NO864398L - PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PRESSURE CARRIERS CONNECTED WITH A TIRE. - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PRESSURE CARRIERS CONNECTED WITH A TIRE.Info
- Publication number
- NO864398L NO864398L NO864398A NO864398A NO864398L NO 864398 L NO864398 L NO 864398L NO 864398 A NO864398 A NO 864398A NO 864398 A NO864398 A NO 864398A NO 864398 L NO864398 L NO 864398L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- carrier belt
- carrier
- carriers
- roller
- Prior art date
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 25
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/14—Associating sheets with webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår først og fremst en fremgangsmåte for å lime sammen trykkbærere med et bærebånd med randsidige transporthull, hvor trykkbærerene ved hjelp av en befordringsinnretning befordres inn i en pålegger- og trykkstasjon og der føres sammen og limes med bærebåndet påført lim i streker eller pumper i en forkoplet limpåførings-stasjon. The invention primarily relates to a method for gluing pressure carriers together with a carrier belt with edge-side transport holes, where the pressure carriers are conveyed by means of a transport device into an application and pressure station and are brought together and glued with the carrier belt applied glue in lines or pumps in a pre-connected glue application station.
Med en slik fremgangsmåte, som er kjent fraWith such a method, which is known from
DE-PS 22 23 557, forbindes trykkbærere, f.eks. formular- og gjennomslagsett, adresseetiketter og liknende med et ende-løst bærebånd. Slike endeløse bærebånd tillater innføring og beskrivelse av trykkbærerene med trykk, som f.eks. er samordnet med et elektronisk tekstbehandlingsanlegg. Derved kommer det an på en nøyaktig sammenføring av trykkbæreren med bærebåndet for å unngå forskyvninger av påtrykkene ved den senere bearbeidelse. Den kjente fremgangsmåte er imidler-tid meget kostbar og bare rentabelt gjennomførbar ved kon-stant utlasting. DE-PS 22 23 557, pressure carriers are connected, e.g. form and pass-through sets, address labels and the like with an endless carrying strap. Such endless conveyor belts allow the introduction and description of the pressure carriers with pressure, such as e.g. is coordinated with an electronic word processing facility. Thereby, it depends on an exact joining of the pressure carrier with the carrier belt to avoid displacements of the pressures during the later processing. The known method is, however, very expensive and can only be carried out profitably with constant discharge.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte som er enkelt gjennomførbar og med små kost-nader. The purpose of the invention is to provide a method which is simple to carry out and with low costs.
Dette formål oppnås ved at bærebåndet spennesThis purpose is achieved by tensioning the carrier strap
og beveges fritt over mottrykkmiddel, og de samordnede trykkbærere bringes med forkoplete bremsemidler til synkroniseringshastighet med bærebåndet, og forbindes med bærebåndet i området ved mottrykkmiddelet ved hjelp av trykkmidler. and is moved freely over the counter-pressure means, and the coordinated pressure carriers are brought to synchronizing speed with the conveyor belt by pre-coupled braking means, and are connected to the conveyor belt in the area of the counter-pressure means by means of pressure means.
Ved hjelp av disse tiltak stilles en fremgangsmåte til disposisjon som kan gjennomføres uten større kost-nader og med enkle midler. With the help of these measures, a procedure is made available that can be carried out without major costs and with simple means.
Oppfinnelsen angår videre en innretning for å lime sammen trykkbærere med et bærebånd med randsidige transporthull, med en befordringsinnretning for tilføring av trykkbærerene, en pålegger- og trykkstasjon for forbindelse av trykkbærerene med bærebåndet og en forkoplet limpåføringsstasjon for påføring av lim på bærebåndet i streker eller punkter. The invention further relates to a device for gluing pressure carriers together with a carrier belt with peripheral transport holes, with a transport device for supplying the pressure carriers, an application and pressure station for connecting the pressure carriers to the carrier belt and a pre-connected glue application station for applying glue to the carrier belt in lines or points .
Formålet med oppfinnelsen er videre å tilveiebringe en innretning for gjennomføring av den innledningsvis beskrevne fremgangsmåte, med hvilken trykkbærerene kostnads-gunstig og enkelt kan forbindes med endeløse bærebånd. The purpose of the invention is further to provide a device for carrying out the method described at the outset, with which the pressure carriers can be cost-effectively and easily connected with endless conveyor belts.
Dette formål oppnås ved fremre middel og bakre middel for spenning av bærebåndet, midler for synkronisering av den tiltransporterte trykkbærers hastighet til bærebåndets hastighet og en nedholder for innføring av den tiltransporterte trykkbærer inn i en transportspalt. This purpose is achieved by front means and rear means for tensioning the carrier belt, means for synchronizing the speed of the transported pressure medium to the speed of the carrier belt and a retainer for introducing the transported pressure medium into a transport gap.
Ved hjelp av disse tiltak er det tilveiebrakt en innretning med hvilken trykkbærere på enkel og kostnads-gunstig måte kan limes sammen med et endeløst bærebånd. With the help of these measures, a device has been provided with which pressure carriers can be glued together with an endless conveyor belt in a simple and cost-effective way.
Ytterligere fordelaktige tiltak er beskrevet i underkravene. Further beneficial measures are described in the sub-requirements.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et sideriss av en innretning for sammenliming av trykkbærere med et ende-løst bærebånd, fig. 2 er et planriss av en innretning som på fig. 1 med føringsbaner anbrakt i sideveis avstand med en skilleveksel (Trennweiche). The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 is a side view of a device for gluing pressure carriers together with an endless carrier belt, fig. 2 is a plan view of a device as in fig. 1 with guideways arranged at a lateral distance with a dividing switch (Trennweiche).
Den fremstilt sammenlimingsinnretning 10 på fig. 1 og 2 er f.eks. drevet med elektromotor og består i det vesentlige av et tørkebord 12, over hvilket det er holdt spent et endeløst bærebånd 18 mellom fremre traktorruller 15 og bakre traktorruller 16. I umiddelbart forlagret tørkebordet 12 mot arbeidsretningen 45 er det en mottrykkvalse 14, på hvilken bærebåndet 18 ligger ved sammenliming. The produced joining device 10 in fig. 1 and 2 are e.g. powered by an electric motor and essentially consists of a drying table 12, over which an endless conveyor belt 18 is held taut between front tractor rollers 15 and rear tractor rollers 16. In the immediately stored drying table 12 towards the working direction 45 there is a counter pressure roller 14, on which the conveyor belt 18 located by gluing.
Bærebåndet 18 er oppbevart nedenfor tørkebordet 12 i en bærebåndstabel 17, f.eks. brettet trekkspillformet. Fra bærebåndstabelen 17 gjennomføres bærebåndet 18 gjennom to strekkstenger 19 og 20 og strekkes. Bærebåndet 18 føres nedenfor tørkebordet 12 først mot arbeidsretningen 45 The conveyor belt 18 is stored below the drying table 12 in a conveyor belt stack 17, e.g. folded accordion-shaped. From the conveyor belt stack 17, the conveyor belt 18 is passed through two tension rods 19 and 20 and stretched. The carrier belt 18 is guided below the drying table 12 first towards the working direction 45
forbi en drivvalse 13 på forlagrede, fremre traktorruller 15. Nedenfor drivvalsen 13 er det anordnet et tverrforløp-ende limrør 21 i en forutbestembar avstand. past a drive roller 13 on pre-stored, front tractor rollers 15. Below the drive roller 13, a transversely extending glue pipe 21 is arranged at a predeterminable distance.
Limrøret 21 er forsynt med et flertall ved siden av hverandre anordnede limdyser 22, med hvilke parallelt ved siden av hverandre liggende limpunkter 48 kan påføres nedenfra på bærebåndet 18. Limrøret 21 forsynes med lim fra en høyere beliggende limforrådsbeholder 23 via en fleksibel limledning 24. Limet blir på den måten på enkel måte tran- portert ved hjelp av tyngdekraften til limrøret 21. Dersom sammenlimingsinnretningen 10 ikke lenger behøves, kan lim-forrådsbeholderen 23 henges i en høyde med limrøret 21 og limtransporten avsluttes derved. Ved påføring av limpunktene 48 tjener drivvalsen 13 samtidig som motholder. The glue pipe 21 is provided with a plurality of glue nozzles 22 arranged next to each other, with which glue points 48 lying parallel to each other can be applied from below on the carrier tape 18. The glue pipe 21 is supplied with glue from a higher-located glue supply container 23 via a flexible glue line 24. The glue is thus simply transported by gravity to the glue pipe 21. If the gluing device 10 is no longer needed, the glue supply container 23 can be hung at a height with the glue pipe 21 and the glue transport is thereby terminated. When applying the glue points 48, the drive roller 13 also serves as a counter holder.
De fremre traktorruller 15 er samtidig omførings-ruller for bærebåndet 18, som er ført ovenfor den fremre traktorrull 15 gjennom en transportspalt 31 mellom drivvalen 13 og der over lagrede bremseruller 25. Forkoplet med sammenlikningsinnretningen 10 er det en tilførsel 11, med hvilken f.eks. gjennomslagsett som trykkbærere 26 kan transporteres på bærebåndet 18 med en forutbestembar hastighet i arbeidsretningen 45. Fra tilførselen 11 kommer trykkbæreren 26 inn på en utleveringsvalse 30. Over utleveringsvalsen 30 er det anordnet utleveringsruller 29 på en rulleakse 43, som sam-virker med denne. I transportinnretningen 45 etterfølgende utleveringsvalsen 30 er det anordnet en ledeplate 28, som leder de tiltransporterte trykkbærere 26 inn i transportspalten 31. For tilpassing av de tiltransporterte trykk-bæreres 26 hastighet til bærebåndets 18 løpehastighet er det anordnet bremseruller 26 ovenfor transportspalten 31. De tiltransporterte trykkbærere 26 føres derved nedenfra fra ledeplaten 28 og ovenfra fra nedholderen 27. Etter tilpassing av hastighetene kan de tiltransporterte trykkbærere med sin bakre ende 50 posisjoneres på de påførte limpunkter 48 på bærebåndet 18. Den fremre frie ende 49 av den nettopp tiltransporterte trykkbærer 26 overlagrer derved lagvis for-skjøvet den bakre, allerede limte ende 50 av den foranløpende trykkbærer 26. The front tractor rollers 15 are at the same time transfer rollers for the conveyor belt 18, which is guided above the front tractor roller 15 through a transport gap 31 between the drive roller 13 and brake rollers 25 stored above it. Connected to the comparison device 10 is a supply 11, with which e.g. . impact sets as pressure carriers 26 can be transported on the conveyor belt 18 at a predetermined speed in the working direction 45. From the supply 11, the pressure carrier 26 enters a dispensing roller 30. Above the dispensing roller 30, dispensing rollers 29 are arranged on a roller axis 43, which interacts with this. In the transport device 45 following the delivery roller 30, a guide plate 28 is arranged, which guides the transported pressure carriers 26 into the transport gap 31. To adapt the speed of the transported pressure carriers 26 to the running speed of the conveyor belt 18, brake rollers 26 are arranged above the transport gap 31. The transported pressure carriers 26 is thereby guided from below from the guide plate 28 and from above from the holder 27. After adjusting the speeds, the transported pressure carriers with their rear end 50 can be positioned on the applied glue points 48 on the carrier belt 18. The front free end 49 of the just transported pressure carrier 26 thereby superimposes in layers pushed forward the rear, already glued end 50 of the preceding pressure carrier 26.
I området ved mottrykkvalsen 14 er det ovenfor trykkbæreren 26 som nå er forbundet med bærebåndet 18 anordnet en presstang 33. Presstangen 33 er forsynt med et stort antall av ved siden av hverandre anordnede pressfingre 32, som roterer med presstangen 33, og trykkbærerene 26 trykker mot bærebåndet 18 i området ved limpunktene 48, for å oppnå en god sammenliming. Mottrykkvalsen 14 tjener derved som underlag for det forøvrig fritt spente bærebånd 18. Avstanden 44 mellom drivrullen 13 og mottrykkvalsen 14 kan derved tilpasses den aktuelle lengde av trykkbæreren som skal limes. Istedenfor presstammen 33 og pressfingrene 32 kan det også anvendes en pressinnretning bestående av en pressvalse. In the area of the counter pressure roller 14, above the pressure carrier 26 which is now connected to the carrier belt 18, a press bar 33 is arranged. the carrier tape 18 in the area at the glue points 48, in order to achieve good bonding. The counter-pressure roller 14 thereby serves as a base for the otherwise freely tensioned carrier belt 18. The distance 44 between the drive roller 13 and the counter-pressure roller 14 can thereby be adapted to the appropriate length of the pressure carrier to be glued. Instead of the press stem 33 and the press fingers 32, a press device consisting of a press roller can also be used.
I arbeidsretningen 45 følger etter pressinnret-ningen 32, 33 tørkebordet 12, på hvilket sammenlimingene kan tørke. På enden av tørkebordet 12 og på begge sider av dette er de bakre traktorruller 16 anordnet, som holder bærebåndet 18 spent og transporterer med den nå limte trykkbærer 26 i en tilsluttende samlekurv 36. I samlekurven 36 blir bærebåndet 18 igjen brettet og oppfanget og samlet sammen med trykkbærerene 26. For at de foranløpende frie ender 49 av trykkbærerene 26 skal kunne falle ordnet og overfor hverandre liggende i samlekurven oppstilt nedenfor tørkebordet 12, kan de holdes med en fangehake 34 omtrent i høyde med tørkebordet 12, inntil bærebåndet 18 med den sammenlimte ende 50 av trykkbærerene 26 har forlatt den bakre traktor-rulle 16. Fanghaken 34 er samtidig forbundet i et stykke med en ledestang 35, som samtidig forhindrer en utsvinging av trykkbærerene 26 oppover. Hele sammenlimingsinnretningen 10 er oppbygget på en underbygning 37 forsynt med ruller 46 og flyttbar, slik at den enkelt kan anbringes på en vil-kårlig plass. In the working direction 45, the drying table 12 follows after the pressing device 32, 33, on which the gluing can dry. At the end of the drying table 12 and on both sides of this, the rear tractor rollers 16 are arranged, which keep the carrier belt 18 taut and transport with the now glued pressure carrier 26 in a connecting collection basket 36. In the collection basket 36, the carrier belt 18 is again folded and collected and collected together with the pressure carriers 26. In order for the preceding free ends 49 of the pressure carriers 26 to be able to fall in an orderly manner and lying opposite each other in the collection basket arranged below the drying table 12, they can be held with a catch hook 34 approximately at the height of the drying table 12, up to the carrier belt 18 with the glued end 50 of the pressure carriers 26 have left the rear tractor roller 16. The catch hook 34 is simultaneously connected in one piece with a guide rod 35, which at the same time prevents the pressure carriers 26 from swinging upwards. The entire gluing device 10 is built on a substructure 37 provided with rollers 46 and movable, so that it can easily be placed in an arbitrary place.
På fig. 2 er sammenlikningsinnretningen 10 og tilførselen 11 fremstilt i et planriss. For bedre økonomisk utnyttelse av disse anlegg, er det vanlig med en tandemdrift med to ved siden av hverandre løpende føringsbaner 47. Bære bommene 18 er samtidig bredere enn trykkbærerene 26, da de på sine renner har hull, inn i hvilke traktorruller 15 hhv. In fig. 2, the comparison device 10 and the supply 11 are shown in a plan view. For better economic utilization of these facilities, it is common to have a tandem operation with two guide tracks 47 running next to each other. The support booms 18 are also wider than the pressure carriers 26, as they have holes on their chutes, into which tractor rollers 15 or
16 kan gripe.16 can grip.
For å kunne bringe trykkbærerene 26 til den sideveis avstand som kreves før innløp i sammenlimingsinnretningen 10, er tilførselen her forsynt med en skilleveksel 38. Skillevekselen 38 har indre ledeplater 41 og ytre ledeplater 42. Mellom ledeplatene 41 og 42 er det anordnet tverrfor-løpende kulerullebaner 39, i hvilke kuler 40 er bevegelige. De innløpende trykkbærere 2 6 kan på den måten beveges og forskyves så vel sideveis som også i transportretningen. In order to be able to bring the pressure carriers 26 to the lateral distance required before entering the gluing device 10, the feed here is provided with a separator 38. The separator 38 has inner guide plates 41 and outer guide plates 42. Between the guide plates 41 and 42 are arranged cross-running ball roller tracks 39, in which balls 40 are movable. The inflowing pressure carriers 2 6 can thus be moved and displaced laterally as well as in the direction of transport.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3539569A DE3539569C1 (en) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | Method and device for gluing print carriers with a carrier tape |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO864398D0 NO864398D0 (en) | 1986-11-04 |
NO864398L true NO864398L (en) | 1987-05-06 |
Family
ID=6285420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO864398A NO864398L (en) | 1985-11-05 | 1986-11-04 | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PRESSURE CARRIERS CONNECTED WITH A TIRE. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0221840A3 (en) |
AU (1) | AU6424686A (en) |
DE (1) | DE3539569C1 (en) |
DK (1) | DK526186A (en) |
FI (1) | FI864297A (en) |
NO (1) | NO864398L (en) |
ZA (1) | ZA868389B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0568414B1 (en) * | 1992-04-23 | 1997-06-04 | Fujikura Ltd. | Apparatus and method for manufacturing of flexible flat cable by bonding sheet material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH545698A (en) * | 1971-11-01 | 1974-02-15 | ||
CH642594A5 (en) * | 1979-06-25 | 1984-04-30 | Hunkeler Jos Ag Fabrik Fuer Gr | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY APPLYING STICKERS ON A CONTINUOUS RAILWAY. |
EP0051076A1 (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Thomas Gläser | Method of applying individual sheets to continuous carrier webs e.g. simple continuous forms or multiple continuous stationary assemblies, and device therefor |
US4549729A (en) * | 1983-01-18 | 1985-10-29 | Ga-Vehren Engineering Company | Overlap conveyor apparatus |
-
1985
- 1985-11-05 DE DE3539569A patent/DE3539569C1/en not_active Expired
-
1986
- 1986-10-21 AU AU64246/86A patent/AU6424686A/en not_active Abandoned
- 1986-10-23 FI FI864297A patent/FI864297A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-11-04 NO NO864398A patent/NO864398L/en unknown
- 1986-11-04 ZA ZA868389A patent/ZA868389B/en unknown
- 1986-11-04 DK DK526186A patent/DK526186A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-11-05 EP EP86730181A patent/EP0221840A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO864398D0 (en) | 1986-11-04 |
EP0221840A2 (en) | 1987-05-13 |
FI864297A0 (en) | 1986-10-23 |
DK526186D0 (en) | 1986-11-04 |
EP0221840A3 (en) | 1988-06-22 |
AU6424686A (en) | 1987-05-07 |
DK526186A (en) | 1987-05-06 |
ZA868389B (en) | 1987-07-29 |
DE3539569C1 (en) | 1986-10-09 |
FI864297A (en) | 1987-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4435246A (en) | Label dispensing and applying apparatus | |
US3555977A (en) | Wicket loader | |
KR910019853A (en) | Apparatus and method for assembling goods and carriers | |
CA1340161C (en) | Apparatus for and method of applying wrap to article clusters | |
NO864398L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PRESSURE CARRIERS CONNECTED WITH A TIRE. | |
US3306803A (en) | Label applying machine | |
US3707417A (en) | Method and apparatus for foil wrapping bottle necks | |
US2860804A (en) | Apparatus for feeding sheets, such as labels, from a pack to positions at which they are required | |
US2645373A (en) | Feeding of labels, sheets, and the like from a stack | |
NO152781B (en) | DEVICE FOR TRANSPORT AND SEPARATION OF FOLDED PRINTS | |
US1385303A (en) | Labeling-hachine | |
US3267638A (en) | Six-pack handle applying machine | |
US1660901A (en) | Paper-conditioning apparatus | |
US2171085A (en) | Labeling machine for bottles and the like | |
US3549457A (en) | Grip-finger for labeling machine | |
US3712449A (en) | Feeding apparatus | |
US1659522A (en) | Article feeding and propelling means for labeling machines and the like | |
US1108876A (en) | Delivery mechanism for labeling-machines. | |
US533443A (en) | dejong-e | |
US4233931A (en) | Envelope feed apparatus | |
US1433874A (en) | Labeling machine | |
CN215205816U (en) | Labeller convenient to pay-off | |
US1227139A (en) | Labeling-machine. | |
US558064A (en) | Fornia | |
US463607A (en) | And henry f |