NO844220L - DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL - Google Patents

DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL

Info

Publication number
NO844220L
NO844220L NO844220A NO844220A NO844220L NO 844220 L NO844220 L NO 844220L NO 844220 A NO844220 A NO 844220A NO 844220 A NO844220 A NO 844220A NO 844220 L NO844220 L NO 844220L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
pipe body
drill
drill string
pipe
Prior art date
Application number
NO844220A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Edward O Anders
Original Assignee
Dailey Petroleum Services
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dailey Petroleum Services filed Critical Dailey Petroleum Services
Publication of NO844220L publication Critical patent/NO844220L/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • E21B17/1042Elastomer protector or centering means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører utstyr for boring, mer særskilt en innretning for bruk ved boring av borehull som avviker fra loddlinjen. The invention relates to equipment for drilling, more specifically a device for use when drilling boreholes that deviate from the plumb line.

Flere og flere retningsbrønner bores med vinkler som avviker 30-40° eller mer fra loddlinjen. Det planlegges eller vurder-es også såkalte dreneringshull som vil strekke seg langs plan-et til produksjonsformasjonen, over strekninger på 300 eller 600 meter. For tilfredsstillende boring av slike hull er det More and more directional wells are drilled at angles that deviate by 30-40° or more from the plumb line. So-called drainage holes are also planned or considered, which will extend along the plane of the production formation, over stretches of 300 or 600 metres. For satisfactory drilling of such holes it is

en forutsetning at man kan bore ut et relativt langt og i hovedsaken horisontalt hull. I slike skrå borehull - med "skrå" menes her også de nevnte horisontale borehull - vil borerøret presses mot hullets nedre side under påvirkning av tyngde-kraften. Borerørskjøtene og noen ganger også de mellomliggen-de deler av borerøret vil gni seg mot borehullveggen og den eventuelle foring når borestrengen roterer. Dette øker i sterk grad det dreiemoment som må utøves på borestrengen ved overflaten for å oppnå det ønskede dreiemoment ved borkronen. I meget dype og sterkt skråttstilte borehull vil i realiteten ofte bare en liten prosentandel av det på overflaten utøvede dreiemoment overføres til borkronen. a prerequisite is that you can drill a relatively long and mainly horizontal hole. In such slanted boreholes - by "slanted" here is also meant the aforementioned horizontal boreholes - the drill pipe will be pressed against the lower side of the hole under the influence of gravity. The drill pipe joints and sometimes also the intermediate parts of the drill pipe will rub against the borehole wall and the possible casing when the drill string rotates. This greatly increases the torque that must be exerted on the drill string at the surface in order to achieve the desired torque at the drill bit. In very deep and strongly inclined boreholes, only a small percentage of the torque exerted on the surface will in reality be transferred to the drill bit.

Selv om borerøret forsynes med utstyr som tjener til å holde borerørskjøtene ut fra borehullveggen og den eventuelle foring, vil friksjonen mellom dette utstyret og borehullet gi samme negative innvirkning. Even if the drill pipe is supplied with equipment that serves to keep the drill pipe joints out from the borehole wall and the possible casing, the friction between this equipment and the borehole will have the same negative impact.

Man har ikke bare en friksjonsmotstand mot rotasjon i dette tilfellet, men også en friksjonsmotstand som motvirker borestrengens bevegelse i lengderetningen. Dette byr på problemer for boremannskapet. Den ansvarlige boretekniker vil på sin boreindikator se hvilken vekt som borestrengen utøver på borkronen. En god del av denne vekten opptas imidlertid av friksjonen mellom rørskjøtene eller sentreringsutstyret, i disse komponenters samvirke med foringen eller borehullveggen. One has not only a frictional resistance to rotation in this case, but also a frictional resistance that counteracts the movement of the drill string in the longitudinal direction. This presents problems for the drilling crew. The responsible drilling technician will see on his drilling indicator what weight the drill string exerts on the drill bit. However, a good part of this weight is taken up by the friction between the pipe joints or the centering equipment, in the interaction of these components with the casing or the borehole wall.

Dette vet boreteknikeren, men det er vanskelig å anslå denne vektandel, og fordi man ikke ønsker å overbelaste borkronen vil resultatet være at man i praksis arbeider med en vektbelastning som er mindre enn den optimale. Derved reduseres synkhastigheten og man mister verdifull tid. The drilling technician knows this, but it is difficult to estimate this weight share, and because you do not want to overload the drill bit, the result will be that in practice you work with a weight load that is less than the optimum. This reduces the sinking speed and you lose valuable time.

Det er en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en friksjonsreduserende innretning som kan brukes i brønnhull med eller uten foringer og som vil kunne holde borestrengen fri for kontakt med foringen eller borehullet, med samtidig mulig-het for borestrengen til å kunne rotere i forhold til innretningen, med tilhørende sterk reduksjon av det dreiemoment som kreves for å rotere borestrengen. It is a purpose of the invention to provide a friction-reducing device that can be used in wellbores with or without liners and which will be able to keep the drill string free from contact with the liner or the borehole, with the simultaneous possibility for the drill string to be able to rotate in relation to the device, with an accompanying strong reduction of the torque required to rotate the drill string.

Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning for reduksjon av friksjonen som motvirker borestrengens rotasjonsbevegelse under boring, hvilken innretning innbefatter et rørlegeme eller en rørlengde beregnet for innsetting mellom borestrengavsnitt og innbefattende en hylse av elastomert materiale som er løst montert på rørlegemet for derved å muliggjøre en relativ rotasjonsbevegelse mellom rørlegemet og hylsen. Another purpose of the invention is to provide a device for reducing the friction which counteracts the rotational movement of the drill string during drilling, which device includes a pipe body or a pipe length intended for insertion between drill string sections and including a sleeve of elastomeric material which is loosely mounted on the pipe body in order to enable a relative rotational movement between the tube body and the sleeve.

Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning for reduksjon av den friksjon som motvirker en rotasjonsbevegelse av en borestreng under boring, hvilken innretning innbefatter et rørlegeme for innsetting i en borestreng, hvilket rørlegeme innbefatter et avsnitt med redusert diameter og en hylse av elastomert materiale montert på det nevnte avsnitt, idet hylsen har en ytterdiameter som er større enn borestrengskjøtens, for derved å kunne holde borerørskjøten fri for anlegg mot veggen i foringen eller borehullet, idet hylsen videre har en innerdiameter som er litt større enn den nevnte reduserte diameter, slik at således hylsen kan forbli stasjonær i anlegg mot veggeni borehullet eller foringen, samtidig som rørlegemet kan rotere fritt i forhold til hylsen. Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretninc for bruk ved boring av skrå borehull, hvilken innretning innbefatter et rørlegeme for innsetting i en borestreng, hvilket rørlegeme har et avsnitt med redusert diameter og med motsatt rettede skuldre i hver ende av avsnittet, hvor også en hylse av elastomert materiale er montert på dette med redusert diameter utført avsnitt mellom skulderne, hvilken hylse har en ytterdiameter som er større enn rørstrengskjøtens, for derved å holde rørstrengskjøten ut fra anlegg mot veggen i foringen eller borehullet, hvorhos hylsen har en innerdiameter som er litt større enn den nevnte reduserte diameter, slik at således hylsen kan forbli stasjonær i anlegg mot veggen i borehullet eller foringen, samtidig som rørlegemet fritt kan rotere i forhold til hylsen, idet videre hylsen har en lengde som er vesentlig mindre enn lengden til det nevnte avsnitt med redusert diameter, slik at således boremannskapet kan få Another purpose of the invention is to provide a device for reducing the friction that counteracts a rotational movement of a drill string during drilling, which device includes a pipe body for insertion into a drill string, which pipe body includes a section with a reduced diameter and a sleeve of elastomeric material mounted on the aforementioned section, the sleeve having an outer diameter that is larger than that of the drill string joint, in order to thereby be able to keep the drill pipe joint free from contact with the wall in the casing or the borehole, the sleeve also having an inner diameter that is slightly larger than the aforementioned reduced diameter, as so that the sleeve can thus remain stationary in contact with the wall in the borehole or the casing, while the pipe body can rotate freely in relation to the sleeve. Another purpose of the invention is to provide a device for use when drilling inclined boreholes, which device includes a tubular body for insertion into a drill string, which tubular body has a section of reduced diameter and with oppositely directed shoulders at each end of the section, where also a sleeve of elastomeric material is mounted on this reduced-diameter section between the shoulders, which sleeve has an outer diameter that is larger than that of the pipe string joint, thereby keeping the pipe string joint from abutting against the wall of the casing or the borehole, where the sleeve has an inner diameter that is slightly larger than the aforementioned reduced diameter, so that the sleeve can thus remain stationary in abutment against the wall of the borehole or the casing, while the tubular body can rotate freely in relation to the sleeve, the sleeve furthermore having a length which is substantially smaller than the length of the aforementioned section with a reduced diameter, so that the drilling crew can thus get

en i hovedsaken nøyaktig indikering av borestrengvekten ved helt enkelt å løfte borestrengen litt slik at hylsen beveges vekk fra den øvre skulder. an essentially accurate indication of the drill string weight by simply lifting the drill string slightly so that the sleeve is moved away from the upper shoulder.

Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slik innretning som vil kunne holde borestrengen i hovedsaken sentrert i et skrått borehull. Another purpose of the invention is to provide such a device which will be able to keep the drill string mainly centered in an inclined drill hole.

Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slik innretning hvor hylsen, som er løst montert på rørlegemet, Another purpose of the invention is to provide such a device where the sleeve, which is loosely mounted on the pipe body,

har en ytterdiameter som er lik eller litt mindre enn diameteren i borehullet, slik at derved borestrengen sentreres, idet hylsen er forsynt med langsgående spor hvorigjennom borefluidum kan gå. has an outer diameter that is equal to or slightly smaller than the diameter in the drill hole, so that the drill string is centered, as the sleeve is provided with longitudinal grooves through which drilling fluid can pass.

Disse og andre hensikter, fordeler og ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av patentkravene og av den etterfølg-ende beskrivelse av de på tegningene viste utførelseseksempler. These and other purposes, advantages and further features of the invention will be apparent from the patent claims and from the subsequent description of the exemplary embodiments shown in the drawings.

På tegningene viser:The drawings show:

Fig.l et snitt gjennom et borehull, uten foring, med en delFig.l a section through a borehole, without casing, with a part

av en borestreng forsynt med en innretning ifølge oppfinnelsen, of a drill string equipped with a device according to the invention,

Fig.2A og 2B viser utsnitt i større målestokk, tatt fra et Fig. 2A and 2B show sections on a larger scale, taken from a

borehull som er forsynt med foring,boreholes that are lined,

fig.3 viser et snitt etter linjen 3-3 i fig.2A,fig.3 shows a section along the line 3-3 in fig.2A,

fig.4 viser et snitt gjennom et horisontalt borehull med en borestreng forsynt med en alternativ utførelsesform fig.4 shows a section through a horizontal borehole with a drill string provided with an alternative embodiment

av innretningen ifølge oppfinnelsen,of the device according to the invention,

fig.5 viser et snitt etter linjen 5-5 i fig.3, og fig.6 viser et snitt som i fig.5, av en annen utførelsesform fig.5 shows a section along the line 5-5 in fig.3, and fig.6 shows a section as in fig.5, of another embodiment

av oppfinnelsen.of the invention.

I fig.l er vist hvordan en friksjonsreduserende innretning ifølge oppfinnelsen, betegnet med henholdsvis 10 og 12, er innsatt i et borerør for anleggssamvirke med veggen 14 i borehullet 16. Derved holdes borerørskjøtene 18 ut fra borehullveggen, slik at borerøret ikke gnir seg mot borehullveggen. Mellom hver friksjonsreduserende innretning kan det være en eller flere borerørlengder, alt avhengig av de relative dia-metre for innretningen og rørskjøtene og skråningen eller hellingen til borehullet. Når borehullsvinkelen øker vil naturlig nok mengden av borerør som bøyes mot hullets nedre sider øke, og desto tettere må man da plassere friksjonsreduk-sjonsinnretningene, slik at man er sikret at borerøret og rør-skjøtene ikke får kontakt med borehullveggen, hva enten det dreier seg om et borehull som vist i figur 1 eller et utforet borehull som vist i fig.2A og 2B. Fig.l shows how a friction-reducing device according to the invention, denoted by 10 and 12 respectively, is inserted into a drill pipe for construction cooperation with the wall 14 in the borehole 16. Thereby the drill pipe joints 18 are held out from the borehole wall, so that the drill pipe does not rub against the borehole wall . Between each friction-reducing device there may be one or more lengths of drill pipe, all depending on the relative diameters of the device and the pipe joints and the slope or inclination of the borehole. When the borehole angle increases, the amount of drill pipe that is bent towards the lower sides of the hole will naturally increase, and the closer the friction reduction devices must be placed, so that it is ensured that the drill pipe and the pipe joints do not come into contact with the borehole wall, whatever the case may be about a borehole as shown in figure 1 or a lined borehole as shown in figures 2A and 2B.

Detaljer vedrørende utførelsen av den friksjonsreduserende innretning ifølge oppfinnelsen er vist i fig.2A og 2B. Innretningen innbefatter et rørlegeme 20 utformet med et sentralt avsnitt 22 hvis ytterdiameter er mindre enn i resten av leg-emet, slik at det derved fremkommer to mot hverandre vendte skuldre 24 og 26. På dette avsnittet 22 er det montert en hylse 30 av elastomert materiale. Hylsen er utført omtrent på samme måte som de vanlige kjente påtrekkbare rørbeskyttere. Details regarding the performance of the friction-reducing device according to the invention are shown in fig. 2A and 2B. The device includes a pipe body 20 designed with a central section 22 whose outer diameter is smaller than in the rest of the body, so that two opposite shoulders 24 and 26 appear. On this section 22 a sleeve 30 of elastomeric material is mounted . The sleeve is made in much the same way as the usual known pull-on pipe protectors.

Ved slike vanlige kjente påtrekkbare rørbeskyttere vil hylsen forbli strekkpåkjent når den er montert på borerøret, slik at hylsen vil gripe tak rundt røret og holde seg på plass som følge av friksjonen som virker mellom hylsen og røret. I foreliggende tilfelle er det ønskelig at hylsen 30 skal kunne rotere fritt i forhold til rørlegemet 20, og derfor er hylsens indre diameter gjort litt større enn ytterdiameteren til avsnittet 22. Denne dimensjonsangivelse gjelder for den uspendte tilstand av hylsen. Hylsen plasseres på avsnittet 22 på samme måte som ved de konvensjonelle rørbeskyttere, det vil si at man strekker hylsen tilstrekkelig til at den går klar av de utvidede skjøtområder, og plasseres rundt rørlegemet. Tidlig-ere har som nevnt hylsen hatt en restspenning som holder den på plass. I foreliggende tilfelle strekkes hylsen tilstrekkelig til at den går klar av den øvre skjøt 32, hvoretter hylsen plasseres rundt avsnittet 22. Når hylsen er avspendt vil den fritt kunne rotere i forhold til rørlegemet 20. With such commonly known pull-on pipe protectors, the sleeve will remain under tension when it is mounted on the drill pipe, so that the sleeve will grip around the pipe and stay in place as a result of the friction acting between the sleeve and the pipe. In the present case, it is desirable that the sleeve 30 should be able to rotate freely in relation to the pipe body 20, and therefore the inner diameter of the sleeve is made slightly larger than the outer diameter of the section 22. This dimension specification applies to the untensioned state of the sleeve. The sleeve is placed on section 22 in the same way as with the conventional pipe protectors, that is to say, the sleeve is stretched sufficiently so that it clears the extended joint areas, and is placed around the pipe body. As mentioned earlier, the sleeve has had a residual tension that holds it in place. In the present case, the sleeve is stretched sufficiently so that it clears the upper joint 32, after which the sleeve is placed around the section 22. When the sleeve is relaxed, it will be able to rotate freely in relation to the pipe body 20.

Under boring pumpes borefluidum ned igjennom borerøret og tilbake til overflaten gjennom ringrommet 34. Den oppadgående borefluidumstrøm vil påvirke hylsen 30 slik at den går til anlegg mot den øvre skulder 24. Borerørets nedadrettede bevegelse tenderer også til å bevege hylsen oppover, men det dreier seg her om en relativ liten påvirkning sammenlignet med den oppadrettede kraft som borefluidet utøver på hylsen. Under visse forhold har man opplevd at påstrukkede beskyttere er presset over skjøtene og opp langs borestrengen, under påvirkning av den kraft som den oppadgående borefluidumstrøm utøver. For å hindre at dette skjer med hylsen 30, er skulderen 24 skrådd utover og nedover ca. 30°, slik det er vist på tegningen, slik at skulderen på sett og vis overlapper hylseenden og det tilveiebringes en kraftkomponent som presser hylseenden innover mot røret. During drilling, drilling fluid is pumped down through the drill pipe and back to the surface through the annulus 34. The upward flow of drilling fluid will affect the casing 30 so that it abuts against the upper shoulder 24. The downward movement of the drill pipe also tends to move the casing upwards, but that is the point about a relatively small impact compared to the upward force that the drilling fluid exerts on the casing. Under certain conditions, it has been experienced that stretched protectors are pressed over the joints and up along the drill string, under the influence of the force exerted by the upward drilling fluid flow. To prevent this from happening with the sleeve 30, the shoulder 24 is slanted outwards and downwards approx. 30°, as shown in the drawing, so that the shoulder in some sense overlaps the sleeve end and a force component is provided which presses the sleeve end inwards towards the pipe.

I den oppadrettede skulder 26 er det tatt ut flere spor 36In the upwardly directed shoulder 26, several grooves 36 have been taken out

som deler av hylsens nedre ende kan presses inn i, hvorved hylsen holdes fast mot rotasjon ved spylearbeider. which parts of the sleeve's lower end can be pressed into, whereby the sleeve is held firmly against rotation during flushing work.

For å sikre at hylsen holder seg stasjonær mens borerøret og rørlegemet 20 roterer i forhold til hylsen, kan det elastomere materiale i hylsen være forsynt med hårde, skarpkantede par-tikler 40, eksempelvis sand, nær hylsens ytterflate, for derved å øke friksjonskoeffisienten mellom hylsen og borehullveggen eller boringen. I tillegg kan man for å redusere friksjonskoeffisienten mellom rørlegemet 20 og hylsen 30 belegge avsnittet 22 og skulderne 24 og 26 med et hårdt og meget glatt materiale, eksempelvis krom. In order to ensure that the sleeve remains stationary while the drill pipe and the pipe body 20 rotate in relation to the sleeve, the elastomeric material in the sleeve can be provided with hard, sharp-edged particles 40, for example sand, near the outer surface of the sleeve, thereby increasing the coefficient of friction between the sleeve and the borehole wall or borehole. In addition, in order to reduce the coefficient of friction between the pipe body 20 and the sleeve 30, the section 22 and the shoulders 24 and 26 can be coated with a hard and very smooth material, for example chrome.

Fordi de fleste boreslam er vannbaserte og vann er et utmerket smøremiddel for gummi vil borerøret kunne rotere i forhold til hylsen med minimal friksjon, hvorved det oppnås en vesentlig reduksjon av det dreiemoment som er nødvendig å utøve på borestrengen ved overflaten for å oppnå det ønskede dreiemoment på borkronen. Because most drilling muds are water-based and water is an excellent lubricant for rubber, the drill pipe will be able to rotate relative to the casing with minimal friction, thereby achieving a significant reduction in the torque required to be exerted on the drill string at the surface to achieve the desired torque on the drill bit.

Fordelaktig utføres hylsen 30 vesentlig kortere enn avstanden mellom skulderne 24 og 26. Dette gjør det mulig for boremannskapet å løfte opp borestrengen litt for derved å bevege skulderen 24 vekk fra den øvre enden av hylsen 30, hvorved man kan få en temmelig nøyaktig indikasjon på borestrengvekten. Utfra denne verdi kan man så ta hensyn til den vektandel som bæres av hylsene 20 under boringen og således få et mer nøyaktig anslag for den verdi som vektindikatoren skal vise for en ønsket vektbelastning på borkronen. Advantageously, the sleeve 30 is substantially shorter than the distance between the shoulders 24 and 26. This makes it possible for the drilling crew to lift up the drill string slightly and thereby move the shoulder 24 away from the upper end of the sleeve 30, whereby a fairly accurate indication of the drill string weight can be obtained . Based on this value, one can then take into account the proportion of weight carried by the sleeves 20 during drilling and thus get a more accurate estimate for the value that the weight indicator should show for a desired weight load on the drill bit.

Øvre og nedre skjøt 32,42 er utformet som muffe-tappskjøter for innsetting av rørlegemet 20 i borestrengen. Upper and lower joints 32, 42 are designed as socket-pin joints for inserting the pipe body 20 into the drill string.

Den mest ugunstige friksjonstilstand mellom borestrengen og borehullet har man når borehullet forløper i hovedsaken horisontalt. I et slikt tilfelle vil innretningen ifølge oppfin nelsen fordelaktig være modifisert noe, slik at man får bedre sikring for at borerøret hele tiden er ute av anleggssamvirke med undersiden eller den nedre siden i borehullet. I fig.4 The most unfavorable friction condition between the drill string and the borehole is when the borehole runs mainly horizontally. In such a case, the device according to the invention will advantageously be somewhat modified, so that better protection is obtained so that the drill pipe is constantly out of installation cooperation with the underside or the lower side of the borehole. In fig.4

er det vist en alternativ utførelse av innretningen, anvendt i en horisontal borestreng 50. Innretningen er antydet med henvisningstallene 52 og 54. Begge innretninger er like og bare en skal beskrives nærmere. Innretningen 52 er bygget opp med et rørlegeme 56 som i hovedsaken har samme konstruktive utførelse som rørlegemet 20. Hylsen 58 er montert på et avsnitt av rørlegemet, hvilket avsnitt 60 har en mindre diameter, og i hovedsaken benyttes det her samme teknikk som beskrevet foran i forbindelse med hylsen 30. Hylsen forblir stasjonær, mens borerøret kan rotere i forhold til hylsen. an alternative embodiment of the device is shown, used in a horizontal drill string 50. The device is indicated by the reference numbers 52 and 54. Both devices are similar and only one shall be described in more detail. The device 52 is built up with a pipe body 56 which essentially has the same constructive design as the pipe body 20. The sleeve 58 is mounted on a section of the pipe body, which section 60 has a smaller diameter, and in the main the same technique is used here as described earlier in connection with the sleeve 30. The sleeve remains stationary, while the drill pipe can rotate in relation to the sleeve.

En hovedforskjell ligger i selve hylsen 58. Hylsen 58 har en ytterdiameter som er lik eller litt mindre enn diameteren i borehullet hvor hylsen er plassert. Som vist i fig.4 og 5 har hylsen 58 kontakt med veggen i borehullet. For at fluidum kan strømme forbi innretningen, er det på yttersiden av hylsen uttatt langsgående spor 62. Dette gjør det mulig for fluidum å strømme gjennom og tilbake til overflaten i ringrommet 66. Det foreligger en liten klaring mellom innersiden av hylsen 58 og rørlegemets 56 avsnitt 60, og hylsen 58 vil således ikke holde borestrengen nøyaktig sentrert i borehullet, men til-nærmet sentrert. A main difference lies in the sleeve 58 itself. The sleeve 58 has an outer diameter that is equal to or slightly smaller than the diameter in the borehole where the sleeve is placed. As shown in Figs. 4 and 5, the sleeve 58 is in contact with the wall of the borehole. In order for fluid to flow past the device, longitudinal grooves 62 have been made on the outer side of the sleeve. This enables fluid to flow through and back to the surface in the annular space 66. There is a small clearance between the inner side of the sleeve 58 and the section of the tube body 56 60, and the sleeve 58 will thus not keep the drill string exactly centered in the borehole, but approximately centered.

En alternativ utførelse er vist i fig.6. Denne utførelse virker på samme måten som utførelsen i fig.4 og 5 og forskjellen er at de langsgående spor 70 borefluidet her er plassert på inn-siden av hylsen 72, og altså ikke på utsiden, slik tilfellet er for den foran omtalte hylse 58. Rørlegemet 74 tilsvarer de forannevnte rørlegemer 56 og 20. An alternative embodiment is shown in fig.6. This design works in the same way as the design in fig. 4 and 5 and the difference is that the longitudinal grooves 70 the drilling fluid are here placed on the inside of the sleeve 72, and thus not on the outside, as is the case for the sleeve 58 mentioned above. The pipe body 74 corresponds to the aforementioned pipe bodies 56 and 20.

Fra det foregående vil det gå frem at oppfinnelsen egner seg godt til å oppfylle de påtenkte hensikter og at man oppnår visse fordeler. From the foregoing, it will appear that the invention is well suited to fulfill the intended purposes and that certain advantages are achieved.

Claims (9)

Innretning (10) for reduksjon av friksjon som motvirker rotasjon av en borestreng i skrå borehull (16), med eller uten foring, karakterisert ved at den innbefatter et rørlegeme (20) for innsetting i en rørstreng,Device (10) for reducing friction which counteracts the rotation of a drill string in an inclined drill hole (16), with or without a liner, characterized in that it includes a pipe body (20) for insertion into a pipe string, hvilket rørlegeme (20) har et avsnitt (22) med redusert diameter mellom sine ender, hvorved det tilveiebringes mot hverandre vendende skuldre (24,26), og en hylse (30) av elastomert materiale og montert på det nevnte avsnitt (22), hvilken hylse (30) har en ytterdiameter som er større enn den største diameteren til rørlegemet (20) og en innerdiameter som er litt større enn diameteren i det nevnte avsnitt (22), for derved å gjøre det mulig for hylsen (30) å holde rørstrengen i en av-stand fra veggen i foringen eller brønnhullet og muliggjør en rotasjon av borestrengen med rørlegemet (20) i forhold til hylsen (30) for derved å redusere det dreiemoment som kreves for rotasjon av borestrengen.which tube body (20) has a section (22) of reduced diameter between its ends, whereby opposing shoulders (24,26) are provided, and a sleeve (30) of elastomeric material and mounted on said section (22), which sleeve (30) has an outer diameter larger than the largest diameter of the tubular body (20) and an inner diameter slightly larger than the diameter of said section (22), thereby enabling the sleeve (30) to hold the pipe string at a distance from the wall in the casing or the wellbore and enables a rotation of the drill string with the pipe body (20) in relation to the sleeve (30) to thereby reduce the torque required for rotation of the drill string. 2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at avsnittet (22) med redusert diameter er belagt med et hårdmetall for derved å redusere friksjonskoeffisienten mellom det roterende rørlegeme (20) og hylsen (30).2. Device according to claim 1, characterized in that the section (22) with a reduced diameter is coated with a hard metal to thereby reduce the coefficient of friction between the rotating pipe body (20) and the sleeve (30). 3. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at den nedadvendende skulder (24) på rørlegemet (20) skrår utover og nedover, og at den mot denne skulder vendte hylseende er avskrådd med samme vinkel.3. Device according to claim 1, characterized in that the downward-facing shoulder (24) on the pipe body (20) slopes outwards and downwards, and that the sleeve end facing this shoulder is chamfered at the same angle. 4. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det på yttersiden av rørlegemet (20) er uttatt spor over den nedadrettede skulder (24), hvilke spor krysser skulderen og tilveiebringer åpninger for borefluidum slik at borefluidet kan strømme mellom hylsen (30) og rørlegemet (20) og inn i ringrommet (34) over skulderen (24), mellom rørlegemet (20) og brønnhullet.4. Device according to claim 1, characterized in that on the outer side of the pipe body (20) there are grooves taken over the downwardly directed shoulder (24), which grooves cross the shoulder and provide openings for drilling fluid so that the drilling fluid can flow between the sleeve (30) and the pipe body (20) and into the annulus (34) above the shoulder (24), between the pipe body (20) and the wellbore. 5. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det i ytterflaten til hylsen (30) er innleiret par-tikler med hårde og skarpe kanter for derved å øke friksjonskoeffisienten mellom hylsen 30 og borehullet.5. Device according to claim 1, characterized in that particles with hard and sharp edges are embedded in the outer surface of the sleeve (30) in order to thereby increase the coefficient of friction between the sleeve 30 and the borehole. 6. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at hylsen (30) er vesentlig kortere enn avstanden mellom de nevnte mot hverandre vendende skuldre (24,26) for derved å gjøre det mulig å kunne bevege borestrengen litt oppover, hvorved hylsen bringes til en stilling mellom skulderne (24,26) og det kan oppnås en tilfredsstillende indikasjon av borestrengens vekt.6. Device according to claim 1, characterized in that the sleeve (30) is substantially shorter than the distance between the aforementioned shoulders (24,26) facing each other in order to thereby make it possible to move the drill string slightly upwards, whereby the sleeve is brought to a position between the shoulders (24,26) and a satisfactory indication of the drill string's weight can be obtained. 7. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at hylsens (58) ytre diameter er omtrent lik diameteren i foringen eller ved borehullet.7. Device according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the sleeve (58) is approximately equal to the diameter in the liner or at the borehole. 8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at hylsen (58) har langsgående spor (62) på ytterflaten, hvorigjennom borefluidum kan gå mellom hylsen (58) og veggen i borehullet eller foringen.8. Device according to claim 7, characterized in that the sleeve (58) has longitudinal grooves (62) on the outer surface, through which drilling fluid can pass between the sleeve (58) and the wall of the borehole or the casing. 9. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at hylsen (72) har langsgående spor (72) på sin inner-side, hvorigjennom borefluidum kan gå gjennom hylsen 72 og rørlegemet (74).9. Device according to claim 7, characterized in that the sleeve (72) has longitudinal grooves (72) on its inner side, through which drilling fluid can pass through the sleeve 72 and the pipe body (74).
NO844220A 1983-10-24 1984-10-23 DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL NO844220L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US54457983A 1983-10-24 1983-10-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO844220L true NO844220L (en) 1985-04-25

Family

ID=24172764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO844220A NO844220L (en) 1983-10-24 1984-10-23 DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0140311A1 (en)
JP (1) JPS60112985A (en)
AU (1) AU3409784A (en)
NO (1) NO844220L (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4708203A (en) * 1986-05-29 1987-11-24 Phillips Petroleum Company Composite drill collar
US5009826A (en) * 1986-05-29 1991-04-23 Phillips Petroleum Company Method of molding a composite drill collar
GB2204895B (en) * 1987-05-21 1991-11-27 Stephen Francis Lloyd Drill pipe tubing and casing protectors
GB2211523A (en) * 1987-10-28 1989-07-05 K D Engineering Plastics Limit Guiding drill rods
GB8914882D0 (en) * 1989-06-29 1989-08-23 Red Baron Oil Tools Rental Drill string component
FR2690481B1 (en) * 1992-04-22 1994-07-29 Total Sa DEVICE FOR REGULATING THE PRESSURE IN THE ANNULARS OF AN OIL WELL.
GB9321257D0 (en) * 1993-10-14 1993-12-01 Rototec Limited Drill pipe tubing and casing protectors
US6176328B1 (en) * 1998-07-30 2001-01-23 Abb Vetco Gray Inc. Drill pipe protection rings and method of using the same
USD849800S1 (en) 2012-04-04 2019-05-28 Summit Energy Services, Inc. Casing centralizer having spiral blades
US9057229B2 (en) 2013-03-14 2015-06-16 Summit Energy Services, Inc. Casing centralizer
GB201309853D0 (en) 2013-05-29 2013-07-17 Simpson Neil A A Torque reduction sub
CN106593313B (en) * 2016-12-20 2024-07-19 中国石油化工股份有限公司 Guiding drag reducer for horizontal well completion pipe string

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3103391A (en) * 1963-09-10 Drill string stabilizer
US1814183A (en) * 1929-05-20 1931-07-14 Patterson Ballagh Corp Pipe coupling and tool joint
US1985229A (en) * 1929-12-27 1934-12-25 Sullivan Machinery Co Drilling apparatus
US1910631A (en) * 1929-12-30 1933-05-23 Chikgan Oil Tool Company Ltd Guide for drill pipe
US2813697A (en) * 1953-06-15 1957-11-19 Security Engineering Division Stabilizer for drill collars and drill pipes
US2715552A (en) * 1954-03-01 1955-08-16 Guiberson Corp Drill string bushing tool
US3320004A (en) * 1964-06-19 1967-05-16 Drilco Oil Tool Inc Earth boring apparatus
USRE31016E (en) * 1980-12-22 1982-08-24 Conoco Inc. Anti-friction sucker rod guide assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP0140311A1 (en) 1985-05-08
AU3409784A (en) 1985-05-02
JPS60112985A (en) 1985-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO844220L (en) DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL
US5261498A (en) Drill string component
US4938299A (en) Flexible centralizer
US3682256A (en) Method for eliminating wear failures of well casing
US2829864A (en) Method and apparatus for straightening well bore holes
NO330777B1 (en) Self-lubricating sink for expansion of a rudder part in a drilling well
NO309952B1 (en) Deviation Drilling Unit
NO301557B1 (en) Device arranged to engage in a drill string for controlled damping of axial and torsional forces
NO301386B1 (en) Protective device for a rotary drill string
NO813570L (en) PROCEDURE AND ARRANGEMENTS FOR BETTER DRILL REMOVAL AND REDUCTION OF DIFFERENTIAL PRESSURE ADHESIVES
NO309953B1 (en) Deviation Drilling Unit
GB2439505A (en) Downhole position locating device with fluid metering feature
NO174637B (en) Device for expansion of beets.
US2686660A (en) Orienting tool for use in well bores
US5033558A (en) Well tool for use with down-hole drilling apparatus
RU2003133980A (en) ULTRA-SHORT RADIUS DRILLING WELL DRILLING METHOD
CN111535756A (en) Self-centering rotary guide device
CN110529099B (en) Method for calculating accumulated static friction resistance of static friction area and method for reducing friction resistance
US1801456A (en) Fishing tool
CN108005603B (en) flexible closed coring tool
US3382938A (en) Drill collar
RU184027U1 (en) WORKING SHOE
CN101025075B (en) Automatic inclination-proof drilling well apparatus
CN110821407A (en) Automatic deviation correcting device of hydraulic drill
CN108561081B (en) Turbine cam type downhole centralizer