NO850256L - SPIRAL ALARM STRUCTURE FOR PREFABRICATED CONCRETE ELEMENTS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING COMBINED REINFORCEMENT METAL - Google Patents

SPIRAL ALARM STRUCTURE FOR PREFABRICATED CONCRETE ELEMENTS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING COMBINED REINFORCEMENT METAL

Info

Publication number
NO850256L
NO850256L NO850256A NO850256A NO850256L NO 850256 L NO850256 L NO 850256L NO 850256 A NO850256 A NO 850256A NO 850256 A NO850256 A NO 850256A NO 850256 L NO850256 L NO 850256L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
reinforcement
spiral
winding
windings
longitudinal direction
Prior art date
Application number
NO850256A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Heikki Ilmari Kankkunen
Original Assignee
Rakennusvalmiste Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rakennusvalmiste Oy filed Critical Rakennusvalmiste Oy
Publication of NO850256L publication Critical patent/NO850256L/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0604Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
    • E04C5/0618Closed cages with spiral- or coil-shaped stirrup rod

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår spiralarmering til betongelementer i samsvar med innledningen til patentkrav 1. Oppfinnelsen angår også en framgangsmåte for å framstille et komplett armeringsnett. The invention relates to spiral reinforcement for concrete elements in accordance with the introduction to patent claim 1. The invention also relates to a method for producing a complete reinforcing mesh.

Spiralarmering brukes hovedsakelig som skjærarmering i betongsøyler og bjelker. Spiralarmeringen lages som en kontinuerlig streng eller "fjær" ved å vinde opp en metalltråd som en spiral rundt formgivende elementer av forskjellige fasonger, hvor tykkelsen til armeringen varierer avhengig av kravene til bruk, og avstanden mellom viklingene kan justeres som man ønsker. Spiral reinforcement is mainly used as shear reinforcement in concrete columns and beams. The spiral reinforcement is made as a continuous string or "spring" by winding up a metal wire like a spiral around shaping elements of different shapes, where the thickness of the reinforcement varies depending on the requirements of use, and the distance between the windings can be adjusted as desired.

Formålet med utviklingen av denne spiralarmeringen har vært å frambringe et industriprodukt som er optimalt for armering av søyler og bjelker av forskjellig former. The purpose of developing this spiral reinforcement has been to produce an industrial product that is optimal for reinforcing columns and beams of different shapes.

Tidligere kjent teknikk omfatter følgende alternativer for å lage spiralarmering. Prior art includes the following options for creating spiral reinforcement.

En kontinuerlig ståltråd vikles rundt et formgivende element mekanisk slik at tråden som vikles rulles på kontinuerlig slik at etterfølgende viklinger berører hverandre. Ved å vikle ståltråden til et kontinuerlig bånd hvor naboviklinger berører hverandre er det mulig å oppnå et produkt som er fordelaktig m.h.p. lagrings og transport-kostnader. A continuous steel wire is mechanically wound around a forming element so that the wire being wound is rolled on continuously so that subsequent windings touch each other. By winding the steel wire into a continuous band where neighboring windings touch each other, it is possible to obtain a product that is advantageous in terms of storage and transport costs.

Spiralarmeringen som lages på denne måten strekkes deretter fra sin enhetlige tette vikling slik at den ønskede avstanden mellom viklingene oppnås. Deretter kuttes spiralarmeringen i passende lengder og sikres ved å bindes enten til hovedarmering eller til sekundærarmeringen, hvor-ved armeringen blir komplett. The spiral reinforcement thus made is then stretched from its uniform tight winding so that the desired distance between the windings is achieved. The spiral reinforcement is then cut into suitable lengths and secured by tying either to the main reinforcement or to the secondary reinforcement, in which case the reinforcement becomes complete.

30 Spiralarmering er blitt laget ved liknende måter 30 Spiral reinforcement has been made by similar means

ved å vikle tråd rundt svært varierte former.by wrapping thread around very varied shapes.

Vanligvis brukes rektangulære, polygonale, sirkel-formete eller koniske formelementer.. Usually rectangular, polygonal, circle-shaped or conical shape elements are used.

Ved framstillingen av vanlig kontinuerlig spiralarmering vikles en ståltråd kontinuerlig av en spole og rundt et formgivende element som passer for formålet og som fortrinnsvis er rektangulært og langsgrakt. Viklepunktet er stasjonært når den langstrakte formen roterer hensiktsmessig. Når rotasjonshastigheten til rullen og den løpende motstanden til ståltråden øker deformeres ståltråden rundt formen når denne roterer, og formes i samsvar med formen. In the production of ordinary continuous spiral reinforcement, a steel wire is continuously wound from a coil and around a shaping element that is suitable for the purpose and which is preferably rectangular and elongated. The wrapping point is stationary when the elongated shape rotates appropriately. When the rotational speed of the roller and the running resistance of the steel wire increases, the steel wire around the mold is deformed as it rotates, and is shaped in accordance with the mold.

Selv om den anvendte framgangsmåten er en sterkt rasjonell framgangsmåte for å lage en skjærarmering og tillater et vidt utvalg av anvendelsesmuligheter, er den ikke som sådann spesielt hensiktsmessig for å lage skjærarmering til betongelementer av forskjellige former. Although the method used is a highly rational method for making a shear reinforcement and allows a wide range of application possibilities, it is not as such particularly suitable for making shear reinforcement for concrete elements of different shapes.

Formålet med oppfinnelsen er å frambringe et videreutviklet alternativ for å lage spiralarmering. Dette alternativet utvider mulighetene for anvendelse av spiralarmering og gir et produkt som er mer ferdigjort. Ved automasjon oppnås en individuelt dimensjonert armering direkte. The purpose of the invention is to produce a further developed alternative for making spiral reinforcement. This option expands the possibilities for the application of spiral reinforcement and provides a more finished product. With automation, an individually dimensioned reinforcement is obtained directly.

Oppfinnelsen er basert på den ideen at viklingsplanene for armeringen generelt er vinkelrette til lengderetningen til armeringen og at framdriften fra en vikling til den neste skjer innen en begrenset lengde av hver vikling. The invention is based on the idea that the winding planes of the reinforcement are generally perpendicular to the longitudinal direction of the reinforcement and that the progress from one winding to the next takes place within a limited length of each winding.

Mer spesifisert er spiralarmeringen i samsvar med oppfinnelsenkarakterisert vedinnholdet i den karakteriserende delen av patenkrav 1. More specifically, the spiral reinforcement in accordance with the invention is characterized by the content of the characterizing part of patent claim 1.

Framgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen erkarakterisert vedinnholdet i den karakteriserende delen av patentkrav 4. The method in accordance with the invention is characterized by the content of the characterizing part of patent claim 4.

Istedenfor en jevn og konstant lengdevis skifting av formelementet, sammenliknet med tidligere kjente framgangsmåter for å vikle en spiralarmering, vil formen, i samsvar med oppfinnelsen, skifte rykkvis. Derved kan den lengdevise skiftingen justeres på forhånd til hvilken som helst lengde som ønskes og dette kan skje ved perioden 0° til 90° av formens rotasjon, istedenfor som i tidligere kjent teknikk ved 0° til 360° rotasjon. Instead of a uniform and constant longitudinal shift of the form element, compared to previously known procedures for winding a spiral reinforcement, the form will, in accordance with the invention, change jerkily. Thereby, the longitudinal shift can be adjusted in advance to any desired length and this can occur during the period 0° to 90° of the mold's rotation, instead of, as in prior art, during 0° to 360° rotation.

Ved den rykkvise skifting i lengderetningen kan framføringen av spiralarmeringen i lengderetningen gjøres så lang som ønskelig. I tillegg skjer framføringen alltid på samme side av With the jerky shift in the longitudinal direction, the advancement of the spiral reinforcement in the longitudinal direction can be made as long as desired. In addition, the presentation always takes place on the same side of

spiralarmeringen. Derved kan lengden til spiralarmeringen klargjøres direkte slik at den samsvarer med en ønsket lengde av armeringen. M.h.p. den etter- følgende behandlingen, og for å gi spiralarmeringen nøyaktige og permanente dimensjoner, er det på viklings- stadiet i tillegg mulig på en lettvint måte å føye til lengdearmering parallelt med formen, f.eks. ved punkt- sveising v.h.a. et automatisk organ i forbindelse med viklingsoperasjonen. the spiral reinforcement. Thereby, the length of the spiral reinforcement can be prepared directly so that it corresponds to a desired length of the reinforcement. M.h.p. the subsequent processing, and in order to give the spiral reinforcement accurate and permanent dimensions, at the winding stage it is also possible in an easy way to add longitudinal reinforcement parallel to the form, e.g. in the case of spot welding v.h.a. an automatic organ in connection with the winding operation.

Spiralarmeringsnett kan derfor lages v.h.a. rasjonelle produksjonsmåter, avstanden mellom viklingene kan lages slik som det ønskes, og derved oppnås bedre materialøkonomi. Dessuten er produktet, m.h.p. avstandene mellom viklingene og lengden til armeringen, et ferdig spiralarmert armeringsnett som er klar til å plasseres i støpeformen. Spiral reinforcing mesh can therefore be made using rational production methods, the distance between the windings can be made as desired, thereby achieving better material economy. In addition, the product, m.h.p. the distances between the windings and the length of the reinforcement, a finished spiral-reinforced reinforcing mesh that is ready to be placed in the mould.

Ettersom skiftingen skjer rykkvis, og framføringen av avstanden mellom viklingene alltid skjer på én side kan spiralarmeringsnett settes sammen ved at den ene plasseres inni den andre og uhindret av viklingenes diagonaler. Dette tillater en effektiv utnyttelse av anvendelsen av spiralarmeringsnett i deler med varierende form. As the shifting takes place in jerks, and the distance between the windings always occurs on one side, spiral reinforcement nets can be assembled by placing one inside the other and unhindered by the diagonals of the windings. This allows an efficient utilization of the use of spiral reinforcing mesh in parts with varying shapes.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere beskrevet med henvisning til de vedlagte tegningene. Fig. 1 er en gjengivelse i perspektiv av spiralarmeringen, i samsvar med oppfinnelsen, i en betongbjelke. Fig. 2 gjengir en fri spiralarmering bundet til en lengdearmeringsstang. Figurene 3 til 8 og 10 gjengir tversnitt av spiralarmeringen og lengdearmering anordnet i forskjelige The invention will be described in more detail below with reference to the attached drawings. Fig. 1 is a rendering in perspective of the spiral reinforcement, in accordance with the invention, in a concrete beam. Fig. 2 shows a free spiral reinforcement tied to a longitudinal reinforcement bar. Figures 3 to 8 and 10 show cross-sections of the spiral reinforcement and longitudinal reinforcement arranged in different

søyler og bjelker.columns and beams.

Fig 9 gjengir et tverrsnitt av armerings-anordningen i fig. 8 med innførte armeringsstenger. Fig 9 reproduces a cross-section of the reinforcement device in fig. 8 with introduced reinforcing bars.

Spiralarmeringen til betongbjelken 1 er laget av en kontinuerlig metalltråd 4-7. Tråden 4-7 er bøyet til et antall spiralmessig anordnete og påfølgende rektangulære viklinger med avstander (d) i lengderetningen av konstruksjonen. Parallelle lengdearmeringsstenger 2 og 3 er innført i konstruksjonen for å tjene som en øvre under-støttelse og festemiddel for viklingene. Festing av tråden 4-7 blir utført med punktsveising 8. The spiral reinforcement for the concrete beam 1 is made of a continuous metal wire 4-7. The wire 4-7 is bent into a number of spirally arranged and successive rectangular windings with distances (d) in the longitudinal direction of the structure. Parallel longitudinal reinforcing bars 2 and 3 are introduced into the structure to serve as an upper support and fastening means for the windings. Attaching the thread 4-7 is done with spot welding 8.

Planene som viklingene 4, 5 ligger i er hovedsakelig vinkerette i forhold til lengderetningen til konstruksjonen. Derved ligger de to vertikale sidene 4, 6 og bunnsiden 5 i samme plan. Framføringen i lengderetningen til konstruksjonen fra en vikling til den neste skjer imidlertid på den øvre siden 7 av viklingene. Selv om de øvre sidene 7 er parallelle i forhold til hverandre er de skråstilte i forhold til de andre sidene 4-6 i hver vikling. Lengden (a) til den øvre siden 7 er derfor lengre enn undersiden 5 slik det framgår på en overdreven måte av fig. 2. The planes in which the windings 4, 5 lie are mainly at right angles to the longitudinal direction of the construction. Thereby, the two vertical sides 4, 6 and the bottom side 5 lie in the same plane. However, the advancement in the longitudinal direction of the construction from one winding to the next takes place on the upper side 7 of the windings. Although the upper sides 7 are parallel in relation to each other, they are inclined in relation to the other sides 4-6 in each winding. The length (a) of the upper side 7 is therefore longer than the lower side 5 as can be seen in an exaggerated manner from fig. 2.

Viklingene til konstruksjonen kan ha hvilken som helst ønskelig form. Fortrinnsvis er de likevel tetragonale dvs. rektangulære eller kvadratiske. The windings of the structure may be of any desired shape. Preferably, however, they are tetragonal, i.e. rectangular or square.

Spiralarmering som lages på denne måten er spesielt egnet for å lage sammensatte armeringsnett 2-7, Spiral reinforcement made in this way is particularly suitable for making composite reinforcement meshes 2-7,

2'-7' av den typen som er gjengitt i figurene 4, 5 og 7-10. Siden planene til hvert av armeringsnettene 4-7 og 4'-7' er vinkelrette til lengderetningen og ved at avstandene (d) er den samme i hvert armeringsnett kan armeringsnettene lett 2'-7' of the type shown in Figures 4, 5 and 7-10. Since the planes of each of the reinforcing meshes 4-7 and 4'-7' are perpendicular to the longitudinal direction and because the distances (d) are the same in each reinforcing mesh, the reinforcing meshes can easily

føres inn i hverandre fra en side hvor det ikke er montert lengdearmering 2, 3 eller 2<*>, 3'. Denne ideen er tydelig gjengitt i figurene 4, 5 og 7 til 10, og ytterligere kommentarer skulle være unødvendig. Figurene 3 og 6 er gjengivelser av tverrsnitt av en kvadratisk og en rektangulær vikling plassert inni h.h.v. en bjelke og ei søyle. Fig 9 gjengir det sammensatte armeringsnettet i fig. 8 som omfatter to rektangulære spiralkonstruksjoner 2-7 og 2'-7' plassert i T-form delvis inni hverandre. Den sammensatte konstruksjonen er forsynt med flere lengdearmeringsstenger 10. are fed into each other from a side where longitudinal reinforcement 2, 3 or 2<*>, 3' is not fitted. This idea is clearly represented in figures 4, 5 and 7 to 10, and further comments should be unnecessary. Figures 3 and 6 are representations of cross-sections of a square and a rectangular winding placed inside or a beam and a column. Fig 9 reproduces the composite reinforcing mesh in fig. 8 which comprises two rectangular spiral constructions 2-7 and 2'-7' placed in a T-shape partially inside each other. The composite construction is provided with several longitudinal reinforcing bars 10.

Claims (4)

1 Spiralarmering for betongelementer (1), slik som betongbjelker eller søyler som omfatter en kontinuerlig metalltråd eller stang (4-7) som bøyes til et antall spiralmessig anordnet etterfølgende viklinger (4, 5, og 6) med en avstand (d) i lengderetningen til konstruksjonen, karakterisert ved at viklingsplanene (4, 5, og 6) er hovedsakelig vinkelrette til konstruksjonens lengderetning, og at framføringen i lengderetningen fra en vikling (4, 5) til den neste (6) skjer innen en begrenset lengde (7) av hver vikling og på en og samme side av konstruks jonen.1 Spiral reinforcement for concrete elements (1), such as concrete beams or columns comprising a continuous metal wire or bar (4-7) which is bent into a number of spirally arranged successive windings (4, 5, and 6) at a distance (d) in the longitudinal direction to the construction, characterized in that the winding planes (4, 5, and 6) are mainly perpendicular to the longitudinal direction of the construction, and that the advancement in the longitudinal direction from one winding (4, 5) to the next (6) takes place within a limited length (7) of each winding and on one and the same side of the construction. 2. Spiralarmering i samsvar med krav 1, hvor viklingene (4, 5, og 6) har en tetragonal, dvs. rektangulær eller kvadratisk form, karakterisert ved at den begrensede lengden omfatter kun en side (7) av tetragonet (5, 4, 7, 6).2. Spiral reinforcement in accordance with claim 1, where the windings (4, 5, and 6) have a tetragonal, i.e. rectangular or square shape, characterized in that the limited length comprises only one side (7) of the tetragon (5, 4, 7, 6). 3. Spiralarmering i samsvar med krav 2, hvor viklingene (4, 5, og 6) har en rektangulær form, karakterisert ved at den begrensede lengden omfatter en kortside (7) av rektangelet (5, 4, 7, 6).3. Spiral reinforcement in accordance with claim 2, where the windings (4, 5, and 6) have a rectangular shape, characterized in that the limited length includes a short side (7) of the rectangle (5, 4, 7, 6). 4 Framgangsmåte for å lage et sammensatt armeringsnett (2-7, 2'-7') for betongelementer (1), slik at bjelkene eller søylene omfatter i det minste to spiral-armeringskonstruksjoner (4-7 og 4'-7') og i det minste delvis anordnet inni hverandre, karakterisert ved bruk av slik spiralarmering (4-7 og 4'-7 <*> ) hvor viklingenes plan (4, 5 og 6) er hovedsakelig vinkelrette til konstruksjonens lengderetning, og at framføringen i lengderetningen fra en vikling (4, 5) til den neste (6) skjer innen en begrenset lengde (7) av hver vikling og på samme siden av konstruksjonen. Innføring og festing av lengdearmering (2, 3 og 2', 3') inni hvert armeringsnett og på den siden hvor den begrensede lengden (7, 7') er plassert, og inføring av armeringsnettene (4-7 og 4'-7') sideveis inn i hverandre fra en side som i det minste er delvis på motsatt side av siden hvor den begrensede lengden (7, 7') er plassert og festing av armeringsnettene til hverandre.4 Procedure for making a composite reinforcement mesh (2-7, 2'-7') for concrete elements (1), so that the beams or columns include at least two spiral reinforcement structures (4-7 and 4'-7') and at least partially arranged inside each other, characterized by the use of such spiral reinforcement (4-7 and 4'-7 <*> ) where the planes of the windings (4, 5 and 6) are mainly perpendicular to the longitudinal direction of the structure, and that the advancement in the longitudinal direction from one winding (4, 5) to the next (6) occurs within a limited length (7) of each winding and on the same side of the construction. Insertion and fixing of longitudinal reinforcement (2, 3 and 2', 3') inside each reinforcement mesh and on the side where the limited length (7, 7') is placed, and insertion of the reinforcement meshes (4-7 and 4'-7' ) laterally into each other from a side that is at least partially opposite to the side where the limited length (7, 7') is placed and fixing the reinforcing meshes to each other.
NO850256A 1984-01-24 1985-01-22 SPIRAL ALARM STRUCTURE FOR PREFABRICATED CONCRETE ELEMENTS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING COMBINED REINFORCEMENT METAL NO850256L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840279A FI69179C (en) 1984-01-24 1984-01-24 FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV SPIRALARMERINGAR OCH AV DESSABESTAOENDE KOMBINERAD SPIRALMERINGSANORDNING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO850256L true NO850256L (en) 1985-07-25

Family

ID=8518425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO850256A NO850256L (en) 1984-01-24 1985-01-22 SPIRAL ALARM STRUCTURE FOR PREFABRICATED CONCRETE ELEMENTS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING COMBINED REINFORCEMENT METAL

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0152397A3 (en)
DK (1) DK29985A (en)
FI (1) FI69179C (en)
NO (1) NO850256L (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR1002860B (en) * 1997-01-03 1998-02-12 Antiseismic spirals for structures.
AUPR772201A0 (en) * 2001-09-19 2001-10-11 Gulikov, Alexee Anatolievich Spiralnet
ITAR20030018A1 (en) 2003-04-14 2003-07-14 Anton Massimo Galluccio BROKEN PROPELLER BRACKET AND METHOD FOR REALIZING THE REINFORCEMENT OF CONCRETE STRUCTURES
DE102005030409B4 (en) * 2005-06-30 2009-12-31 Technische Universität München Spiral reinforcing element
WO2007019598A1 (en) * 2005-08-19 2007-02-22 University Of Wollongong Reinforced concrete structural members
IT1391412B1 (en) * 2008-10-15 2011-12-23 Schnell Spa METHOD AND EQUIPMENT FOR REALIZING SPIRAL REINFORCEMENT FOR REINFORCED CONCRETE
KR100976184B1 (en) * 2010-02-10 2010-08-17 류승일 Spiral type shear reinforcement device and bars arrangement structure thereof
FR2986545B1 (en) * 2012-02-08 2015-01-02 Faceinvent S A DEVICE FOR BONDING PREFABRICATED STRUCTURES FOR BUILDING CONSTRUCTION

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2151102C3 (en) * 1970-10-16 1981-06-04 Georgii, geb. Jackson, Borghild, Genève Structure and process for its manufacture
DE2805984A1 (en) * 1978-02-13 1979-08-16 Schnabel & Co Heinrich Fertig REINFORCEMENT BASKETS INTENDED FOR THE MANUFACTURE OF A REINFORCED CONCRETE BEAM AND METHOD OF MANUFACTURING THIS REINFORCEMENT BASKET
AT379636B (en) * 1983-07-15 1986-02-10 Best Baueisen & Stahl REINFORCEMENT BASKET FOR SPACIOUS ARMORING OF REINFORCED CONCRETE BODIES

Also Published As

Publication number Publication date
DK29985D0 (en) 1985-01-23
FI840279A0 (en) 1984-01-24
DK29985A (en) 1985-07-25
EP0152397A3 (en) 1988-03-30
EP0152397A2 (en) 1985-08-21
FI69179B (en) 1985-08-30
FI69179C (en) 1985-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6293071B1 (en) Antiseismic spiral stirrups for reinforcement of load bearing structural elements
NO850256L (en) SPIRAL ALARM STRUCTURE FOR PREFABRICATED CONCRETE ELEMENTS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING COMBINED REINFORCEMENT METAL
US20050257482A1 (en) Broken-spiral stirrup and method for implementing the reinforcement of concrete structures
EP1469135B1 (en) Broken-spiral stirrup and method for implementing the reinforcement of concrete structures
US2561581A (en) Manufacture of reinforced hollow structures
RU2201833C1 (en) Process of manufacture of skeleton columns
US4295501A (en) Spacer bar and related method for concrete pipe manufacture
DE2805984A1 (en) REINFORCEMENT BASKETS INTENDED FOR THE MANUFACTURE OF A REINFORCED CONCRETE BEAM AND METHOD OF MANUFACTURING THIS REINFORCEMENT BASKET
JPS5817055Y2 (en) Spiral stirrup for beams
NZ201335A (en) Parallel reinforcing grids spaced apart by zig-zag bent rod spacers:methods of forming
US3882905A (en) Reinforcing cage
US982485A (en) Process of making metallic cores for concrete bodies.
JPH0130985B2 (en)
JPS62305B2 (en)
JPS59229251A (en) Assembling method of reinforcing steel bar using annular reinforcement
JPS5922164Y2 (en) spiral loop case
US1186111A (en) Process of manufacturing reinforcement for concrete columns.
JP2813806B2 (en) Unbonded tendon
SU983221A1 (en) Enclosure panel
US986474A (en) Reinforced concrete construction.
US1126570A (en) Reinforcement for concrete fence-posts.
JPH10110505A (en) Spiral hoop reinforcement
SU1016458A1 (en) Method of joining intersecting reinforcement bars
JPH0378461B2 (en)
SU727795A1 (en) Reinforcement framework