NO821759L

NO821759L - GRID ROOFING GRID SYSTEM.

Info

Publication number: NO821759L
Application number: NO821759A
Authority: NO
Inventors: Richard Shirey
Original assignee: Donn Inc
Priority date: 1981-05-28
Filing date: 1982-05-27
Publication date: 1982-11-29
Also published as: FR2506810A1; IT1156030B; SE8203285L; CA1188471A; AU8417782A; FR2506810B1; FI821810A0; GB2099476B; GB2099476A; BR8202974A; DE3219847A1; ES274494U; IT8267686A0

Description

Gittersystem for opphengt himlingGrid system for suspended ceilings

Den foreliggende oppfinnelse vedrører i sin alminnelig-het gittersystemer for opphengte himlinger eller lignende, og mer spesielt et nytt og forbedret skruespor-gittersystem for opphengte himlinger. Den foreliggende søknad har sin parallell i en "continuation-in-part" søknad nr. 267 737, innlevert 28. mai 1981. The present invention generally relates to grid systems for suspended ceilings or the like, and more particularly to a new and improved screw slot grid system for suspended ceilings. The present application has its parallel in a "continuation-in-part" application no. 267 737, filed on 28 May 1981.

Skruespor-gittersystemer for opphengte himlinger er tidligere kjent. Slike systemer blir ofte benyttet der hvor det er nødvendig å montere et hjelpemiddel som opplagres ved hjelp av himlings-gittersystemet. For eksempel i hospitaler er det ofte nødvendig å montere en gardinbane i taket, slik at der kan trekkes en skillegardin rundt pasientens seng. Screw groove grid systems for suspended ceilings are previously known. Such systems are often used where it is necessary to mount an aid that is stored using the ceiling grid system. For example, in hospitals it is often necessary to install a curtain track in the ceiling, so that a dividing curtain can be drawn around the patient's bed.

Når taket er tildannet med et skruespor-gitter, er det en enkel sak å montere banen langs hovedsakelig ethvert parti av taket ved innsetting av et T-bolt festeorgan i skruesporet ved krysninger mellom banen og gitteret og deretter montere banen på T-bolten. When the roof is formed with a screw track grid, it is a simple matter to install the track along essentially any part of the roof by inserting a T-bolt fastener into the screw track at intersections between the track and the grid and then mounting the track to the T-bolt.

Fordi T-bolten kan plasseres så å si hvor som helst på gitteret, er det mulig å montere banen hovedsakelig på et hvilket som helst ønsket sted. Et eksempel på en type av et tidligere kjent skruespor-gitter eller listsystem, er beskrevet i US patentskrift 4 021 986 og denne publikasjon er herved innbefattet ved referanse. Because the T-bolt can be placed virtually anywhere on the grid, it is possible to mount the track essentially anywhere desired. An example of a type of a previously known screw slot grid or strip system is described in US Patent 4,021,986 and this publication is hereby incorporated by reference.

Der er flere viktige sider ved den foreliggende oppfinnelse. I henhold til en viktig side av oppfinnelsen er der for skruespor-listsystemer skaffet en ny og forbedret skjøte-konstruksjon. En slik skjøtekonstruksjon er anordnet slik at den skaffer et forbedret himlingsutseende, hvor de synlige partier av gitteret fremstår som om der er skaffet en gjæret forbindelse, hvilket eliminerer det ifølge kjent teknikk utseende av en butt skjøt. There are several important aspects of the present invention. According to an important aspect of the invention, a new and improved joint construction has been provided for screw track strip systems. Such a joint construction is arranged so that it provides an improved ceiling appearance, where the visible parts of the lattice appear as if a mitered connection has been provided, which eliminates the appearance of a blunt joint according to known techniques.

Skjøtekonstruksjonen er også anordnet slik at skjøte-utseendet blir forbedret uten unødig svekking av den sammen-satte konstruksjon. Ved den viste utførelsesform er de gjennomgående deler eller hovedlistdelene utført med hakk The joint structure is also arranged so that the appearance of the joint is improved without unnecessary weakening of the composite structure. In the embodiment shown, the continuous parts or the main strip parts are made with notches

ved steder hvor endene av tilhørende lister blir forbundet,at places where the ends of associated strips are joined,

og enden av forbindelseslisten strekker seg inn i hakket. Hakkdybden er imidlertid dimensjonert slik at hakkendene på et sted som ligger på avstand fra listens midtsteg, levner en partiell flens intakt for å bibeholde tilstrekkelig liststyrke forbi skjøtehakket. and the end of the connecting strip extends into the notch. The notch depth is, however, dimensioned so that the notch ends at a location that is at a distance from the strip's middle step, leaves a partial flange intact in order to maintain sufficient strip strength beyond the joint notch.

Ved en utførelsesform er gittersystemet installert som et kurvflette-gittersystem hvor gitterdelene er forsynt med endeforbindelser ved hver ende, som er forbundet ved mellom-liggende steder på en perpendikulært forløpende gjennomgående list av den samme konstruksjon. Ved slike gittersystemer finnes der ingen "hovedlister" som sådan. In one embodiment, the grating system is installed as a basket-weave grating system where the grating parts are provided with end connections at each end, which are connected at intermediate locations on a perpendicularly extending continuous strip of the same construction. With such grid systems, there are no "main lists" as such.

Ved en annen utførelsesform er der fremskaffet et system hvor gitteret innbefatter typiske "hovedlister" og tverrlister, idet tverrlistene er forbundet mellom parallelle hovedlister. Ved en slik utførelsesform blir hovedlistene fremskaffet ved hjelp av en flerhet av hovedlistmoduler forbundet ved hjelp av separate skjøteklips. Ved en slik utfø-relsesform blir hovedlistene sammenstilt fra et hvilket som helst antall av moduler som er nødvendige for fremskaffelse av den nødvendige hovedlistlengde. Endene av hver hovedlist-modul er slik formet at de skaffer den ene halvdel av en gjæret skjøt, og de skaffer når de blir sammenstilt med et skjøteklips, en fullstendig skjøt som er innrettet til å motta en tverrlistende. Den åpning som tverrlistendeforbindelsen strekker seg gjennom, er uttatt i selve skjøteklipset, slik at den tilhørende tverrlistforbindelse i virkeligheten for-binder seg med hovedlistskjøteklipset. Hovedlistskjøteklip-set er slik konstruert at det skaffer en sterk endeforbindelse mellom på linje anordnede endeforbundne hovedlistmoduler . In another embodiment, a system has been provided where the grid includes typical "main strips" and cross strips, the cross strips being connected between parallel main strips. In such an embodiment, the main strips are produced by means of a plurality of main strip modules connected by means of separate joint clips. In such an embodiment, the main lists are compiled from any number of modules that are necessary to produce the required main list length. The ends of each main molding module are shaped to provide one half of a mitered joint and when assembled with a joint clip, provide a complete joint adapted to receive a cross molding. The opening through which the cross bar end connection extends is taken out in the joint clip itself, so that the associated cross bar connection actually connects to the main bar joint clip. The main strip joint clip set is designed in such a way that it provides a strong end connection between end-connected main strip modules arranged in a line.

Tverrsnittet av gitterlistene skaffer en lukket vulst øverst, et midtsteg og nederst en åpen kanal som er innrettet til å motta hodet på en T-bolt. Ved den viste utførel-sesform er et separat U-formet forsterkningselement inneluk-ket i vulsten for å skaffe ytterligere styrke i denne. The cross-section of the lattice strips provides a closed bead at the top, a middle step and at the bottom an open channel adapted to receive the head of a T-bolt. In the embodiment shown, a separate U-shaped reinforcement element is enclosed in the bead to provide additional strength therein.

Disse og andre sider ved oppfinnelsen er vist på teg- ningen og vil bli nærmere omtalt i den følgende beskrivelse. These and other aspects of the invention are shown in the drawing and will be discussed in more detail in the following description.

Fig. 1 er et perspektivriss av en sammenstilt skjøt iFig. 1 is a perspective view of an assembled joint i

et T-sporlistsystem i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 er et utspilt riss av delene vist på fig. 1 og viser endeforbindelsene anordnet på linje med, men på avstand fra den gjennomgående del. Fig. 3 viser i større målestokk et tverrsnitt av listene . a T-track system according to the present invention. Fig. 2 is an exploded view of the parts shown in fig. 1 and shows the end connections arranged in line with, but at a distance from, the through part. Fig. 3 shows on a larger scale a cross-section of the strips.

Fig. 4 er et sideriss av enden av en list brukt entenFig. 4 is a side view of the end of a strip used either

i kurvflettesystemet eller som en tverrlist i et hovedlist-tverrlisttypesystem. in the basket weave system or as a crossbar in a main batten-crossbar type system.

Fig. 5 er et riss sett fra undersiden i retning for linjen 5-5 på fig. 4. Fig. 6 er et sideriss av en gjennomgående list og viser den konstruksjon som er innrettet til å motta endeforbindelsene ifølge fig. 4 og 5. Fig. 7 er et bunnriss sett i retning for linjen 7-7 på fig. 6. Fig. 8 er et sideriss av endeforbindelsen av et hoved-listsystem, hvor et skjøteklips blir benyttet til å forbinde et par av på linje anordnede hovedlistmoduler. Fig. 9 er et tverrsnitt tatt etter linjen 9-9 på fig. 8. Fig. 10 er et tverrsnitt tatt etter linjen 10-10 på fig. 8, og viser forbindelsen mellom hovedlistmodulene og hoved-list-skjøteklipset. Fig. 5 is a view seen from the underside in the direction of the line 5-5 in fig. 4. Fig. 6 is a side view of a continuous strip and shows the construction which is adapted to receive the end connections according to fig. 4 and 5. Fig. 7 is a bottom view seen in the direction of the line 7-7 in fig. 6. Fig. 8 is a side view of the end connection of a main strip system, where a splice clip is used to connect a pair of main strip modules arranged in line. Fig. 9 is a cross-section taken along the line 9-9 in fig. 8. Fig. 10 is a cross-section taken along the line 10-10 in fig. 8, showing the connection between the main rail modules and the main rail joint clip.

Et gittersystem for opphengt himling i henhold til den foreliggende oppfinnelse består av en sammenstilling av en flerhet av lister som er innbyrdes forbundet for dannelse av rektangulære eller kvadratiske åpninger, som,er dimensjonert slik at de kan motta takplater eller i noen tilfeller lysarmaturer eller lignende. Slike plater blir festet ved sine kanter inne i åpningene i gittersystemet. A lattice system for a suspended ceiling according to the present invention consists of an assembly of a plurality of strips which are interconnected to form rectangular or square openings, which are dimensioned so that they can receive ceiling tiles or in some cases light fittings or the like. Such plates are fixed at their edges inside the openings in the grid system.

Slik det best fremgår av fig. 1-3, blir det viste gittersystem dannet av lister 10 med en lukket vulst 11 som gene-relt har en rektangulær form, et midtsteg 12 og en åpen kanal 13 nederst. Listene er symmetriske om et midtplan som midt- As can best be seen from fig. 1-3, the grid system shown is formed by strips 10 with a closed bead 11 which generally has a rectangular shape, a middle step 12 and an open channel 13 at the bottom. The lists are symmetrical about a mid-plane which mid-

steget 12 strekker seg langs.step 12 extends along.

Som det er vist på fig. 3, er listene tildannet av et formet stykke av platemateriale, fortrinnsvis metallplate, idet der fremskaffes et midtparti 14 som strekker seg til på avstand anordnede og parallelle nedragende vegger 16 og 17 som danner sidene av vulsten 11. Nederst på veggene 16 er metallet bøyet innover for å skaffe konvergerende skrå veggpartier 18 og 19 som samvirker for dannelse av det nedre parti av vulsten. As shown in fig. 3, the strips are formed from a shaped piece of sheet material, preferably sheet metal, whereby a central part 14 is provided which extends to spaced and parallel descending walls 16 and 17 which form the sides of the bead 11. At the bottom of the walls 16, the metal is bent inwards to provide converging inclined wall portions 18 and 19 which cooperate to form the lower portion of the bead.

Et par stegpartier 21 og 22 strekker seg nedover med anlegg mot hverandre, samtidig som de samvirker for å danne et steg 12 med dobbelt tykkelse, som strekker seg fra vulsten 11 til kanalen 13. Nederst på stegpartiene 21 og 22 er materialet bøyet i motsatte retninger for dannelse av flenspar-tier 23 og 24, som samvirker for dannelse av den øvre side av kanalen 13. Respektive nedragende veggpartier 26 og 27 strekker seg fra ytterkantene av flenspartiene 23 og 24 i et avstands- og parallellorientert forhold, samtidig som de samvirker for å utgjøre sideveggenen av kanalen 13. Nederst ved hvert kanalveggparti 26 og 27 er materialet bøyet innover for fremskaffelse av konvergerende lepper 28 og 29. Ved innerendene av hver leppe er materialet bøyet bakover på seg selv ved 31 og 32 for fremskaffelse av ytterligere stivhet og en avslutningskant 40. Kantene 40 av leppene er anordnet en liten avstand fra hverandre, slik at en T-bolt eller lignende kan føres inn i kanalen og etter dreining på 90° få støtte på leppene inne i kanalen, slik at boltkroppen kan strekke seg nedover fra listen. Slike T-bolter (ikke vist) kan posisjoneres på et hvilket som helst sted langs kanalen 13 og skaffe en enkel konstruksjon for montering av så å A pair of step portions 21 and 22 extend downwards against each other, at the same time cooperating to form a step 12 of double thickness, which extends from the bead 11 to the channel 13. At the bottom of the step portions 21 and 22, the material is bent in opposite directions for the formation of flange portions 23 and 24, which cooperate to form the upper side of the channel 13. Respective downward wall portions 26 and 27 extend from the outer edges of the flange portions 23 and 24 in a spaced and parallel oriented relationship, at the same time that they cooperate for to form the side wall of the channel 13. At the bottom of each channel wall portion 26 and 27 the material is bent inwards to provide converging lips 28 and 29. At the inner ends of each lip the material is bent back on itself at 31 and 32 to provide additional stiffness and a end edge 40. The edges 40 of the lips are arranged a small distance from each other, so that a T-bolt or similar can be inserted into the channel and after turning 90° get support on the lips inside the channel, so that the bolt body can extend downwards from the strip. Such T-bolts (not shown) can be positioned at any location along the channel 13 and provide a simple construction for mounting such

si en hvilken som helst innretning, f.eks. en gardinbane eller lignende som kan festes til gittersystemet. På lignende måte kan lysarmaturer eller andre hjelpemidler monteres til gittersystemet på denne lettvinte måte. say any device, e.g. a curtain track or similar that can be attached to the grid system. In a similar way, lighting fixtures or other aids can be fitted to the grid system in this easy way.

I den hensikt å skaffe ytterligere styrke og stivhetIn order to provide additional strength and stiffness

av vulsten 11 hos listene er det foretrukket å innlemme i vulsten et U-formet forsterkningselement 32 som strekker seg of the bead 11 of the strips, it is preferred to incorporate in the bead a U-shaped reinforcement element 32 which extends

langs midtpartiet 14 og ned langs hver av de nedhengende vegger 16 og 17. Et slik forsterkningsorgan kan ved 33 fortrinnsvis være hullnaglet til de nedhengende vegger. Slike forsterkningsorganer er for enkelthets skyld ikke vist på fig. along the middle part 14 and down along each of the hanging walls 16 and 17. Such a reinforcement member can preferably be riveted to the hanging walls at 33. For the sake of simplicity, such reinforcement means are not shown in fig.

1 og 2. Forøvrig skal der henvises til US patentskrift1 and 2. Otherwise, reference must be made to US patent documents

4 206 578 som tilhører søkeren, for en mer detaljert beskrivelse av den måte slike forsterkningsorganer blir innlemmet i lister i opphengte himlinger. 4,206,578 which belongs to the applicant, for a more detailed description of the way in which such reinforcing means are incorporated into moldings in suspended ceilings.

På endene av tverrlistene som blir benyttet i hovedlist-gittersystemer, og på endene av de lister som blir brukt i et kurvflettegittersystem er der anordnet endeforbindelser 34 som strekker seg gjennom en åpning 36 uttatt i steget 12 On the ends of the cross strips that are used in main slat grid systems, and on the ends of the strips that are used in a basket weave grid system, there are arranged end connections 34 that extend through an opening 36 taken out in step 12

av den gjennomgående list, slik det best fremgår av fig. 2of the continuous strip, as can best be seen from fig. 2

og 3. Konstruksjonen av slike endeforbindelser og den måte forbindelsen finner sted på når de føres inn fra motsatte sider gjennom åpningen 36, er fullstendig beskrevet i US patentskrift 4 108 56 3 som herved ved referanse innlemmes for slik beskrivelse. and 3. The construction of such end connections and the manner in which the connection takes place when they are introduced from opposite sides through the opening 36, is fully described in US patent 4 108 56 3 which is hereby incorporated by reference for such description.

Ved hver sted hvor en perpendikulær list skal tilkobles, er de gjennomgående lister forsynt med et hakk (best vist på fig. 2) som mottar den tilpassede ende av forbindelseslisten. På hver side av listen er der uttatt et lignende hakk som hver for seg gjennomskjærer kanalveggpartiene 26 At each point where a perpendicular strip is to be connected, the through strips are provided with a notch (best shown in Fig. 2) which receives the adapted end of the connecting strip. On each side of the strip, a similar notch is made which cuts through the channel wall sections 26 individually.

og 27 for å skaffe sidekanter 38 som er anordnet på en slik avstand fra hverandre som er nødvendig for å motta kanal-sideveggene 26 og 27 av forbindelseslisten med en liten kla-ring. Dessuten er flenspartiene 23 og 24 avskåret bakover ved hakket, en avstand svarende til tilnærmet halvdelen av deres sidebredde til en langsgående kant 39. Ved å utforme hakket 37 slik at det strekker seg bare en del av strekningen langs flenspartiene 23 og24, skaffes der en konstruksjon hvor en vesentlig del av flenspartiene forblir intakt for å skaffe liststyrke forbi forbindelseshakket. and 27 to provide side edges 38 which are arranged at such a distance from each other as is necessary to receive the channel side walls 26 and 27 of the connecting strip with a small clearance. In addition, the flange portions 23 and 24 are cut off backwards at the notch, a distance corresponding to approximately half of their lateral width to a longitudinal edge 39. By designing the notch 37 so that it extends only part of the way along the flange portions 23 and 24, a construction is obtained where a substantial part of the flange portions remains intact to provide strip strength past the connecting notch.

Ved hakket er endene av de konvergerende lepper 28 ogAt the notch, the ends of the converging lips 28 and

29 avkappet under en vinkel på 45° for å skaffe gjærings-ender 41 som passer til gjærede ender 42 av forbindelseslisten, slik at der skaffes en tiltalende gjæringsskjøt mel lom de lepper av skjøtelistene som skjærer hverandre, slik det best fremgår av fig. 1. Denne konstruksjon eliminerer derfor det utseende av buttforbindelse i henhold til kjent teknikk, som f.eks. er beskrevet i ovennevnte US patentskrift 4 021 986. 29 is cut off at an angle of 45° to provide miter ends 41 which fit to mitered ends 42 of the connecting strip, so that an attractive miter joint is obtained between the lips of the joint strips which intersect each other, as can best be seen from fig. 1. This construction therefore eliminates the appearance of a butt connection according to known techniques, such as e.g. is described in the above-mentioned US patent 4,021,986.

Dessuten er det ved den viste utførelsesform vist at kanten 39 er anordnet vertikalt på linje med innerkanten 40 av de konvergerende lepper 28 og 29 på den gjennomgående list, slik at skjøten som er fremskaffet ved anleggsendene 43 og kantene 39, står på vertikal linje med innerkantene 40 av de konvergerende lepper i et sammenstilt gitter og har en tendens til å ikke være synlige når gittersystemet blir betraktet fra det rom som det blir installert i. Følgelig vil det synsinntrykk som et installert gittersystem gir, Moreover, in the embodiment shown, it is shown that the edge 39 is arranged vertically in line with the inner edge 40 of the converging lips 28 and 29 of the continuous strip, so that the joint provided at the abutment ends 43 and the edges 39 is in vertical line with the inner edges 40 of the converging lips in an assembled grating and tend not to be visible when the grating system is viewed from the room in which it is installed. Consequently, the visual impression that an installed grating system gives,

være at der er fremskaffet en fullstendig gjæringsskjøt ved hver kryssende forbindelse selv om deler av flenspartiet fortsatt strekker seg forbi forbindelsen og skaffer ytterligere styrke. Videre strekker veggpartiene 26 og 27 av for-bindelsesdelene seg med en trang pasning forbi kantene 38 av den gjennomgående del for å skaffe en sterk fullstendig sta-bilisert innbyrdes listforbindelse som motstår enhver tendens som forbindelseslisten har til å vri seg i forhold til de gjennomgående lister. be that a complete miter joint is provided at each crossing connection even though parts of the flange portion still extend beyond the connection and provide additional strength. Furthermore, the wall portions 26 and 27 of the connecting members extend with a tight fit past the edges 38 of the through member to provide a strong fully stabilized inter-slat connection which resists any tendency of the connecting strip to twist relative to the through members .

Slik det best fremgår av fig. 4, er endene av kanalveggpartiene 26 og 27 anordnet på skrå fremover fra enden av gjæ-ringsskjøten 42 og enden 43. Det sikrer at kanalsideveggpar-tiet av en forbindelseslist strekker seg inn i det hakk som As can best be seen from fig. 4, the ends of the channel wall portions 26 and 27 are arranged obliquely forward from the end of the miter joint 42 and the end 43. This ensures that the channel side wall portion of a connecting strip extends into the notch which

er dannet mellom kantene 38 av den gjennomgående list.is formed between the edges 38 of the continuous strip.

En annen utførelsesform er vist på fig. 8-10, hvor der er anordnet et skjøteklips til å sammenstille listmoduler i et ende mot ende-forhold, for fremskaffelse av hovedlister av så å si en hvilken som helst lengde. Another embodiment is shown in fig. 8-10, where a joint clip is provided to assemble strip modules in an end-to-end relationship, for the production of main strips of virtually any length.

Hovedlistmodulene 51 har samme tverrsnitt som ved den første utførelsesform, hvilket innebærer en vulst 11, et steg 12 og en åpen kanal 13. Endene av modulene 51 er imidlertid gitt en form som tillater at modulene kan sammenføyes ved hjelp av et skjøteklips 52 med et første eller stegtilpas- ningsparti 53, som i en sammenstilling strekker seg langs en side av steget 12 fra kanalen ved den nedre kant til vulsten 11 ved den øvre kant. Klipset skaffer også et tverrparti 54 som strekker seg til et vulstinngripende parti 56, som står i inngrep med den ene side av vulsten 11 og strekker seg til et tverrparti 57 som står i inngrep med den øvre vegg av vulsten 11. Slik det best fremgår av fig. 10, er der anordnet et sneppe-låsesystem for å sammenkoble listmodulene 51 og klip-sene 52. Et slikt låsesystem innbefatter to fliker 58 og 59, som samvirker for å låse seg med hver av låsemodulene 51, idet de strekker seg gjennom en åpning 61 i steget 12, hva angår flikene 58, og strekker seg over endekanten av steget 12, hva angår flikene 59. Klipset blir sammenstilt med respektive lister ved rett og slett å stille de to på linje og deretter bevege klipset og listen aksialt i forhold til hverandre inntil man når den sammenstilte stilling på fig. 10. Ved en slik stilling vil et fremspring 62 på det klips som har å gjøre med hver av listmodulene 51, sneppe inn i åpningen 61 i steget 12 for derved å komme til inngrep med stegets kant motsatt fliken 58. Dette skaffer en låseforbindelse som hindrer klipset fra å bli fjernet fra enden av den til-hørende list, og utgjør i virkeligheten en permanent forbindelse som er blitt fremskaffet på en lett måte ved at delene smettes sammen. The main strip modules 51 have the same cross-section as in the first embodiment, which involves a bead 11, a step 12 and an open channel 13. However, the ends of the modules 51 are given a shape that allows the modules to be joined by means of a joint clip 52 with a first or step fitting part 53, which in an assembly extends along one side of the step 12 from the channel at the lower edge to the bead 11 at the upper edge. The clip also provides a transverse portion 54 which extends to a bead engaging portion 56, which engages one side of the bead 11 and extends to a transverse portion 57 which engages the upper wall of the bead 11. As best seen in fig. 10, a snap locking system is provided to connect the strip modules 51 and the clips 52. Such a locking system includes two tabs 58 and 59, which cooperate to lock with each of the locking modules 51, extending through an opening 61 in step 12, as far as the tabs 58 are concerned, and extends over the end edge of the step 12, as far as the tabs 59 are concerned. The clip is aligned with respective strips by simply aligning the two and then moving the clip and strip axially in relation to each other until you reach the combined position in fig. 10. In such a position, a projection 62 on the clip which has to do with each of the strip modules 51 will snap into the opening 61 in the step 12 to thereby come into engagement with the edge of the step opposite the tab 58. This provides a locking connection which prevents the clip from being removed from the end of the associated molding, and constitutes in reality a permanent connection which has been easily obtained by the parts being smudged together.

Endene av listmodulene er formet med en halvpart av en hakkonstruksjon 37, slik at de når tilstøtende ender av to listmoduler blir forbundet ved hjelp av forbindelsen 52, samvirker for å skaffe et forbindelseshakk 37 med samme konstruksjon som beskrevet ovenfor i forbindelse med den første utførelsesform. De konstruktive detaljer vil derfor ikke bli gjentatt, idet tidligere omtale også har gyldighet ved denne utførelsesform. The ends of the strip modules are shaped with a half of a notch construction 37, so that when adjacent ends of two strip modules are connected by means of the connection 52, they cooperate to provide a connection notch 37 with the same construction as described above in connection with the first embodiment. The constructive details will therefore not be repeated, as previous mention is also valid for this embodiment.

Dessuten er stegendene av listmodulene skåret tilbake, slik det er vist ved den stiplede linje 66, slik at skjøte-klipset 52 er blottlagt på begge sider av sammenstillingen. Also, the riser ends of the strip modules are cut back, as shown by the dashed line 66, so that the splice clip 52 is exposed on both sides of the assembly.

I skjøteklipset er der uttatt en åpning 36" som har samme form som åpningen 36 i den første utførelsesform, og som er innrettet til å motta de ovenfor omtalte endeforbindelser 34. Materialet av klipset rundt åpningen 36 er deformert sideveis, slik det er vist ved den stiplede linje 50 på fig. 8, slik at åpningen blir forskutt fra planet for klipset bakover mot planet for steget 12, se fig. 10. Endeforbindelsene av tverrlistene er derfor riktig sentrert, og skjøtene passer på en riktig måte. In the extension clip, an opening 36" is taken out, which has the same shape as the opening 36 in the first embodiment, and which is arranged to receive the above-mentioned end connections 34. The material of the clip around the opening 36 is deformed laterally, as shown by the dashed line 50 in Fig. 8, so that the opening is shifted from the plane of the clip backwards towards the plane of the step 12, see Fig. 10. The end connections of the crossbars are therefore correctly centered, and the joints fit in a correct way.

Når sammenstillingen er blitt formet ved at man forbin-der tilstøtende listmoduler med en forbindelse 52, blir tverrlister med samme endekonfigurasjon som omtalt ovenfor, festet ved skjæringspunktene ved innsetting av forbindelser 34 fra motsatte sider gjennom åpningen 36". Fortrinnsvis er endene av listene formet slik at de ikke overlapper de åpninger 67 som er uttatt i skjøteklipset, og som monterings-vaiere kan føres inn gjennom for opphenging av listsammen-stillingen. When the assembly has been formed by connecting adjacent strip modules with a connection 52, transverse strips with the same end configuration as discussed above are attached at the intersections by inserting connectors 34 from opposite sides through the opening 36". Preferably, the ends of the strips are shaped as follows that they do not overlap the openings 67 which are taken out in the joint clip, and through which mounting cables can be fed for hanging the strip assembly.

Skjøteklipset 52 er fortrinnsvis tildannet av et materiale som er noe tykkere enn det materiale som blir brukt for å forme listene, slik at der mellom de tilstøtende listmoduler skaffes en sterk broforbindelse. Fordi skjøteklipset strekker seg langs åket og opp rundt den ene side av vulsten, vil der dessuten skaffes en sterk forbindelse, hvor forbindelsen er hovedsakelig så sterk som listmodulene langs sine lengder. Med denne utførelsesform kan hovedlister av så å si enhver lengde sammenstilles fra et passende antall av listmoduler. Fordi opphengningsvaierne kan settes på plass på skjøten før denne blir sammenstilt med en gitt listmodul, kan dessuten en gitt list bli sammenstilt i sin installerte posisjon. The joint clip 52 is preferably made of a material that is somewhat thicker than the material used to shape the strips, so that a strong bridge connection is provided between the adjacent strip modules. Furthermore, because the joint clip extends along the yoke and up around one side of the bead, a strong connection will be provided, the connection being essentially as strong as the strip modules along their lengths. With this embodiment, master lists of virtually any length can be assembled from an appropriate number of list modules. Because the suspension wires can be put in place on the joint before it is assembled with a given molding module, a given molding can also be assembled in its installed position.

Selv om der er beskrevet foretrukne utførelsesformer for den foreliggende oppfinnelse, skal det forstås at for-skjellige modifikasjoner og sammenstillinger av deler kan utføres uten å avvike fra oppfinnelsens ide, slik den er beskrevet og definert i patentkravene. Although preferred embodiments of the present invention have been described, it should be understood that various modifications and assemblies of parts can be carried out without deviating from the idea of the invention, as described and defined in the patent claims.

Claims

1. Lattice system for a suspended ceiling, comprising elongated strips (10) formed with a bead (11) at their upper edges, a flat middle step (12) and an open channel (13) at their lower end, the open channel being bounded by transverse flanges (23, 24) extending in opposite directions from the lower edge of the step, a pair of laterally offset, substantially parallel channel sidewalls (26, 27) and inwardly bent lips (18, 29) extending transversely to each other from the side walls, and ends at opposite inner edges (40), while the lips cooperate to form a longitudinal opening along the lower side of the channel, and the grid system includes first strips with end connection (34) arranged to be connected to other strips by - predetermined locations, characterized in that the other strips are provided with notches in the channels at the pre-determined locations, the notches extending through the side walls and a part of the associated flange leaving a part of the flanges intact (2 3, 24) which extends past the notch, the lips at the ends of the first strips and near the notches in the second strips, being shaped so that they fit together into a miter (41, 42) when the two strips are joined together, and as the side walls and flanges of the ends of the first strips fit into the notches and cooperate to provide a stable joint and provide the appearance of a complete miter joint.

2. Grid system as specified in claim 1, characterized in that the part of the flange that extends past the notch is terminated by a side edge (39) which is arranged at a distance from the plane of the step (12) with a distance essentially equal to the distance between the plane and the inner edge of the associated lip (40), the flange of the first strips being arranged to abut against an associated side edge of the second strips to form a joint which tends to be hidden in an assembled grid.

3. Grid system as stated in claim 2, characterized in that the other strips are formed by means of separate strip modules (51) which are arranged to be connected by means of a bridging clip (52), the ends of the strip modules being formed with opposite notch halves that work together to form a full notch, when two molding modules are joined together.

4. Grid system as stated in claim 3, characterized in that the joint clips are formed with an opening (36), and that the connecting parts (34) on the first strips are arranged to project through the openings from opposite sides to provide mutual connection between the strips.

5. Grid system as specified in claim 4, characterized in that the joint clip fits along one side of the step and is deformed in the vicinity of said opening in order to position the opening in the plane of the step.

6. Grid system as stated in claim 1, characterized in that a separate U-shaped reinforcement element (32) is arranged in the bead.

7. Grid system for a suspended ceiling, comprising elongated strips which are arranged to be interconnected at intersections to form a grid system comprising a plurality of first elongated strip parts (51), characterized in that the system comprises a separate clip member (52) which is adapted to join a pair of endwise aligned first strips, the clip means providing a connecting opening (36"), a plurality of second strip parts (10) providing end connections (34) adapted to be inserted from opposite sides through the connecting opening for mutually joining the other strips in line on opposite sides of the opening.

8. Grid system for suspended ceiling, comprising a plurality of elongated strips (10) formed with a middle step (12), a bead (11) along one edge of the yoke and a transverse flange (23, 24) on the opposite edge of the step , characterized in that the system comprises a separate joint clip (52) which is designed to connect a pair of strips (51) in line end-to-end, the clip providing a step cooperating part (53) that engages with the step (12) of the interlocking parts, while the steps of the slats and the step-cooperating portion of the splice clip provide locking means (58, 59, 61, 62), which lock to provide a substantially permanent connection, while the splice clip provides an opening (36" ) which is in the plane of the middle step, with at least some of the strips providing end connections (34), which can be passed through the openings in the joint clip.

9. Grid system as stated in claim 8, characterized in that the clip provides a bead cooperating part (56) which extends at least partially around said bead to provide additional strength.

10. Grating system as specified in claim 9, characterized in that the clip provides an edge that engages with the flange bordering the step.

11. Grid system as stated in claim 10, characterized in that the strips provide a channel (13) which extends in the area of the flanges and is made with a longitudinal opening which is arranged to receive a T-bolt or the like.

12. Grid system as specified in claim 8, characterized in that the joint clip is laterally deformed (50) in the vicinity of the opening for placement of the opening in the stepped plane.