NO802502L - Presset, diamantholdig emne, fremgangsmaate ved fremstilling derav, og anvendelse derav - Google Patents

Presset, diamantholdig emne, fremgangsmaate ved fremstilling derav, og anvendelse derav Download PDF

Info

Publication number
NO802502L
NO802502L NO802502A NO802502A NO802502L NO 802502 L NO802502 L NO 802502L NO 802502 A NO802502 A NO 802502A NO 802502 A NO802502 A NO 802502A NO 802502 L NO802502 L NO 802502L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
diamond
single crystal
boron nitride
cubic boron
polycrystalline
Prior art date
Application number
NO802502A
Other languages
English (en)
Inventor
Harold Paul Bovenkerk
Robert Charles Devries
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US06/069,206 external-priority patent/US4260397A/en
Priority claimed from US06/069,205 external-priority patent/US4248606A/en
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of NO802502L publication Critical patent/NO802502L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • C04B35/645Pressure sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/06Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
    • B01J3/062Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies characterised by the composition of the materials to be processed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels for metal drawing
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/025Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof comprising diamond parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P5/00Setting gems or the like on metal parts, e.g. diamonds on tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/583Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on boron nitride
    • C04B35/5831Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on boron nitride based on cubic boron nitrides or Wurtzitic boron nitrides, including crystal structure transformation of powder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303Inorganic additives
    • C04B35/6316Binders based on silicon compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06High pressure synthesis
    • B01J2203/0605Composition of the material to be processed
    • B01J2203/062Diamond
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06High pressure synthesis
    • B01J2203/0605Composition of the material to be processed
    • B01J2203/0645Boronitrides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06High pressure synthesis
    • B01J2203/065Composition of the material produced
    • B01J2203/0655Diamond
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06High pressure synthesis
    • B01J2203/065Composition of the material produced
    • B01J2203/066Boronitrides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06High pressure synthesis
    • B01J2203/0675Structural or physico-chemical features of the materials processed
    • B01J2203/0685Crystal sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817Carbides
    • C04B2235/3826Silicon carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/386Boron nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422Carbon
    • C04B2235/427Diamond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/428Silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5204Monocrystalline powders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54Particle size related information
    • C04B2235/5418Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54Particle size related information
    • C04B2235/5418Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6567Treatment time
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/80Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et produkt som kombinerer teknologi innen området polykrystallinsk diamant (kompakter) og én-krystalldiama.nt. Det heri beskrevne produkt og fremstill-ingsmåte har flere industrielle anvendelser og forskningsan-vendelser. En slik anvendelse er konstruksjon av en stanse eller stempeldel for et høytrykksapparat og som vil være sterkere enn sementert wolframcarbid og er basert på bruk av polykrystallinsk diamant som er blitt sintret sammen med sementert wolframcarbid. Andre anvendelsesområder er for trådtrekkingsdyser, skjæreverktøy og optiske vinduer.
En kompakt er en polykrystallinsk masse av slipepartikler (f.eks. diamant og kubis.k bornitrid) som er bundet sammen under dannelse av eh integrerende, seig, sammenhengende masse med høy styrke. Representative US patentskrifter angående diamantkompakter er 3136615 (borcarbid som bindemiddel), 3141746, 3239321 (grafittfri diamantkompakt), 3744982 (fremgangsmåte for fremstilling av diamantkompakt legert med bor) , 3816085 og 3913280. En sammensatt kompakt eller synonymt ut-trykt en kompositt-kompakt er en kompakt som er bundet til substratmateriale, som sementert wol'framcarbid (se US patentskrift 3745623) . Representative US patentskrifter angående kompakter av kubisk bornitrid (KBN) er 3233988, 3743489 (aluminiumlegeringskatalysator), 3767371 (kompositt) og 38.52078 (kompakter med jevn sammensetning av polykrystallinsk KBN med andre hårde materialer f.eks. diamant). Kompakter, eller snarere mer korrekt pressede emner, kan anvendes som emner for skjæreverktøy, finishingverktøy og slitasjedeler.
Pressede emner av diamant, KBN eller kombinasjoner der-
av som er bundet sammen ved hjelp av silicium og silicium-carbid (silicium- og siliciumcarbidbundne pressede emner),
er beskrevet i US patentsøknad 954289 innlevert 24. oktober 1978. Disse fremstilles ved å infiltrere en blanding av med carbon belagt slipemiddel (f.eks. diamant) og et carbon-
holdig materiale med flytende silicium under delvis vakuum. Denne prosess kan utføres i en grafittform ved temperaturer
over 1400°C.
I US patentskrifter 3831428, 4129052 og 4144739 er beskrevet trådtrekkingsdyser laget av diamant eller KBN. Skjære-verktøy fremstilt av pressede emner er beskrevet i US patent skrifter 3850053. Trådtrekkingsdyser av enkeltkrystaller av diamant svikter vanligvis på grunn av kløving. Verktøy av enkeltkrystalldiamant svikter som oftest på grunn av alminnelig frakturering. Enkeltkrystalldiamant kan imidlertid poleres i sterkere grad enn verktøy av polykrystallinsk diamant og gir derfor et arbeidsstykke med bedre finish.
Forskjellige høytrykks-høytemperaturapparater (HP/HT-apparater) er blitt konstruert for syntetisk fremstilling av KBN og diamant og for forskningsformål. De s.luttrykk som kan oppnås i et høytrykksapparat, er avhengig av materialenes styrke,.den geometriske utformning, spenningsfordelingen og den tilgjengelige spenningsunderstøttelse. For eksempel er et enkelt stempel-sylinderapparat begrenset til et sluttrykk av ca. 50 kilobar Jcbar) når stemplet utgjøres av sementert wolframcarbid. Dersom stemplet er avsmalnet, som for en ambolt av typen Bridgman,økes styrken på grunn av geometriske virkninger., og et trykk av 100 kbar eller derover kan oppnås med det samme materiale. Dersom Bridgman-ambolten er under-støttet og/eller trykktrinninnstilt som i et Drickamer-apparat eller et KendaLl-apparat, kan trykk av 300 kbar nås.
Den følgende litteratur omhandler høytrykksapparater
mer detaljert:
Spain, I.L., High Pressure Technology, Volume 1, Chapter 11, Marcel Dekker, Inc., New York, 1977.
US Patent 3 191 231 (ildfast.nebb på en stanse).
US Patent 3 079 505 (ambolter av naturlig diamant). Vereshchagin, L.F., Yakovlev, et al., "Dielectric-to-Metal Transitions Under Pressures P^lMb", Proceedings of the Fourth International Conference on High Pressure, Kyoto, Japan, 1974, utgitt av The Physico-Chemical Society of Japan, Kyoto (1975). Block&Piemarini, Physics Today, september 1976.
Bundy, F.P., "Research at Very High Pressures and High Temperatures", The Physics Teacher, s. 461-470 (november 1977) U.S. Patent 2,941,248.
Bundy, F.P., Review of Scientific Instruments, Vol. 46, nr. 10, s. 1318 et. seq., (oktober 1975).
Betegnelsen "ambolt" er anvendt for å betegne de analoge pressedéler(stanser, ambolter, stempler) for de her omtalte
forskjellige høytrykksapparater.
Bundy oppnådde trykk av over 300 kbar ved å erstatte sementert carbid med sintret polykrystallinsk diamant, hvor-ved 500 eller 600 kbar ble nådd i Drickamer-apparatet. Sovjet-russerne (Vereshchagin) påstår å ha nådd 1000 kbar eller derover under anvendelse av polykrystallinsk diamant i en enkelBridgman-amboltanordning.
Spain nevner Van Valkenburg-apparatet hvori
prøver ble klemt mellom to énkrystaller av diamant av høy kvalitet. Med modifikasjoner innført av Block og andre er trykk opp til 1000 kbar blitt påberopt.
Under en konferanse holdt 2-4. juni 1976 i Rensselaer-ville, New York, angående høytrykksfenomener ble betydningen
av diamantamboltcellen (f.eks. Van Valkenburg) for forskning ved ultrahøye trykk diskutert. Slike innretningers optiske gjennomsiktighet muliggjør oppvarming ved hjelp av laser i reaksjonssonen eller -cellen såvel som nøyaktige optiske iakttagelser og spektroskopiske undersøkelser.
Alle disse tidligere arbeider er imidlertid beheftet
med begrensninger fordi
1. Store diamantkrystaller er sjeldne, kostbare, av
varierbar kvalitet, har i alminnelighet restspenning og har svake kløyingsplan. x
2. Bundy hadde bare et forholdsvis tynt diamantlag, og
understøttelseslaget av sementert carbid var derfor det svakeste element.
3. Intet middel for en optisk bane kunne oppnås ved hjelp
av konstruksjonen ifølge Bundy, Kendall eller de russiske forskere.
Lasersystemer med optiske diamantelementer er beskrevet
i US patentskrift 3895313.
Oppfinnelsen angår et presset emne som omfatter én
eller flere énkeltkrystalldiamanter med en største dimensjon av minst 1 mm, og emnet er særpreget ved at enkeltkrystalldia-mantene er innleiret i en polykrystallinsk grunnmasse fra gruppen diamant og KBN, idet emnet ytterligere omfatter silicium- og siliciumcarbidbundet diamant, KBN eller blandinger av diamant og KBN, og enkeltkrystalldiamanten utgjør
Materialer som tilfredsstiller andre betingelser angitt i
US patentskrift 3030662 (spalte 1, linje 59 - spalte 2,
linje 2), er anvendbare for fremstilling av sylinderen.
Et elektrisk motstandsoppvarmingsrør av grafitt er anordnet konsentrisk i og i tilstøtende forhold til sylinderen.
En sylindrisk saltforing er konsentrisk anordnet i grafitt-oppvarmingsrøret. FAoringens ender er forsynt med saltplugger som er anordnet ved toppen og bunnen.
Endeskiver av elektrisk ledende metall anvendes ved hver ende av sylinderen for å muliggjøre elektrisk tilkobling til grafittoppvarmingsrøret. Nær hver skive befinner seg en sammensatt endehette som omfatter en pyrofylittplugg eller
-skive omgitt av en elektrisk ledende ring.
Arbeidsteknikker for samtidig å påføre både høye trykk
og høye temperaturer innen denne type av apparater er vel-kjente for fagfolk innen supertrykkområdet. Den sammensatte charge passer inn i rommet som er avgrenset av saltforingen og saltpluggene. Montasjen består av en sylindrisk hylse av et avskjermningsmetall fra gruppen zirkonium, titan, tantal, wolfram og molybden. En undermontasje som er avgrenset av en avkjermningsskive og en avskjermningsmetallskål, befinner seg i avskjermningsmetallhylsen. En slipekornmasse (diamant, KBN eller blandinger derav) er anordnet i hulrommet som er avgrenset av skålen og skiven. Denne masse kan også inneholde grafitt og/eller en metallkatalysator. Enkeltkrystalldiamanten er innleiret i midten av slipekornmassen. Dersom en dyse av trådtrekkingstypen er ønsket, er den innvendige slipekornmasse anordnet i en ring av kaldpresset, sintrerbart carbidpulver (blanding av carbidpulver og et egnet metallbinde-middel for dette). Om ønsket kan ringen være laget av på forhånd sintret, metallbundet carbid eller fullstendig sintret metallbundet carbid. Resten av den sammensatte chargés volum utgjøres av en skive av det samme materiale som saltsylinderen (f.eks. natriumklorid) og skiver laget av hexagonalt bornitrid for å holde inntrengning av uønskede stoffer i under-montasjen som er avgrenset av avskjermningsmetallskiven og ,
-skålen, på et minimum.
Betingelsene for HP/HT-prosessen eir:
10-90 volum% av det pressede emne.
Det ovenfor beskrevne pressede emne kombinerer egen-skapene til polykrystallinsk diamant og enkeltkrystalldiamant slik at de beste egenskaper av hvert av disse materialer utnyttes. Et stykke av naturlig ballas (kulelignende masse av diamantkrystaller) kan anvendes istedenfor enkeltkrystalldiamant.
Av tegningene viser
Fig. 1 et mikrofotografi (forstørrelse ca. 17,5 X) av en utførelsesform ifølge oppfinnelsen, hvor enkeltkrystall-diamantens gjennomsiktighet er helt tydelig, Fig. 2 et mikrofotografi (forstørrelse 800 X) som viser bindingen mellom enkeltkrystallen til høyre og den polykrystallinske grunnmasse til venstre.
Fig. 3 en trådtrekkingsdyse vist i snitt,
Fig. 4 et stempel for et Bridgman-amboltapparat vist i snitt, og
Fig. 5 et skjæreverktøyinnsats.
En foretrukken form av et HP/HT-apparat i hvilket de pressede emner ifølge oppfinnelsen kan fremstilles, er beskrevet i US patentskrift 2941248 og betegnes som et belte-apparat. Det omfatter et par motsatte stanser av sementert wolframcarbid og et mellomliggende belte eller en mellomliggende matrisedei av det samme materiale. Matrisedelen omfatter en åpning hvori en reaksjonsbeholder er plassert som er utformet slik at den kan inneholde en sammensatt charge. Mellom hver stanse og matrisen befinner seg en pakningsmon-tasje som omfatter et par termisk isolerende og elektrisk ikke-ledende pyrof ylittde'ler og en mellomliggende metall-pakning.
Ifølge en foretrukken utførelsesform omfatter reaksjonsbeholderen en hul saltsylinder. Sylinderen kan være laget av et annet materiale, som talkum, som (1) ikke omvandles under HP/HT-prosessen til en sterkere, mer stiv tilstand (f.eks. ved faseomvandling og/eller sammenpresning) og (b) er i det vesentlige frittfor volummessige diskontinuiteter som forekommer under anvendelsen av høye temperaturer og trykk, som f. eks. med pyrof yli tt og porøst a.lumiumoxyd.
For en diamantgrunnmasse:
Diamantpartikler med en største dimensjon av 0,l-500yum, trykk.av minst 50 kbar ved en temperatur av minst 1300°C og innen det stabile område for diamant, og en reaksjonstid av 3-60 minutter.
For KBN-grunnmasse:
KBN-partikler med en største dimensjon av 0,l-20/um, trykk av minst 45 kbar ved en temperatur av minst 1300 C og innen det stabile område for kubisk bornitrid, og en reaksjonstid av 2-60 minutter.
Den sammensatte charge fylles i reaksjonsbeholderen som anbringes i HP/HT-belteapparatet. Først økes trykket og derefter temperaturen, og disse holdes ved de ønskede betingelser i tilstrekkelig tid til at sintring vil finne sted. Prøven får derefter avkjøles under trykk i kort tid, og til slutt senkes trykket til atmosfæretrykk og det pressede emne utvinnes.
Avskjermningsmetallhylsen kan fjernes manuelt. Eventuelt vedheftende metall fra avskjermningsmetallskålen eller -skiven kan slipes eller bankes av. Forvridning eller overflateuregel-messigheter kan fjernes på samme måte.
To pressede emner av trådtrekkingsdysetypen med store enkeltkrystaller av naturlig diamant i en polykrystallinsk masse av syntetisk diamant er blitt fremstilt ved hjelp av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte (ved ca. 65 kbar og 1400-1500°C )•. Ett av disse er vist på Fig. 1. Dette pressede emne ble slipt og polert på begge sider.
Et tverrsnitt,gjennom et slikt dyseemene er vist på
Fig. 3. En enkeltkrystalldiamant 12 er innleiret i en grunnmasse 14 av polykrystallinsk diamant som er sintret i og bundet til en ring 16 av med kobolt sementert wolframcarbid. Det dobbeltavsmalnende trådtrekkingshull 18 vil kunne lages gjennom midten av dyseemnekjernen under anvendelse av en laser. Hullet vil da bli overflatebehandlet ved å trekke
en tråd impregnert med diamantstøv frem og tilbake gjennom hullet.
Enkeltkrystalldiamanten behøver ikke å strekke seg fullstendig gjennom dysen, som vist påFig<1>. 3. Den kan" være mindre og innta bare bæreområdet (det område av dysehullet som har den minste diameter) hvori tråden kalibreres til den nød-vendige diameter. Bæreområdet inntar tilnærmet midtdelen av dysehullet. Innløpssonen, reduksjonssonen (hvori tråden deformeres) og utløpssonen (ryggrelieff) kan være laget av et polykrystallinsk grunnmassemateriale.
Fine sprekker har forekommet i enkelte av de pressede emner fremstilt ifølge oppfinnelsen. Ytterligere arbeide har antydet at denne sprekkdannelse finner sted under den opprinnelige kaldpressing av prøven til ca. 65 kbar. Beskadigelsen forårsakes av ujevne spenninger som påføres krystalloverflater under kompakteringen. Spenningene opp-står som følge av ujevn kontakt mellom diamantkrystallene,
og dette fører til en sterk økning av spenningene ved kontakt-punktene mellom diamantoverflåtene. En uhomogen trykkfor-deling i trykkbeholderen kan også bidra til beskadigelsen.
En slik beskadigelse blir minimal når de forholdsvis usammenpressbare diamantkrystaller isoleres i-en forholdsvis sammenpressbar grunnmasse før prøven utsettes for HP/HT-sintringsbetingelser. Denne grunnmasse kan utgjøres av en sammenpressbar form av carbon som vil innta en form svarende til formene av diamantkrystallene og fordele spenningene jevnt på krystallene. Som et eksempel på en rekke måter å gjøre dette på kan nevnes: 1. Diamantkrystallene kan blandes med grafittpulver eller pulver av amorft carbon. 2. Diamantkrystallene kan blandes med en blanding av diamant og grafitt eller pulver av amorft carbon (fyll-stoffer, som wolframcarbid, Si3N4eller SiC kan tilsettes til carbonpulveret). 3. Isolerte avdelinger kan lages i en grafittblokk for hver
diamantkrystall.
4. En kombinasjon av 1, 2 og 3 kan tilgripes.
Diamanten pluss carbongrunnmassen anbringes i et egnet høytrykksapparat som kan frembringe betingelser for syntetisk fremstilling av diamant. Grafitten eller det amorfe carbon vil kunne omvandles til diamant under sintring og således føre til at en diamant-diamantbinding innføres gjennom hele det pressede emne. En katalysator vil normalt være tilstede for å befordre omvandlingen av ikke-diamantcarbon til diamant. Egnede katalysatorer er jern, nikkel eller kobolt eller leger-inger av disse metaller med hverandre eller med andre elementer.
Det er tegn som tyder på at stykkene av sprukne krystal-ler vokser sammen igjen med en del restmetall. Sprekkdan-nelsen er derfor ikke ekstremt skadelig.
Det viste seg også at sprekkdannelse oppsto i de pressede emner av trådtrekkingsdysetypen under polering.
Dette ble unngått ved å presse de pressede emner i en stål-ring efter at de var blitt utvunnet fra formen og før de ble polert for å gjøre dem gjennomsiktige.
De pressede emner ifølge oppfinnelsen finner anvendelse for høytrykksapparater med motstående ambolt (f.eks. i Drickamer- og Van. Valkenburg-apparater) . Dersom disse pressede emner : anvendes som spisser for ambolten eller stemplene, vil begrensninger som hefter ved tidligere konstruk-sjoner, overvinnes ved 1. Erstatning av store diamantkrystaller med sintret polykrystallinsk diamant.
2. Ved et tykt diamantlag med god radial understøttelse.
3. Ved valgfri tilveiebringelse for konstruksjonen av en optisk bane gjennom apparatets høyreaksjonssone.
Diamantemner vil kunne fremstilles (på lignende måte som emner for trådtrekkingsdyser) ved å slipe disse til den ønskede form og ved å innføre disse (ved pressinnpasning) i ytre ringer av sementert carbid. Disse gjenstander vil kunne anbringes i rekkefølge, som vist på Fig. 4 som viser en Bridgman-ambolt i snitt. Ambolten omfatter to pressede emner 20 og 28 som er pressinnpasset i en wolframcarbidring 29.
Det øvre pressede emne 20 er avsmalnet slik at det vil fungere tilfredsstillende i stempler og omfatterenkeltkrystalldiamant 22 innleiret i en grunnmasse 23 av polykrystallinsk diamant,
og alle disse deler er sintret til en ring 24 av wolfram- . carbid. Det flate, nedre, pressede emne 28 (som understøtter, det øvre pressede emne) omfatter enkeltkrystalldiamant 30
som er innleiret i diamantgrunnmassen 23, og alle disse kom-
ponenter er sintret i en wolframcarbidring 34. Dersom de store enkeltkrystaller slipes, kan en optisk bane fås gjennom disse. Dersom den lages på denne måte,skulle den sammensatte gjenstands struktur være sterkere enn både ifølge Van Valkenburg og Bundi fordi enkeltkrystallen av diamant er spennings-understøttet eller forspent under trykk og diamantlaget er tykkere enn tidligere anvendt.
Dersom en optisk bane er unødvendig, behøver enkeltkrystalldiamanten ikke å strekke seg fullstendig gjennom det pressede emne, som vist på Fig. 4. Den kan være en mindre, mindre kostbar enkeltkrystall omgitt av en polykrystallinsk grunnmasse.
Andre anvendelser av de pressede emner ifølge oppfinnelsen (foruten i høytrykksapparater og for trådtrekkingsdyser) er: 1. Som skjæreverktøy-innsatser som kan fremstilles med en stor enkeltkrystall innleiret i den polykrystallinske slipedel. Denne enkeltkrystall vil muliggjøre en renere skjæreegg med evne til å gi finere overflatefinisher ved skjæring sammen med fordelene som er forbundet med et sterkere, mer slagfast verktøy. På Fig. 5 er vist en utskiftbar, kvadratisk skjæreverktøyinnsats som omfatter fire enkeltkrystalldiamanter 41-44 innleiret i en polykrystallinsk grunnmasse 46 som er sintret til et v/olframcarbidsubstrat 48. 2. Som. optiske vinduer, som de som er beskrevet i US patentskrift 3895313.
Pressede emner med en enkeltdiamant er de beste for anvendelse i ambolter og trådtrekkingsdyseemner. De pressede emner som er gjennomsiktige og har mer enn én enkeltkrystall, er egnede for laservinduer.
Det stabile område for diamant er det område for trykk-temperaturbetingelser i hvilket diamant er termodynamisk stabil. På et trykk-temperaturfasediagram ligger dette område i alminnelighet på høytrykkssiden over likevektslinjen mellom diamant og grafitt.
Det stabile område for kubisk bornitrid er det område
av trykk-temperaturbetingelser i hvilket kubisk bornitrid er termodynamisk stabilt. På et trykk-temperaturfasedia-,'gram ligger dette område i alminnelighet på høytrykkssiden
over likevektslinjen mellom kubisk bornitrid og heksagonalt bornitrid.

Claims (9)

1. Presset emne omfattende én eller flere enkeltkrystalldiamanter med en største dimensjon av minst 1 mm, karakterisert ved at enkeltkrystalldiamanten eller -diamantene er innleiret i en polykrystallinsk grunnmasse fra gruppen diamant,' kubisk bornitrid; med silicium og siliciumcarbidbunde t diamant, kubisk bornitrid eller blandinger av diamant og kubisk bornitrid, idet enkeltkrystalldiamanten utgjør 10-90 .volum% av det pressede emne'.
2. Emne ifølge krav 1, karakterisert ved at den polykrystallinske grunnmasse består av diamant.
3. Emne ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det har en optisk bane gjennom enkeltkrystalldiamanten.
4. Emne ifølge krav 1-3, karakterisert ved at bare én enkeltkrystalldiamant er innleiret i den polykrystallinske grunnmasse.
5. Anvendelse av det pressede emne ifølge krav 4 som ambolt i et høytrykksapparat.
6. Fremgangsmåte ved fremstilling av et presset emne som omfatter én eller flere enkeltkrystalldiamanter med en største dimensjon av minst 1 mm, hvor (A) et slipemiddel fra gruppen diamant og kubisk bornitrid utsettes for de følgende betingelser: (i) for diamant (a) diamantpartikler med en største dimensjon av 0,1-500 yum, (b) et trykk av minst 50 kbar ved en temperatur av minst 1300°G og innen det stabile område for diamant, og (c) en reaksjonstid av 3-60 minutter, (ii) for kubisk bornitrid (a) kubiske bornitridpartikler med en største dimensjon av 0,l-20yU m, (b) et trykk av minst 4 5 kbar ved en temperatur av minst 1300°C og innen det stabile område for kubisk bornitrid, og (c) en reaksjonstid av 2-60 minutter, og (B) det fremstilte pressede emne utvinnes, karakterisert ved at én eller, flere enkeltkrystalldiamanter innleires i massen av slipepartikler før anvendelsen av høytrykk- og -temperaturbetingelsene ifølge trinn (A).
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at enkeltkrystalldiamanten eller -diamantene isoleres i en sammenpressbar grunnmasse før prøven utsettes for høytrykk-høytemperatursintringsbe-tingelser.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at enkeltkrystalldiamanten isoleres ved å blande diamanten med et materiale fra gruppen grafitt og amorft carbonpulver.
9. Trådtrekkingsdyse omfattende en innvendig masse av sintret, polykrystallinsk materiale fra gruppen diamant, kubisk bornitrid og blandinger derav med et sentralt anordnet, dobbeltavsmalnet, gjennomgående hull og en ytre ringformig masse av med metall bundet carbid direkte bundet til den innvendige masse, karakterisert ved atx den omfatter en enkeltkrystalldiamant innleiret i den innvendige polykrystallinske masse i hvilken i det minste den midtre del av det dobbelt-avsmalnede hull er anordnet.
1.0. Verktøyinnsats med en seksjon av polykrystallinsk materiale fra gruppen diamant, kubisk bornitrid og blandinger derav bundet til et understøttelsesmateriale som utgjøres av en masse av sementert metallcarbid, karakterisert ved at den omfatter én eller flere enkeltkrystalldiamanter innleiret i seksjonen av polykrystallinsk slipemateriale og anordnet ved innsatsstykkets • skjæreegg.
NO802502A 1979-08-23 1980-08-22 Presset, diamantholdig emne, fremgangsmaate ved fremstilling derav, og anvendelse derav NO802502L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/069,206 US4260397A (en) 1979-08-23 1979-08-23 Method for preparing diamond compacts containing single crystal diamond
US06/069,205 US4248606A (en) 1979-08-23 1979-08-23 Supported diamond

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO802502L true NO802502L (no) 1981-02-24

Family

ID=26749788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO802502A NO802502L (no) 1979-08-23 1980-08-22 Presset, diamantholdig emne, fremgangsmaate ved fremstilling derav, og anvendelse derav

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0024757B1 (no)
AU (1) AU540992B2 (no)
BR (1) BR8005376A (no)
DE (1) DE3063892D1 (no)
ES (1) ES8106413A1 (no)
FR (1) FR2463757B1 (no)
GB (1) GB2056958B (no)
IL (1) IL60566A (no)
IN (1) IN153720B (no)
IT (1) IT1148892B (no)
NO (1) NO802502L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA826297B (en) * 1981-10-30 1983-11-30 Gen Electric Sintering diamond
DE3336593C1 (de) * 1983-10-07 1984-10-04 Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co, 8000 München Verfahren zum Herstellen eines zahnrad-,zahnstangen- oder schneckenfoermigen Werkzeugs zum Feinbearbeiten der Zahnflanken von insbesondere gehaerteten Zahnraedern
EP0257899B1 (en) * 1986-08-11 1992-06-24 De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited Cubic boron nitride abrasive body
US5634370A (en) * 1995-07-07 1997-06-03 General Electric Company Composite diamond wire die
GB0303860D0 (en) 2003-02-19 2003-03-26 Element Six Ltd CVD diamond in wear applications
CN108745204B (zh) * 2018-08-09 2023-10-20 吉林师范大学 可实现光学测试的聚晶金刚石压砧及其制备方法
CN114749103B (zh) * 2022-04-26 2026-02-17 中国地质大学(武汉) 六面顶压机激光对准装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2026389A1 (no) * 1968-12-18 1970-09-18 Hall Howard
CA1070123A (en) * 1969-04-17 1980-01-22 Howard T. Hall Diamond compacts
US3831428A (en) * 1973-03-26 1974-08-27 Gen Electric Composite wire drawing die
US4151686A (en) * 1978-01-09 1979-05-01 General Electric Company Silicon carbide and silicon bonded polycrystalline diamond body and method of making it

Also Published As

Publication number Publication date
GB2056958B (en) 1983-06-02
AU540992B2 (en) 1984-12-13
GB2056958A (en) 1981-03-25
ES494416A0 (es) 1981-08-16
EP0024757A1 (en) 1981-03-11
IN153720B (no) 1984-08-11
EP0024757B1 (en) 1983-06-22
IT1148892B (it) 1986-12-03
FR2463757A1 (fr) 1981-02-27
IL60566A (en) 1983-02-23
DE3063892D1 (en) 1983-07-28
IT8023792A0 (it) 1980-07-30
FR2463757B1 (fr) 1986-10-31
ES8106413A1 (es) 1981-08-16
IL60566A0 (en) 1980-09-16
BR8005376A (pt) 1981-03-10
AU6111980A (en) 1981-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4260397A (en) Method for preparing diamond compacts containing single crystal diamond
US5010043A (en) Production of diamond compacts consisting essentially of diamond crystals bonded by silicon carbide
US5512235A (en) Supported polycrystalline compacts having improved physical properties and method for making same
US4807402A (en) Diamond and cubic boron nitride
US4248606A (en) Supported diamond
US3767371A (en) Cubic boron nitride/sintered carbide abrasive bodies
JP3059738B2 (ja) 多結晶質コンパクト工具ブランクの製法
US4151686A (en) Silicon carbide and silicon bonded polycrystalline diamond body and method of making it
US4874398A (en) Diamond compacts and process for making same
USRE32380E (en) Diamond tools for machining
US4259090A (en) Method of making diamond compacts for rock drilling
US4536442A (en) Process for making diamond and cubic boron nitride compacts
US4181505A (en) Method for the work-hardening of diamonds and product thereof
US9216492B2 (en) Functionalization of cubic boron nitride and method of making the same
NO802502L (no) Presset, diamantholdig emne, fremgangsmaate ved fremstilling derav, og anvendelse derav
EP0094147B1 (en) Improved sweep through process for making polycrystalline compacts
AU601561B2 (en) Diamond compacts
CA1163770A (en) High pressure process for preparing diamond wire die compacts
JP2003160803A (ja) 超砥粒焼結体ブロックの製法