NO850266L - SPIN. - Google Patents
SPIN.Info
- Publication number
- NO850266L NO850266L NO850266A NO850266A NO850266L NO 850266 L NO850266 L NO 850266L NO 850266 A NO850266 A NO 850266A NO 850266 A NO850266 A NO 850266A NO 850266 L NO850266 L NO 850266L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- centrifuge
- liquid
- outlet
- phase
- separation
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 9
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/12—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with continuous discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en séntrifuge av den artThe present invention relates to a centrifuge of that kind
som er angitt i krav L's ingress til hvilken et fluidum omfattende en kontinuerlig og diskontinuerlig fase via en inn-løpssone (1) føres til minst et sentrifugekammer (5), forsynt med koaliseringslameller (12)., samt avløp (14,21). for de separerte faser. which is stated in claim L's preamble to which a fluid comprising a continuous and discontinuous phase is fed via an inlet zone (1) to at least one centrifuge chamber (5), provided with coalescing lamellae (12), as well as drains (14,21). for the separated phases.
En generell omtale av sentrifugeringsprosesser og sentrifuger finnes bl.a. i Kirk Othmer "Encyklopedia of Chemical Technology",annen utgave volum 4, sidene 710 - 758. A general discussion of centrifugation processes and centrifuges can be found in, among others, in Kirk Othmer "Encyklopedia of Chemical Technology", second edition volume 4, pages 710 - 758.
En ytterligere omtale av væskefaststoffseparasjon finnes i "Current Liquid-Solid Separation Technology", Filtration & Separat±onrjuly/August 1980, sidene 326-335. A further discussion of liquid-solid separation is found in "Current Liquid-Solid Separation Technology", Filtration & Separation July/August 1980, pages 326-335.
Foreliggende sentrifuge er av den type som er beregnet for kontinuerlig drift med bruksområder omfattende separasjon av partikler fra en suspensjon der partiklenes egenvekt ligger over væskefasens. Sentrifugen kan erstatte sedimenter-ingsbasseng av de fleste typer, andre former for sentrifuger ing innen industrien, anvendes i stedet for sykloner innen olje- og petroleumsindustri for fjerning av partikler, for slambehandling, samt separasjon av emulsjoner hvor de forskjellige fasers densitet er slik at sentrifugalseparasjon kan anvendes. The present centrifuge is of the type intended for continuous operation with applications including the separation of particles from a suspension where the specific gravity of the particles is above that of the liquid phase. The centrifuge can replace sedimentation basins of most types, other forms of centrifugation in industry, used instead of cyclones in the oil and petroleum industry for the removal of particles, for sludge treatment, as well as separation of emulsions where the density of the different phases is such that centrifugal separation can be used.
Fra US-patent nr. 2.270.173 er kjent en sentrifuge av denFrom US patent no. 2,270,173, a centrifuge of this type is known
art hvor det dannes en roterende væskering til hvilken det utstrekker seg ledere for innføring av væskeblandingen eller for separasjon av to med hverandre ikke blandbare faser med forskjellige spesifikke vekter som skal behandles. Væskelederene som anvendes for innføring av blandingen som skal behandles er i patentet vist med en svakt konisk form som munner ut i den roterende væskering og avsetter seg på species where a rotating liquid ring is formed to which conductors extend for introducing the liquid mixture or for the separation of two mutually immiscible phases with different specific gravities to be treated. The liquid conductors used for introducing the mixture to be treated are shown in the patent with a slightly conical shape that opens into the rotating liquid ring and settles on
en indre periferi-overflate av en roterende tromme mens over-skuddsvæske flyter ut over en indre sirkulær kant og slynges ut. Faststoffet som avsetter seg på den indre overflate av den roterende trommel må fjernes fra tid til annen. an inner peripheral surface of a rotating drum while excess liquid flows out over an inner circular rim and is ejected. The solids deposited on the inner surface of the rotating drum must be removed from time to time.
Fra svensk patent nr. 218.947 er kjent en sentrifuge omfat tende langs en vertikal aksel roterbar tromme som oventil er forsynt med et sentralt anordnet sylindrisk tilførselsrør og likeledes nedenfor et tilsvarende sentralt om akselen utgående utløpsrør. Trommen er delt i en øvre og en undre halvdel ved hjelp av en mellombunn som har mindre diameter enn trommens indre, slik at væske kan strømme mellom trommens øvre og undre del rundt mellombunnens ytre vegg, hvilket inne-bærer at all væske må passere mellombunnens ytterkant i en minimumsavstand fra rotasjonsaksen og sikre at alle suspenderte partikler utsetter seg for en minimal sentrifugalkraft som bestemmes av trommelens rotasjonshastighet og mellombunnens radius. Trommen er forsynt med utførselsåpninger for separate partikler, hvilke åpninger munner ut i en konisk utformet lomme med en åpning som kan stenges og lukkes ved hjelp av en propp e.l. Utmatningsåpningen for separert faststoff kan styres etter ønske avhengig av faststoffmengden som skal separeres etc. From Swedish patent no. 218,947, a centrifuge is known comprising a rotatable drum along a vertical axis which is provided with a centrally arranged cylindrical supply pipe at the top and likewise below with a corresponding outlet pipe exiting centrally around the shaft. The drum is divided into an upper and a lower half by means of an intermediate base that has a smaller diameter than the inside of the drum, so that liquid can flow between the upper and lower parts of the drum around the outer wall of the intermediate base, which means that all liquid must pass the outer edge of the intermediate base at a minimum distance from the axis of rotation and ensure that all suspended particles are exposed to a minimum centrifugal force determined by the speed of rotation of the drum and the radius of the intermediate base. The drum is provided with discharge openings for separate particles, which openings open into a conically designed pocket with an opening that can be closed and closed by means of a plug or the like. The discharge opening for separated solids can be controlled as desired depending on the amount of solids to be separated etc.
Tysk utlegningsskrift nr. 1.158.905 viser en sentrifuge omfattende to seriekoblede roterende sentrifugetromler hvis indre er oppdelt i to kammere ved en skillevegg som tvinger den gjennomstrømmende væske ut i en viss avstand fra rotasjonsaksen. I sentrifugetromlenes periferi er anordnet ut-løpsåpninger i en i snitt konisk del av sentrifugetrommen, hvilke åpninger kan lukkes eller innstilles ved hjelp av egnede styreorgan. German Specification No. 1,158,905 shows a centrifuge comprising two series-connected rotating centrifuge drums, the interior of which is divided into two chambers by a dividing wall which forces the flowing liquid out at a certain distance from the axis of rotation. In the periphery of the centrifuge drums, outlet openings are arranged in an average conical part of the centrifuge drum, which openings can be closed or adjusted with the help of suitable control means.
I britisk patent nr. 1.465.311 er vist en sentrifuge omfattende konisk utformede separasjonskammere som er anordnet symmetrisk om en vertikal akse. Hvert separatorkammer er anordnet slik at det tilnærmet kjegleformede separasjonskammer har sitt topp-punkt anordnet lengst borte fra sentrifugens vertikalaksel, slik at når denne roterer og bringer separasjonskammerene i rotasjon vil tyngre partikler som befinner seg i væsken inne i de enkelte separasjonskammere som følge av sentrifugalkraften presses ut mot kjeglenes topp-punkter. British patent no. 1,465,311 shows a centrifuge comprising conically designed separation chambers which are arranged symmetrically about a vertical axis. Each separator chamber is arranged so that the approximately cone-shaped separation chamber has its top point arranged furthest away from the vertical axis of the centrifuge, so that when it rotates and brings the separation chambers into rotation, heavier particles that are in the liquid inside the individual separation chambers will be pressed as a result of the centrifugal force towards the top points of the cones.
I kjeglenes topp-punkter er anordnet en regulerbar ventil- anordning som gjør det mulig å regulere utstrømningen av faste partikler som har "vandret" ut mot kjeglenes topp- An adjustable valve device is arranged in the top points of the cones, which makes it possible to regulate the outflow of solid particles that have "migrated" towards the top of the cones.
punkt som følge av sentrifugalkraften.point as a result of the centrifugal force.
I patentet er beskrevet at ventilene kan åpnes tidsstyrt eller ved hjelp av en føleanordning som avføler når en tilstrekke-lig mengde faststoff har oppsamlet seg i de respektive koniske kammeres topp-punkter. Den viste sentrifugeanordning kan anvendes for klassifisering av forskjellige bestanddeler ved at flere slike enheter kobles i serie rundt en og samme rota-sjonsakse. In the patent it is described that the valves can be opened time-controlled or with the help of a sensing device which senses when a sufficient amount of solids has accumulated in the top points of the respective conical chambers. The centrifuge device shown can be used for the classification of different components by connecting several such units in series around one and the same axis of rotation.
I US patent nr. 1.124.907 er vist en sentrifuge for ^separasjon av faststoffet fra væske i tverrsnitt, hvor selve sentrifugen er utformet som en rett avkortet kjegle som roteres rundt sin geometriske akse og til hvilket rotasjonslegemet i væsken som skal renses tilføres sentralt. Tilstedeværende partikler i væsken vil føres ut mot den ytre periferi av rotasjonslegemet hvor der er anordnet avløpsrørledninger for væsken som er anriket med de tyngre partikler. I steden for ventiler i utløpsrørene, slik som benyttet i det ovenfor nevnte US patent er avløpsrørene rettet skrått mot rotasjonsaksen slik at væsken som strømmer ut tvinges til å strømme i en retning som motvirkes av sentrifugalkraften. For å kunne justere uttaket av væsken anriket med hensyn til tilstedeværende partikler er rørene utformet teleskoperende slik at utløpsåpningenes avstand fra rotasjonsaksen ved en passende mekanisme kan reguleres. Således ved å regulere utløpsåpningenes senteravstand fra rotasjonsaksen kan væskemengden som føres ut gjennom av-løpsåpningene og følgelig konsentrasjonen av suspendert materiale i denne reguleres. Væsken som er utarmet med hen- US patent no. 1,124,907 shows a centrifuge for separating the solid from liquid in cross-section, where the centrifuge itself is designed as a straight truncated cone which is rotated around its geometric axis and to which the body of rotation in the liquid to be purified is supplied centrally. Particles present in the liquid will be carried out towards the outer periphery of the rotating body, where drainage pipelines are arranged for the liquid which is enriched with the heavier particles. Instead of valves in the outlet pipes, as used in the above-mentioned US patent, the drain pipes are directed obliquely to the axis of rotation so that the liquid that flows out is forced to flow in a direction counteracted by the centrifugal force. In order to be able to adjust the withdrawal of the liquid enriched with regard to the particles present, the tubes are designed telescoping so that the distance of the outlet openings from the axis of rotation can be regulated by a suitable mechanism. Thus, by regulating the center distance of the outlet openings from the axis of rotation, the amount of liquid that is discharged through the drain openings and consequently the concentration of suspended material therein can be regulated. The liquid which is depleted with
syn til faste partikler føres ut av sentrifugen på konven-sjonell måte. solid particles are removed from the centrifuge in a conventional manner.
I en utførelsesform av sentrifugen i henhold til det nevnteIn an embodiment of the centrifuge according to the aforementioned
US patent nr. 1.124.907 er utførselsrørene som er skråttUS Patent No. 1,124,907 is the outlet tubes that are slanted
rettet mot rotasjonsaksen ikke forsynt med en teleskopanord-ning men med archemedes skruer ved hjelp av hvilke det anrikede faststoff kan utmates mot sentrifugalkraftens virkning. directed towards the axis of rotation not provided with a telescopic device but with archemedes screws by means of which the enriched solid can be discharged against the action of the centrifugal force.
Skruene i utmatningsrørene drives ved hjelp av en egnet gir-anordning. The screws in the discharge tubes are driven by means of a suitable gear device.
Det er også velkjent å anordne lameller inne i en separator delvis for å styre væskestrømmen gjennom en sentrifugal-separator og delvis for å fremme koalisering eller "sammen-smeltning" av partiklene som er suspendert i væskefasen. Bruk av lameller er således eksempelvis kjent fra svensk patent nr. 227.106 og britisk patent nr. 1.544.755. It is also well known to arrange vanes inside a separator partly to control the liquid flow through a centrifugal separator and partly to promote coalescence or "melting together" of the particles suspended in the liquid phase. The use of lamellae is thus known, for example, from Swedish patent no. 227,106 and British patent no. 1,544,755.
Foreliggende sentrifuge er delvis basert på sentrifuge-konstruksjonen vist i britisk patent nr. 4 65.311 og delvis på konstruksjonen vist i US patent nr. 1.124.907 og omfatter således en vertikal aksel rundt hvilken er anordnet et antall konisk utformede separasjonskammer, hvor de koniske kammeres topp-punkter ligger lengst borte fra rotasjonsaksen og hvor hvert kammers topp-punkt er forsynt med et utførselsrør som er avbøyd inn mot rotasjøn^aksen, men ufcførsélsrøret er forsynt med en spesiell skrueutmater for utføring av væske anriket med hensyn til de suspenderte partikler. Denne kombi-nasjon av enkelte separasjonskammere med separate utløpsrør med skrueutmatning gir sentrifugen gode og lett regulerbare separasjonsegenskaper, spesielt egnet for væske - væskesepa-rasjon. For utmatning av anriket faststoff benyttes for-trinnsvis utmatningsskruer med variabel utmatningshastighet. The present centrifuge is partly based on the centrifuge construction shown in British patent no. 4 65,311 and partly on the construction shown in US patent no. 1,124,907 and thus comprises a vertical shaft around which a number of conically designed separation chambers are arranged, where the conical chambers top points are furthest away from the axis of rotation and where the top point of each chamber is provided with an outlet pipe that is deflected towards the axis of rotation, but the outlet pipe is provided with a special screw outlet for discharging liquid enriched with respect to the suspended particles. This combination of individual separation chambers with separate outlet pipes with screw discharge gives the centrifuge good and easily adjustable separation properties, particularly suitable for liquid - liquid separation. Discharge screws with a variable discharge speed are preferably used for discharge of enriched solids.
Ytterligere nye trekk ved oppfinnelsen omfatter bl.a. en spesiell utløpsåpning for utarmet væske, som er i direkte forbindelse med en spesiell lamellepakke som anvendes i foreliggende sentrifuge. Further new features of the invention include i.a. a special outlet opening for depleted liquid, which is in direct connection with a special lamellar pack used in the present centrifuge.
I det etterfølgende vil væsken anriket med hensyn til suspenderte stoffer og væsken delvis befridd for slike stoffer bli betegnet med henholdsvis den anrikede fase og den utarmede fase. In what follows, the liquid enriched with respect to suspended substances and the liquid partially freed of such substances will be referred to respectively as the enriched phase and the depleted phase.
Da den anrikede fase bringes til å strømme mot sentrifugens akse må strømningshastigheten kunne reguleres ved hjelp av skrueutmateren, slik at partiklene i den anrikede fase vil kunne føres, mot sentrifugalkraftens virkning, til ut-løpsrørenes åpninger. When the enriched phase is made to flow towards the axis of the centrifuge, the flow rate must be able to be regulated by means of the screw feeder, so that the particles in the enriched phase can be led, against the action of the centrifugal force, to the openings of the outlet pipes.
Forsøk med separasjon av væske/faststoffer har imidlertid vist at på grunn av variasjoner av sammensetningen i faststoffet må man for å oppnå stabile betingelser anvende en skrueutmatning av den art som er vist i US-patent 1.124.907. Experiments with separation of liquid/solids have shown, however, that due to variations in the composition of the solid, in order to achieve stable conditions, a screw discharge of the kind shown in US patent 1,124,907 must be used.
Sentrifugen skal nærmere beskrives under henvisning til de etterfølgende tegninger hvori fig. 1 viser et sideriss av en sentrifuge ifølge oppfinnelsen og fig. 2 viser et oppriss av sentrifugen i fig. 1. The centrifuge shall be described in more detail with reference to the subsequent drawings in which fig. 1 shows a side view of a centrifuge according to the invention and fig. 2 shows an elevation of the centrifuge in fig. 1.
Fig. 3 viser et sideriss av sentrifugens utmatningsdel for den anrikede fase, hvor skruedriften er vist mere detaljert. Fig. 3 shows a side view of the centrifuge's discharge part for the enriched phase, where the screw operation is shown in more detail.
Sentrifugen er konstruert for et innløp etter vortex prin-sippet for å akselerere opp den urensede væske som føres The centrifuge is designed for an inlet according to the vortex principle in order to accelerate the impure liquid that is fed
inn i sentrifugen. Væsken føres inn i en innløpssone 1, hvor-fra den føres inn i en akselerasjonssone 2 med økende radius og føres deretter inn i et fordelingskammer 3 og inn i en lamellepakke med dobbelte lameller som mot fordelingskamme-ret er forsynt med avrundete kanter for å forhindre fast-hengning av fibre og lignende. De dobbelte lameller tjener flere funksjoner, nemlig å virke som en separasjonsdel 5, transportere separert fase til lamellenes utløpsdel 8, into the centrifuge. The liquid is fed into an inlet zone 1, from where it is fed into an acceleration zone 2 with increasing radius and is then fed into a distribution chamber 3 and into a lamella pack with double lamellas which, towards the distribution chamber, are provided with rounded edges to prevent fixed hanging of fibers and the like. The double lamellae serve several functions, namely acting as a separation part 5, transporting separated phase to the outlet part 8 of the lamellae,
som med et utspredt avløp som gir gunstig separasjon av de to faser. På tegningen er strømningsbanen as with a diffuse drain which provides favorable separation of the two phases. In the drawing is the flow path
for den inngående fase og utgående fase indikert med hel-trukne piler, mens bevegelsesbanen for den anrikede fase er vist med stiplete piler. Som indikert på tegningen vil væsken som føres ned langs separasjonssonen 5 ved enden av denne bøye av og føres opp gjennom utløpsdelen 6 for den utarmede fase. for the entering phase and exiting phase indicated by solid arrows, while the trajectory of the enriched phase is shown by dashed arrows. As indicated in the drawing, the liquid which is led down along the separation zone 5 at the end of this will bend off and be led up through the outlet part 6 for the depleted phase.
Denne lamelle-type kan eventuelt også anvendes i konvensjo-nelle sirkulære sentrifuger, Den utarmede fase føres ut av sentrifugen ved en utløpssone 7. Slam vil på vanlig måte sam-le seg mot lamellene og gli ned langs disse og går over i en slamutløpssone 8 og vil som følge av akselerasjonskreftene føres inn i en komprimeringssone 9 og føres inn i en trykk-transportsone 10 og vil føres mot en transportskrue 11, og ved hjelp av denne føres til et sirkulært utløpskammer 12 This lamella type can possibly also be used in conventional circular centrifuges. The depleted phase is led out of the centrifuge at an outlet zone 7. Sludge will normally collect against the lamellas and slide down along them and pass into a sludge outlet zone 8 and will, as a result of the acceleration forces, be led into a compression zone 9 and be led into a pressure transport zone 10 and will be led towards a transport screw 11, and with the help of this be led to a circular discharge chamber 12
for slammet, utstyrt med lederkanaler ved utløpet for anriket fase. for the sludge, equipped with conductor channels at the outlet for enriched phase.
Med 13 er vist et flyteslamutløp for intermittent avtapping. Som det vil fremgå av fig. 1, og særlig fig. 2, vil slammet automatisk renne ut ved driftsstans. Avtapning kan også ut-føres mens sentrifugen er i drift. With 13, a floating sludge outlet for intermittent draining is shown. As will be seen from fig. 1, and especially fig. 2, the sludge will automatically flow out in the event of a shutdown. Draining can also be carried out while the centrifuge is in operation.
I fig. 2 er de samme deler gitt de samme henvisningstall som i fig. 1. Det vil bl.a. av figuren sees eller forstås at den utarmede fase som beveger seg opp i pilens retning i det indre av en dobbeltlamell vil bevege seg i tangensiell retning og inn i utløpssonen 7 som knytter de respektive lamelle-utløp sammen. Av fig. 2 vil det også sees at flyteslammet vil føres ut av kammeret 2 ved en eventuell stopp av sentrifugen, idet den tilførte væske vil synke ned til bunnen av kammeret 2 i stedet for å ligge som et vannspeil langs dele-anordningen som skiller kamrene 2 og 3. In fig. 2, the same parts are given the same reference numbers as in fig. 1. It will, among other things, from the figure it is seen or understood that the depleted phase which moves up in the direction of the arrow in the interior of a double lamella will move in a tangential direction and into the outlet zone 7 which links the respective lamella outlets together. From fig. 2, it will also be seen that the floating sludge will be carried out of the chamber 2 in the event of a stoppage of the centrifuge, as the added liquid will sink to the bottom of the chamber 2 instead of lying like a water mirror along the dividing device that separates the chambers 2 and 3 .
I fig. 3 er nærmere vist en spesiell utførelsesform av utmat-ningsskruene, idet to motstående skruer 11 er forbundet med en felles gjennomgående aksel, slik at skrueanordningen er selvbalanserende, hvilket gjør at opplagringen blir relativt enkel, og det er ikke nødvendig med tunge og kostbare aksi-allagre, da lagrene hovedsakelig kun skal ta opp belastnin-gen i radiell retning. Skruene drives ved hjelp av et par samvirkende koniske tannhjul 15 og 16, idet de sistnevnte tannhjul er festet til en aksel 14 som drives/ bremses ved hjelp av en separat elektrisk motor, slik at når det er en forskjell i rotasjonshastighet mellom drivakselen 18 og den koaksiale aksel 14, vil skruene 11 bringes til rotasjon og føre slammet inn i aksiell retning for utførelse til kammeret 12. In fig. 3 shows in more detail a special embodiment of the output screws, with two opposite screws 11 connected by a common through shaft, so that the screw device is self-balancing, which means that the storage becomes relatively simple, and there is no need for heavy and expensive axes all bearings, as the bearings must mainly only take up the load in the radial direction. The screws are driven by means of a pair of interacting conical gears 15 and 16, the latter gears being attached to a shaft 14 which is driven/braked by means of a separate electric motor, so that when there is a difference in rotational speed between the drive shaft 18 and the coaxial shaft 14, the screws 11 will be brought into rotation and lead the sludge into the axial direction for delivery to the chamber 12.
I henhold til fig. 1 vil slammet i trykktransportsonen føres frem mot skruen i dens aksielle retning. Det er imidlertid ingenting i veien for at sonen hvori komprimeringen finner sted er utformet slik at den anrikede fase føres direkte ned mot den aktive del av selve skruen, hvilket kan være fordelak-tig for utføring av tyngere partikler som ellers eventuelt vanskelig vil kunne presses inn mot skruen i dens aksielle retning. According to fig. 1, the sludge in the pressure transport zone will be advanced towards the screw in its axial direction. However, there is nothing to prevent the zone in which the compaction takes place being designed so that the enriched phase is led directly down towards the active part of the screw itself, which can be advantageous for carrying out heavier particles that would otherwise be difficult to press in against the screw in its axial direction.
Sentrifugen arbeider på følgende måte. Ut fra kjennskap om suspensjonen som skal sentrifugeres eller ut fra forsøk innstilles utmatningsskruenes 11 rotasjonshastighet, hvoretter sentrifugen bringes opp til den ønskede rotasjonshastighet. Suspensjonen tilføres innløpssonen 1 som tilveiebringer en vortex før den strømmer inn i akselerasjonssonen 2 og derfra inn i de respektive fordelingssoner 3, og derfra inn i lamellepakken 4 hvor separasjon av faststoffpartiklene påbegyn-ner ved at disse/ som følge av sentrifugalkraften, føres bort fra sentrifugens akse og glir ned langs lamelleplatene og føres ut i komprimeringssonen 9 ved utløpet av lamellene. Den utarmede fase vil flyte opp, slik som indikert med pil og derfra ut gjennom utløpet 7, mens den anrikede fase, som tidligere nevnt, føres inn mot sentrifugens akse ved hjelp av skruene 11 og derfra ut av sentrifugen via de sirkulære utløpskamre 12. The centrifuge works in the following way. Based on knowledge of the suspension to be centrifuged or based on experiments, the rotation speed of the discharge screws 11 is set, after which the centrifuge is brought up to the desired rotation speed. The suspension is supplied to the inlet zone 1 which creates a vortex before it flows into the acceleration zone 2 and from there into the respective distribution zones 3, and from there into the lamellar pack 4 where separation of the solid particles begins when these/as a result of the centrifugal force, are carried away from the centrifuge's axis and slides down along the lamella plates and is led out into the compression zone 9 at the outlet of the lamellas. The depleted phase will flow up, as indicated by the arrow and from there out through the outlet 7, while the enriched phase, as previously mentioned, is fed towards the axis of the centrifuge by means of the screws 11 and from there out of the centrifuge via the circular outlet chambers 12.
Ved hjelp av foreliggende sentrifuge er det mulig å oppnå relativt høye tørrstoffkonsentrasjoner på grunn av sentrifu-gekamrenes utformning, og industrielt utførte forsøk til nå er betegnet som meget vellykkede. With the help of the present centrifuge, it is possible to achieve relatively high dry matter concentrations due to the design of the centrifuge chambers, and industrially carried out trials so far have been described as very successful.
Claims (3)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO850266A NO850266L (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | SPIN. |
PCT/NO1986/000006 WO1986004270A1 (en) | 1985-01-22 | 1986-01-21 | Centrifugal separator |
JP50084686A JPS62501485A (en) | 1985-01-22 | 1986-01-21 | centrifuge |
EP19860900863 EP0208761A1 (en) | 1985-01-22 | 1986-01-21 | Centrifugal separator |
DK450586A DK450586D0 (en) | 1985-01-22 | 1986-09-19 | SPIN |
FI863821A FI863821A0 (en) | 1985-01-22 | 1986-09-22 | A centrifugal separator. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO850266A NO850266L (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | SPIN. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850266L true NO850266L (en) | 1986-07-23 |
Family
ID=19888067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850266A NO850266L (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | SPIN. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0208761A1 (en) |
JP (1) | JPS62501485A (en) |
DK (1) | DK450586D0 (en) |
FI (1) | FI863821A0 (en) |
NO (1) | NO850266L (en) |
WO (1) | WO1986004270A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8703965D0 (en) * | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Alfa Laval Separation Ab | centrifugal |
US6763605B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-07-20 | Baker Hughes Incorporated | Centrifugal drill cuttings drying apparatus |
EA026340B1 (en) | 2010-03-29 | 2017-03-31 | Ньюкасл Инновейшн Лимитед | Enhanced gravity separation device using closely spaced channels |
UA108237C2 (en) * | 2010-06-03 | 2015-04-10 | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATION OF LOW DENSITY PARTS FROM DOWNLOADED SUSPENSION |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE18443C1 (en) * | 1902-08-26 | 1904-10-29 | ||
US1044570A (en) * | 1909-03-16 | 1912-11-19 | Harald De Raasloff | Centrifugal separator. |
US1124907A (en) * | 1914-04-23 | 1915-01-12 | Georg Jahn | Centrifugal machine for separating solid substances from liquids. |
-
1985
- 1985-01-22 NO NO850266A patent/NO850266L/en unknown
-
1986
- 1986-01-21 EP EP19860900863 patent/EP0208761A1/en not_active Ceased
- 1986-01-21 WO PCT/NO1986/000006 patent/WO1986004270A1/en not_active Application Discontinuation
- 1986-01-21 JP JP50084686A patent/JPS62501485A/en active Pending
- 1986-09-19 DK DK450586A patent/DK450586D0/en not_active Application Discontinuation
- 1986-09-22 FI FI863821A patent/FI863821A0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62501485A (en) | 1987-06-18 |
EP0208761A1 (en) | 1987-01-21 |
FI863821A (en) | 1986-09-22 |
DK450586A (en) | 1986-09-19 |
DK450586D0 (en) | 1986-09-19 |
WO1986004270A1 (en) | 1986-07-31 |
FI863821A0 (en) | 1986-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3795361A (en) | Centrifuge apparatus | |
US3504804A (en) | Centrifugal separator | |
US2711854A (en) | Centrifuge for separating sludge from liquids | |
CN203380009U (en) | Vertical type three-phase combined centrifugal machine | |
US4037781A (en) | Decanter centrifuge apparatus | |
SU1024003A3 (en) | Centrifugal separator | |
NO311408B1 (en) | Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid | |
KR101663827B1 (en) | Multi-screw equipped horizontal decanter type centrifuge separator | |
JPS6045921B2 (en) | Continuously working full-wall countercurrent centrifugal extractor | |
KR100935819B1 (en) | Horizontal type port screw decanter centrifugal | |
US3814307A (en) | Centrifugal clarifier | |
CN208824745U (en) | One kind horizontal three is combined centrifugal separator | |
BR112013008889B1 (en) | process for phase separation of a product with a centrifuge | |
GB2151513A (en) | Centrifuge | |
EP0574364B1 (en) | Centrifuge for oil extraction from oily slurries working without addition of drinkable water | |
CA1211090A (en) | Centrifugal separator and method of operating same | |
NO160830B (en) | PROCEDURE FOR SEPARATING SOLID PARTICLES IN A SLAM. | |
US4313559A (en) | Fully jacketed helical centrifuge | |
US3282497A (en) | Processes and apparatus for the separation of solids from a suspension | |
US3081026A (en) | Centrifuge | |
NO850266L (en) | SPIN. | |
US3140257A (en) | Centrifugal separation process and apparatus | |
US3484040A (en) | Multiple chamber centrifuge | |
US3407934A (en) | Method and apparatus for separating particles from suspensions such as sludge and the like | |
CN111729762B (en) | Multi-cone sedimentation filter centrifuge |