NO861919L - Fremgangsmaate for forbehandling av blandinger med to eller flere komponenter for kjemiske reaksjoner, hovedsakelig forbehandling av blandinger inneholdende olje og vann for forbrenning. - Google Patents
Fremgangsmaate for forbehandling av blandinger med to eller flere komponenter for kjemiske reaksjoner, hovedsakelig forbehandling av blandinger inneholdende olje og vann for forbrenning.Info
- Publication number
- NO861919L NO861919L NO861919A NO861919A NO861919L NO 861919 L NO861919 L NO 861919L NO 861919 A NO861919 A NO 861919A NO 861919 A NO861919 A NO 861919A NO 861919 L NO861919 L NO 861919L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- treatment
- combustion
- mixtures
- components
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1806—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a turbulent flow of the reactants, such as in centrifugal-type reactors, or having a high Reynolds-number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2721—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with intermeshing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2723—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the surfaces having a conical shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/022—Adding fuel and water emulsion, water or steam
- F02M25/0228—Adding fuel and water emulsion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/08—Preparation of fuel
- F23K5/10—Mixing with other fluids
- F23K5/12—Preparing emulsions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/911—Axial flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Description
Teknisk område
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for forbehandling av blandinger med to eller flere komponenter for kjemiske reaksjoner, hovedsakelig forbehandling av blandinger inneholdende olje og vann for forbrenning.
Kjent teknikk
Det er kjent at heterogene kjemiske reaksjoner, spesielt forbrenning, kan utføres hurtigere og med større effektivitet når de reagerende komponenter forstøves og de små reagerende partikler kan direkte bringes i kontakt med hverandre.
Beskrivelse av oppfinnelsen
Målet med foreliggende oppfinnelse er å behandle blandinger bestående av forskjellige komponenter slik at minst én av komponentene blir nedbrutt i meget små partikler.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen forventes å komme
i generell bruk spesielt innen forbrenningsteknikkområdet slik at oppfinnelsen vil bli beskrevet hovedsakelig ut fra forbrenningstekniske synspunkter. Da forbrenning også er en kjemisk reaksjon, oppfyller nødvendigvis søknadsgjenstanden enhetskravene.
Under "blanding" skal forstås enten emulsjoner av fluider eller suspensjoner av faste partikler i fluider.
Ikke noe skille gjøres mellom blandinger i henhold til disper-sjonsgraden av deres komponenter ved beskrivelse av oppfinnelsen. Oppfinnelsen angår således forbehandling av alle blandingene av forskjellige fluider, blandinger av fluider inneholdende en fast fase og andre fluider, etc. Ut fra dette aspekt vil regelen om én eller flere komponenter i den kjemiske reaksjon eller ved siden av denne, ikke gjøre noen forskjell.
Under "forbrenning" forstås forbrenningstekniske prosesser utført ikke bare i tradisjonelle, f.eks. oppmurt forbrenningsovn, men bl.a. i indre forbrenningsmotorer eller i forbrenningskammere av gassturbiner.
Som allerede angitt, er det meget viktig ved utførelse av kjemiske reaksjoner slik som innen forbrenningsteknikk området, at de reagerende faser, dvs. brennstoffet i for-brenningsteknikkene, nedbrytes så mye som mulig. Dette er årsaken til fremstilling av pulverisert kull og forstøvning av olje. Ikke desto mindre gir alle kjente prosesser for knusing og pulverisering relativt store partikler i brenn-stoffmassen, og disse store partikler kan forbrennes ved en relativt langsom prosess. Generelt må overskudd av luft til-føres i ovnen for å sikre perfekt forbrenning av brennstoffet etter som forbrenningstiden er relativt lang, og de brennende partikler er relativt store. Tilføring av overskudd av luft er imidlertid ufordelaktig. Enkelte av disse ulemper er følgende. Varmetapet som føres ut fra ovnen av nitrogenet av luften som fysikalsk varme, avhengig av luftoverskuddfaktoren, skal først nevnes. En annen ulempe er at det prosentvise forhold av carbondioxyd er lavt i røkgassen, og det av carbonmonoxyd er relativt høyt, og enn videre er N0xog svovelinnholdet av røkgassen også høyt. Disse sistnevnte komponenter av røkgassen er også problem-atiske når det gjelder miljøbeskyttelsesområde, og dessuten utviser de dårlig forbrenningseffektivitet.
Under utvikling av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen var det vårt mål å nedbryte minst én komponent av blandingen, f.eks. brennstoffet, til meget mindre partikler enn hva som er mulig med kjente knusningsmetoder og pulveriser-ingsteknikker.
I henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen under-kastes blandingen slag med en slik høy hastighet og/eller trykket forandres periodevis innen et så stort område at spenningen i minst én komponent av blandingen vil bli høyere enn skjærspenningen i henhold til formelen for Newtons fluider. Hvis man kan gi opphav til en slik høy spenning i minst én komponent av blandingen, vil denne komponent bli forstøvet til partikler med praktisk talt molekylær størrelse. Forbrenningen skjer ekstremt hurtig når et så sterkt for-støvet medium innføres i ovnen, og ved siden av dette kan hele forbrenningsprosessen lett reguleres alt etter behov.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan generelt ut-føres ved romtemperatur. Ikke desto mindre må det enkelte ganger, f.eks. ved pulverisering av høyviskøs brenselolje, anvendes høyere temperaturer slik at nedbrytningen blir mer effektiv. I slike tilfeller kan oppvarmingen utføres før utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, eller taps-varme kan overføres inn i blandingen under prosessen for å
nå den krevede temperatur.
Det vesentlige trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er således å utsette en blanding for slag av høy hastighet og/eller periodevis trykkforandring ved romtemperatur eller etter forvarming.
En fordelaktig måte å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på, er å oppvarme blandingen under behandlingen.
Det er tilrådelig å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen slik at - på grunn av slagene og/eller trykkfor-andringen - spenningen i minst én komponent blir høyere enn skjærspenningen som karakteriserer denne komponent i en tilstand, hvilken tilstand bestemmes av den gitte temperatur og gitte trykk av blandingen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres hensikts-messig i en disintegrator som er vist i fig. 1. Det vesentlige trekk ved denne løsning er at blandingen som skal for-behandles, føres mellom to koniske sylindre utstyrt med tannhjulsett som roterer i hverandre.
Etter innføring av blandingen forbehandlet ifølge oppfinnelsen i en ovn, skjer forbrenningsprosessen uhyre raskt på grunn av at praktisk talt alle molekylene av brennstoffet bringes i kontakt med oxygenmolekylene slik at alle beting-elser for forbrenningsreaksjonen umiddelbart oppfylles.
Måter for utførelse av oppfinnelsen
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen belyses ved hjelp av det etterfølgende ikke-begrensende eksempel.
Eksempel
I disintegratoren vist i fig. 1, ble fremstilt en emulsjon fra 8 til 10 volum% vann og 90 til 92 volum% av såkalt marin dieselbrennstoff ved å føre blandingen av disse
to komponenter gjennom disintegratoren.
Testdataene for den således erholdte emulsjon viser at en skipsdieselmotor tilført denne emulsjon, arbeider uten noe tap i sin yteevne i sammenligning med det vanlige lette dieselbrennstoff anvendt for dette formål. Enn videre oppnås det en brennstoffbesparelse på 4,5 til 6 vekt%, og tar man i betraktning de nåværende priser, en 8 til 10% reduksjon i brennstoffkostnadene. Sluttelig er forurensningsdataene for motoren tilført emulsjonen, bedre, i særdeleshet er NO -ut-slippet redusert.
Blandingen føres med en hastighet på 250 til 300 m/sek gjennom disintegratoren i eksemplet, men denne hastighet kan generelt være mellom 150 m/sek og 300 m/sek.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for forbehandling av blandinger med to eller flere komponenter for kjemiske reaksjoner, hovedsakelig forbehandling av blandinger inneholdende olje og vann for forbrenning, karakterisert ved at blandingen utsettes for slag med høy hastighet og/eller periodevis trykkforandring ved romtemperatur eller eventuelt i foroppvarmet tilstand.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at blandingen oppvarmes også under behandlingen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den gir opphav til en spenning i minst én komponent av blandingen ved slag og/eller trykkforandring, hvilken spenning er høyere enn skjærspenningen som karakteriserer komponenten i behandlingstilstanden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU844104A HU191574B (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Process for preparing double- or multi-component mixtures for chemical reaction, mainly for preparing oil and water containing mixture for burning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861919L true NO861919L (no) | 1986-05-22 |
Family
ID=10966910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861919A NO861919L (no) | 1984-11-06 | 1986-05-14 | Fremgangsmaate for forbehandling av blandinger med to eller flere komponenter for kjemiske reaksjoner, hovedsakelig forbehandling av blandinger inneholdende olje og vann for forbrenning. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0200770B1 (no) |
DE (1) | DE3577282D1 (no) |
HU (1) | HU191574B (no) |
NO (1) | NO861919L (no) |
WO (1) | WO1986002860A1 (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2782192B2 (ja) * | 1988-02-12 | 1998-07-30 | 鐘淵化学工業株式会社 | 攪拌型混合装置 |
EP0328936A1 (de) * | 1988-02-19 | 1989-08-23 | Dimatec System AG | Mischgerät für mindestens zwei zähflüssige Medien |
DE68923718T2 (de) * | 1988-03-14 | 1996-01-18 | Kanegafuchi Chemical Ind | Kontinuierlicher Mischer für zwei Flüssigkeiten. |
DE3929223A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-22 | Sandoz Ag | Behandlung von zementpulver |
US7186018B2 (en) * | 2003-05-07 | 2007-03-06 | Ashland Licensing And Intellectual Property Llc | Fuel processing device having magnetic coupling and method of operating thereof |
GB0901955D0 (en) * | 2009-02-09 | 2009-03-11 | Unilever Plc | Improvments relating to mixing apparatus |
PL2403632T3 (pl) | 2009-03-06 | 2013-09-30 | Frymakoruma Ag | Urządzenie do rozdrabniania i rozpraszania |
DE102011008331A1 (de) * | 2011-01-12 | 2012-07-12 | Claudia Aumüller-Karger | Verbrennungsmotor mit Drittmedieneinspeisung |
JP2019214003A (ja) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 株式会社ニクニ | 混合装置および流体混合システム |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1026228B (it) * | 1974-01-05 | 1978-09-20 | Ayres Peter James William | Metodo ed apparecchiatura per convertire caldre ad energia meccanica in motori a combustione interna |
US4175873A (en) * | 1976-09-10 | 1979-11-27 | Funken Co., Ltd. | Process and apparatus for mechanically mixing two immiscible liquids and one or more other substances |
WO1980001497A1 (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-24 | Sred Az Nii Prirodnogo | Device for dispersing and homogenizing drilling mud |
GB2062091B (en) * | 1979-11-07 | 1983-06-08 | Dynatrol Consult | Water/fuel emulsion carburettor systems |
GB2109457A (en) * | 1981-09-29 | 1983-06-02 | Dynatrol Consultants | Fuel and water emulsion supply system for diesel engines |
-
1984
- 1984-11-06 HU HU844104A patent/HU191574B/hu not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-06 EP EP85905655A patent/EP0200770B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-06 WO PCT/HU1985/000064 patent/WO1986002860A1/en active IP Right Grant
- 1985-11-06 DE DE8585905655T patent/DE3577282D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-05-14 NO NO861919A patent/NO861919L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3577282D1 (de) | 1990-05-31 |
EP0200770B1 (en) | 1990-04-25 |
WO1986002860A1 (en) | 1986-05-22 |
HUT38270A (en) | 1986-05-28 |
EP0200770A1 (en) | 1986-11-12 |
HU191574B (en) | 1987-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Broumand et al. | Spray combustion of fast pyrolysis bio-oils: Applications, challenges, and potential solutions | |
Chen et al. | Oxy-fuel combustion of pulverized coal: Characterization, fundamentals, stabilization and CFD modeling | |
Shaddix et al. | Combustion properties of biomass flash pyrolysis oils: final project report | |
Shrestha et al. | Landfill gas with hydrogen addition–A fuel for SI engines | |
Rokni et al. | Reduction of sulfur dioxide emissions by burning coal blends | |
NO861919L (no) | Fremgangsmaate for forbehandling av blandinger med to eller flere komponenter for kjemiske reaksjoner, hovedsakelig forbehandling av blandinger inneholdende olje og vann for forbrenning. | |
van de Beld et al. | The use of a fast pyrolysis oil–Ethanol blend in diesel engines for chp applications | |
EP0865476A1 (en) | Emulsion fuels and their use in gas turbines | |
Obulesu et al. | A experimental test on 2-stroke spark ignition engine with gasoline and methanol-gasoline blends using brass coated piston | |
Enga et al. | Catalytic combustion applied to gas turbine technology | |
WO1986007375A1 (en) | Improvements in and relating to fuels | |
Hsu et al. | Reduction of energy consumption and pollution emissions for industrial furnace using hydrogen-rich tail gas | |
US6365038B1 (en) | Method of producing combustible products from heavy fuel residue | |
US6223522B1 (en) | Combined cycle power plant and method using both light and heavy oils | |
US20230039174A1 (en) | Control Of Cleanup Engine In A Biomass Conversion System | |
US20070281252A1 (en) | Reactive metal and catalyst amalgam and method for improving the combustibility of fuel oils | |
RU2208138C1 (ru) | Комплекс для разработки нефтяного или газоконденсатного месторождения (варианты) | |
Mohammed Riyaz et al. | Experimental Investigation on Mixing of Waste Plastic and Tyre Pyrolysis Oil Blends with Diesel in a Single-Cylinder Four-Stroke Diesel Engine | |
RU2784229C1 (ru) | Способ производства композитного топлива и установка для его реализации | |
CS273167B2 (en) | Pretreatment of two- and multi-component mixtures for chemical reactions | |
CA2182653C (en) | Method of and means for producing combustible products from heavy fuel residue | |
Mareczek et al. | Operational tests of an innovative fuel supply system for an industrial 4-stroke gas engines | |
CN102181312B (zh) | 微乳状柴油及其制备方法 | |
Prasetyo et al. | Study on performance of blended fuel PPO-Diesel at generator | |
RU1776913C (ru) | Способ сжигани топлива |