NO853944L - WASTE TREATMENT DEVICE. - Google Patents
WASTE TREATMENT DEVICE.Info
- Publication number
- NO853944L NO853944L NO853944A NO853944A NO853944L NO 853944 L NO853944 L NO 853944L NO 853944 A NO853944 A NO 853944A NO 853944 A NO853944 A NO 853944A NO 853944 L NO853944 L NO 853944L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- treatment
- sludge
- waste
- fermentation
- waste water
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 28
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 53
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 35
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 35
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims description 30
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 12
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 4
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 5
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/004—Sludge detoxification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
- C05F9/02—Apparatus for the manufacture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning til behandling av avfall som foreksempel kommunalt og industrielt avfall i fast form, avfallsvann og slam med en mekanisk opparbeiding av fast avfall, særlig en søppelknuser og/eller søppelsorterer og en anordning til slambehandling. The invention relates to a device for processing waste such as municipal and industrial waste in solid form, waste water and sludge with a mechanical processing of solid waste, in particular a waste crusher and/or waste sorter and a device for sludge treatment.
Det er kjent en rekke anordninger av den innledningsvis nevnte art, hvis felles ulempe består i at de er innrettet for en bestemt i det vesentlige konstant mengde avfall med bestemt i det vesentlige konstant sammensetning. Slik er det kjent renseanlegg for avfallsvann med hvilke det riktig-nok kan fremstilles i det vesentlige renset vann, men hvor det dog med hensyn til de faste rester fortsatt er nødvend-ig med søppelplasser. Særlig ved i konsentrasjonen sterkt varierende og toksiske bestanddeler, er opparbeidelse og behandling i de kjente anlegg ikke gjennomførbart i den ut-strekning at det kan arbeides virkelig restfritt, dvs. uten behov for spesialdepoter for høytoksiske substanser. En videre ulempe ved de kjente anordninger består i at de av økonomiske hensyn er tilpasset en gjennomsnittlig mengde av avfall som skal behandles. Ved rensing av avfallsvann be-tyr dette at kapasiteten til anlegget ved en temporær større mengde, særlig på grunn av sesongavhengige større mengder, er vanligvis ikke tilstrekkelig, og den overskyt-ende mengde av avfallsvann som ikke kan bearbeides mellom-lagres i det gunstigste tilfelle eller det føres videre u-renset. Med hver av de kjente anordninger til opparbeidelse av spesielle avfall dannes det vanligvis en rekke forskjellige produkter hvis viderebehandling ville være mulig på forskjellige måter. Biogene avfall kan eksempelvis underkastes en kompostering, samtidig som det dog er mulig å underkaste biogene avfall en fermentering eller en umidd-elbar forbrenning. A number of devices of the type mentioned at the outset are known, the common disadvantage of which is that they are designed for a specific, essentially constant amount of waste with a specific, essentially constant composition. For example, there are known treatment plants for waste water with which it is true that essentially purified water can be produced, but where, however, with respect to the solid residues, there is still a need for waste places. Particularly with highly variable and toxic components, processing and treatment in the known facilities is not feasible to the extent that it is possible to work truly residue-free, i.e. without the need for special depots for highly toxic substances. A further disadvantage of the known devices is that, for economic reasons, they are adapted to an average amount of waste to be treated. When cleaning waste water, this means that the capacity of the plant for a temporary larger quantity, especially due to seasonally larger quantities, is usually not sufficient, and the excess quantity of waste water that cannot be processed is temporarily stored in the most favorable case or it is carried on unpurified. With each of the known devices for processing special waste, a number of different products are usually formed whose further processing would be possible in different ways. Biogenic waste can, for example, be subjected to composting, while it is also possible to subject biogenic waste to fermentation or immediate incineration.
Fra DE-AS 19 16 672 er det kjent en anordning til opparbeidelse av avfall, ved hvilken det fremstilles en vandig oppslamming og i denne oppslamming utføres i det minste delvis en finfordeling ved slagpåvirknig. DE-OS 21 32 537 viser og beskriver en fremgangsmåte ved opparbeidelse av fast avfall, ved hvilken det utføres en søppelknusing og deretter en slamseparering. Fra US-PS 4 113 185 er det kjent en anordning med hvilken en mekanisk opparbeidelse etterfølges av en slambehandling. From DE-AS 19 16 672, a device for processing waste is known, in which an aqueous slurry is produced and in this slurry, at least partially, a fine distribution is carried out by impact. DE-OS 21 32 537 shows and describes a method for the processing of solid waste, in which rubbish is crushed and then a sludge separation is carried out. From US-PS 4 113 185, a device is known with which a mechanical treatment is followed by a sludge treatment.
Ved de kjente anlegg er det vanlig å anvende kun en av de mulige fremgangsmåter for den videre opparbeidelse av mellom- eller sluttprodukter av søppelbehandlingen i best-emte anordninger og da søppelet som skal renses ikke utvis-er minste konsentrasjoner av videre nyttbare avfallstoffer som er nødvendig for økonomisk drift av slike etterkoblede anlegg, er et tvilsomt om hele anordningen er økonomisk. At the known facilities, it is usual to use only one of the possible methods for the further processing of intermediate or final products of the waste treatment in specified devices and as the waste to be cleaned does not exhibit the minimum concentrations of further usable waste substances that are necessary for the economical operation of such downstream facilities, it is doubtful whether the entire arrangement is economical.
Oppfinnelsen har nå til hensikt å frembringe en anordning av den innledningsvis nevnte art, hvilket gjennom anleggs-bestanddelenes utvalg og minste konfigurasjon sikrer høy fleksibilitet og behandling av forskjellige mengder og forskjellige sammensetninger i søppelet som skal behandles i større grad. Til løsning av denne oppgave består anordningen i henhold til oppfinnelsen i det vesentlige av kombinasjonen av de i og for seg kjente anordninger: a) en avvanning- og/eller tørkeanordning; b) en energinytte-anordning, særlig en varmekjele for forbrenningen av de brennbare stoffer som oppstår ved behandlingen sammen med ytterligere innførte brennbare stoffer; c) rensing av avfallsvann, særlig en mekanisk, biologisk og/eller kjemisk rensing, d) en komposteringsanordning for kompostering av organiske faststoffer og eventuelt e) en hydrometalurgisk anordning for opparbeiding og adskillelse av metaller fra metalliske eller metalloksid-henholdsvis saltholdige avfall, The invention now intends to produce a device of the nature mentioned at the outset, which through the selection and minimum configuration of the plant components ensures high flexibility and treatment of different quantities and different compositions of the rubbish to be treated to a greater extent. To solve this task, the device according to the invention essentially consists of the combination of the per se known devices: a) a dewatering and/or drying device; b) an energy recovery device, in particular a heating boiler for the combustion of the combustible substances arising from the treatment together with further introduced combustible substances; c) purification of waste water, in particular a mechanical, biological and/or chemical purification, d) a composting device for composting organic solids and possibly e) a hydrometallurgical device for processing and separating metals from metallic or metal oxide-respectively salty waste,
samt befordringsanordninger til transport av sluttprodukter- eller mellomprodukter fra de enkelte anordninger henholdsvis anlegg til innførselsiden til minst en av de forutnevnte anordninger henholdsvis anlegg. Ved at behandl-ingsanordningen består av minst de nevnte anleggsdeler, kan det tas hensyn til ulike sammensetninger av søppelet som skal behandles gjennom en rekke alternative behandlings-måter på en enkel måte, hvorved fremgangsmåten kan gjøres betraktelig mer ..økonomisk. Fremfor alt muliggjør kombinasjonen i henhold til oppfinnelsen en rekke alternative opp-arbeidelsesverktøyer, hvilke sikrer at også energinytte-anordningene kan drives økonomisk. Energinytte-anordning-ene kan særlig drives økonomisk når de brennbare stoffer som oppstår ved behandlingen sammen gir lavere energi-inn-hold enn energinytte-anordningen kan utnytte hverved det i ethvert tilfelle forbrennes ytterligere innførte brennbare stoffer. Denne betingelse lar seg på enkel måte virkelig-gjøre ved at energiutnyttelsen etterkobles en forbruker hvis energibehov er større enn energien som de enkelte deler av anordningen frembringer, og at fremmed energi i størr-else av den nødvendige differens mellom energiutnyttelse og energibehov kan tilføres. Kun under denne forutsetning kan det oppnås en vidtgående restfri og også med hensyn til forbrenningsgass-sammensetningen optimal omsetning av mellomproduktene fra behandlingen av avfall. Det er videre en vesentlig forutsetning at en avvannings- og en tørkean-ordning forefinnes. Slik anordning for slambehandling gjør det mulig å tilføre tørket slam sammen med biogen eller organisk materiale fra den mekaniske opparbeidelse til energiutnyttelsen, eller også å tillate alternative oppar-beidelsesruter for mellomproduktene fra hver av disse trinnene. Når avfallsvann-rensingen er utformet som en biologisk rensing, oppstår også her slam, hvilken umiddelbart kan tilføres en slambehandling, særlig avvanning og/ eller tørking. Det samtidig foreliggende av en avfallsvann-rensing og en anordning til slambehandling medfører derved vesentlige fordeler overfor et isolert drevet kloakk-vann renseanlegg, særlig tatt i betraktning at energiut- as well as transport devices for transporting end products or intermediate products from the individual devices or facilities to the import side of at least one of the aforementioned devices or facilities. As the treatment device consists of at least the aforementioned plant parts, account can be taken of different compositions of the rubbish to be treated through a number of alternative treatment methods in a simple way, whereby the method can be made considerably more economical. Above all, the combination according to the invention enables a number of alternative processing tools, which ensure that the energy recovery devices can also be operated economically. The energy recovery devices can be operated particularly economically when the combustible substances that arise during the treatment together give a lower energy content than the energy recovery device can utilize, whereby in any case additional introduced combustible substances are burned. This condition can be realized in a simple way by connecting the energy utilization to a consumer whose energy demand is greater than the energy produced by the individual parts of the device, and that extraneous energy equal to the required difference between energy utilization and energy demand can be supplied. Only under this condition can a largely residue-free and, also with regard to the combustion gas composition, optimum turnover of the intermediate products from the treatment of waste be achieved. It is also an essential condition that a dewatering and a drying system is available. Such a device for sludge treatment makes it possible to add dried sludge together with biogenic or organic material from the mechanical processing to the energy utilization, or also to allow alternative processing routes for the intermediate products from each of these steps. When the waste water treatment is designed as a biological treatment, sludge also occurs here, which can be immediately added to a sludge treatment, in particular dewatering and/or drying. The simultaneous presence of a waste water treatment and a device for sludge treatment thereby entails significant advantages compared to an isolated sewage water treatment plant, especially taking into account that energy
nytteren kun mates med det som oppstår som mellomprodukter ved avfalls-behandlingen, hvilket ligger under nominalkapa-siteten til energinytteren. Det er spesielt fordelaktig å anordne et komposteringsanlegg for kompostering av organiske faststoffer, til hvilket avvannet eller tørket slam fra både slambehandlingen og den mekaniske opparbeidelse kan tilføres alternativt til tilførsel til energinytteren. Innlemming av et komposteringsanlegg i anordningen i henhold til oppfinnelsen muliggjør derved samtidig en fleksi-bel føring av fremgangsmåten for opparbeidelsen. Endelig er det fordelaktig å anordne et hydrometalurgisk anlegg. I kommunalsøppel kan det uten videre foreligge brukte batte-rier og metallavfall, eksempelvis hermetikkbokser, og en slik hydrometallurgisk opparbeidelse muliggjør adskillelse og nyttegjøring av disse andeler av avfallet som skal behandles. Når det i henhold til en foretrukket videre ut-vikling av anordningen i henhold til oppfinnelsen, i tillegg minst er anordnet en anordning for fermentering, for enzymatisk hydrolyse og/eller ekstraksjon, får foreliggende av et hydrometallurgisk anlegg et ytterligere vesentlig aspekt. Ved fermenteringen skjer vanligvis nedbrytning av eggehvitestoffer og hydrogensulfidet som dannes herved kan nettopp da bearbeides spesielt lett, når de råstoffer som tilføres til fermenteringen også inneholder tungmetaller. I dette tilfelle dannes sulfidiske slam, hvilke umiddelbart kan tilføres den hydrometallurgiske opparbeidelse. Like-ledes kan organiske syrer fra fermenteringen tilføres den hydrometallurgiske opparbeidelse. the user is only fed with what arises as intermediate products during the waste treatment, which is below the nominal capacity of the energy user. It is particularly advantageous to arrange a composting plant for composting organic solids, to which dewatered or dried sludge from both the sludge treatment and the mechanical processing can be supplied as an alternative to supply to the energy user. Incorporating a composting facility into the device according to the invention thereby simultaneously enables a flexible management of the method for processing. Finally, it is advantageous to arrange a hydrometallurgical plant. Municipal waste can easily contain used batteries and metal waste, for example cans, and such hydrometallurgical processing enables the separation and utilization of these proportions of the waste to be processed. When, according to a preferred further development of the device according to the invention, at least one device for fermentation, for enzymatic hydrolysis and/or extraction is also provided, the present of a hydrometallurgical plant acquires a further significant aspect. During the fermentation, egg whites usually break down, and the hydrogen sulphide that is formed in this way can then be processed particularly easily, when the raw materials added to the fermentation also contain heavy metals. In this case, sulphidic sludges are formed, which can be immediately added to the hydrometallurgical processing. Similarly, organic acids from the fermentation can be added to the hydrometallurgical processing.
Komposteringsanlegget kan i henhold til oppfnnelsen på fordelaktig måte være forbundet med en gjødselopparbeiding, til hvilken også tørr-slam fra slambehandlingen kan til-føres . According to the invention, the composting plant can advantageously be connected to a fertilizer processing plant, to which dry sludge from the sludge treatment can also be added.
I en videre forbedring av anordningen i henhold til oppfinnelsen er en anordning til forgassing og/eller konvert-ering av biogene avfall og/eller tørr-slam koblet foran energinytte-anordningen, hvilken er tilpasset både for- In a further improvement of the device according to the invention, a device for gasification and/or conversion of biogenic waste and/or dry sludge is connected in front of the energy recovery device, which is adapted both for
brenning av gasser og også faststoffer.combustion of gases and also solids.
For en ytterligere diversifisering av de mulige fremgangsmåte-mellomproduktene er slambehandlingen fortrinnsvis utformet slik at den omfatter en mekanisk avvanning og en termisk behandling, særlig under anvendelse av damp. Med en slik anordning kan det fremstilles hydrolysater for en etterkoblet fermentering, tørr-slam for energiutnyttelsen, komposteringen eller gjødselopparbeidelsen, og forbehandl-ede substrater for en enzymatisk hydrolyse henholdsvis ekstraksjon samt for fermentering, hvilke deretter innenfor anordningen i henhold til oppfinnelsen kan tilføres en egnet mellomforbruker. For a further diversification of the possible process intermediates, the sludge treatment is preferably designed so that it comprises a mechanical dewatering and a thermal treatment, particularly using steam. With such a device, hydrolyzates can be produced for a subsequent fermentation, dry sludge for energy utilization, composting or fertilizer processing, and pre-treated substrates for an enzymatic hydrolysis or extraction as well as for fermentation, which can then be added within the device according to the invention to a suitable intermediate consumer.
En slik omfattende fornetning av de enkelte deler av en anordning for behandling av avfall muliggjør på en spesiell fordelaktig måte en utforming, ved hvilken kloakkslammen som oppstår ved avfallsvann-rensingen kan tilføres slambehandling og faststoffene som oppstår ved avfallsvann-rensingen kan tilføres den mekaniske opparbeidelse, idet igjen avfallsvann fra komposteringen, fra det hydrometallurgiske anlegg, den enzymatiske hydrolyse, ekstraksjon og fermentering, filtrater, kondensater og spillvann fra slambehandlingen, gass-vaskevann fra forbrenningen og forgassingen samt rensevann fra alle anleggsdeler kan tilføres avfallsvann-rensingen. Komposteringskondensatet som oppstår ved komposteringen, særlig r^O-dampflyktige substanser og organiske syrer, likesom hydrolysatene fra slambehandlingen kan herved tilføres fermenteringen. Fermenteringsrestene kan uten videre tilbakeføres til slambehandlingen og fermenteringsgassene umiddelbart tilføres energiutnyttelsen. Such extensive networking of the individual parts of a device for waste treatment enables in a particularly advantageous way a design in which the sewage sludge produced by the waste water treatment can be fed to sludge treatment and the solids produced by the waste water treatment can be fed to the mechanical treatment, waste water from the composting, from the hydrometallurgical plant, the enzymatic hydrolysis, extraction and fermentation, filtrates, condensates and waste water from the sludge treatment, gas washing water from the combustion and gasification as well as cleaning water from all plant parts can be added to the waste water purification. The composting condensate that occurs during the composting process, in particular r^O vapor-volatile substances and organic acids, as well as the hydrolysates from the sludge treatment can thereby be added to the fermentation. The fermentation residues can easily be returned to the sludge treatment and the fermentation gases are immediately added to the energy utilization.
Som allerede nevnt kan det avvannede eller tørkede slam fra komposteringen tilføres gjødselopparbeidelsen, energiutnyttelsen eller forgassingen, hvorved det store antall alternative veier på spesiell enkel måte sikrer den optimale belastning av de enkelte anleggsdeler. As already mentioned, the dewatered or dried sludge from the composting can be added to the fertilizer processing, energy utilization or gasification, whereby the large number of alternative routes in a particularly simple way ensures the optimal load of the individual plant parts.
Den sulfidiske slam og/eller de organiske syrer som dannes ved fermenteringen kan likesom skrapjernet og de jernfrie metaller som utskilles ved den mekaniske opparbeidelse til-føres til det hydrometallurgiske anlegg. Endelig kan de biogene henholdsvis brennbare andeler fra den mekaniske opparbeidelse tilføres energiutnyttelsen og/eller forgassingen og/eller den enzymatiske hydrolyse henholdsvis ekstraksjon. The sulphidic sludge and/or the organic acids formed during the fermentation can, like the scrap iron and the non-ferrous metals separated during the mechanical processing, be supplied to the hydrometallurgical plant. Finally, the biogenic or combustible parts from the mechanical processing can be added to the energy utilization and/or the gasification and/or the enzymatic hydrolysis or extraction.
På grunn av den viste minste konfigurasjon av forskjellige anleggsdeler for anordningen i henhold til oppfinnelsen, er det til hver anleggsdel etterkoblet minst to fortrinnsvis flere forbrukere eller mellomforbrukere, slik at det mulig-gjøres stor grad av fleksibilitet og en økonomisk føring av fremgangsmåten under optimal belastning av de enkelte anleggsdeler. Ved kombinasjonen av de enkelte anleggsdeler oppnås det vesentlige fortrinn at en restfri opparbeidelse muliggjøres, dvs. en opparbeidelse hvorved nødvendigheten for et spesialdeponi bortfaller. Alle stoffer som til slutt føres ut fra fremgangsmåten kan utnyttes miljøvennlig. Herved er anordningen på fordelaktig måte utformet slik at det fra anordningen utføres aske fra forgassingen og energiutnyttelsen, nøytraliserte slam, Fe-skrapjern samt metaller fra det hydrometallurgiske anlegg, bioteknologiske produkter fra fermenteringen, "Hartstoffe" fra den mekaniske opparbeidelse, jordforbedringsmidler eller torverstatning fra gjødselopparbeidelsen og renset avfallsvann fra avfalls-rensingen og alle andre produkter kan overføres fra en del av anlegget til en annen del av anlegget til det oppnås minst et av de nevnte produkter. Due to the shown smallest configuration of different plant parts for the device according to the invention, at least two, preferably more consumers or intermediate consumers are connected to each plant part, so that a great degree of flexibility and an economic management of the method under optimal load are made possible of the individual plant parts. By combining the individual plant parts, the significant advantage is achieved that a residue-free processing is possible, i.e. a processing whereby the need for a special landfill disappears. All substances that are ultimately removed from the process can be used in an environmentally friendly way. Hereby, the device is advantageously designed so that ash from the gasification and energy utilization, neutralized sludge, Fe scrap iron and metals from the hydrometallurgical plant, biotechnological products from the fermentation, "resins" from the mechanical processing, soil improvers or peat substitutes from the fertilizer processing are carried out from the device and purified waste water from the waste treatment and all other products can be transferred from one part of the plant to another part of the plant until at least one of the aforementioned products is obtained.
Oppfinnelsen skal i det følgende belyses nærmere ved hjelp av tegninger på hvilke utføringseksempler er fremstilt som flytediagram. In the following, the invention will be explained in more detail with the help of drawings on which examples of implementation are presented as flow diagrams.
Fig. 1 viser et fremgangsmåteskjerna innenfor rammen av anlegget i henhold til oppfinnelsen for opparbeidelse av hus-holdningssøppel i form av et flytediagram, fig, 2 viser et analogt fremgangsmåteskjerna for opparbeidelse av kloakkslam og fig. 3 viser et analogt fremgangsmåteskjerna for opparbeidelse av avlingsrester. Fig. 1 shows a process core within the framework of the plant according to the invention for the processing of household waste in the form of a flow diagram, Fig. 2 shows an analogous process core for the processing of sewage sludge and fig. 3 shows an analogous process core for processing crop residues.
På fig. 1 tilføres kommunalt søppel til en mekanisk opparbeidelse 1. Fra denne mekaniske opparbeidelse kan det ut-føres jern, skrapjern og "faststoffer", hvorved faststoffene underkastes en våt opparbeidelse 2, ved hvilken adskill-elsen i jernfri metaller og mineraliske faststoffer skjer. Fra den mekaniske opparbeidelse 1 kan det videre utføres en kompostfraksjon, hvilken tilføres et komposteringsanlegg 3. Fra dette komposteringsanlegg 3 kan opparbeidelsesrester, hvilke vanligvis er brennbare, utføres og sammen med de brennbare deler fra den mekaniske opparbeidelse tilføres en enzymatisk hydrolyse 4. De brennbare deler henholdsvis fraksjoner betegnes ofte som søppel-brennstoff, "Brennstoff aus Miill (BRAM)" og inneholdre vanligvis cellulose. Ved den enzymatiske hydrolyse utvinnes et hydrolysat, hvilket tilføres en fermentering 5. Ved fermenteringen kan det gjennomføres en gjæring henholdsvis forråtnelse ved hvilke alt etter fremgangsmåten det fremstilles etanol, metan eller lignende. Til denne fermentering 5 kan videre kondensatene fra komposteringsanlegget 3 tilføres, hvorved det innføres tørket slam i komposteringsanlegget 3 og utføres finkornede andeler. Hydrolyserestene fra den enzymatiske hydrolyse når til slutt i en mekanisk og termisk slambehandling 6, til hvilken også biomasse i form av fermenter-ingsrester kan tilføres. Hydrolysatene og kondensatene fra denne mekaniske og termiske slambehandling kan igjen til-føres tilbake til fermenteringen 5. Tørkede hydrolyserest-er henholdsvis biomasse kan tildels tilføres komposteringsanlegget eller også tilbakeføres til den enzymatiske hydrolyse 4. Alternativt til dette kan en del av disse brennbare andeler underkastes en forbrenning 7, hvilken leverer den nødvendige energi for å fremstille damp for den mekaniske og termiske slambehandling. Endel av dette BRAM kan også tilføres en forgasning 8, hvorpå deretter den dannede gass tilføres forbrenningen 7. Både fra forgassingen og fra forbrenningen utføres aske og den energi som utvinnes kan nyttiggjøres av andre anleggsdeler. In fig. 1, municipal waste is supplied to a mechanical treatment 1. From this mechanical treatment, iron, scrap iron and "solids" can be removed, whereby the solids are subjected to a wet treatment 2, whereby the separation into non-ferrous metals and mineral solids takes place. From the mechanical processing 1, a compost fraction can further be produced, which is fed to a composting plant 3. From this composting plant 3, processing residues, which are usually combustible, can be processed and, together with the combustible parts from the mechanical processing, fed to an enzymatic hydrolysis 4. The combustible parts respective fractions are often referred to as waste fuel, "Brennstoff aus Miill (BRAM)" and usually contain cellulose. During the enzymatic hydrolysis, a hydrolyzate is extracted, which is added to a fermentation 5. During the fermentation, a fermentation or putrefaction can be carried out, whereby, depending on the method, ethanol, methane or the like is produced. The condensates from the composting plant 3 can also be added to this fermentation 5, whereby dried sludge is introduced into the composting plant 3 and fine-grained portions are produced. The hydrolysis residues from the enzymatic hydrolysis finally end up in a mechanical and thermal sludge treatment 6, to which biomass in the form of fermentation residues can also be added. The hydrolyzates and condensates from this mechanical and thermal sludge treatment can again be fed back to the fermentation 5. Dried hydrolysis residues or biomass can partly be fed to the composting plant or also fed back to the enzymatic hydrolysis 4. Alternatively to this, part of these combustible portions can be subjected to a combustion 7, which supplies the necessary energy to produce steam for the mechanical and thermal sludge treatment. Part of this BRAM can also be supplied to a gasification 8, after which the formed gas is then supplied to the combustion 7. Both from the gasification and from the combustion ash is produced and the energy extracted can be utilized by other plant parts.
Ved utformingen i henhold til fig. 2 opparbeides kloakkslam og finfordelt "Rechgut" og tilføres først en mekanisk og termisk slambehandling 6. Kondensatene og hydrolysatene fra denne mekaniske og termiske slambehandling tilføres igjen en fermentering 5 ved hvilken likesom beskrevet for fig. 1 alt etter fremgangsmåte det kan fremstilles etanol, metan eller lignende. Til fermenteringen kan igjen kondensater fra et etterkoblet komposteringsanlegg 3 tilføres, hvorved tørr-slammen fra den mekaniske og termiske slambehandling tilføres til dette komposteringsanlegg. Biomassen og fermenteringsrestene fra fermenteringen 5 kan igjen til-føres tilbake til den mekaniske og termiske slambehandling 6. I denne mekaniske og termiske slambehandling 6 innføres nyttevann over en ledning 9 og kloakkslam fra et avfallsvann-renséanlegg 10. Filtratene fra den mekaniske og termiske slambehandling kan tilføres avfallsvann-renseanlegget 10, fra hvilken det rensede vann kan trekkes ut og delvis tilbakeføres som nyttevann. In the design according to fig. 2, sewage sludge and finely divided "Rechgut" are processed and first supplied to a mechanical and thermal sludge treatment 6. The condensates and hydrolysates from this mechanical and thermal sludge treatment are again supplied to a fermentation 5 in which, as described for fig. 1 depending on the method, ethanol, methane or the like can be produced. Condensates from a downstream composting plant 3 can again be supplied to the fermentation, whereby the dry sludge from the mechanical and thermal sludge treatment is supplied to this composting plant. The biomass and the fermentation residues from the fermentation 5 can again be fed back to the mechanical and thermal sludge treatment 6. In this mechanical and thermal sludge treatment 6, useful water is introduced via a line 9 and sewage sludge from a waste water treatment plant 10. The filtrates from the mechanical and thermal sludge treatment can is supplied to the waste water treatment plant 10, from which the purified water can be extracted and partially returned as useful water.
Finkomposten føres ut av komposteringsanlegget og likesom ved utføringen i henhold til fig. 1 tilført en sekundær brennstoff-fraksjon sammen med en del tørr-slam til en forbrenning 7 henholdsvis forgassing 8. Fra disse to trinn kan igjen aske utføres og gassen fra forgassingen kan underkastes forbrenning. The fine compost is taken out of the composting facility and, as with the discharge according to fig. 1 added a secondary fuel fraction together with some dry sludge to a combustion 7 or gasification 8. From these two stages ash can again be produced and the gas from the gasification can be subjected to combustion.
Ved utformingen i henhold til fig. 3 behandles opparbeid-ingen av avlingsrester i et anlegg i henhold til oppfinnelsen. Avlingsrester, foreksempel maisstrå, tilføres først en mekanisk opparbeidelse 6, hvoretter de finknuste avlingsrester etter utskilllelse av hardstoffer som foreksempel sand delvis tilføres et komposteringsanlegg 3. En annen del tilføres sammen med sekundærbrennstoff-fraksjonen fra komposteringsanlegget til en forbrenning 7 henholdsvis forgassing 8. En del av denne brennstoff-fraksjon tilføres dog en enzymatisk hydrolyse 4, ved hvilke de dannede hydrolysater igjen tilføres en fermentering 5. Til denne fermentering 5 tilføres igjen kondensatene fra komposteringsanlegget og vanligvis også kondensatene henholdsvis hydrolysatene fra en etterkoblet mekanisk og termisk slambehandling 6. Biomassen henholdsvis fermenteringsrestene som forblir i fermenteringen kan igjen som ved fremgangsmåten i henhold til fig. 1 tilføres tilbake til den mekaniske og termiske slambehandling 6. Fra den mekaniske og termiske slambehandling utføres i en avvannet og tørket faststoff-fraksjon, som danner tørr-slam og som sådan minst delvis kan tilføres komposteringsanlegget 3. In the design according to fig. 3 the processing of crop residues in a plant according to the invention is treated. Crop residues, for example corn straw, are first fed to a mechanical processing unit 6, after which the finely crushed crop residues after separation of hard substances such as sand are partly fed to a composting plant 3. Another part is fed together with the secondary fuel fraction from the composting plant to an incineration 7 or gasification 8. A part of this fuel fraction, however, an enzymatic hydrolysis 4 is added, whereby the hydrolysates formed are again added to a fermentation 5. To this fermentation 5, the condensates from the composting plant and usually also the condensates or hydrolysates from a subsequent mechanical and thermal sludge treatment 6 are added to this fermentation 5. The biomass or the fermentation residues which remains in the fermentation can again as in the method according to fig. 1 is fed back to the mechanical and thermal sludge treatment 6. From the mechanical and thermal sludge treatment is carried out in a dewatered and dried solids fraction, which forms dry sludge and as such can at least partially be fed to the composting facility 3.
Fra forbrenningen henholdsvis forgassingen utføres i en akse, det dannes energi, og dampen som dannes tilføres den mekaniske og termiske slammbehandling. From the combustion or the gasification is carried out in one axis, energy is generated, and the steam that is generated is supplied to the mechanical and thermal sludge treatment.
For samtidig opparbeiding av husholdningssøppel, kloakkslam og/eller avlingsrester kan det anvendes enhver kombinasjon av disse anleggsdeler, særlig lar det seg som innledningsvis beskrevet også tilslutte en hydrometallurgisk opparbeidelse, som det i henhold til utførelseseksempel etter fig. 1 i tilslutning til våt-opparbeidelsen er antydet. For the simultaneous processing of household waste, sewage sludge and/or crop residues, any combination of these plant parts can be used, in particular it is possible, as described in the introduction, to also connect a hydrometallurgical processing, which according to the design example according to fig. 1 in connection with the wet processing is indicated.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT315684A AT385686B (en) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | WASTE DISPOSAL DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO853944L true NO853944L (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=3546192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO853944A NO853944L (en) | 1984-10-04 | 1985-10-04 | WASTE TREATMENT DEVICE. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0179045A3 (en) |
| AT (1) | AT385686B (en) |
| NO (1) | NO853944L (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3534094A1 (en) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Feld & Hahn Gmbh | EVAPORATION OF SEPARATE WATER FROM MUELL DEPONIES |
| FI86471C (en) * | 1988-05-25 | 1992-08-25 | Outokumpu Oy | FOERFARANDE FOER AVFALLSBEHANDLING. |
| DE4433302A1 (en) * | 1994-09-19 | 1996-03-21 | Vsg Verfahrenstechnik Fuer Sch | Treatment of bulk waste with high organic content for storage and transport |
| DE19506151C1 (en) * | 1995-02-22 | 1996-09-26 | Bernhard Kammermeier | Process and treatment plant for the disposal of biologically contaminated substrates |
| EP0767011A1 (en) * | 1995-10-06 | 1997-04-09 | Frank Alex Erich Rindelaub | Plant for the mechanical-biological intermediate treatment of waste |
| CA2226022C (en) | 1997-12-31 | 2003-10-07 | Gilles Beaulieu | Odor-free composting method and installation |
| PT1557403E (en) | 2004-01-26 | 2012-10-15 | Yes Sun Environmental Biotech Co Ltd | System and method for composting-free disposal of organic wastes |
| HUP0700246A2 (en) | 2007-03-28 | 2009-04-28 | Foevarosi Csatornazasi Muevek | Method for convertion of organic wastes using contiliuous operated closed system |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1162302B (en) * | 1962-03-17 | 1964-02-06 | Paul Treckmann & Co | Method and device for the preparation and pretreatment of garbage for the conversion of the same into fertilizers |
| DE1224672B (en) * | 1965-08-12 | 1966-09-15 | Silvano Matteini Dr Ing | Process and facility for the disposal of urban waste |
| GB1353067A (en) * | 1970-07-08 | 1974-05-15 | Occidental Petroleum Corp | Process for recovery of valuable materials from solid wastes |
| US3736111A (en) * | 1971-05-17 | 1973-05-29 | Hercules Inc | Process and apparatus for the complete reclamation of valuable products from solid waste |
| DE2227004C3 (en) * | 1972-06-02 | 1981-06-19 | Texaco Development Corp., 10650 White Plains, N.Y. | Process for the production of carbon monoxide and hydrogen from solid fuels |
| GB1571886A (en) * | 1976-01-28 | 1980-07-23 | Lawson V | Process for handling waste material |
| DE2642451A1 (en) * | 1976-09-21 | 1978-03-23 | Kneer Franz X | Sludge or refuse utilising plant - uses briquetting for material gained by aerobic biological process |
| US4113185A (en) * | 1977-06-08 | 1978-09-12 | Black Clawson Fibreclaim, Inc. | Process for producing fuel from solid waste |
| AU524220B2 (en) * | 1978-05-05 | 1982-09-09 | John Lester Lang | Preparation of fuel aswell as animal and plant nutrients from waste materials |
| DE3015290A1 (en) * | 1980-04-21 | 1981-10-29 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | METHOD AND SYSTEM FOR BURNING CLEANING SLUDGE |
| AT378176B (en) * | 1981-10-20 | 1985-06-25 | Rieger Walter Ing | METHOD FOR PROCESSING A HEATING VALUE SLUDGE-WASTE RESIDUE RESIDUE AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
-
1984
- 1984-10-04 AT AT315684A patent/AT385686B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-02 EP EP19850890243 patent/EP0179045A3/en not_active Withdrawn
- 1985-10-04 NO NO853944A patent/NO853944L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0179045A3 (en) | 1988-03-16 |
| ATA315684A (en) | 1987-10-15 |
| EP0179045A2 (en) | 1986-04-23 |
| AT385686B (en) | 1988-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2223937C (en) | Efficient utilization of chlorine and/or moisture-containing fuels and wastes | |
| DK1799796T3 (en) | Slurry drainage and sludge conversion into a renewable fuel | |
| SU1556543A3 (en) | Method of producing fuel gas from waste | |
| CN101758059B (en) | Garbage and sludge high pressure themolysis processing method, system and application thereof | |
| CN102430560A (en) | Process for comprehensively treating municipal domestic wastes | |
| CN105347655B (en) | A kind of refuse disposal system, method and its application | |
| Wimmerstedt | Recent advances in biofuel drying | |
| CN110976472A (en) | Kitchen waste and household waste co-processing method | |
| CN111023114A (en) | Method for cooperatively treating municipal sludge and kitchen waste | |
| NO853944L (en) | WASTE TREATMENT DEVICE. | |
| JP2008221142A (en) | Treatment method of waste and treatment equipment thereof | |
| GB2033366A (en) | Process for Producing Energy from Low Grade Fuels | |
| US20130186810A1 (en) | System and Method for Processing Alternate Fuel Sources | |
| CN105001917A (en) | Clean gasification method and system for domestic rubbish disposal | |
| CN105149323B (en) | Process and device for quickly comprehensively treating household garbage | |
| CN212029513U (en) | Kitchen garbage and sludge combined disposal system | |
| WO2021133217A2 (en) | Waste incineration plant, device and method | |
| CN112723687A (en) | Sludge treatment system | |
| CN204974694U (en) | Device of quick integrated treatment of domestic waste | |
| CN116904242B (en) | Multi-element solid waste disposal method and system based on coal-fired boiler cooperative disposal | |
| Rylander | Waste management in Sweden. A national report | |
| Diaz et al. | Critical review of energy recovery from solid wastes | |
| Payne | Energy Recovery from Refuse—State-of-the-Art | |
| Jackson et al. | Energy from wastes | |
| Peltola et al. | An advanced process for thermal treatment of municipal sewage sludge |