NO851731L - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COATS SPECIFICALLY FOR COMPLETE RENEWAL AND REPAIR OF MOTORS - Google Patents
PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COATS SPECIFICALLY FOR COMPLETE RENEWAL AND REPAIR OF MOTORSInfo
- Publication number
- NO851731L NO851731L NO85851731A NO851731A NO851731L NO 851731 L NO851731 L NO 851731L NO 85851731 A NO85851731 A NO 85851731A NO 851731 A NO851731 A NO 851731A NO 851731 L NO851731 L NO 851731L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- treatment liquid
- solvent
- tire
- rubber
- rubber layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 61
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 8
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/54—Retreading
- B29D30/542—Retreading using envelopes or membranes provided with sealings for curing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/54—Retreading
- B29D30/56—Retreading with prevulcanised tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/02—Replaceable treads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
- B05D1/322—Removable films used as masks
- B05D1/325—Masking layer made of peelable film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/54—Retreading
- B29D2030/544—Applying an intermediate adhesive layer, e.g. cement or cushioning element between carcass and tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
Abstract
For en fremgangsmåte for fremstilling av overtrekk som hefter til overflater, men som er avrivbare, fremstilles en behandlingsvæske av termoplastisk forarbeidbare PUR-elastomerer ved tilsetning og innblanding av et løsningsmiddel. Denne behandlingsvæske, tynt- eller seigtflytende avhengig av blandingsforholdet, påføres på overflatene og danner etter fordampning av løsningsmidlet et overtrekk som kleber sikkert til overflaten, men som ved behov kan rives helt av. Dette overtrekk er også når det har form av en tynn folie, ualminnelig rivfast såvel som elastisk og fleksibelt. Det oppviser en absolutt tett overflate slik at det danner en sikker beskyttelse mot mekanisk og annen innvirkning. Foretrukne anvendelses-områder er regummiering og reparasjon av motorvogndekk hvorved overtrekket erstatter den ellers nødvendige gummiomhylling. Overtrekket kan også anvendes for beskyttelse mot oxydasjon og mekanisk påvirkning av den oppruede underside av en forhåndsfremstilt gummislitebane for fornyelse av motorvogndekk.For a process for producing coatings which adhere to surfaces but are peelable, a treatment liquid is prepared from thermoplastically processable PUR elastomers by the addition and mixing of a solvent. This treatment liquid, thin or viscous depending on the mixing ratio, is applied to the surfaces and, after evaporation of the solvent, forms a coating which adheres securely to the surface, but which, if necessary, can be completely torn off. This coating is also when it has the shape of a thin foil, unusually tear-resistant as well as elastic and flexible. It has an absolutely tight surface so that it forms a secure protection against mechanical and other influences. Preferred areas of application are retreading and repair of motor vehicle tires, whereby the cover replaces the otherwise necessary rubber casing. The cover can also be used for protection against oxidation and mechanical impact on the roughened underside of a prefabricated rubber tread for the renewal of motor vehicle tires.
Description
Oppfinnelsen gjelder fremgangsmåte for fremstilling av overtrekk som hefter til overflater, men som dog kan trekkes av, spesielt for anvendelse ved helfornyelse og reparasjon av motorvogner. The invention relates to a method for the production of covers which adhere to surfaces, but which can however be pulled off, especially for use in the complete renewal and repair of motor vehicles.
På tallrike områder av teknikken er det et behov for overtrekk som hefter til overflater, men som dog etter behov kan trekkes av, og som fremfor alt oppviser en høy hefteevne, fleksibilitet, tetthet såvel som rivfasthet og elastisitet. Overtrekk av gummi er riktignok elastiske, fleksible og In numerous areas of technology, there is a need for covers that stick to surfaces, but which can be pulled off as needed, and which, above all, exhibit high adhesion, flexibility, tightness as well as tear resistance and elasticity. Rubber covers are indeed elastic, flexible and
tette, men deres rivfasthet står tilbake å ønske, og deres hefteevne er innskrenket. I hvilken grad et slikt overtrekk har særlig betydning for helfornyelse og reparasjon av motorvogner, vil fremgå av det nedenstående. dense, but their tear resistance leaves much to be desired, and their adhesiveness is limited. The extent to which such a covering is particularly important for the complete renewal and repair of motor vehicles will be apparent from the following.
Oppgaven er derfor å utvikle en fremgangsmåte med hvilken det på enkel måte lar seg danne sikkert heftende overtrekk på overflater av gjenstander av flest mulig for-skjellige materialer som dog etter behov også lar seg trekke av fra overflatene. The task is therefore to develop a method with which it is possible to easily form securely adhesive coverings on the surfaces of objects made of as many different materials as possible, which, however, can also be pulled off from the surfaces if necessary.
Løsningen ifølge oppfinnelsen består deri at det av termoplastiske forarbeidbare PUR-elastomerer fremstilles en behandlingsvæske ved tilsetning og innblanding av et løs-ningsmiddel som er påførbart på overflaten, og etter fordampning av løsningsmidlet kan danne et overtrekk som hefter sikkert til overflaten, men som etter behov kan trekkes av helt eller i deler. The solution according to the invention consists in producing a treatment liquid from thermoplastic processable PUR elastomers by adding and mixing in a solvent that can be applied to the surface, and after evaporation of the solvent can form a coating that adheres securely to the surface, but which, as needed can be pulled off completely or in parts.
Termoplastisk forarbeidbare PUR-elastomerer er, som allerede betegnelsen tyder på, substanser som blir opparbeid-bare ved oppvarming til en temperatur som er avhengig av deres nøyaktige sammensetning, eksempelvis i området fra 180 - 240°C, fremfor alt for sprøytestøpefremgangsmåter eller for forarbeiding i skruepresser ved ekstrusjon. De oppnås vanligvis i handelen som granulat. Ved avkjøling etter gjennomført forarbeiding herdes de meget raskt. Dannelsen av tynne overtrekk på kalde ringer som oppviser de innlednings-vis nevnte egenskaper, er vanskelig, fordi eksempelvis på-sprøytede elastomerdeler allerede er sterkt avkjølt før de når ringene. For forholdsregler med hvilke det motvirkes en for tidlig avkjøling av flytende elastomerdeler, kreves store Thermoplastically processable PUR elastomers are, as the name already suggests, substances that become processable by heating to a temperature that depends on their exact composition, for example in the range from 180 - 240°C, above all for injection molding processes or for processing in screw presses by extrusion. They are usually obtained commercially as granules. When cooled after completed processing, they harden very quickly. The formation of thin coatings on cold rings which exhibit the characteristics mentioned at the outset is difficult, because, for example, sprayed-on elastomer parts are already strongly cooled before they reach the rings. For precautions with which a premature cooling of liquid elastomer parts is counteracted, large is required
utlegg.outlay.
Ifølge oppfinnelsen ble det dog funnet at dannelsen, hhv. utformingen av gjenstander, i og for seg muliggjøres på en helt annen måte ved en termoplastisk forarbeidelse av bestemte PUR-elastomerer idet det fremstilles en behandlingsvæske av PUR-elastomerer ved blanding med et løsningsmiddel og det uten at det er nødvendig med en særlig termisk inn-stilling, og det ble videre funnet at en således fremstilt behandlingsvæske lar seg påføre i fineste fordeling på praktisk talt alle overflater for dannelse av et overtrekk med absolutt lukket overflate. Etter den raskt følgende fordampning av løsningsmidlet kan det fastslås at det således dannede overtrekk hefter sikkert til overflaten, men ikke desto mindre kan trekkes av etter behov som et hele, eller, når det under visse omstendigheter er ønskelig, i deler. Tykkelsen av overtrekket kan velges etter ønske og avhenger alene derav, hvor stor mengde behandlingsvæske som påføres pr. flateenhet av overflaten. Det kan fremstilles meget tynne, folielignende overtrekk, likeså vel som flere milli-meter tykke overtrekk. According to the invention, however, it was found that the formation, or the design of objects, in and of itself, is made possible in a completely different way by a thermoplastic processing of certain PUR elastomers, as a treatment liquid is produced from PUR elastomers by mixing with a solvent and that without the need for a particular thermal input position, and it was further found that a treatment liquid prepared in this way can be applied in the finest distribution to practically all surfaces to form a covering with an absolutely closed surface. After the quickly following evaporation of the solvent, it can be determined that the coating thus formed adheres securely to the surface, but nevertheless can be pulled off as needed as a whole, or, when desired under certain circumstances, in parts. The thickness of the coating can be chosen as desired and depends solely on this, how large a quantity of treatment liquid is applied per unit area of the surface. Very thin, foil-like covers can be produced, as well as covers several millimeters thick.
De fremste egenskapene ved et overtrekk ifølge oppfinnelsen er en høy hefteevne på praktisk talt alle overflater, høy fleksibilitet, slik at det også kan overtrekkes overflater av eksempelvis bøyelige gjenstander, videre en høy grad av rivfasthet, elastisitet og tetthet. The main properties of a cover according to the invention are a high adhesion to practically all surfaces, high flexibility, so that surfaces of, for example, bendable objects can also be covered, and a high degree of tear resistance, elasticity and tightness.
Da behandlingsvæsken lett kan fremstilles og forarbeides og fordi et således oppnådd overtrekk oppviser de foran nevnte egenskaper, finnes det utallige anvendelsesmuligheter likegyldig om det behøves et overtrekk for beskyttelse av en overflate eller for forandring av overflatens beskaffenhet eller for oppnåelse av en bedre sammenholding av en gjenstand osv. As the treatment liquid can be easily produced and processed and because a coating obtained in this way exhibits the aforementioned properties, there are countless application possibilities regardless of whether a coating is needed to protect a surface or to change the nature of the surface or to achieve a better cohesion of an object etc.
Behandlingsvæsken lar seg, forøvrig ved romtemperatur, påføre ved hjelp av en spatel eller pensel. Den kan også påsprøytes ved hjelp av en sprøytepistol på den aktuelle overflate. The treatment liquid can, incidentally, be applied at room temperature with the help of a spatula or brush. It can also be sprayed using a spray gun on the relevant surface.
Som løsningsmiddel kommer fremfor alt N,N-dimethyl-formamid (C^H^NO) på tale. Dette løsningsmiddel fører til en oppløsning av PUR-elastomer-granulatet slik at det dannes en homogen behandlingsvæske. As a solvent, N,N-dimethylformamide (C^H^NO) comes into question above all. This solvent leads to a dissolution of the PUR elastomer granules so that a homogeneous treatment liquid is formed.
I stedet kan det som løsningsmiddel også anvendes N-methylpyrrolidon. Riktignok er det nødvendig for dette å ha en temperatur på minst 50°C. Tetrahydrofuran som løsnings-middel krever en lignende temperatur. Særlig på grunn av den enkle forarbeidbarheten foretrekkes N,N-dimethylformamid som løsningsmiddel. Instead, N-methylpyrrolidone can also be used as a solvent. Admittedly, it is necessary for this to have a temperature of at least 50°C. Tetrahydrofuran as a solvent requires a similar temperature. Particularly due to the ease of processing, N,N-dimethylformamide is preferred as solvent.
Avhengig av hvor tynn- eller tyktflytende behandlingsvæsken skal være, innblandes det i løsningsmidlet 10 - 30 vekt% PUR-elastomer-granulat. Depending on how thin or thick the treatment liquid should be, 10 - 30% by weight of PUR elastomer granules are mixed into the solvent.
Som termoplastisk forarbeidbare elastomerer kommer iAs thermoplastically processable elastomers come in
(R) (R)
prinsipp eksempelvis følgende Desmoparr^-typer fra firma Bayer på tale: principle, for example the following Desmoparr^ types from the company Bayer in question:
De "myke" Desmopari®-typer W 385, 588, 786 og DD-1573 egner seg best for dannelse av behandlingsvæsken ifølge oppfinnelsen . The "soft" Desmopari® types W 385, 588, 786 and DD-1573 are best suited for forming the treatment liquid according to the invention.
Umiddelbart etter påføringen av behandlingsvæsken kan det påføres og påtrykkes et vevstykke på det ennå friske overtrekk. Vevstykket forankres da fast i overtrekket og danner en armering som kan brukes når overtrekket har festet seg til en meget ru overflate og deretter skal avtrekkes i ett stykke. Rivfastheten til overtrekket tiltar betydelig ved inn- eller påføring av et vevstykke. Immediately after the application of the treatment liquid, a piece of tissue can be applied and pressed onto the still fresh covering. The woven piece is then firmly anchored in the cover and forms a reinforcement that can be used when the cover has stuck to a very rough surface and is then to be pulled off in one piece. The tear resistance of the cover increases significantly when a piece of fabric is inserted or applied.
Særlig betydning har fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i en fremgangsmåte for fornyelse av kjøreflaten på et nedslitt luft- eller helgummidekk slik det er angitt i DE-PS 17 79 113. Ifølge denne fremgangsmåte påføres det et binde-kautsjukskikt på den forberedte dekkstammen, og det påføres på denne forhåndsfremstilt gummislitebane. Gass-formige inneslutninger mellom de påførte skikt fjernes, og det således forberedte råprodukt oppvarmes i et overtrykksrom for vulkanisering av binde-kautsjukskiktet. Før oppvarming i overtrykksrommet forbindes gummislitebanen fast og tett til stammen ved mekanisk innvirkning i området på siden der binde-kautsjukskiktet kommer ut. Den mekaniske innvirkning for sammenbinding av gummislitebanen og stammen skal bestå av påsprøytning eller påpensling av et selvherdende, varme-fast skikt over området for utløpsstedene av binde-kautsjukskiktet som etter vulkaniseringen av binde-kautsjukskiktet igjen fjernes fra det ferdige dekk. Det er imidlertid ikke hittil foreslått noe egnet materiale for det selvherdende, varmefaste skikt. Det er derfor ifølge oppfinnelsen meningen at det selvherdende, varmefaste skikt skal dannes ved påfør-ing av behandlingsvæsken ifølge oppfinnelsen og eventuelt forsterkes med et vevstykke. The method according to the invention is particularly important in a method for renewing the running surface of a worn-out pneumatic or all-rubber tire as stated in DE-PS 17 79 113. According to this method, a binding rubber layer is applied to the prepared tire stem, and it is applied to this pre-made rubber tread. Gaseous inclusions between the applied layers are removed, and the raw product thus prepared is heated in an overpressure chamber for vulcanization of the binding rubber layer. Before heating in the overpressure chamber, the rubber tread is firmly and tightly connected to the trunk by mechanical impact in the area on the side where the bonding rubber layer comes out. The mechanical impact for bonding the rubber tread and the trunk must consist of spraying or brushing on a self-hardening, heat-resistant layer over the area of the outlet points of the binding rubber layer which, after the vulcanization of the binding rubber layer, is again removed from the finished tire. However, so far no suitable material has been proposed for the self-hardening, heat-resistant layer. According to the invention, it is therefore intended that the self-hardening, heat-resistant layer should be formed by application of the treatment liquid according to the invention and optionally reinforced with a piece of tissue.
For denne anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det særlig viktig at overtrekket på overflaten til stammen og slitebanen, altså på en gummioverflate, sitter sikkert fast. Det har vist seg at overtrekket også har den nødvendige varmefasthet for den nødvendige trykk- og varme-behandling av dekk-råproduktet i overtrykksrommet. Rivfastheten og også den høye trekkfastheten er nødvendig for at overtrekket ikke skades og dermed blir gjennomtrengelig. For this application of the method according to the invention, it is particularly important that the covering on the surface of the stem and the tread, i.e. on a rubber surface, is securely attached. It has been shown that the cover also has the necessary heat resistance for the necessary pressure and heat treatment of the tire raw product in the overpressure room. The tear resistance and also the high tensile strength are necessary so that the cover is not damaged and thus becomes permeable.
De foran nevnte egenskaper i forbindelse med en høy hefteevne sørger for at slitebanekantne ikke løftes av når binde-kautsjuken like før sin vulkanisering blir nesten flytende og derfor mister sin klebekraft. Overtrekket er i og for seg lukket og altså avtettende overfor smuss, fuktighet osv. The above-mentioned properties in connection with a high adhesiveness ensure that the tread edges are not lifted off when the binding rubber just before its vulcanization becomes almost liquid and therefore loses its adhesive power. The cover is in and of itself closed and therefore sealed against dirt, moisture etc.
Det lar seg uten å etterlate spor, trekke av i ett stykke uten vanskeligheter ved slutten av vulkaniseringen. Det kan imidlertid også forbli på dekket for beskyttelse av dekk- It can be pulled off in one piece without difficulty at the end of vulcanization without leaving a trace. However, it can also remain on the tire for tire protection.
skulderen,the shoulder,
Vesentlig er det at overtrekket griper over binde-kauts jukskiktets utløpssteder i sideretning. Hvor langt overtrekket skal utbres utover disse på slitebane- eller stamme-siden, avhenger av de aktuelle omstendigheter. Det er vanligvis nok med en smal, ringformig stripe som sikkert dekker de likeledes ringformige sideutløpssteder for binde-kautsjuken på deres to sider. It is essential that the cover grips over the outlet points of the adhesive rubber layer in the lateral direction. How far the cover should extend beyond these on the tread or stem side depends on the relevant circumstances. It is usually enough to have a narrow, annular strip that securely covers the likewise annular side outlet points for the bonding rubber on their two sides.
For sammenholdingen av skiktoppbyggingen til dekk-råproduktet er en ytterligere egenskap ifølge oppfinnelsen vesentlig, som nemlig består deri at overtrekket skrumper lite før den endelige fordampningen av løsningsmidlet, og således fremmer en enda bedre sammenholding av delene som det omspenner. For the cohesion of the layer structure of the tire raw product, a further property according to the invention is essential, namely that the cover shrinks a little before the final evaporation of the solvent, and thus promotes an even better cohesion of the parts that it covers.
Likeså fordelaktig kan oppfinnelsen anvendes i rammen av en fremgangsmåte for reparering av hull, gjennomslag og andre skader på bildekk. Særlig for reparering av dekk som beveger seg på bakken, er det herfor kjent en fremgangsmåte med en omhylling som lukker reparasjonsstedet i dekket lufttett for å dekke og inneslutte reparasjonsstedet som beskyttelse mot oxydasjon og smuss hhv. fuktighet, såvel som eventuelt for vekkføring av luft- og gass-inneslutninger fra rommet mellom omhyllingen og dekket ved hjelp av undertrykks-og/eller overtrykks-anvendelse såvel som under utvulkanisering av den rågummi som er påført på eller i dekket ved varmeanvendelse. Denne kjente fremgangsmåte utvikles videre ifølge oppfinnelsen derved at ved påføring av behandlingsvæsken på området der dekket skal repareres som omhylling dannes et overtrekk som lufttett dekker reparasjonsstedet. Det behøves altså ikke lenger å påføre en omhyllingsdel og dennes om-givende kanttetting ved hjelp av et klebemateriale, men i stedet dannes omhyllingen av overtrekket som hefter seg til reparasjonsstedet og som etter gjennomføring av reparasjonen igjen kan trekkes av. Overtrekket kan dessuten bli igjen på reparasjonsstedet som en ytterligere beskyttelse. The invention can also advantageously be used in the context of a method for repairing holes, punctures and other damage to car tyres. Especially for the repair of tires that move on the ground, a method is known for this with an enclosure that closes the repair site in the tire airtight to cover and enclose the repair site as protection against oxidation and dirt or moisture, as well as possibly removing air and gas inclusions from the space between the casing and the tire by means of negative pressure and/or positive pressure application as well as during vulcanization of the raw rubber that is applied to or in the tire by heat application. This known method is further developed according to the invention in that when the treatment liquid is applied to the area where the tire is to be repaired as a covering, an overcoat is formed which airtightly covers the repair site. It is therefore no longer necessary to apply a sheathing part and its surrounding edge sealing with the help of an adhesive material, but instead the sheathing of the cover is formed which adheres to the repair site and which can be pulled off again after completion of the repair. The cover can also be left at the repair site as additional protection.
Uavhengig av om en omhylling dannes for regummiering eller for reparering, kan eventuelle luftinneslutninger av-suges med en hulnål hvis spiss stikkes gjennom overtrekket, Regardless of whether a casing is formed for retreading or for repair, any air inclusions can be sucked out with a hollow needle, the tip of which is inserted through the cover,
hvorpå innstikkingsstedet igjen kan avtettes.after which the insertion point can be sealed again.
Men også i en annen sammenheng med regummiering av bildekk i ramme av en fremgangsmåte av den foran nevnte art, har oppfinnelsen særlig betydning. Ifølge oppfinnelsen er det nemlig mulig at en ru flate som er oppnådd mekanisk ved oppruing på en gummislitebane med segmenter eller "fordypninger" i pressformen eller etter pressingen, lukkes lufttett med et overtrekk av behandlingsvæske. Etter avtagning av overtrekket er gummislitebanen videreforarbeidbar uten ytterligere behandling, likegyldig om videreforarbeidingen skal foregå bare kort etter fremstillingen av gummislitebanen eller etter lengre mellomlagring. Overtrekket danner en beskyttelse mot mekanisk eller kjemisk påvirkning av de ru flater, og det kan ved enkel påføring av behandlingsvæsken fremstilles slik at det hefter fast til de ru flater på gummislitebanen. Denne konserveringsfremgangsmåte for de ru flater på en gummislitebane overtreffer i høy grad alle hittil vanlige fremgangsmåter med samme hensikt. But also in another context with the retreading of car tires in the context of a method of the kind mentioned above, the invention has particular significance. According to the invention, it is indeed possible for a rough surface which has been achieved mechanically by roughening on a rubber tread with segments or "recesses" in the pressing mold or after pressing, to be sealed airtight with a coating of treatment liquid. After removing the cover, the rubber tread can be further processed without further treatment, regardless of whether the further processing is to take place only shortly after the production of the rubber tread or after longer intermediate storage. The cover forms a protection against mechanical or chemical impact of the rough surfaces, and it can be produced by simple application of the treatment liquid so that it adheres firmly to the rough surfaces of the rubber tread. This conservation method for the rough surfaces of a rubber tread greatly surpasses all hitherto common methods with the same purpose.
Gjenstand for oppfinnelsen er også behandlingsvæsken selv for dannelse av overtrekk som hefter til overflater hvorved det spesielle ved behandlingsvæsken består deri at den er fremstilt av termoplastisk forarbeidbare PUR-elastomerer ved tilsetning og innblanding av et løsningsmiddel. Fortrinnsvis inneholder behandlingsvæsken derved som termoplastisk forarbeidbart PUR-elastomer-granulat en av de foran The object of the invention is also the treatment liquid itself for the formation of coatings that adhere to surfaces, whereby the special feature of the treatment liquid is that it is made from thermoplastically processable PUR elastomers by adding and mixing in a solvent. Preferably, the treatment liquid thereby contains, as thermoplastically processable PUR elastomer granules, one of the above
($) (r) ($) (r)
angitte Desmopan-^ -typer som spesielt Desmoparr-^ 385 og som løsningsmiddel fortrinnsvis N,N-dimethylformamid (C^H^NO). specified Desmopan-^ types such as especially Desmoparr-^ 385 and as solvent preferably N,N-dimethylformamide (C^H^NO).
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen forklares i det etterfølgende ved hjelp av utførelseseksempler: The method according to the invention is explained in the following with the help of design examples:
For fornyelse av slitebanen på et nedslitt bildekkFor renewal of the tread on a worn-out car tyre
skal ved anvendelse av en koldfornyelsesfremgangsmåte ved hvilken anvendelsen av en hel- eller del-omhylling er hensikts-messig eller påbudt, fremstilles en behandlingsvæske, med hvilken det lar seg danne et overtrekk på dekkråproduktet som erstatter del- hhv. del-omhyllingen. Dessuten skal det utføres en reparasjon på stammen ved hvilken det likeledes anvendes et overtrekk istedenfor et omhyllingsstykke. by using a cold renewal procedure in which the use of a full or partial casing is appropriate or mandatory, a treatment liquid must be produced, with which it is possible to form a coating on the tire raw product that replaces part or the part wrapper. In addition, a repair must be carried out on the trunk in which a covering is also used instead of a covering piece.
Det fremstilles først 1 liter behandlingsvæske iFirst, 1 liter of treatment liquid is prepared in
(r) (s)
hvilken 25 vekt% Desmoparr-^ 385 fra firma Bayer blandes intensivt med 75 vekt% N,N-dimethylformamid (C^IN^NO) som løs-ningsmiddel så lenge at PUR-elastomer-granulatet er full- which 25% by weight Desmoparr-^ 385 from the company Bayer is intensively mixed with 75% by weight N,N-dimethylformamide (C^IN^NO) as a solvent as long as the PUR elastomer granulate is fully
(r) (s)
stendig oppløst av Desmopan^og er jevnt fordelt i løsnings-midlet. N,N-dimethylformamid kan fåes under bestillingsnr. 15440 fra firma Riedel-de Haen AG. permanently dissolved by Desmopan^ and is evenly distributed in the solvent. N,N-dimethylformamide can be obtained under order no. 15440 from the company Riedel-de Haen AG.
Den således fremstilte behandlingsvæske er seigtflytende og lar seg påføre på overflater med en pensel, en spatel eller også med en sprøytepistol under anvendelse av patroner. The thus produced treatment liquid is viscous and can be applied to surfaces with a brush, a spatula or also with a spray gun using cartridges.
(R) (R)
Det skal i tillegg tilføyes at DesmoparW i og for seg er bestemt til forarbeiding ved sprøytestøpning eller eks-strusjon i et temperaturområde fra 180 - 220°C. It should also be added that DesmoparW in and of itself is intended for processing by injection molding or extrusion in a temperature range from 180 - 220°C.
Stammen til det dekk som skal regummieres, forberedes på vanlig måte i en oppruingsmaskin, avblåses med luft og bestrykes med en handelsvanlig løsning eksempelvis på basis av bensin. På den således forberedte stammen påføres et ca. 1 mm tykt binde-kautsjukskikt av en handelsvanlig binde-kauts jukblanding . En slitebanering som tilsvarer stamme-diameteren, i foreliggende tilfelle 210 mm, påstrykes likeledes et handelsvanlig løsningsmiddel, likeså binde-kautsjukskiktet på stammen. Slitebaneringen lar seg lett skyve inn på stammen på grunn av virkningen av løsningsmidlet som frembringer en glideeffekt, i hvert fall før løsningen hhv. løsningsmidlet er trengt inn i binde-kautsjukskiktet og tørket. The trunk of the tire to be retreaded is prepared in the usual way in a roughening machine, blown off with air and coated with a commercially available solution, for example based on petrol. Apply approx. 1 mm thick bond-rubber layer of a commercially available bond-rubber mixture. A wear strip corresponding to the stem diameter, in this case 210 mm, is also applied with a commercially available solvent, as is the binding rubber layer on the stem. The tread can easily be pushed onto the stem due to the effect of the solvent which produces a sliding effect, at least before the solution or the solvent is penetrated into the binding rubber layer and dried.
Nå påføres behandlingsvæsken ved hjelp av en spatel på begge stammesidene ringformig i området ved sideutløpsstedene for binde-kautsjukskiktet, og på en slik måte at utløpsstedene dekkes og lukkes. Påføringen av behandlingsvæsken strekker seg til kanten av slitebaneskulderen utover og, sett fra ut-løpsstedet for binde-kautsjukskiktet, omtrent like langt radialt innover. Den bredde som kreves i enkelttilfeller, er dog avhengig av de aktuelle krav og er ikke generell. Now, with the help of a spatula, the treatment liquid is applied on both sides of the stem in an annular fashion in the area at the side outlet points for the binding rubber layer, and in such a way that the outlet points are covered and closed. The application of the treatment liquid extends to the edge of the tread shoulder outwards and, viewed from the outlet point of the bond rubber layer, approximately equally far radially inwards. The width required in individual cases, however, depends on the relevant requirements and is not general.
På den påførte behandlingsvæske legges en omtrent like bred nylonvevstrimmel, og denne påtrykkes hvorved den flate av strimmelen som vender mot stammen, fullstendig fuktes med behandlingsvæske. On top of the applied treatment liquid, a strip of nylon fabric of approximately the same width is placed, and this is pressed, whereby the surface of the strip facing the trunk is completely wetted with treatment liquid.
Ved tørking av behandlingsvæsken hhv. ved fordampning av løsningsmidlet, oppstår et overtrekk som fast og sikkert fester til gummioverflaten i stammens skiktoppbygning med en fullkomment tett, lukket overflate. Ved tørking av behandlingsvæsken observeres en skrumping av overtrekket hvorved det utøves et trykk på de overtrukne deler. When drying the treatment liquid or upon evaporation of the solvent, a coating is produced which firmly and securely attaches to the rubber surface in the layer structure of the stem with a perfectly tight, closed surface. When drying the treatment liquid, a shrinkage of the coating is observed, whereby pressure is exerted on the coated parts.
På grunn av overtrekkets høye fasthetsverdi og den absolutte uømfintlighet er det fullstendig tilstrekkelig med en tykkelse på 0,2 - 0,4 mm. Due to the cover's high strength value and absolute insensitivity, a thickness of 0.2 - 0.4 mm is completely sufficient.
Etter den fullstendige tørking av behandlingsvæsken oppvarmes dekket i overtrykksrom ved en temperatur på 95°C og et trykk på 5 - 6 bar. After the complete drying of the treatment liquid, the tire is heated in an overpressure chamber at a temperature of 95°C and a pressure of 5 - 6 bar.
Etter uttak av det ferdige dekk fra trykkrommet kan overtrekket lett avrives fra begge sider av dekket. Det kan dog også bli igjen på stammen, især når overtrekket er farveløst og gjennomskinnelig og således knapt er synlig for øyet. Nylonvevstrimmelen ble anvendt fordi dekket hadde en kløftet sidedekor, og behandlingsvæsken derfor for oppnåelse av absolutt tetthet trengte inn i dype ujevnheter på stamme-flanken og overtrekket der tilsvarende forankret seg. For også under disse omstendigheter i alle tilfelle å oppnå en lett og fullstendig avtrekking av overtrekket fra stammen, ble nylonvevstrimmelen benyttet, hvilken kan unnværes ved stammer med relativt glatt flate. After removing the finished tire from the pressure chamber, the cover can be easily torn off from both sides of the tire. However, it can also remain on the trunk, especially when the coating is colorless and translucent and thus barely visible to the eye. The nylon fabric strip was used because the tire had a split side decoration, and the treatment liquid therefore, in order to achieve absolute tightness, penetrated into deep irregularities on the stem flank and the cover where correspondingly anchored. In order to achieve an easy and complete removal of the covering from the stem, also under these circumstances, the nylon fabric strip was used, which can be dispensed with in the case of stems with a relatively smooth surface.
Reparasjonsstedet på stammen ble forøvrig vulkanisert i en arbeidsoperasjon med binde-kautsjukskiktet på stammen. Etter vanlig forberedelse av reparasjonsstedet og tilførsel og fastgjøring av en binde-kautsjukgel ble på reparasjonsstedet på samme måte som tidligere, sideutløpsstedene for binde-kautsjukskiktet overtrukket med behandlingsvæske slik at det også her ble dannet et fast, heftende overtrekk omkring reparasjonsstedet på stammen. Forenklingen av arbeidet ved anvendelse av et slikt overtrekk er særlig ut-preget ved reparering fordi det her særlig ved grovmønstrede dekk ofte er ganske vanskelig å påføre et omhyllingsavsnitt som tetter vakuumtett omkring reparasjonsstedet. Incidentally, the repair site on the trunk was vulcanized in a work operation with the binding rubber layer on the trunk. After the usual preparation of the repair site and the supply and fixing of a binding rubber gel, the side outlet points of the binding rubber layer were coated with treatment liquid at the repair site in the same way as before, so that a firm, adhesive covering was formed around the repair site on the trunk. The simplification of the work when using such a cover is particularly pronounced when repairing because it is often quite difficult to apply a covering section which seals vacuum-tight around the repair site, especially with coarsely patterned tyres.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833333358 DE3333358A1 (en) | 1983-03-21 | 1983-09-15 | EASEL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851731L true NO851731L (en) | 1985-04-30 |
Family
ID=6209178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO85851731A NO851731L (en) | 1983-09-15 | 1985-04-30 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COATS SPECIFICALLY FOR COMPLETE RENEWAL AND REPAIR OF MOTORS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU573269B2 (en) |
NO (1) | NO851731L (en) |
-
1984
- 1984-09-15 AU AU34336/84A patent/AU573269B2/en not_active Ceased
-
1985
- 1985-04-30 NO NO85851731A patent/NO851731L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3433684A (en) | 1985-04-11 |
AU573269B2 (en) | 1988-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2638955A (en) | Repair patch for rubber articles | |
US5300164A (en) | Pneumatic tire having a decorative applique and a method for applying a decorative applique to a tire | |
US4434832A (en) | Room temperature curable tire patch | |
DE60317450T2 (en) | Adhesive and removable barrier film for a tire carcass | |
US581235A (en) | Island | |
CN102310574A (en) | Method for making pneumatic tire with foam noise damper | |
US20180361693A1 (en) | Self-sealing tyre for vehicle wheels | |
US4578421A (en) | Material intended to form a joint between two bodies on the outside of their interface, methods of producing assemblies with such material; assemblies thus obtained | |
CA1285724C (en) | Preformed plug-tire repair | |
GB2090566A (en) | Method of bonding | |
SU1082313A3 (en) | Method for making pneumatic tyres | |
US4923543A (en) | Preformed plug - tire repair | |
RU2223176C2 (en) | Anti-adhesive tire, anti-adhesive rubber and method of their manufacture and application | |
JPS59223784A (en) | Repairment for elastomer product with hole or defect inside at peripheral temperature | |
WO2003076214A1 (en) | Self-seal tire and its producing method | |
FI68637B (en) | FOERFARANDE FOER BINDANDE AV OVULKANISERADE URETANKOMPOSITIONER VID ETT VULKANISERAT GUMMIUNDERLAG | |
CN106239955A (en) | A kind of tyre rebuilding technique | |
FI79262C (en) | Procedure for sealing the joint between the wear surface and the body at n coating | |
NO851731L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COATS SPECIFICALLY FOR COMPLETE RENEWAL AND REPAIR OF MOTORS | |
US20220032566A1 (en) | Methods for manufacturing a tread for agricultural tire using a dinitrile oxide cure system | |
JPH0655661A (en) | Manufacture of pneumatic tire | |
US1339696A (en) | Olakewcb | |
EP0458436A2 (en) | Method for manufacturing curing envelope for use in tire retreading | |
CN109834953A (en) | A kind of process producing cold cure layer polyurethane repair strip | |
WO1987007209A1 (en) | Vulcanization sleeve for repairing or retreading vehicle tyres |