NO863573L

NO863573L - HOSE BAG PACKAGE.

Info

Publication number: NO863573L
Application number: NO863573A
Authority: NO
Inventors: Peter Michael Timme
Original assignee: Knieriem Guenther
Priority date: 1985-01-10
Filing date: 1986-09-08
Publication date: 1986-09-08
Also published as: AU4805485A; NO863573D0; SE8603365D0; WO1986004041A1; SE8603365L

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en slangeposepakning som angitt i den innledende del av krav 1. The present invention relates to a hose bag seal as stated in the introductory part of claim 1.

For opptakelse av pastaformede fyllematerialer, såsom tetningsmasse e.l., blir det i overveiende grad anvendt såkalte patroner. So-called cartridges are predominantly used for taking up paste-shaped filling materials, such as sealants etc.

Patronene består av et stivt rør hvis hodedel vanligvis er forsynt med en nippel for påskruing av en utløpsdyse og med et innmontert stempel for utpressing av fyllematerialet (jevnfør eksempelvis DE-GM 76 10 820). The cartridges consist of a rigid tube whose head part is usually provided with a nipple for screwing on an outlet nozzle and with a built-in piston for squeezing out the filling material (compare, for example, DE-GM 76 10 820).

Disse patroner er i prinsippet forbundet med flere ulemper: høye omkostninger, In principle, these cartridges are associated with several disadvantages: high costs,

stort lager-, transport- og svinnvolum, large storage, transport and waste volume,

stor omhyggelighet under fylling og fremstilling, da det ved stempler og patroner kan opptre toleranser som kan for-årsake herding eller utstrømming av fyllemateriale. great care during filling and manufacturing, as tolerances can occur with pistons and cartridges which can cause hardening or outflow of filling material.

Av den grunn er det fra tidligere kjent en patronlignende beholder (jevnfør DE-GM 82 00 415), som i sin ytre form har lik-het med en vanlig patron, men som mangler stempel. Beholderens sylindriske yttervegg kan stukes i retning mot forenden. For utklemming av det ifylte materiale blir beholderen innsatt i en spesial-tømmepistol og sammentrykket. For that reason, a cartridge-like container (cf. DE-GM 82 00 415) is known from the past, which in its external form resembles a regular cartridge, but which lacks a stamp. The container's cylindrical outer wall can be bent in the direction towards the front end. To squeeze out the filled material, the container is inserted into a special emptying gun and compressed.

Denne beholder består av en tube som ved underkanten er bertlet istedenfor falset. Det fremgår ikke hvordan bunnen skal festes til en mantel av folie. This container consists of a tube that is crimped at the bottom edge instead of folded. It is not clear how the base is to be attached to a foil mantle.

På samme måte som ved patronen utgjør nippelen en fast be-standdel av røret, hvilket medfører følgende ulemper: In the same way as with the cartridge, the nipple forms a fixed component of the tube, which entails the following disadvantages:

stort lager- og transportvolum, large storage and transport volume,

arbeidskrevende prosess for fylling og fremstilling av beholderen, labor-intensive process for filling and manufacturing the container,

stor omfindtlighet hos den tomme beholder overfor mekaniske skader, slik at det for transport og lagring kreves spe-siell beskyttelsesemballasje, great sensitivity of the empty container to mechanical damage, so that special protective packaging is required for transport and storage,

kostbar og omstendelig emballering. expensive and cumbersome packaging.

Videre er det kjent en slangeposeforpakning (jevnfør Furthermore, a hose bag packaging is known (cf

DE-OS 28 24 847), hvor bearbeidingen av fyllematerialet (tetningsmasse etc.) foregår ved anvendelse av en spesialutviklet tømmepistol. Pakningen består av en slangedel som er lukket i midten i begge ender, slik at den er pølseformet. For at spe- sial-tømmepistolen skal kunne brukes, er det nødvendig at det i forpakningens hodeende er anordnet en beskyttelseshette som inn-settes i pistolens forende, utelukkende for å hindre at pistolhodet blir tilsølt. DE-OS 28 24 847), where the processing of the filling material (sealant etc.) takes place using a specially developed discharge gun. The seal consists of a tube part that is closed in the middle at both ends, so that it is sausage-shaped. In order for the special emptying gun to be used, it is necessary that a protective cap is arranged at the head end of the package, which is inserted into the front end of the gun, solely to prevent the gun head from getting dirty.

Ulempene er følgende: The disadvantages are the following:

enten skal beskyttelseshetten bare påsettes løst på den allerede åpnede slangeposen, hvilket er vanskelig fordi slangeposen er deformert etter å være åpnet, slik at den ikke lenger er rund men oval, hvorved fremfor alt lite viskøst fyllemateriale kan lekke ut og tilsøle verktøy, hender og lukkehette. Det kan derved ikke unngåes at det either the protective cap should only be attached loosely to it the already opened hose bag, which is difficult because the hose bag is deformed after being opened, so that it is no longer round but oval, whereby above all slightly viscous filling material can leak out and contaminate tools, hands and cap. It cannot therefore be avoided that it

dannes luftbobler som vil vanskeliggjøre tømmingen, air bubbles are formed which will make emptying difficult,

eller slangeposen skal som beskrevet åpnes gjennom dysen hvilket, når dysen lukkes innenfra ved uttrekking av åp-ningsstangen fra lukkehetten, igjen vil resultere i dannel-se av luftbobler. or the hose bag must be opened through the nozzle as described which, when the nozzle is closed from the inside by pulling out the opening rod from the cap, will again result in the formation of air bubbles.

For å få tilstrekkelig åpningstverrsnitt blir det ofte foretatt flere gjennomstikkinger, og derved kan lukkedelen av-rives, dysen gjentettes og fyllematerial-strømmen avsperres. In order to obtain a sufficient opening cross-section, several punctures are often made, and thereby the closing part can be torn off, the nozzle resealed and the flow of filling material blocked.

For fyllematerialtuber av liten tykkelse kreves en liten dyseåpning og en tilsvarende tynn åpningsstang, og som oftest blir da forpakningen åpnet som tidligere beskrevet, da en streng e.l. ikke står til disposisjon. For filling material tubes of small thickness, a small nozzle opening and a correspondingly thin opening rod are required, and most often the package is then opened as previously described, when a string etc. not available.

Hovedulempene er følgende: The main disadvantages are the following:

intet lukket system, no closed system,

folie og hette er ikke tettsluttende forbundet med hverandre , foil and cap are not tightly connected to each other,

gjenværende luft fra pistolen kan unnvike gjennom dysen via hetten, hvilket også gjelder for trykkluftpistoler med utett stempel, og i begge tilfeller vil det oppstå store residual air from the gun can escape through the nozzle via the cap, which also applies to compressed air guns with a leaking piston, and in both cases large

vanskeligheter under bearbeidingen, difficulties during processing,

da folien og hetten ikke er forbundet med hverandre kan folien gli inn i hetten under utklemmingen og blokkere fyllematerialutstrømningen. as the foil and cap are not connected to each other, the foil can slide into the cap during squeezing and block the filling material outflow.

Anbrukne forpakninger er ikke gjenanvendbare, og ved størkning i dysen må forpakningen kasseres. Used packaging cannot be reused, and if it solidifies in the nozzle, the packaging must be discarded.

En særlig utskifting av dysen er ikke mulig. Dette medfører vanskeligheter, eksempelvis med overgang fra stor tube (stor dyseåpning) til liten tube (liten åpning), da hele forpakningen må kasseres istedenfor at bare dysen blir utskiftet. A special replacement of the nozzle is not possible. This causes difficulties, for example with the transition from a large tube (large nozzle opening) to a small tube (small opening), as the entire packaging must be discarded instead of just the nozzle being replaced.

Storforbrukere må dessuten bibeholde det én gang valgte . åpningstverrsnitt, fordi de i rask rekkefølge bearbeider forpakning etter forpakning, og anvendelsen av samme dyse vil i dette tilfelle spare arbeid og materiale, men dette er ikke mulig fordi hetten og dysen danner en enhet. Large consumers must also retain what they have once chosen. opening cross-section, because they process package after package in rapid succession, and the use of the same nozzle will in this case save work and material, but this is not possible because the cap and nozzle form a unit.

Ytterligere anvendelse av hetten er tungvint, og inn-føringen av den nye forpakning i hetten som er delvis fylt av materiale, er vanskelig og vil medføre ovennevnte ulemper. Further use of the cap is cumbersome, and the introduction of the new packaging into the cap, which is partially filled with material, is difficult and will entail the above-mentioned disadvantages.

Pistolstempelet kan bare tømme forpakningen frem til het-tens forende, og anvendelsen av en hette er systembetinget for hver forpakning, hvilket medfører tap av fyllemateriale og høyt svinn. The pistol piston can only empty the package up to the front end of the cap, and the use of a cap is system-dependent for each package, which results in a loss of filling material and high wastage.

Arbeidet krever spesialpistol og permanent tilgang til reservehetter, da hetten lett kan gå tapt. The work requires a special gun and permanent access to spare caps, as the cap can easily be lost.

Disse mangler, fremfor alt det åpne system, har hittil vært et hinder for vellykket anvendelse, selv om tilsøling av pistolhodet vil kunne unngås i utstrakt grad. These shortcomings, above all the open system, have so far been an obstacle to successful application, although fouling of the gun head will be largely avoidable.

Endelig er en slangeposeforpakning av denne art, av fleksibelt foliemateriale, kjent utelukkende fra litteraturen, (jevnfør U.S. patentskrift 3.152.727) som er avstengt eller tillukket i begge ender med klemmer, og forsynt i den ene ende med en kjeglestumpformet krage for påsetting av en lukkehette. Finally, a hose bag package of this kind, made of flexible foil material, is known exclusively from the literature (cf. U.S. Patent 3,152,727) which is closed or closed at both ends with clamps, and provided at one end with a frustoconical collar for attaching a closing cap.

Kragen er fastlimt til mantelens koniske og folderike del, hvilket krever svært meget lim for utelukkende delvis utfylling av foldekanalene, og vanskeliggjør påføringen av limet i vesentlig grad. Grunnet foldekanalene er det umulig å opprette en tett forbindelse mellom kragen og mantelen, og videre vil vedheftningen mellom lukkehetten og forpakningen reduseres som følge av den ujevne forbindelsesflate med de mange folder. Kragens dårlige feste på mantelskulderen nødvendiggjør ekstra avstøtting av kragens øvre vulst mot undersiden av lukkeklemmen. Derved vil kragen ofte løsne under eller etter at lokket er fjernet, fordi denne ekstra avstøtting mangler slik at kragen bare fastholdes med delforbindelse med den folderike forbind-elsesflaten. The collar is glued to the conical and folded part of the mantle, which requires a lot of glue to only partially fill the folding channels, and makes the application of the glue significantly more difficult. Due to the folding channels, it is impossible to create a tight connection between the collar and the mantle, and furthermore the adhesion between the closing cap and the package will be reduced as a result of the uneven connection surface with the many folds. The collar's poor attachment to the mantle shoulder necessitates additional pushing of the collar's upper bead against the underside of the closing clip. Thereby, the collar will often come loose during or after the lid has been removed, because this extra cushioning is missing so that the collar is only held in place by a partial connection with the pleated connection surface.

Da kragens øvre rand ligger umiddelbart an mot klemmen, As the upper edge of the collar is immediately adjacent to the clamp,

må også kragen gjennomskjæres når forpakningen åpnes, hvilket krever tid og vanskeliggjør åpningen, foruten at det behøves et egnet skjæreverktøy (sag, spesialkniv) idet åpning av forpakningen, dvs. gjennomskjæring av krage og mantel ved hjelp av en enkel saks, som skjematisk vist, (i U.S. patentskrifter) er umulig. Ved åpningen blir låseringen for lukkehetten og hele kragen ofte deformert og dette nødvendiggjør utretting av kragen, samtidig som feste for lukkehetten forringes. Åpningen av forpakningen med fyllemateriale-utflyting og sterk tilsoling, fordi den fleksible forpakning bare kan fastholdes rundt ytter^-siden og derved uunngåelig vil utsettes for trykkutøvelse, slik at materialutflyting med derav følgende utflyting og blokkering ikke kan forebygges, særlig ved fyllemateriale av lav viskositet, selv om det utvises stor forsiktighet ved åpning og gjennomskjæring av kragen. the collar must also be cut through when the package is opened, which requires time and makes the opening difficult, in addition to the fact that a suitable cutting tool (saw, special knife) is needed when opening the package, i.e. cutting through the collar and mantle using simple scissors, as schematically shown, (in U.S. patents) is impossible. When opening, the locking ring for the closing cap and the entire collar are often deformed and this necessitates straightening the collar, while at the same time the attachment for the closing cap deteriorates. The opening of the package with filling material flow and strong exposure to the sun, because the flexible package can only be held around the outer side and will thereby inevitably be exposed to pressure, so that material flow with the resulting flow and blockage cannot be prevented, especially with low viscosity filling material , although great care is taken when opening and cutting through the collar.

Det må ikke gjenstå luft i slangeposen, noe som er en forut-setning for alle de beskrevne forpakninger, men som bare lar seg oppnå dersom den allerede fylte, endeløse slange sammensnøres, særlig sammenklemmes, og kappes til enkeltforpakninger mellom klemmene, uten at det fremgår hvordan kanten på vulsten skal plasseres under metalldekslet, og krageranden må dessuten an-bringes på den fylte forpakning under et ekstra og arbeidskrevende prosesstrinn. There must be no remaining air in the hose bag, which is a prerequisite for all the packages described, but which can only be achieved if the already filled, endless hose is tied together, especially clamped together, and cut into individual packages between the clamps, without it being apparent how the edge of the bead must be placed under the metal cover, and the collar edge must also be placed on the filled package during an additional and labor-intensive process step.

Den korte lukkedel på kragen og formen av forpakningshodet tillater ikke bearbeiding ved anvendelse av en vanlig, handels-ført rørstempelpistol, slik at det også i dette tilfelle er nødvendig med en spesialpistol med en hodedel i tilpasning til forpakningen. I hovedsak er således denne forpakning bestemt for manuell utklemming og for fyllematerialet av lav viskositet. The short closing part on the collar and the shape of the packaging head do not allow processing using a normal, commercially available tube piston gun, so that a special gun with a head part adapted to the packaging is also necessary in this case. In essence, this packaging is thus intended for manual squeezing and for the filling material of low viscosity.

Ytterligere ulemper er: Additional disadvantages are:

innsnevring av kragetverrsnittet grunnet foldene som er av- stivet med lim, narrowing of the collar cross-section due to the folds that are stiffened with glue,

fastkiling av den tømte og stukede slangemantel i pistol-røret, da mantelen ikke kan opptas av kragen, wedging the deflated and sprained hose jacket in the gun tube, as the jacket cannot be absorbed by the collar,

anbrukne forpakninger kan bare benyttes dersom utetthetene mot dyse-innerrommet, grunnet foldekanalene, ikke er skade-lige, hvilket innebærer at for flere fyllematerialer må anbruke forpakninger kasseres, fordi innholdet størkner used packaging can only be used if the leaks against the nozzle interior, due to the folding channels, are not harmful, which means that for several filling materials, used packaging must be discarded, because the contents solidify

eller ødelegges. or destroyed.

Denne kjente slangeposeforpakning kan følgelig ikke tilfredsstille kravene til billig og enkel fremstilling, tetthet, lagerstabilitet, holdbarhet hos kragen og forpakningen, gjen-anvendelighet av anbrukne forpakninger med ømfindtlig innhold, enkel og renslig bearbeiding samt anvendelse ved bruk av vanlig forekommende rørstempelpistoler. Consequently, this known hose bag packaging cannot satisfy the requirements for cheap and simple manufacture, tightness, storage stability, durability of the collar and the packaging, reusability of used packaging with delicate contents, simple and clean processing as well as application using commonly found tube piston guns.

Disse vesentlige mangler ved den kjente slangeposeforpakning har, tross fordelene såsom pris, volum, svinn osv., jevnført med patroner, og på tross av at forpakningstypen har vært kjent siden 1964, vært til hinder for anvendelsen og ut-bredelsen. These significant shortcomings of the known hose bag packaging have, despite the advantages such as price, volume, waste, etc., on a par with cartridges, and despite the fact that the packaging type has been known since 1964, have been an obstacle to its use and spread.

Oppfinnelsen har derfor som formål å frembringe en slange-posef orpakning som ikke er beheftet med de ovennevnte ulemper og som følgelig vil tilfredsstille et lenge følt behov, dessuten for en masseartikkel, som kjennetegnes ved nedenstående fordeler, hver for seg eller i forening: The purpose of the invention is therefore to produce a hose pouch packaging which is not affected by the above-mentioned disadvantages and which will consequently satisfy a long-felt need, also for a mass article, which is characterized by the following advantages, individually or in combination:

lukket system, closed system,

tetthet og følgelig høy lagerstabilitet, density and consequently high storage stability,

- enkel og økonomisk rimelig fremstilling, - simple and economically reasonable production,

lettvint og renslig åpning, easy and clean opening,

hurtig utskiftbar, tett og sikker fastgjørbar tømmedyse, høyt fyllematerialutbytte og lite svinn, quickly replaceable, tightly and securely attachable emptying nozzle, high filling material yield and little wastage,

lettvint bearbeiding ved hjelp av vanlige pistoler, easy processing using ordinary guns,

enkel fjerning av den tømte, sammenstukede slangeposeforpakning fra pistolen, og easy removal of the emptied, crumpled hose bag package from the gun, and

mellomlagring og gjenanvendelse av anbrukne forpakninger med omfindtlig fyllemateriale. intermediate storage and recycling of used packaging with bulky filling material.

Ifølge oppfinnelsen er dette oppnådd på en måte som angitt i den karakteriserende del av krav 1. According to the invention, this is achieved in a manner as stated in the characterizing part of claim 1.

Av fordeler kan særlig nevnes: Of the advantages, the following can be mentioned in particular:

Den tette forbindelse mellom slangeposemantel og deksel og eventuelt mellom deksel og tømmedyse (krav 2) samt eventuelt vakuumforseglingen ved avslutningene (krav 6) sikrer det lukkede, tette system og den høye lagerstabilitet. The tight connection between hose bag jacket and cover and possibly between the cover and discharge nozzle (requirement 2) and possibly the vacuum seal at the terminations (requirement 6) ensure the closed, tight system and the high storage stability.

Ved åpning av forpakningen fastholdes denne sikkert i dekselskaftet og kan derfor åpnes uten å utsettes for trykk. Etter fjerning f.eks. av en lukkeklemme som rager fritt ut- ad fra nippelen eller påsetting av den frittliggende mantel-skulder (krav 5) og påsetting av utløpsdysen, kan fyllematerialet bearbeides direkte, fortrinnsvis ved hjelp av en rørstempelpistol, hvorved forpakningens slangemantel sammenfoldes i aksialretning og til sist sammenskyves fullstendig i dekselet. Dekseldiameteren er fortrinnsvis markert mindre enn innerdiameteren av rørstempelpistolens løp (krav 8) slik at den tømte slangemantel som er inn-skjøvet i dekselet, lett kan fjernes fra pistolløpet. When opening the package, it is held securely in the cover shaft and can therefore be opened without being exposed to pressure. After removal e.g. of a closing clamp that protrudes freely outwards from the nipple or attachment of the free-standing jacket shoulder (claim 5) and attachment of the outlet nozzle, the filling material can be processed directly, preferably with the aid of a tube piston gun, whereby the package's hose jacket is folded in axial direction and finally pushed together completely in the cover. The cover diameter is preferably markedly smaller than the inner diameter of the tube piston gun's barrel (claim 8) so that the emptied hose jacket which is pushed into the cover can be easily removed from the gun barrel.

Som følge av at slangemantelen er fullstendig inntrykket i dekselet (krav 6) kan det oppnås en nesten fullstendig tømming av forpakningen, og dette sikrer minst mulig materialsvinn. As a result of the hose jacket being completely pressed into the cover (claim 6), an almost complete emptying of the packaging can be achieved, and this ensures the least possible material wastage.

Den lettvinte utskifting av utløpsdysen som kan fastgjøres tettsluttende (krav 2) muliggjør gjenanvendelse av anbrukne forpakninger og vil i sterk grad redusere tids- The easy replacement of the outlet nozzle, which can be fixed tightly (requirement 2), enables the reuse of used packaging and will greatly reduce time-

og materialforbruket hos storforbrukere. and material consumption by large consumers.

Planfolie fra rullen for slangeposen og to enkle, ekstru-derte plastdeler som deksel og utløpsdyse samt to enkle avslutninger eller avstengninger sikrer en enkel og økonomisk rimelig fremstilling. Flat foil from the roll for the hose bag and two simple, extruded plastic parts such as cover and outlet nozzle as well as two simple closures or closures ensure a simple and economically reasonable production.

Forutsetningen for et skillested som strekker seg utad fra nippelen, er en motsvarende utforming av slangeposen før dekselpåsettingen. Dette kan oppnås ved at forpakningen, etter lukkingen, ikke er mer oppfylt enn at den fyllematerial-mengde som fortrenges ut av forpakningsenden ved utformingen av den forlengede ende, kan opptas av forpakningen. The prerequisite for a separation point that extends outwards from the nipple is a corresponding design of the hose bag before the cover is fitted. This can be achieved by the packaging, after closing, being no more filled than the amount of filler material that is displaced from the packaging end by the design of the extended end, can be absorbed by the packaging.

Forseglingen av forpakningsendens snittflate frembyr en ytterligere fordel grunnet ekstra sikring av fyllematerialet mot eventuell ødeleggelse. Fortrinnsvis foregår forseglingen under vakuum (krav 6), og på grunn av den etterfølgende trykk-utjevning vil forseglingsmassen innpresses i det stramme folie-materialets foldelabyrint og dermed gi en god avtetning, og det kan med særlig fordel benyttes en forseglingsmasse som er tilpasset for fyllematerialet. The sealing of the cut surface of the packaging end offers a further advantage due to additional protection of the filling material against possible destruction. Preferably, the sealing takes place under vacuum (claim 6), and due to the subsequent pressure equalization, the sealing compound will be pressed into the tight foil material's folding labyrinth and thus provide a good seal, and a sealing compound that is adapted to the filling material can be used with particular advantage .

Manteldelen på forpakningen ifølge oppfinnelsen frem-stilles regelmessig av plast eller av plastbelagt metallfolie som må ha tilfredsstillende bruddfasthet og tetthet, tåle støt og trykk og være meget bøyelig og plastisk deformerbar. The jacket part of the packaging according to the invention is regularly made of plastic or of plastic-coated metal foil which must have satisfactory breaking strength and tightness, withstand impact and pressure and be very flexible and plastically deformable.

Det er også en fordel ved oppfinnelsen at tomvolumet for fremstillingen av forpakningen stiller små krav til lager og transport. It is also an advantage of the invention that the empty volume for the production of the packaging places low demands on storage and transport.

Forpakningen ifølge oppfinnelsen er robust og krever ingen ytter- eller beskyttelsesemballasje, og håndteringen er enkel. Grunnet de tette forbindelser (jevnfør det ovenstående) kan delvis tømte forpakninger mellomlagres og gjenanvendes, og be-høver følgelig ikke å destrueres. The packaging according to the invention is robust and requires no outer or protective packaging, and handling is simple. Due to the tight connections (similar to the above), partially emptied packaging can be temporarily stored and reused, and consequently do not need to be destroyed.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende The invention is described in more detail below

under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: with reference to the accompanying drawings, in which:

Figur 1 viser et sideriss av hodepartiet av en ferdig slangeposeforpakning, med deksel og utløpsdyse i snitt (i for-størret målestokk i forhold til figur 2). Figur 2 viser slangeposeforpakningen forut for påmonteringen av dekselet (skjematisk forenklet). Figur 3 viser forpakningen forut for påmonteringen av ut-løpsdysen (forenklet). Figure 1 shows a side view of the head part of a finished hose bag packaging, with cover and outlet nozzle in section (on an enlarged scale compared to Figure 2). Figure 2 shows the hose bag packaging prior to fitting the cover (simplified diagram). Figure 3 shows the packaging prior to fitting the outlet nozzle (simplified).

Figur 4 viser et sideriss av den ferdige forpakning. Figure 4 shows a side view of the finished packaging.

Figur 5 viser forpakningen med avkappet lukke-ende, etter fjerning av utløpsdysen. Figur 6 viser den delvis tømte forpakning innplassert i en sprøytepistol (forenklet). Figur 7 viser et forstørret og detaljert snitt av den delvis tømte forpakning i hodet på en sprøytepistol. Figure 5 shows the packaging with the closed end cut off, after removal of the outlet nozzle. Figure 6 shows the partially emptied packaging placed in a spray gun (simplified). Figure 7 shows an enlarged and detailed section of the partially emptied packaging in the head of a spray gun.

Den viste forpakning 16 ifølge figur 1 omfatter i hovedsak en slangemantel 29 av fleksibelt foliemateriale ved en flaskehalsformet ende 24 i tilgrensning til et skillested 40, en lukkeklemme 37 og en snittflate 38 som er lukket med en forseglingsmasse 43. Den viste pakning er fremdeles lukket slik at snittsonen 40 som sammen med lukkeklemmen 37 strekker seg fritt gjennom dekselets 22 nippel 23, er lett synlig. Forbindelses-platen ved den sylindriske forbindelsessone 30 og 32 for dekselet 22 og mantelen 29 med dette foldefrie parti av forpakningen, gir først en tett og uløselig forbindelse som i dette tilfelle er opprettet ved liming men som eksempelvis også kunne være sveiset. Av hensyn til forpakningens funksjon er det hen siktsmessig med en tilstrekkelig avstand mellom forpakningens skuldermidtparti 50 og lukkeklemmen 37, som er bestemmende for lengden av nippelen 23 med låsegjenger og avstanden mellom skillestedet 40 og åpningen av nippelen 23. For å sikre en tett forbindelse med mantelen 29, er det ved foten av nippelen 23 anordnet et pakningselement 35 for en utløpsdyse 26. The shown package 16 according to Figure 1 essentially comprises a hose jacket 29 of flexible foil material at a bottleneck-shaped end 24 adjacent to a separation point 40, a closing clamp 37 and a cut surface 38 which is closed with a sealing compound 43. The shown package is still closed like this that the cut zone 40 which, together with the closing clamp 37, extends freely through the nipple 23 of the cover 22, is easily visible. The connection plate at the cylindrical connection zone 30 and 32 for the cover 22 and the mantle 29 with this non-folding part of the packaging, first provides a tight and insoluble connection which in this case is created by gluing but which could also be welded, for example. In view of the package's function, it is advisable to have a sufficient distance between the package's shoulder middle part 50 and the closing clamp 37, which determines the length of the nipple 23 with locking threads and the distance between the parting point 40 and the opening of the nipple 23. To ensure a tight connection with the casing 29, a sealing element 35 for an outlet nozzle 26 is arranged at the foot of the nipple 23.

Ved en annen utførelsesform av forpakningens hodeparti som er vist med brutte linjer i figur 1, er den fliklignende utløpsende 24' bare innført i nippelåpningen 23 uten å strekke seg fullstendig gjennom denne. Ved siden av utløpsenden 24' er det vist et åpningssted 40' på forpakningens frie skulderparti, som her må åpnes med et åpningsverktøy i det frie rom mellom utløpsenden 24' og nippelen 23. Dette åpningssted ligger synlig, for å forebygge risikoen for ukontrollert gjennomstikking og fraskilling av klemmen 37'. Med henblikk på funksjonen av denne utførelsesform av forpakningen er det hensiktsmessig med en tilstrekkelig avstand mellom nippelinnerveggen og lukkeklemmen 37' slik at åpningsstedet 40' på pakningens skulderparti er lett tilgjengelig. Figur 2 viser formen av den lukkede slangepose 16 med den anordnede, flaskehalsformede ende 24 med lukkeklemmen 37, og den flaskeformede hals 24 som innføres i dekselet 22 og der-etter rager ut over kanten av nippelen 23, er derved synlig. Figur 3 viser pakningen 16 innen utløpsdysen 26 er plassert ved å skrues på nippelen 23, selv om forbindelsen kan opprettes på andre måter, f.eks. ved hjelp av bajonett- eller smekklås. Pakningen 16 kan leveres med vedlagt eller påskrudd utløpsdyse 26 og i sistnevnte tilfelle blir utløpsdysen 26 fjernet før bruk, den utadragende lukkeklemme 37 lukket ved snittsonen 40 og utløpsdysen 26 atter påsatt, hvoretter forpakningen 16 kan tømmes ved hjelp av en rørstempelpistol. Figur 4 viser en ferdig slangeposeforpakning 16 med deksel 22 og påmontert utløpsdyse 26. In another embodiment of the head part of the package which is shown in broken lines in figure 1, the flap-like outlet end 24' is only introduced into the nipple opening 23 without extending completely through it. Next to the outlet end 24', an opening 40' is shown on the free shoulder part of the package, which here must be opened with an opening tool in the free space between the outlet end 24' and the nipple 23. This opening is visible, in order to prevent the risk of uncontrolled piercing and separation of the clamp 37'. With regard to the function of this embodiment of the package, it is appropriate to have a sufficient distance between the nipple inner wall and the closing clamp 37' so that the opening 40' on the shoulder part of the package is easily accessible. Figure 2 shows the shape of the closed hose bag 16 with the arranged, bottle-neck-shaped end 24 with the closing clamp 37, and the bottle-shaped neck 24 which is introduced into the cover 22 and then protrudes over the edge of the nipple 23, is thereby visible. Figure 3 shows the gasket 16 within the outlet nozzle 26 is placed by screwing onto the nipple 23, although the connection can be made in other ways, e.g. using a bayonet or snap lock. The package 16 can be supplied with an attached or screwed-on outlet nozzle 26 and in the latter case the outlet nozzle 26 is removed before use, the protruding closing clamp 37 closed at the cut zone 40 and the outlet nozzle 26 reattached, after which the package 16 can be emptied using a tube piston gun. Figure 4 shows a finished hose bag packaging 16 with cover 22 and fitted outlet nozzle 26.

Som tidligere omtalt i forbindelse med figur 3, viser figur 5 en slangeposeforpakning 16 med avskrudd utløpsdyse 26 hvor lukkeklemmen 37 er kappet i snittsonen 40 sammen med den resterende del av forpakningsenden 24, og hvor forpakningen 16 kan taes i bruk etter at utløpsdysen 26 er påskrudd. As previously discussed in connection with figure 3, figure 5 shows a hose bag package 16 with a unscrewed outlet nozzle 26 where the closing clamp 37 is cut in the cut zone 40 together with the remaining part of the package end 24, and where the package 16 can be put into use after the outlet nozzle 26 has been screwed on .

En forpakning 16 som er innsatt i en vanlig handelsført rørstempel-sprøytepistol 31 er vist i figur 6 og 7, hvorav figur 6 viser hele rørstempelpistolen 31 med en skyvestang 34 og den delvis tømte forpakning 16, mens figur 7 viser pistolhodet med anbrukket forpakning 16 i snitt. Ved hjelp av skyve-stangen 34 blir et stempel 33 i røret på pistolen 31 forflyttet mot utløpsdysen 26, hvorved mantelen 29 stukes og fyllematerialet trenger ut gjennom utløpsdysen 26. Den tette forbindelse-sone 30132 og den frie utgang fra nippelen 23 til utløpsdysen 26 er synlig i figur 7. A package 16 which is inserted into a commercially available tube piston spray gun 31 is shown in Figures 6 and 7, of which Figure 6 shows the entire tube piston gun 31 with a push rod 34 and the partially emptied package 16, while Figure 7 shows the gun head with used package 16 in average. With the help of the push rod 34, a piston 33 in the tube of the gun 31 is moved towards the outlet nozzle 26, whereby the jacket 29 is bent and the filling material penetrates through the outlet nozzle 26. The tight connection zone 30132 and the free outlet from the nipple 23 to the outlet nozzle 26 are visible in Figure 7.

Claims

1. Hose bag packaging (16) with a hose sheath (29) of flexible foil material for receiving preferably paste-shaped filling material such as sealant etc., and with a middle, sealing closure at both ends of the sheath (29) and a rigid and tapered end part (22 ) which is arranged at the folded outlet end of the mantle (29) which ends in a bottleneck shape and is arranged for emptying the filled material, as well as with a central opening near the exit end of the mantle (29), characterized in that the end part consists of a cover (22) whose extended ends merge into a cylindrical lower part (30) which is tightly closed and firmly connected to an unfolded section (32) of the mantle, and whose tapered end merges into a cylindrical dimple (23) and which is spaced radially substantially to the bottleneck-shaped output end (24; 24') of the mantle (29) and axially to the respective termination (37; 37') of the mantle (29) )>which is suitable for unhindered access for an opening tool to an opening (40) at the end of the mantle (29).

2. Packaging in accordance with claim 1, with a closing part which can be connected to the end part (22), characterized in that the closing part consists of a tight-fitting fitted outlet nozzle (26).

3. Packaging in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the mantle (29), the cover (22) and the outlet nozzle (26) are dimensioned to be taken up in an ordinary tube piston gun (31).

4. Packaging in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the outer end (24') of the jacket (29) is only inserted into the nipple (23) (does not extend completely through this). (figure 1).

5. Packaging in accordance with claim - A, '"characterized in that the nipple (23) is located at a radial distance from the outer end (24') of the mantle (29), which is suitable for unhindered access for an opening tool to an opening location (40<1 >) on a detached shoulder part of the mantle (29). (Figure 1).

6. Packaging in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the sealing closure at the output end of the jacket (29) is provided with a seal (43, 43') which is applied under vacuum. (Figure 1).

7. Packaging in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the cover (22) is dimensioned for complete absorption of the emptied and compressed mantle (29).

8. Packaging in accordance with claim 7, characterized in that the cover (22) which completely occupies the emptied and compressed jacket (29) has an outer diameter that is smaller than the inner diameter of a normal tube piston gun to create a wedge-free clearance to the inner wall of the gun.