minimal væskesprut. Furthermore, the largely conical shape of the coolant sub-reservoir enables the cooling device to be placed in conventional beverage container units with minimal liquid splash.

Selv om to utførelsesformer av oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med ulike vanlig tilgjengelige opptrekks-boksender, er det innlysende at enhver utførelsesform kan anvendes i forbindelse med ulike endetyper, og det kan i forbindelse med ulike endetyper anvendes en eller to trekkringer. Også de ulike indi-viduelle trekk av enhver utførelsesform kan anvendes sammen med trekk ifølge den andre utførelsesform og trykkfluidet kan inn-føres i reservoaret både i fast eller flytende form eller kan Although two embodiments of the invention are described in connection with different commonly available pull-up box ends, it is obvious that any embodiment can be used in connection with different end types, and one or two pull rings can be used in connection with different end types. Also the various individual features of any embodiment can be used together with features according to the other embodiment and the pressure fluid can be introduced into the reservoir both in solid or liquid form or can

innføres på forskjellige andre måter, såsom ved trykkladning. introduced in various other ways, such as by pressure charging.

På fig. 11 og 12 er det vist en tredje utførelse av oppfinnelsen og som er særlig tilpasset for anvendelse i isolerte beholdere såsom termosflasker. I en vanlig dobbeltvegget isolert beholder 70 av plast er det anordnet et indre lokk som er skrudd på den indre hals 72 på beholderens topp. Et ytre lokk 73 som In fig. 11 and 12 a third embodiment of the invention is shown and which is particularly adapted for use in insulated containers such as thermos flasks. In a normal double-walled insulated container 70 made of plastic, an inner lid is arranged which is screwed onto the inner neck 72 at the top of the container. An outer lid 73 which

tjener som et drikkebeger med håndtak 74 når det er fjernet fra beholderen, er påskrudd på utsiden 75 av beholderens topp. Så serving as a drinking cup with a handle 74 when removed from the container is screwed onto the outside 75 of the container top. So

langt er det beskrevet en standard beholder. Ifølge den foreliggende oppfinnelse er lokket 71 modifisert slik at det oppviser en ring 7 6 som avtagbart er skrudd i på lokkets 71 innsidebunn ved 77. Et reservoar 78 er utformet av øvre og nedre veggseksjoner 79 henholdsvis 80 som sammenføyet og forseglet ved flensen 81. Et rør 82 kommuniserer med reservoaret 78 og forløper fra reservo-artoppens senter og er som vist bøyet utover mot.reservoarets kant. Rørets 82 ende er forseglet for å hindre at fluid unnslipper fra reservoaret, men har et svekket parti ved 83 som er innrettet til å brytes og åpne røret når en brytekraft utøves på enden av røret. so far a standard container has been described. According to the present invention, the lid 71 is modified so that it exhibits a ring 76 which is removably screwed onto the inside bottom of the lid 71 at 77. A reservoir 78 is formed by upper and lower wall sections 79 and 80 respectively which are joined and sealed at the flange 81. pipe 82 communicates with the reservoir 78 and extends from the center of the reservoir top and is, as shown, bent outwards towards the edge of the reservoir. The end of the tube 82 is sealed to prevent fluid escaping from the reservoir, but has a weakened portion at 83 which is adapted to break and open the tube when a breaking force is applied to the end of the tube.

Når innretningen er montert ligger reservoarflensen 81 an mot skulderen 84 på lokkets 71 nedre ende og holdes på plass av ringens 76 skulder 85 når det er skrudd på lokkets 71 bunn, slik det fremgår av fig. 11. Med reservoaret på plass danner flensen 81 en tetning mot skulderen 84 slik at det dannes et ekspansjonskammer 86 mellom reservoarets 78 topp og lokkets 71 utside. En åpning 87 i lokket 71 åpner ekspansjonskammeret mot atmosfærn når lokket 73 er fjernet fra beholderens 70 topp, noe som inn-treffer når kjøleinnretningen aktiviseres. Røret 82 forløper inn i ekspansjonskammeret 86. En ring 88 er anbrakt over rørets 82 ende, og siden det er en ring, vil en del av ringen alltid være over rørets 82 ende uavhengig av hvordan røret er orientert. Ringen 88 er festet med armer 89 til tappen 90 som rager gjennom hullet 87 til lokkets 71 utside hvor den ender i knappen 92. En fjær 93 tvinger knappen 92 kontinuerlig bort fra lokket 71 og ringen 88 opp mot lokkets 71 topp og bort fra røret 82. When the device is mounted, the reservoir flange 81 rests against the shoulder 84 on the lower end of the lid 71 and is held in place by the shoulder 85 of the ring 76 when it is screwed onto the bottom of the lid 71, as can be seen from fig. 11. With the reservoir in place, the flange 81 forms a seal against the shoulder 84 so that an expansion chamber 86 is formed between the top of the reservoir 78 and the outside of the lid 71. An opening 87 in the lid 71 opens the expansion chamber to the atmosphere when the lid 73 is removed from the top of the container 70, which occurs when the cooling device is activated. The pipe 82 extends into the expansion chamber 86. A ring 88 is placed over the end of the pipe 82, and since it is a ring, part of the ring will always be over the end of the pipe 82 regardless of how the pipe is oriented. The ring 88 is attached with arms 89 to the pin 90 which projects through the hole 87 to the outside of the lid 71 where it ends in the button 92. A spring 93 continuously forces the button 92 away from the lid 71 and the ring 88 up towards the top of the lid 71 and away from the tube 82 .

Når det ønskes å aktivere kjøleinnretningen for å avkjøle beholderens innhold, fjernes lokket 73 fra beholderen. Knappen 92 trykkes deretter nedad for å utøve brytekraft på rørets 82 ende slik at dette brytes ved 83 og gjør det mulig for trykkfluid fra reservoaret 78 å strømme ut av røret og ekspandere, avkjøle rør-et, reservoaret og innholdet i beholderen slik det er forklart i forbindelse med de foregående utførelser. Siden beholderen er isolert vil innholdet holde seg kjølig i et langt tidsrom når det først er avkjølt. When it is desired to activate the cooling device to cool the contents of the container, the lid 73 is removed from the container. The button 92 is then pressed downwards to exert a breaking force on the end of the tube 82 so that it breaks at 83 and enables pressure fluid from the reservoir 78 to flow out of the tube and expand, cooling the tube, the reservoir and the contents of the container as explained in connection with the preceding embodiments. Since the container is insulated, the contents will stay cool for a long time once cooled.

Når det er ønskelig å anvende beholderen og kjøleinn-retningen på nytt, skrues ringen 7 6 av fra lokket 71 og det opp-brukte reservoar 78 fjernes og kastes. Et nytt reservoar innsettes på ringen og festes til lokket 71. Nå er innretningen atter klar til anvendelse for avkjøling av innholdet i beholderen. When it is desired to use the container and the cooling device again, the ring 76 is unscrewed from the lid 71 and the spent reservoir 78 is removed and thrown away. A new reservoir is inserted on the ring and attached to the lid 71. Now the device is again ready for use for cooling the contents of the container.

Selv om oppfinnelsen er illustrert og beskrevet med henvisning til spesielt foretrukne praktiske utførelser, skal det forstås at oppfinnelsen kan utøves med ulike endringer for tilpasning til forskjellige utførelser, uten å avvike fra oppfin-nelsens videste ramme slik det fremgår av de medfølgende krav. Although the invention is illustrated and described with reference to particularly preferred practical embodiments, it should be understood that the invention can be practiced with various changes for adaptation to different embodiments, without deviating from the broadest scope of the invention as is evident from the accompanying claims.

Oppfinnelsen kan anvendes i forbindelse med en rekke beholdere eller innbygges i slike beholdere og aktiveres til enhver ønskelig tid når det ønskes å avkjøle innholdet i beholderen. Den mest nærliggende industrielle tilpasning kan skje på forbruks-varesiden såsom mat- og drikkebeholdere som inneholder varer som brukeren vanligvis ønsker å drikke eller spise i avkjølt tilstand, men som ikke krever konstant avkjøling for å hindre at matvarene må kastes. Således kan avkjølingen skje umiddelbart forut for inntaket eller annen anvendelse. The invention can be used in connection with a number of containers or built into such containers and activated at any desired time when it is desired to cool the contents of the container. The closest industrial adaptation can take place on the consumer goods side, such as food and drink containers that contain goods that the user usually wants to drink or eat in a cooled state, but which do not require constant cooling to prevent the food from having to be thrown away. Thus, the cooling can take place immediately before intake or other use.

Claims

1. Complete cooling device adapted to be placed on the inner surface of and used inside a container for cooling the contents of the container at a desired time, characterized in that it comprises a reservoir, pressure fluid inside the reservoir, a device for attaching the reservoir to the inside of the container before it is closed, forming an expansion chamber between the reservoir and the outside of the container, a closed pipe that communicates with the inside of the reservoir and which runs into the expansion chamber, the pipe preventing pressurized fluid from escaping from the reservoir and into the expansion chamber, but can be opened with a device that is operated from the outside of the container to open the pipe inside the expansion chamber so that the pressure fluid from the reservoir can escape and expand into the expansion chamber and then to the atmosphere when the contents of the container are to be cooled.

2. Cooling device in accordance with claim 1, characterized in that the device which attaches the reservoir to the inside of the container is wall-sealingly attached to a part of the outside of the reservoir and designed to be tightly attached to the inside of the container and to enclose an opening to the atmosphere of the container.

3. Cooling device in accordance with claim 2, characterized in that the container for which the device is adapted to be used, has an end which is attached to the rest of the container after filling it, i.e. where the reservoir is attached to the end of the container via the walls that form the expansion chamber, before the end is attached to the rest of the container.

4. Cooling device in accordance with claim 3, characterized in that the pipe that runs into the expansion chamber runs through the expansion chamber and is arranged to protrude through the opening of the container, while the pipe is constructed so that it breaks at a place located inside the expansion chamber so that the reservoir is opened towards the expansion chamber when the pipe is subjected to a breaking movement, as the device for opening the pipe exerts a breaking force on the part of the pipe which is adapted so that it runs through the opening of the container.

5. Cooling device in accordance with claim 1, characterized in that the device which attaches the reservoir tightly but removably to the inside of the container, attaches the reservoir to one end of the expansion chamber.

6. Cooling device in accordance with claim 5, characterized in that the device which attaches the reservoir to the inside of the container, comprises a flange which extends around the reservoir which fits with and is held in sealing connection with a shoulder formed in the container.

7. Cooling device in accordance with claim 6, characterized in that a ring is removably arranged to hold the flange against the shoulder.

8. Cooling device in accordance with claim 5, characterized in that the pipe projecting into the expansion chamber is designed to break inside the expansion chamber to enable pressurized fluid to escape and expand when the end of the pipe inside the expansion chamber is exposed to a breaking force.

9. Cooling device in accordance with claim 1, characterized in that the reservoir generally has a conical design.

10. Cooling device in accordance with claim 9, characterized in that the reservoir has a design which enables the volume of the reservoir to expand if excess pressure builds up in the reservoir.

11. Cooling device in accordance with claim 10, characterized in that at least part of the reservoir has a wavy design to enable expansion of the reservoir.

12. Cooling device in accordance with claim 1, characterized in that the pressure fluid in the reservoir is carbon dioxide under pressure.

13. Cooling device in accordance with claim 1, characterized in that the pipe that communicates with the reservoir is dimensioned so that it limits the flow rate of the pressurized fluid from the reservoir when the pipe is opened.

14. Cooling device in accordance with claim 1, characterized by a device which is arranged to limit the flow rate of pressurized fluid from the reservoir when the pipe is opened.

15. Cooling device in accordance with claim 14, characterized in that the device which is arranged to limit the flow rate is a channel between the reservoir and the pipe, the channel being dimensioned so that it limits the flow rate of pressure fluid through it.

16. Cooling device in combination with an end which is arranged to be attached to a filled, open container to form a closed container, said end having an opening, characterized in that the cooling device comprises a reservoir, pressure fluid inside the reservoir, walls that seal is attached to a part of the reservoir outside and to a part of the end which comprises an opening through this to thereby attach the reservoir to the end to form an expansion chamber between the reservoir and the end which is open to the atmosphere through said opening, a closed pipe which communicating with the inside of the reservoir and projecting into the expansion chamber, a device that can be operated from the outside of the container to open the pipe so that the pressurized fluid can escape and expand from the expansion chamber and then through the opening to the atmosphere when it is desired to cool the contents of the container.

17. Cooling device in accordance with claim 16, characterized in that the pipe that projects into the expansion chamber, projects through the expansion chamber and out through the opening at the end, is designed so that it can be broken at a place inside the expansion chamber to thereby open the reservoir towards the expansion chamber while exerting force on the part of the pipe projecting through the opening, and where the device for opening the pipe transfers the breaking force to the part of the pipe projecting through the opening, when it is desired to activate the cooling device.

18. Cooling device in accordance with claim 17, characterized in that the device for opening the tube comprises a ring placed on the end with the result that manual movement of the ring transfers breaking force to the end of the tube.

19. Cooling device in accordance with claim 18, characterized in that the end is a drink can end, and the ring to which the tube is attached is the same as that used to use the can opener

20. Combination in accordance with claim 18, characterized in that the end is a drink can end and the ring to which the tube is attached is a ring arranged on the end in addition to the ring arranged to use the can opener.

21. Cooling device in accordance with claim 18, characterized in that the reservoir has a largely conical design.

22. Cooling device in accordance with claim 21, characterized in that the reservoir has a design which enables the reservoir volume to expand if excess pressure builds up inside the reservoir.

23. Cooling device in accordance with claim 22, characterized in that the pressure fluid inside the reservoir is carbon dioxide.

24. Lid adapted to be removably attached to an open container to form a closed container, characterized in that the lid comprises a complete cooling device which can be used when it is desired to cool the contents of the container, and comprises a reservoir, pressure fluid inside the reservoir, devices to attach the reservoir to the lid so that the reservoir extending from the lid into the container so that an expansion chamber is formed in the lid between the reservoir and the outside of the lid, a closed tube communicates with the inside of the reservoir and extends into the expansion chamber, the tube preventing pressurized fluid from escaping from the reservoir into the expansion chamber, while the lid has a device that enables expanded fluid to escape from the expansion chamber to the atmosphere without pressure building up in the expansion chamber, as well as a device that can be operated from the outside of the container to open the tube so that pressurized fluid can escape and expand from the reservoir into the expansion chamber now r it is desired to cool the contents of the container.

25. Container lid in accordance with claim 24, characterized in that the reservoir comprises a peripheral flange around the reservoir, the device for attaching the reservoir to the lid comprising a shoulder sealingly adapted to the peripheral flange of the reservoir, and a device for holding the flange against it fitted shoulder.

26. Container lid in accordance with claim 25, characterized in that the flange is circular and the member holding the flange is a ring which is screwed onto the lid.

27. Container lid in accordance with claim 24, characterized in that the pipe leading into the expansion chamber is designed so that it breaks inside the expansion chamber so that fluid from the expansion chamber can escape from the reservoir when the pipe end is exposed to a breaking force, the device which can be operated from the outside of the container to open the tube, is arranged so that a breaking force is exerted on the end of the tube.

28. Container lid in accordance with claim 27, characterized in that the device which can be operated from the outside of the container comprises a ring in the expansion chamber and which is positioned above the end of the tube, a device which attaches the ring to the shaft which extends from the expansion chamber to the outside of the lid, and a device which slants the pin and ring away from the end of the pipe so that the force exerted on the shaft against the inclined device causes the ring to come into contact with and exert a breaking force on the end of the pipe.

29. Container lid in accordance with claim 28, characterized in that the device which enables expanded fluid to escape from the expansion chamber to the atmosphere is an opening through the lid around the pin.