NO820488L - Borevaeske, fremgangsmaate til dens fremstilling og bruk av borevaeske - Google Patents
Borevaeske, fremgangsmaate til dens fremstilling og bruk av borevaeskeInfo
- Publication number
- NO820488L NO820488L NO820488A NO820488A NO820488L NO 820488 L NO820488 L NO 820488L NO 820488 A NO820488 A NO 820488A NO 820488 A NO820488 A NO 820488A NO 820488 L NO820488 L NO 820488L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cellulose
- polyethylene glycol
- regulating agent
- polymeric viscosity
- water
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 106
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 86
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 75
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 69
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 63
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 60
- 229920003090 carboxymethyl hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 44
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 claims description 25
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 25
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 23
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 22
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 21
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 16
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 11
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 9
- 241000589634 Xanthomonas Species 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 44
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 41
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 26
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 23
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 21
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 15
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 15
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 15
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- -1 carboxy-alkyl hydroxyalkyl ethers Chemical class 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 101001112162 Homo sapiens Kinetochore protein NDC80 homolog Proteins 0.000 description 8
- 102100023890 Kinetochore protein NDC80 homolog Human genes 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 8
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 5
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N (+)-Galactose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-SVZMEOIVSA-N 0.000 description 2
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 2
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 2
- 235000010944 ethyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 2
- 229960003082 galactose Drugs 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N levoglucosan Chemical group O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2CO[C@@H]1O2 TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 229920003087 methylethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dimethoxy-2-(methoxymethyl)-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trimethoxy-6-(methoxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6r)-4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane Chemical compound CO[C@@H]1[C@@H](OC)[C@H](OC)[C@@H](COC)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC)[C@@H](OC)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC)[C@H](OC)O[C@@H]2COC)OC)O[C@@H]1COC LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N 0.000 description 1
- CBQFBEBEBCHTBK-UHFFFAOYSA-N 1-phenylprop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(C=C)C1=CC=CC=C1 CBQFBEBEBCHTBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKDCPNZXLMZBFZ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxyacetic acid Chemical compound OOCC(O)=O VKDCPNZXLMZBFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218993 Begonia Species 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 125000003436 D-mannopyranosyl group Chemical group [H]OC([H])([H])[C@@]1([H])OC([H])(*)[C@@]([H])(O[H])[C@@]([H])(O[H])[C@]1([H])O[H] 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000057 Mannan Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003444 Paullinia cupana Species 0.000 description 1
- 235000000556 Paullinia cupana Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100043658 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) ste11 gene Proteins 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000589636 Xanthomonas campestris Species 0.000 description 1
- 241000063699 Xanthomonas campestris pv. hederae Species 0.000 description 1
- 241000321050 Xanthomonas campestris pv. incanae Species 0.000 description 1
- 241000194062 Xanthomonas phaseoli Species 0.000 description 1
- 241000589643 Xanthomonas translucens Species 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M bisulphate group Chemical group S([O-])(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005392 carboxamide group Chemical group NC(=O)* 0.000 description 1
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003064 carboxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000005670 ethenylalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L ferrous carbonate Chemical compound [Fe+2].[O-]C([O-])=O RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000311 mannosyl group Chemical group C1([C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical group [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/20—Natural organic compounds or derivatives thereof, e.g. polysaccharides or lignin derivatives
- C09K8/206—Derivatives of other natural products, e.g. cellulose, starch, sugars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Borevæske, fremgangsmåte til dens fremstilling og bruk av borevæsken :
Oppfinnelsen angår vannbaserte borevæsker. En annen
side. ved oppfinnelsen angår regulering av de reologiske egenskaper av vannbaserte bores lam. Nok. en side ved oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til boring av en brønn ved anvendelse av vannbaserte borevæsker som oppviser forbedret vanntapregulering. Nok en side ved oppfinnelsen angår en tilsetnings-
pakke, som omfatter polyetenglykol og valgte polymere viskositetsregulerende midler som i betydelig grad reduserer vanntapet.av borevæsker.
Ved boring av brønner ved rotasjonsmetodén, blir der
anvendt en borevæske som .generelt består av en vandig leire-suspensjon som ofte inneholder .vekstregulerende midler for å
øke det hydrostatiske trykk og de inneholder ofte også kon-sentrerte kolloidale suspensjons- og kondisjoneringsmidler.
Borevæsken tjener til å bringe borekaks til overflaten, avkjøle borekronen og holde oljen, gassen og vannet i deres respektive formasjoner under boreprosessen. For disse funk-
sjoner er det nødvendig at borevæsken har en viskositet som gjør at den kan pumpes, har tilstrekkelig bærekapasitet til å bringe borekaks til overflaten ..og likevel er tilstrekkelig fluid til å avgi. borekaks og medført gass ved. overflaten.
Eh meget viktig egenskap av boreslam,. er evnen til å
danne en tett filterkake på de gjennomtrengelige vegger i borehullet, hvilket hindrer ytterligere tilsig av vann fra borevæsken inn i formasjonen. Altfor store væsketap fra bore- _ væsker kan forårsake alvorlige problemer. F.eks. kan oppbyg-
ningen av filterkake bli så tykkk at borestrengen setter seg fast. Det kan også være meget vanskelig å trekke borestengen ut av hullet. Videre kan høye vanntap bevirke svelling og inn-falling av skiferformasjoner. Dessuten kan elektrisk logging av brønnen bli ugunstig påvirket, pga. slamfiltratene etc.
Forskjellige vanntapregulerende midler er tidligere blitt foreslått for å forbedre egenskapene av borevæsker, men ikke alle disse har vært vellykkede. Det er nå f unnet en spesiell kombinasjon av tilsetningsmidler som har attraktive egenskaper som et væsketapregulerende middel.
En hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret borevæske.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret metode til boring av en brønn.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å regulere de reologiske egenskaper av borevæsker.
Andre hensikter og sider samt de forskjellige fordeler ved oppfinnelsen vil være åpenbare for fagfolk ved gjennom-gåelse av den følgende beskrivelse og de tilhørende krav.
Ifølge oppfinnelsen blir vanntapegenskapene av boreslam forbedret ved tilsetning av en polyetenglykol' og minst ett vanndispergerbart polymert viskositetsregulerende middel valgt fra cellulb.see.tere/ cellulosesulfatestere polyakrylamider, guarharpiks og heteropolysakkarider i mengder som er tilstrekkelige til å redusere vanntapet.
Det er funnet at kombinasjonen av polyetenglykoler med vanndispergerbare polymere viskositetsregulerende midler slik det er angitt, i betydelig grad forbedrer vanntapegenskapene av boreslam, særlig i harde saltlaker.
Polyetenglykoler som kan anvendes ifølge oppfinnelsen
i kombinasjon med de polymere viskositetsregulerende midler, kan karakteriseres ved formelen HO(CH„ CH»0) H hvor n kan vari-2Zn
ere fra ca. 20 til ca. 225.000. Polyetenglykolene ifølge oppfinnelsen kan være produktene av en etenoksyd-polymerisasjons-reaksjon eller produktene av etenglykol-polymerisasjon. Polyetenglykolene som anvendes ifølge oppfinnelsen vil generelt ha en molekylvekt som ligger i området 1.000 - 10.000.000, fortrinnsvis 4.000 - 100.000 og helst 6.000 - 20.000. For tiden foretrekkes Dow E8000 polyetenglykol med en molekylvekt på ca. 8.000.
Generelt kan en hvilken som helst av de vanndispergerbare celluloseetere, cellulosesulfatestere, polyakrylamider, guarharpiks og heteropolysakkarider innbefattet blandinger derav, anvendes med de ovenfor angitte polyetenglykoler ved ut-førelse av oppfinnelsen. Uttrykket "v.anndispergerbart" er ment å gjelde for ekte vannoppløselige polymerer samt alle de som kan dispergeres i kolloidal form i vann.
De celluloseetere som kan anvendes omfatter bl.a.: de forskjellige"
karboksyalkylcelluloseetere, såsom karboksyetylcellulose og karboksymetylcellulose (CMC), blandede etere, såsom karboksy-alkylhydroksyalkyletere, f.eks. karboksymetylhydroksyetylcellulose (CMHEC), hydroksyalkylcelluloser, såsom hydroksyetylcellulose og hydroksypropylcellulose, alkylhydroksyalkylcellu-loser, såsom metylhydroksypropylcellulose, alkylcelluloser såsom metylcellulose, etylcellulose og propylcellulose, alkyl-karboksyalkylcelluloser, såsom etylkarboksymetylcellulose, alkylalkylcelluloser såsom . metyletylcellulose og lignende. Mange av celluloseeterene er tilgjengelig i handelen i forskjellige kvaliteter. De karboksy-substituerte celluloseetere er tilgjengelige som alkalimetallsaltet, vanligvis-natriumsaltet. Metallet blir imidlertid sjelden henvist til, og disse polymerer blir vanligvis gitt betegnelsen CMC for karboksymetylcellulose og CMHEC for karboksymetylhydroksyetylcellulose etc. En for tiden foretrukket celluloseeter er CMHEC.
CMHEC-polymerer som er egnet til bruk i den foreliggende oppfinnelse, erkarakterisert veden substitusjonsgrad (D.S,)
i det vide område på 0,1 - 1, fortrinnsvis 0,2 - 0,5, og en molarsubstitusjon (M.S.) i det vide område 1-4, fortrinnsvis 2-3. "Substitusjonsgraden" angir det midlere antall hydroksylgrupper pr cellulosisk anhydroglukose-enhet som er substituert med karboksymetylgrupper. "Molarsubstitusjonen" angir det midlere antall mol hydroksyetylgrupper som foreligger pr. cellulosisk anhydroglukose-enhet. Det for tiden mest foretrukne CMHEC er CMHEC 420H som har 0,4 karboksymetyl D.S. og 2,0 hydroksetyl M.S.
De polyakrylamider som kan anvendes i oppfinnelsen, innbefatter homopolymerene og kopolymerene av akrylamid og met-akrylamid. Det foretrekkes generelt å anvende de/stort sett lineære homopolymerer og kopolymerer av akrylamid og metakrylamid. Ved stort sett lineær skal forstås at polymerene er stort sett frie for tverrbinding mellom polymerkjedene. Polymerene kan ha inntil 75% karboksamidgrupper hydrolysert til karboksyl-grupper. Det er imidlertid ventet at denne type polymer ville være mer virksom i harde saltlaker, dersom hydrolysen holdes til et minimum. Slik det er brukt i den foreliggende beskrivelse og i kravene,'bg som ellers angitt,, innbefatter uttrykket "hydrolysert" modifiserte polymerer, hvor karboksylgruppene foreligger i saltformen, så sant slike salter er vanndispergerbare. Slike salter omfatter ammoniumsaltene, alkalimetallsaltene og andre som er vanndispergerbare. Hydrolyse kan utføres på
en hvilken som helst egnet måte, f.eks. ved oppvarmning av en vandig oppløsning av polymeren med en egnet mengde natrium-hydroksyd.
Stort sett lineære polyakrylamider er kjent i faget og
er tilgjengelige i handelen. De fås generelt ved utførelse av polymerisasjonen i et vanndig medium, i nærvær av en liten,
men virksom mengde av en vannoppløselig oksygenholdig kataly-sator, f.eks. et tiosulfat eller bisulfat av kalium eller na-trium, eller i et organisk hydroperoksyd med en temperatur pa ca. 30 - 80°C. Den resulterende polymer utvinnes fra det vandige medium, f.eks. ved tørking i trommel, og kan deretter males til den ønskede partikkelstørrelse.
Blant de kopolymerer som kan anvendes ved utførelse av oppfinnelsen, er de vanndispergerbare kopolymerer som fåes fra polymerisasjonen av en .vesentlig del av akrylamidet eller metakrylamidet, og en mindre del av en etenumettet monomer, som er kopolymeriserbar ved denne. Det er ønskelig at tilstrekkelig akrylamid eller metakrylamid foreligger i monomerblandingen for å meddele kopolymeren de ovenfor beskrevne vanndispergerbare ..egenskaper , f.eks. fra ca. 20 - 99% akrylamid og ca. 1-80% andre etenumettede monomerer. Slike andre monomerer innbefatter akrylsyre, metakrylsyre, vinylsulfonsyre, vinyl-benzylsulfonsyre, akrylnitril, metakrylnitril, vinylalkyleter, vinylklorid, maleinanhydrid og lignende.
Forskjellige fremgamgsmåter er kjent i faget for fremstilling av de nevnte homopolymerer og kopolymerer. Se f.eks. US - PS 2.625.529; 2.740.522; 2.729.557; 2.831.841; 2.909.508; 3.818.998,og 4.103.742. De nevnte kopolymerer kan. også anvendes i hydrolysert form, slik det er angitt ovenfor for homopolymerene .
Egnede heteropolysakkarider innbefatter de som fremstilles ved gjæring av karbohydrater ved bakterier av slekten Xanthomonas. Eksempler på slike heteropolysakkarider er de
som fremstilles ved Xanthomonas campestris, Xanthomonas begonia,
Xanthomonas phaseoli, Xanthomonas hederae, Xanthomonas incanae, Xanthomonas cajrotae og Xanthomonas translucens. Et i handelen tilgjengelig polysakkarid som er angitt ved handelsnavnet BIOZAN og markedsføres av Biospecialties, foretrekkes for tiden.
De cellulosesulfatestere som kan anvendes, omfatter de sulfatestere av polyhydroksypolymerer som er beskrevet i US-PS. 3.702.843 og de cellulosesulfatestere som er beskrevet i US-PS 4.141.746. Et" for tiden foretrukket polymert viskositetsregulerende middel i denne klasse, ér cellulosesulfat-XH3, som selges av Stauffer Chemical Company.
Et annet egnet polymert visk^ositetsregulerende middel som kan anvendes i henhold til oppfinnelsen, ér guarharpiks. Guarharpiks er en frittf lytende ikke-ionisk vannoppløselig polymer. Guaran, det vitenskapelige navn for guarharpiks, er et rettkjedet mannan med enkle"galaktose-grener sammensatt av ca. 80% D-galakto-D-mannoglykan, 5% proteiner, 2% råfibre, og 1% aske. Forholdet mellom D-galaktose og D-mannose i guaran, er 35:65. D-mannopyranose-enhetene er forbundet med fi> (l->4) ledd, og enkle galaktopyranose-enheter er forbundet med denne kjede ved CX.(i->6) ledd. Galaktose-grenene opptrer gjennomsnittlig i annen ..hver mannose-enhet. En i handelen tilgjengelig guarharpiks angitt som Guar THI? og so,lgt av Hercules Incorporated/foretrekkes for tiden.
Det skal forstås av fagfolk at det ligger innen oppfinnelsens omfang å anvende blandinger av de her angitte polymere viskositetsregulerende midler.og blandinger av polyetenglykoler. F.eks. kan man anvende blandinger av celluloseeterne, såsom . HEC-polymerer med CMHEC-polymerer, CMHEC-polymerer med polyakrylamider og andre polymere blandinger i blanding med polyetenglykol (PEG), f.eks. Dow E8000. Omvendt kan blandinger av polyetenglykoler, f.eks. E8000 og E9000, anvendes i kombinasjon med individuelle eller blandinger av polymere viskositetsregulerende midler, f.eks. blandinger av celluloseetere, blandinger av polyakrylamider med guarharpiks, blandinger av celluloseetere med guarharpiks. eller vanndispergerbare polymere viskositetsregulerende midler og lignende.
Vektforholdet mellom samlet polymert viskositetsreguler ende middel og polyetenglykol varierer meget, avhengig av det viskositetsregulerende middel eller midler som anvendes, men vil generelt ligge i området 3:1 - 1:3, idet et vektforhold på 1:1 er foretrukket. Som angitt i beskrivelsen, tenker man seg i oppfinnelsen anvendelsen av ett enkelt polymert viskositetsregulerende middel samt blandinger av to eller flere polymere viskositetsregulerende midler som kan tilsettes for seg eller sammen til boreblandingen.
I den endelige slamblanding kan den kombinerte mengde polymert viskositetsregulerende middel og polyetenglykol som foreligger i slammet, variere betraktelig, men vil foreligge i en mengde som er tilstrekkelg til å redusere vanntapet som skyldes filtrering gjennom en filterkake inn i en brønn - med andre ord en vanntapreduserende mengde. Generelt omfatter blandingen av polyetenglykol og samlede polymere viskositetsregulerende midler 0,7 - 8,6 g/l regnet på slamblandingen, fortrinnsvis 2,1 - 5,7 gram tilsetningsmiddel pr. liter slam.
I en virkelig operasjon kan polyetenglykolen og en eller flere polymere viskositetsregulerende midler blandes sammen i form av en tilsetningspakke for innlemmelse i et boreslam. Dersom mer enn ett polymert viskositetsregulerende middel anvendes, kan disse tilsettes sammen eller separat til et slam som kan inneholde en polyetenglykol. Det ligger også innenfor oppfinnelsens omfang å tilsette et polymert viskositetsregulerende middel, f.eks. polyakrylamid, til et slam fulgt av tilsetning av en blanding av et.annet polymert viskositetsregulerende middel og polyetenglykol, f.eks. guarharpiks . og polyetenglykol.
Tilsetningspakken i den foreliggende oppfinnelse er egnet til bruk i ferskvann, brakkvann og hard saltlake.
Uttrykket "saltlake",, slik det her er anvendt, er ment å innbefatte enhver vandig oppløsning av mineralsalter med et innhold av oppløste faststoffer på mer enn 10.000 ppm, hvilke ofte foreligger i oljefelter. Oljefelt-saltlaker inneholder vanligvis forskjellige mengder natriumklorid, kalsiumklorid eller magnesiumsaXter.
Saltlaker inneholdende andre mineralsalter, f.eks. kaliumklorid, kan fremstilles for - anvendelse i borevæsker.
Boreblandingene ifølge oppfinnelsen omfatter fortrinnsvis en vandig blanding inneholdende et leirete materiale, minst ett polymert viskositetsregulerende middel,en polyetenglykol-komponent og vekt-, .suspensjons- og kondisjoneringsmidler. Tilsetningsstoffer, såsom oksydasjons- og korrosjonsinhibitorer, baktericider, etc, kan tilsettes til den vandige oppløsning.
Egnede vektmaterialer som kan anvendes omfatter BaSO^, CaCO^, BaCO-j, jernkarbonat og lignende.
Asbest anvendes som et suspensjonsmiddel for vektmateri-alet i blandingene ifølge oppfinnelsen. I denne rolle er asbest forholdsvis billig, og de ønskede strømningskarakteristikker (reologiske egenskaper) av væskesystemene opprettholdes. Av de forskjellige typer asbest som er tilgjengelige i handelen, foretrekkes for tiden asbest fra krysotil. Krysotilasbest-fibrene skaffer maksimal bære- eller suspensjonsegenskaper med et minimum av asbest.
Det tilgjengelige feltvann i Williston-bassenget, f. eks., er ', en hard saltlake som gjør at polymere komponenter# såsom celluloseetere bunnfelles i boreslam,og som et resultat er vann-tapkontrollen dårlig. Nær forbundet med dårlig styring over vanntapet, er uønsket oppbygning av filterkake. I mange tilfeller er det endelige problem med dårlig vanntapkontroll-.at der bygges opp en tykk filterkake, f.eks. ovenfor borkroneri, hvilket gjør det umulig å fjerne boret fra hullet. Kullet må da opparbeides på nytt for fjerning av boret og fortsettelse av boreoperasjonen. Det skal bemerkes at CMHEC alene i slam av harde saltlaker gir dårlig regulering av vanntapet, skjønt polymeren selv er tole-rant overfor høye nivåer av kalsium. Vanskeligheten er muligens forårsaket ved den lave toleranse av CMHEC-polymerer for leire-faststoffer.
Ved anvendelse av borevæsken ifølge oppfinnelsen, blir en brønn boret ved rotasjon av en hul borestreng med en borkrone festet til 'strengen for dannelse av et brønnhull^og borevæsken sirkuleres ned gjennom borestrengen og ut gjennom borkronen og deretter oppover for å avsette en filterkake på veggene av brønn-hullet og føre borekaksene til overflaten.
Oppfinnelsen skal nå belyses nærmere ved hjelp av de de
følgende eksempler.
( A) Laboratorieforsøk, fremgangsmåte
Boreslamprøver ble fremstilt i literskrukker (quart jars, 0,946 1) med 280 ml porsjoner av ferskvann eller syntetisk hard saltlake. Literskrukker ble anvendt pga. skummet som ble dannet under omrøring med en Multimikser. Prøvene ble overført til halv-literskrukker (pint jars, 0,473 1) for utprøving og eldning etter at eventuelt skum hadde lagt seg. Et silikonbasert antiskumme-middel ble tilsatt i tilfeller hvor skummingen var stor.
I sammensetninger som inneholdt leire, ble leiren vanligvis først satt til ferskvann- eller saltlakemediet, og denne blanding ble omrørt i en Multimikser i ca. 10 minutter før den etter-følgende tilsetning av polyetenglykol og celluloseeter enten hver for seg eller som en blanding. Den samlede blanding ble deretter omrørt i ytteligere 20 minutter i Multimikseren før utprøving.
En stor del av utprøvingen med CMHEC 420H ble utført med en syntetisk hard saltlake inneholdende 15.000 ppm kalsiumioner.
I nærvær av inntil 60.000 ppm Ca ble der ikke observert noen drastisk virkning på slamegenskapene. En typisk syntetisk hard saltlake ble fremstilt ved blanding av 3150 ml mettet natrium-kloridoppløsning, 350 ml ferskvann og 150 g kalsiumklorid. Mag-nesium ble tilsatt til slamsystemene i en mengde av 17.g/l MgCle_s .6H Z?0 (2000 ppm Mg +-+•; } etter behov for å observere Virk-ningene av Mg . En representativ syntetisk hard saltlake ble fremstilt ved blanding av 2200 ml mettet NaCl-oppløsning, 1800
ml ledningsvann, 172 g CaCl» og 67 g MgCl9.6H_0. Tettheten av denne saltlake var 1,14 g/cm 3 med en hardhet på 15.000 ppm Ca<++>og 2000 ppm Mg<++>.
Vanntapet ble bestemt i henhold til fremgangsmåten beskrevet i Section 3,si "API Recommended Practice, Standard Procedures for Testing Drilling Fluids",. API RP 13B, første utgave, november 19 62.
( B) Feltforsøkf fremgangsmåte
En blanding av Dow E8000 polyetenglykol og CMHEC 420H
i et vektforhold på 1:1, ble tilsatt til den tilgjengelige felt-saltlake> eventuelt med et suspensjonsmiddel, såsom "FLOSAL"-asbest, og grundig blandet før anvendelse som et bore-
slam. Ytterligere mengder av blandingen og "FLOSAL" ble satt til slammet etter behov under boringen av brønnhullet. "FLOSAL"-utfelinger ble anvendt,når det var nødvendig for å fjerne borekaks, slik. at hullet ble holdt rent. Leire ble ikke normalt tilsatt til boreslamblandingen,pga. den lave toleranse av f.eks. CMHEC-polymerer overfor i handelen tilgjengelige leirefast-stoffer. Egnede polyetenglykoler forbedrer toleransen av CMHEC-polymerer overfor leirefastsoffer, og ser ut til å forbedre bærekapasiteten av "FLOSAL" i polymerslam.
De følgende eksempler viser den forbedrede kontroll over vanntap som oppnåes i systemer inneholdende polyetenglykoler, såsomDowE8000 (molekylvekt ca. 80001 og polymere viskositetsregulerende midler, såsom .celluloseetere (CMHEC, CMC, og HECl, naturharpikser, såsom guarharpiks heteropblysakkarider, såsom BIOZAN, og lignende innbefattet Stauf.fer cellulosesulfat XH3. Blandingen av prøvene bg vanntapsf orsøk. ble utført som beskrevet i fremgangsmåten for laboratorieforsøk som angitt ovenfor.
EKSEMPEL 1
Oppfinnelsespakken som her er angitt som en blanding av Dow E8000 polyetenglykol og CMHEC 420H..X et vektforhold på
1:1, ble blandet inn i et utgangsslam omfattende 3,5 vektprosent attapulgitt i mettet saltvann for å gi en blanding inneholdende 2,8 " g/l E8000 og 2,8 g/l CMHEC 42QH (se forsøk 1 i tabell 11. Andre blandinger ble fremstilt med konsentrasjoner i g/l som vist i tabell 1.
#E8000 er Dow E8000 - polyetenglykol (molekylvekt ca. 8000).
CMHEC er CMHEC 4 20H som beskrevet ovenfor.
<*>Utgangsslammet var 3,5 vektprosent attalpugitt-leire i mettet saltvann.
Forsøk. 1 og 4 viser den generelle anvendelse av oppfinnelsen. Forsøk 5 og 6 viser at hver for seg oppviser utgangsslammet og polyetenglykol pluss utgangsslammet meget høye og uønskede vanntapegenskaper. Et overraskende resultat kan sees i forsøk 2 og 4 med en samlet mengde tilsetningsmidler på 5,7 g/l. I forsøk. 4 ble 1,4 g/l CMHEC erstattet med 1,4 g/l E8000, og denne blanding meddelte et vanntap på 12,5 ml/30 min til den resulterende slamblanding, hvilket er bedre enn det vanntap på 15,5 ml/30 min (forsøk 21 som et slam inneholdende 5,7 g/l CMHEC uten noen tilsetning av polyetenglykol oppviste. Dette er et uventet resultat i betraktning av den dårlige kontroll
over vanntapet i et slam (forsøk 5I som bare inneholdt polyetenglykol i utgangsslammet.
Under henvisning til forsøk 3 og 4, er det overraskende at tilsetningen av 1,4 g/l polyetenglykol til 4,3 g/l CMHEC
ga et slam med bedre vanntapregulering (12,5 ml/30 min, forsøk 4) enn det som ble oppnådd ved tilsetning av 4,3 g/l CMHEC
alene til et slam som vist i forsøk 3 (17,Q ml/30 min.l.
EKSEMPEL II
Dette eksempel viser virkningsfullheten av polyetenglykol og karboksymetylcellulose i å redusere vanntapet i mettedesaltvannboreslam. Resultatene er vist i tabell 2. <a>E8000 er Dow E80Q0-polyetylenglykol; CMC er karboksymetylcellulose .
<*>Utgangsslammet var 3,5 vektprosent attapulgitt-leire i mettet saltvann.
Forsøk 9, 11 og 12 viser den generelle anvendelighet
av oppfinnelsen. Forsøk 14 og 15 viser ineffektiv vanntapregulering i utgangsslammet og utgangsslammet pluss polyetylen-glykolen alene. Forsøk 10 og 12 viser den mest dramatiske virkning mellom polyetenglykol og CMC. Vanntapet (11,4 ml/30 min.)
i forsøk 12, er stort sett det samme som i forsøk 10 (10,4 ml/ 30 min.), skjønt 25% av CMC er erstattet med E8000. I det store
og hele er det meget overraskende at boreslam inneholdende E8000-polyetenglykol, oppviser forholdsvis ønskelig vanntapregulering i betraktning av de meget høye vanntapnivåer i forsøk 14 og 15.
En sammenligning mellom forsøk 8 og 12 viser den forbedrede og uventede vanntapregulering som er forbundet med tilsetning av 1,4 g/l polyetenglykol til 4,3 g/l CMC. Forsøk 13 antyder uvirksomheten av CMC alene på 2,9 g/l nivået. På samme måte antyder forsøk 9 en lignende uvirksomhet av en blanding av E8000 og CMCi et vektforhold på 1:1 ved en samlet tilsetningsmengde på 4,3 g/l. En blanding i vektforholdet 1:1 av E8000 og CMC ved en samlet tilsetningsmengde på 5,7 g/l gir et slam som oppviser bedre vanntapregulering. Nærværet ay polyetenglykol i forsøk 11 (vanntap 18,5 ml/30 min.) ser ut til å forbedre virksomheten av CMC alene, (forsøk 13, vanntap 27,0;jnl/30 min.).
EKSEMPEL III
Dette eksempel viser reduksjonen av vanntapet for polyetenglykol og cellulosesulfat (Stauffer Chemical Company cellulosesufat XH3) i harde saltlakeslam. Resultatene er angitt i tabell . 3 .
Forsøk 18, 19, 21 og 22 er oppfinnelsesforsøk. Forsøk
16 og 20 viser den dårlige kontroll over vanntap i slam som inneholder E8000 (2,8 g/l) resp. cellulosesulfat XH3 (1,4 g/l). Ingen av disse bestanddeler alene i blandingene meddelete god vanntapregulering til de respektive slam. En 30% erstatning av XH3 (forsøk 17) med E8000 i forsøk 19, reduserer vanntapet betraktelig rfra 16,9 til 16,3 ml/30 min. Dette er overraskende i betraktning av det vanntap på 253 ml/30 min. som ble oppnådd i forsøk 16 (E8000 alene), og vanntapet på 94ml/30 min. i for-søk 20 (cellulosesulfat XH3 alene).
Forsøk 18, 21 og 22 er duplikater med en samlet tilsetningsmengde på 2,8 g/l (1,4 g/l polyetenglykol og 1,4 g/l cellulosesulfat XH3). Det er overraskende at den midlere vanntapregulering i disse forsøk (ca. 20) er betydelig lavere enn det som observeres for slammet i forsøk 20 (1,4 g/l cellulosesulfat XH3 alene), hvilket gav et vanntap på 94 ml/30 min., og det vanntap på 253 ml/30 min. som ble oppnådd i forsøk 16, for et slam inneholdende 2,8 g/l E8000 alene.
EKSEMPEL IV
Dette eksempel viser bruken av polyetenglykol og hydroky-etylceIlulo.se (HEC, NAT ROS OL 150 HHW) når det gjelder å redusere vanntapet i harde saltlakeslam. Resultatene er angitt i tabell 4.
forsøk.
#Den harde saltlake ble fremstilt ved tilsetning av 1235 g NaCl, 30 7,7 g CaCl2og 78,5 g MgCl2.6H20 til 5000' ml ledningsvann. Foruten de angitte mengder av E80Q0 og NATROSOL 150 HHW eller NATROSOL 250 HHW, inneholdt slamblandingene 45,7 g/l P95-leire og 5,7 g/l "FLOSAL"-asbest. P95-leire er illitt-leire fra Rogers Lake, CA.
Vanntapet er angitt som ml/30 min.
x Utgangsslammet er som angitt i fotnote # uten HEC og E8000.
a Tatt fra tabell III: Forsøk 32 utført 1 en litt annerledes hard saltlake.
Forsøk 24 - 28 og 30 er oppfinnelsesforsøk. Forsøk 32 og 33 viser henholdsvis den dårlige vanntapregulering i utgangsslammet pluss polyetenglykol (253 ml/30 min.) og i selve utgangsslammet (215 ml/30 min.J. Forbedret vanntapregulering i systemer inneholdende polyetenglykol (E8000) og hydroksyetylcellulose (NATROSOL 150 HHW) er vist i forsøksseriene 23 - 27. Det er uventet at inntil 60% av NATROSOL 150 HHW kan erstattes med E8000 (forsøk 24 - 271 uten at der blir observert noen katastrofal økning i vanntap,i betraktning aV det_ meget høye vanntap (253 ml/30 min.l i forsøk 32. Faktisk oppviser vanntapet ved 50% erstatning (forsøk 26ken tydelig forbedring, da vanntapet (17,5 ml/30 min.) stort sett er det samme som vanntapet i forsøk 23 (16,9 ml/3.0 min. uten noen tilsetning av E8000).
I forsøkene med NATROSOL 250 HHW (forsøk 28 - 31) er forbedret vanntapregulering vist ved sammenligning av henholdsvis forsøk 28 pg 29, samt forsøk 30 og 31. I forsøk 28 og 29 gav en 50% erstatning av HEC -med E8000 ingen forandring i vanntapet. I forsøk 30 og 31 gav en 50% erstatning av HEC med E8Q00 bare en liten økning i vanntapet: 11,8: .ml/30 min. i forsøk 31 (intet E80001 og 13,4 ml/30 min. i forsøk 30 (50% É8000). Disse resultater er meget overraskende, særlig i betraktning av den dårlige kontrollcover vanntapet med et boreslam inneholdende polyetenglykolen uten noen tilsetning av HEC (forsøk 32).
EKSEMPEL V
Dette eksempel viser bruken av polyetenglykol (E8000) og BIOZAN-heteropolysakkarid som vanntapregulerende midler i slam med harde saltlaker. Resultatene er angitt i tabell 5.
#En hard saltlake inneholdende 15.000 ppm Ca<++>ble anvendt i fremstillingen av disse slammene. Slammet inneholdt også 45,7 ;g/l P95-leire foruten de angitte mengder BIOZAN og E8000 . Vanntapet.:er angitt som ml/3.0 min.
Forsøk 36 og 37 er oppfinnelsesforsøk. Forsøk 34 (tatt fra forsøkene med hard saltlake i tabell 3) er inkludert for å vise den meget dårlige vanntapregulering i et slam som bare inneholder polyetenglykol. Forsøk 36 og 37 viser henholdsvis at 20% og 40% erstatning av BIOZAN med E8000 ikke resulterer i en brå økning av vanntapet, f.eks. vanntapverdier på 16,5 og 20,1, sammenlignet med forsøk 35 uten noen tilsetning av E8000 som oppviser et vanntap på 16,2 ml/30 min. Dette er uventet i betraktning av den ineffektive vanntapregulering for et slam som bare inneholder polyetenglykol-tilsetningsstoffet (forsøk 34, 253 ml/30 min.). Forsøk 38 er et sammenligningsforsøk med
BIOZAN.
EKSEMPEL VI
Dette eksempel viser bruken av polyetenglykol (E8000) og guarharpiks THI som vanntapregulerende tilsetningsstoffer i harde saltlakeslam. Resultatene er angitt i tabell 6.
#En hard saltlake inneholdende 15.000 ppm Ca<++>ble anvendt i fremstilling av disse slam. Slammet inneholdt også 45,7 g/l P95-leire.::foruten de angitte mengder guarharpiks og E8000.
x Vanntapet er angitt som ml/30 min.
Forsøk 41 og 42 er oppfinnelsesforsøk. Forsøk 39 (tatt fra forsøkene med hard saltlake i tabell 3) er inkludert for å vise den meget dårlige vanntapregulering i et slam som bare inneholder polyetenglykol-hjelpestoffet. Forsøk 41 og 42 viser henholdsvis at 40% og 20% erstatning av guarharpiks THI (fra Hercules, Inc.) med E8000,resulterer i,bedre vanntapregulering, f.eks. vanntapverdier på 12,4 og 12,0 sammenlignet med forsøk 40, hvor der ikke ble tilsatt noe E8000 og som oppviser et vanntap på 14,4 ml/30 min. Dette er uventet i betraktning av den ineffektive vanntapregulering for et slam inneholdende bare polyetenglykol-tilsetningsstoffet (forsøk 39, 253 ml/30 min.). Forsøk 43 er et sammenligningsforsøk med guarhar<p>iks • THI.
Som vist ved de ovenfor angitte eksempler, skaffer oppfinnelsen en kombinasjon av tilsetningsstoffer omfattende valgte polyetenglykoler og visse polymere viskositetsregulerende midler, såsom CMHEC-polymerer,. som gir seg utslag i bedre vanntapregulering i en rekke boreslamblandinger. Blandinger, som f.eks. omfatter polyetenglykoler, såsom Dow E8000,og celluloseetere, såsom CMHEC 420H, skaffet boreslam som oppviste gode vanntapegenskaper selv i harde saltlaker, lignende de saltlaker som finnes i Williston-bassenget'.
Typiske analyser av saltlaker fra Williston-bassenget er angitt i tabell A.
EKSEMPEL VII
Oppfinnelsespakken, som her er angitt som en blanding av Dow E8000 polyetenglykol og en pblyakrylamid-polymer, såsom Hercules Reten 420 i et vektforhold på 1:1, ble blandet inn i et utgangsslam omfattende 3,5 vektprosent attapulgitt-leire i mettet saltvann for å gi en sammensetning på 5,7 g/l E8000 og 5,7 g/l Reten 420. På samme måte ble en blanding fremstilt med en akrylamidkopolymer, såsom Hercules SPX 5025 (en 30:70 akrylamid/2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre-kopolymer) og Dow E8000 polyetenglykol. Tilsetninger på 5,7 g/l uten noen tilsetning av E8000, ble også fremstilt og utprøvet. Resultatene er angitt i tabell 7.
# E8000 er Dow E8000 polyetylenglykol .(molekylvekt ca. , 8000) , og. PAM..betyr polyakrylamid-polymerer.
<a>Reten 420 (akrylamidhomopolymer) ble anvendt i forsøk 44 og 45. SPX 5025 (30:70 akrylamid/2-akrylamido-2-metylpropansulfon-syre-kopolymer) ble anvendt i forsøk. 46 og 47.
<xx>Utgangsslammet var 3,5 vektprosent attapulgitt-leire i mettet saltvann. Prøvene fikk stå i fred over natten før utprøving,
og dette tillot hydratisering av polyakrylamidkomponenten.
Under henvisning til forsøk 45 og 47.i tabell 7, er det helt tydelig at oppfinnelsesblandingene oppviste god vanntapregulering. Forsøk 5 og 6 viser at hver for seg oppviste utgangsslammet og polyetenglykol (PEG) pluss utgangsslammet meget høy og uønsket vanntapregulering. Det er således uventet og overraskende at en blanding av PEG/PAM i etSvektforhold på 1:1 i forsøk 45 og 47 gav bedre vanntapregulering enn^PAM-systernene i forsøk 44 og 46.
De følgende eksempler, viser ytterligere systemer av polyetenglykol og akrylamid-avledede polymerer som regulerer vanntapet i boreslam. Dette eksempel understøtter ytterligere anvende-ligheten av de foreliggende prosesser og blandinger.
EKSEMPEL' VIII
De forsøk som er angitt i tabell 8, ble utført på stort sett samme måte som forsøkene i tahell 7, bortsett fra at der ble anvendt nylig fremstilte prøver, dys. prøvene stod ikke over natten i omgivelsesforhold før de kle utprøyet.
Under henvisning til forsøk nr. 48 i tabell 8, er det tydelig, særlig ved en samlet mengde tilsetningsstoffer på
8,6 g/l, at 2,8 g!.polyakrylamid kan erstattes med 2,8 g polyetenglykol (PEGl for å gi stort sett samme . vanntapregulering (9,6 ml/30 min. sammenlignet med 10,9 ml/30 min.). Dette .er uventet da PEG alene synes å være et ineffektivt vanntapregulerende middel (se forsøk nr. 5, 136 ml/30 min.).
Under henvisning til forsøk. 49 i tabell 8, er det tydelig, særlig ved en samlet mengde tilsetningsstoffer på 5,7 g/l at 1,4 g polyakrylamid kan erstattes med 1,4 g PEG for å gi en meget bedre vanntapregulering (10,2 ml/30 min. sammenlignet med 188 ml/30 min.). Dette er overraskende da PEG alene synes å
. være et ineffektivt vanntapregulerende middel (se forsøk 5,
136 ml/30 min.l.
Under henvisning til forsøk 50 i tabell 8, kan man trekke en lignende konklusjon ved å betrakte de forsøk hvor der ble foretatt en partiell erstatning av akrylamid-polymeren med polyetenglykol (PEG). Ved en samlet mengde tilsetningsstoffer på 5,7 g/l, ble vanntapreguleringen forbedret dersom 1,4 g av kopolymeren ble erstattet med 1,4 g PEG, idet den ble forbedret fra 30 ml/30 min. til 20,5ml/30 min. Igjen er resultatene uventet, i betraktning av forsøk .5.
Under henvisning til forsøk 51 i tabell 8, er det tydelig, særlig ved en samlet mengde tilsetningsmidler på 8,6 g/l, at 2,8 g av det kationiske polyakrylamid kan erstattes med 2,8
g PEG for å gi forbedret vanntapregulering.(9,5 ml/30 min. sammenlignet med 132 ml/30 min.l Dette er overraskende i betraktning av den dårlige vanntapregulering som PEG alene oppviser (se forsøk nr./5, 136 ml/30 min).
Under henvisning til forsøk 52 i tabell 8, er det tydelig, særlig ved en polyakry/lat-tilsetning på 5,7 g/l at tilsetningen av PEG til systemet ikke forverret.vanntapreguleringen, dvs.
14 ml/3Q min. er stort sett det samme som 13,9 ml/30 min. Dette
er uventet fordi PEG alene er et ineffektivt vanntapregulerende middel (se forsøk 5, 136 ml/30 min.) ."EnTanende konkI^^on~kah trekkes ved å betrakte tilsetningen av 2,8 g polyetenglykol til
systemet inneholdende 2,8 g/l natriumpolyakrylat (58 ml/ 30 min. sammenlignet med 48 ml/30 min.).
I det følgende eksempel ble utgangsslammet fremstilt i syntetisk Baroid hard saltlake ved tilsetning av 45,7 g/l P95-leire, 5,7 g/l "FLOSAL"-fiber og 2,8 g/l av en 50:50 blanding av CMHEC 420H og polyetenglykol (Dow E8000). Den syntetiske Baroid harde saltlake ble fremstilt ved tilsetning av 1235 g NaCl, 308 g CaCl2og 78,5 g MgCl2,6H20 til 5000 ml ledningsvann. Kalsiuminnholdet var ca. 19.000 ppm.
EKSEMPEL IX
Dette eksempel .viser forbedringen i bærekapasitet av det-ovenfor angitte utgangsslam, som fåes ved tilsetning av guarharpiks eller KELZAN til slammet. Noen representative
resultater er angitt i tabell 9.
PV betyr plastisk viskositet (mPa.s), FG betyr flytegrense (Pa), Gels. betyr gelstyrke (lOs/10 min.,Pa), VT betyr API-vanntap, ml/30 min.
IN betyr "ikke notert".
Under henvisning til resultatene i tabell 9, er det åpen-bart at oppfinnelsessystemet CMHEC 420H/E8QQQ/harpiks (forsøk 55) oppviste høyere flytegrenseverdier opprinnelig og etter termisk eldning, henholdsvis 13 og 11, enn systemet CMHEC 420H/ E8000/KELZAN (forsøk. 54) som oppviste flytegrenseverdier på henholdsvis 7,2 og 9,1. Begge oppfinnelsessystemer (forsøk 54 og 55) gav høyere flytegrenser- opprinnelig (13, 7,2) enn CMHEC 420H/E8Q00-sammemligningssystemet (5,7} i forsøk 53. Vanntapreguleringen var også bedre i oppf innelsesf orsøk 55 enn i opp-finnelsesforsøk 54 og sammenligningsforsøk 53. Når det gjelder alle egenskapene under ett, dvs. PV/FG, Gels. og VT, var oppfinnelsessystemet med CMHEC 420H/E8Q00/guarharpiks bedre enn de andre forsøk i tabell 9.
EKSEMPEL X
Dette forsøk viser fordelen ved tilsetning av blandinger av guarharpiks og..polyetenglykol til et utgangsslam inneholdende 1,4 g/l CMHEC 42OH og 1,4 g/l PEG i forhold til tilsetning av guarharpiks alene. Virkningen er mer åpenbar i slamegenskapene etter termisk eldning (16 timer) ved 121°C. Representative resultater er angitt i tabell 10.
Under henvisning til forsøkene i tabell 10, er det åpen-bart at de samlede egenskaper, dvs. PV/FG, Gels. og VT, er bedre i oppfinnelsessysternet med CMHEC 420H/guarharpiks/PEG(forsøk 58); enn i systemene i forsøk 56 og 57. Oppmerksomheten henledes på egenskapene av oppfinnelsessystemet i forsøk 58 etter termisk eldning: Flytegrensen og gelstyrken ble opprettholdt etter varme-behandling i større grad enn det som ble observert i de andre systemer i forsøk 56 og 57.
Den følgende del av beskrivelsen er foretrukne utførel-sesformer 1-28, avfattet i samme form som krav.
1. Vannbasert boreslamblanding,karakterisert vedat den
omfatter i kombinasjon
(a) tilstrekkelig vann til å opprettholde slammet som en væske, (b) tilstrekkelig leiremateriale til å danne en filterkake på veggen av en brønn, (c) minst ett vanndispergerbart polymert .yiskositetsregulereride middel valgt fra gruppen celluloseetere, polyakrylamider, cellu-losesulf atestere, guarharpiks ,og heteropolysakkarider fremstilt ved fermentering av karbohydrater ved bakterier av slekten Xanthomonas, og (d) en polyetenglykol-komponent slik at den samlede mengde av (c) og (d)_ er tilstrekkelig til å redusere vanntapet pga. filtrering gjennom deri nevnte filterkake.
2. Boreslam som angitt i punkt 1,karakterisert vedat
vektforholdet mellom (c) og (d)_ ligger i området 3:1 - 1:3
og den nevnte mengde ligger i området 0,7 8,6 g/l regnet på slammet, og polyetenglykolen har en molekylvekt i området 1000 - 10.000.000.
3. Boreslam som angitt i punkt 1,karakterisert vedat vannet er saltlake. 4. Boreslam som angitt i punkt 3,karakterisert vedat vektforholdet mellom (c) og (dl ligger i området 3:1 - 1:3 og (c) er en celiuloseeter valgt fra karboksymetylhydroksyetylcellulose (CMHEC), karboksymetylcellulose (CMC) og hydroksyetylcellulose (HEC1, og (d) har en molekylvekt som ligger i området 4Q0.0 - 100.000. 5. Boreslam som a,ngitt i punkt 3,karakterisert vedat vekstforholdet mellom (c) og (dl ligger i området 3:1 - 1:3 og (cl er guaznarpite og (d) har en molekylvekt i området 4000-100.000. 6. Boreslam Som angitt i punkt 3,karakterisert vedat vektforhoidet mellom (c) og ! (d) ligger i området 3:1 - 1:3 og (c) er cellulosesulfat og (dl har en molekylvekt som ligger i området 40Q0 - 100.0Q0. 7. Boreslam som angitt i punkt 3,karakterisert vedat vektforhoidet mellom (c) og (di ligger i området 3:1 - 1:3 og (c) er (1) en blanding av et polyakrylamid og guarharpiks eller (2) en blanding av polyakrylamid og et heteropolysakkarid og (dl har en molekylvekt som ligger i området 4000 - 100.000. 8. Boreslam som angitt i punkt 3,karakterisert vedat vektforhoidet mellom (c) og' (dl ligger/ i området 3:1 - 1:3 og
(cl er et heteropolysakkarid fremstilt ved fermentering av karbohydrater ved bakterier av slekten Xanthomonas og (d) har en molekylvekt som ligger i området 4000 - 100.000.
9. Boreslam som angitt i. punkt 1,karakterisert vedat
den samlede mengde av (cl og (d) ligger i området 2,1 - 5,7 g pr.
1 boreslam og vektforhoidet mellom (c) og' (dl er ca. 1:1.
10. Blanding soin angitt i punkt 1,karakterisert vedat
den består av en saltlake og inneholder fra ca. 2,1 - ca. 5,7--
g av en blanding (c) og (d) pr. liter slam og vektforhoidet mellom (c)_ og (d) ligger i området 3:1 - 1:3. 11. Blanding som angitt i punkt 10,karakterisert vedat der foreligger tilnærmet like store vektmengder av (c) og (dl.
12. Blanding som angitt i punkt 10,karakterisert vedat
(cl er , CMHEC., CMC ,'~HÉC~,. c e flul os e s u 1Fat~e stex, '"po ly akry 1 amid~T"<q>uar<->" harpiks eller et heteropolysakkarid fremstilt ved fermentering av karbohydrater ved bakterier av slekten Xanthomonas eller blandinger derav, og (d) er et polyetenglykol med en molekylvekt på 6000 - 20.000.
13. Fremgangsmåte til boring av brønner ved anvendelse av boreverktøy og sirkulering av et boreslam gjennom brønnen under boringen,karakterisert vedat der anvendes, et .vannbasert boreslam som angitt i punkt 1, hvilket danner en filterkake på veggen av brønnen. 14. Fremgangsmåte som angitt i punkt 13,karakterisert vedat boreslammet er et ferskvannslam. 15. Fremgangsmåte som angitt i punkt 13,karakterisert vedat boreslammet er et saltlakeslam.
16. Fremgangsmåte som angitt i punkt 13,karakterisert ved
at mengden av (c) + (d) i slammét ligger i området 0,7 - 8,6
g pr. 1 slam.
17. Fremgangsmåte som angitt i punkt 13,karakterisert ved
at mengden av (c) + (dl i slammet ligger i området 2,1 - 5,7
g pr. 1 slam.
18. Fremgangsmåte som angitt i punkt 16,karakterisert vedat boreslammet er et saltlakeslam. 19. Fremgangsmåte som angitt i punkt 18,karakterisert ved
(cl er CMHEC, CMC, HEC, et polyakrylamid, cellulosesulfat-ester, guarharpiks eller et heteropolysakkarid fremstilt ved fermentering av karbohydrater ved bakterier av slekten Xanthomonas og (dl er et polyetenglykol med en molekylvekt på
1000 - 10.000.000.
20. Fremgangsmåte som angitt i punkt 19,karakterisert ved
at (c) og (d) foreligger i tilnærmet like store vektmengder i slammet. 21..Fremgangsmåte til fremstilling av en vandig borevæske-blanding inneholdende leire, polymert viskositetsregulerende middel valgt fra celluloseetere, cellulosesulfatestere, polyakrylamider, guarharpiks og heteropolysakkarider, en polyetenglykol-komponent.og valgfritt vektmaterialer, suspensjonsmaterialer~og ^kbridisjoriéYlrigsmd^ "åt væskeblahdlHgens f lyte-" grense økes ved tilsetning av en flytegrenseforbedrende mengde av en andre polymerVyalgt fra de nevnte/polymere viskositetsregulerende midler som er forskjellig fra det polymere viskositetsregulerende middel som foreligger i den nevnte væske-blanding. 22. Fremgangsmåte som angitt i punkt 20,karakterisert vedat mengden av det andre polymere viskositetsregulerende middel er tilstrekkelig til å skaffe.et samlet vektforhold mellom polymere viskositetsregulerende midler og polyetenglykol på
3:1 - 1:3.
23. Fremgangsmåte som angitt i punkt 21,karakterisert ved
at det første polymere viskositetsregulerende middel er en celiuloseeter og det andre polymere viskositetsregulerende middel er guarnarPiks* 24. Fremgangsmåte som angitt , i punkt 23,karakterisert ved
at det første polymere viskositetsregulerende middel er karboks<y->metylhydroksyetylcellulose..
25. Fremgangsmåte som angitt i punkt 21,karakterisert ved
at det første polymere viskositetsregulerende middel er en celluloseeter og det andre polymere viskositetsregulerende middel er et heteropolysakkarid.
26. Fremgangsmåte som angitt i punkt 25,karakterisert ved
at det-, f ørs te:, polymere viskositetsregulerende middel er karboky-metylhydroksyetylcellulose.
27. Fremgangsmåte som angitt i punkt 23,karakterisert ved
at det første polymere viskositetsregulerende middel er en blanding av karboksymetylhydroksyetyrcellulose og polyetenglykol med en molekylvekt på ca. 8000 i et vektforhold på ca. 50:50.
28. Fremgangsmåte som angitt i punkt 24,karakterisert ved
at det første polymere viskositetsregulerende middel er en blanding ay kårr^ ksymety^ -. - - /"bg polye tenglykol med en molekylvekt på ca. 8000 i et forhold på ca. 50:50.
Claims (11)
1. Vann/leire-basert borevæske, karakterisert v e d at den omfatter (a) et vanndispergerbart polymert viskositetsregulerende middel valgt fra celluloseetere, polyakrylamider, cellulosesulfatestere, guarharpiks og heteropolysakkarider fremstilt ved fermentering av karbohydrater ved bakterier av slekten Xanthomonas, eller en blanding derav, og (b) en polyetenglykol.
2. Borevæske som angitt i krav 1, kna rakterisert ved at vektforhoidet mellom (a) og (b) ligger i området 3:1 - 1:3, særlig i området 1:1.
3. Borevæske som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den samlede mengde av (a) og (b) er 0,7 - 8,6 g/l, særlig 2,1 - 5,7 g/l.
4. Borevæske som angitt i minst et av krayene 1 - 3, karakterisert ved at polyetenglykoleri har en molekylvekt på 1Q00 - 10.000.000, særlig 4000 - 100.000,
helst 6000 - 20.000, aller helst ca. 8000.
5. Borevæske som angitt i minst et av kravene 1-4, karakterisert ved at celluloseeteren (a) er karboksymetylhydroksyetylcellulose (CMHEC), karboksymetylcellulose (CMC), eller hydroksyetylcellulose (HEC).
6. Borevæske som angitt i minst et av kravene 1 - 5, karakterisert ved at det polymere viskositetsregulerende middel (a) er en blanding av et;.polyakrylamid og guarharpiks eller en blanding av polyakrylamid og etihetero-polysakkarid.
7. Tilsetningspakke til bruk ved fremstilling av vann/leire-baserte borevæsker som angitt i et av kravene 1-6, karakterisert ved at den omfatter en blanding av et vanndispergerbart polymert viskositetsregulerende middel (a) og en polyetenglykol (b), idet hver er som angitt i et av kravene 1-6.
8. Fremgangsmåte til fremstilling av en vann/leire-basert borevæske inneholdende et polymert viskositetsregulerende middel
valgt fra celluloseetere, cellulosesulfatestere, polyakrylamider, guarharpiks og heteropolysakkariderr en polyetenglykol og valgfritti.vektmaterialer, suspensjonsmaterialer og kondisjoneringsmidler, karakterisert ved
at verdien for flytegrensen av væskenø kes ved tilsetning til væsken av et andre polymert viskositetsregulerende middel
valgt fra de nevnte viskositetsregulerende midler, hvilket andre viskositetsregulerende middel er forskjellig fra det første polymere viskositetsregulerende middel som foreligger i den nevnte væske.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at det andre polymere viskositetsregulerende middel tilsettes i en mengde som gir et vektforhold mellom de samlede polymere viskositetsregulerende midler og polyetenglykol på 3:1 - 1:3.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at det første polymere viskositetsregulerende middel er en celluloseeter og det andre polymere viskositetsregulerende middel er guarharpiks eller et heteropolysakkarid, særlig hvor celluloseeteren er karboksmetyl-hydroksyetylcellulose.
11. Anvendelse av en borevæske som angitt i et av kravene 1-6 érier..ien:.b6revæske:ifremstilt '..som3angittviv;krav:"8 --10-i :brønnoperas joner-. - I.-..
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23548581A | 1981-02-18 | 1981-02-18 | |
| US06/331,031 US4425241A (en) | 1981-02-18 | 1981-12-16 | Drilling fluids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO820488L true NO820488L (no) | 1982-08-19 |
Family
ID=26928944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO820488A NO820488L (no) | 1981-02-18 | 1982-02-17 | Borevaeske, fremgangsmaate til dens fremstilling og bruk av borevaeske |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4425241A (no) |
| EP (1) | EP0058917B1 (no) |
| CA (1) | CA1172840A (no) |
| NO (1) | NO820488L (no) |
Families Citing this family (72)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3211168C1 (de) * | 1982-03-26 | 1983-10-13 | Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Gewinnung von Erdoel aus untertaegigen Lagerstaetten |
| US4561985A (en) * | 1982-06-28 | 1985-12-31 | Union Carbide Corporation | Hec-bentonite compatible blends |
| CA1217933A (en) * | 1983-04-06 | 1987-02-17 | Yuji Hori | Fluid composition for drilling |
| US4507210A (en) * | 1983-06-13 | 1985-03-26 | Venture Innovations, Inc. | Method of determining the optimum aqueous composition for preventing _the swelling and dispersion of subterranean formation particles |
| US4540510A (en) * | 1984-02-13 | 1985-09-10 | Henkel Corporation | Synergistic thickener mixtures of amps polymers with other thickeners |
| GB2164370B (en) | 1984-09-11 | 1988-01-27 | Shell Int Research | Drilling fluid |
| US4655942A (en) * | 1985-02-01 | 1987-04-07 | Mobil Oil Corporation | Controlled release dispersant for clay-thickened, water-based drilling fluids |
| US4743383A (en) * | 1986-11-24 | 1988-05-10 | Phillips Petroleum Company | Drilling fluid additives for use in hard brine environments |
| US4780220A (en) * | 1987-05-26 | 1988-10-25 | Hydra Fluids, Inc. | Drilling and completion fluid |
| US4830765A (en) * | 1987-12-04 | 1989-05-16 | Baker Hughes Incorporated | Modified non-polluting liquid phase shale swelling inhibition drilling fluid and method of using same |
| US5362713A (en) * | 1989-12-13 | 1994-11-08 | Weyerhaeuser Company | Drilling mud compositions |
| CA2099012C (en) * | 1991-01-30 | 1999-08-03 | Albert F. Chan | Well cleanout using caustic alkyl polyglycoside compositions |
| CA2043783A1 (en) * | 1991-02-28 | 1992-08-29 | Lindsay J. Fraser | Pseudoplastic mixed metal layered hydroxide fluid with fluid loss additive and method of use in penetrating the earth |
| US5362312A (en) * | 1992-10-14 | 1994-11-08 | Merck & Co., Inc. | Carrier fluid for the suspension and delivery of water soluble polymers |
| FR2701844B1 (fr) * | 1993-02-23 | 1995-06-09 | Oreal | Association epaississante a base de gomme de guar ou de cellulose non ionique, sans groupe hydrophobe et d'un polymere reticule, et application pour le traitement des cheveux ou de la peau contenant une telle association. |
| US5502030A (en) * | 1993-10-18 | 1996-03-26 | Phillips Petroleum Company | Liquid additive comprising a sulfonated asphalt and processes therefor and therewith |
| FR2714420B1 (fr) * | 1993-12-24 | 1996-03-15 | Inst Francais Du Petrole | Procédé utilisant le gellane comme réducteur de filtrat pour les fluides de forage à base d'eau. |
| FR2722131B1 (fr) * | 1994-07-08 | 1996-08-14 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de melanges aqueux agrileux pompables |
| US5684075A (en) * | 1995-02-21 | 1997-11-04 | Phillips Petroleum Company | Compositions comprising an acrylamide-containing polymer and process therewith |
| EP0760391A1 (en) * | 1995-09-04 | 1997-03-05 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Water-based drilling fluid |
| US6100222A (en) * | 1996-01-16 | 2000-08-08 | Great Lakes Chemical Corporation | High density, viscosified, aqueous compositions having superior stability under stress conditions |
| US5785747A (en) * | 1996-01-17 | 1998-07-28 | Great Lakes Chemical Corporation | Viscosification of high density brines |
| US5881826A (en) | 1997-02-13 | 1999-03-16 | Actisystems, Inc. | Aphron-containing well drilling and servicing fluids |
| EP0966505A1 (en) * | 1997-03-17 | 1999-12-29 | Monsanto Company | Reticulated bacterial cellulose as a rheological modifier for polyol fluid compositions |
| US5975220A (en) * | 1997-05-28 | 1999-11-02 | Bj Services Company | Mud suspension control system |
| US6103671A (en) * | 1997-11-20 | 2000-08-15 | Texas United Chemical Company Llc. | Glycol solution drilling system |
| US5942468A (en) * | 1998-05-11 | 1999-08-24 | Texas United Chemical Company, Llc | Invert emulsion well drilling and servicing fluids |
| US6173778B1 (en) | 1998-05-27 | 2001-01-16 | Bj Services Company | Storable liquid systems for use in cementing oil and gas wells |
| GB2342110B (en) | 1998-10-01 | 2000-11-15 | Baker Hughes Inc | Shale stabilizing drilling fluids comprising calcium chloride and low molecular weight low charge cationic polyacrylamide copolymers |
| US6124245A (en) * | 1998-10-07 | 2000-09-26 | Phillips Petroleum Company | Drilling fluid additive and process therewith |
| US6602181B2 (en) | 1998-10-23 | 2003-08-05 | Baker Hughes Incorporated | Treatments for drill cuttings |
| GB2360308B (en) | 1998-10-23 | 2003-05-14 | Baker Hughes Inc | Treatments for cuttings from offshore rigs |
| US6838485B1 (en) | 1998-10-23 | 2005-01-04 | Baker Hughes Incorporated | Treatments for drill cuttings |
| US20030130133A1 (en) * | 1999-01-07 | 2003-07-10 | Vollmer Daniel Patrick | Well treatment fluid |
| US6489270B1 (en) | 1999-01-07 | 2002-12-03 | Daniel P. Vollmer | Methods for enhancing wellbore treatment fluids |
| US6855671B2 (en) * | 1999-10-01 | 2005-02-15 | Baker Hughes Incorporated | Water based fluids comprising multivalent salts and low molecular weight, low charge cationic polyacrylamide copolymers |
| CA2306523A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-04-22 | Lirio Quintero | Low shear treatment for the removal of free hydrocarbons, including bitumen, from cuttings |
| US7439209B2 (en) * | 1999-11-05 | 2008-10-21 | Baker Hughes Incorporated | Drilling fluid systems with improved fluid loss properties |
| US6649571B1 (en) | 2000-04-04 | 2003-11-18 | Masi Technologies, L.L.C. | Method of generating gas bubbles in oleaginous liquids |
| US6818597B2 (en) | 2000-04-21 | 2004-11-16 | Benchmark Research & Technology, Inc. | Suspensions of water soluble polymers in surfactant free non-aqueous solvents |
| JP2004506057A (ja) * | 2000-08-03 | 2004-02-26 | ハーキュリーズ・インコーポレーテッド | 化学的又は酵素的に改質された多糖類の製造方法、並びにこれによって製造された製品 |
| GB2367315B (en) * | 2000-09-29 | 2005-04-13 | Osca Inc | Well treatment fluid |
| US6451743B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-09-17 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Stable liquid suspension compositions and method of making and use thereof |
| US20030203821A1 (en) * | 2002-04-25 | 2003-10-30 | Fox Kelly B. | Stable liquid suspension compositions and method of making |
| US20040011990A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-01-22 | Tetra Technologies, Inc. | Thermally insulating fluid |
| US7528095B2 (en) * | 2005-02-04 | 2009-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for improving the thermal stability of aqueous polymeric wellbore treatment fluids |
| US8044000B2 (en) * | 2007-07-17 | 2011-10-25 | Schlumberger Technology Corporation | Polymer delivery in well treatment applications |
| US9475974B2 (en) * | 2007-07-17 | 2016-10-25 | Schlumberger Technology Corporation | Controlling the stability of water in water emulsions |
| US8043999B2 (en) * | 2007-07-17 | 2011-10-25 | Schlumberger Technology Corporation | Stabilizing biphasic concentrates through the addition of small amounts of high molecular weight polyelectrolytes |
| US7703527B2 (en) * | 2007-11-26 | 2010-04-27 | Schlumberger Technology Corporation | Aqueous two-phase emulsion gel systems for zone isolation |
| US7703521B2 (en) * | 2008-02-19 | 2010-04-27 | Schlumberger Technology Corporation | Polymeric microspheres as degradable fluid loss additives in oilfield applications |
| US9102855B2 (en) * | 2008-12-18 | 2015-08-11 | Schlumberger Technology Corporation | Removal of crystallinity in guar based materials and related methods of hydration and subterranean applications |
| US7950459B2 (en) * | 2009-01-15 | 2011-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Using a biphasic solution as a recyclable coiled tubing cleanout fluid |
| US20100179076A1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-07-15 | Sullivan Philip F | Filled Systems From Biphasic Fluids |
| US20100184631A1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | Schlumberger Technology Corporation | Provision of viscous compositions below ground |
| US20100184630A1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | Sullivan Philip F | Breaking the rheology of a wellbore fluid by creating phase separation |
| ITMI20111411A1 (it) | 2011-07-27 | 2013-01-28 | Maurizio Crippa | Metodo ed apparato per il riciclaggio mediante depolimerizzazione di materiali polimerici |
| US9206381B2 (en) | 2011-09-21 | 2015-12-08 | Ecolab Usa Inc. | Reduced misting alkaline cleaners using elongational viscosity modifiers |
| US10000692B2 (en) | 2013-08-09 | 2018-06-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fracturing or gravel-packing fluid with CMHEC in brine |
| US9637708B2 (en) | 2014-02-14 | 2017-05-02 | Ecolab Usa Inc. | Reduced misting and clinging chlorine-based hard surface cleaner |
| AR104968A1 (es) | 2015-06-12 | 2017-08-30 | Univar Inc | Transporte mejorado de agente apuntalante para la fracturación hidráulica |
| WO2017205334A1 (en) | 2016-05-23 | 2017-11-30 | Ecolab Usa Inc. | Reduced misting alkaline and neutral cleaning, sanitizing, and disinfecting compositions via the use of high molecular weight water-in-oil emulsion polymers |
| WO2017205339A1 (en) | 2016-05-23 | 2017-11-30 | Ecolab Usa Inc. | Reduced misting acidic cleaning, sanitizing, and disinfecting compositions via the use of high molecular weight water-in-oil emulsion polymers |
| AU2018227539B2 (en) | 2017-03-01 | 2020-04-09 | Ecolab Usa Inc. | Reduced inhalation hazard sanitizers and disinfectants via high molecular weight polymers |
| US12054669B2 (en) | 2018-06-08 | 2024-08-06 | Sunita Hydrocolloids Inc. | Friction reducers, fluid compositions and uses thereof |
| US11274243B2 (en) | 2018-06-08 | 2022-03-15 | Sunita Hydrocolloids Inc. | Friction reducers, fracturing fluid compositions and uses thereof |
| US11746282B2 (en) | 2018-06-08 | 2023-09-05 | Sunita Hydrocolloids Inc. | Friction reducers, fracturing fluid compositions and uses thereof |
| BR112021007393A2 (pt) * | 2018-10-19 | 2021-07-20 | Pro Fluidos, S.A. De C.V. | sistema espumado à base de água para perfurar áreas de baixa pressão e alta temperatura |
| US11834633B2 (en) | 2019-07-12 | 2023-12-05 | Ecolab Usa Inc. | Reduced mist alkaline cleaner via the use of alkali soluble emulsion polymers |
| US11795367B2 (en) * | 2020-07-15 | 2023-10-24 | Saudi Arabian Oil Company | Water-based resin with elasticity for applications in cementing and subterranean structures |
| CN113105875B (zh) * | 2021-03-24 | 2022-07-29 | 中化地质矿山总局地质研究院 | 一种温石棉矿钻探用钻井液 |
| US11708522B1 (en) * | 2022-03-08 | 2023-07-25 | Saudi Arabian Oil Company | Water-based hydrogel polymer composition and methods of treating subterranean formations or cement constructions comprising contaminants |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2425768A (en) | 1944-08-12 | 1947-08-19 | Phillips Petroleum Co | Drilling fluids and method of use |
| US2618595A (en) | 1949-04-05 | 1952-11-18 | Hercules Powder Co Ltd | Well drilling composition |
| US2775557A (en) | 1954-12-08 | 1956-12-25 | American Cyanamid Co | Drilling muds containing acrylic acidacrylamide copolymer salts |
| US2854407A (en) | 1956-07-10 | 1958-09-30 | Great Western Drilling Company | Drilling fluid and method |
| US3198268A (en) | 1963-07-02 | 1965-08-03 | Exxon Production Research Co | Method of reducing fluid loss in well treatment |
| US3325472A (en) | 1964-06-18 | 1967-06-13 | Mortimer D Sackler | Polycyclohexose-polyoxyethyleneglycol suppository bases |
| US3525688A (en) | 1967-05-08 | 1970-08-25 | Phillips Petroleum Co | Drilling fluids |
| US3516496A (en) | 1968-07-29 | 1970-06-23 | Shell Oil Co | Well completion and workover fluid and method of use thereof |
| US3613790A (en) | 1969-09-24 | 1971-10-19 | Dow Chemical Co | Method of plugging a formation |
| US4141746A (en) | 1970-05-25 | 1979-02-27 | Schweiger Richard Georg | Cellulose sulfate esters |
| US3779914A (en) | 1971-05-20 | 1973-12-18 | Dow Chemical Co | Composition of improved viscosity control and method of use |
| US3747681A (en) | 1972-05-26 | 1973-07-24 | Marathon Oil Co | Hydraulic fracturing process using polyethylene oxide based fracturing fluid |
| US3818998A (en) | 1972-06-27 | 1974-06-25 | Phillips Petroleum Co | Method of reducing lost circulation during well drilling |
| US3989630A (en) | 1972-11-24 | 1976-11-02 | Texaco Inc. | Low solids shale controlling drilling fluid |
| US3993551A (en) | 1973-09-10 | 1976-11-23 | Union Carbide Corporation | Process for cocrosslinking water soluble polymers and products thereof |
| US4005749A (en) | 1975-11-11 | 1977-02-01 | Mobil Oil Corporation | Oil recovery by surfactant waterflooding |
| US4172800A (en) | 1976-06-21 | 1979-10-30 | Texaco Inc. | Drilling fluids containing an admixture of polyethoxylated, sulfurized fatty acids and polyalkylene glycols |
| GB1591313A (en) | 1976-08-09 | 1981-06-17 | Brinadd Co | Wellbore fluids and dry mix additive packages for use in such fluids |
| US4239629A (en) | 1978-06-05 | 1980-12-16 | Phillips Petroleum Company | Carboxymethylhydroxyethyl cellulose in drilling, workover and completion fluids |
| US4257903A (en) | 1978-10-19 | 1981-03-24 | The Dow Chemical Company | Drilling fluid containing crosslinked polysaccharide derivative |
-
1981
- 1981-12-16 US US06/331,031 patent/US4425241A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-01-29 CA CA000395198A patent/CA1172840A/en not_active Expired
- 1982-02-16 EP EP82101131A patent/EP0058917B1/en not_active Expired
- 1982-02-17 NO NO820488A patent/NO820488L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4425241A (en) | 1984-01-10 |
| EP0058917B1 (en) | 1985-05-02 |
| CA1172840A (en) | 1984-08-21 |
| EP0058917A1 (en) | 1982-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO820488L (no) | Borevaeske, fremgangsmaate til dens fremstilling og bruk av borevaeske | |
| US4186803A (en) | Well completion and work over method | |
| US4600515A (en) | Fluid loss control agents for drilling fluids containing divalent cations | |
| EP0159313B1 (en) | Well drilling, workover and completion fluids | |
| US8343896B2 (en) | Sealant compositions comprising diutan and associated methods | |
| US4822500A (en) | Saturated brine well treating fluids and additives therefore | |
| AU701406B2 (en) | Process and water-base fluid utilizing hydrophobically modified guards as filtrate reducers | |
| US6281172B1 (en) | Quaternary nitrogen containing amphoteric water soluble polymers and their use in drilling fluids | |
| US4369843A (en) | Well completion and work over method | |
| US3081260A (en) | Low solids drilling fluid | |
| CA2466549C (en) | Colloidal and colloidal-like systems in aqueous, clay-based fluids | |
| US4502969A (en) | Workover and completion fluids | |
| RU2224779C2 (ru) | Состав водосодержащего бурового раствора | |
| US4321968A (en) | Methods of using aqueous gels | |
| WO2007026144A1 (en) | Fluid-loss control pills comprising breakers that comprise orthoesters and/or poly(orthoesters) and methods of use | |
| EP2297270A2 (en) | Methods and aqueous based wellbore fluids for reducing wellbore fluid loss and filtrate loss | |
| US5576271A (en) | Composition and process for stabilizing viscosity or controlling water loss of polymer-containing water based fluids | |
| WO2012121828A1 (en) | Well fluid and method of servicing a well | |
| US20080210428A1 (en) | Method of removing filter cake | |
| WO2009029694A1 (en) | Rheology modifying agents and methods of modifying fluid rheology use in hydrocarbon recovery | |
| JPH0430991B2 (no) | ||
| JPH075882B2 (ja) | 水性媒体の粘度を高めるための液状ポリマー含有組成物 | |
| WO2001088058A2 (en) | Non-pyruvylated xanthan in oil field applications utilizing high density calcium-based brines | |
| US4451389A (en) | Aqueous gels | |
| US6933262B1 (en) | Controlled hydration of starch in high density brine dispersion |