NO801147L

NO801147L - MOISTURIZING PROFILE EDGE LIST.

Info

Publication number: NO801147L
Application number: NO801147A
Authority: NO
Inventors: Knud Vinther
Original assignee: Implast Pladeskraedderi As
Priority date: 1980-04-21
Filing date: 1980-04-21
Publication date: 1981-10-22

Description

Oppfinnelsen angår et plateelement med en fuktsperrende kantlist av den art som har. et vannavstøtende platebelegg på begge flater, idet kantlisten er forsynt med to identiske fjær som er beregnet til å klemme omkring plateelementets kant. The invention relates to a plate element with a moisture-blocking edge strip of the type that has a water-repellent sheet coating on both surfaces, as the edge strip is provided with two identical springs which are intended to clamp around the edge of the sheet element.

Det er kjent flere forskjellige fuktsperrende profilkantlister. Eksempler herpå er U-formede profilkantlister som er beregnet til å klemme omkring et lignende plateelement, idet innersiden av det U-formede profils ben, sett i tverrsnitt, ligger an mot plateelementets platebekledning på yttersiden. Herved stilles det ganske store krav til såvel plateelementets tykkelsestoleranse som til toleransen på den U-formede profilkantlistes tverrmål, samt en omhyggelig opp-fuging med vannfast fugemasse mellom plateelementet og profilkantlisten, idet rennende vann ellers vil kunne trenge inn i platekjernen langs vulsten mellom platebekledningen og den U-formede profilkantlist . Denne uheldige virkning for-sterkes ved at vulsten kan samle opp vannet og derved virke som en renne. Oppfugingen med fugemasse vanskeliggjøres ved at den U-formede profilkantlisten skal ved benene kunne klemme stramt omkring plateelementet av stabilitetshensyn. Several different moisture-blocking profile edging strips are known. Examples of this are U-shaped profile edge strips which are intended to clamp around a similar plate element, the inner side of the U-shaped profile's leg, seen in cross-section, abuts the plate element's plate cladding on the outside. Hereby, quite large demands are placed on both the plate element's thickness tolerance and the tolerance on the transverse dimension of the U-shaped profile edge strip, as well as a careful grouting with waterproof sealant between the plate element and the profile edge strip, since running water will otherwise be able to penetrate into the plate core along the bead between the plate cladding and the U-shaped profile edging. This unfortunate effect is reinforced by the fact that the bead can collect the water and thereby act as a gutter. The grouting with sealant is made more difficult by the fact that the U-shaped profile edging must be able to squeeze tightly around the plate element at the legs for reasons of stability.

Det er også kjent en firkantet list , fortrinnsvis avA square molding is also known, preferably of

tre, som er gjort vannavstøtende med lakk eller olje, som er beregnet til å fastgjøres med f.eks. lim eller fjær/not-forbindelser til kanten av et plateelement. Plateelementets vannavstøtende platebekledning blir først laminert på platekjernen etter at den firkantete listen er montert, hvorfor platebekledningen også lamineres på sidene av'den firkantede listen, hvorved listen kun kan sees fra plateelementets kant. Denne fuktsperrende metode krever fine toleranser mellom listen og platekjernen, likesom metoden krever at såvel platekjernen som platebekledningen tilskjæres hver for seg. Man kunne i og for seg godt montere listen etter at platebekledningen var laminert på platekjernen, men denne metode ville kreve de samme fine toleranser mellom liste og platekjerne, wood, which has been made water-repellent with varnish or oil, which is intended to be fixed with e.g. glue or tongue/groove connections to the edge of a plate element. The plate element's water-resistant plate coating is only laminated on the plate core after the square strip has been mounted, which is why the plate coating is also laminated on the sides of the square strip, whereby the strip can only be seen from the plate element's edge. This moisture barrier method requires fine tolerances between the strip and the board core, just as the method requires that both the board core and the board cladding be cut separately. One could in and of itself fit the strip after the panel cladding had been laminated onto the panel core, but this method would require the same fine tolerances between the strip and the panel core,

som om platebekledningen fortsatt skulle lamineres eller vannfast-limes på listens sider. En slik fremgangsmåte er kjent fra norsk utlegningsskrift nr. 137 607, hvor et spe-sialverktøy skjærer spor i en platekjerne opp til platens dekkplater, hvoretter en profilkantlistes fjær innføres i as if the paneling were still to be laminated or waterproofed on the list's sides. Such a method is known from Norwegian design document no. 137 607, where a special tool cuts grooves in a plate core up to the plate's cover plates, after which the spring of a profile edge strip is introduced into

disse spor. Utragende deler av dekkplatene påsmøres et binde-middel og bøyes omkring den påsatte profilkantlistes rygg. these tracks. Protruding parts of the cover plates are smeared with a binding agent and bent around the back of the attached profile edge strip.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å oppvise et plateelement med en fuktsperrende kantlist som er enkel og dermed billig å fremstille og som.har en fuktsperrende evne som overgår hittil kjente plateelementer med fuktsperrende kantlister.' The purpose of the present invention is to provide a plate element with a moisture-blocking edge strip which is simple and thus cheap to manufacture and which has a moisture-blocking ability that surpasses hitherto known plate elements with moisture-blocking edge strips.

Dette formål oppfylles ved at yttersiden av kantlistens fjær ligger an mot en vannfast fugemasse eller lim som stenger fugen mellom plateelementets platebekledning og kantlistens fjær. Det har herved overraskende vist seg' at kravene til fjærens toleranse er langt mindre enn ved de hittil kjente konstruksjoner, idet de to sporene i plateelementets kant er bredere enn tykkelsen på profilkantlistens fjær. Dette skyl-des at plateelementets platebelegg etter utfresing av sporene får en fjærvirkning, hvorved platebelegget klemmer omkring den fugemasse som fjærene fortrenger ved innpressingen i sporene. This purpose is fulfilled by the outer side of the edge strip's spring resting against a water-resistant sealant or glue that closes the joint between the plate element's plate cladding and the edge strip's spring. It has surprisingly turned out that the requirements for the tolerance of the spring are far less than with the hitherto known constructions, as the two grooves in the edge of the plate element are wider than the thickness of the spring of the profile edge strip. This is due to the plate element's plate coating having a spring effect after milling out the grooves, whereby the plate coating clamps around the sealant which the springs displace when pressed into the grooves.

Plateelementet kan ifølge krav 2 være karakteristiskAccording to claim 2, the plate element can be characteristic

ved at kantlistens fjær ved de fra kantlistens rygg vendende kanter er utformet med en innadvendende skrå flate. Herved oppnås at fugemassen hovedsakelig presses inn mot plateelementets kjerne, samtidig med at kantlistens fjær presses ut mot platebekledningen,og danner derved en fullstendig lukking. in that the edge strip's springs at the edges facing from the back of the edge strip are designed with an inward-facing inclined surface. This achieves that the sealant is mainly pressed in towards the core of the plate element, at the same time as the edge strip's spring is pressed out against the plate cladding, thereby forming a complete closure.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisningThe invention shall be explained in more detail under reference

til tegningen, hvor:to the drawing, where:

Fig. 1 viser en utførelsesform ifølge oppfinnelsen, somFig. 1 shows an embodiment according to the invention, which

er montert langs kanten av et plateelement, sett i tverrsnitt. is mounted along the edge of a plate element, seen in cross-section.

Fig. 2 viser den samme utførelsesform ifølge oppfinnelsen, men montert langs kanten av et plateelement på en annen måte, sett i tverrsnitt. Fig. 3 viser en annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen, som er montert langs kanten av et plateelement, sett i tverrsnitt . Fig. 4 viser den samme utførelsesform ifølge oppfinnelsen som på fig. 1 og 2, men vist i perspektiv, og Fig. 5 viser den samme utførelsesform ifølge oppfinnelsen som på fig. 3, men vist i perspektiv. Fig. 2 shows the same embodiment according to the invention, but mounted along the edge of a plate element in a different way, seen in cross-section. Fig. 3 shows another embodiment according to the invention, which is mounted along the edge of a plate element, seen in cross-section. Fig. 4 shows the same embodiment according to the invention as in fig. 1 and 2, but shown in perspective, and Fig. 5 shows the same embodiment according to the invention as in fig. 3, but shown in perspective.

På fig. 1 er vist en del av en platekjerne 2 som kan bestå av f.eks. sponplater eller celleplast. Platekjernen er på begge sider laminert med en vannavstøtende platebekledning 8, som f.eks. kan være høytrykksplastlaminat eller av metall. Langs kanten 5 av plateelementet 2 og 8 er fastgjort en profilkantliste 1, som fortrinnsvis kan være fremstillet av ekstruderbart materiale. Profilkantlisten 1 er fastgjort til platekjernen 2 ved hjelp av fjæranordninger 7 som langs innersidene kanVære.forsynt med mothaker 3 og som kan munne ut i en skrå flate 4. Denne skrå flaten bevirker at fugemassen i sporene 6 fortrinnsvis presses inn mot platekjernen 2, idet overgangen mellom profilkantlisten 1 og platekjernen 2 er tilstrekkelig åpen for å tillate passasje av fugemassen. In fig. 1 shows part of a plate core 2 which can consist of e.g. chipboard or cellular plastic. The plate core is laminated on both sides with a water-repellent plate coating 8, which e.g. can be high-pressure plastic laminate or metal. Along the edge 5 of the plate element 2 and 8 is fixed a profile edge strip 1, which can preferably be made of extrudable material. The profile edge strip 1 is attached to the plate core 2 by means of spring devices 7 which along the inner sides can be provided with barbs 3 and which can open into an inclined surface 4. This inclined surface causes the sealant in the grooves 6 to be preferentially pressed against the plate core 2, as the transition between the profile edge strip 1 and the plate core 2 is sufficiently open to allow passage of the sealant.

På fig. 2 er på lignende måte vist en profilkantlistIn fig. 2, a profile edge strip is shown in a similar manner

1 som er fastgjort langs kanten av platekjernen 2, som på lignende måte er laminert på begge sidene med platebekledningen 8. Oversiden av profilkantlisten 1 flukter med kanten av platebekledningen 8, idet der er fjernet et stykke av platekjernen 2 utenfor kanten 5. 1 which is fixed along the edge of the plate core 2, which is similarly laminated on both sides with the plate cladding 8. The upper side of the profile edge strip 1 is flush with the edge of the plate cladding 8, as a piece of the plate core 2 outside the edge 5 has been removed.

På fig. 3 er vist en del av en platekjerne 2 som f.eks. kan bestå av cellepapp. Platekjernen 2 er på begge sider laminert med en vannavstøtende platebekledning 8 som kan ha forskjellig tykkelse slik som vist ved den stiplede linjen. Langs kanten 5 av platelegemet 2 og 8 er der fastgjort en profilkantlist 1 som fortrinnsvis kan være fremstillet av ekstrudert materiale. Profilkantlisten 1 er fastgjort til platekjernen 2 ved hjelp av fjæranordninger 7 som langs innersidene kan være forsynt med mothaker 3 og som kan munne ut i skrå flater 4. De skrå flatene bevirker at fugemassene i sporene 6 fortrinnsvis presses inn mot platekjernen 2, idet overgangen mellom platekjernen 2 og profilkantlisten 1 er tilstrekkelig åpen til å tillate passasje av fugemassen. In fig. 3 shows a part of a plate core 2 which e.g. may consist of cellular cardboard. The plate core 2 is laminated on both sides with a water-repellent plate coating 8 which can have different thicknesses as shown by the dashed line. Along the edge 5 of the plate body 2 and 8, a profile edge strip 1 is attached, which can preferably be made of extruded material. The profile edge strip 1 is attached to the plate core 2 by means of spring devices 7 which along the inner sides can be provided with barbs 3 and which can open into inclined surfaces 4. The inclined surfaces cause the sealants in the grooves 6 to be preferably pressed in against the plate core 2, as the transition between the plate core 2 and the profile edge strip 1 are sufficiently open to allow passage of the sealant.

De skrå flatene 9 holder platebekledningen 8 på plass, og såfremt profilkantlisten trykkes lengere inn mot platekjernen 2, vil platebekledningen 8 bli trykket lengere inn mot yttersiden av fjærene 7. The inclined surfaces 9 hold the sheet covering 8 in place, and if the profile edge strip is pressed further towards the sheet core 2, the sheet covering 8 will be pressed further towards the outer side of the springs 7.

På fig. 4 er utførelsesformen i henhold til fig. 1 og 2 vist i perspektiv. In fig. 4 is the embodiment according to fig. 1 and 2 shown in perspective.

På fig. 5 er utførelsesformen i henhold til fig.3 vist i perspektiv. In fig. 5, the embodiment according to fig. 3 is shown in perspective.

Claims

1. Plate element with a moisture-blocking edge strip, of the kind that has a water-repellent plate coating on both surfaces, as the edge strip is provided with two identical springs which are intended to clamp around the edge of the plate element, characterized in that the outer side of the edge strip (1) spring (7 ) rests against a water-resistant sealant or glue that closes the joint between the plate element (2) plate cladding (8) and the edge strip (1) spring (7).

2. Plate element with a moisture-blocking edge strip as specified in claim 1, characterized in that the edges (1) of the edge strip (7) at the edges facing from the back of the edge strip are designed with an inward-facing inclined surface (4).