NO844220L - DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL - Google Patents
DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILLInfo
- Publication number
- NO844220L NO844220L NO844220A NO844220A NO844220L NO 844220 L NO844220 L NO 844220L NO 844220 A NO844220 A NO 844220A NO 844220 A NO844220 A NO 844220A NO 844220 L NO844220 L NO 844220L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- pipe body
- drill
- drill string
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
- E21B17/1042—Elastomer protector or centering means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører utstyr for boring, mer særskilt en innretning for bruk ved boring av borehull som avviker fra loddlinjen. The invention relates to equipment for drilling, more specifically a device for use when drilling boreholes that deviate from the plumb line.
Flere og flere retningsbrønner bores med vinkler som avviker 30-40° eller mer fra loddlinjen. Det planlegges eller vurder-es også såkalte dreneringshull som vil strekke seg langs plan-et til produksjonsformasjonen, over strekninger på 300 eller 600 meter. For tilfredsstillende boring av slike hull er det More and more directional wells are drilled at angles that deviate by 30-40° or more from the plumb line. So-called drainage holes are also planned or considered, which will extend along the plane of the production formation, over stretches of 300 or 600 metres. For satisfactory drilling of such holes it is
en forutsetning at man kan bore ut et relativt langt og i hovedsaken horisontalt hull. I slike skrå borehull - med "skrå" menes her også de nevnte horisontale borehull - vil borerøret presses mot hullets nedre side under påvirkning av tyngde-kraften. Borerørskjøtene og noen ganger også de mellomliggen-de deler av borerøret vil gni seg mot borehullveggen og den eventuelle foring når borestrengen roterer. Dette øker i sterk grad det dreiemoment som må utøves på borestrengen ved overflaten for å oppnå det ønskede dreiemoment ved borkronen. I meget dype og sterkt skråttstilte borehull vil i realiteten ofte bare en liten prosentandel av det på overflaten utøvede dreiemoment overføres til borkronen. a prerequisite is that you can drill a relatively long and mainly horizontal hole. In such slanted boreholes - by "slanted" here is also meant the aforementioned horizontal boreholes - the drill pipe will be pressed against the lower side of the hole under the influence of gravity. The drill pipe joints and sometimes also the intermediate parts of the drill pipe will rub against the borehole wall and the possible casing when the drill string rotates. This greatly increases the torque that must be exerted on the drill string at the surface in order to achieve the desired torque at the drill bit. In very deep and strongly inclined boreholes, only a small percentage of the torque exerted on the surface will in reality be transferred to the drill bit.
Selv om borerøret forsynes med utstyr som tjener til å holde borerørskjøtene ut fra borehullveggen og den eventuelle foring, vil friksjonen mellom dette utstyret og borehullet gi samme negative innvirkning. Even if the drill pipe is supplied with equipment that serves to keep the drill pipe joints out from the borehole wall and the possible casing, the friction between this equipment and the borehole will have the same negative impact.
Man har ikke bare en friksjonsmotstand mot rotasjon i dette tilfellet, men også en friksjonsmotstand som motvirker borestrengens bevegelse i lengderetningen. Dette byr på problemer for boremannskapet. Den ansvarlige boretekniker vil på sin boreindikator se hvilken vekt som borestrengen utøver på borkronen. En god del av denne vekten opptas imidlertid av friksjonen mellom rørskjøtene eller sentreringsutstyret, i disse komponenters samvirke med foringen eller borehullveggen. One has not only a frictional resistance to rotation in this case, but also a frictional resistance that counteracts the movement of the drill string in the longitudinal direction. This presents problems for the drilling crew. The responsible drilling technician will see on his drilling indicator what weight the drill string exerts on the drill bit. However, a good part of this weight is taken up by the friction between the pipe joints or the centering equipment, in the interaction of these components with the casing or the borehole wall.
Dette vet boreteknikeren, men det er vanskelig å anslå denne vektandel, og fordi man ikke ønsker å overbelaste borkronen vil resultatet være at man i praksis arbeider med en vektbelastning som er mindre enn den optimale. Derved reduseres synkhastigheten og man mister verdifull tid. The drilling technician knows this, but it is difficult to estimate this weight share, and because you do not want to overload the drill bit, the result will be that in practice you work with a weight load that is less than the optimum. This reduces the sinking speed and you lose valuable time.
Det er en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en friksjonsreduserende innretning som kan brukes i brønnhull med eller uten foringer og som vil kunne holde borestrengen fri for kontakt med foringen eller borehullet, med samtidig mulig-het for borestrengen til å kunne rotere i forhold til innretningen, med tilhørende sterk reduksjon av det dreiemoment som kreves for å rotere borestrengen. It is a purpose of the invention to provide a friction-reducing device that can be used in wellbores with or without liners and which will be able to keep the drill string free from contact with the liner or the borehole, with the simultaneous possibility for the drill string to be able to rotate in relation to the device, with an accompanying strong reduction of the torque required to rotate the drill string.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning for reduksjon av friksjonen som motvirker borestrengens rotasjonsbevegelse under boring, hvilken innretning innbefatter et rørlegeme eller en rørlengde beregnet for innsetting mellom borestrengavsnitt og innbefattende en hylse av elastomert materiale som er løst montert på rørlegemet for derved å muliggjøre en relativ rotasjonsbevegelse mellom rørlegemet og hylsen. Another purpose of the invention is to provide a device for reducing the friction which counteracts the rotational movement of the drill string during drilling, which device includes a pipe body or a pipe length intended for insertion between drill string sections and including a sleeve of elastomeric material which is loosely mounted on the pipe body in order to enable a relative rotational movement between the tube body and the sleeve.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning for reduksjon av den friksjon som motvirker en rotasjonsbevegelse av en borestreng under boring, hvilken innretning innbefatter et rørlegeme for innsetting i en borestreng, hvilket rørlegeme innbefatter et avsnitt med redusert diameter og en hylse av elastomert materiale montert på det nevnte avsnitt, idet hylsen har en ytterdiameter som er større enn borestrengskjøtens, for derved å kunne holde borerørskjøten fri for anlegg mot veggen i foringen eller borehullet, idet hylsen videre har en innerdiameter som er litt større enn den nevnte reduserte diameter, slik at således hylsen kan forbli stasjonær i anlegg mot veggeni borehullet eller foringen, samtidig som rørlegemet kan rotere fritt i forhold til hylsen. Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretninc for bruk ved boring av skrå borehull, hvilken innretning innbefatter et rørlegeme for innsetting i en borestreng, hvilket rørlegeme har et avsnitt med redusert diameter og med motsatt rettede skuldre i hver ende av avsnittet, hvor også en hylse av elastomert materiale er montert på dette med redusert diameter utført avsnitt mellom skulderne, hvilken hylse har en ytterdiameter som er større enn rørstrengskjøtens, for derved å holde rørstrengskjøten ut fra anlegg mot veggen i foringen eller borehullet, hvorhos hylsen har en innerdiameter som er litt større enn den nevnte reduserte diameter, slik at således hylsen kan forbli stasjonær i anlegg mot veggen i borehullet eller foringen, samtidig som rørlegemet fritt kan rotere i forhold til hylsen, idet videre hylsen har en lengde som er vesentlig mindre enn lengden til det nevnte avsnitt med redusert diameter, slik at således boremannskapet kan få Another purpose of the invention is to provide a device for reducing the friction that counteracts a rotational movement of a drill string during drilling, which device includes a pipe body for insertion into a drill string, which pipe body includes a section with a reduced diameter and a sleeve of elastomeric material mounted on the aforementioned section, the sleeve having an outer diameter that is larger than that of the drill string joint, in order to thereby be able to keep the drill pipe joint free from contact with the wall in the casing or the borehole, the sleeve also having an inner diameter that is slightly larger than the aforementioned reduced diameter, as so that the sleeve can thus remain stationary in contact with the wall in the borehole or the casing, while the pipe body can rotate freely in relation to the sleeve. Another purpose of the invention is to provide a device for use when drilling inclined boreholes, which device includes a tubular body for insertion into a drill string, which tubular body has a section of reduced diameter and with oppositely directed shoulders at each end of the section, where also a sleeve of elastomeric material is mounted on this reduced-diameter section between the shoulders, which sleeve has an outer diameter that is larger than that of the pipe string joint, thereby keeping the pipe string joint from abutting against the wall of the casing or the borehole, where the sleeve has an inner diameter that is slightly larger than the aforementioned reduced diameter, so that the sleeve can thus remain stationary in abutment against the wall of the borehole or the casing, while the tubular body can rotate freely in relation to the sleeve, the sleeve furthermore having a length which is substantially smaller than the length of the aforementioned section with a reduced diameter, so that the drilling crew can thus get
en i hovedsaken nøyaktig indikering av borestrengvekten ved helt enkelt å løfte borestrengen litt slik at hylsen beveges vekk fra den øvre skulder. an essentially accurate indication of the drill string weight by simply lifting the drill string slightly so that the sleeve is moved away from the upper shoulder.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slik innretning som vil kunne holde borestrengen i hovedsaken sentrert i et skrått borehull. Another purpose of the invention is to provide such a device which will be able to keep the drill string mainly centered in an inclined drill hole.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slik innretning hvor hylsen, som er løst montert på rørlegemet, Another purpose of the invention is to provide such a device where the sleeve, which is loosely mounted on the pipe body,
har en ytterdiameter som er lik eller litt mindre enn diameteren i borehullet, slik at derved borestrengen sentreres, idet hylsen er forsynt med langsgående spor hvorigjennom borefluidum kan gå. has an outer diameter that is equal to or slightly smaller than the diameter in the drill hole, so that the drill string is centered, as the sleeve is provided with longitudinal grooves through which drilling fluid can pass.
Disse og andre hensikter, fordeler og ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av patentkravene og av den etterfølg-ende beskrivelse av de på tegningene viste utførelseseksempler. These and other purposes, advantages and further features of the invention will be apparent from the patent claims and from the subsequent description of the exemplary embodiments shown in the drawings.
På tegningene viser:The drawings show:
Fig.l et snitt gjennom et borehull, uten foring, med en delFig.l a section through a borehole, without casing, with a part
av en borestreng forsynt med en innretning ifølge oppfinnelsen, of a drill string equipped with a device according to the invention,
Fig.2A og 2B viser utsnitt i større målestokk, tatt fra et Fig. 2A and 2B show sections on a larger scale, taken from a
borehull som er forsynt med foring,boreholes that are lined,
fig.3 viser et snitt etter linjen 3-3 i fig.2A,fig.3 shows a section along the line 3-3 in fig.2A,
fig.4 viser et snitt gjennom et horisontalt borehull med en borestreng forsynt med en alternativ utførelsesform fig.4 shows a section through a horizontal borehole with a drill string provided with an alternative embodiment
av innretningen ifølge oppfinnelsen,of the device according to the invention,
fig.5 viser et snitt etter linjen 5-5 i fig.3, og fig.6 viser et snitt som i fig.5, av en annen utførelsesform fig.5 shows a section along the line 5-5 in fig.3, and fig.6 shows a section as in fig.5, of another embodiment
av oppfinnelsen.of the invention.
I fig.l er vist hvordan en friksjonsreduserende innretning ifølge oppfinnelsen, betegnet med henholdsvis 10 og 12, er innsatt i et borerør for anleggssamvirke med veggen 14 i borehullet 16. Derved holdes borerørskjøtene 18 ut fra borehullveggen, slik at borerøret ikke gnir seg mot borehullveggen. Mellom hver friksjonsreduserende innretning kan det være en eller flere borerørlengder, alt avhengig av de relative dia-metre for innretningen og rørskjøtene og skråningen eller hellingen til borehullet. Når borehullsvinkelen øker vil naturlig nok mengden av borerør som bøyes mot hullets nedre sider øke, og desto tettere må man da plassere friksjonsreduk-sjonsinnretningene, slik at man er sikret at borerøret og rør-skjøtene ikke får kontakt med borehullveggen, hva enten det dreier seg om et borehull som vist i figur 1 eller et utforet borehull som vist i fig.2A og 2B. Fig.l shows how a friction-reducing device according to the invention, denoted by 10 and 12 respectively, is inserted into a drill pipe for construction cooperation with the wall 14 in the borehole 16. Thereby the drill pipe joints 18 are held out from the borehole wall, so that the drill pipe does not rub against the borehole wall . Between each friction-reducing device there may be one or more lengths of drill pipe, all depending on the relative diameters of the device and the pipe joints and the slope or inclination of the borehole. When the borehole angle increases, the amount of drill pipe that is bent towards the lower sides of the hole will naturally increase, and the closer the friction reduction devices must be placed, so that it is ensured that the drill pipe and the pipe joints do not come into contact with the borehole wall, whatever the case may be about a borehole as shown in figure 1 or a lined borehole as shown in figures 2A and 2B.
Detaljer vedrørende utførelsen av den friksjonsreduserende innretning ifølge oppfinnelsen er vist i fig.2A og 2B. Innretningen innbefatter et rørlegeme 20 utformet med et sentralt avsnitt 22 hvis ytterdiameter er mindre enn i resten av leg-emet, slik at det derved fremkommer to mot hverandre vendte skuldre 24 og 26. På dette avsnittet 22 er det montert en hylse 30 av elastomert materiale. Hylsen er utført omtrent på samme måte som de vanlige kjente påtrekkbare rørbeskyttere. Details regarding the performance of the friction-reducing device according to the invention are shown in fig. 2A and 2B. The device includes a pipe body 20 designed with a central section 22 whose outer diameter is smaller than in the rest of the body, so that two opposite shoulders 24 and 26 appear. On this section 22 a sleeve 30 of elastomeric material is mounted . The sleeve is made in much the same way as the usual known pull-on pipe protectors.
Ved slike vanlige kjente påtrekkbare rørbeskyttere vil hylsen forbli strekkpåkjent når den er montert på borerøret, slik at hylsen vil gripe tak rundt røret og holde seg på plass som følge av friksjonen som virker mellom hylsen og røret. I foreliggende tilfelle er det ønskelig at hylsen 30 skal kunne rotere fritt i forhold til rørlegemet 20, og derfor er hylsens indre diameter gjort litt større enn ytterdiameteren til avsnittet 22. Denne dimensjonsangivelse gjelder for den uspendte tilstand av hylsen. Hylsen plasseres på avsnittet 22 på samme måte som ved de konvensjonelle rørbeskyttere, det vil si at man strekker hylsen tilstrekkelig til at den går klar av de utvidede skjøtområder, og plasseres rundt rørlegemet. Tidlig-ere har som nevnt hylsen hatt en restspenning som holder den på plass. I foreliggende tilfelle strekkes hylsen tilstrekkelig til at den går klar av den øvre skjøt 32, hvoretter hylsen plasseres rundt avsnittet 22. Når hylsen er avspendt vil den fritt kunne rotere i forhold til rørlegemet 20. With such commonly known pull-on pipe protectors, the sleeve will remain under tension when it is mounted on the drill pipe, so that the sleeve will grip around the pipe and stay in place as a result of the friction acting between the sleeve and the pipe. In the present case, it is desirable that the sleeve 30 should be able to rotate freely in relation to the pipe body 20, and therefore the inner diameter of the sleeve is made slightly larger than the outer diameter of the section 22. This dimension specification applies to the untensioned state of the sleeve. The sleeve is placed on section 22 in the same way as with the conventional pipe protectors, that is to say, the sleeve is stretched sufficiently so that it clears the extended joint areas, and is placed around the pipe body. As mentioned earlier, the sleeve has had a residual tension that holds it in place. In the present case, the sleeve is stretched sufficiently so that it clears the upper joint 32, after which the sleeve is placed around the section 22. When the sleeve is relaxed, it will be able to rotate freely in relation to the pipe body 20.
Under boring pumpes borefluidum ned igjennom borerøret og tilbake til overflaten gjennom ringrommet 34. Den oppadgående borefluidumstrøm vil påvirke hylsen 30 slik at den går til anlegg mot den øvre skulder 24. Borerørets nedadrettede bevegelse tenderer også til å bevege hylsen oppover, men det dreier seg her om en relativ liten påvirkning sammenlignet med den oppadrettede kraft som borefluidet utøver på hylsen. Under visse forhold har man opplevd at påstrukkede beskyttere er presset over skjøtene og opp langs borestrengen, under påvirkning av den kraft som den oppadgående borefluidumstrøm utøver. For å hindre at dette skjer med hylsen 30, er skulderen 24 skrådd utover og nedover ca. 30°, slik det er vist på tegningen, slik at skulderen på sett og vis overlapper hylseenden og det tilveiebringes en kraftkomponent som presser hylseenden innover mot røret. During drilling, drilling fluid is pumped down through the drill pipe and back to the surface through the annulus 34. The upward flow of drilling fluid will affect the casing 30 so that it abuts against the upper shoulder 24. The downward movement of the drill pipe also tends to move the casing upwards, but that is the point about a relatively small impact compared to the upward force that the drilling fluid exerts on the casing. Under certain conditions, it has been experienced that stretched protectors are pressed over the joints and up along the drill string, under the influence of the force exerted by the upward drilling fluid flow. To prevent this from happening with the sleeve 30, the shoulder 24 is slanted outwards and downwards approx. 30°, as shown in the drawing, so that the shoulder in some sense overlaps the sleeve end and a force component is provided which presses the sleeve end inwards towards the pipe.
I den oppadrettede skulder 26 er det tatt ut flere spor 36In the upwardly directed shoulder 26, several grooves 36 have been taken out
som deler av hylsens nedre ende kan presses inn i, hvorved hylsen holdes fast mot rotasjon ved spylearbeider. which parts of the sleeve's lower end can be pressed into, whereby the sleeve is held firmly against rotation during flushing work.
For å sikre at hylsen holder seg stasjonær mens borerøret og rørlegemet 20 roterer i forhold til hylsen, kan det elastomere materiale i hylsen være forsynt med hårde, skarpkantede par-tikler 40, eksempelvis sand, nær hylsens ytterflate, for derved å øke friksjonskoeffisienten mellom hylsen og borehullveggen eller boringen. I tillegg kan man for å redusere friksjonskoeffisienten mellom rørlegemet 20 og hylsen 30 belegge avsnittet 22 og skulderne 24 og 26 med et hårdt og meget glatt materiale, eksempelvis krom. In order to ensure that the sleeve remains stationary while the drill pipe and the pipe body 20 rotate in relation to the sleeve, the elastomeric material in the sleeve can be provided with hard, sharp-edged particles 40, for example sand, near the outer surface of the sleeve, thereby increasing the coefficient of friction between the sleeve and the borehole wall or borehole. In addition, in order to reduce the coefficient of friction between the pipe body 20 and the sleeve 30, the section 22 and the shoulders 24 and 26 can be coated with a hard and very smooth material, for example chrome.
Fordi de fleste boreslam er vannbaserte og vann er et utmerket smøremiddel for gummi vil borerøret kunne rotere i forhold til hylsen med minimal friksjon, hvorved det oppnås en vesentlig reduksjon av det dreiemoment som er nødvendig å utøve på borestrengen ved overflaten for å oppnå det ønskede dreiemoment på borkronen. Because most drilling muds are water-based and water is an excellent lubricant for rubber, the drill pipe will be able to rotate relative to the casing with minimal friction, thereby achieving a significant reduction in the torque required to be exerted on the drill string at the surface to achieve the desired torque on the drill bit.
Fordelaktig utføres hylsen 30 vesentlig kortere enn avstanden mellom skulderne 24 og 26. Dette gjør det mulig for boremannskapet å løfte opp borestrengen litt for derved å bevege skulderen 24 vekk fra den øvre enden av hylsen 30, hvorved man kan få en temmelig nøyaktig indikasjon på borestrengvekten. Utfra denne verdi kan man så ta hensyn til den vektandel som bæres av hylsene 20 under boringen og således få et mer nøyaktig anslag for den verdi som vektindikatoren skal vise for en ønsket vektbelastning på borkronen. Advantageously, the sleeve 30 is substantially shorter than the distance between the shoulders 24 and 26. This makes it possible for the drilling crew to lift up the drill string slightly and thereby move the shoulder 24 away from the upper end of the sleeve 30, whereby a fairly accurate indication of the drill string weight can be obtained . Based on this value, one can then take into account the proportion of weight carried by the sleeves 20 during drilling and thus get a more accurate estimate for the value that the weight indicator should show for a desired weight load on the drill bit.
Øvre og nedre skjøt 32,42 er utformet som muffe-tappskjøter for innsetting av rørlegemet 20 i borestrengen. Upper and lower joints 32, 42 are designed as socket-pin joints for inserting the pipe body 20 into the drill string.
Den mest ugunstige friksjonstilstand mellom borestrengen og borehullet har man når borehullet forløper i hovedsaken horisontalt. I et slikt tilfelle vil innretningen ifølge oppfin nelsen fordelaktig være modifisert noe, slik at man får bedre sikring for at borerøret hele tiden er ute av anleggssamvirke med undersiden eller den nedre siden i borehullet. I fig.4 The most unfavorable friction condition between the drill string and the borehole is when the borehole runs mainly horizontally. In such a case, the device according to the invention will advantageously be somewhat modified, so that better protection is obtained so that the drill pipe is constantly out of installation cooperation with the underside or the lower side of the borehole. In fig.4
er det vist en alternativ utførelse av innretningen, anvendt i en horisontal borestreng 50. Innretningen er antydet med henvisningstallene 52 og 54. Begge innretninger er like og bare en skal beskrives nærmere. Innretningen 52 er bygget opp med et rørlegeme 56 som i hovedsaken har samme konstruktive utførelse som rørlegemet 20. Hylsen 58 er montert på et avsnitt av rørlegemet, hvilket avsnitt 60 har en mindre diameter, og i hovedsaken benyttes det her samme teknikk som beskrevet foran i forbindelse med hylsen 30. Hylsen forblir stasjonær, mens borerøret kan rotere i forhold til hylsen. an alternative embodiment of the device is shown, used in a horizontal drill string 50. The device is indicated by the reference numbers 52 and 54. Both devices are similar and only one shall be described in more detail. The device 52 is built up with a pipe body 56 which essentially has the same constructive design as the pipe body 20. The sleeve 58 is mounted on a section of the pipe body, which section 60 has a smaller diameter, and in the main the same technique is used here as described earlier in connection with the sleeve 30. The sleeve remains stationary, while the drill pipe can rotate in relation to the sleeve.
En hovedforskjell ligger i selve hylsen 58. Hylsen 58 har en ytterdiameter som er lik eller litt mindre enn diameteren i borehullet hvor hylsen er plassert. Som vist i fig.4 og 5 har hylsen 58 kontakt med veggen i borehullet. For at fluidum kan strømme forbi innretningen, er det på yttersiden av hylsen uttatt langsgående spor 62. Dette gjør det mulig for fluidum å strømme gjennom og tilbake til overflaten i ringrommet 66. Det foreligger en liten klaring mellom innersiden av hylsen 58 og rørlegemets 56 avsnitt 60, og hylsen 58 vil således ikke holde borestrengen nøyaktig sentrert i borehullet, men til-nærmet sentrert. A main difference lies in the sleeve 58 itself. The sleeve 58 has an outer diameter that is equal to or slightly smaller than the diameter in the borehole where the sleeve is placed. As shown in Figs. 4 and 5, the sleeve 58 is in contact with the wall of the borehole. In order for fluid to flow past the device, longitudinal grooves 62 have been made on the outer side of the sleeve. This enables fluid to flow through and back to the surface in the annular space 66. There is a small clearance between the inner side of the sleeve 58 and the section of the tube body 56 60, and the sleeve 58 will thus not keep the drill string exactly centered in the borehole, but approximately centered.
En alternativ utførelse er vist i fig.6. Denne utførelse virker på samme måten som utførelsen i fig.4 og 5 og forskjellen er at de langsgående spor 70 borefluidet her er plassert på inn-siden av hylsen 72, og altså ikke på utsiden, slik tilfellet er for den foran omtalte hylse 58. Rørlegemet 74 tilsvarer de forannevnte rørlegemer 56 og 20. An alternative embodiment is shown in fig.6. This design works in the same way as the design in fig. 4 and 5 and the difference is that the longitudinal grooves 70 the drilling fluid are here placed on the inside of the sleeve 72, and thus not on the outside, as is the case for the sleeve 58 mentioned above. The pipe body 74 corresponds to the aforementioned pipe bodies 56 and 20.
Fra det foregående vil det gå frem at oppfinnelsen egner seg godt til å oppfylle de påtenkte hensikter og at man oppnår visse fordeler. From the foregoing, it will appear that the invention is well suited to fulfill the intended purposes and that certain advantages are achieved.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US54457983A | 1983-10-24 | 1983-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO844220L true NO844220L (en) | 1985-04-25 |
Family
ID=24172764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO844220A NO844220L (en) | 1983-10-24 | 1984-10-23 | DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0140311A1 (en) |
| JP (1) | JPS60112985A (en) |
| AU (1) | AU3409784A (en) |
| NO (1) | NO844220L (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4708203A (en) * | 1986-05-29 | 1987-11-24 | Phillips Petroleum Company | Composite drill collar |
| US5009826A (en) * | 1986-05-29 | 1991-04-23 | Phillips Petroleum Company | Method of molding a composite drill collar |
| GB2204895B (en) * | 1987-05-21 | 1991-11-27 | Stephen Francis Lloyd | Drill pipe tubing and casing protectors |
| GB2211523A (en) * | 1987-10-28 | 1989-07-05 | K D Engineering Plastics Limit | Guiding drill rods |
| GB8914882D0 (en) * | 1989-06-29 | 1989-08-23 | Red Baron Oil Tools Rental | Drill string component |
| FR2690481B1 (en) * | 1992-04-22 | 1994-07-29 | Total Sa | DEVICE FOR REGULATING THE PRESSURE IN THE ANNULARS OF AN OIL WELL. |
| GB9321257D0 (en) * | 1993-10-14 | 1993-12-01 | Rototec Limited | Drill pipe tubing and casing protectors |
| US6176328B1 (en) * | 1998-07-30 | 2001-01-23 | Abb Vetco Gray Inc. | Drill pipe protection rings and method of using the same |
| USD849800S1 (en) | 2012-04-04 | 2019-05-28 | Summit Energy Services, Inc. | Casing centralizer having spiral blades |
| US9057229B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-06-16 | Summit Energy Services, Inc. | Casing centralizer |
| GB201309853D0 (en) | 2013-05-29 | 2013-07-17 | Simpson Neil A A | Torque reduction sub |
| CN106593313B (en) * | 2016-12-20 | 2024-07-19 | 中国石油化工股份有限公司 | Guiding drag reducer for horizontal well completion pipe string |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3103391A (en) * | 1963-09-10 | Drill string stabilizer | ||
| US1814183A (en) * | 1929-05-20 | 1931-07-14 | Patterson Ballagh Corp | Pipe coupling and tool joint |
| US1985229A (en) * | 1929-12-27 | 1934-12-25 | Sullivan Machinery Co | Drilling apparatus |
| US1910631A (en) * | 1929-12-30 | 1933-05-23 | Chikgan Oil Tool Company Ltd | Guide for drill pipe |
| US2813697A (en) * | 1953-06-15 | 1957-11-19 | Security Engineering Division | Stabilizer for drill collars and drill pipes |
| US2715552A (en) * | 1954-03-01 | 1955-08-16 | Guiberson Corp | Drill string bushing tool |
| US3320004A (en) * | 1964-06-19 | 1967-05-16 | Drilco Oil Tool Inc | Earth boring apparatus |
| USRE31016E (en) * | 1980-12-22 | 1982-08-24 | Conoco Inc. | Anti-friction sucker rod guide assembly |
-
1984
- 1984-10-10 AU AU34097/84A patent/AU3409784A/en not_active Abandoned
- 1984-10-19 EP EP84112654A patent/EP0140311A1/en not_active Withdrawn
- 1984-10-23 NO NO844220A patent/NO844220L/en unknown
- 1984-10-23 JP JP59221378A patent/JPS60112985A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0140311A1 (en) | 1985-05-08 |
| AU3409784A (en) | 1985-05-02 |
| JPS60112985A (en) | 1985-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO844220L (en) | DEVICE FOR REDUCTION OF FRICTION BETWEEN A ROTATING DRILL AND THE BURN DRILL | |
| US5261498A (en) | Drill string component | |
| US4938299A (en) | Flexible centralizer | |
| US3682256A (en) | Method for eliminating wear failures of well casing | |
| US2829864A (en) | Method and apparatus for straightening well bore holes | |
| NO330777B1 (en) | Self-lubricating sink for expansion of a rudder part in a drilling well | |
| NO309952B1 (en) | Deviation Drilling Unit | |
| NO301557B1 (en) | Device arranged to engage in a drill string for controlled damping of axial and torsional forces | |
| NO301386B1 (en) | Protective device for a rotary drill string | |
| NO813570L (en) | PROCEDURE AND ARRANGEMENTS FOR BETTER DRILL REMOVAL AND REDUCTION OF DIFFERENTIAL PRESSURE ADHESIVES | |
| NO309953B1 (en) | Deviation Drilling Unit | |
| GB2439505A (en) | Downhole position locating device with fluid metering feature | |
| NO174637B (en) | Device for expansion of beets. | |
| US2686660A (en) | Orienting tool for use in well bores | |
| US5033558A (en) | Well tool for use with down-hole drilling apparatus | |
| RU2003133980A (en) | ULTRA-SHORT RADIUS DRILLING WELL DRILLING METHOD | |
| CN111535756A (en) | Self-centering rotary guide device | |
| CN110529099B (en) | Method for calculating accumulated static friction resistance of static friction area and method for reducing friction resistance | |
| US1801456A (en) | Fishing tool | |
| CN108005603B (en) | flexible closed coring tool | |
| US3382938A (en) | Drill collar | |
| RU184027U1 (en) | WORKING SHOE | |
| CN101025075B (en) | Automatic inclination-proof drilling well apparatus | |
| CN110821407A (en) | Automatic deviation correcting device of hydraulic drill | |
| CN108561081B (en) | Turbine cam type downhole centralizer |