NO822987L

NO822987L - Encapsulated Melting Electrolysis Cell for Aluminum Manufacturing

Info

Publication number: NO822987L
Application number: NO822987A
Authority: NO
Inventors: Ernst Jaggi
Original assignee: Soer Norge Aluminium Ag
Priority date: 1981-09-08
Filing date: 1982-09-03
Publication date: 1983-03-09
Also published as: CH648064A5; DE3136048C1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en elektrolysecelle for fremstilling av aluminium, og som i det vesentlige består av en katodedel med stålkar, isolasjonskikt og en karbonforing hvorpå det utskilte metall samler seg, The present invention relates to an electrolysis cell for the production of aluminium, which essentially consists of a cathode part with a steel vessel, insulation layer and a carbon lining on which the separated metal collects,

samt en anodeoppbygning med anodeblokker opphengt i anodestenger, en smelteelektrolytt på fluoridbasis og en cellekapsling med dekkplater som strekker seg frem. as well as an anode structure with anode blocks suspended in anode rods, a fluoride-based molten electrolyte and a cell enclosure with cover plates that extend forward.

til stålkarets kant og danner et indre rom som kan luftes gjennom avgass-samlende kanaler, idet dekkplatene, som strekker seg langs cellens langsider, kan svinges opp i en første bevegelsefase og den ene av cellekapsling-eiis: langsider med oppsvingte dekkplater i sin helhet kan heves til cellens overside i en annen bevegelsef ase-. to the edge of the steel vessel and forms an inner space that can be ventilated through exhaust gas-collecting ducts, as the cover plates, which extend along the long sides of the cell, can be swung up in a first movement phase and one of the cell enclosures: long sides with upturned cover plates in their entirety can is raised to the upper side of the cell in another movement phase.

For utvinning av aluminium ved smelteelektrolyse av aluminiumoksyd oppløses dette oksyd i en fluoridsmelte, For the extraction of aluminum by melt electrolysis of aluminum oxide, this oxide is dissolved in a fluoride melt,

som for størstedelen består av kryolitt. Det katodisk utskilte aluminium samler seg under fluoridsmelten på cellens karbonbunn, således at overflaten av det flytende aluminium danner cellens katode. Ned i., smeiten er det ovenfra neddykket anoderr.som ved den vanligvis anvendte fremgangsmåte består av amorft karbon. Ved den elektro-lytisk spalting av aluminiumoksyd utvikles ved karbon-anodene oksygen, som forbinder seg med anodenes karbonmaterial til CO^og CO. Elektrolysen finner sted' i et temperaturområde på ca. 940-970 C. I løpet av elektrolysen utarmes elektrolytten på aluminiumoksyd. Ved en nedre konsentrasjon på 1-2 vektprosent aluminiumoksyd i elektrolytten opptrer såkalt anodeeffekt, som gir seg til kjenne ved en spenningsforhøyelse fra f.eks. 4-5 V which for the most part consists of cryolite. The cathodically separated aluminum collects under the fluoride melt on the cell's carbon base, so that the surface of the liquid aluminum forms the cell's cathode. Down in the smelting is the anode layer submerged from above, which in the usually used method consists of amorphous carbon. During the electrolytic splitting of aluminum oxide, oxygen is developed at the carbon anodes, which combines with the carbon material of the anodes to form CO^ and CO. The electrolysis takes place in a temperature range of approx. 940-970 C. During the electrolysis, the electrolyte is depleted of aluminum oxide. At a lower concentration of 1-2 weight percent aluminum oxide in the electrolyte, the so-called anode effect occurs, which manifests itself in a voltage increase from e.g. 4-5V

til 30 V og mer. Senest ved dette tidspunkt må: skorpen, av fast elektrolyttmaterial gj ennombrytes og aluminium-^ oksydkonsentrasjonen forhøyes ved tilsats av ny oksydleire. to 30 V and more. At this time at the latest: the crust of solid electrolyte material must be broken again and the aluminum oxide concentration increased by adding new oxide clay.

De fluorholdige komponenter som avgis ved den elektro-kjemiske prosess for fremstilling av aluminium oppsamles for nærværende i umiddelbar nærhet av cellen og avgis etter reBsing til atmosfæren . Ved denne ..rensning fjernes også de i og for seg uskadelige støvpartikler. Ved sådanne tiltak har man i den senere tid i vesentlig grad kunnet, nedsette, utslipp som er skadelig for arbeids-miljøet og omgivelsene. De tidligere skrubbeanlegg på elektrolysehallenes tak er nå ikke lenger tilstrekkelig ut i fra arbéidshygiéniske synspunkter. The fluorine-containing components emitted by the electrochemical process for the production of aluminum are currently collected in the immediate vicinity of the cell and are emitted after reBsing into the atmosphere. During this ..cleaning, the in and of themselves harmless dust particles are also removed. With such measures, it has recently been possible to significantly reduce emissions that are harmful to the working environment and the surroundings. The former scrubbing facilities on the roofs of the electrolysis halls are now no longer sufficient from an occupational hygiene point of view.

For å holde konsentrasjonen av helseskadelige avgasser som avgis fra smelteelektrolysecellene innenfor godtag-bare eller forskriftsmessige rammer, er det tidligere kjent å forsyne cellene med en tildekning eller kapsling. Den første variant av en sådan tildekning består, av et samlérør som forløper i cellens lengderetning mellom anodestangrekkene og er forsynt med dekkplater som fra rørets ytterside forløper skrått nedover i retning av cellekarets langside. Anodestengene er ført gjennom disse dekkplater, og dekkplatenes ytterkanter..'.i retning mot karets langsider rager knapt utover anodeblokkene, således at det mellom karets indre omkretskant og ytter-kanten av dekkplatene foreliggeren utildekket elektro-=-lysecelleflate som holdes fri av hensyn til cellebe-tjeningen. Derved kan imidlertid bare en forholdsvis liten andel av cellens avgasser suges ut. In order to keep the concentration of harmful exhaust gases emitted from the melt electrolysis cells within acceptable or regulatory limits, it was previously known to provide the cells with a cover or enclosure. The first variant of such a cover consists of a collecting tube which runs in the longitudinal direction of the cell between the rows of anode rods and is provided with cover plates which run obliquely downwards from the outside of the tube in the direction of the long side of the cell vessel. The anode rods are passed through these cover plates, and the outer edges of the cover plates...'.in the direction of the vessel's long sides barely protrude beyond the anode blocks, so that between the inner circumferential edge of the vessel and the outer edge of the cover plates there is an uncovered electro-=-light cell surface which is kept clear for reasons of the cell service. Thereby, however, only a relatively small proportion of the cell's exhaust gases can be sucked out.

For å overvinne denne ulempe ble det "da ganske raskt foreslått, f.eks. i DE-OS 2.251.898, å: utføre celle-dekningen slik at denne kunne åpnes for betjeningcav cellen og uttak av aluminiumsmelte. Dette ble oppnådd ved at tildekningen omsluttet anodene langs deres lodd-rette sider, ved at det på tildekningen ved elektrolyse-karets endesider ble anordnet tverrvegger for opplegg, In order to overcome this disadvantage, it was then quite quickly proposed, for example in DE-OS 2,251,898, to: carry out the cell cover so that it could be opened for operation of the cell and withdrawal of aluminum melt. This was achieved by the cover enclosed the anodes along their perpendicular sides, in that transverse walls for installation were arranged on the cover at the end sides of the electrolysis vessel,

og ved at anodene ble utført som kontinuerlige anoder. Senere er det utviklet tallrike celletildekninger, som også kan anvendes ved forut innbrente,likke kontinuerlige. and in that the anodes were made as continuous anodes. Later, numerous cell coverings have been developed, which can also be used for previously burned-in, like continuous ones.

anoder, og som er utført slik at de forskjellige dekkplater.hver for seg eller samlet kan heves eller:side-forskyves. anodes, and which are designed so that the different cover plates individually or collectively can be raised or side-shifted.

I DE-OS 2510400 foreslås en cellekapsling, hvor elektrolysecellen på enkel måte kan betjenes, smeiten uhindret tas ut og utskifting av anoder uten vanskelighet finne,sted, samtidig som det oppnås en særlig tett tildekning. For dette formål påhengsles den svingbare tildekning langs en sidekant som vender mot anodene, In DE-OS 2510400, a cell enclosure is proposed, where the electrolysis cell can be operated in a simple way, the smelt can be taken out unhindered and anodes can be replaced without difficulty, while at the same time a particularly tight covering is achieved. For this purpose, the pivotable cover is attached along a side edge facing the anodes,

i det minste i deres hjørneområder, på en bærelegeme som forløper langs rekken av anodestenger. Endeområder av dette bærelegeme er fast forbundet med en bærearm,. hvis annen ytterende er svingbart opplagret i en lagerboks som er anbragt på anodebærerne. Ved hjelp av pneumatisk drevne sylindere, kan tildekningen langs elektrolysecellens langside heves i to trinn, idet: først dekkplatene svinges opp ved hjelp av pneumatiske sylindre.,', slik det allerede da var vanlig, og at least in their corner regions, on a support body extending along the row of anode bars. End areas of this support body are firmly connected to a support arm. whose other end is pivotably stored in a storage box which is placed on the anode carriers. With the help of pneumatically driven cylinders, the cover along the long side of the electrolysis cell can be raised in two stages, whereby: first the cover plates are swung up with the help of pneumatic cylinders,' as was already common at the time, and

deretter sidetildekningen i sin helhet trekkes opp til cellens overside, likeledes ved hjelp av pneumatiske sylindre. then the side cover in its entirety is pulled up to the upper side of the cell, likewise with the help of pneumatic cylinders.

Derved kan den ømtålige cellekapsling som lett kan skades mekanisk,, særlig ved anodeutskiftning, fjernes fra fareområdet . Thereby, the delicate cell enclosure, which can easily be damaged mechanically, especially when replacing the anode, can be removed from the danger area.

På denne bakgrunn er det et formål formål for oppfinnelsen å forenkle den tekniske oppbygning og nedsette omkost-ningene ved det to-trinns hevesystem som er angitt i DE-OS 2510400 og basert på to grupper pneumatisk drevne sylindre. Against this background, it is an object of the invention to simplify the technical structure and reduce the costs of the two-stage lifting system specified in DE-OS 2510400 and based on two groups of pneumatically driven cylinders.

Dette formål oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at trekkorganer som kan beveges mekanisk ved hjelp av en drivinnretning, samt svingplater som er forsynt med et mekanisk anslag og står i inngrep med trekkorganene, This purpose is achieved according to the invention by pulling means which can be moved mechanically by means of a drive device, as well as turning plates which are provided with a mechanical stop and engage with the pulling means,

er anordnet for å utføre i det minste den annen bevegelsefase, hvor den ene av cellekapslingens to langsider heves over cellen, ved en sådan svingebevegelse at langsidens tyngdepunktasvinges forbi vertikalplanet gjennom svingeaksen og derved oppnår en stabil likevektsstilling. is arranged to carry out at least the second movement phase, where one of the cell enclosure's two long sides is raised above the cell, by such a swing movement that the long side's center of gravity is swung past the vertical plane through the swing axis and thereby achieves a stable equilibrium position.

Ved denne forbedring i henhold til oppfinnelsen kan den forholdsvis tunge ovnskapsling ved hjelp av robuste mekaniske midler heves ut av fareområdet til en stabil likevektsstilling, ;som tillater arbeidet i cellen uten sikkerhetsrisiko. De mekaniske trekkorganer vil også With this improvement according to the invention, the relatively heavy furnace enclosure can be raised out of the danger area to a stable equilibrium position by means of robust mechanical means, which allows work in the cell without safety risk. The mechanical traction means will too

i det varme område over elektrolysecellen bare i liten grad eller slett ikke være utsatt for drifstforstyrrel-ser. I det tilfelle trykkluftsledninger anvendes, kan disse holdes utenfor det varmeste område, således at for tidlig driftsudyktighet forhindres. Særlig ved samlet hevning av en av de to langsidetildekninger over cellen er det nødvendig med store krefter. Tilsvarende dimensjonerte, pneumatisk drevne hevesylindre, som i tilsvarende grad vil belaste cellekonstruksjonen, er da ikke lengder nødvendig ved kapslingsiitførelsen i henhold til oppfinnelsen. in the hot area above the electrolysis cell only to a small extent or not at all be exposed to operational disturbances. In the event that compressed air lines are used, these can be kept outside the hottest area, so that premature inoperability is prevented. Especially when lifting one of the two long side covers over the cell together, great forces are required. Correspondingly dimensioned, pneumatically driven lifting cylinders, which will stress the cell construction to a similar extent, are then no longer necessary for the encapsulation in accordance with the invention.

I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen heves således ikke bare en av de to sammenstilte langsidetildekninger ved hjelp av mekanisk bevegbare trekkorganer til cellens overside, men allerede i den første bevegelsefase svinges dekkplatene opp av trekkorganene. According to a preferred embodiment of the invention, not only one of the two assembled long side covers is raised by means of mechanically movable pulling means to the upper side of the cell, but already in the first movement phase the cover plates are swung up by the pulling means.

Trekkorganene er fortrinnsvis utformet slik at dekkplatene først svinges opp i en første bevegelsesfase ved.hjelp av en avbrytbar.eller trinnvis virkende kraftvirkning. Førstf.i en annen bevegelsésfase vil så en av de to langside-avdekninger heves over cellen ved større kraftutøvelse. Som det mest robuste trekkorgan kan det anvendes mekanisk stabile .trekkstenger, * som står i inngrep med tilsvarende tannhjul. Trekkstenger har videre den fordel at en tildekning som heves over cellen ved hjelp av en og samme trekkstang først kan heves i likevekt-stilling og derpå igjen nedsenkes. På den annen side har trekkstenger den ulempe at de er forholdsvis plass-krevende og alt etter den stilling de inntar vil rage mer. eller mindre ut fra celleoppbygningen. The traction means are preferably designed so that the cover plates are first swung up in a first phase of movement by means of an interruptible or gradually acting force action. First, in another movement phase, one of the two long-side covers will be raised above the cell by greater force. As the most robust pulling device, mechanically stable drawbars can be used, * which mesh with corresponding gears. Drawbars also have the advantage that a cover that is raised above the cell with the help of one and the same drawbar can first be raised to an equilibrium position and then lowered again. On the other hand, tie rods have the disadvantage that they are relatively space-consuming and, depending on the position they occupy, will protrude more. or less based on the cell structure.

Av denne grunn anvendes fortrinnsvis bøyelige trekkorganer, og massive trekktråder og særlig rullekjeder anses for særlig velegnet. Ved sin problemløse anvendelse i praksis vil ulempene ved en rullekjede, nemlig forholdsvis høy pris og begrenset levetid, være mer enn utlignet. En rullekjede kan til enhver tid raskt utveksles. For this reason, flexible traction means are preferably used, and massive traction wires and especially roller chains are considered particularly suitable. With its problem-free application in practice, the disadvantages of a roller chain, namely relatively high price and limited service life, will be more than offset. A roller chain can be quickly exchanged at any time.

Ved utførelsen med bøyelige trekkorganer kan den langside-tildékning som av sikkerhetsgrunner tippes over sin likevektsstilling ovenpå cellen, ikke uten videre ved hjelp av samme bøyelige trekkorgan atter heves i likevektsstilling og så på nytt nedsenkes'. Midlene for tilbakeføring av långsidetildekningen over denne likevektsstilling, hvor dens tyngdepunkt ligger i vertikalplanet gjennom dreieaksen, kan utgjøres av et motsatt virkende annet bøyelige trekkorgan eller av en svingbar hevarm, eventuell eksenter, som virker på en tilsvarende utformet del av tildekningen å heve denne i.'likevektsstilling' samt innleder nedsekningsfasen. In the design with flexible traction means, the long-side covering, which for safety reasons is tipped over its equilibrium position on top of the cell, cannot without further ado be raised to the equilibrium position again with the help of the same flexible traction means and then lowered again'. The means for returning the long-side cover above this equilibrium position, where its center of gravity lies in the vertical plane through the axis of rotation, can be constituted by an oppositely acting other flexible traction device or by a pivotable lifting arm, possibly eccentric, which acts on a correspondingly designed part of the cover to raise it. 'equilibrium position' and initiates the lowering phase.

Særlig for et bøyelig trekkorgan er det en fordel atEspecially for a flexible traction device, it is an advantage that

dette organ kan anvendes for begge bevegelsefaser. Hensiktsmessig utøves først bare en mindre kraft, således at bare selve dekkplaten heves. For hevning av långsidetildekningen i sin helhet er det da nødvendig med en vesentlig større kraft. Det samme drivorgan kan da this organ can be used for both movement phases. Appropriately, only a small force is first exerted, so that only the cover plate itself is raised. To raise the long side cover in its entirety, a significantly greater force is then required. The same drive unit can then

først med liten kraft utføre den første bevegelsefase og derpå under større kraftpåvirkning også heve langsidetildekningen i sin helhet. Som drivorgan kan det f.eks. anvendes en trykkluftmotor, som kan drives i to arbeidstrinn. For den første bevegelsefase påføres et trykk på omtrent 3 bar, som bare er tilstrekkelig til å heve dekkplatene, men ikke er i stand'til å løfte langsidetildekningen i sin helhet. Når imidlertid den samme trykkluftmotor påføres 6-8 bar, vil den også være i stand til å heve en av de to langsidetildekninger i sin helhet over cellen. first with a small force carry out the first movement phase and then under the influence of greater force also raise the long side cover in its entirety. As a drive, it can e.g. a compressed air motor is used, which can be operated in two working stages. For the first movement phase, a pressure of approximately 3 bar is applied, which is only sufficient to raise the cover plates, but is not capable of lifting the long side cover in its entirety. However, when the same compressed air motor is applied to 6-8 bar, it will also be able to raise one of the two long side covers in its entirety above the cell.

Oppfinnelsen vil nå bli nærmere forklart ved hjelp avThe invention will now be explained in more detail with the help of

et utførelseseksempel og under henvisning til de ved-føyde tegninger som angir skjematiske vertikalsnitt i elektrolysecellens tverretning, og hvorpå: an exemplary embodiment and with reference to the attached drawings which indicate schematic vertical sections in the transverse direction of the electrolysis cell, and on which:

fig. 1 viser en kapslet celle i normal drift,fig. 1 shows a encapsulated cell in normal operation,

fig. 2 en celle med oppsvingte dekkplater på den ene langside, og fig. 2 a cell with upturned cover plates on one long side, and

fig. 3 viser en celle med en langsidetildekning hevet over cellen. fig. 3 shows a cell with a long side covering raised above the cell.

En elektrolysecelle for fremstilling av aluminium,harAn electrolysis cell for the production of aluminium, has

et stålkar 10 med innebygde, ikke viste isolasjons-stener og katodeblokker, hvori katodestaver av jern er innlagt. I den trauformet utførte karbonforing ligger det utskilte flytende metall, og ovenpå dette selve smelteelektrolytten. Ned i denne ellers ikke viste, elektrolytt er det ovenfra neddykket, anodeblokker 12 av karbonmaterial,. som over anodestenger 14 er løsbart festet til anodebjelker 16. Disse anodebjelker 16, a steel vessel 10 with built-in, not shown, insulating stones and cathode blocks, in which iron cathode rods are embedded. In the trough-shaped carbon lining is the separated liquid metal, and on top of this the molten electrolyte itself. Anode blocks 12 of carbon material are immersed from above into this otherwise not shown electrolyte. which above anode rods 14 are releasably attached to anode beams 16. These anode beams 16,

som fører elektrisk likestrøm til anodeblokkene 12, er bestanddeler- ;av anodeoppbygningen. which leads electrical direct current to the anode blocks 12, are components of the anode structure.

Cellekapslingen består av dekkplater 18, undersidene av lagerbukker 20, horisontalplater 22 og veggene i et hulkammer 24. Cellens rågass suges ut gjennom åpninger i hulkammerets vegger gjennom avgasskanaler 26, og tilføres et sentralt renseanlegg. The cell enclosure consists of cover plates 18, the undersides of bearing trays 20, horizontal plates 22 and the walls of a hollow chamber 24. The cell's raw gas is sucked out through openings in the walls of the hollow chamber through exhaust gas channels 26, and is supplied to a central purification plant.

På begge langsider av cellen er det anordnet rullekjeder Roller chains are arranged on both long sides of the cell

.28, som med sine lengre grener 28a er forbundet med dekkplatene 18, eller en bæreramme for disse, samt med sine kortere grener 28b er festet til en svingplate 30. Rullekjeden 28 løper inn i et hylster 33 anordnet i det øvre område av hulkammeret 24 som er lukket av en dekk-plate 25. Her løper kjeden over avbøyningsruller 321 .28, which with its longer branches 28a is connected to the cover plates 18, or a support frame for these, and with its shorter branches 28b is attached to a pivot plate 30. The roller chain 28 runs into a sleeve 33 arranged in the upper area of the hollow chamber 24 which is closed by a cover plate 25. Here the chain runs over deflection rollers 321

og 32r samt en drivrulle 34, som oppviser en fortanning tilsvarende vedkommende kjede, hvorpå kjeden løper ut på den annen side av hylsteret 33. Ved fullstendig lukket cellekapsling er rullekjeden 28 helt utstrekt. and 32r as well as a drive roller 34, which exhibits a toothing corresponding to the relevant chain, whereupon the chain runs out on the other side of the casing 33. In the case of a completely closed cell enclosure, the roller chain 28 is fully extended.

I henhold til en utførelsesvariant som ikke er vist på tegningen,". kan avbøyningsrullene 321 og 32r såvel som drivrullen 34 være anordnet på en rist uten hylster. According to an embodiment variant which is not shown in the drawing, the deflection rollers 321 and 32r as well as the drive roller 34 can be arranged on a grid without a sleeve.

Dekkplatene 18 er anordnet svingbart om en dreiéaksel 36 opplagret i lagerbukkene 20. En lagerbukk 20 er på sin side over en stangforbindelse 38 forbundet med en svingplate 30. Denne svingplate 30 er i sin tur svingbar om en dreieaksel 40, inntil anslaget 42,som er utformet som plan anleggsflate, kommer til anlegg mot dekkplateh på gassoppsamlingskanalen 26 eller en annen egnet stopper. The cover plates 18 are arranged to be pivotable about a pivot shaft 36 stored in the bearing stands 20. A bearing stand 20 is in turn connected via a rod connection 38 to a pivot plate 30. This pivot plate 30 is in turn pivotable about a pivot shaft 40, up to the stop 42, which is designed as a flat contact surface, comes into contact with the cover plate on the gas collection channel 26 or another suitable stop.

Avstanden L, av dreieakselen 36 fra festepunktet 44 for rullekjeden28 på dekkplaten 18 samt avstanden L av dreieakselen 40 fra festepunktet 26 for rullekjeden på svingplaten 60 er valgt slik at når drivrullen 26 The distance L of the pivot shaft 36 from the attachment point 44 for the roller chain 28 on the cover plate 18 as well as the distance L of the pivot shaft 40 from the attachment point 26 for the roller chain on the swing plate 60 is chosen so that when the drive roller 26

utøver en trekkraft på rullekjeden 28, vil først dekkplaten 18 fullstendig heves, og først deretter hevningen av den tilsvarende langsidetildekning 18,20,32 innledes. exerts a pulling force on the roller chain 28, the cover plate 18 will first be completely raised, and only then will the raising of the corresponding long side cover 18,20,32 be initiated.

Ved den utførelsesform som er vist i fig. 2 har drivrullen 34 utført en dreiebevegelse mot urviseren og svingt opp dekkplatene 18 i en celle, idet rullekjede-grenen 28a har utøvet en trekkraft i festepunktet 44. In the embodiment shown in fig. 2, the drive roller 34 has performed a counter-clockwise turning movement and swung up the cover plates 18 in a cell, the roller chain branch 28a having exerted a pulling force at the attachment point 44.

Den kortere kjedegren 28b trekkes da mot den sirkel-formede omkrets av svingplaten 30. Når den korte kjedegren 28b kommer til anlegg mot svingplaten,30, er opp-svinget av dekkplatene 18 avsluttet. The shorter chain branch 28b is then pulled towards the circle-shaped circumference of the swing plate 30. When the short chain branch 28b comes into contact with the swing plate, 30, the upward swing of the cover plates 18 is finished.

Ved oppsvingte venstre dekkplater 18 er rullekjeden 28 blitt forskjøvet mot høyre og en ytterende 28c vil henge avspent ned over den høyre kapslingsside med underliggende lukkede dekkplater 18. When the left cover plates 18 are bent up, the roller chain 28 has been shifted to the right and an outer end 28c will hang relaxed down over the right enclosure side with the underlying closed cover plates 18.

Hvis begge dekkplater i henhold til en ikke vist utførel-sevariant samtidig skal heves', så kan de venstre dekkplater etter at de har nådd den stilling som er vist i fig. 2, mekanisk låses, mens drivrullen 34 så dreies med urviseren til også de høyre dekkplater er hevet. If, according to an embodiment not shown, both cover plates are to be raised at the same time, then the left cover plates can, after they have reached the position shown in fig. 2, is mechanically locked, while the drive roller 34 is then turned clockwise until the right cover plates are also raised.

Oppsving av dekkplatene 18 som angitt i fig. 2, ut-føres særlig for kontroll og inspeksjon av cellen samt for uttapping av flytende metall.. Reversal of the cover plates 18 as indicated in fig. 2, is carried out in particular for control and inspection of the cell as well as for the withdrawal of liquid metal.

Hvis nå, som angitt i fig. 3, dekkplatene 18 ikke bare skal svinges opp, men også fjernes fra området omkring anodeblokkene 12, dreies drivrullen 34 ytterligere i retning mot urviseren. Over den korte rullekjedegren 28 utøves nå en sådan større kraft i festepunktet 46 If now, as indicated in fig. 3, the cover plates 18 are not only to be swung up, but also to be removed from the area around the anode blocks 12, the drive roller 34 is turned further in a clockwise direction. Above the short roller chain branch 28, such a greater force is now exerted in the attachment point 46

på svingplaten 30 at de oppsvingte dekkplater 18 som over lagerbukkene 29 og stangforbindelsene 38 er festet til svingplaten 30, ved svingebevegelse om dreieakselen 40 trekkes i høyden. Når tyngdepunktet for langsidetildekningen 18, 20,38 i sin helhet har kommet forbi vertikalplanet gjennom dreieaksen 40, tippes avdekningen over cellen inntil det mekaniske anslag 42,kommer til anlegg mot en gassoppsamlingskanal 26. Etter tyngde- on the swing plate 30 that the swing-up cover plates 18 which are attached to the swing plate 30 above the bearing brackets 29 and the rod connections 30, are pulled upwards by swing movement about the pivot shaft 40. When the center of gravity of the long side cover 18, 20, 38 has entirely passed the vertical plane through the axis of rotation 40, the cover is tipped over the cell until the mechanical stop 42 comes into contact with a gas collection channel 26. After gravity

punktets gjennomgang gjennom vertikalplanet kan den trekk-kraft som utøves ved hjelp av drivrullen 34 kobles ut. the point's passage through the vertical plane, the pulling force exerted by means of the drive roller 34 can be switched off.

Den nedhengende ytterende 38c på langsiden av de lukkede dekkplater 18 er blitt lenger i forhold til den viste lengdeutstrekning i fig. 2. Av sikkerhetsgrunner kan det nå treffes i og for seg kjente tiltak for opprulling eller opptrekning av denne løse ytterende 28c. The hanging outer end 38c on the long side of the closed cover plates 18 has become longer in relation to the length shown in fig. 2. For safety reasons, known measures can now be taken to roll up or pull up this loose outermost 28c.

Det.er åpenbart til enhver tid bare dekkplatene 18 påIt is obvious that at all times only the cover plates 18 are on

den ene langside kan heves opp over cellen.one long side can be raised above the cell.

Av fig. 3 vil det klart fremgå at i-s den stilling som oppnås etter denne annen bevegelsefase kan anodeutskifting finne sted uten problemer og uten skade på cellekapslingen. Antallet rullekjeder 28 som må anvendes pr. celle av-henger av cellelengden og av cellekapslingens vekt. From fig. 3, it will be clear that in the position achieved after this second movement phase, anode replacement can take place without problems and without damage to the cell enclosure. The number of roller chains 28 that must be used per cell depends on the cell length and the weight of the cell enclosure.

Som regel har det vist seg hensiktsmessig å anvende en eller to kjeder, eller ved meget store celler tre eller til og med fire rullekjeder 28. Drivrullene 34 kan drives hver for seg eller sammen ved hensiktsmessig anordning av forbindelseaksler. Den i fig. 2 antydede første fase med oppsvingte dekkplater 18 oppnås ved at drivrullene etter en forut bestemt dreievinkel fastlåses, eller ved at den drivmotor som setter drivrullen 34 i bevegelse kan drives..i to trinn. Den drivinnretning som holder i gang drivrullen 34 er hensiktsmessig selv-temmende, hvilket vil si at den ved utkoblet drivmotor blokkerer drivrullen. Fortrinnsvis er også avbøynings-rullene 321 og 32r låsbare. As a rule, it has proven appropriate to use one or two chains, or in the case of very large cells three or even four roller chains 28. The drive rollers 34 can be driven separately or together by appropriate arrangement of connecting shafts. The one in fig. 2 indicated first phase with raised cover plates 18 is achieved by the drive rollers being locked after a predetermined angle of rotation, or by the drive motor which sets the drive roller 34 in motion can be driven...in two steps. The drive device that keeps the drive roller 34 running is suitably self-taming, which means that it blocks the drive roller when the drive motor is switched off. Preferably, the deflection rollers 321 and 32r are also lockable.

I fig. 3 er det for oversiktensskyld ikke inntegnet de midler som benyttes for tilbakeføring av den tildekning som er hevet til cellens overside. En hevarm eller en eksenter på drivrullen 34 kan bringes til å påvirke et fremspring på stangforbindelsen 38, inntil tyngde punktet for den hevede tildekning er ført gjennom vertikalplanet gjennom dreieaksen 40. Ved dette tidspunkt strekkes umiddelbart rullekjeden 28, og ved dreining av drivrullen 34 med urviseren dreies først svingplaten 30 inntil lagerbukkene 20 har nådd sin opprinnelige stilling (fig. 2). Ved ytterligere dreining av drivrullen 34 med urviseren senkes også dekkplatene 18 ned på elektrolysekaret. Elektrolysecellen har da atter nådd den tilstand som er angitt i fig. 1, hvilket vil si at cellen befinner seg i normal arbeidstilstand. In fig. 3, for the sake of clarity, the funds used to return the covering that has been raised to the upper side of the cell are not recorded. A lifting arm or an eccentric on the drive roller 34 can be brought to act on a projection on the rod connection 38, until the center of gravity of the raised cover is passed through the vertical plane through the axis of rotation 40. At this point the roller chain 28 is immediately stretched, and by turning the drive roller 34 clockwise first rotate the turntable 30 until the bearing brackets 20 have reached their original position (fig. 2). By further turning the drive roller 34 clockwise, the cover plates 18 are also lowered onto the electrolysis vessel. The electrolysis cell has then again reached the state indicated in fig. 1, which means that the cell is in normal working condition.

Claims

1. Electrolysis cell for the production of aluminium, and which is designed to contain a molten electrolyte based on fluoride and essentially comprises a cathode part with a steel vessel (10), a carbon liner on which the separated metal collects, a

anode construction with anode blocks (12) suspended in anode rods (16) and a cell enclosure with cover plates (18) which extend to the edge of the steel vessel and form an inner space that can be ventilated through exhaust gas collecting ducts, the cover plates, which extend along the long sides of the cell , can be swung up in a first movement phase, and one of the cell enclosure's long sides (18, 20, 38) with its cover plates swung up in its entirety can be raised to the upper side of the cell in another movement phase, characterized in that pulling means (28) which can be moved mechanically by means of a drive device, as well as swing plates (30) which are provided with a mechanical stop (42) and engage with the pulling means, are arranged to carry out at least the second movement phase , where one of the cell enclosure's two long sides (18, 20, 38) is raised above the cell, by such a swinging movement that the long side's center of gravity is swung past the vertical plane through the swing axis (40).

2. Electrolysis cell as specified in claim 1, characterized in that the pull members (28) are designed as mechanically stable pull rods.

3. Electrolysis cell as specified in claim 1, characterized in that the traction means (28) are flexible.

4.. Electrolysis cell as stated in claim 3, characterized in that the traction means are designed as roller chains (28) or traction wires.

5. Electrolysis cell as specified in claim 3, characterized in that the same traction means (28) are designed to be used during both movement phases.

6. Electrolysis cell as stated in claim 5, characterized in that the drive roller (34) is designed to exert sufficient force for the first movement phase where the cover plates (18) are swung up, but not for raising the long side of the cell casing (18, 20, 38) in its entirety by turning the swing plates (30 ).

7. Electrolysis cell as specified in claims 1-6, characterized in that means are provided for returning the long side (18, 20, 38) of the cell enclosure from the upper side of the cell, at least by flexibly designed pulling means (28).