NO844394L

NO844394L - CONTAINER AND SUBJECT FOR PREPARING THIS

Info

Publication number: NO844394L
Application number: NO844394A
Authority: NO
Inventors: Robert E Lisiecki
Original assignee: Ex Cell O Corp
Priority date: 1983-11-07
Filing date: 1984-11-05
Publication date: 1985-05-08
Also published as: AU3188384A; EP0141491A3; FI844177L; FI844177A0; BR8404912A; EP0141491A2; DK527184D0; KR850004228A; DK527184A

Description

Oppfinnelsen vedrører generelt termoplastbelagte papp-beholdere og mere spesielt et emne og en beholder som har en flat toppendelukking med forbedret utforming. The invention generally relates to thermoplastic coated cardboard containers and more particularly to a blank and a container having a flat top closure with an improved design.

Beholdere for drikkevarer såsom melk, fløte, andre meieri-produkter, juice (fruktsaft) og lignende blir vanligvis fremstilt av termoplastbelagt papp. Generelt innbefatter slike beholdere en toppendelukking med et foldet, gavlformet tak med en vertikalt forløpende forsegling ved takryggen for forsegling av beholderen og for å gi en lett tilgjengelig helletut når innholdet i beholderen skal tømmes ut. Containers for beverages such as milk, cream, other dairy products, juice (fruit juice) and the like are usually made from thermoplastic coated cardboard. Generally, such containers include a top closure with a folded gable roof with a vertically extending seal at the ridge of the roof to seal the container and to provide an easily accessible pouring spout when the contents of the container are to be emptied.

Belagte pappemner for fremstilling av en slik beholder fremstilles på tilformingsmaskiner av den type som er beskrevet i US patentene nr. 2 682 208 og 3 731 600. Etter fremstillingen blir emnene viderebehandlet ved formende, fyllende og forseg-lende maskiner, slik som beskrevet i US patentene nr. 3 303 761, 3 918 236, 3 398 659 eller 4 193 833 for tilveiebringelsen av de formede, fylte og forseglede beholdere av den type som er omtalt ovenfor, og som er vist og beskrevet i US patentene nr. 3 270 940 og 3 120 335. Coated cardboard blanks for the production of such a container are produced on forming machines of the type described in US patents no. 2,682,208 and 3,731,600. After production, the blanks are further processed by forming, filling and sealing machines, as described in US patents no. 3,303,761, 3,918,236, 3,398,659 or 4,193,833 for the provision of the shaped, filled and sealed containers of the type discussed above, and which are shown and described in US patent no. 3,270,940 and 3,120,335.

Mens denne type beholder har vært i det vesentlige til-fredsstillende for væskeformede produkter, vil en tilsvarende kvadratisk eller rektangulær termoplastbelagt pappbeholder med ikke gavlformet, flat topplukkingsanordning kunne bli benyttet til frossen juice, istedenfor de velkjente sylindriske papp-beholdere med en fjernbar metall-topplukning eller topplukning av stiv plast. En egnet topplukkeanordning for frossen juice er vist og beskrevet i US patent 4 397 415. Det er imidlertid ønsket å modifisere sistnevnte konstruksjon slik at det sikres at åpningen kan gjennomføres mere jevnt og lett og uten avriv-ning av fibre langs forseglingskantene. While this type of container has been largely satisfactory for liquid products, a corresponding square or rectangular thermoplastic coated cardboard container with a non-gabled, flat top closure device could be used for frozen juice, instead of the well-known cylindrical cardboard containers with a removable metal top closure or rigid plastic top closure. A suitable top closure device for frozen juice is shown and described in US patent 4 397 415. However, it is desired to modify the latter construction so that it is ensured that the opening can be carried out more evenly and easily and without tears of fibers along the sealing edges.

Det er således en hovedhensikt med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et emne for beholdere for frossen juice som innbefatter en forbedret topplukkeanordning som skal gi det ovenfor nevnte ønskede resultat. It is thus a main purpose of the present invention to provide a blank for containers for frozen juice which includes an improved top closing device which will give the above-mentioned desired result.

En videre hensikt med den foreliggende oppfinnelse erA further purpose of the present invention is

å tilveiebringe en forbedret termoplastbelagt pappbeholder som er egnet for fylling med et juicekonsentrat og derpå følgende to provide an improved thermoplastic coated paperboard container suitable for filling with a juice concentrate and thereafter

frysing, og som lett og jevnt kan åpnes uten at det kommer til fiberopprivning. freezing, and which can be opened easily and smoothly without fiber tearing.

Det er videre en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en kvadratisk eller rektangulær pappbeholder som innbefatter en forbedret ikke-gavlformet, flat topplukkeanordning. It is further an object of the invention to provide a square or rectangular cardboard container which includes an improved non-gable-shaped, flat top closure device.

Det er også en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringeIt is also an object of the invention to provide

en beholder med flat toppdel som innbefatter to korte sideflater . utformet med perforeringer i lengderetningen, en frontsideflate som kan forsegles ved endene til de to sideflater, og som innbefatter en forlengelse som er forbundet dertil over perforeringer og er foldet tilbake over seg selv ved perforeringene slik at en løfteflik strekker seg ut over frontflaten av legemet, a container with a flat top that includes two short side surfaces. formed with longitudinal perforations, a front side face which is sealable at the ends of the two side faces, and which includes an extension which is connected thereto over the perforations and is folded back upon itself at the perforations so that a lifting flap extends over the front face of the body,

og en dekkflate som er forbundet i et stykke med toppen av den bakre flate på legemet og beregnet på å foldes over hele toppen av beholderen og blir forseglet til sideflatene og frontsideflaten. and a cover surface which is integrally connected with the top of the rear surface of the body and is intended to be folded over the entire top of the container and is sealed to the side surfaces and the front side surface.

Disse hensikter oppnås ved et emne og en beholder av den type som er angitt i kravene. These purposes are achieved by a blank and a container of the type specified in the requirements.

Ytterligere hensikter og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse. Further purposes and advantages of the invention will be apparent from the following description.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av et ut-førelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: The invention shall be described in more detail with the help of an embodiment shown in the drawing, which shows:

fig. 1 et delriss i utbrettet tilstand av ytterflatenfig. 1 a partial view in the unfolded state of the outer surface

til et belagt pappbeholderemne som benyttes for fremstilling av en beholder med toppendelukking i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, to a coated cardboard container blank which is used for the production of a container with a top closure in accordance with the present invention,

fig. 2 et forstørret delriss som viser beholderen somfig. 2 is an enlarged partial view showing the container as

er frembragt av emnet på fig. 1, i en tilstand før forsegling av toppdelen, is produced by the subject of fig. 1, in a state before sealing the top part,

fig. 3 et forstørret delriss i perspektiv som viser beholderen tilveiebragt av emnet på fig. 1 i lukket tilstand, og fig. 3 is an enlarged partial perspective view showing the container provided by the subject of FIG. 1 in the closed state, and

fig. 4 et delriss i perspektiv som viser beholderen på fig. 3 etter at topplukkingen på denne er blitt åpnet. fig. 4 a partial view in perspective showing the container in fig. 3 after the top closure on this has been opened.

Tegningens fig. 1 illustrerer et beholderemne 10 som er utformet i samsvar med prinsippene i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Beholderemnet 10 er generelt oppdelt i tre seksjoner som innbefatter en toppendelukking 12, en del 14 som danner legemet for beholderen, og en flat bunnendelukking (ikke vist). Sistnevnte kan være utformet med hvilken som helst egnet endelukkeanordning og utgjør ingen del av oppfinnelsen. The drawing's fig. 1 illustrates a container blank 10 which is designed in accordance with the principles according to the present invention. The container blank 10 is generally divided into three sections which include a top closure 12, a portion 14 forming the body of the container, and a flat bottom closure (not shown). The latter can be designed with any suitable end closing device and forms no part of the invention.

Mer spesielt forløper avtrappede horisontale topprille-linjer 16a, 16b, 16c, 16d og 16e på tvers over beholderemnet 10 og adskiller toppendelukningen 12 fra delen 14 som danner legemet. Som vist på fig. 1 har rillelinjene 16a og 16e den høyeste plassering, mens rillelinjene 16b og 16d er plassert under rillelinjene 16a og 16e om en avstand som er i det vesentlige lik tykkelsen til pappen, og rillelinjen 16c har den samme avstand under rillelinjene 16b og 16d. En horisontal bunnrille-linje (ikke vist) utstrekker seg på tvers over beholderemnet 10 og adskiller bunnendelukkingen (ikke vist) fra delen 14 som danner legemet. Delen 14 som danner legemet omfatter et antall innbyrdes forbundne flater, nemlig en baksideflate 18, en sideflate 20, en frontflate 22 og en sideflate 24, og en sidesøm-flik eller smal femte flate 26 som er utformet tilstøtende til flaten 24. Beholderemnet 10 avgrenses ved sine lengdesider av kantene 28 og 30. Legemets flater 18, 20, 22 og 24 og sidesøm-fliken 26 avgrenses av vertikale rillelinjer 32, 34, 36 og 38. Det skulle fremgå klart at legemets flater kan ha lik bredde More specifically, stepped horizontal top groove lines 16a, 16b, 16c, 16d and 16e extend across the container blank 10 and separate the top closure 12 from the body forming portion 14. As shown in fig. 1, the groove lines 16a and 16e have the highest position, while the groove lines 16b and 16d are located below the groove lines 16a and 16e by a distance which is substantially equal to the thickness of the cardboard, and the groove line 16c has the same distance below the groove lines 16b and 16d. A horizontal bottom groove line (not shown) extends transversely across the container blank 10 and separates the bottom closure (not shown) from the portion 14 forming the body. The part 14 which forms the body comprises a number of interconnected surfaces, namely a back surface 18, a side surface 20, a front surface 22 and a side surface 24, and a side seam flap or narrow fifth surface 26 which is formed adjacent to the surface 24. The container blank 10 is delimited at its longitudinal sides by the edges 28 and 30. The surfaces 18, 20, 22 and 24 of the body and the side seam flap 26 are delimited by vertical groove lines 32, 34, 36 and 38. It should be clear that the surfaces of the body can have the same width

og følgelig er det egnet for dannelse av en beholder med kvadratisk tverrsnitt, eller de kan være utformet slik at et par motsattliggende flater i legemet er bredere enn det andre par og følgelig er det egnet for tilpasning av en beholder med rek-tangulært tverrsnitt. and consequently it is suitable for forming a container with a square cross-section, or they can be designed so that a pair of opposite faces in the body is wider than the other pair and consequently it is suitable for fitting a container with a rectangular cross-section.

Toppendelukningen 12 omfatter sideinnfoldingsflater 40The top closure 12 includes side folding surfaces 40

og 42. Flatene 40 og 42 innbefatter respektive segmenter 44and 42. The surfaces 40 and 42 include respective segments 44

og 46 som er forbundet til legemets flater 20 og 24 ved rillelinjene 16b og 16d og forlengede segmenter 48 og 50 som er forbundet med segmentene 44 og 46 over respektive svekkede linjer 52 og 54, såsom perforerte linjer eller delinnskjæringer. Segmentene 48 og 50 er smalere enn de respektive hosliggende segmenter 44 og 46 pga. rektangulære mellomrom som er utformet tilstøtende til de respektive ytre kanter av segmentene 48 og 50. En dekkflate 56 og en frontsideflate 58 er forbundet i ett med legemets flater 18 resp. 22 ved rillelinjene 16a og 16c. and 46 which are connected to the surfaces 20 and 24 of the body by the groove lines 16b and 16d and elongated segments 48 and 50 which are connected to the segments 44 and 46 over respective weakened lines 52 and 54, such as perforated lines or partial cuts. The segments 48 and 50 are narrower than the respective adjacent segments 44 and 46 because rectangular spaces which are formed adjacent to the respective outer edges of the segments 48 and 50. A cover surface 56 and a front side surface 58 are connected integrally with the surfaces 18 and 58 of the body respectively. 22 at the groove lines 16a and 16c.

En ytterligere flate 60 er forbundet i ett med den øvre endeA further surface 60 is integrally connected to the upper end

av sidesømfliken 26 ved rillelinjen 16e. En diagonal rillelinje of the side seam tab 26 at the groove line 16e. A diagonal groove line

62 utstrekker seg fra forbindelsen mellom rillelinjene 16b og62 extends from the connection between the groove lines 16b and

32 over segmentet 44 til forbindelsen mellom segmentene 44 og 48, og danner et trekantet overfoldingsflatesegment 64. En diagonal rillelinje 66 utstrekker seg likeledes fra forbindelsen mellom rillelinjene 16d og 38 over segmentet til forbindelsen mellom segmentene 46 og 50 og danner et trekantet overfoldingsflatesegment 68. 32 above segment 44 to the junction between segments 44 and 48, forming a triangular fold surface segment 64. A diagonal groove line 66 likewise extends from the junction between groove lines 16d and 38 across the segment to the junction between segments 46 and 50, forming a triangular fold surface segment 68.

Alternativt, for oppnåelsen av bedre esketopputforming, kan det være ønskelig å forflytte krysningspunktet for diagonal-rillelinjene 63 og 66 bort fra forbindelsene mellom de vertikale og horisontale rillelinjer 16b og 16d bort fra de vertikale rillelinjer 32 og 36, noe som bevirker at flatesegmentene 64 Alternatively, to achieve a better box top design, it may be desirable to move the intersection of the diagonal groove lines 63 and 66 away from the junctions between the vertical and horizontal groove lines 16b and 16d away from the vertical groove lines 32 and 36, causing the surface segments 64

og 68 vil få en i det vesentlige trapesoid.and 68 will get an essentially trapezoid.

Frontsideflaten 58 innbefatter et innfoldingssegment 70 som er forbundet til legemets flate 22 ved rillelinjen 16c og et smalere segment 72 som utstrekker seg fra flatesegmentet 70 med en svekket linje 74, såsom en perforert linje eller en delvis innskjæring, som er utformet derimellom. En horisontal rillelinje 76 er utformet over flatesegmentet 72 i en avstand fra perforeringene 74 omtrent svarende til høyden for flatesegmentet 70, og skiller segmentet 72 i en utfoldingsdel 72a og en tilbakefoldingsdel 72b, sistnevnte for dannelsen av en løfte-flik slik det vil bli forklart nedenfor. Motsatt plasserte diagonale rillelinjer 78 og 80 er utformet på flatesegmentet 70. Den diagonale rillelinje 78 utstrekker seg fra forbindelsen mellom rillelinjene 16c og 34 mot forbindelsen til høyre (fig. 1) mellom de frittstående kanter av flatesegmentet 70 og delen 72a, og danner en trekantet overfoldingsflatedel 82. Den diagonale rillelinje 80 utstrekker seg fra forbindelsen mellom rillelinjene 16c og 36 mot forbindelsen til venstre mellom de frittskårne kanter av flatesegmentet 70 og delen 72a, og danner en trekantet overfoldingsflatedel 84. The front side surface 58 includes a fold-in segment 70 which is connected to the body surface 22 at the groove line 16c and a narrower segment 72 extending from the surface segment 70 with a weakened line 74, such as a perforated line or a partial notch, formed therebetween. A horizontal groove line 76 is formed over the face segment 72 at a distance from the perforations 74 approximately corresponding to the height of the face segment 70, and separates the segment 72 into an unfolding part 72a and a folding back part 72b, the latter for the formation of a lifting tab as will be explained below . Oppositely positioned diagonal groove lines 78 and 80 are formed on the surface segment 70. The diagonal groove line 78 extends from the junction between the groove lines 16c and 34 towards the junction to the right (Fig. 1) between the free edges of the surface segment 70 and the portion 72a, forming a triangular overfolding surface part 82. The diagonal groove line 80 extends from the connection between the groove lines 16c and 36 towards the connection to the left between the free-cut edges of the surface segment 70 and the part 72a, and forms a triangular overfolding surface part 84.

Som antydet ovenfor med hensyn til de diagonale rillelinjer 62 og 66, kan de diagonale rillelinjer 78 og 80 også beveges bort fra de respektive forbindelser mellom tilstøtende vertikale og horisontale rillelinjer til punktet på den horisontale rillelinje 16c liggende i avstand fra de respektive vertikale rillelinjer 34 og 36. As indicated above with respect to the diagonal score lines 62 and 66, the diagonal score lines 78 and 80 may also be moved away from the respective junctions between adjacent vertical and horizontal score lines to the point on the horizontal score line 16c spaced from the respective vertical score lines 34 and 36.

Beholderemnet 10 som er vist på fig. 1 blir først formet til et sidesømemne på vanlig måte ved dreining av legemets flate 24 og sidesømfliken 26 som en enhet om den vertikale rillelinje The container blank 10 shown in fig. 1 is first formed into a side seam blank in the usual manner by turning the body face 24 and the side seam tab 26 as a unit about the vertical score line

36 og med de indre flater av legemets flate 24 bragt i kontakt med den indre flate av legemets flate 22, med den vertikale rillelinje 38 plassert ved siden av den vertikale rillelinje 34, og med den indre flate av sidesømfliken 26 i kontakt med 36 and with the inner surfaces of the body surface 24 brought into contact with the inner surface of the body surface 22, with the vertical groove line 38 located adjacent to the vertical groove line 34, and with the inner surface of the side seam flap 26 in contact with

innsideflaten av legemets flate 20 tilstøtende til den vertikale rillelinje 34. Legemets flate 18 blir så dreiet om den vertikale rillelinje 32 for å bringe dens indre flate i kontakt med inner-flaten til legemets flate 20. Innsideflaten til legemets flate 18 langs kanten 28 kommer i kontakt med den ytre flate av side-sømfliken 26, og kanten 28 er plassert parallelt og innrettet med den vertikale rillelinje 38. De forskjellige deler av toppendelukningen 12 og bunnendelukningen vil utføre tilsvarende bevegelser. Beholderemnet 10 blir så forseglet hvor det indre flateområde av legemets flate 18 kommer i kontakt med den ytre flate av sidesømfliken 26. the inner surface of the body surface 20 adjacent the vertical groove line 34. The body surface 18 is then rotated about the vertical groove line 32 to bring its inner surface into contact with the inner surface of the body surface 20. The inner surface of the body surface 18 along the edge 28 enters contact with the outer surface of the side seam tab 26, and the edge 28 is positioned parallel and aligned with the vertical groove line 38. The different parts of the top closure 12 and the bottom closure will perform corresponding movements. The container blank 10 is then sealed where the inner surface area of the body surface 18 comes into contact with the outer surface of the side seam flap 26.

Ved utformingen på fig. 1 kunne, hvis ønsket, ved dannelsen av sidesømemnet sidesømflaten 26 bli forseglet til den ytre flate av den tilstøtende bakre flate 18 istedenfor til den indre flate som beskrevet ovenfor. In the design of fig. 1 could, if desired, in the formation of the side seam blank, the side seam surface 26 be sealed to the outer surface of the adjacent rear surface 18 instead of to the inner surface as described above.

I og med at den endelige topplukkeanordning ifølge oppfinnelsen er en ikke-gavlformet, flat topputforming, har det vist seg å være bedre forenlig med de eksisterende tilformings-, fyllings- og forseglingsmaskiner å utforme topplukningen først på en måte som tidligere er blitt benyttet for en vanlig bunn-lukkeanordning. Deretter blir, etter fylling av beholderen gjennom den åpne ende, flatene som er forbundet dermed lukket og forseglet på hvilken som helst egnet måte. As the final top closure device according to the invention is a non-gabled, flat top design, it has been shown to be more compatible with the existing forming, filling and sealing machines to design the top closure first in a manner that has previously been used for a standard bottom-closing device. Then, after filling the container through the open end, the surfaces thus joined are closed and sealed in any suitable manner.

Følgelig vil, etter at sidesømemnet er åpnet opp til kvadratisk tilstand de forskjellige deler av den endelige toppende-lukning 12 bli foldet langs de forskjellige rillelinjer på den følgende måte for dannelsen av toppendeutformingen. Frontsideflaten 58 foldes eller bøyes innover langs rillelinjen 16c og utover om den svekkede eller perforerte linje 74, og så nedover om rillelinjen 76, noe som resulterer i at den utfoldede flate-del 72a vil komme i samvirke med innfoldingsflatesegmentet 70, og tilbakefoldingsflatedelen 72b vil komme i samvirke med den øvre ende av legemets frontflate 22. En slik virkning vil for-årsake at flatesegmentet begynner å bli bøyet langs de diagonale rillelinjer 78 og 80. De hele sideflater 40 og 42 blir deretter foldet eller bøyet innover mot hverandre, og bevirker at flatedelene 82 og 84 blir presset nedover til samvirke med flatesegmentet 70, mens de bøyes langs de respektive diagonale rillelinjer 62 og 66. Til slutt blir dekkflaten 56 foldet eller bøyet innover og nedover og bevirker at flatedelene 64 og 68 blir presset nedover til samvirke med de respektive flatesegmenter 44 og 46. Consequently, after the side seam blank has been opened up to a square state, the various parts of the final top end closure 12 will be folded along the various groove lines in the following manner to form the top end design. The front side surface 58 is folded or bent inward along the score line 16c and outward about the weakened or perforated line 74, and then downward about the score line 76, resulting in the unfolded surface portion 72a engaging the fold-in surface segment 70, and the fold-back surface portion 72b in cooperation with the upper end of the front surface 22 of the body. Such an action will cause the surface segment to begin to be bent along the diagonal groove lines 78 and 80. The entire side surfaces 40 and 42 are then folded or bent inwards towards each other, causing the face portions 82 and 84 are pressed downwardly into engagement with the face segment 70 while being bent along the respective diagonal groove lines 62 and 66. Finally, the cover face 56 is folded or bent inwardly and downwardly causing the face portions 64 and 68 to be pressed downwardly into engagement with the respective surface segments 44 and 46.

Forseglingen av de innbyrdes forbundede elementer i topplukningen 12 blir så gjennomført ved hjelp av vanlige midler, såsom med ultralyd eller høyfrekvensvibrasjons-forseglingsinn-retninger. Forseglingen av de forskjellige toppendelukningsele-menter kan også gjennomføres ved hjelp av andre midler, såsom gassoppvarming, hvis dette er ønsket. Fig. 3 illustrerer topp-endelukningens 12 oppbygging etter at avtetningen er blitt gjen-nomført. Mens dekkflaten 56 er tett forseglet langs de øvre ender av legemets flater 20, 22 og 24 over en bredde svarende til høydene 40, 42 og 70, kan løftefliken 72b være bare punkt-sveiset til dekkflaten 56 for lett frigivning fra denne. Det skal bemerkes at, hvis ønsket, kan løftefliken 72b bli foldet ned på den øvre del av frontflaten 22 istedenfor tilbake på dekkflaten 56. The sealing of the interconnected elements in the top closure 12 is then carried out by means of conventional means, such as with ultrasound or high-frequency vibration sealing devices. The sealing of the various top closure elements can also be carried out using other means, such as gas heating, if this is desired. Fig. 3 illustrates the structure of the top end closure 12 after the sealing has been carried out. While the cover surface 56 is tightly sealed along the upper ends of the body surfaces 20, 22 and 24 over a width corresponding to the heights 40, 42 and 70, the lifting tab 72b may be simply spot welded to the cover surface 56 for easy release therefrom. It should be noted that, if desired, the lifting tab 72b can be folded down onto the upper portion of the front surface 22 instead of back onto the cover surface 56.

Ved åpning av esken eller kartongen blir løftefliken som er dannet av flatedelen 72b løftet opp fra dekkflaten 56 eller legemets frontflate 22. Fortsatt løfting av løftefliken tjener til å trekke flatedelen 72a bort fra flatesegmentet 70, og bryter opp den svekkede linje 74, og når løftefliken 72b heves ytterligere, vil dekkflaten 56 trekkes bort fra sideflateseg-mentene 44 og 46 med et rent brudd langs de svekkede linjer 52 og 54, som vist på fig. 4. Samtidig vil de fire nedfoldede flater 82, 84, 64 og 68 bli delvis løftet opp fra flatesegmentene 70 ved frontsiden og baksiden og bevirke at de gjenstående flatesegmenter 70, 44 og 46 fritt vil svinge til en vertikal plassering om de respektive rillelinjer 16c, 16b og 16d, og således gi en i det vesentlige fullstendig åpen topp for ut- Upon opening the box or carton, the lifting tab formed by the surface portion 72b is lifted up from the cover surface 56 or body front surface 22. Continued lifting of the lifting tab serves to pull the surface portion 72a away from the surface segment 70, breaking up the weakened line 74, and when the lifting tab 72b is raised further, the cover surface 56 will be pulled away from the side surface segments 44 and 46 with a clean break along the weakened lines 52 and 54, as shown in fig. 4. At the same time, the four folded surfaces 82, 84, 64 and 68 will be partially lifted up from the surface segments 70 at the front side and the back and cause the remaining surface segments 70, 44 and 46 to swing freely to a vertical position about the respective groove lines 16c, 16b and 16d, and thus provide an essentially completely open top for out-

tømming av frosset eller halvfrosset juice-innhold.emptying frozen or semi-frozen juice contents.

Av ovenstående skulle det fremgå at oppfinnelsen gir en From the above, it should appear that the invention provides a

ny og effektiv termoplastbelagt pappkartong som er ideelt egnet for å fylles med juicekonsentrat, såsom appelsinjuicekonsentrat og deretter er egnet for hurtig åpning med minimal fiberrivning, for fjerning av innholdet. new and efficient thermoplastic coated cardboard carton which is ideally suited to be filled with juice concentrate, such as orange juice concentrate and then suitable for rapid opening with minimal fiber tearing, for removal of the contents.

Tegningen viser kun et utførelseseksempel, og mange modi-fikasjoner er mulige innenfor oppfinnelsens ramme. The drawing only shows an exemplary embodiment, and many modifications are possible within the scope of the invention.

Claims

1. Thermoplastic-coated blank for the production of a container, characterized in that it includes: a) surfaces (18, 20, 22, 24) for the container body, including front and back surfaces (22, 18) and two side surfaces (20, 24), b) a side folding surface (40, 42) comprising a full width segment (44, 46) integrally formed with the top end of each side surface (20, 24) and a reduced width segment (48, 50) which is connected by a weakened line (52, 54) to each segment (44, 46) of full width, c) a front side surface (58) which is formed in one with the top end of the front surface (22) of the body and including a folding segment (70) and an unfolding segment (72), which folding and unfolding segments (70, 72) are connected to each other via a weakened line (74), and a groove line (76) formed transversely across the width of the unfolding segment (72) at a distance away from the weakened line (74) corresponding to the height of the folding surface segment (70), d) a cover surface (56) designed continuously with the back surface (18) of the body, e) a diagonal groove line (62, 66) formed on each of the folding side rafts (40, 42) at the end thereof facing away from the front side surface (58), which diagonal groove lines (62, 66) converge in an upward direction, and f) an additional diagonal groove line (78, 80) formed on each of the folding front surface segments (70) adjacent to each of said folding side surfaces (40, 42), and converging in an upward direction.

2. Thermoplastic coated container, characterized in that it includes: a) surfaces (18, 20, 22, 24) which form the body, including front and back surfaces (22, 18) and two side surfaces (22, 24), b) a folding side surface (40, 42) including a full width segment (44, 46) formed in one piece over a first horizontal groove line (16b, 16d) with the top end on each of the side surfaces (20, 24) and folded over the first horizontal groove line (16b, 16d) inwards towards each other, and with a reduced width segment (48, 50) connected via a weakened line (52, 54) to each of the full width segments (44, 46), c) a front side surface (58) which over a second horizontal groove line (16c) is formed integrally with the top end of the front surface (22) and including a fold-in segment (70), and a fold-out segment (72) with a fold-out part (72a) and a down -folding part (72b), which folding segment (70) is folded around the second horizontal groove line (16c), d) a weakened line (74) which mutually connects the folding and unfolding segments (70, 72) so that the unfolding segment (72) is folded over the weakened groove line (74) and attached to the folding segment (70), e) a cover surface (56) which is formed in one, over a third horizontal groove line (16a) with the back side surface (18) of the body and folded over the third horizontal groove line (16a) in over and attached to said folding side surfaces (48, 50) and to the unfolding surface part (72a), f) a groove line (76) which mutually connects the unfolding and folding back part (72a, 72b) so that the folding back part (72b) is folded over said groove line (76) and optionally attached to either the cover surface (56) or the front surface (22) of the body, g) a diagonal groove line (62, 66) formed on each of the folding side faces (40, 52) to form a corner segment (64, 68) at the end of each folding face (40, 42) adjacent to the end which is facing away from the front surface (22), which corner segments (64, 68) are sealed to said fold-in side surface (413, 42) below the cover surface, h) an additional diagonal groove line (78, 80) formed on the folding front surface (70) adjacent to the respective folding side surface (40, 42), forming corner segments (82, 84) thereto, which corner segments (82, 84) are sealed to the fold-in front surface (70) below the cover surface (56), and i) wherein the fold-back surface portion (72b) serves as a lifting tab for manual opening of the top closure by progressively lifting the tab (72) away from the surface (56) to which it is attached, whereby the cover surface (56) is lifted away from the folding front surface segment (70) and consequently away from the corner segments (82, 84) and said folding side surfaces (44, 46) so that the unfolding surface part (72a) separates from the folding surface segment (70) and breaks the weakened line (74) in between so that the unfolding part (72a) remains together with the cover surface (56), and whereby the segments (48, 50, 72) with reduced width are separated from the respective segments (44,. 56, 70) with full width by breaking the weakened lines (52, 54, 74) in between so that the parts with reduced width remain together with the cover surface (56).

3. Container according to claim 2, characterized in that the corner segments (64, 68, 82, 84) have a triangular shape.

4. Container according to claim 3, characterized in that the corner segments (64, 68, 82, 84) are trapezoidal.