NO854867L

NO854867L - HYDRAULIC SAFETY DEVICE FOR PRESSURE CONTROL VALVES.

Info

Publication number: NO854867L
Application number: NO854867A
Authority: NO
Inventors: Bruno Sacchi
Original assignee: Ortoil Spa
Priority date: 1984-12-05
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1986-06-06
Also published as: GB8529974D0; IT1178710B; IT8423898A0; GB2170330A; IT8423898A1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en hydraulisk sikkerhetsanordning for trykkreguleringsventiler som gir tilførsel til ringromavstengere ved brønnutblåsning..I borede geotermiske eller oljebrønner og lignende oppstår problemet av å forhindre at mulige høytrykksoner krysset ved en borestreng i undergrunn-under boreoperasjoner forårsaker voldsomme og ukontrollerte utblåsninger av fluider fra brønnen, med alvorlige farer for sikkerheten til arbeidstaben og boreanlegget. The present invention relates to a hydraulic safety device for pressure control valves which provide feed to annulus shut-off valves during well blowout. In drilled geothermal or oil wells and the like, the problem arises of preventing possible high pressure zones crossed by a drill string in the underground during drilling operations causing violent and uncontrolled blowouts of fluids from the well , with serious dangers to the safety of the workforce and the drilling rig.

For dette formål er det anorndet et apparat som forhindrer utblåsning av brønnen ved munningen av brønnen under det såkalte "boreplan", som består av flere såkalte boresikringsventiler som har funksjonen av å stenge av utløpsåpningen formet ved åpningen mellom veggen av brønnen og borestrengen. For this purpose, a device is provided which prevents blowout of the well at the mouth of the well below the so-called "drilling plane", which consists of several so-called drilling safety valves which have the function of closing off the outlet opening formed at the opening between the wall of the well and the drill string.

Slike boresikringsventiler blir vanligvis forsynt med et hydraulisk fjernkontrollsystem og tilføres olje under trykk som pumpes og oppbevares i et hydraulisk kraftanlegg. Kontroll-elementene til aktuatorene til nevnte boresikringsventiler er vanligvis anordnet med en pneumatisk eller oleo-pneumatisk fjernkontrollinnretning. Nærmere bestemt er det tilveiebragt ringromavstengere som består av et ringformet kammer som om-gir borestrengen og som kan tett avtettes rundt den sistnevnte. Nevnte kammer opererer ved et trykk som er konstant og regu-lerbart for å tilveiebringe en egnet tetning og for å tillate noe operering på nevnte borestreng slik som løfting eller tripping. Such drill safety valves are usually provided with a hydraulic remote control system and supplied with oil under pressure which is pumped and stored in a hydraulic power plant. The control elements of the actuators of said drilling safety valves are usually arranged with a pneumatic or oleo-pneumatic remote control device. More specifically, annulus stoppers are provided which consist of an annular chamber which surrounds the drill string and which can be tightly sealed around the latter. Said chamber operates at a pressure which is constant and adjustable to provide a suitable seal and to allow some operation on said drill string such as lifting or tripping.

Slike ringromavstengere tilføres derfor ved en hydraulisk, trykkreduserende, pneumatisk eller oleo-pneumatisk fjernkon-trollsventil. Such annulus shut-off valves are therefore supplied by a hydraulic, pressure-reducing, pneumatic or oleo-pneumatic remote control valve.

Et tilfelding trykkfall i den pneumatiske krets, f.eks. pga. kutting av en slange eller svikt i en pakning, ville imidler-tid bevirke, dersom den trykkreduserende ventil ikke er styrt lenger, fullstendig trykktap i den hydrauliske krets såvel som åpning av ringromsavstengeren med konsekvens av svært store skader. An accidental pressure drop in the pneumatic circuit, e.g. because of. cutting a hose or failure of a gasket would, however, cause, if the pressure-reducing valve is no longer controlled, a complete loss of pressure in the hydraulic circuit as well as opening of the annulus shut-off valve with the consequence of very large damages.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe et hydraulisk sikkerhetsapparat for trykkreguleringsventiler til ringromsavstengere for brønnutblåsning, hvilke forhindrer trykkfall i den hydrauliske krets som tilfører avstengeren selv i tilfelle av skader i styrekretsen. The purpose of the present invention is therefore to provide a hydraulic safety device for pressure control valves for annulus shut-off valves for well blowout, which prevent pressure drop in the hydraulic circuit that supplies the shut-off valve even in the event of damage to the control circuit.

Et slikt formål oppnås ved et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse , som består av en hydraulisk krets avledet fra en høytrykksledning av den hydrauliske oljetrykktilførte pumpe- og oppbevaringskraftanlegg, og som innbefatter en eller flere hydrauliske, pneumatisk kontrollert, ventiler for å holde i tilfelle av styringssvikt en posisjon som låser ventilelementer til nevnte trykkreguleringsventil. Such an object is achieved by an apparatus according to the present invention, which consists of a hydraulic circuit derived from a high pressure line of the hydraulic oil pressure supplied pumping and storage power plant, and which includes one or more hydraulic, pneumatically controlled, valves to hold in the event of control failure a position which locks valve elements to said pressure control valve.

Nærmere bestemt, i tilfelle av hydraulisk kontrollerte ventiler, består apparatet ifølge oppfinnelsen av en hydraulisk krets som kontrollerer ventilelementet av nevnte trykkreguleringsventil og som innbefatter en første toveis ventil kontrollert ved en pneumatisk enkeltvirkende aktuator, hvor den første toveis ventil stenges under sviktende trykktilstander men men tilfører, når den er åpen, trykkpåført olje til aktuatoren som kontrollerer trykkreguleringsventilen, og en andre toveis ventil kontrollert ved en pneumatisk enkeltvirkende aktivator, hvor den andre toveis ventil stenges under trykksviktforhold mens den frigjør, dersom den er åpen, nevnte hydrauliske krets som kontrollerer trykkreguleringsventilen. More specifically, in the case of hydraulically controlled valves, the apparatus according to the invention consists of a hydraulic circuit which controls the valve element of said pressure control valve and which includes a first two-way valve controlled by a pneumatic single-acting actuator, where the first two-way valve is closed under failing pressure conditions but supplies , when open, pressurized oil to the actuator controlling the pressure control valve, and a second two-way valve controlled by a pneumatic single-acting actuator, the second two-way valve being closed under pressure failure conditions while releasing, if open, said hydraulic circuit controlling the pressure control valve.

Den nevnte hydrauliske kontrollkrets innbefatter hensiktsmessig en trykkpåført gass-oljeakkumulator for å styrte ned trykkpulsene som overføres under kontrolloperasjonen, og mate trykk-reduksj onsinnretningen. The said hydraulic control circuit conveniently includes a pressurized gas-oil accumulator to control the pressure pulses transmitted during the control operation and feed the pressure reduction device.

I tilfelle av pneumatisk kontrollerte trykkreguleringsventiler, består den hydrailiske sikkerhetsanordning ifølge oppfinnelsen av en hydraulisk krets som kontrollerer en hydraulisk aktivator som virker på membranen til den pneumatiske servomotor som kontrollerer nevnte trykkreguleringsventil, hvor den hydrauliske krets mates ved en høytrykks-tilførselsledning gjennom en toposisjons treveis ventil kontrollert ved det samme kontrolltrykk av den penumatiske servomotor og som virker mot en fjær, hvor toposisjons treveis ventilen som kopler aktivatoren til utløpet når den pneumatiske kontrollkrets er under lufttrykk, mens den kopler tilførselsledningen til den hydrauliske aktivator og bevirker således grensestopperen til membtanen til servomotoren å nås under sviktende lufttrykk-forhold i nevnte pneumatiske kontrollkrets. In the case of pneumatically controlled pressure regulating valves, the hydraulic safety device according to the invention consists of a hydraulic circuit that controls a hydraulic activator that acts on the diaphragm of the pneumatic servo motor that controls said pressure regulating valve, the hydraulic circuit being fed by a high-pressure supply line through a two-position three-way valve controlled by the same control pressure of the penumatic servomotor and acting against a spring, where the two-position three-way valve that connects the actuator to the outlet when the pneumatic control circuit is under air pressure, while it connects the supply line to the hydraulic actuator and thus causes the limit stop of the membtan of the servomotor to is reached under failing air pressure conditions in said pneumatic control circuit.

En dempefjær som elastisk sammenkopler ventilelementet til trykkreguleringsventilen er anordnet mellom stangen til nevnte hydrauliske aktivator og nevnte membran til servomotoren. Kretsen som tilfører nevnte aktivator innbefatter hensiktsmessig trykkreduserende innretninger og en enveis ventil i parallell for å tillate trykket å bli hurtig av-lastet fra aktivatoren. Aktuatoren kan direkte monteres på den øvre vegg av servomotoren av trykkreduksjonsventilen ved en liten modifikasjon av selve servomotoren. Flere detaljer vil fremkomme fra den følgende beskrivelse med henvisning til de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser en skisse av en brønnmunning med boresikringsventiler og de relevante kontrollenheter, A damping spring which elastically connects the valve element to the pressure control valve is arranged between the rod of said hydraulic activator and said diaphragm of the servo motor. The circuit supplying said activator suitably includes pressure reducing devices and a one-way valve in parallel to allow the pressure to be rapidly relieved from the activator. The actuator can be directly mounted on the upper wall of the servo motor of the pressure reduction valve by a small modification of the servo motor itself. More details will emerge from the following description with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 shows a sketch of a wellhead with drilling safety valves and the relevant control units,

fig. 2 er en skjematisk skisse av en hydraulisk oljekompri-merende og lagringskraftanlegg, fig. 2 is a schematic sketch of a hydraulic oil compressing and storage power plant,

fig. 3 er et hydraulikkskjerna som viser driften av en hydraulisk kontrollert trykkreguleringsventil i samsvar med fig. 3 is a hydraulic diagram showing the operation of a hydraulically controlled pressure regulating valve in accordance with

oppfinnelsen,the invention,

fig. 4 viser et hydraulisk og pneumatisk skjema av operer-ingen av en pneumatisk kontrollert trykkreguleringsventil i samsvar med oppfinnelsen, og fig. 4 shows a hydraulic and pneumatic diagram of the operation of a pneumatically controlled pressure regulating valve in accordance with the invention, and

fig. 5 er en skisse delvis i snitt av en pneumatisk servomotor for en fjernkontroll-trykkreguleringsventil når den er modifisert i samsvar med oppfinnelsen. fig. 5 is a sketch partially in section of a pneumatic servo motor for a remote control pressure control valve when modified in accordance with the invention.

I fig'. 1 vises ved•munningen av en olje- eller geotermisk brønn under boreplanet (ikke vist) en sammenstilling av boresikringsventiler 2 for å avtette borestrengene 3 og som er koplet til foringsrøret 1 av brønnen, for å hindre trykk-påførte fluider eller gass som av og til er til stede i et gjennomkrysset jordsmonnslag fra å ukontrollerbart utblåse fra åpningen mellom borestrengen 3 og føringsrøret 1. In fig'. 1 shows at•the mouth of an oil or geothermal well below the drilling plane (not shown) an assembly of drill safety valves 2 to seal the drill strings 3 and which are connected to the casing 1 of the well, to prevent pressure-applied fluids or gas from and to is present in a traversed soil layer from blowing out uncontrollably from the opening between the drill string 3 and the guide pipe 1.

Slike sikringsventiler kan fjernstyres ved hjelp av hydrau-' liske aktivatorer. Nærmere bestemt er det génerelt to avsteng-ere 4 anordnet med tilformede sko, en avstenger 5 anordnet med skjærsko og en ringromavstenger 6. Such safety valves can be controlled remotely using hydraulic activators. More specifically, there are generally two shut-offs 4 arranged with shaped shoes, a shut-off 5 arranged with shear shoes and an annular stop 6.

Avstengerne med tilformede sko har funksjonen å avtette borestrengen 3 under statiske tilstander; avstengeren med skjærsko utfører en tettende virkning under nødsituasjoner ved å kutte borestrengen og avstenge brønnens utløpsåpning under sviktende tilstander av andre av-på-systemer, mens ringromavstengeren har funksjonen å avtette borestrengen 3, dog tillate dem å beveges vertikalt, f.eks. for deres uttak fra brønnen, hvorved den anpasses diametervariasjoner av de gjengede strengkopling-er. The stoppers with shaped shoes have the function of sealing the drill string 3 under static conditions; the shut-off with shear shoe performs a sealing effect during emergency situations by cutting the drill string and sealing off the well outlet opening during failing conditions of other on-off systems, while the annulus shut-off has the function of sealing the drill string 3, however allowing them to move vertically, e.g. for their withdrawal from the well, whereby it is adapted to diameter variations of the threaded string connectors.

Denne ringromavstenger består hovedsakelig av et ringformet kammer av gummi til hvilket trykkolje tilføres slik at det på tettende måte tetter den passerende borestreng 3. This annular spacer mainly consists of an annular chamber made of rubber to which pressure oil is supplied so that it seals the passing drill string 3 in a sealing manner.

Automatiske, hydraulisk kontrollerte reduksjonsventiler 5Automatic, hydraulically controlled reduction valves 5

er videre anordnet under avstengerne for kontrollerbart å frigjøre fluid som er tilstede i nevnte åpning. is further arranged below the shut-offs to controllably release fluid that is present in said opening.

Avstengerne tilføres fra et hydraulisk kraftanlegg 8 som har trykkpåførte oljereservoarer og som vanligvis er anbragt i av-stand fra brønnen. Kraftanlegget er forbundet til hovedkontroll-panelet 9 anordnet på boreplanet og til et andre kontrollpanel 10 lokalisert!én sikkerhetsavstand' fra-brønnen. The shut-offs are supplied from a hydraulic power plant 8 which has pressurized oil reservoirs and which are usually placed at a distance from the well. The power plant is connected to the main control panel 9 arranged on the drilling plane and to a second control panel 10 located 'one safety distance' from the well.

Kontrollpanelene 9,10 blirypneumatisk tilført gjennom kanalene 11 og forbindes vanligvis til kraftanlegget 8 ved flere pneumatiske materør 12, mens kraftanlegget 8 som samler det pneumatiske matesystem 13 og krafttilførselssystemet 14 er forbundet til avstengerne ved hydrauliske kanaler 15. The control panels 9,10 are supplied pneumatically through the channels 11 and are usually connected to the power plant 8 by several pneumatic feed pipes 12, while the power plant 8 which brings together the pneumatic feed system 13 and the power supply system 14 is connected to the shut-off valves by hydraulic channels 15.

Som vist i fig. 2 innbefatter kraftanlegget 8 et oljereservoar 16 som mater en pumpe 17 som drives av en elektrisk motor 18 As shown in fig. 2, the power plant 8 includes an oil reservoir 16 which feeds a pump 17 driven by an electric motor 18

og flere pneumatisk kontrollerte pumper 19 for å tillate trykktiøfrt olje å bli pumpet også under sviktende krafttil-førselstilstander. Nevnte pumper leverer trykkført olje til de hydrauliske servomekanismer og er forbundet til membranakkumu-latorer 20 som holder trykkoljen til å drive sikkerhets-servomekanismene selv i svikttilfeller av pumpene 17 og 19 eller av et avbrudd i overføringstilførselen. and several pneumatically controlled pumps 19 to allow pressurized oil to be pumped even under power failure conditions. Said pumps supply pressurized oil to the hydraulic servo mechanisms and are connected to membrane accumulators 20 which hold the pressurized oil to drive the safety servo mechanisms even in the event of failure of the pumps 17 and 19 or of an interruption in the transfer supply.

Membranakkumulatorene 20 og pumpene 17,19 er forbundet tilThe membrane accumulators 20 and the pumps 17,19 are connected to

en fordeler som mater en manuelt kontrollert reduksjonsventil 21 og en fjernkontrollert reduksjonsventil 22. a distributor feeding a manually controlled reducing valve 21 and a remote controlled reducing valve 22.

Tilførselen til skoavstengerne 4,5 avledes fra kraftanleggetThe supply to the shoe shut-off devices 4.5 is diverted from the power plant

8 gjennom trykkreduksjonsventilen 21 som kan manuelt reguleres og som leverer et fluid vanligvis ved et trykk på omkring 105 bar til flere manuelt kontrollerte ventiler 23 forsynt med servoaktivatorer og mater de forskjellige brukere. Motsatt mates ringromavstangeren 6 ved et variabelt trykk som vanligvis ligger i området mellom 42 og 105 bar, hvor nevnte trykk reguleres ved en reguleringsventil 22 ved hjelp av et pneumatisk fjernstyrt system vist i fig. 4 og 5 eller et hydraulisk system skjematisk vist i fig. 3. 8 through the pressure reduction valve 21 which can be manually regulated and which supplies a fluid usually at a pressure of about 105 bar to several manually controlled valves 23 provided with servo-activators and feeds the various users. Conversely, the annular spacer 6 is fed at a variable pressure which is usually in the range between 42 and 105 bar, where said pressure is regulated by a control valve 22 by means of a pneumatic remote-controlled system shown in fig. 4 and 5 or a hydraulic system schematically shown in fig. 3.

I fig. 3 er det vist en del av et hydraulikkskjema av kraftanlegget 8, som viser en av ventilene 23 anordnet med en pneumatisk servokontrollaktivator 24 som kontrollerer tilførselen til en av skoavstengerne 4 eller 5 eller forskyvningen av en av reduksjonsventilene 7 gjennom ledningen 25 ved et redusert trykk på 105 bar. Ventilen 25 anordnet med en servokontrollaktivator 27 og matet fra den hydrauliske ledning 28 gjennom den hydraulisk kontrollerte reduksjonsventil 22 kontrollerer ringromavstangeren 6. In fig. 3 there is shown a part of a hydraulic diagram of the power plant 8, showing one of the valves 23 arranged with a pneumatic servo control activator 24 which controls the supply to one of the shut-off shoes 4 or 5 or the displacement of one of the reducing valves 7 through the line 25 at a reduced pressure of 105 bar. The valve 25 provided with a servo control activator 27 and fed from the hydraulic line 28 through the hydraulically controlled reduction valve 22 controls the annular spacer 6.

Den hydrauliske styrekrets til ventilen 22 mates fra ledningen 28 gjennom et filter 29 og en reduksjonsventil 30 og innbefatter et par toveis av-på-ventiler 31 og 32 som øker og redu-serer trykket henholdsvis, hvor ventilene er manuelt kontroll-erbare og impulsfjernstyrte ved de pneumatiske, enkeltvirkende aktivatorer 33 og 34 som opprettholder ventilene 31 og 32 i en vanligvis stengt tilstand. Videre er den hydrauliske krets forsynt med en svingetank 35 som har funksjonen av å balansere brå trykkendringer i systemet uten å påvirke driften av ventilen 22. Matetrykket av ringromavstengeren 6 skal så kontroll-eres ved å tilføre en impuls til aktivatoren 33 eller ventilen 31, og således øke trykket i kontrollkretsen eller til aktivatoren 34 av ventilen 32, og således redusere trykket og avlaste den hydrauliske krets så lenge som styreimpulsen er aktiv. The hydraulic control circuit of the valve 22 is fed from the line 28 through a filter 29 and a reduction valve 30 and includes a pair of two-way on-off valves 31 and 32 which increase and reduce the pressure respectively, where the valves are manually controllable and impulse remote controlled by the pneumatic, single-acting actuators 33 and 34 which maintain the valves 31 and 32 in a normally closed condition. Furthermore, the hydraulic circuit is provided with a swing tank 35 which has the function of balancing sudden pressure changes in the system without affecting the operation of the valve 22. The feed pressure of the annular shut-off valve 6 must then be controlled by supplying an impulse to the activator 33 or the valve 31, and thus increasing the pressure in the control circuit or to the activator 34 of the valve 32, and thus reducing the pressure and relieving the hydraulic circuit as long as the control impulse is active.

I tilfelle av trykksvikt i den hydrauliske krets pga. til-feldige årsaker slik som f.eks. kutting av en slange eller lignende, forblir det hydrauliske matetrykk til ringromavstengeren 6 uendret siden motfjærene av de pneumatiske servoaktivatorer 33 og 34 bevirker at ventilene når deres lukkede stilling, og stenger sålede shelt den hydrauliske krets som styrer ventilen 22 som derfor forblir under opererende tilstand. In the event of a pressure failure in the hydraulic circuit due to fortuitous reasons such as e.g. cutting a hose or the like, the hydraulic feed pressure to the annulus shut-off 6 remains unchanged since the countersprings of the pneumatic servo-activators 33 and 34 cause the valves to reach their closed position, closing the hydraulic circuit controlling the valve 22 which therefore remains in operating condition.

En hydraulisk hjelpestyrekrets i samsvar med skjemaet vist i fig. 4 kan anvendes i tilfelle av at trykk-kontrollventilen 22, som vist i fig. 5, er anordnet med et pneumatisk styre-system som består av en servomotor 36 forsynt med et membran 37 som kan deformeres og definere et kammer 38 til hvilke trykkluft tilføres og som er koplet til ventilelementet av ventilen 22. A hydraulic auxiliary control circuit in accordance with the scheme shown in fig. 4 can be used in the event that the pressure control valve 22, as shown in fig. 5, is arranged with a pneumatic control system consisting of a servomotor 36 provided with a membrane 37 which can be deformed and define a chamber 38 to which compressed air is supplied and which is connected to the valve element of the valve 22.

Nevnte krets er anordnet med en toposisjonsventil 39 og blir pneumatisk styrt gjennom kanalen 40 avledet fra den pneumatiske mateledning 41 som styrer servomotoren 36. Ventilen 39 mates med høytrykksolje (vanligvis mellom 105 og 210 bar) gjennom kanalen 42 og er forbundet gjennom en trykkstyreenhet 43 til en hydraulisk sylinder 44, hvor dennes stempel 45 virker gjennom en fjær 46 på membranen 47 som vist i fig. 5. Said circuit is arranged with a two-position valve 39 and is pneumatically controlled through the channel 40 derived from the pneumatic supply line 41 which controls the servomotor 36. The valve 39 is fed with high-pressure oil (usually between 105 and 210 bar) through the channel 42 and is connected through a pressure control unit 43 to a hydraulic cylinder 44, where its piston 45 acts through a spring 46 on the membrane 47 as shown in fig. 5.

Under driftstilstander, virker den pneumatiske styring av ventilen 39 mot fjæren 47 og holder det øvre kammer av sylinderen 44 i forbindels emed utløpet. I tilfelle av svikt i trykkluften i styreledningen 41, beveges ventilen 39 ved fjæren 47 og mater sylinderen 44 som holder membranen 37 i sin stilling ved hjelp av fjæren 46, og forhindrer således reduksjon av matetrykket til ringromavstengeren 6. During operating conditions, the pneumatic control of the valve 39 acts against the spring 47 and keeps the upper chamber of the cylinder 44 in communication with the outlet. In the event of a failure of the compressed air in the control line 41, the valve 39 is moved by the spring 47 and feeds the cylinder 44 which holds the diaphragm 37 in its position with the help of the spring 46, thus preventing a reduction of the supply pressure to the annulus shut-off valve 6.

Som vist i fig. 5, kan den hydrauliske sylinder 44 og den til-hørende krets brukes med en konvensjonell servomotor av styre-ventiler. til dette formål vil det faktisk være tilstrekkelig kune å erstatte det øvre deksel av kammeret 38 med et deksel 48 anordnet med en flenset hette 49 eller lignende for å låse enden av sylinderen 44. As shown in fig. 5, the hydraulic cylinder 44 and the associated circuit can be used with a conventional servomotor of control valves. for this purpose it would actually be sufficient to replace the upper cover of the chamber 38 with a cover 48 provided with a flanged cap 49 or the like to lock the end of the cylinder 44.

Claims

1. Hydraulic safety device for pressure regulation valves for annulus shut-off devices during well blowout in drilled wells, characterized in that it consists of a hydraulic circuit derived from a high-pressure line to a pumping and storage power plant for hydraulic pressure oil, which includes one or more hydraulic, pneumatically controlled valves to keep in case of lack of control a position which locks the valve element of said pressure control valve.

2. Hydraulic safety device according to claim 1, characterized in that in the case of hydraulically controlled valves it consists of a hydraulic circuit which controls the valve element of said pressure regulating valve and includes a first two-way valve which is regulated by a penumatic single-acting activator, where the first two-way valve is closed under failing pressure conditions while supplying when open pressurized oil to the actuator controlling the pressure control valve, and a second two-way valve controlled by a pneumatic single-acting actuator, the second two-way valve being closed under failing pressure conditions while relieving if open said hydraulic circuit which controls the pressure control valve.

3. Hydraulic safety device according to claim 2, characterized in that said hydraulic control circuit includes a pressurized gas-oil accumulator to control the pressure pulses that are transmitted during the control operation.

4. Hydraulic safety device according to claim 2, characterized in that the hydraulic control circuit of said control valve includes a feed pressure reducing device.

5. Hydraulic safety device according to claim 1, characterized in that in the case of a pneumatic control, pressure regulation valve, it consists of a hydraulic circuit that controls a hydraulic activator that acts on the membrane of the pneumatic servo motor that controls the pressure regulation valve, where the hydraulic circuit is supplied by a high-pressure supply line through a two-position three-way valve regulated by the same control pressure of said pneumatic servomotor and acting against a spring, the two-position three-way valve connecting said activator to the outlet when the pneumatic control circuit is under air pressure, while connecting the supply line to the hydraulic activator and thus causes the limit stop of the diaphragm of the servo motor to be reached under failing electric air pressure conditions in said pneumatic control circuit.

6. Hydraulic safety device according to claim 5, characterized in that a damping spring is arranged between the rod of the hydraulic actuator and the diaphragm of the servomotor.

7. Hydraulic safety device according to claim 5, characterized in that the circuit which supplies the activator includes pressure reducing devices and a one-way valve in parallel which allows the pressure to be quickly relieved from said activator.

8. Hydraulic safety device according to claim 5, characterized in that the activator can be directly mounted on the upper wall of the aforementioned servo motor to the pressure reduction valve.

9. Hydraulic safety device for pressure control valves that supply annulus shut-off valves for well blowout and as essentially described above with reference to the attached drawings.