NO812610L

NO812610L - ROTARY PISTON MACHINE.

Info

Publication number: NO812610L
Application number: NO812610A
Authority: NO
Inventors: Stein R Foss
Original assignee: Stein R Foss
Priority date: 1981-07-31
Filing date: 1981-07-31
Publication date: 1981-08-28

Description

Oppfinnelsen vedrører en rotasjonsstempelmaskin av det slag som er angitt i innledningen til patentkrav 1. The invention relates to a rotary stamp machine of the type stated in the introduction to patent claim 1.

Maskinen ifølge oppfinnelsen kan anvendes som motor, kompressor, pumpe e.l. og kan arbeide med forskjellige væsker eller gasser, f.eks. luft, vann, olje, damp og forbrenningsgasser av hydrokarboner. Som forbrenningsmotor er den vel egnet for ytre forbrenning idet den kan danne både kompres-sorenhet for luft og drivenhet for forbrenningsgasser. The machine according to the invention can be used as a motor, compressor, pump etc. and can work with different liquids or gases, e.g. air, water, oil, steam and combustion gases of hydrocarbons. As an internal combustion engine, it is well suited for external combustion as it can form both a compressor unit for air and a drive unit for combustion gases.

Kjente rotasjonsstearpelmaskiner av den i innledningen beskrevne art, er de såkalte rullstempelmaskiner. Utførelses-eksempler av rullstempelmaskiner er angitt i bl.a. de tyske patentskrifter "Offenlegungsschrift 27 16 776" og "Offenlegungsschrift 25 13 096". Rullstemplet ved disse rullstempelmaskiner omfatter en roterbar rull eller mantel hvis rotasjonsakse er eksentrisk i forhold til stemplets rotasjonsakse. Stemplet er eksentrisk opptatt i et stempelhus, innenfor en husmantel med sylindrisk innerflate og mellom to parallelle sidevegger, slik at det mellom stempel og stempelhus dannes et arbeidsrom som i tverrsnitt er nymåne- eller sigdlignende. Under stemplets rotasjon ruller rullen i anlegg mot eller berøring med innerflaten til husmantelen, og danner en tetning mellom stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate og husmantelens innerflate. Rullstempelmaskinene har også anordnet en avtettende skyveanordning, en såkalt tetningsskyver, som er skyvbart lagret i'husmantelen eller/og sideveggene. Tetningsskyveren er ved fjærtrykk e.l. trykket an mot stempelrullen og er glidbar på denne, og avdeler tettende sammen med den nevnte berøringstetning mellom stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate og husmantelens innerflate, det nevnte arbeidsrom i to volumvariable kammer. Det ene kammer har en eller flere innløpskanaler, og det annet en eller flere utløpskanaler, hvilke kanaler fører arbeidsfluidum til og fra kamrene og er plassert relativt nært tetningsskyveren. Known rotary pile machines of the type described in the introduction are the so-called roller stamp machines. Design examples of roller stamp machines are indicated in, among other things, the German patent documents "Offenlegungsschrift 27 16 776" and "Offenlegungsschrift 25 13 096". The roller piston of these roller piston machines comprises a rotatable roller or mantle whose rotation axis is eccentric in relation to the rotation axis of the piston. The piston is eccentrically engaged in a piston housing, within a housing mantle with a cylindrical inner surface and between two parallel side walls, so that between the piston and piston housing a working space is formed which in cross-section is crescent- or sickle-like. During the piston's rotation, the roller rolls in contact with or in contact with the inner surface of the housing shell, and forms a seal between the outer surface of the piston away from the axis of rotation and the inner surface of the housing shell. The roller stamp machines also have a sealing push device, a so-called sealing pusher, which is slidably stored in the casing or/and the side walls. The sealing pusher is by spring pressure etc. pressed against the piston roller and is slidable on this, and sealingly divides together with the aforementioned contact seal between the outer surface of the piston off-axis and the inner surface of the casing, the aforementioned working space into two volume-variable chambers. One chamber has one or more inlet channels, and the other one or more outlet channels, which channels lead working fluid to and from the chambers and are located relatively close to the seal pusher.

De kjente rullstempelmaskiner vil imidlertid lett være beheftet med tetnings- og slitasjeproblemer på grunn av den særegne utforming med rullstemplet som ruller i anlegg mot husmantelen. Dette kommer særlig av to forhold. For det ene vil tetningsskyveren, når maskinen har turtall som er normale for roterende maskiner, være utsatt for heftige fram- og tilbakegående bevegelser. Ved tetningsskyverens utadgående bevegelser vil den trykke mot stemplets ytterflate med en relativt stor treghetskraft sammen med en minst like stor fjærkraft e.l. som virker på tetningsskyveren. Dette gir relativt stor friksjon mellom og slitasje på tetningsskyveren og stemplets ytterflate. For det annet vil det ved sternpelrullens rulling mot husmantelens innerflate, være rullefriksjon mellom og slitasje på både stemplets ytterflate og husmantelens innerflate. Den nevnte slitasjen ved disse to forhold vil resultere i klaring og lekasje mellom stemplets rotasjonsakse fjerne ytterflate og husmantelens innerflate. Arbeidsfluider med høye eller lave temperaturer vil, foruten sprengning, også lett gi klaring og lekasje mellom stemplets ytterflate og husmantelens innerflate ved stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate. Dette forhold skyldes temperaturbaserte utvidelsesforskjeller mellom stempel og stempelhus. However, the known roller piston machines will easily be affected by sealing and wear problems due to the special design with the roller piston that rolls in contact with the casing. This is mainly due to two factors. For one thing, when the machine is running at speeds that are normal for rotating machines, the seal pusher will be subject to vigorous reciprocating movements. During the outward movements of the seal pusher, it will press against the outer surface of the piston with a relatively large inertial force together with an at least equal spring force or the like. which acts on the seal pusher. This results in relatively large friction between and wear on the seal pusher and the outer surface of the piston. Secondly, when the stern pole roller rolls against the inner surface of the casing, there will be rolling friction between and wear on both the outer surface of the piston and the inner surface of the casing. The aforementioned wear in these two conditions will result in clearance and leakage between the piston's axis of rotation, far outer surface and the inner surface of the casing. Working fluids with high or low temperatures will, in addition to explosion, also easily cause clearance and leakage between the outer surface of the piston and the inner surface of the casing at the outer surface away from the piston's axis of rotation. This ratio is due to temperature-based expansion differences between piston and piston housing.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å frambringe en rotasjonsstempelmaskin av den i innledningen beskrevne art, som sammenlignet med de kjente rullstempelmaskiner, i fortrinnsvis stor grad har redusert lekasjemulighetene mellom arbeidsrommets to volumvariable kammer. Et formål med denne oppfinnelsen er også å framskaffe en rotasjonsstempelmaskin av den i innledningen beskrevne art, som sammenlignet med de kjente rullstempelmaskiner, i fortrinnsvis stor grad har fått redusert slitasjen på og utskiftningsbehovet ved ihvertfall større eller relativt kostbare komponenter. Et tredje formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en rotasjonsstempelmaskin av den i innledningen beskrevne art, som har arbeidsromflater som i relativt stor utstrekning lai' seg varrne-isolere med et keramisk belegg som vanskelig lar seg anvende til samme formål ved de kjente rullstempelmaskiner. The purpose of the present invention is to produce a rotary piston machine of the kind described in the introduction, which, compared to the known roller piston machines, has preferably greatly reduced the leakage possibilities between the two volume variable chambers of the working space. A purpose of this invention is also to provide a rotary stamp machine of the kind described in the introduction, which, compared to the known roller stamp machines, has preferably had a large reduction in the wear and tear on and the need for replacement of at least larger or relatively expensive components. A third object of the invention is to provide a rotary stamping machine of the type described in the introduction, which has working space surfaces which to a relatively large extent can be insulated with a ceramic coating which can hardly be used for the same purpose with the known rolling stamping machines.

Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at tetningsskyveren er forbundet med både stempelmantelen og stempelhuset. Foråt maskinen skal kunne virke, kan ikke tetningsskyveren være stivt forbundet med både stempelmantelen og stempelhuset. Den kan bare være stivt forbundet med enten stempelmantelen eller stempelhuset. Dersom tetningsskyveren er stivt forbundet med den ene av de to delene stempelmantelen og stempelhuset, er den både dreibart og skyvbart forbundet med den annen av delene. Er tetningsskyveren bare dreibart forbundet med den ene av de to delene, er den ihvertfall skyvbart forbundet med den annen av delene. Og er tetningsskyveren bare skyvbart forbundet med den ene av de to delene, er den ihvertfall dreibart forbundet med den annen av delene. Tetningsskyveren er derfor dreibart forbundet med minst den ene, dvs. hvilken som helst ene, av'de to nevnte delene, og den er skyvbart forbundet med minst den ene, dvs. hvilken som helst ene, av de to delene. Tetningsskyveren kan derfor være både dreibart og skyvbart forbundet til den ene av de to nevnte delene idet den er dreibart eller skyvbart forbundet til den annen av delene. Tetningsskyveren kan derfor også være både dreibart og skyvbart forbundet til begge nevnte deler, dvs. stempelmantelen og stempelhuset. Tetningsskyveren er særlig hensiktsmessig stivt forbundet med stempelmantelen. The purpose is achieved according to the invention in that the seal pusher is connected to both the piston jacket and the piston housing. Before the machine can work, the seal pusher cannot be rigidly connected to both the piston jacket and the piston housing. It can only be rigidly connected to either the piston jacket or the piston housing. If the seal pusher is rigidly connected to one of the two parts, the piston jacket and the piston housing, it is both rotatably and slidably connected to the other of the parts. If the sealing pusher is only rotatably connected to one of the two parts, it is in any case slidably connected to the other of the parts. And if the seal pusher is only slidably connected to one of the two parts, it is in any case rotatably connected to the other of the parts. The sealing pusher is therefore rotatably connected to at least one, i.e. any one, of the two parts mentioned, and it is slidably connected to at least one, i.e. any one, of the two parts. The sealing pusher can therefore be both rotatably and slidably connected to one of the two mentioned parts, as it is rotatably or slidably connected to the other of the parts. The seal pusher can therefore also be both rotatably and slidably connected to both mentioned parts, i.e. the piston jacket and the piston housing. The sealing pusher is particularly expediently rigidly connected to the piston jacket.

Det at tetningsskyveren som den ene del er skyvbart forbundet med stempelmantelen eller stempelhuset som den annen del, har i denne framstilling den betydning at de to delene er begrenset skyvbare i forhold til hverandre i en retning som er radial eller hovedsakelig radial i forhold til stemplets eller stempelmantelens rotasjonsakse. Og det at tetningsskyveren som den ene del er dreibart forbundet med stempelmantelen eller stempelhuset som den annen del, har i denne framstilling den betydning at de to delene er begrenset dreibare i forhold til hverandre om en dreieakse som er parallell med stemplets rotasjonsakse. The fact that the seal pusher as one part is slidably connected to the piston jacket or the piston housing as the other part means in this embodiment that the two parts are limitedly slidable in relation to each other in a direction that is radial or mainly radial in relation to the piston's or axis of rotation of the piston jacket. And the fact that the seal pusher as one part is rotatably connected to the piston jacket or the piston housing as the other part has the meaning in this design that the two parts are limitedly rotatable in relation to each other about a pivot axis that is parallel to the piston's axis of rotation.

Når tetningsskyveren er stivt forbundet med stempelmantelen, vil den og stempelmantelen som en enhet bevege seg på lignende måte som en veivstang ved en stempelmotor. When the seal pusher is rigidly connected to the piston jacket, it and the piston jacket as a unit will move in a similar manner to a connecting rod in a piston engine.

For å gjøre maskineri ifølge oppfinnelsen tetnings- og slitasjemessig best mulig, har den, ifølge et underkrav, langs hele stempelomkretsen mellom tetningsskyverens sider anordnet radial avstand mellom stemplets ytterflate og husmantelens innerflate, idet det er sett bort fra tetningsorganer som danner en forbindelse mellom de to flatene. Ved stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate avtar avstanden til en størrelse som en relativt liten klaring. Det er således en klaring mellom stemplets ytterflate og husmantelens innerflate der hvor de samme to flatene ved de kjente rullstempelmaskiner er i berøring med eller anlegg mot hverandre. In order to make the machinery according to the invention the best possible in terms of sealing and wear, it has, according to a subclaim, along the entire circumference of the piston between the sides of the seal pusher arranged a radial distance between the outer surface of the piston and the inner surface of the casing, disregarding sealing means that form a connection between the two the surfaces. At the outer surface away from the piston's axis of rotation, the distance decreases to a size that is a relatively small clearance. There is thus a clearance between the outer surface of the piston and the inner surface of the casing where the same two surfaces in the known roller piston machines are in contact with or against each other.

Ifølge en videre utforming av oppfinnelsen kan så den nødven-dige tetning mellom stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate og husmantelens innerflate fordelaktig dannes ved radialt bevegelige tetningsanordninger som er anordnet på stemplets utside eller/og husmantelens innside. Særlig hensiktsmessig kan disse tetningsanordninger være såkalte spisstetninger, hvilke tetninger er aksialt forløpende og plassert fordelt langs omkretsen til stemplet eller/og husmantelen. Et utfør-elseseksempel av disse spisstetninger er beskrevet i det tyske patentskrift ''Offenlegungsschrift 27 31 683" hva både virkemåte og oppbygning angår. Anvendt ved maskinen ifølge oppfinnelsen, virker spisstetningene kort fortalt slik at de skiftevis minst en ad gangen danner en tetning mellom stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate og husmantelens innerflate, hvilken tetning er kontinuerlig under i det minste en stor del av hver stempelomdreining. For enkelte arbeidsformål kan en slik flerhet av ovennevnte tetninger være erstattet av et elastisk belegg på stemplets ytterflate eller/og husmantelens innerflate. Dette belegg kan være pålagt langs hele omkretsen mellom tetningsskyverens sider og eventuelt være utskiftbart. Belegget består fortrinnsvis av gummi eller plast, og for ikke-srnørende arbeidsfluider kan det være av selvsmørende art. For ytter-ligere å begrense slitasjen på og utskiftningsbehovet ved stempelmantelen eller/og husmantelen, kan spisstetningenes eller lignende tetningers motliggende glideflater respektive bestå av et spesielt slitesterkt belegg som er utskiftbart. According to a further design of the invention, the necessary seal between the outer surface of the piston away from the axis of rotation and the inner surface of the casing can advantageously be formed by radially movable sealing devices which are arranged on the outside of the piston and/or the inside of the casing. Particularly expediently, these sealing devices can be so-called tip seals, which seals are axially continuous and placed distributed along the circumference of the piston and/or housing casing. An embodiment of these tip seals is described in the German patent document "Offenlegungsschrift 27 31 683" with regard to both operation and structure. Used in the machine according to the invention, the tip seals function briefly so that they alternate at least one at a time to form a seal between the piston's axis-of-rotation outer surface and the inner surface of the housing shell, which seal is continuous during at least a large part of each piston revolution. For certain working purposes, such a plurality of the above-mentioned seals can be replaced by an elastic coating on the outer surface of the piston or/and the inner surface of the housing shell. This coating can be applied along the entire circumference between the sides of the seal pusher and possibly be replaceable. The coating preferably consists of rubber or plastic, and for non-abrasive working fluids it can be of a self-lubricating nature. In order to further limit wear and the need for replacement of the piston jacket and/or housing jacket, maybe that of the tip seals or the like seals' opposing sliding surfaces respectively consist of a special wear-resistant coating that is replaceable.

Ifølge oppfinnelsen er det oppnådd flere fordeler når det sammenlignes med de kjente rullstempelmaskiner. Rullstempel-maskinenes berøringstetning mellom tetningsskyver og stempel-ytterflate er ved maskinen ifølge oppfinnelsen helt tatt bort. Denne berøringstetningen utgjør ved de kjente rullstempelmaskiner en tredjedel av de aksialt forløpende av-tetninger mellom de to volumvariable kamrene. Også rullstempel-maskinenes glidefriksjon mellom tetningsskyveren og stemplets ytterflate og den derav følgende slitasje på de to komponenter er fjernet ved maskinen i henhold til oppfinnelsen. Når det gjelder tetningen mellom stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate og husmantelens innerflate, er den According to the invention, several advantages have been achieved when compared to the known roller stamp machines. In the machine according to the invention, the contact seal between the sealing sliders and the outer surface of the piston is completely removed in the machine according to the invention. This contact seal makes up a third of the axially running seals between the two volume-variable chambers in the known roller stamp machines. The rolling piston machines' sliding friction between the seal pusher and the outer surface of the piston and the resulting wear on the two components are also removed by the machine according to the invention. As for the seal between the piston's axis-of-rotation outer surface and the inner surface of the casing, it is

dannet ved spisstetninger eller lignende tetninger som er spesielt konstruert for å tette mellom slike flater, og som gir en relativt meget god, sikker og varig tetning. Dette kommer av at disse tetningsanordningene også er spesielt konstruert og anordnet for det arbeidsfluidum og det/de trykk maskinen skal arbeide med. Disse tetningsanordningene muliggjør også at tetningsgraden mellom de to nevnte flater kan tilpasses det enkelte formål. Eksempelvis kan spisstetningene anordnes slik at det i gjennomsnitt er enten en, to eller tre tetningsorganer som til enhver tid er i tettende anlegg mot motliggende flate. Tetning med spisstetninger e.l. er sikker og varig fordi disse tetninger kan ha anordnet slitasjemonn som kompenserer slitasje på både tetningsorganet og dets motliggende glideflate. Slike tetninger virker også kompenserende ved temperaturbaserte utvidelsesforskjeller mellom stempel og stempelhus. formed by tip seals or similar seals which are specially designed to seal between such surfaces, and which provide a relatively very good, secure and durable seal. This is because these sealing devices are also specially designed and arranged for the working fluid and the pressure(s) the machine must work with. These sealing devices also enable the degree of sealing between the two mentioned surfaces to be adapted to the individual purpose. For example, the tip seals can be arranged so that, on average, there are either one, two or three sealing members which are in sealing contact with the opposite surface at all times. Sealing with tip seals etc. is safe and durable because these seals can have wear allowances that compensate for wear on both the sealing element and its opposite sliding surface. Such seals also compensate for temperature-based expansion differences between piston and piston housing.

Normalt vil tetningsanordningene være tilforordnet enten stemplet eller husmantelen. Den slitasje på arbeidsrommets sylindriske flater, dvs. stemplets ytterflate og husmantelens innerflate, som maskinen ifølge oppfinnelsen da får, vil begrense seg til den minimale glideslitasje som tetningsorganene bevirker på de relativt små glideflater på Normally, the sealing devices will be assigned to either the piston or the casing. The wear on the cylindrical surfaces of the working space, i.e. the outer surface of the piston and the inner surface of the casing, which the machine according to the invention then experiences, will be limited to the minimal sliding wear that the sealing members cause on the relatively small sliding surfaces on

bare den ene av disse flater, hvilke små glideflater kan, som nevnt, bestå av utskiftbare belegg. Ved de kjente rullstempelmaskiner er begge av de to sylindriske flater til arbeidsrommet i sin helhet utsatt for slitasje. Hvor liten slitasjen ved maskinen ifølge oppfinnelsen vil være, vil framgå av den etterfølgende betraktning. only one of these surfaces, which small sliding surfaces can, as mentioned, consist of replaceable coatings. In the case of the known roller punch machines, both of the two cylindrical surfaces of the working chamber are exposed to wear as a whole. How little the wear and tear on the machine according to the invention will be will be apparent from the subsequent consideration.

En geometrisk betraktning viser at under stemplets rotasjon vil ethvert punkt på stemplets ytterflate bevege seg i små sirkler med radius lik den eksentriske forskyvning mellom stemplet og stempelmantelen. Disse små rotasjonssirkler tilsier en relativt meget liten glidehastighet og glide-distanse for tetningsorganene, og en like så liten sentri-fugalkraft på tetningsorganene dersom de er festet til stemplet. Dersom f.eks. spisstetninger er tilforordnet stemplet, skulle forholdet f mellom arealet til spisstetningenes glideflater og arealet til husmantelens innerflate, bli følgende: f=e/e+1, der bokstaven e betegner forholdet mellom stempelmantelens eksentriske forskyvning og dens radius. I praksis vil forholdet e sannsynligvis ligge mellom 1/if og 1/7, og forholdet f vil da ligge mellom 1/5 og 1/8. Dette betyr at det bare er mellom 1/5 og 1/8 av arealet til husmantelens innerflate som vil være utsatt for slitasje ved maskinen ifølge oppfinnelsen, når det gjennomsnittlig er ett tetningsorgan, eller en gruppe på to eller flere tetningsorganer, ad gangen som tetter an mot husmantelens innerflate. Dette viser også at dersom glideflatene er utskiftbare belegg, så vil disse beleggene v;«re relativt små i utstrekning langs omkretsen. Ved de kjente rullstempelmaskiner er, som før nevnt, begge sylindriske arbeidsromflater i sin helhet utsatt for slitasje. A geometrical consideration shows that during the piston's rotation, any point on the piston's outer surface will move in small circles with a radius equal to the eccentric displacement between the piston and the piston jacket. These small circles of rotation imply a relatively very small sliding speed and sliding distance for the sealing members, and an equally small centrifugal force on the sealing members if they are attached to the piston. If e.g. tip seals are assigned to the piston, should the ratio f between the area of the tip seals' sliding surfaces and the area of the housing jacket's inner surface be the following: f=e/e+1, where the letter e denotes the ratio between the piston jacket's eccentric displacement and its radius. In practice, the ratio e will probably lie between 1/if and 1/7, and the ratio f will then lie between 1/5 and 1/8. This means that it is only between 1/5 and 1/8 of the area of the inner surface of the casing that will be exposed to wear by the machine according to the invention, when there is on average one sealing member, or a group of two or more sealing members, sealing at a time against the inner surface of the house mantle. This also shows that if the sliding surfaces are replaceable coatings, then these coatings will be relatively small in extent along the circumference. With the known roller punch machines, as previously mentioned, both cylindrical working chamber surfaces are exposed to wear in their entirety.

Et annet fordelaktig trekk ved oppfinnelsen gjelder fore-byggelse av varmetap i maskinen når den anvendes som bl.a. forbrenningsmotor. Ettersom en god del av en forbrennings-motors tilførte energi går tapt ved varmetap gjennom arbeids-kararenes vegger, er det en stor fordel å kunne få varrne-isolert så meget som mulig av arbeidskar/irenes flater. Fordi det ved oppfinnelsen normalt vil. være bare små delområder av enten husmantelens innerflate eller stemplets ytterflate som er utsatt for slitasje, skulle de øvrige delområder helt eller delvis kunne bestå av varmeisolerende keramisk stoff som kan ha form av utskiftbare belegg. Med de foran nevnte forutsetninger skulle mellom i|/5 og 7/8 av husmantelens innerflate samt hele stempelmantelens ytterflate kunne belegges med keramisk stoff. De samme flater kan naturligvis belegges med andre stoffer med andre beskyt- tel sesformål. Disse stoffer kan f.eks. være plast, metaller eller metalliske legeringer. Også den øvrige del av maskinen kan helt eller delvis bestå av de nevnte stoffer, men stål vil sannsynligvis være det mest vanlige byggemateriale for maskinen. For å komme tilbake til arbeidsrommets flater, så kan naturligvis også dets parallelle endeflater belegges med varmeisolerende keramiske stoffer, men disse stoffer vil da bli utsatt for slitasje fra de aksialt virkende tetningsorganer festet til stempelmantelens ender. Another advantageous feature of the invention concerns the prevention of heat loss in the machine when it is used as, among other things, internal combustion engine. As a good part of an internal combustion engine's supplied energy is lost through heat loss through the walls of the working vessels, it is a great advantage to be able to have as much as possible of the surfaces of the working vessels insulated as much as possible. Because with the invention it normally will. are only small sub-areas of either the inner surface of the casing or the outer surface of the piston which are exposed to wear, the other sub-areas could consist wholly or partly of heat-insulating ceramic material which can take the form of replaceable coatings. With the aforementioned assumptions, between 1/5 and 7/8 of the housing casing's inner surface as well as the entire piston casing's outer surface should be coated with ceramic material. The same surfaces can of course be coated with other substances for other protective purposes. These substances can e.g. be plastics, metals or metallic alloys. The other part of the machine can also consist wholly or partly of the aforementioned substances, but steel will probably be the most common construction material for the machine. To return to the surfaces of the working space, its parallel end surfaces can of course also be coated with heat-insulating ceramic substances, but these substances will then be exposed to wear from the axially acting sealing means attached to the ends of the piston jacket.

Et ut førelseseksempel av oppfinnelsen er beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de vedlagte tegningene, hvor: Fig. 1 viser et tverrsnitt av en noe skjematisk framstilt foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 2 viser maskinen i fig. 1 sett fra en side med et lengdesnitt innlagt som delsnitt. Fig. 3 viser en forstørrelse av en del av tverrsnittet på fig. 1 for å vise et tetningsarrangement ved det kombinerte dreie- og skyvelager for tetningsskyveren. Fig. L\. viser en relativt stort tegnet tetningsanordning av en dreibar type. An embodiment of the invention is described below with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 shows a cross-section of a somewhat schematically produced preferred embodiment of the invention. Fig. 2 shows the machine in fig. 1 side view with a longitudinal section inserted as a partial section. Fig. 3 shows an enlargement of part of the cross-section in fig. 1 to show a sealing arrangement at the combined rotary and thrust bearing for the seal pusher. Fig. L\. shows a relatively large drawn sealing device of a rotatable type.

Rotasjonsstempelmaskinen ifølge oppfinnelsen som er vist på fig. 1 og 2 har et rotasjonsstempel 1 som omfatter en sylindrisk stempelmantel 2 som omgir og ved lager 3 er roterbart lagret til en stempelkjerne ^ som omgir og er stivt forbundet med en drivaksel 5. Stempelmantelen 2 er eksentrisk i forhold til drivakselen 5. I praksis kan stempelkjernen k og drivakselen 5 framstilles som en enhet tildannet av ett arbeidsstykke. Stemplet 1 er opptatt i et stempelhus 6 som omfatter en sylindrisk husmantel 7 og to parallelle ende-eller sidevegger 8 hvorav bare den ene er tatt med på tegningene. Stemplets ytterflate 34, husmantelens innerflate 10 og de to sideveggers 8 innerflater 33 avgrenser et arbeidsrom 2^,25 som i tverrsnitt er nymåne- eller sigdlignende. Stemplets rotasjonsakse 9 er koaksial med husmantelens sylindriske innerflate 10. Drivakselen 5 er opplagret til stempelhusets sidevegger 8 ved lager opptatt i lagerhus 11. Side- eller endeveggene kan være avtagbare eller/og fast-støpte. Er stempelhuset delt på langs, kan begge vegger være faststøpte. På fig. 2 er den viste sidevegg 8 faststøpt. The rotary piston machine according to the invention which is shown in fig. 1 and 2 have a rotary piston 1 which comprises a cylindrical piston jacket 2 which surrounds and at bearing 3 is rotatably supported to a piston core ^ which surrounds and is rigidly connected to a drive shaft 5. The piston jacket 2 is eccentric in relation to the drive shaft 5. In practice, the piston core k and the drive shaft 5 are produced as a unit formed from one workpiece. The piston 1 is housed in a piston housing 6 which comprises a cylindrical casing 7 and two parallel end or side walls 8, only one of which is included in the drawings. The outer surface 34 of the piston, the inner surface 10 of the casing and the inner surfaces 33 of the two side walls 8 delimit a working space 2^,25 which in cross-section is crescent- or sickle-like. The piston's axis of rotation 9 is coaxial with the housing jacket's cylindrical inner surface 10. The drive shaft 5 is supported by the piston housing's side walls 8 by bearing occupied in bearing housing 11. The side or end walls can be removable or/and permanently cast. If the piston housing is split lengthwise, both walls can be fixed. In fig. 2, the side wall 8 shown is cast in place.

Maskinen ifølge oppfinnelsen har i likhet med de kjente rullstempelmaskiner anordnet en tetningsskyver 12 som ved utførelseseksemplet vist på fig. 1, er stivt forbundet med stempelmantelen 2 og både dreibart og skyvbart forbundet med husmantelen 7 ved et kombinert dreie- og skyvelager 13,14 som er tildannet på konvensjonelt vis ved en aksialt to-delt bolt 13,14. Det kombinerte lager er slik utført at det av-tetter mot arbeidsrommet 24,25 mellom stempelmantelen 2 og stempelhuset 6. Den to-delte lagerbolt 13,14 er dreibart lagret i husmantelen 7, og tetningsskyveren 12 er skyvbart lagret mellom lagerboltens to halvdeler 13,14. Det kombinerte lagers avtetning mot arbeidsrommet kan dannes ved de på fig. 3 viste tetninger 15 som er vist anordnet på en to-delt lagerbolt 16 med tetningsskyveren 17 mellom halvdelene til lagerbolten. Tetningsorganene 15 er skyvbare og har underliggende ekspansjonsfjærer, og er i anlegg mot husmantelen 18 og tetningsskyveren 17. Tetningsskyveren 12 The machine according to the invention has, like the known roller stamp machines, arranged a sealing pusher 12 which, in the embodiment shown in fig. 1, is rigidly connected to the piston casing 2 and both rotatably and slidably connected to the housing casing 7 by a combined rotary and thrust bearing 13,14 which is formed in a conventional manner by an axially two-part bolt 13,14. The combined bearing is designed in such a way that it seals against the working space 24,25 between the piston casing 2 and the piston housing 6. The two-part bearing bolt 13,14 is rotatably mounted in the housing casing 7, and the sealing pusher 12 is slidably mounted between the bearing bolt's two halves 13, 14. The combined bearing's sealing against the working space can be formed by those in fig. 3 showed seals 15 which are shown arranged on a two-part bearing bolt 16 with the seal pusher 17 between the halves of the bearing bolt. The sealing members 15 are pushable and have underlying expansion springs, and are in contact with the housing casing 18 and the sealing pusher 17. The sealing pusher 12

har samme bredde som stempelmantelen 2 og har på samme måte som for de nevnte rullstempelmaskiner, tilforordnet tetninger mot stempelhusets sidevegger 8 slik at den tettende avdeler arbeidsrommet mellom stemplet og stempelhuset. På has the same width as the piston jacket 2 and has, in the same way as for the mentioned roller piston machines, provided seals against the side walls of the piston housing 8 so that the sealing divides the working space between the piston and the piston housing. On

i og for seg kjent måte kan tetningsskyveren også ha større bredde enn stempelmantelen og er da helst skyvbart lagret i stempelhusets sidevegger, og ikke i husmantelen. in a manner known per se, the seal pusher can also have a wider width than the piston jacket and is then preferably slidably stored in the side walls of the piston housing, and not in the housing jacket.

19 betegner en utsparing i tetningsskyverens 12 lagerhus 20 som gir rom for tetningsskyverens frie ende 21 ved dens forskjellige stillinger under bevegelse og stillstand. Skrå-flatene 22 er også tildannet av hensyn til tetningsskyverens bevegelse. Fordelt langs periferien har stempelmantelen 2 19 denotes a recess in the seal pusher 12's bearing housing 20 which provides room for the seal pusher's free end 21 in its various positions during movement and standstill. The inclined surfaces 22 are also formed to take into account the movement of the seal pusher. Distributed along the periphery, the piston jacket has 2

tilforordnet aksialt forløpende spisstetninger 23 som tetter mellom stemplets ytterflate 34 og husmantelens innerflate 10 ved stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate. Den tetning som spisstetningene danner, har provided with axially running tip seals 23 which seal between the piston's outer surface 34 and the housing's inner surface 10 at the piston's rotation axis remote outer surface. The seal that the tip seals form has

i gjennomsnitt samme rotasjonsfrekvens som drivakselen,on average the same rotation frequency as the drive shaft,

på lignende vis som berøringstetningen mellom stempel-in a similar way to the contact seal between piston-

rullen og husmantelens innerflate ved de kjente rullstempelmaskiner. Ved de kjente rullstempelmaskiner danner berørings-tetningen mellom stempelrullen og husmantelens innerflate en linje som er sammenfallende med skjæringslinjen mellom husmantelens innerflate og et plan lagt gjennom rotasjons-aksene til stemplet og stempelrullen eller -mantelen. Ved maskinen ifølge oppfinnelsen vil, på grunn av spisstetningenes og lignende tetningers virkemåte, berøringslinjen mellom tetningsorganene og deres motliggende glideflate stadig forflytte seg mellom to ytterpunkter som ligger på the roller and the inner surface of the casing in the known roller stamping machines. In the known roller piston machines, the contact seal between the piston roller and the inner surface of the casing forms a line which coincides with the line of intersection between the inner surface of the casing and a plane laid through the rotation axes of the piston and the piston roller or casing. In the machine according to the invention, due to the operation of the tip seals and similar seals, the line of contact between the sealing members and their opposite sliding surface will constantly move between two extreme points which are on

hver sin side av den nevnte skjæringslinjen.each side of the aforementioned intersection line.

Sammen med tetningsskyveren 12 oppdeler spisstetningene 23 arbeidsrommet'mellom stemplet og stempelhuset i to volumvariable kammer 24>25. Ved den øyeblikksstilling som Together with the seal pusher 12, the tip seals 23 divide the working space between the piston and the piston housing into two volume-variable chambers 24>25. At the instant position which

stemplet på fig. 1 har, er det bare spisstetningen diagonalt motsatt tetningsskyveren 12 som tetter an mot husmantelens innerflate 10. Ved den viste øyeblikkstilling er stemplet halvveis i sine to arbeidstakter. På begge sider av og nært tetningsskyveren 12 er det gjennom husmantelen anordnet en kanal for arbeidsfluidum. Disse to kanaler kommuniserer med hvert sitt av de to volumvariable kammer 24,25. I forhold stamped on fig. 1 has, it is only the tip seal diagonally opposite the seal pusher 12 that seals against the housing casing's inner surface 10. At the momentary position shown, the piston is halfway through its two working strokes. On both sides of and close to the seal pusher 12, a channel for working fluid is arranged through the casing. These two channels communicate with each of the two variable volume chambers 24,25. In relationship

til den angitte dreieretning 26 er 31 og 32 henholdsvis utløps- og innløpskanal. to the indicated direction of rotation 26, 31 and 32 are outlet and inlet channels, respectively.

For tetning mellom stempelmantelens to ender og deres respektive motstående innerflater 33 til sidevegger 8, har stempelmantelens ender på kjent måte fra wankelmotoren anordnet aksialt virkende tetningslister 27 med underliggende ekspansjonsfjærer. Tetningslistene 27 ligger mellom og inntil de radialt virkende tetningslister, dvs. spisstetningene, på samme måte som ved wankelmotoren. De radialt virkende tetningsanordninger kan istedet for de skyvbare spisstetninger være av dreibar type, vist ved et utførelseseksempel på fig. For sealing between the two ends of the piston jacket and their respective opposite inner surfaces 33 to side walls 8, the ends of the piston jacket have arranged axially acting sealing strips 27 with underlying expansion springs in a manner known from the Wankel engine. The sealing strips 27 lie between and next to the radially acting sealing strips, i.e. the tip seals, in the same way as with the Wankel engine. The radially acting sealing devices can, instead of the pushable tip seals, be of a rotatable type, shown by an embodiment in fig.

4 hvor 28 er det bladformede, aksialt forløpende tetningsorgan og 29 den til stempelmantelen 30 opplagrede dreieaksel. En slik dreibar tetningsanordning kan også bestå av en gummi- eller plastlist som er innfestet i stempel- eller/og husmantelen. 4, where 28 is the blade-shaped, axially extending sealing member and 29 the rotary shaft supported on the piston jacket 30. Such a rotatable sealing device can also consist of a rubber or plastic strip which is attached to the piston and/or housing casing.

Arbeidsprinsippet for maskinen ifølge oppfinnelsen blirThe working principle of the machine according to the invention is

det samme som for de tidligere kjente, artsbeslektede rullstempelmaskiner. Ved. den stempel stilling som er angitt på fig. 1, er stemplet halvveis i både en innsugnings- og kompresjonstakt når maskinen anvendes som kompressor. Ved den angitte dreieretning 26 er kamrene 24 og 25 henholdsvis innsugnings- og kompresjonskammer, idet maskinen er kompressor. Som kompressor vil maskinen i praksis, i likhet med andre kompressorer, måtte ha anordnet en tilbakeslags-ventil ved utløpet. Dersom maskinen anvendes som motor i form av en ekspansjonsmaskin for eksempelvis damp eller hydrokarbon-forbrenningsgasser, vil en kamstyrt ventil måtte anordnes for å regulere innslippet av drivfluidum slik at dette bare slippes inn under en viss del av hver stempeloardreining, og ved det får anledning til å ekspan-dere resten av•omdreiningen. Som ekspansjonsmotor er maskinens kammer 24 og 25 henholdsvis arbeids- og utblås-ningskammer ved den angitte dreieretning 26. the same as for the previously known, species-related roller stamp machines. By. the piston position indicated on fig. 1, the piston is halfway through both an intake and compression stroke when the machine is used as a compressor. In the indicated direction of rotation 26, the chambers 24 and 25 are suction and compression chambers respectively, the machine being a compressor. As a compressor, the machine will in practice, like other compressors, have to have a non-return valve at the outlet. If the machine is used as an engine in the form of an expansion machine for e.g. steam or hydrocarbon combustion gases, a cam-controlled valve will have to be arranged to regulate the introduction of driving fluid so that this is only admitted during a certain part of each piston stroke, and this gives the opportunity to to expand the rest of the•revolution. As an expansion engine, the machine's chambers 24 and 25 are respectively the working and exhaust chambers at the specified direction of rotation 26.

For å oppnå gode strømningsforhold for arbeidsfluidet ved større strørnningshastigheter, kan både stemplets ytterflate og husmantelens innerflate ha en kamknast- eller pæreformet kontur eller omkrets hvis symmetriakse er sammenfallende med den i tverrsnittet liggende symmetriakse til maskinen ifølge oppfinnelsen, når stemplet står i en midtstilling. Pære- eller kamknastkonturens avsmalnende del legges da i den retning hvor arbeidsrommets inn- og utløpskanaler ligger. In order to achieve good flow conditions for the working fluid at higher flow rates, both the outer surface of the piston and the inner surface of the casing can have a cam-shaped or pear-shaped contour or circumference whose axis of symmetry coincides with the axis of symmetry lying in the cross-section of the machine according to the invention, when the piston is in a central position. The tapered part of the bulb or cam contour is then placed in the direction where the work space's inlet and outlet ducts are located.

Stemplet ved maskinen ifølge oppfinnelsen kan også ha tilforordnet en langs periferien eller omkretsen forløpende, radialt utragende flens som er plassert et stykke fra hver stempelende. Flensen er tettende ført inn i en tilpasset spalte i husmantelen og oppdeler arbeidsrommet mellom stemplet og stempelhuset i to adskilte deler. To eller flere flenser kan naturligvis også anordnes på samme måte. Denne oppdelingen av et arbeidsrom ved bruk av en slik flens er tidligere kjent fra tysk patent nr. 561766. Ved en slik oppdeling av arbeidsrom med en eller flere flenser, kan tetningsskyveren ved maskinen ifølge oppfinnelsen fordelaktig være stivt forbundet med flensen(e). Den to-delte lagerbolten kan. fordelaktig være oppdelt av flensen(e). The piston of the machine according to the invention can also be provided with a radially projecting flange running along the periphery or circumference, which is placed some distance from each piston end. The flange is sealed into a suitable slot in the casing and divides the working space between the piston and the piston housing into two separate parts. Two or more flanges can of course also be arranged in the same way. This division of a working space using such a flange is previously known from German patent no. 561766. In such a division of a working space with one or more flanges, the sealing pusher of the machine according to the invention can advantageously be rigidly connected to the flange(s). The two-part bearing bolt can. advantageously be divided by the flange(s).

Dersom en forbrenningsmotor med fire stempler/stempelromIf an internal combustion engine with four pistons/piston chambers

er dannet ved en sammensetning av fire maskiner ifølge oppfinnelsen, vil, idet stemplene er stivt forbundet til samme drivaksel, et fordelaktig arrangement av de fire maskinene kunne dannes. Dersom maskinene ligger slik at deres respektive symmetriplan gjennom deres felles rotasjonsakse er sammenfallende, og den første og siste maskin er speilvendt i forhold til de to midtre maskiner, vil man, idet de to is formed by a composition of four machines according to the invention, as the pistons are rigidly connected to the same drive shaft, an advantageous arrangement of the four machines could be formed. If the machines are located so that their respective planes of symmetry through their common axis of rotation are coincident, and the first and last machine are mirrored in relation to the two middle machines, one will, as the two

første eller siste maskiner anvendes som motorer og de to andre som kompressorer, få en gunstig oppbygd maskin når det gjelder både avbalansering av stemplene og arrangement av inn- og uttak' for arbeidsfluider. first or last machines are used as motors and the other two as compressors, get a favorably structured machine in terms of both unbalancing the pistons and arrangement of intakes and outlets for working fluids.

Selv om denne framstillingen hovedsakelig beskriver oppfinnelsen som en maskin med bare ett stempel opptatt i et tilhørende stempelhus, så omfatter naturligvis oppfinnelsen maskinen ifølge oppfinnelsen når den er anvendt i sammensetninger hvor det inngår to eller flere maskiner ifølge oppfinnelsen, eller hvor det inngår en eller flere maskiner ifølge oppfinnelsen og en eller flere maskiner som er for-sk jellig(e) fra oppfinnelsen. Ved slike sammensetninger kan naturligvis maskinene ha samme eller forskjellige arbeidsformål. Eksempelvis kan to av tre sammensatte maskiner Although this presentation mainly describes the invention as a machine with only one piston enclosed in an associated piston housing, the invention naturally includes the machine according to the invention when it is used in compositions which include two or more machines according to the invention, or where there are one or more machines according to the invention and one or more machines that are different from the invention. With such compositions, the machines can of course have the same or different working purposes. For example, two out of three assembled machines can

arbeide som motorer, og den tredje som vannpumpe. I foran nevnte sammensetninger av maskiner er gjerne stempelhus-veggen(e) mellom de to ytterste endeveggene felles for to ved siden av hverandre liggende stempelrom, dvs. stempel-opptagende rom. work as engines, and the third as a water pump. In the aforementioned combinations of machines, the piston housing wall(s) between the two outermost end walls is often shared by two adjacent piston chambers, i.e. piston receiving chambers.

Begrepet drivaksel benyttes i denne framstilling om både en aksel som driver, dvs. motoraksel, og en aksel som blir drevet, f.eks. en kompressoraksel. Uttrykkene stempelmantel og stempelkjerne som anvendes i denne framstilling, kan foruten en enkelt del også bety en sammensetning av en eller flere like eller/og ulike deler. Den samme begrepsforståelse gjelder i dette skrift for tetningsskyveren og andre deler hvor en slik forståelse er relevant. The term drive shaft is used in this presentation to mean both an axle that drives, i.e. motor axle, and an axle that is driven, e.g. a compressor shaft. The terms piston jacket and piston core used in this presentation can, in addition to a single part, also mean a composition of one or more similar or/and different parts. The same understanding of terms applies in this document to the seal pusher and other parts where such an understanding is relevant.

For å gjøre framstillingen enklere er betegnelsen husmantelTo make the presentation simpler, the designation is house mantle

i denne framstilling brukt om et hullegeme, f.eks. sylinder-formet, som er åpent i begge ender, og betegnelsen stempel er benyttet i stedet for rotasjonsstempel. in this presentation used for a hollow body, e.g. cylinder-shaped, which is open at both ends, and the term piston is used instead of rotary piston.

Og for å gjøre framstillingen mer anskuelig, er stemplets ytterflate og husmantelens innerflate framstilt som sylindrisk. Det at de er slik framstilt betyr imidlertid ikke at det er en betingelse for oppfinnelsens realisering at de er sylindriske. Flatene kan eksempelvis godt være koniske eller hyperbolske dersom en slik utforming skulle vise seg å være fordelaktig. Man kan derfor si at skjæringslinjen mellom stemplets ytterflate og husmantelens innerflate og et hvilket som helst plan lagt gjennom maskinens rotasjonsakse, kan være parallell eller/og ikke-parallell med maskinens rotasjonsakse, hvilken utforming av skjæringslinjen oppfinnelsen i denne framstilling derfor omfatter. And to make the presentation more visible, the outer surface of the piston and the inner surface of the casing are shown as cylindrical. However, the fact that they are produced in this way does not mean that it is a condition for the realization of the invention that they are cylindrical. The surfaces can, for example, be conical or hyperbolic if such a design proves to be advantageous. One can therefore say that the line of intersection between the outer surface of the piston and the inner surface of the casing and any plane laid through the axis of rotation of the machine can be parallel or/or non-parallel to the axis of rotation of the machine, which design of the line of intersection the invention in this embodiment therefore encompasses.

Det at stemplets ytterflate og husmantelens innerflate er framstilt som sylindrisk, betyr heller ikke at deres omkrets eller kontur må ha sirkelform. Omkretsen til stemplet eller/og husmantelen kan godt ha en annen form som kan vise seg å være gunstig, f.eks. den tidligere nevnte kamknastform. Oppfinnelsen omfatter derfor, både sirkulære og ikke-sirkulære ' omkretsformer for stemplets ytterflate og husmantelens innerflate. The fact that the outer surface of the piston and the inner surface of the casing are presented as cylindrical does not mean that their circumference or contour must be circular. The circumference of the piston or/and the casing may well have a different shape which may prove beneficial, e.g. the previously mentioned cam shape. The invention therefore includes both circular and non-circular contours for the outer surface of the piston and the inner surface of the casing.

For å komme tilbake til den foran angitte beskrivelse forTo return to the previously stated description for

de vedlagte tegninger, så tas det her med som et tillegg at the attached drawings, then it is included here as an addition that

det langs hele stempelorakretsen mellom tetningsskyverens aksialt forløpende sider, er radial avstand mellom stemplets ytterflate 34 og husmantelens innerflate 10, hvilken avstand gjør seg gjeldende under hele hver stenipélomdreining. Ved . stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate avtar nevnte avstand til en relativt liten klaring mellom stemplets ytterflate 34 og husmantelens innerflate 10. Det er således en klaring mellom stemplets ytterflate og husmantelens innerflate der hvor disse to flater ved de kjente rullstempelmaskiner er i berøring med eller anlegg mot hverandre. Tetningen mellom stemplets rotasjonsaksefjerne ytterflate og husmantelens innerflate er, som før nevnt, dannet ved de tidligere beskrevne spisstetninger slik at arbeidsrommets to volumvariable kammer 24,25 er tettende adskilt under i det minste en vesentlig eller stor del av hver stempelomdreining. Spisstetningene kan også, som tidligere nevnt, være anordnet i grupper på to eller flere for å øke tetningsgraden. the radial distance between the outer surface 34 of the piston and the inner surface 10 of the housing casing along the entire piston circumference between the axially extending sides of the seal pusher, which distance applies throughout each piston rotation. By . the outer surface of the piston away from the axis of rotation reduces said distance to a relatively small clearance between the outer surface 34 of the piston and the inner surface 10 of the casing. There is thus a clearance between the outer surface of the piston and the inner surface of the casing where these two surfaces in the known roller piston machines are in contact with or abut against each other. The seal between the outer surface away from the axis of rotation of the piston and the inner surface of the casing is, as previously mentioned, formed by the previously described tip seals so that the working chamber's two volume-variable chambers 24,25 are sealingly separated during at least a substantial or large part of each piston revolution. The tip seals can also, as previously mentioned, be arranged in groups of two or more to increase the degree of sealing.

Maskinen ifølge oppfinnelsen skulle være lett å produsere ettersom de store deler kan maskineres ved dreining dersom flatene gis en sylindrisk utforming. Komponenter som spisstetninger kan anordnes i innsatser som respektive bærer en enkelt spisstetning eller en gruppe på to eller flere spisstetninger. Innsatsenes utsparinger i stempelmantelen eller/og husmantelen skulle være lettere å framstille enn utsparinger for direkte monterte tetningsanordninger. The machine according to the invention should be easy to manufacture as the large parts can be machined by turning if the surfaces are given a cylindrical design. Components such as tip seals can be arranged in inserts which respectively carry a single tip seal or a group of two or more tip seals. The inserts' recesses in the piston mantle and/or housing mantle should be easier to produce than recesses for directly mounted sealing devices.

Maskinen ifølge oppfinnelsen skulle også kunne ha gode utviklingsmuligheter. Dersom man eksempelvis overfører de radialt virkende tetningslister ved wankelmotoren til maskinen ifølge oppfinnelsen og anvender dem for samme tet-ningsformål, skulle tetningslistenes levetid ved maskinen ifølge oppfinnelsen bli deres levetid ved wankelmotoren multiplisert med faktoren l/e p. Med de samme verdier for e som anvendt tidligere, skulle tetningslistenes levetid kunne bli mellom 16 og 49 ganger lenger ved maskinen ifølge oppfinnelsen enn ved wankelmotoren. I den norske læreboken "Forbrenningsmotorer - 3. Kjaretøymotorer" av Leif Lundby sies det: "Å ^arrangere tilfredsstillende tetningssystemer uten at slitasjen blir for stor, er stadig et av hoved-problemene ved wankelmotorene." Maskinen ifølge oppfinnelsen skulle ikke være beheftet med disse problemer-i samme grad. The machine according to the invention should also have good development opportunities. If, for example, you transfer the radially acting sealing strips of the Wankel engine to the machine according to the invention and use them for the same sealing purpose, the lifetime of the sealing strips in the machine of the invention should be their lifetime of the Wankel engine multiplied by the factor l/e p. With the same values for e as used earlier, the lifetime of the sealing strips should be between 16 and 49 times longer with the machine according to the invention than with the Wankel engine. In the Norwegian textbook "Forbrenningsmotoren - 3. Kjaretøymotoren" by Leif Lundby it is said: "Arranging satisfactory sealing systems without excessive wear is still one of the main problems with Wankel engines." The machine according to the invention should not be affected by these problems - to the same extent.

I denne framstilling betyr aksialt forløpende det samme som aksialt liggende eller aksialt rettet e.l., og fluidum står for væske(r) eller/og gass(er). In this presentation, axially continuous means the same as axially lying or axially directed etc., and fluidum stands for liquid(s) or/and gas(es).

Claims

1. Rotary stamp machine with a) a rotary piston with an outer, rotatable piston jacket whose axis of rotation is offset parallel to the axis of rotation of the piston, b) a piston housing that accommodates the piston within a casing and between two side walls so that a working space is delimited by the housing casing's inner surface, the piston's outer surface and two side surfaces, which working space has ducts connected to it, c) a seal between the outer surface away from the axis of rotation of the piston and the inner surface of the casing, and d) a seal pusher which, together with said seal, divides said working space into two variable-volume chambers, characterized in that the seal pusher (12) is connected to both the piston housing (6) and the piston jacket (2) so that the seal pusher (12) is, on the one hand, rotatably connected to or stored in the piston housing (6) or/and the piston jacket (2), i.e. rotatable about a parallel axis to the rotation axis of the piston (9)" and secondly is slidably connected to or stored in the piston housing (6) or/and the piston jacket (2), i.e. slideable radially or mainly radially in relation to the piston (l) or the piston jacket (2) axis of rotation, but so that the seal pusher •(12) is not stored in or movably connected to the one of the two parts piston housing (6) and piston jacket (2) to which it is possibly rigidly connected, as the seal pusher (12) can be rigidly connected to either the piston housing (6) or the piston jacket (2), and is preferably rigidly connected to the piston jacket (2).

2. Rotary piston machine as stated in claim 1, characterized in that along the entire piston circumference between the sides of the seal pusher (12) there is a radial distance between the outer surface of the piston (34) and the inner surface of the casing (10), disregarding the sealing devices (12, 23) which forms a connection between the two mentioned surfaces, which distance decreases to a size that is a relatively small clearance at the outer surface of the piston (1) away from the axis of rotation, which clearance takes effect during preferably the whole of each piston revolution.

3. Rotary piston machine as specified in claim 1 or 2, characterized in that it has arranged radially or partially radially movable and preferably axially extending sealing devices (23) on the outside of the piston (1) or/and the inside of the casing (7) which, as they are distributed along the perimeter of the raaskin component(s) to which they are attached, alternately at least one at a time, during installation and indentation king or compression or bending towards the opposite/opposite surface or elevation, forms a seal between the outer surface of the piston (1) away from the axis of rotation and the inner surface of the casing (10), which seal is continuous during at least a large part of each piston revolution.

4. Rotary piston machine as stated in claim 2, characterized in that the piston's outer surface (34) or/and the housing's inner surface (10) over its entire width and along at least a large part of the circumference is coated with a continuous elastic coating that forms a seal between the outer surface away from the axis of rotation of the piston (1) and the inner surface of the casing (10).

5. Rotary piston machine as stated in claim 3> characterized in that at least part of the sealing devices (23) are arranged in groups of two or more sealing devices.

6. Rotary piston machine as stated in claim 3 or 3j, characterized in that 'one or more sub-areas of the piston's outer surface (34) or/and the housing's inner surface (10) respectively consist of a replaceable coating as one and the same one or group of sealing device(s) ) can seal against and slide along, so that the sealing device(s) wear against the coating and not against the actual machine component to which the coating is attached.