NO833875L - WIRING BREAK VALVE FOR A PRESSURE OR HOSE WITH AN ENVIRONMENTAL PROTECTION OR HOSE - Google Patents
WIRING BREAK VALVE FOR A PRESSURE OR HOSE WITH AN ENVIRONMENTAL PROTECTION OR HOSEInfo
- Publication number
- NO833875L NO833875L NO833875A NO833875A NO833875L NO 833875 L NO833875 L NO 833875L NO 833875 A NO833875 A NO 833875A NO 833875 A NO833875 A NO 833875A NO 833875 L NO833875 L NO 833875L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- hose
- valve body
- designed
- Prior art date
Links
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
- F17D5/04—Preventing, monitoring, or locating loss by means of a signalling fluid enclosed in a double wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/20—Excess-flow valves
- F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
- F16K17/24—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
- F16K17/28—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
I mange forbindelser har man behov for å kunne av-stenge en trykkledning eller -slange ved ledningsbrudd. Dette kan være tilfelle f.eks. i forbindelse med gassledninger eller trykkoljeledninger. Man har derfor utviJclet forskjellige typer av ledningsbruddventiler. Som eksempel på noen sådanne ventiler kan nevnes den publiserte europeiske patentsøknad 7 9850114.4 (publiserings-nr. 0 013 264) og de to tyske offentliggjørelsesskrifter 2 823 262 og 2 928 529. Alle disse ventilanordninger har det til- felles at de har et ventillegeme som er forskyvbart i et ventilhus mellom en åpen stilling og en stengestilling som hindrer gjennomstrømning gjennom ventilen, og som er ettergivende belastet i retning mot sin stengestilling og er innrettet til å reguleres under innvirkning av et trykkmedium i rommet mellom de to ledninger eller slanger. I.EP-Al-0 013 264 medfører et brudd på innerslangen at det skjer en økning av trykket i rommet mellom de to slanger, slik at en utløsningsanordning raskt avlaster trykket mellom de to slanger, hvorved en ventilfjær stenger ventillegemet. I anordningene ifølge DE-OS 2 823 262 og 2 928 529 vil et brudd på innerslangen medføre,en økning av trykket i rommet mellom de to slanger, slik at dette økede trykk forskyver en med ventilkonusen forbundet.stempelanordning til stengt stilling. Denne anordning er avhengig av at et differensialtrykk får virke mot forskjellig store reak-sjonsflater. En skade på ytterslangen medfører imidlertid ikke noen.stengning av ventilanordningen. Det samme gjelder for anordningen ifølge DE-OS 2 823 262. In many connections, there is a need to be able to shut off a pressure line or hose in the event of a line break. This may be the case e.g. in connection with gas lines or pressurized oil lines. Different types of line break valves have therefore been developed. As an example of some such valves, the published European patent application 7 9850114.4 (publication no. 0 013 264) and the two German publication documents 2 823 262 and 2 928 529 can be mentioned. All these valve devices have in common that they have a valve body which is displaceable in a valve housing between an open position and a closed position which prevents flow through the valve, and which is resiliently loaded in the direction towards its closed position and is designed to be regulated under the influence of a pressure medium in the space between the two lines or hoses. I.EP-Al-0 013 264, a break in the inner hose results in an increase in the pressure in the space between the two hoses, so that a release device quickly relieves the pressure between the two hoses, whereby a valve spring closes the valve body. In the devices according to DE-OS 2 823 262 and 2 928 529, a break in the inner hose will result in an increase in the pressure in the space between the two hoses, so that this increased pressure displaces a piston device connected to the valve cone to the closed position. This device depends on a differential pressure being allowed to act against reaction surfaces of different sizes. However, damage to the outer hose does not result in any closing of the valve device. The same applies to the device according to DE-OS 2 823 262.
Formålet med oppfinnelsen er.å tilveiebringe en ledningsbruddventil som kan benyttes ikke bare for transport av medier med høyt trykk, men også sådanne medier som gasser med forholdsvis lave trykk, men som likevel vil sikre en av-stengning av hovedledningen ved brudd på trykkledningen eller på beskyttelsesledningen eller -slangen, eller på både trykk-og beskyttelsesledningen eller -slangen. The purpose of the invention is to provide a line break valve which can be used not only for the transport of media with high pressure, but also such media as gases with relatively low pressures, but which will nevertheless ensure a shutdown of the main line in the event of a break in the pressure line or on the protection line or hose, or on both pressure and protection line or hose.
Oppfinnelsen angår således en ledningsbruddventilThe invention thus relates to a line break valve
av den innledningsvis angitte type, idet ventilen er kjenne-tegnet ved at den er innrettet til å arbeide med høyere trykk i rommet mellom de to ledninger eller slanger enn i trykkled- of the type indicated at the outset, as the valve is characterized by the fact that it is designed to work with higher pressure in the space between the two lines or hoses than in pressure joints
ningen eller slangen og i omgivelsene, og at ventillegemet er forbundet med en stempel- eller membrananordning hvis stempel eller membran avgrenser et i forbindelse med rommet mellom de to ledninger eller slanger stående trykkammer og er innrettet til normalt å holde ventillegemet.i sin åpenstilling. the line or hose and in the surroundings, and that the valve body is connected to a piston or membrane device whose piston or membrane delimits a pressure chamber standing in connection with the space between the two lines or hoses and is designed to normally hold the valve body in its open position.
En på denne måte utformet ledningsbruddventil har de tilstrebede egenskaper. I visse tilfeller, kan en liten lekkasje i trykkledningen eller -slangen eller i beskyttelsesledningen eller -slangen imidlertid medføre et altfor langsomt stengeforløp. Ved en videreutvikling av oppfinnelsen har ledningsbruddventilen derfor en. avfølings- og trykkavlastningsanordning som er innrettet til å avføle hovedventil-legemets stilling og ved en forskyvning av hovedventillege-met fra dets åpningsstilling i retning mot dets stengestilling å avlaste trykket i trykkammeret for på denne måte raskt å stenge ventilen under innvirkning av den ettergivende belastning av ventillegemet. Den ettergivende belastning kan oppnås ved hjelp av en trykkfjær som virker mot stempel-eller membrananordningen. A line break valve designed in this way has the desired properties. In certain cases, however, a small leak in the pressure line or hose or in the protection line or hose can result in an excessively slow closing process. In a further development of the invention, the line break valve therefore has a sensing and pressure relief device which is designed to sense the position of the main valve body and, by a displacement of the main valve body from its open position in the direction of its closed position, to relieve the pressure in the pressure chamber in order in this way to quickly close the valve under the influence of the yielding load of the valve body. The yielding load can be achieved by means of a compression spring that acts against the piston or membrane device.
Ifølge oppfinnelsen er det særlig fordelaktig dersom avfølings- og trykkavlastningsanordningen utformes som en mekanisk avlastningsventil med. et ventillegeme som er belastet i retning mot sin stengestilling og som har en ventilstang som er innrettet til å påvirkes av. ledningsbruddven-tilens ventillegeme og løfte avlastningsventilens ventillegeme fra dets sete og således åpne avlastningsventilen for avlastning av trykket i trykkammeret. According to the invention, it is particularly advantageous if the sensing and pressure relief device is designed as a mechanical relief valve with. a valve body which is loaded in the direction towards its closed position and which has a valve stem which is arranged to be acted upon. the line break valve's valve body and lift the relief valve's valve body from its seat and thus open the relief valve to relieve the pressure in the pressure chamber.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene som viser tre utførelses-eksempler på anordningen ifølge-oppfinnelsen, og hvor fig. 1 og 2 viser et utførelseseksempel på ledningsbruddventilen i to forskjellige stillinger, fig. 3 og 4 viser på tilsvarende måte et annet eksempel på ledningsbruddventilen ifølge oppfinnelsen, og fig. 5 og 6 viser en tredje utførelsesform av ledningsbruddventilen i to innstillingsstillinger. The invention will be described in more detail in the following with reference to the drawings which show three embodiments of the device according to the invention, and where fig. 1 and 2 show an embodiment of the line break valve in two different positions, fig. 3 and 4 similarly show another example of the line break valve according to the invention, and fig. 5 and 6 show a third embodiment of the line break valve in two setting positions.
Den på fig- 1 og 2 viste ledningsbruddventil er beregnet å tilkoples til en dobbeltledning som har en indre trykkledning eller-slange. IO og en ytre beskyttelsesledning eller -slange 11. I det viste utførelseseksempel er disse komponenter utført av.;slanger med tilkoplingsnipler for til-kopling til et ventilhus 12. Ventilhuset 12 har en utløps-kanal 13 og en innløpskanal 14 samt et indre ventilsete 15. Trykkslangens 10 tilkoplingsnippel rager inn i utløpskanalen 13 og tetter mot dennes vegg. I ventilhuset finnes en ventilkonus 16 som holdes av en ventilstang 17. Stangen 1.7 er på sin side festet til en membranholder 18 som med en styretapp 19 rager ut gjennom et f jærhus 20. Fjærhuset 20 er montert på ventilhuset 12 og fastklemmer en membran 21 langs membranens kanter for derved å avgrense et trykkammer 22 i ventilhuset. Ved trykkammerets 22 bunn finnes en styre- og tetningsanordning 2 3 gjennom hvilken ventilstangen 17 strekker seg. En trykkfjær 24 er innspent mellom fjærhuset 20 og membranholderen 18 og kraftpåvirker således ventillegemet 16 The line break valve shown in figs 1 and 2 is intended to be connected to a double line which has an internal pressure line or hose. IO and an outer protection line or hose 11. In the embodiment shown, these components are made of hoses with connection nipples for connection to a valve housing 12. The valve housing 12 has an outlet channel 13 and an inlet channel 14 as well as an internal valve seat 15 The connection nipple of the pressure hose 10 protrudes into the outlet channel 13 and seals against its wall. In the valve housing there is a valve cone 16 which is held by a valve rod 17. The rod 1.7 is in turn attached to a diaphragm holder 18 which with a guide pin 19 protrudes through a spring housing 20. The spring housing 20 is mounted on the valve housing 12 and clamps a diaphragm 21 along the membrane's edges to thereby define a pressure chamber 22 in the valve housing. At the bottom of the pressure chamber 22 there is a control and sealing device 2 3 through which the valve rod 17 extends. A pressure spring 24 is clamped between the spring housing 20 and the diaphragm holder 18 and thus exerts a force on the valve body 16
i retning mot stengt stilling (fig. 2).in the direction towards the closed position (fig. 2).
I ventilhuset 12 finnes dessuten en kanal 25 som forbinder trykkammeret 22 med rommet 26 mellom de to slanger 10, 11. Ledningsbruddventilen ifølge fig. 1 og 2 fungerer på følgende måte: Når ledningsbruddventilen.skal settes i drift, øker man trykket i rommet 26 mellom de.to slanger 10, 11 til et så kraftig overtrykk at membranen skyves oppover til den på fig. 1 viste stilling, hvorved trykkfjæren 24 trykkes sammen. Trykket i rommet 26 og trykkammeret 22 skal således være høyere enn både omgivelsestrykket og trykket i trykkslangen 10. Et brudd på trykkslangen eller innerslangen 10 medfører at trykket i rommet 26 og trykkammeret 22 avlas-tes inn i trykkslangen 10. På liknende måte oppnås en avlast-v ning av trykket i rommet 26 til omgivelsene dersom et brudd skulle oppstå på ledningen 11. Ved avlastningen av trykket i rommet 26 og trykkammeret 22 vil trykkfjæren 24 suksessivt føre ventillegemet 16 nedover inntil ventillegemet tetter mot sitt sete 15 og således avstenger ventilen og dermed trans-porten av mediet gjennom ventilen. In the valve housing 12 there is also a channel 25 which connects the pressure chamber 22 with the space 26 between the two hoses 10, 11. The line break valve according to fig. 1 and 2 work in the following way: When the line break valve is to be put into operation, the pressure in the space 26 between the two hoses 10, 11 is increased to such a strong overpressure that the membrane is pushed upwards to the one in fig. 1 shown position, whereby the pressure spring 24 is pressed together. The pressure in the room 26 and the pressure chamber 22 must thus be higher than both the ambient pressure and the pressure in the pressure hose 10. A break in the pressure hose or inner hose 10 means that the pressure in the room 26 and the pressure chamber 22 is relieved into the pressure hose 10. In a similar way, a relief is achieved -v ning of the pressure in the room 26 to the surroundings should a break occur in the line 11. When the pressure in the room 26 and the pressure chamber 22 is relieved, the pressure spring 24 will successively move the valve body 16 downwards until the valve body seals against its seat 15 and thus shuts off the valve and thus the transport of the medium through the valve.
Utførelsesformen ifølge fig. 1 og 2 kan benyttesThe embodiment according to fig. 1 and 2 can be used
for forskjellige typer av medier, særlig væsker og gasser.for different types of media, especially liquids and gases.
Den er særlig hensiktsmessig for gasser.It is particularly suitable for gases.
Ventilen ifølge fig. 1 og 2 har den egenskap at et i lite hull på inner-.-éller ytterslangene eller -ledningene 10, 11 medfører en langsom trykksenkning i trykkammeret 22- The valve according to fig. 1 and 2 have the property that a small hole in the inner or outer hoses or lines 10, 11 causes a slow pressure drop in the pressure chamber 22
og følgelig et langsomt avstengningsforløp. Utførelsesformen ifølge fig. 3 og 4 gir et raskere avstengningsforløp. På fig. 3 og 4 er benyttet de samme.henvisningsbetegnelser som på fig. 1 og 2 for å lette en sammenlikning. and consequently a slow shutdown process. The embodiment according to fig. 3 and 4 provide a faster shutdown process. In fig. 3 and 4 use the same reference designations as in fig. 1 and 2 to facilitate a comparison.
Utførelsesformen ifølge fig. 3 og 4 er forskjellig fra utførelsesformen ifølge fig. 1 og 2 hovedsakelig ved ut-formingen av fjærhuset 2 0 og de på dette monterte komponenter. Anordningen ifølge fig. 3<p>g 4 har således en kanal 27 som The embodiment according to fig. 3 and 4 is different from the embodiment according to fig. 1 and 2 mainly in the design of the spring housing 20 and the components mounted thereon. The device according to fig. 3<p>g 4 thus has a channel 27 which
er forbundet med ventilhusets kanal 25 og fører til et mano-meter 28 og til ytterligere kanaler 2 9, 30 i fjærhuset 20. Membranholderen 18 er i denne utførelsesform utformet som en ventilkonus 31 med en i tetningsflaten innlagt O-ring-tetning 32 for tetning mot et ventilsete 33 rundt kanalen 30. Det rom 34 i hvilket fjæren 24 er anordnet, er forbundet med omgivelsene via et luftehull 35. Anordningen omfatter videre en stengeventil 36 med et ventillegeme 37 som tetT ter mot munningskanten av kanalen 29. På fjærhuset 20 finnes dessuten en påfyllingsnippel 38 som er forbundet med kanalene 2 7 og 2 9. is connected to the valve housing's channel 25 and leads to a pressure gauge 28 and to further channels 2 9, 30 in the spring housing 20. In this embodiment, the diaphragm holder 18 is designed as a valve cone 31 with an O-ring seal 32 inserted in the sealing surface for sealing against a valve seat 33 around the channel 30. The room 34 in which the spring 24 is arranged is connected to the surroundings via an air hole 35. The device further comprises a shut-off valve 36 with a valve body 37 which seals against the mouth edge of the channel 29. On the spring housing 20 there are moreover, a filling nipple 38 which is connected to the channels 2 7 and 2 9.
Virkemåten av anordningen ifølge fig. 3 og 4 erThe operation of the device according to fig. 3 and 4 are
som følger: Når anordningen skal settes i drift, stenges ventilen 36 og trykket i rommet 26 mellom slangane 10, 11 as follows: When the device is to be put into operation, the valve 36 is closed and the pressure in the space 26 between the hoses 10, 11
og i kanalene 25, 27, 29 og trykkammeret 22 økes ved påfylling av trykkfluidum via påfyllingsnippelen 38 som kan være utformet som en tilbakeslagsventil. Ved denne trykkøkning i bl.a. trykkammeret 22 vil fjæren 24 bli komprimert så langt at ventilen 31, 32, 33 stenges. Fortrengningen av luften i kammeret 34 skjer via avluftingshullet 35. Heretter åpnes ventilen 36 til den på figurene viste stilling. and in the channels 25, 27, 29 and the pressure chamber 22 is increased by filling with pressure fluid via the filling nipple 38 which can be designed as a non-return valve. With this pressure increase in i.a. the pressure chamber 22, the spring 24 will be compressed so far that the valve 31, 32, 33 is closed. The displacement of the air in the chamber 34 takes place via the venting hole 35. The valve 36 is then opened to the position shown in the figures.
Dersom ledningsbruddventilen ifølge denne utførelse anvendes f.eks. for propangass, har man vanligvis et trykk på f.eks. 0,03 bar i innerslangen 10, hvorved et trykk på 0,15 bar kan være tilstrekkelig i rommet 26 mellom slangene. Så lenge slangene 10, 11 er hele, forblir ledningsbruddventilen i den på fig. 3 viste tilstand. Dersom et brudd skulle opp stå på inner- eller ytterslangen eller på begge slanger.-lO, 11, vil trykket synke i kammeret.22, slik at membranholderen 18 begynner å bevege seg mot venstre.på fig. 7. Så snart denne bevegelse påbegynnes, vil den av komponentene 31 - 33 dannede ventil bli åpnet, slik at fri passasje fra rommet 26 til.den omgivende atmosfære umiddelbart oppnås via kanalene 25, 27, 29, 30, kammeret 34 og avluftingshullet 35. Dette medfører en momentan stengning av ventilen 15, 16 under innvirkning av trykkfjæren 24. If the line break valve according to this design is used, e.g. for propane gas, you usually have a pressure of e.g. 0.03 bar in the inner hose 10, whereby a pressure of 0.15 bar can be sufficient in the space 26 between the hoses. As long as the hoses 10, 11 are intact, the line break valve remains in the one in fig. 3 shown condition. If a break were to occur on the inner or outer hose or on both hoses, 10, 11, the pressure will drop in the chamber 22, so that the diaphragm holder 18 starts to move to the left in fig. 7. As soon as this movement begins, the valve formed by the components 31 - 33 will be opened, so that free passage from the space 26 to the surrounding atmosphere is immediately achieved via the channels 25, 27, 29, 30, the chamber 34 and the vent hole 35. This results in a momentary closing of the valve 15, 16 under the influence of the pressure spring 24.
Manometeret 28 i utførelsen ifølge fig. 3 og 4 kan benyttes for å overvåke at overtrykket i rommet 26 mellom de to slanger 10, 11 ligger innenfor det hensiktsmessige område. Ét altfor lavt trykk, f.eks. i nærheten av 0,10 bar, fører til stor fare for utilsiktet hurtigutløsning av ventilen, og et altfor høyt trykk kan være uhensiktsmessig med hensyn til lednings- og slangeutrustningen. The manometer 28 in the embodiment according to fig. 3 and 4 can be used to monitor that the excess pressure in the space 26 between the two hoses 10, 11 is within the appropriate range. One too low pressure, e.g. in the vicinity of 0.10 bar, leads to a great danger of inadvertent rapid release of the valve, and an excessively high pressure may be inappropriate with respect to the line and hose equipment.
Hurtigutløsningsventilen 31 - 33 i utførelsen ifølge fig. 3 og 4 fungerer på tross av at,samme trykk hers-ker i kammeret 22 som i kanalen 30. Den trykkraft som opp-tas av membranens store areal, er således større enn den sam-menlagte trykkraft /fra fjæren 24 og det trykk, som virker mot det lille, frie areal like foran kanalen 30. The quick release valve 31 - 33 in the design according to fig. 3 and 4 work despite the fact that the same pressure prevails in the chamber 22 as in the channel 30. The pressure force absorbed by the large area of the membrane is thus greater than the combined pressure force /from the spring 24 and the pressure, which works against the small, free area just in front of channel 30.
Slik som vist på fig. 5 og 6, kan ledningsbruddventilen ifølge oppfinnelsen utformes med en stempelanordning i stedet for en membrananordning. Denne utførelsesform av oppfinnelsen er særlig egnet for f.eks. oljeledninger der As shown in fig. 5 and 6, the line break valve according to the invention can be designed with a piston device instead of a membrane device. This embodiment of the invention is particularly suitable for e.g. oil pipelines there
man arbeider med høyere trykk, eller for medier som skulle kunne skade membranen i de to foran beskrevne utførelsesformer. one works with higher pressure, or with media that could damage the membrane in the two embodiments described above.
Den på fig. 5 og 6 viste ledningsbruddventil har et ventilhus 4 0 med en innløpskanal 41, en utløpskanal 42 og en forbindelseskanal 43. I huset finnes et ventilsete 44 for en ventilkonus 45. Ventilkonusen 45 har en ventilstang 46 som er styrt i en styre- og tetningsanordning 47. Denne styre- og tetningsanordning 4 7 danner den ene endevegg av et trykkammer 4 8 hvis andre endevegg er dannet av et stempel 4 9 som er fast montert på ventilstangen 46 og på passende måte er avtettet mot trykkammerets 4 8 vegg. Stempelet 4 9 står under påvirkning av en trykkfjær 50 i et fjærhus 51. The one in fig. 5 and 6 shown line break valve has a valve housing 40 with an inlet channel 41, an outlet channel 42 and a connection channel 43. In the housing there is a valve seat 44 for a valve cone 45. The valve cone 45 has a valve rod 46 which is guided in a control and sealing device 47 This control and sealing device 47 forms one end wall of a pressure chamber 48, the other end wall of which is formed by a piston 49 which is firmly mounted on the valve rod 46 and is suitably sealed against the wall of the pressure chamber 48. The piston 4 9 is under the influence of a pressure spring 50 in a spring housing 51.
Fra trykkammeret. 4 8 fører, en kanal 52 som på passende måte er forbundet med et rom 53 mellom en indre trykkledning 54 og en ytre beskyttelsesledning 55. Disse ledninger er på passende måte montert på huset 40, hvorved trykk-ledningens 54 nippel 56 tetter mot veggen av husets 40 ut-løpskanal 42. From the pressure chamber. 4 8 leads, a channel 52 which is suitably connected to a space 53 between an inner pressure line 54 and an outer protection line 55. These lines are suitably mounted on the housing 40, whereby the nipple 56 of the pressure line 54 seals against the wall of the housing 40 outlet channel 42.
Liksom ved utførelsen ifølge fig. 3 og 4 finnes en avfølings- og trykkavlastningsanordning som raskt skal avlaste trykket i trykkammeret 4 8 dersom et brudd skulle oppstå på inner- eller ytterledningen 54, 55. I dette tilfelle utnyt-tes en mekanisk avlastningsventil som har en ventilstang 57 As in the embodiment according to fig. 3 and 4 there is a sensing and pressure relief device which must quickly relieve the pressure in the pressure chamber 48 should a break occur on the inner or outer line 54, 55. In this case, a mechanical relief valve is used which has a valve rod 57
og en ventilkule 58 som av en trykkfjær 5 9 normalt trykkes til tettende anlegg mot et sete 60. Når kulen 58 ligger an mot setet 60, er forbindelsen mellom trykkammeret 48 og et oppsamlingskammer 61 brutt. Denne forbindelse foreligger via kanalen 52 og en kanal 62 i ventilhuset 40 samt en kanal 6 3 i et ventilhus 64 i hvilket hurtigutløsningsventilen er utformet. I dette ventilhus 64.finnes dessuten kanaler 65 og 66 som fører til oppsamlingskammeret 61. I overgangen mellom kanalene 65 og 66 finnes en avstengningsventil 67 i form av en riåleventil som virker mot munningen av kanalen 65. and a valve ball 58 which is normally pressed by a pressure spring 59 into a sealing contact against a seat 60. When the ball 58 rests against the seat 60, the connection between the pressure chamber 48 and a collection chamber 61 is broken. This connection exists via the channel 52 and a channel 62 in the valve housing 40 as well as a channel 6 3 in a valve housing 64 in which the quick release valve is designed. In this valve housing 64 there are also channels 65 and 66 which lead to the collection chamber 61. In the transition between the channels 65 and 66 there is a shut-off valve 67 in the form of a drain valve which acts against the mouth of the channel 65.
I ventilanordningen ifølge fig. 5 og 6 økes trykket i rommet 53 mellom slangene 54 og 55 ved hjelp av en påfyl-lingsanordning 6 8 ved den andre ende av ledningene eller slangene 54, 55. In the valve arrangement according to fig. 5 and 6, the pressure in the space 53 between the hoses 54 and 55 is increased by means of a filling device 6 8 at the other end of the lines or hoses 54, 55.
Anordningen ifølge fig. 5 og 6 virker på følgende måte: Når anordningen skal settes i drift, skrues nåleventilen 6 7 inn til anlegg mot munningen av kanalen 65. Der-etter økes trykket i systemet ved påfylling av et trykkfluidum via ventilanordningen 68. Herved vil stempelet 49 bli forskjøvet oppover til den på fig. 5 viste stilling, slik at fjæren 50 komprimeres. Samtidig vil ventilkulen 58 og ventilstangen 5 7 bli forflyttet oppover til den på fig. 5 viste stilling alt ettersom ventillegemet 45 beveger seg oppover sammen med stempelet 4 9. Etter at et foreskrevet overtrykk er opprettet i rommet 53 og de med dette kommuniserende kanaler, åpnes nåleventilen 67 slik at kanalene 65 og 66 forbindes med hverandre. Dersom et brudd nå skulle oppstå på ytterslangen 55, vil trykket synke i rommet,53. På tilsvarende måte vil trykket synke i dette rom dersom innerslangen 54 skulle briste. Ventilen er nemlig utformet for å ha et høye-re trykk i rommet 53 enn i innerslangen eller -ledningen 54. Ved en trykksenkning i rommet 53 vil stempelet 4 9 bli presset nedover av fjæren 50. Samtidig vil ventillegemet 4 5 påvirke ventilstangen 57 og dermed løfte kulen 58 fra. sitt sete 60. Herved skjer en momentan avlastning av trykket i rommet 53 ved at trykkmediet strømmer gjennom kanalene 62, 63, 65 og 66 til oppsamlingsbeholderen 61. Ved denne momentane avlastning vil trykkfjæren 50 raskt føre ventillegemet 45 ned mot dets sete 44, slik at ventilen stenges. The device according to fig. 5 and 6 work in the following way: When the device is to be put into operation, the needle valve 6 7 is screwed in until it rests against the mouth of the channel 65. The pressure in the system is then increased by filling in a pressure fluid via the valve device 68. This will displace the piston 49 upwards to the one in fig. 5 shown position, so that the spring 50 is compressed. At the same time, the valve ball 58 and the valve rod 5 7 will be moved upwards to the one in fig. 5 shown position as the valve body 45 moves upwards together with the piston 49. After a prescribed excess pressure has been created in the space 53 and the channels communicating with it, the needle valve 67 is opened so that the channels 65 and 66 are connected to each other. If a break should now occur on the outer hose 55, the pressure will drop in the room, 53. In a similar way, the pressure will drop in this space if the inner hose 54 were to burst. Namely, the valve is designed to have a higher pressure in the chamber 53 than in the inner hose or line 54. In the event of a pressure drop in the chamber 53, the piston 4 9 will be pushed downwards by the spring 50. At the same time, the valve body 4 5 will affect the valve rod 57 and thus lift the ball 58 from. its seat 60. This results in a momentary relief of the pressure in the chamber 53 by the pressure medium flowing through the channels 62, 63, 65 and 66 to the collection container 61. During this momentary relief, the pressure spring 50 will quickly bring the valve body 45 down towards its seat 44, so that the valve closes.
De foran beskrevne utførelsesformer ,av oppfinnelsen er bare eksempler, og mange variasjoner er mulige innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav. The previously described embodiments of the invention are only examples, and many variations are possible within the scope of the subsequent patent claims.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8201176A SE435093B (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | PRESSURE BRAKE VALVE BREAK VALVE OR HOSE WITH ENVIRONMENTAL PROTECTION OR HOSE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833875L true NO833875L (en) | 1983-10-24 |
Family
ID=20346108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO833875A NO833875L (en) | 1982-02-25 | 1983-10-24 | WIRING BREAK VALVE FOR A PRESSURE OR HOSE WITH AN ENVIRONMENTAL PROTECTION OR HOSE |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0102961A1 (en) |
JP (1) | JPS59500280A (en) |
CA (1) | CA1198650A (en) |
DK (1) | DK486783D0 (en) |
FI (1) | FI833618A0 (en) |
IT (1) | IT1161015B (en) |
NO (1) | NO833875L (en) |
SE (1) | SE435093B (en) |
WO (1) | WO1983002991A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596130B1 (en) * | 1986-03-18 | 1989-03-03 | Socado | SAFETY DEVICE FOR FLEXIBLE WATER SUPPLY DUCT FOR HOUSEHOLD APPLIANCES |
FR2631683B1 (en) * | 1988-05-20 | 1991-03-01 | Craf | CENTRALIZED LUBRICATION DEVICE WITH MULTIPLE OPERATION CONTROLS |
CA2859230C (en) * | 2012-10-12 | 2015-01-20 | Lorax Systems Inc. | Valve assembly |
CN103353001B (en) * | 2013-07-18 | 2016-08-10 | 中国长江三峡集团公司 | Booster shutoff valve |
ITFI20130179A1 (en) | 2013-08-01 | 2015-02-02 | Stefano Gaspari | A DEVICE TO PREVENT AND INTERCEPT GAS LOSSES |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2962044A (en) * | 1959-05-29 | 1960-11-29 | Gilbert W Charboneau | Automatic gas cut off valve |
DE2111851C3 (en) * | 1971-03-12 | 1974-06-06 | Robert 4811 Oerlinghausen Hanning | Safety shut-off device for connecting pressure medium consumers to a pressure medium source |
-
1982
- 1982-02-25 SE SE8201176A patent/SE435093B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-25 EP EP83900500A patent/EP0102961A1/en not_active Ceased
- 1983-01-25 WO PCT/SE1983/000019 patent/WO1983002991A1/en not_active Application Discontinuation
- 1983-01-25 JP JP83500547A patent/JPS59500280A/en active Pending
- 1983-02-23 CA CA000422162A patent/CA1198650A/en not_active Expired
- 1983-02-24 IT IT19752/83A patent/IT1161015B/en active
- 1983-10-05 FI FI833618A patent/FI833618A0/en not_active Application Discontinuation
- 1983-10-24 NO NO833875A patent/NO833875L/en unknown
- 1983-10-24 DK DK4867/83A patent/DK486783D0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1161015B (en) | 1987-03-11 |
WO1983002991A1 (en) | 1983-09-01 |
IT8319752A0 (en) | 1983-02-24 |
DK486783A (en) | 1983-10-24 |
FI833618A (en) | 1983-10-05 |
SE8201176L (en) | 1983-08-26 |
DK486783D0 (en) | 1983-10-24 |
JPS59500280A (en) | 1984-02-23 |
EP0102961A1 (en) | 1984-03-21 |
FI833618A0 (en) | 1983-10-05 |
CA1198650A (en) | 1985-12-31 |
SE435093B (en) | 1984-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7353881B2 (en) | Ganged fire extinguisher system | |
EP3891431B1 (en) | Storage vessel for cryogenic fluid | |
NO322947B1 (en) | Control pressure driven pressure limiting valve | |
US3844310A (en) | Pressure relief valve unit | |
US8550128B2 (en) | Fluid flow control valve with upper bleed port and system | |
JPS6333638A (en) | Test apparatus for non-flow type pilot valve and testing method thereof | |
EP3891429B1 (en) | Cryogenic fluid storage tank | |
US2479737A (en) | Cylinder filling and dispensing valve | |
US9581250B2 (en) | Pressurised container valve | |
NO833875L (en) | WIRING BREAK VALVE FOR A PRESSURE OR HOSE WITH AN ENVIRONMENTAL PROTECTION OR HOSE | |
GB2317382A (en) | Overfill prevention device | |
US5341837A (en) | Two line pilot valve | |
US2710014A (en) | Pressure release apparatus | |
NO146315B (en) | STATIONALLY CONNECTED CONNECTING DEVICE, SPECIAL IN VESSEL, FOR AA CONNECTING AN OPENING OF A MOVABLE LOADER TO AN OPENING IN A WALL | |
US3559677A (en) | Overload control valve | |
US4176679A (en) | Check valve | |
US6659127B2 (en) | Relief valve | |
US4111223A (en) | Control line relief valve | |
US3047009A (en) | Bottom loading valve mechanism | |
US4016899A (en) | Relief valve | |
US3378032A (en) | Safety flow-limiting self-servoing pressure relief valve, more particularly for draining and filling tanks | |
US3097516A (en) | Safety device for use in testing relief | |
KR20110062793A (en) | Liquid gas supply system with leakage pressure rise prevention valve for pressurized gas leakage | |
US1339128A (en) | Automatic check-valve mechanism | |
US4974631A (en) | Dome pressure maintaining valve |